JPH08507337A

JPH08507337A - ウェブ乾燥装置

Info

Publication number: JPH08507337A
Application number: JP6525460A
Authority: JP
Inventors: スカウゲン、ボージャー; ヴェデル、グレゴリー・エル; ブラウン、デイル・エイ; アーチャー、デイヴィド・ジェイ
Original assignee: ベロイト・テクノロジーズ・インコーポレイテッド
Priority date: 1993-05-19
Filing date: 1994-04-26
Publication date: 1996-08-06
Anticipated expiration: 2012-12-08
Also published as: TW325791U; PL311665A1; CA2162912A1; US5832625A; DE699250T1; US5404653A; US5628124A; BR9406528A; CN1042562C; FI955574A7; MY131667A; KR960702557A; WO1994026970A1; JP2686851B2; CN1129023A; FI955574A0; FI955574L; EP0699250A1; KR100291961B1

Abstract

(57)【要約】単一列の乾燥部（10）はウェブ（12）を乾燥させるために開示されている。この乾燥部はドライヤ（63）と、そのドライヤ（63）のまわりに案内されたフェルト（72）とを有し、ウェブ（12）はそのウェブ（12）の第１側（18）を乾燥するためにドライヤ（63）とフェルト（72）との間に位置づけられる。ドライヤ（63）の下流に、更なるドライヤ（94）が配設され、その更なるドライヤ（94）のまわりに更なるフェルト（110）が案内されるので、ウェブ（12）は更なるドライヤ（94）と更なるフェルト（110）との間に位置づけられることにより、ウェブ（12）の第２側（24）を乾燥させることができる。ウェブ（12）をドライヤ（63）から更なるドライヤ（94）へ移送するために、ドライヤ移送機構（25）が使用される。

Description

【発明の詳細な説明】ウェブ乾燥装置〔関連出願の説明〕本出願は1992年４月９日出願の係属中の米国特許出願07／867,722の一部継続出願であり、その特許出願は、1988年２月11日出願で、現在、放棄されている米国特許出願07／167,672の継続出願であり、その米国特許出願07／167,672は1987 年２月13日出願で、1990年６月19日に米国特許4,934,067として特許が公布された米国特許出願07／014,569の一部継続出願である。前述の出願の開示は全て、参考として本文に含まれている。〔技術分野〕本発明は製紙機械のプレス部から送られて来る紙ウェブを乾燥させる装置に関する。特に本発明はウェブの乾燥装置に関し、その装置において、ウェブはドライヤ部との間をオープンドローなしに移送される。それによって、ウェブは紙通しロープを使用しないでウェブを通すことができ、ウェブの両側を乾燥させることができる。〔背景技術〕製紙機械の操作速度を上げる場合、紙ウェブ、又はシートにおいて、そのシートがドライヤ部を通って移行する時、はためく（フラッター）傾向があるという重大な問題がある。そのようなシートのはためきは、ウェブが隣接する部間をオープンドローで移送される場合、シートがドライヤ部の連続する部間を移送される時に特に著しい。そのようなシートのはためきは、ウェブとフェルトがそれぞれ上部シリンダと底部シリンダとの間を共働して走行するような、単一フェルト型を使用することにより最少限におさえられてきた。しかしながら、この単一フェルト型は前述のシートのはためきの問題は軽減するが、他にいくつかの欠点を有する。これらの欠点の中でも、第１の欠点として、湿ったウェブがシリンダと直接に接触しないので、底部シリンダからの熱移動が実質的に減少することである。というのは、ウェブとそれぞれのシリンダの乾燥面との間にフェルトが介在するからである。第２に、ウェブが底部ンリンダへ向って移動し、そのまわりをまわって、そこから離れて送られる時、ウェブがフェルトから分離し易いという傾向がある。第３に、ウェブの最初の紙通しが特に容易ではない。前述の単一フェルト型の問題に対して、いわゆるベルランドライヤ部を使用することよって一部解決がなされた。ベルラン（BelRun）はベロイト社の登録商標である。このベルランシステムにおいて、底部の効果的でないドライヤは、ウェブを１方のシリンダから次のシリンダへ確実に送る真空ロールに置き換えられている。このタイプのドライヤ部の最近の設備では、ウェブの走行性に何ら悪影響を与えないで多数のドライヤを含むようにベルラン概念を広げることができることを示している。そのような走行性を生み出す理由は、真空ロールはシートの引っぱりや、区分間での引っぱり点を必要としないでフェルトで支持された距離に沿ってウェブを運ぶことができるということにある。単一のベルラン部を備える場合、ウェブが乾燥する時、ウェブに応力を生じさせる傾向がある。そのような応力は、乾燥した紙をカールさせる傾向を伴う。そのような好ましくないカールの発生はウェブを両側から乾燥させることによって最少限に抑えることができる。あるいはカールをすっかりなくすことができるが、両側からの乾燥は、ウェブが片方のフェルトから他方のフェルトへ移送される移送点を必要とする。ベルラン型の場合、ウェブは上列ドライヤ部と下列ドライヤ部で交互に乾燥されなければならない。上列ドライヤ部は、ウェブの下面がドライヤに接触するドライヤ群と言うことができる。下列ドライヤ部は逆に、それに対応して、ウェブの上面がドライヤと接触するドライヤ群と言う。１つのベルラン部からもうひとつのベルラン部へウェブを効果的に移送するためには、確実な移送手段を必要とする。従来、１方の乾燥部から次の乾燥部へウェブを送るそのような手段は、オープンドローの導入を必要とした。これがシートのはためき等の問題を生じさせた。現代の紙乾燥機は、毎分10,000フィート以上のウェブ速度を出すように考えられている。その結果、そのようなオープンドローの導入がシートのはためきやウェブの多くの破断という重大な問題を生じさせている。そこで本発明は、従来の装置の前述の欠点を克服し、紙の乾燥技術に重大かつ非自明の貢献をするような乾燥装置を提供しようとするものである。本発明のもうひとつの目的は、ウェブがオープンドローなしに、第１ドライヤ部手段と第２ドライヤ部手段との間を移送されるように、製紙機械のプレス部から出る紙ウェブを乾燥させる装置を提供する。それによって、ウェブは紙通しロープを使わないで紙通しができ、ウェブは両側を乾燥することができる。本発明のもうひとつの目的は、シート又はウェブのオープンドローをなくした紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、ブローボックスを必要としないような紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、シリンダと真空ロールによって形成されるポケットの換気を改善することにより、ウェブの乾燥率を改善した、紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、ギアケースの洩れを防ぎ、廃紙の除去を容易にした紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、スチーム管の取付け数がより少く、ドライヤのどれも余分なものがなく、それによって、ブロースルーレートを低下させるような、紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、フレームが対称的で、ベースフレームには等しい負荷がかけられるので、丈夫で背の低いフレームを可能にし、その結果、振動やそれに付随する騒音レベルを低下させるようにした、紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、シリンダを駆動するのに必要な動力を軽減し、ドライヤのレイアウトや形態により、背の低いフードを可能にした、紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、乾燥装置の操業性を増し、ドクターを各ドライヤに使用することができるよ、うにした、紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、尾部とそれに続くウェブの自動的紙通しを可能にした紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、ドライヤ及び真空ロールへの接近が自由にかつ容易に行われ、各真空ロールを通ってエアの供給が均等に行われるようにした、ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、湿った排気を処理するため真空ロールの上方又はその近くにフードを取付け、できれば、大規模な排気フードを必要としないようにした、紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、これらのフードの選択された移送部から排気を除去することによってウェブのプロフィルを形成するため、そのような真空ロールフードを備えた、紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、ティッシュペーパーから上質紙までの範囲のウェブを乾燥させる装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、特に隣接するドライヤ間の間隔を小さくすることによって、２本のフェルト型乾燥部のフェルトの包囲に対してフェルトの包囲量を増大させた紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、典型的な２本フェルト型乾燥部につきものの閉鎖ポケットを使用しないことによって湿気を滅少させた、紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、この装置がもはや通常のドライヤ部ではなく、装置の数も少くてすむような、紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、オープンドローをなくすことによって走行性を改善した紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、フェルトで支持された引っぱりを最少限にとどめるようにした、紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、真空を直接かけることによってシートをコントロールするようにした、紙ウェブ乾燥装置を提供することである。本発明のもうひとつの目的は、シートが移送ロールを包囲する時、そのシートは真空によって完全に支持されるので、フェルトに対してシートを保持するためにシートの残余の引っぱりを必要としないような、紙ウェブ乾燥装置を提供することである。通常のウノランドライヤ部では、シートが下部ドライヤを包囲する時、シートを保持するためにシートに引っぱりを生じさせるために、引っぱりをかけねばならない。シートがフェルトから離反しないようにブローボックスを使用することができるけれども、これらのブローボックスによって生じる真空は 0.05〜0.1インチＷＣといった具合に、非常に低い。さらに、その真空は、下部ドライヤのまわりには伸長しないので、その真空力は遠心力からシートを保持するほど十分なものではない。従って、フェルトに対してシートを保持するには、シートの残留の引っぱりが必要となる。本発明の配置において、移送ロールの真空は、それほど制限されたものではない。典型的なものでは、ウェブに対して４インチＷＣがかけられる。これはシートの支持に必要なレベルの４倍以上の力である。本発明のもうひとつの目的は、ドライヤの表面速度の均等性にある。これはドライヤ部の走行性の点からやや離れる要素ではあるけれども、そのような均等性は、ドライヤが歯車列ではなくて、フェルトによって駆動されるために得られるものである。製造トレランスやスチーム圧の差により、ドライヤの直径がわずかに異っても、そのような差によって、ドライヤの表面速度が不均等になる。これらの不均等な表面速度は駆動負荷を増すばかりでなく、シートの走行性に関する問題をも生じさせる。本発明のもうひとつの目的は、装置の紙通しを簡単にした、紙ウェブ乾燥装置を提供することである。特に、通常のウノランシステムにおいて、尾部はフェルトから離れて下部ドライヤ上へ落ち、尾部が機械の下を移動する時、それはクロスマシン方向へふらつく。それに対して、本発明のドライヤ部では、真空移送ロールは、前側の紙通し室に真空を集中させるために、内部ダンパーを備えている。これらのダンパーが閉じる時、紙通し室の真空は、４インチＷＣから10〜12インチＷＣまで上昇する。そのような真空は尾部をしっかりとフェルトに対して保持し、尾部がふらつくのを防ぎ、紙通し操作全体を安定させる。さらに、本発明の装置がドライヤ部全体にわたって配設されると、尾部はロープを使用しないで紙通しができる。各ドライヤの辺縁部近くに、特殊なエアノズルが位置するので、尾部は確実に、フェルトに従い、真空ロールによって移送される。これらのエアノズルは、紙通しロープや、紙通し装置やその保守を必要としない。さらに、前述の紙通し装置は、乾燥装置の安全操作を保証する。また、ロープを使用から外す時、幅広フェルトを使用することもできる。その幅広フェルトはフェルト上にシートの辺縁をさらに安定させる。本発明の対称的開放フレームにより、廃紙の除去や、ドライヤーへの接近が非常に改善され、さらに、ドライヤをよく見ることができる。さらに、本発明の要件ではないけれども、各ドライヤに、ドクターを容易に取付けることができ、そのようなドクターは、必要であれば、エアシリンダから自動的に取り外すことができる。本発明の装置は、製紙機械の設計生産を充足するために必要なコストを著しく減少させることができる。ドライヤ、フェルトロール及びガイドの数を減少させる他に、それに対応して、スチーム管の数を減らし、ブローボックスや、ポケット換気ダクトを必要としない。また、本発明は、ドライヤの枠組みを簡素化できる。 “サイレントドライブ”（Silent Drive）ドライヤシステム（Silent Drive はベロイトコーポレーションの登録商標）を使用し、さらに、本発明の枠組みレイアウトによって生じる背の低い輪郭により、ドライヤ部の騒音や振動も最少限にとどめられる。さらに典型的なシステムに利用される下部ドライヤを使用しないために、ドライヤ部の慣性が低下するという事実により、一層小型の駆動モータを備えることができる。さらに、ドライヤフードが背の低い輪郭構造にすることができ、機械の前部と同様に、後部にもフードドアリフトを備え付けることができる。本発明のもうひとつの目的は、この装置のエネルギー効率を改善するようにした、紙ウェブ乾燥装置を提供することである。特に、本発明のドライヤ部は、次の３つの領域でエネルギー効率を改善する。第１に、ドライヤの数を減らし、スチーム管取付け抗力を小さくすることによって、駆動負荷を軽滅させる。第２に、ドライヤの数を最少限にすることによって吹き込みスチームの量を滅らす。第３に、通常のウノラン型ドライヤ部の下部ドライヤに関連する大量の吹き込みスチーム量は完全に不要となる。本発明のもうひとつの目的は、シートの品質を改善するようにした、紙ウェブ乾燥装置を提供することである。特に、本発明のドライヤ部は、次のようにシートの特性に影響を与える能力を有する。第１に、ウェブのマシン方向への引っぱり強さと伸びが改善される。第２に、クロスマシン方向へのウェブの引っぱり強さと伸びが改善される。第３に、シートのカール傾向が軽減される。第４に、辺縁にしわを生じる傾向を減らす。シートが一旦、プレス部を離れると、マシン方向の引っぱりと伸びは主に、プレス部の引っぱりによって影響され、ドライヤ部間の引っぱりによっても幾分影響される。通常の乾燥部では、これらのドライヤの引っぱりは普通、できるだけ低く設定されるが走行性とシートのコントロールによっても、最小限の引っぱりがかかる。しかしながら、本発明の乾燥部では、走行の為に最低限の引っぱりをも必要としない。それにも拘らず、マシン方向の特性は、望ましい場合には、ドライヤ間の移送を引っぱることによって、通常の方法で行なうことができる。やや似た方法で、クロスマシン方向の引っぱりと伸びは、クロスマシン方向のシートの制限によって影響される。オープンドローでは、拘束がないので、シートは自由に収縮する（この収縮は辺縁部が最も大きい）。典型的なウノラン型乾燥部においては、トリムの増加と辺縁のしわの減少によって明らかなように、或る程度、ウェブの拘束はある。本発明の乾燥部において、シートの拘束は典型的なウノランシステムによるものより一層明確であり、これはさらに、辺縁にしわが生じる傾向を減少させる。本発明による拘束の改善により、クロスマシン方向の引っぱりが少し増大し、クロスマシン方向の伸びが減少するのは明らかである。クロスマシン方向の伸びの減退は、シートが普通、最小の制限を有するところの辺縁部で最も著しい。従って、本発明の最終的な効果はシートのクロスマシン方向への均等特性が一層すぐれているということになろう。カールする傾向は、次の３つの要素によって生じる。第１に、繊維の方向であり、第２に、微繊維とフィラー（ボンド）との分布であり、第３に、繊維の残留応力である。ドライヤ部は繊維の応力にのみ影響を与える。カールは普通、上部及び下部ドライヤのスチーム圧を別々にコントロールすることによってシートの各側から乾燥を調整することによってコントロールされる。従って、本発明の乾燥部では、そのようなコントロールは後続するドライヤ部のスチーム圧を調整することによって行われる。本発明のもうひとつの特に重要な目的は、指向性が重要であるような上級紙を乾燥する装置を提供することである。特に、ウェブの制限乾燥は、シートの辺縁部の方がシートの中心部より収縮度が大とならないようにする点で、本発明の重要な特徴である。シートがフェルトとドライヤドラムとの間に保持されない時、シートを制限する鍵は、隣接ドラムの下方にある移送ロール、又は転向ロールの真空である。１〜10インチＷＣの真空、好ましくは４インチＷＣの真空をかけることによって、前述のように、シートを制限することができる。本発明のもうひとつの目的は、単一列のドライヤ群と、そのドライヤ群に続いてウェブの反対側を乾燥させる更なる単一列のドライヤ群とを有する単一列の乾燥部を提供することであり、その乾燥部はドライヤ群と更なるドライヤ群との間に配置された移送手段を有し、それはウェブの尾部をコントロール自在に移送し、その後、紙通しされたウェブをドライヤ群から更なるドライヤ群へコントロール自在に移送し、それによって尾部が紙通しロープの助けを借りずに移送される。本発明の他の目的や効果は、添付図面に関連して記述した詳細な説明を読むことによってこの技術に通じた人々にとって明らかとなるであろう。詳細な説明や添付図面は本発明の好ましい実施例を示しているけれども、本発明の多くの変形は請求項により限定されるように本発明の本旨と範囲内に含まれることを、この技術に通じた人に理解してもらわなければならない。〔発明の開示〕本発明はウェブを乾燥する単一列の乾燥部に関する。この乾燥部はドライヤと、そのドライヤのまわりに案内されるフェルトとを有し、ウェブはその両面を乾燥するため、ドライヤとフェルトとの間に配置される。ドライヤの下流に、更なるドライヤが配設され、更なるドライヤのまわりに更なるフェルトが案内され、ウェブは更なるドライヤと更なるフェルトとの間に位置づけられて、ウェブの両側を乾燥するように仕組まれている。移送手段がウェブをドライヤから更なるドライヤへ移送する。特に、ドライヤ移送手段は、ドライヤから更なるドライヤへ、オープンドローなしに、ウェブを移送する。さらに、ドライヤ移送手段は、フェルトと更なるフェルトとの共働走路を有するので、ウェブはそのフェルトと更なるフェルトとの間に配置されるようになっている。ウェブは前記共働走路を通る間、フェルトと更なるフェルトとの間に位置づけられる。本発明の一実施例においで、移送手段はさらに、共働走路の下流に真空手段を有し、その真空手段は、フェルトと更なるフェルトが共働走路の下流で互いに分かれる時、ウェブを更なるフェルトと密着状態に確実に保持する。特に、真空手段は真空ロールである。好ましくは、単一列の乾燥部はプレス部からカレンダー部へ伸長し、複数の単一列の細区分を有する。ドライヤ移送手段は複数の移送機構を有する。その各移送機構は隣接する細区分間に配置され、ウェブがそれらの連続する細区分を通って前進する時、ウェブの側部が交互に乾燥処理される。ウェブが細区分を通って進む時、ウェブの側部が交互に乾燥されるようになっており、下分割部の各々は互いに異る高さに配置されるが好ましくは、あらゆる他のサブセクションは互いに同じ高さに配置されるのがよい。ドライヤ移送手段はまた、ウェブの尾部をドライヤから更なるドライヤへ案内するのに助力するエアノズル手段を有する。本発明のもうひとつの実施例において、ドライヤ移送手段は、ドライヤから更なるドライヤへオープンドローで、ウェブを移送する手段を有する。さらに、本発明は、製紙機械のプレス部から送れる紙ウェブを乾燥する装置と方法に関する。この装置は、ウェブの第１側の乾燥を開始する第１ドライヤ部手段を有する。第１移送手段はウェブをプレス部から第１ドライヤ部手段へ移送する。第１ドライヤ部手段の下流に、第２ドライヤ部手段が配設され、それはウェブの第２側の乾燥を開始する。ウェブの第２側はウェブの第１側の反対にある。第１ドライヤ移送手段は第１ドライヤ部手段と第２ドライヤ部手段との間でオープンドローなしにウェブを移送するので、第１ドライヤ移送手段は、紙通しロープの助けを借りずにウェブの通しを可能にし、しかもウェブの両側を乾燥することができる。特に、第１ドライヤ部手段はまた、ウェブの第１側の乾燥を開始する第１ドライヤ部を有し、そして、ウェブの第１側の乾燥を続けるため、第１ドライヤ部の下流に第２ドライヤ部を有する。第２ドライヤ移送手段は第１ドライヤ部と第２ドライヤ部との間でオープンドローなしにウェブを移送する。第１ドライヤ部は第１の複数のドライヤと第１の複数の真空ロールとを有し、各真空ロールは第１の複数のドライヤの対応するドライヤに隣接して配置されるので、ウェブは各真空ロールとドライヤとを交互にこえて蛇行状に伸長する。第１フェルトは第１の複数のドライヤと、第１の複数の真空ロールとをまわって、ウェブと密着して伸長する。第２ドライヤは第２の複数のドライヤと第２の複数の真空ロールとを有し、その第２の複数の真空ロールの各真空ロールは、第２の複数のドライヤの対応するドライヤに隣接して配置される。その結果、ウェブは各真空ロールとドライヤを交互に越えて蛇行状に伸長する。第２フェルトは、第２の複数のドライヤと真空ロールをそれぞれまわって伸長し、その第２フェルトはウェブと密着して配置される。第２フェルトと第１ドライヤの下流ドライヤのフェルトと接触しない部分は、ウェブをフェルトと接触しない部分から第２フェルト上へ移すために第１ピックアップ部を形成する。その結果、ウェブはオープンドローなしに第１ドライヤ部から第２ドライヤ部へ移送される。第１及第２ドライヤ部の各真空ロールは、各真空ロールとその対応ドライヤとの間でフェルトの引っぱりが最小にとどめられるように、隣接し、対応するドライヤのすぐ近くに配置される。それによって、ウェブが支持フェルトに対してはためく傾向を最小限にする。この装置はまた、第１及第２の複数のドライヤの軸が第１面に配置されるように第１及第２の複数のドライヤを回転自在に支持するベースフレームを有する。このフレームはまた、第１及第２の複数の真空ロールを回転自在に支持しており、第１及第２の複数の真空ロールの軸線は第２面に配置される。第１面は第２面のそばに配置される。第２の複数の真空ロールの上流真空ロールは、第１ドライヤ部の下流ドライヤのフェルトと接触しない部分のすぐ近くに配置される。第１フェルトロールはベースフレームによって回転自在に支持され、第２フェルトを下流ドライヤのフェルトと接触しない部分をこえて、それと一致しながら案内し、その後、第２ドライヤ部の上流真空ロールをまわって案内する。従って、ウェブはフェルトとの非接触部分からオープンドローなしに、第２フェルトへ移送される。ウェブをプレス部から第１ドライヤ部手段へ移送する第１移送手段は、また、プレス部に極く接近して配置されるリードインロールを有する。第１フェルトはこのリードインロールをまわって伸長し、ウェブをプレス部から第１ドライヤ部手段へ移送する。リードインロールと第１ドライヤ部手段との間にガイドロールが配設され、それはウェブがプレス部から第１ドライヤ部手段へ移送されるのに助力する。前記ガイドロールをまわって移送フェルトが伸長し、移送フェルトと第１フェルトはそれらの間に移送部を形成し、ウェブをプレス部から第１ドライヤ部手段へ向って移送する。第１移送手段はまた、第１ドライヤ部手段の上流真空ロールを有する。この上流真空ロールは第１フェルトと移送フェルトと共働するので、移送部がガイドロールから上流真空ロールまで伸長し、その結果、移送部から出現するウェブは、上流真空ロールをまわって第１ドライヤ部手段へ案内される。第２ドライヤ部手段はまた、第３の複数のドライヤを有する。この第３の複数のドライヤの各ドライヤは、第１ドライヤ部手段の下流に配置される。この第３の複数のドライヤの対応するドライヤに対して第３の複数の真空ロールが各々、極く接近して配置されるので、ウェブは第２ドライヤ部手段の各真空ロールと各ドライヤを交互にまわって蛇行状に伸長する。第３の複数のドライヤと真空ロールは、ベースフレームに回転自在に取付られるので、その第３の複数のドライヤは第３面に配置され、第３の複数の真空ロールは第４面に配置される。第４面は第３面の上方に位置する。第３の複数のドライヤと真空ロールをまわって第３フェルトが伸長するので、第３フェルトは第２ドライヤ部手段を通ってウェブを支持する。そのウェブの第２側は第３の複数のドライヤの各ドライヤと密着する方向へ第３フェルトにより押しやられる。第１ドライヤ移送手段はまた、第１ドライヤ部手段の下流真空ロールを有する。下流真空ロールと下流フェルトロールはウェブを支持する第２フェルトと共働するので、ウェブは第２フェルトと第２ドライヤ部手段との間に運ばれ、そこに位置づけられる。第１ドライヤ移送手段はまた、第２ドライヤ部手段の上流真空ロールと、上流フェルトロールとを有する。第３フェルトは第２ドライヤ部手段の上流真空ロールと上流フェルトロールとの間を伸長するので、第３フェルトと第２フェルトはそれらの間に、第１ドライヤ移送手段部を形成し、それはウェブをオープンドローなしに、第２フェルトから第３フェルトへ移送するように仕組まれている。ドライヤ部手段は連続して配置される。第１、第２、第３、第４ドライヤ移送手段は、ウェブを交互に逆転させながら、オープンドローなしに、それぞれのドライヤ部間にわたってウェブを移送することができるので、そのウェブの第１側と第２側は、ウェブがこの装置を通り、連続するドライヤ部手段をこえて伸長する時、交互に乾燥が行われる。本発明はまた、製紙機械のプレス部から送れる紙ウェブを乾燥する方法を含む。この方法は、プレス部からウェブをこの装置の第１ドライヤ部へ移送し、ウェブが第１ドライヤを通って送られる間、ウェブの片側の乾燥を開始させ、それから、第１ドライヤ部とその下流の第２ドライヤ部との間でオープンドローなしにウェブを移送する段階で成り、そのウェブは第２ドライヤ部を通過する間、ウェブの第２側の乾燥が開始されるように仕組まれており、ウェブの第２側はウェブの第１側と反対にあることとで成る。この方法はまた、ウェブの第１側及び第２側が交互に、順次、次のドライヤ部の乾燥処理を受けるように、連続するドライヤ部分間で、オープンドローなしにウェブを移送させる段階を含む。本発明のもうひとつの実施例において、単一列の乾燥部は、ウェブを乾燥させるために開示したものである。この乾燥部はウェブの第１側を乾燥するため単一列のドライヤ群を有する。そのドライヤ群の各ドライヤをまわってフェルトが伸長するので、ウェブはフェルトと各ドライヤとの間に配置される。ウェブの第２側を乾燥するため単一列のドライヤ群の下流に、更なる単一列のドライヤ群が配置される。前記ドライヤ群と更なるドライヤ群との間に、移送手段が配設され、それは、ウェブの尾部をコントロール自在に移送し、それから紙通しされたウェブをドライヤ群から更なるドライヤ群へコントロール自在に移送するので、尾部は紙通しロープを使わずに移送される。もうひとつの実施例において、単一列乾燥部の移送手段は、ドライヤ群のすぐ下流に配設された真空ロールを有するので、フェルトがドライヤ群から真空ロールをまわって伸長し、尾部と、次に紙通しされたウェブをドライヤ群から真空ロールへ案内する。更なる真空ロールが真空ロールの下流に配設される。この更なる真空ロールは真空ロールと更なるドライヤ群との間に配設される。更なる真空ロールは真空ロールのすぐそばに配設されるので、更なる真空ロールが部分真空源に接続される時、尾部は真空ロールから押しやられ、更なる真空ロールヘ向って引きつけられる。更なる真空ロールから更なるドライヤ群へ更なるフェルトが伸長し、真空ロールからコントロール自在に引きつけられた尾部を案内するので、尾部は、それから紙通しされるウェブは更なる真空ロールから更なるドライヤ群へ案内される。尾部は、紙通しロープを使用しないでドライヤ群から更なるドライヤ群へ自動的に案内され、紙通しが行われる。さらに、移送手段は、尾部をドライヤ群から更なるドライヤ群へ移送するのを助けるために、真空ロールの近くに配置される。また、エアノズル手段は、ドライヤ群と真空ロールとの間に第１エアノズルを有する。そのエアノズル手段は、尾部の移動方向とはほぼ反対方向へ尾部へ向って第１気流を導き、尾部をドライヤ群の最後のドライヤの加熱面ではなくて、フェルトに従うように押圧する。真空ロール間でしかも更なるドライヤ間に第２エアノズルが配設され、更なる気流を真空ロールへ向って、しかも、尾部の移動方向とはほぼ反対の更なる方向へ導き、それによって尾部を真空ロールから離反させるように働くので、尾部は更なる真空ロールをまわって伸長する更なるフェルトヘ向って引きつけられる。次の詳細な説明は本発明の１つの実施例を示すものであるが、本発明はそのような配置に制限されないことは、この技術に熟達した人によって理解されるであろう。本発明は請求項によって限定されるように、多くの変形を含むものであり、例えば、図面に示すような第１及び第２フェルトを使用しないで第１及び第２のドライヤ部のドライヤをまわって伸長する単一フェルトをも含む。さらに、本発明は第１、第２、第３、第４、第５部手段を備えた乾燥装置を示すけれども、本発明は、そのような配置に制限されるものではなく、オープンドローを導入しないで、乾燥部の全長を短縮するため、種々のドライヤ部手段を互い違いに配置したり、いろいろな形態で配置することができる。また、本発明は、真空ロールと更なる真空ロールとの間に、紙の塊を伸長させる場合、そのようなロールが損傷しないように、更なる真空ロールを弾力的に取付ける手段をも含む。〔図面の簡単な説明〕図１は本発明の装置の側面図であって、それは本発明のプレス部と、第１移送手段と、第１ドライヤ部手段と、第２ドライヤ部手段と、第１ドライヤ移送手段とを示す。図２は図１の拡大部分図であって、プレス部と、特に、ウェブをプレス部から第１ドライヤ部へ移送する第１移送手段とを示す。図３は図１の拡大部分図であって、第１ドライヤ部と第２ドライヤ部とを含む第１ドライヤ部手段を示す。図４は図１の拡大部分図であって、第２ドライヤ部手段を示す。図５は第３ドライヤ部手段の拡大部分図である。図６は、図１の拡大部分図であって、第４ドライヤ部手段を示す。図７は、図１の拡大部分図であって、第５ドライヤ部手段を示す。図８は本発明の側面図であって、真空ロール２個を示す。図９は本発明の一実施例の側面図であって、ウェブの尾部をドライヤから次のドライヤへ案内するのに助力するエアノズル手段を示す。図10は本発明の更なる実施例の側面図であって、オープンドロー移送を示す。図11は本発明の更なる実施例の側面図であって、移送ボックスを示す。図12は本発明の更なる実施例の側面図であって、ウェブの尾部を一列群から更なる一列群へコントロールをかけながら移送するところを示す。図13は図12に示す移送手段の拡大図である。図14は図12に示す実施例の変形例の側面図であって、一列群をなすドライヤの面とは異なる面に配置された回転軸を有する更なる群のドライヤの少くとも１個を示す。〔発明を実施するための最良の形態〕図１は、製紙機械のプレス部14から出てくる紙ウェブ12を乾燥させる装置10を示す側面図である。装置10は、ウェブ12の第１側18の乾燥を開始する第１ドライヤ部手段16を有する。全体を符号20で示す第１移送手段は、ウェブ12をプレス部14から第１ドライヤ部手段16へ移送する。全体を符号22で示す第２ドライヤ部手段は、第１ドライヤ部手段16より下流に配設される。この第２ドライヤ部手段22は、ウェブ12の第２側24の乾燥を開始する。ウェブ12の第２側24は、その第１側18の反対側である。全体を符号25で示す第１ドライヤ移送手段は、第１ドライヤ部手段16と第２ドライヤ部手段２２との間にオープンドローを構成することなしにウェブ12を移送する。第１ドライヤ移送手段25は、紙通しロープを使わないでウェブ12通しを可能にし、この移送の結果、ウェブ12の両側18，24の乾燥を可能にする。図２は第１移送手段20をもっと詳しく示したものであり、これについては後文でもっと詳しく説明する。図３は第１ドライヤ部手段16を詳細に示す。この第１ドライヤ部手段16は、ウェブ12の第１側の乾燥を開始するため全体を符号26で示す第１ドライヤ部を有する。第２ドライヤ部28は第１ドライヤ部26の下流にあって、ウェブ12の第１側を乾燥し続ける。第２ドライヤ移送手段30は第１ドライヤ部26と第２ドライヤ部28 との間でオープンドローを構成することなしにウェブ12を移送する。特に、図３に関して言えば、第１ドライヤ部26はまた、第１の複数のドライヤ 32，34，36，38，40，42を有する。その第１ドライヤ部26はまた、第１の複数の真空ロール44，46，48，50，52，54を有する。この第１の複数の真空ロール44〜 54は、第１の複数のドライヤ32〜42の対応するドライヤに隣接して配置されるので、ウェブ12は、各真空ロール44〜54とドライヤ32〜42を交互に通って蛇行する形で伸長する。第１フェルト56は、ウェブ12とぴったり一致して第１の複数のドライヤ32〜42 と第１の複数の真空ロール44〜54をまわって伸長する。第２ドライヤ部28もまた、第２の複数の真空ロール64，65，66，67，68，69， 70を有する。真空ロール64〜70は、第２の複数のドライヤ58〜63の対応するドライヤに隣接して配置されるので、ウェブ12は各真空ロール64〜70と各ドライヤ58 〜63を交互に通って蛇行しながら伸長する。第２フェルト７２は第２の複数のドライヤ58〜63と、真空ロール64〜70をそれぞれまわって伸長するので、第２フェルト72はウェブ12とぴったり一致して配置される。第２フェルト72と、前記第１ドライヤ32〜42の下流ドライヤ42のフェルトとの非接触部分74とは、ウェブ12をフェルトとの非接触部分74から第２フェルト72へ移す第１ピックアップ部76を構成する。第１及び第２ドライヤ部26，28は、その対応する隣接ドライヤに接近して配置されるので、各真空ロールとそれに対応するドライヤとの問のフェルトの引っぱりは最少限にとどめられる。それによって、ウェブが支持フェルト56，72に対してはためく傾向を抑止する。図３に示すように、装置10はまた、第１及び第２の複数のドライヤを回転自在に支持するベースフレーム78を有するので、第１及び第２の複数のドライヤの軸線は、図３に示すように、第１面80に配置される。さらに、フレーム78は第１及び第２の複数の真空ロールを回転自在に支持するので、それらの第１及び第２の複数の真空ロールの軸線は図３に示すように第２面82に配置される。第１面80は図３に示すように、第２面82の上方に位置する。図３に示すように、装置10は第２の複数の真空ロールの上流真空ロール64を有し、この真空ロール64は、第１ドライヤ部26の下流ドライヤ42のフェルトとの非接触部分74に隣接して配置される。第１フェルトロール84はベースフレーム78によって回転自在に支持され、下流ドライヤ42のフェルトとの非接触部分74をこえて、その部分に沿って第２フェルト72を案内し、それから第２ドライヤ部28の上流真空ロール64をまわって案内するので、ウェブ12はオープンドローなしに、フェルトとの非接触部分74から第２フェルト72へ移される。図２に示すように、装置10はウェブ12をプレス部14から第１ドライヤ部手段16 へ移送するために第１移送手段20を有する。この第１移送手段20はさらに、リードインロール86を有し、このリードインロール86はプレス部14のすぐ近くに配置される。第１フェルト56はこのリードインロール86をまわって伸長し、ウェブ12 をプレス部14から第１ドライヤ部手段16へ移送する。このリードインロール86と第１ドライヤ部手段16との間には、ガイドロール88 が配設されており、これは、プレス部14から第１ドライヤ部手段16へ向うウェブ 12の送りを助ける。ガイドロール88には、移送フェルト90がかかっており、その移送フェルト90と第１フェルト56は、プレス部14から第１ドライヤ部手段16へ向ってウェブ12を移送する移送部92を形成する。更に図２を参照すれば、第１移送手段20はさらに、前記ドライヤ部手段16の上流真空ロール44を有する。その上流真空ロール44は第１フェルト56及び移送フェルト90と共働するので、移送部92はガイドロール88から上流真空ロール44まで伸長する。従って、移送部92から現れるウェブ12は、上流真空ロール44をまわって第１ドライヤ部手段16へ案内される。図４を参照すれば、第２ドライヤ部手段22はまた、第３の複数のドライヤ94， 95，96，97，98，99を有する。この第３の複数ドライヤは第１ドライヤ部手段16 の下流に配置される。第３の複数の真空ロール100，101，102，103，104，105，106は第３の複数のドライヤの対応するドライヤに隣接して位置づけられるのでウェブ12は各真空ロールと、第２ドライヤ部手段22の各ドライヤとを交互に通って蛇行状に伸長する。図４に示すように、ベースフレーム78は第３の複数のドライヤの各ドライヤを回転自在に支持するので、ドライヤの軸線は第３面107に配置される。ベースフレーム78はまた、真空ロールの各々を回転自在に支持するので、第３の複数の真空ロールの各真空ロールの軸線は、第４面108に配置され、その第４面は第３面の上方に位置する。第３の複数のドライヤと真空ロールのまわりに第３フェルト110がかかるので、この第３フェルトは第２ドライヤ部手段22を通ってウェブを支持する。このウェブの第２側は第３フェルト110により第３の複数のドライヤの各ドライヤにぴったりとなじむようにされる。図４に示すように、第１ドライヤ移送手段は第１ドライヤ部手段16の下流真空ロール70と下流フェルトロール112とを有する。第１ドライヤ部手段16の第２フェルト72は下流真空ロール70と下流フェルトロール112との間を伸長する。ウェブが第２フェルト72と第２ドライヤ部手段22との間におかれ、その間を運ばれるように、ウェブ12を第２フェルト72が支持する。第１ドライヤ移送手段はまた、上流真空ロール100と上流フェルトロール114とを有する。上流フェルトロール114と第２ドライヤ部手段22の上流真空ロール100 との間を、第３フェルト110が伸長するので、その第３フェルト110と第２フェルト72は、ウェブをオープンドローなしに、第２フェルト72から第３フェルト110 へ送るために、それらの間に第１ドライヤ移送手段部116を形成する。第３フェルト110はウェブを押圧するので、ウェブの第２側は、それが乾燥するように、第３の複数のドライヤの各ドライヤとぴったり一致するように押圧される。図５，６，７はそれぞれ、第３，第４，第５ドライヤ部手段を示し、また、ウェブが乾燥装置を通って進行する時、ウェブを移送し、逆転させる第２，第３，第４ドライヤ移送手段をそれぞれ示す。第１，第２，第３，第４ドライヤ移送手段26，124，126，128は、オープンドローなしに、しかもウェブを交互に逆転させながら、それぞれのドライヤ部16，22，118，120，122間でウェブの移送を可能にするので、ウェブの第１及び第２側は、ウェブがその装置を通って伸長し、連続するドライヤ部手段を通って伸長する時、交互に乾燥される。図８は真空ロール46，48の２個を詳細に示す。その真空圧がかかる時、フェルトからウェブが離反しないようにするためシール130がロール46に示す位置からロール48に示す位置へ移動する。図１〜９に示す本発明の一実施例において、ウェブを乾燥させる一列の乾燥部 16は、ウェブの第１側を乾燥させるためウェブがドライヤ63とフェルト72との間に配置されるようにドライヤ63をまわって案内されるフェルト72とドライヤ63との結合体で成る。ドライヤ63の下流に、更なるドライヤ94が配設され、更なるドライヤ94のまわりを更なるフェルト110が案内されるので、ウェブは更なるドライヤ94と更なるフェルト110との間に位置づけられてウェブの第２側を乾燥させる。ドライヤ移送手段116はウェブをオープンドローなしに、ドライヤ63から更なるドライヤ94へ移送する。特に、ドライヤ移送手段116はウェブをオープンドローなしに、ドライヤ63からなる更なるドライヤ94へ移送する。さらに、ドライヤ移送手段116は、フェルト72と更なるフェルト110との共働走行部を有するので、ウェブはその共働走行部を通る間、フェルト72と更なるフェルト110との間に配置される。また、ドライヤ移送手段116はさらに、フェルト72と更なるフェルト110が共働走行部の下流で互いに分れる時、ウェブが更なるフェルト110とぴったりと重なった状態に確実に保持するため共働走行の下流に、真空手段100を有する。本発明の実施例において、真空手段100は真空ロールである。好ましくは、一列のドライヤ部16はプレス部14からカレンダー部130まで、又はサイズプレス（図示せず）まで伸長するか、又はドライヤ部、カレンダー部13 0全体を通って伸長する。一列のドライヤ部16は、複数の単一列の細区分16，22 ，118，120，122に含まれ、ドライヤ移送手段116は複数の移送機構26，124，126 ，128に含まれる。その各移送機構26，124，126，128は隣接する細区分間に配置されるので、ウェブが連続する細区分16，124，126，128を通って前進する時、ウェブの両面は交互に乾燥される。ウェブが細区分16，22，118，120，122を通って前進する時、ウェブの両面が交互に乾燥されるように仕組まれている。このような配列により、ウェブの交互する両面18，24は、ウェブが細区分16， 22，118，120，122を通って進行する時、順次乾燥される。さらに、それら細区分16，22，118，120，122は互いに高さが異って配設されるが、好ましくは、細区分16，118，122は互いに同じ高さに、また他の細区分22 ，120は互いに同じ高さに配置される。特に、図９に示すように、ドライヤ移送手段116もまた、ドライヤ63から更なるドライヤ94へのウェブの案内を助力するエアノズル手段132を有する。図10に示すもうひとつの実施例において、移送手段116Aはまた、ウェブをオープンドローで、ドライヤ63から更なるドライヤ94へ移送する手段100A，70Aを有する。図11に示す本発明の更なる実施例において、移送機構は、溝を有する転向ロール100Bの近くに移送箱134を有する。その移送箱134は真空箱、又はブローボックスであって、それはウェブがロール100Bに従動するように、ウェブを移送するコアンダ効果ノズルを有する。本件装置の操作において、、ウェブはプレス部分からこの装置の第１ドライヤ部へ移送される。ウェブが第１ドライヤ部16を通過する間に、そのウェブの第１側の乾燥が開始する。ウェブは第１ドライヤ部16と下流第２ドライヤ部22との間をオープンドローなしに移送される。ウェブがそのように移送されるとき、ウェブが第２ドライヤ部22を通過する間に、ウェブの第２側の乾燥が始まるようになっている。装置の操作時、ウェブはまた、後続するドライヤ間でオープンドローなしに送られるようになっているので、ウェブの第１側と第２側は交互に、次のドライヤ部の乾燥処理を順次、受ける。本発明は、種々の部と部の間にオープンドローが存在しないので、高速度で操作が可能な乾燥部を提供する。さらに、本発明は紙通しロープを使用しないで乾燥部の紙通しを可能にする。図12は、本発明のフラッター実施例の側面図である。図12はウェブＷＣを乾燥させるため全体を10ｃで示す一列配列の乾燥部を示す。この乾燥部10ｃはウェブＷＣの第１側18ｃを乾燥させるため単一列のドライヤ群16ｃを有する。フェルト72ｃは、ウェブＷＣがフェルト72ｃとドライヤ61ｃ〜63ｃの各々との間に配置されるように、ドライヤ群16ｃのドライヤ61c，62c，63cの各々をまわって伸長する。ウェブＷＣの第２側24ｃを乾燥するため単一列群16ｃの下流に、更なる単一列群のドライヤ22ｃが配設される。さらに、ウェブＷＣの尾部Ｔをコントロール自在に移送し、次に紙通しされたウェブＷＣを群16ｃから更なる群16ｃまでコントロール自在に移送して、尾部Ｔが糸通しロープの助力なしに移送されるように、ドライヤ群16ｃと更なるドライヤ群22ｃとの間に移送手段25ｃが配設される。移送手段25ｃはドライヤ群16ｃのすぐ下流に配設された真空ロール70ｃを有するので、フェルト72ｃは群16ｃから真空ロール70ｃへ伸長し、そこをまわって、尾部Ｔを案内し、それから紙通しされたウェブＷＣをドライヤ群16ｃから真空ロール70ｃへウェブＷＣを案内する。真空ロール70ｃの下流に、更なる真空ロール100cが配設される。その更なる真空ロール100cは真空ロール70ｃと更なるドライヤ群22ｃとの間に配設される。更なる真空ロール100cは真空ロール70ｃのすぐ近くに配設されるので、更なる真空ロール100cが部分真空源に接続される時、尾部は真空ロール70ｃから更なる真空ロール100cへ向って押しやられ、引き込まれる。更なるフェルト110cは更なる真空ロール100cから更なるドライヤ群22ｃまで伸長し、真空ロール70ｃからコントロール自在に引き込まれた尾部Ｔを案内するので、尾部Ｔと後続する糸通しされたウェブＷＣは、更なる真空ロール100cから更なるドライヤ群22ｃへ案内される。尾部Ｔは、紙通しロープの助力なしに、ドライヤ群16ｃから更なるドライヤ群 22ｃへ自動的に案内され、そして紙通しされる。さらに、図12，13に示すように、移送手段はさらに、ドライヤ群16cから更なるドライヤ群22ｃへの尾部Ｔの移送を助力するため、真空ロール70ｃ，100cの近くに配設されたエアノズル手段132cを有する。エアノズル手段はまた、ドライヤ群16ｃと真空ロール70ｃとの間に配設された第１エアノズル202を有する。それは尾部Ｔを前記ドライヤ群16ｃの最後のドライヤ63ｃの加熱面206へ向ってではなくて、フェルト72ｃに従動するように押圧するため、尾部Ｔの移動方向とはほぼ反対の方向へ尾部Ｔへ向って第１気流204 を導く。第２エアノズル208は真空ロール70ｃと更なるドライヤ群22ｃとの間に配設されていて、真空ロール70ｃから尾部Ｔの離脱を助けるために尾部Ｔの移動方向とはほぼ反対の更なる方向へ、真空ロール70ｃへ向って更なる気流210を導く。図12，13の本発明のもうひとつの実施例の操作において、ウェブＷＣは少くともドライヤ61ｃ〜63ｃと真空ロール68ｃ〜69ｃを有する一列のドライヤ群16ｃのまわりを案内される。フェルト72ｃはウェブＷＣを各ドライヤ61ｃ〜63ｃと密接するように押圧するので、ウェブＷＣの第１側18ｃは各ドライヤの加熱面206と接触することになる。真空ロール68ｃ〜69ｃはそれぞれの隣接ドライヤ61ｃ〜62ｃに接近して配設されるので、例えば、ドライヤ61ｃと真空ロール68ｃとの間のフェルトの引っぱりは最少限にとどめられる。それによって、支持フェルト72ｃに対するウェブのフラッターが防止される。真空ロール68ｃに対するドライヤ61ｃの配置に関して使用する接近という用語は、製造される紙や厚紙の等級によって異るが、それは一般に、例えばドライヤ 61ｃと68ｃの両表面間の最短距離が５インチ以下をいう。この技術に精通した人々は、ウェブの破断や、例えばドライヤ61ｃのまわりにウェブが巻きつくことから生じる種々の問題を回避すると共に、ウェブのはためきを最少限にしなければならないという目的に比例して、例えば真空ロール68ｃを隣接ドライヤ61ｃ〜62 ｃにできるだけ近づけて位置づけることを知っている。前述のように、ドライヤ61ｃのまわりにウェブが巻きついた場合、前述の最短距離は、ドライヤ61ｃや真空ロール68ｃに損傷を与えることなしに機械の停止を可能とするほどのものである。さらに、或る国では、最短距離は、オペレータを保護するために、オペレータの手がドライヤと隣接真空ロールとの間のクリアランスに入る程度とするように法律制定が行われている。始動操作の間、狭い尾部はドライヤ部の上流でカットされる。その尾部は普通、６インチ幅であり、ウェブの一方の辺縁に沿ってマシン方向へカットされる。真空ロール68ｃ〜69ｃ内の真空が比較的高いことにより、特に、そのような真空ロール68ｃ〜69ｃが排気された端部ボックスを有する場合、尾部は自動的に、第１ドライヤ群16cを通って紙通しが行われる。その後、特に、図13に示されるように、第１エアノズルは尾部Ｔの移動方向とは反対方向へ気流204を導くので、その尾部はドライヤ63ｃの熱い面206から引き離され、かくして尾部はドライヤフェルト72ｃに従動することになる。真空ピックアップロールポケット212内に高真空があるので、フェルト72ｃが真空ロール70ｃをまわって伸長する時、尾部Ｔはフェルト72ｃへ向って引っぱられる。図13に示す第２エアノズル208は、真空ロール70ｃのまわりを伸長するフェルト72ｃによって支持された尾部の移動方向とは反対方向へ気流210を吹きつける。さらに、更なる真空ロール100cは、尾部の先行縁を更なるフェルト110cへ確実に移すような高レベルの真空ゾーン216を有する排気されたポケット214を有するので、尾部Ｔは、ウェブの第２側24ｃを乾燥させるためドライヤ94ｃへ、そのまわりをまわって更なるフェルト110cにより案内される。排気されたポケット212を備えているので、それはドライヤ63ｃに沿った境界部のエア218が除去されるのを助ける。さらに、前述の配置により、ドライヤ63ｃと真空ロール70ｃとの間のフェルトの引っぱりは最少限にとどめられ、それによって、ウェブのフラッターを減少させ、紙通しされたウェブがマシン方向及びクロスマシン方向の収縮を生じないようにするのに役立つ。同様に、ドライヤ94ｃと更なる真空ロール100cとの間のフェルトの引っぱりは最少限にとどめられるので、ウェブのはためきも最少限にされ、さらに、移送中ウェブのクロスマシン方向及びマシン方向の収縮も最少限となる。図14に示す実施例は、基本的には、図12，13に示すものと同じである。しかしながら、底部をフェルトで巻かれたドライヤ95ｄ，96ｄへの接近を容易にするために、ドライヤ95ｄ，96ｄの回転軸を通って伸長する面107dは、ドライヤ61ｄ〜 63ｄの面とは異なり、それより下方に位置する。この技術に熟達した人はまた、エアノズル202が十分な気流を出して、尾部を剥がし、熱い面206から十分な幅のウェブを剥がすようにした場合、真空ロール7 0ｃの代わりに平坦なフェルトロールを使用することができることも承知している。

【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９５年５月１８日【補正内容】補正クレーム１．ドライヤ（63）と；前記ドライヤ（63）のまわりを案内されるフェルト（72）と、それによって、ウェブ（12）は前記ドライヤ（63）と前記フェルト（72）との間に配置され、ウェブ（12）の第１側を乾燥する事と；前記ドライヤ（63）の下流に配置された更なるドライヤ（94）と；前記更なるドライヤ（94）のまわりに案内され更なるフェルト（110）と、それによって、ウェブ（12）は前記更なるドライヤ（94）と前記更なるフェルト（ 110）との間に配置され、ウェブの第２側（24）を乾燥させる事と；ウェブを前記ドライヤ（63）から前記更なるドライヤ（94）へ移送するドライヤ移送手段（25）と；前記ドライヤ移送手段は次のものを含む事と、即ち：前記ドライヤのすぐ下流に配置されたロール（70c）と、それによって、前記フェルトは前記ドライヤから前記ロールへ、そこをまわって伸長し、前記尾部とその後の前記紙通しされたウェブを前記ドライヤ群から前記ロールへ案内する事と；前記ロールの下流に配置された更なるロール（100c）と、前記更なるロール（ 100c）は前記ロール（70c）のすぐ近くに配設されるので、前記尾部は前記ロールから前記更なるロール（100c）へ向って押しやられ、引きつけられる事と；前記更なるフェルト（110c）は前記更なるロール（100c）から前記更なるドライヤ（22c）へ伸長し、前記ロールからコントロール自在に引きつけられた前記尾部を案内するので、前記尾部とそのあとの前記紙通しされたウェブは前記更なるロールから前記更なるドライヤへ案内する事と、前記尾部は、紙通しロープを使用することなしに、前記ドライヤから前記更なるドライヤへ自動的に案内され、そして紙通しされる事と；前記ドライヤ（16c）と前記ロール（70c）との間に配置される第１エアノズル（202）と、そのエアノズルは、前記尾部（Ｔ）を前記ドライヤ（16c）の加熱面（206）へ向けるのでなくて、前記フェルト（72c）に従うように尾部（Ｔ）を押圧するため、前記尾部の移動方向とはほぼ反対方向へ前記尾部（Ｔ）へ向って第１気流（204）を導く事と；前記ロール（70c）と前記更なるロール（100c）との問に配置される第２エアノズル（208）と、その第２エアノズルは、前記尾部（Ｔ）が前記更なるロール（100c）のまわりを伸長する前記更なるフェルト（110c）へ向って引きつけられるように、前記ロール（70c）から前記尾部の離反を助けるため前記尾部（Ｔ）の前記移動方向とはほぼ反対の更なる方向へ、前記ロール（70c）へ向って更なる気流（210）を導く事、とを含む事との結合体で成る；ウェブ（12）を乾燥させる単一列の乾燥部。２．ウェブの第１側（18c）を乾燥させる単一列のドライヤ群（16c）と；ウェブが前記フェルトと前記各ドライヤとの間に配置されるように、前記ドライヤ群の各ドライヤのまわりを伸長するフェルト（72c）と；ウェブの第２側（24c）を乾燥させるため前記単一列ドライヤ群（16c）の下流に配置された更なる単一列のドライヤ群（22c）と；前記ドライヤ群と前記更なるドライヤ群との間に配置され、ウェブの尾部をコントロール自在に移送し、次に、紙通しされたウェブを前記ドライヤ群から前記更なるドライヤ群へコントロール自在に移送し、前記尾部が紙通しロープを使わないで移送されるようにした移送装置（25c）と；前記移送装置は次のものを含む、即ち：前記ドライヤ群のすぐ下流に配置されたロール（70c）と、そのロール（70c）は前記フェルトか前記ドライヤ群から前記ロールへ伸長し、そこをまわって伸長するようにし、前記尾部と、その後の前記ドライヤ群から前記ロールヘ案内する事と；前記ロールの下流に配置された真空ロール（100c）と、前記真空ロール（100c ）は前記ロール（70c）のすぐ近くに配置され、前記真空ロール（100c）が部分真空源に接続される時、前記尾部は前記ロールから押しやられ、前記真空ロール（100c）へ向って引きつけられる事と；前記尾部とそれに続く前記紙通しされたウェブが前記真空ロールから前記更なるドライヤ群へ案内されるように、前記ロールからコントロール自在に引きつけられた前記尾部を案内するため、前記真空ロール（100c）から前記更なるドライヤ群（22c）まで伸長する更なるフェルト（110c）と、前記尾部は、紙通しロープを使わないで前記ドライヤ群から前記更なるドライヤ群へ自動的に案内され、そして紙通しされるようになっている事と；前記ドライヤ群から前記更なる群への前記尾部の移送を助けるために前記ロールの近くに配置されたエアノズル手段（132c）とを含む事と；前記エアノズル手段は次のものを含む、即ち：前記尾部（Ｔ）を前記ドライヤ群（16c）の最後のドライヤ（63c）の加熱面（ 206）へ押圧するのではなくて、前記フェルト（72c）に従うように押圧するため、前記尾部の移動方向とはほぼ反対方向へ、前記尾部（Ｔ）へ向って第１気流（ 204）を導くように、前記ドライヤ群（16c）と前記ロール（70c）との間に配置された第１エアノズル（202）と；前記尾部（Ｔ）が前記真空ロール（100c）のまわりを伸長する前記更なるフェルト（110c）へ向って引きつけられるように、前記尾部を前記ロール（70c）から離すために前記尾部（Ｔ）の移動方向とはほぼ反対の更なる方向へ、前記ロール（70c）へ向って更なる気流（210）を導くように働き、前記ロール（70c）と前記真空ロール（100c）との間に配置された第２エアノズル（208）とを含むこと、とで成る；ウェブを乾燥させる単一列の乾燥部。３．前記ロールは真空ロールであるような、請求の範囲２に記載の単一列の乾燥部。４．ウェブの第１側（18c）乾燥させる第１列のドライヤ群（16c）と；前記フェルトと前記各ドライヤとの間にウェブが配置されるように前記ドライヤ群の前記各ドライヤのまわりを伸長するフェルト（72c）と；ウェブの第２面（24c）を乾燥させるため、前記単一列のドライヤ群（16c）より下流に配置された、更なる単一列のドライヤ群（22c）と；前記ドライヤ群と前記更なるドライヤ群との間に配置された移送手段（25c）と、その移送手段（25c）は、ウェブの尾部をコントロール自在に移送し、それから紙通しされたウェブを前記ドライヤ群から前記更なるドライヤ群へコントロール自在に移送し、前記尾部が紙通しロープの助力なしに移送されるようにする事と；前記移送装置は次のものを含む、即ち：前記ドライヤ群のすぐ下流に配置されたロール（70c）と、そのロール（70c）は、前記尾部を、それから、紙通しされたウェブを前記ドライヤ群から前記ロールへ案内するため、前記ドライヤ群から前記ロールへそれからそのロールをまわって、前記フェルトが伸長するように仕組まれている事と；前記ロールの下流に配置された真空ロール（100c）と、その真空ロール（100c ）は、前記ロール（70c）に近接して位置づけられるので、前記真空ロール（100 c）が部分真空源に接続される時、前記尾部は前記ロールから前記真空ロール（1 00c）へ向って押圧され、かつ引きつけられる事と；前記真空ロール（100c）から前記更なるドライヤ群へ伸長する更なるフェルト（110c）と、その更なるフェルト（110c）は、前記ロールからコントロール自在に引きつけられた前記尾部を案内するので、前記尾部とそれから前記紙通しされたウェブは前記真空ロールから前記更なるドライヤ群へ案内されるようになっている事と、そして、前記尾部は紙通しロープを使うことなしに、前記ドラーイヤ群から前記更なるドライヤ群へ自動的に案内され、そして引きつけられるように仕組まれている事と；紙の塊が前記ロールと前記更なる真空ロールとの間を伸長する場合、そのようなロールが損傷されないように、前記真空ロールを取付ける弾性手段と、で成る；ウェブを乾燥させる単一列の乾燥部（10）。５．前記近接は１２インチ以下であるような、請求の範囲２に記載の単一列の乾燥部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ヴェデル、グレゴリー・エルアメリカ合衆国、ウィスコンシン 53511、ベロイト、モーニンググローリーレイン、761 (72)発明者ブラウン、デイル・エイアメリカ合衆国、ウィスコンシン 53563、ミルトン、エム‐エイチタウンライン、 7238、ルートナンバー１ (72)発明者アーチャー、デイヴィド・ジェイアメリカ合衆国、イリノイ 61024、デューランド、フォーレストプリザーヴロード、9790

Claims

【特許請求の範囲】１．ドライヤ（63）と；ウェブ（12）の第１側（18）を乾燥させるため前記ドライヤ（63）とフェルト（72）との間にウェブ（12）が配置されるように、前記ドライヤ（63）のまわりに案内されるフェルト（72）と；前記ドライヤ（63）より下流に配設された更なるドライヤ（94）と；ウェブの第２側（24）を乾燥させるため、前記更なるドライヤ（94）と更なるフェルト（110）との間にウェブ（12）が配置されるように前記更なるドライヤ（94）のまわりに案内された更なるフェルト（110）と；ウェブを前記ドライヤ（63）から前記更なるドライヤ（94）へ移送するドライヤ移送手段（25）との結合体；で成るウェブ（12）を乾燥させる単一列の乾燥部（10）。２．ウェブの第１側（18c）を乾燥させる第一列のドライヤ群（16c）と；ウェブが前記フェルトと前記各ドライヤとの間に配設されるように前記ドライヤ群の前記各ドライヤをまわって伸長するフェルト（72c）と；ウェブの第２側を乾燥させるため前記単一列群（16c）より下流に配置された更なる単一列のドライヤ群（22c）と；前記ドライヤ群と、前記更なるドライヤ群との間に配置され、ウェブの尾部をコントロール自在に移送し、それから紙通しされたウェブを前記ドライヤ群から前記更なるドライヤ群へコントロール自在に移送し、その結果、前記尾部が紙通しロープの助けを借りずに移送されるようにした移送手段（25c）；とで成るウェブを乾燥させる単一列の乾燥部（10）。３．前記移送手段は次のものを含む、即ち、前記ドライヤ群のすぐ下流に配置されたロール（70c）と、そのロールは、前記尾部を案内するため、その後、前記紙通しされたウェブを前記ドライヤ群から前記ロールへ移送するため、前記フェルトが前記ドライヤ群から前記ロールをまわって伸長するようにしている事と；前記真空ロールの下流に配置された更なる真空ロール（100c）と、前記更なる真空ロール（100c）は前記ロール（70c）のすぐ近くに配置されるので、前記更なる真空ロール（100c）は部分真空源に接続される事と、前記尾部は前記ロールから前記更なる真空ロール（100c）へ向って押され、引きつけられる事と；前記の更なる真空ロール（100c）から前記更なるドライヤ群（22c）へ伸長し、前記ロールからコントロール自在に引きつけられた前記尾部を案内し、その結果、前記尾部と前記紙通しされたウェブが、前記更なる真空ロールから前記更なるドライヤ群へ案内されるようにした更なるフェルト（110c）と、前記尾部は紙通しロープを使用せずに、前記ドライヤ群から前記更なるドライヤ群へ案内され、紙通しされるように仕組まれている事；とで成る請求の範囲２に記載の単一列の乾燥部。４．前記移送手段はさらに、前記ドライヤ群（16c）から前記更なるドライヤ群（22c）への前記尾部（Ｔ）の移送を助けるために、前記更なる真空ロールと前記ロールの近くに配置されたエアノズル手段（132c）を有するような、請求の範囲３に記載の単一列の乾燥部。５．前記エアノズル手段は、次のものを含む、即ち：前記ドライヤ群（16c）と、前記真空ロール（70c）との間に配置される第１エアノズル（202）と、それは、前記ドライヤ群（16c）の最後のドライヤ（63c）の加熱面（206）へ向けるのでなくて、前記尾部（Ｔ）を押して前記フェルト（7 2c）に従動するように前記尾部の移動方向とはほぼ反対方向へ、前記尾部（Ｔ）へ向って第１気流（204）を導く事と；前記真空ロール（70c）と前記更なる真空ロール（100c）との間に配設された第２エアノズル（208）と、それは更なる気流（210）を前記ロール（70c）へ向って導き、さらに前記尾部（Ｔ）の前記移動方向とは一般に反対の更なる方向へ導き、前記尾部が前記ロール（70c）からの離反を助けるので、前記尾部（Ｔ）が前記更なる真空ロール（100c）をまわって伸長する前記更なるフェルト（110c ）へ向って引きつけられる事とを含む；請求の範囲４に記載の単一列の乾燥部。６．前記ロールは真空ロールであるような；請求の範囲３に記載の単一列の乾燥部。７．ドライヤと；ウェブが前記ドライヤと前記フェルトとの間に配設され、ウェブの第１側を乾燥させるように前記ドライヤの上方に位置するフェルトガイドと；前記ドライヤの下流に配置された更なるドライヤと；ウェブの第２側を乾燥させるため、ウェブが前記更なるドライヤと前記更なるフェルトとの間に配置されるように、前記更なるドライヤの上方にある更なるフェルトガイドと；ウェブを前記ドライヤから前記更なるドライヤへ移送するドライヤ移送手段と；前記ドライヤ移送手段は、ウェブをオープンドローなしに、前記ドライヤから前記更なるドライヤへ移送する事と；前記ドライヤ移送手段は、さらに、次のものを有する、即ち：前記フェルトと前記更なるフェルトとの共働走路と、その共働走路を通って送られる間、ウェブが前記フェルトと前記更なるフェルトとの間に配置されるようにする事と；前記フェルトと更なるフェルトが前記共働走路の下流で互いに分離する時、前記更なるフェルトとウェブを密着状態に確実に保持する真空ロール手段とを有し、前記フェルトと前記更なるフェルトは、前記フェルトと前記更なるフェルトが前記共働走路を通過する間、引っぱり手段から解放されている事との結合体で成る；ウェブを乾燥させる単一列の乾燥部。８．紙塊が前記ロールと前記更なる真空ロールとの間を伸長する場合、そのようなロールが損傷しないように、前記更なる真空ロールを装着する弾性手段を更に有する；請求の範囲３に記載の単一列の乾燥部。９．前記近接とは１２インチ以下であるような、請求の範囲３に記載の単一列の乾燥部。