JPH08509623A - 選択的両極性焼灼器を有する内視的生検鉗子装置 - Google Patents

選択的両極性焼灼器を有する内視的生検鉗子装置

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JPH08509623A
JPH08509623A JP6518385A JP51838594A JPH08509623A JP H08509623 A JPH08509623 A JP H08509623A JP 6518385 A JP6518385 A JP 6518385A JP 51838594 A JP51838594 A JP 51838594A JP H08509623 A JPH08509623 A JP H08509623A
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スレイター,チャールズ・アール
パーマー,マシュー・エー
ウイッティアー,ジョン・アール
ズウィーフェル,アーロン・アール
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シンバイオシス・コーポレイション
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Abstract

(57)【要約】 内視的両極性焼灼生検鉗子装置(10)は導管、一対の動作可能な対向した顎部(18)、2つの導電性引っ張りワイヤ(60)、及び附勢器を備える。前記動作可能な対向した顎部(18)は前記導管の遠位端部に位置する。各顎部には、その遠位端部に切削面が、及びその近位端部に舌部(24)が設けられる。前記切削面の少なくとも一部分は導電性を持ち、且つ前記舌部の一部分は導電性を持ち且つ導電性切削面と電気的に連結される。前記顎部の残りの部分は好ましくは非導電性又は絶縁体で被覆される。導電性引っ張りワイヤ(60)は各顎部(18)の前記舌部(24)の導電性部分と連結され、且つ前記導管を通って前記附勢器を含むハンドル部(17)に延長するに際して絶縁される。前記附勢器は前記引っ張りワイヤの近位端部と連結され、そのため前記附勢器の動きは引っ張りワイヤを引き顎部を動かす。また前記附勢器には、前記附勢器を引っ張りワイヤの近位端部と電気的に連結する電気的連結装置が設けられ、電気焼灼電源との連結を容易にする。

Description

【発明の詳細な説明】 選択的両極性焼灼器を有する内視的生検鉗子装置 本出願は、いずれも1992年2月18日に出願された連続出願番号第07/ 837,046号(1990年5月10日に出願され、現在米国特許第5,13 3,727号として発行されている連続出願番号第07/521,766号の継 続出願)、1992年4月9日に出願された連続出願番号第07/865,91 3号、及び1992年10月9日に出願された連続出願番号第07/959,2 47号の一部継続出願であり、これら全ての出願は参照によりその全体が本願に 含まれる。発明の背景 本発明は、内視的生検鉗子医療装置に関する。より詳細には、本発明は両極性 焼灼能を備えた内視的生検鉗子装置に関する。 多くの異なるタイプの内視的生検鉗子装置が一般的に使用されている。通常、 これらの装置は複雑な構造を持ち、精密な小型部品の製造と機械加工を必要とし 、従って一般に非常に高価である。前記装置は、生検のための組織を把握して引 き裂くための対向する顎をほとんどの場合含む。一つの初期の内視的生検鉗子器 具の例はシュミットによる米国特許第3,895,636号(1975年)に示 されており、この例では、鋭利な套管針及びハブと係合する環状のリムを備えた 一 対のカップ状の顎が開示されている。しかしながら、シュミットの装置は、焼灼 操作を行う能力を開示していない。一方、最近、マセックらによる米国特許第4 ,763,668号、シントゲンらによる第4,721,116号、クロシック による第4,815,476号、シントゲンらによる第4,817,630号、 ニールマンによる第4,880,015号、エッサーらによる第4,887,6 12号等に開示されるような、内視的生検鉗子器具に対する多数の改良がなされ ているが、これらのうちいずれの特許も、焼灼能力を持つ器具を開示していない 。 明らかに、生検材料を採取する等の外傷的手技が行われる際には、出血を止め るため内視的焼灼手技を行う能力が望まれる。単極性と両極性との両方の内視的 焼灼器具が知られている(グエイによる米国特許第4,418,692号に開示 されるもの等)が、患者に対する外傷性が低いため両極性焼灼がますます好まれ ている。両極性焼灼器具において、電流の通路は、一つの電極から、焼灼される 組織を通り、それからもう一つの電極を通り、器具を出る。かくして、2つの電 極の間の組織のみが焼灼される。一方、単極性器具においては、患者は効果的に 第2の電極となり、電流は患者を通して消散されなければならない。かくして、 焼灼位置の制御は正確でなくなり、焼灼されるべき組織を囲む組織もまた、異な る程度の焼灼を受ける。 イエーガーによる米国特許第4,763,660号において、両極性の内視的 微小電気焼灼装置が示されている。イエ ーガーの装置はまた生検材料を得るための装置を開示している。しかしながら、 イエーガーにおいて開示された前記装置は、多数の異なる単機能の「器具ヘッド 」を必要とし、把握、切除、又は焼灼等の特定の機能を実行するため、前記器具 ヘッドのうち、いつでもただ一つだけを前記器具に取り付けることができる。か くして、生検鉗子「ヘッド」は、焼灼をする能力を持たず、一方焼灼「ヘッド」 は生検材料を得る能力を持たない。これらの装置をもってしてもなお、外科医が 生検材料を採取するのと同時に生検部位を焼灼することを可能とすることはない 。発明の要約 故に、本発明の目的は、両極性電極として機能する一対の顎部を備えた内視的 生検鉗子を提供することにある。 本発明の目的はまた、生検顎部の表面の選択された部分のみが導電性を持つ内 視的生検鉗子を提供することにある。 本発明のもう1つの目的は、生検鉗子の顎部が、コイルシャフト内に含まれた 一対の引っ張りワイヤによって操作可能で、前記引っ張りワイヤが顎部への電気 的結合を設ける機能をも持つ、両極性焼灼が可能な内視的生検鉗子を提供するこ とにある。 本発明のさらなる目的は、焼灼をすることができる生検鉗子顎部の製造及びク レビス上への前記顎部の組立ての方法であって、それにより前記顎部の一部分の みが導電性を持つようにする製造および組立ての方法を提供することにある。 本発明のさらにもう1つの目的は、内視的装置と電源との連結を容易に可能と する、両極性焼灼が可能な内視的生検鉗子の機構を提供することにある。 以下に詳細に説明されるこれらの目的に合わせて、本発明の両極性焼灼生検鉗 子は、一般に:導管;導管の遠位端部に枢動可能に載置され、導電性の遠位部分 と導電性の近位部分とを備えた一対の顎部であって、前記顎部は比較的開いた状 態にある際には互いに電気的に絶縁されている顎部;導管を通って延長するにあ たり絶縁されているが、前記顎部とはその導電性近位端部で電気的及び機械的に 接触している一対の導電性の引っ張りワイヤ;及び前記引っ張りワイヤと結合し 前記顎部を開閉するための附勢手段を含む。典型的には、導電性引っ張りワイヤ の近位端部は絶縁されておらず、電気焼灼電源と結合する接触手段又はカップリ ング手段で終止する。前記電気焼灼電源は足踏み又は手動により附勢することが でき、及び/又は両極焼灼生検鉗子が焼灼機能を附勢するための電気スイッチを 含むことができる。 両極性焼灼生検鉗子の顎部は、好ましくは、引っ張りワイヤの遠位端部が連結 する近位導電性非絶縁舌部、遠位導電性切断面、及び近位舌部と遠位切断面との 間の、顎部が開閉のために回りを枢動する枢動点から構成される。開放位置にお いて、顎部は互いに絶縁されている。顎部から絶縁されているクレビスが、好ま しくは導管の遠位端部に載置され、絶縁枢動ピンを提供し、顎部がその回りを枢 動する。顎部遠位端部の切断面は好ましくは金属製の切断歯を含む。いくつかの 、 又は全ての歯が絶縁されていてもよいが、少なくとも各顎部の1つの歯の一部は 絶縁されず、両極性電極を提供する。 いくつかの異なる顎部の実施態様が提供される。一つの実施態様によると、顎 部は焼流し精密鋳造、又はMIM(金属射出成形)を経て形成され、それから絶 縁ポリマー又はセラミック材料で被覆される。又は、顎部は非導電ポリマー材料 中に入れられた、挿入成形された金属の歯と、キャスティング、打ち抜き、又は 光化学的加工または光化学的機械加工(PCM)を経て形成された舌部要素とに より形成される。第3の顎部の実施態様は、顎部をセラミック(CIM)から成 形し、適切な金属(例えば金)によって選択的に歯と舌部の領域をメッキするこ とを含む。 本発明の好ましい特徴では:顎部とクレビスピンを互いに絶縁するための絶縁 複合スリーブ−ワッシャ、又は顎部を絶縁するための一体化絶縁クレビスピン− ワッシャを提供し;可撓性コイルとして導管を形成し;顎部を、前記可撓性コイ ル遠位端部に連結したクレビス上に載置し;各顎部の近位端部を舌部として形成 し、前記引っ張りワイヤを前記舌部にワイヤ中のZ曲げによって連結し;ハンド ルをメインコイルの近位端部に固定することが含まれる。前記ハンドルは中央溝 切りシャフトを含み、前記シャフトの周囲には取外し可能なスプールが配置され ている。該好ましい実施態様において、前記中央シャフトに対するスプールの近 位への動きは引っ張りワイヤを引くよう作用し、顎部近位端部の舌部の枢動的な 動きをもたらし、それにより顎部が閉じる。スプールの中央 シャフトに対する遠位への動きは引っ張りワイヤを圧縮するように作用し、かく して舌部の動きをもたらし、それにより顎部が開く。 本発明の他の特徴では、:1個又は複数の交差ブロックを取付け、且つ交差ブ ロックをスプールの近位端部を横切るスロット内に係合させ;引っ張りワイヤの 近位端部を交差ブロックに連結し;電気焼灼電源のためスプール内に連結を提供 することが含まれる。 本発明の追加の目的及び利点が、提供される図面と共に取り上げられる詳細な 説明を参照した際に、当業者にとって明瞭となる。図面の簡単な説明 図1は、本発明の両極性焼灼生検鉗子組立て体の部分断面側面立面図である。 図2は、図1の選択的両極性焼灼生検鉗子器具の遠位端部の拡大側面立面図で ある。 図3aは、図2のクレビスの拡大上面平面図である。 図3bは、図2のクレビスピンの拡大上面平面図である。 図3cは、図2の下側の顎部の拡大上面平面図である。 図3dは、図2の絶縁スリーブ及びワッシャの拡大上面平面図である。 図3eは、図2の上側の顎部の拡大上面平面図である。 図4は、図1の両極焼灼生検鉗子器具のハンドルに対するコイルの連結の断面 図である。 図5は、本発明の第1の実施態様のT字型の引っ張りワイヤ支持ブロックに使 用される図1のスプールの断面図である。 図5−1は、図5のスプールの部断面上面図である。 図5aは、第2の実施態様のT字型引っ張りワイヤ支持ブロックの断面図であ る。 図5bは、図5aと同様だがT字型引っ張りワイヤ支持ブロックの第3の実施 態様の図である。 図5cは、引っ張りワイヤ支持板の断面図である。 図5dは、焼灼プラグの連結を示す、図5cの実施態様の支持板の上面平面図 である。 図5eは、図5dと同様の、焼灼プラグ連結の別の実施態様を示す図である。 図5fは、図5と同様だが、Tブロックの代わりに交差ブロックを有する図で ある。 図5gは、図5fと同様だか、別の引っ張りワイヤ把握部品を有する図である 。 図5hは、図5gに使用されている、引っ張りワイヤを波状にするためのダイ と被覆鞘との断面図である。 図5iは、引っ張りワイヤのための被覆鞘の1つの実施態様の断面図である。 図6は、選択的ポリマー被覆を有する導電性の顎部の側面立面図である。 図7は、外部の導電性トレースによって歯が導電性とされている射出成形プラ スチックの顎部の側面立面図である。 図8aは、選択的導電体が挿入された射出成形顎部の側面 立面図である。 図8bは、図8aの導電性挿入物の側面立面図である。 図8cは、図8bの導電性挿入物の拡大上面平面図である。 図9は、他の実施態様の顎部を示す、図2と同様の図である。 図9aは、図9の顎部の1つの拡大平面図である。 図9bは、図9の顎部の1つの側面立面図である。 図9cは、図9bの顎部の正面図である。 図9dは、図9aと同様だが、顎部の第2の別個の実施態様の図である。 図10は、ワッシャ、スリーブ、及びクレビスピンの別の実施態様を示す、図 3dと同様の図である。 図10aは、図10の線A−Aに沿った断面図である。 図10bは、図10の線B−Bに沿った断面図である。好ましい実施態様の詳細な説明 詳細について図面、特に図1及び図2を参照すると、生検鉗子組立体10が示 され、この組立体10は、顎組立体14を備える遠位端12と、組立体を操作す るためのハンドル17、スプール19、及び親指リング21を備える近位端16 とを備える。ハンドル17には、軸方向穴92と連通する長手方向スロット11 2が設けられる。交差ブロック110(又は他の引っ張りワイヤ保持手段)はス ロット112内で滑動可能であり、スプール19の近位端の直径方向スロット1 16に担持される。交差ブロック110は、図5及び図5 a〜図5hを参照して以下により詳細に説明されるように、引っ張りワイヤ60 に連結される。引っ張りワイヤは軸方向穴92を通してメインコイル50内へと 延長し、メインコイル50及び引っ張りワイヤ60の双方が生検鉗子10の遠位 端12まで延長する。 顎組立体14は一対の顎部18を備え、好ましくはその各々はその他方の複製 である。各顎部18は、図2、図3c、図3e、及び図6に示されるように、略 細長い幾分半球状の形状とされた構造であり、遠位端及び近位端を有する。各顎 部18の遠位端上には、図3cに示されるように、点Rを中心として略半径方向 に指向される歯部20の列が設けられる。各顎部18は、図3c及び3eに示さ れるように、略長手方向の中心線を有する。各顎部18の長手方向中心線の一方 の側にある歯部20は、長手方向中心線の他方の側にある対応する歯部20と半 ピッチずれている。顎部18の一方の側の歯部が、顎部18の他方の長手方向側 の対応する歯部に対して半ピッチずれていることにより、顎組立体14の上方顎 部と下方顎部との両方に同一の鋳型を使用することができる。図3c及び図6に 最もよく示されるように、歯部20が半径方向に配置されるので、顎部を互いに 閉め合わせる際に、顎部18は自動的に歯合し、歯部20を適切に整列させるこ とができる。 図2及び図3a〜図3eを参照して、各顎部18の近位端は、外面に略半円形 の凹部26を有する舌部24を備える。穴30は、各顎部18の遠位端と近位端 との間の、顎部18 の中間区域を通して横方向に延長し、クレビスピン28は、各顎部18の穴30 を通して延長する。各顎部18は、図3c及び図3eに示されるように、穴30 の外面の周囲に配置される環状ボス33を有する。ボス33は軸受け面として作 用し、先行技術の内視的生検鉗子装置に見られる典型的な摩擦を低下させる。ク レビスピン28(図3b)は、図3aに示されるように、クレビス34の穴32 内に受理される。クレビス34は、図2に示されるように、ハブ40内へと近位 に延長し、メイン管状コイル50を受理するための内側ねじ切り部35を備える 。以下により詳細に説明されるように、選択的導電性顎部18は、互いに絶縁さ れており、且つ好ましくは厚さ約0.005〜0.015インチのポリマーであ る単一の非導電性コンビネーションワッシャ/スリーブ29(図3d)によって 、通常ステンレススチール製のクレビス28からも絶縁される。ワッシャ/スリ ーブ29は、ワッシャ部129とスリーブ部229とを有する。ワッシャ部12 9は、顎部18の近位部分及び枢動部の対向表面が互いに接触するのを防ぎ、ス リーブ部229は、導電性クレビスピンが顎部18と電気的に連結されるのを防 ぐ。クレビス34が好ましくは非導電性であることが理解されるであろう。クレ ビスを形成する好ましい材料は、Hoechst-Celaneseから入手可能なVECTRAポリマ ー又はそれと同等のものである。クレビスピン28(図3b)はポリマー製であ ってもよく、その場合、ワッシャ/スリーブ29はワッシャ部129のみを有し ていればよい。 本発明の好ましい実施態様において、メインコイル50は、直径約0.021 インチのステンレススチール製ロッドからなり、このロッドはきつく巻かれ、外 径約0.09インチ、長さ約7フィートのメインコイルを予め形成する。図2に 示されるように、コイル50の少くとも一部、並びにクレビスのハブ40の一部 は、補強機構300によって被覆されている。コイルはこの被覆がされない場合 よりも補強されているが、収縮性被覆材が潤滑性で平滑であるので、生検鉗子装 置を内部に挿入する内視鏡の破損を回避することができる。ポリエチレン(PE )鞘54もまた、図1及び図4に示されるように、コイル50の内部を略その全 長に渡って延長する。引っ張りワイヤ60は鞘54を通して延長し、鞘54は引 っ張りワイヤ60とメインコイル50の管腔との間のベアリングとして作用する 。 各引っ張りワイヤ60の遠位端は、非絶縁Z型曲部を有する。各引っ張りワイ ヤ60のZ型曲部は、図2及び図3cに最も良く示されるように、各カッター顎 部18の舌部24の凹部26内に、舌部24の近位端付近の穴66を通して延長 することにより、回動可能に配置される部分62を有する。各引っ張りワイヤ6 0は、図2に示されるように、その遠位端とメインコイル50の遠位端との間に 延長する反曲部70を有する。反曲部70は、ハンドル17上のスプール19が 遠位に変異されると、カッター顎部18を開放するのを補助する。各引っ張りワ イヤの残りの部分は、以下により詳細に説明するように、その近位端まで絶縁鞘 61で被覆されてい る。 図1及び図4を参照すると、クリンプフェルール102がハンドルの軸方向穴 92内部から外方に延長した状態で示され、クリンプフェルール102はハンド ル17の遠位端より僅かに遠位に延長する。クリンプフェルール102はバーブ 104によって穴92の内壁に固定される。クリンプフェルールはメインコイル 50の周囲に配置され、コイル50は一つ以上のクリンプ106によってクリン プフェルール102内に固定される。歪開放鞘(図示せず)は、ハンドルの遠位 端及びコイルの近位端を包囲し、穴92に対するメインコイル50の捻じれ及び 移動を制限する一方、ハンドル17の遠位端でコイル50が鋭角に屈折するのを 防ぐ。 図1、図5及び図5−1を参照して、引っ張りワイヤ60の近位端は、メイン コイル50の近位端及び金属製抗ねじれ管109(図5i)を通して延長し、図 5に示されるようにスロット116内でスプール19によって担持される非導電 性T型ブロック110内にロックされる。この実施態様において、引っ張りワイ ヤ60の抗ねじれ管109は、図示されるように71で折り曲げられてY字型形 状とされ、引っ張りワイヤの近位電気的接続64は固定ねじ114及びボタンね じ214によってなされる。固定ねじ114は、引っ張りワイヤ60の近位電気 的接続部64をT型ブロック110に固定し、ボタンねじ214は、導電体接続 部39を固定するのに使用され、この接続部39は、電源100(図1)から固 定ねじ214まで延長するワイヤ39aに接続する。代表的 には、図5−1に示されるように、導電体接続部39はボタンねじ214とT型 ブロック110との間に位置され、導電体とT型ブロックとの間に電気的接続が 生じるようにボタンねじが締められる。非導電性T型ブロック110は、軸方向 穴92(図1)と連通するハンドル17内のスロット112中を通過して、所定 位置に保持される。引っ張りワイヤ60の近位端64は絶縁されておらず、T型 ブロック110中を通過する。引っ張りワイヤ60は、固定ねじ114によって T型ブロック110に固定される。ハンドル17の中心シャフトの周囲に配置さ れるスプール19の動作により、メインコイル内に配置される引っ張りワイヤ6 0の動作が開始し、引っ張りワイヤ60の遠位端は、図1及び図2に示されるよ うにカッター顎部18上の舌部24に取付けられる。 上記の通り、引っ張りワイヤは導電性であり、顎部18の舌部24に接続され る遠位Z型屈曲接続部62、及び電源に64で接続されるその近位接続部以外は 、その全長に渡って絶縁されている。よって、引っ張りワイヤ60はT型ブロッ ク110において分離され、図5に示されるように別個の固定ねじ114によっ て固定され、そこで接点(以下に詳細に説明する)に電気的に連結され、電源1 00に連結される。スプール19の凹部119には絶縁カバー(図示せず)が設 けられる。電源100は手又は足によって作動することができ、所望であれば、 スプールに電気スイッチ(図示せず)を設けて、追加的制御を提供してもよい。 図5a及び図5bには、T型ブロック110の別の形態が 示される。図5a及び図5bに示されるように、特に引っ張りワイヤ60は、7 1で屈曲され、以下に図5hを参照して説明されるように、ABS又は他のプラ スチック鞘209内に挿入成形される。鞘209にはフレア113a又は113 bが設けられ、このフレアは一対のT型ブロック110a又は110bの間の空 隙111a又は111bと係合する。それぞれ図5a及び図5bに示されるよう に、フレアは段を付けても(113a)、傾斜させても(113b)よい。図5 に示されるように固定ねじによって電気的接触がなされる。 引っ張りワイヤの保持又は係合機構のさらに別の実施態様が図5c及び図5d に示される。ここで引っ張りワイヤ係合機構110cは、実質的に平行で互いに 離隔される一対の導電性プレートを備える。このプレートには引っ張りワイヤ6 0の非絶縁近位端64を受理するための穴107が設けられる。この実施態様に おいて、引っ張りワイヤ60の非絶縁端部64には、遠位端と同様のZ型屈曲部 が設けられる。Z型屈曲部は、図5cに示されるように64でプレート110c の穴107と係合する。図5dに示されるように、実質的に平行な導電性プレー ト1110cは、スプールの凹部によって支持され、スプール19側で雄焼灼プ ラグのブレード239を受理するための電気ソケット139により終止する。ま た、プレートは、雌焼灼プラグに接続するための雄プロングで終止してもよい。 例えば図5eに示されるように、プロング339はスプール19内に載置される 。プロング339と金属製プレート110dとの間の電気的接触は、金属製プレ ート110dの屈曲端348を、プロング339と一体のボール接点349に対 して偏向させることによって提供される。スプール19と一体のカラー359は プロング339を包囲して、電源100に連結される雌焼灼プラグ101をスプ ール19へと固定するのを補助する。 図5及び図5a〜図5eのT型ブロック又は金属製プレートの実施態様の代わ りに、図5fに示される非導電性交差ブロック120が引っ張りワイヤ60を把 持するために使用される。非導電性交差ブロック120は、軸方向穴92(図1 )と連通するハンドル17のスロット112中を通過する。引っ張りワイヤ60 の近位端64は絶縁されておらず、交差ブロック120中を通過する。引っ張り ワイヤ60は固定ねじ114によって交差ブロック120内に固定される。交差 ブロック120の両端部において、スプール19内に位置する金属製アンカーブ ロック114aに捩じ込まれた固定ねじ114によって電気的接触がなされる。 スプール19内の凹部119には絶縁カバー(図示せず)が設けられる。 固定ねじ114及びアンカーブロック114aの代わりに、図5gに示される ように、引っ張りワイヤ60を固定し、電気的に連結させるために、取付け具2 10が使用される。この実施態様において、引っ張りワイヤ60及び抗ねじれ管 109は、図5hに示されるように型310によって波形を付けられる。引っ張 りワイヤ60付きクリンプ管109は、次にスプール19の対応する凹所210 内に嵌合される。 使用される特定の引っ張りワイヤ保持機構に関わらず、焼 灼ワイヤを受理するためになんらかの手段を設けなければならないことが理解さ れるであろう。よってワイヤは、はんだ付け又は他の方法で両極性焼灼鉗子器具 に接続してもよく、また器具上の反対に対応するプラグまたはリセプタクルのた めのプラグまたはリセプタクルをワイヤの端部に設けてもよい。 図5iは、引っ張りワイヤ60を保護及び絶縁する内側及び外側鞘の配置を示 す。上述したように、金属製抗ねじれ管109は、好ましくは引っ張りワイヤ6 2の絶縁体61の周囲に用いられ、引っ張りワイヤ60がねじれるのを防ぐ。金 属製抗ねじれ管109が接触するのを防ぐために、引っ張りワイヤ60の一つの 抗ねじれ管109の周囲に、好ましくは絶縁性鞘208が配置される。内側鞘2 08及び他方の引っ張りワイヤ60の他方の抗ねじれ管109の両方は、好まし くは器具中を容易に通過させることができるように管109を近接して保持する 外側鞘209で被覆される。 上記に図1から図5hを参照して説明してきた装置は、生検を行うことにも焼 灼操作を行うためにも使用することができる両極性焼灼生検鉗子装置を提供する が、顎部18の全表面が電極をなすことが理解されるであろう。しかしながら多 くの適用形態において、特定の焼灼点を制御することが望ましいので、このよう な大型の電極は望ましくない。 図6を参照すると、限定的つまり選択的導電性(電極)表面を有する顎部18 が示される。顎部18は、本願の親出願である米国特許願第07/837,04 6号に記載されるよ うに、好ましくは導電性金属を鋳造し、その後顎部をUnion Carbide社製のPARYL ENE等の非常に薄い高絶縁性ポリマーで被覆することによって形成される。好ま しくはPARYLENEは、室温真空下で転がし塗又は他の方法で顎部表面に均一に付着 される。顎部18の近位部分は引っ張りワイヤ60の非絶縁遠位部分と接触しな ければならず、また顎部の遠位部分の少くとも一部は、電極として作用するよう に非絶縁状態でなければならないので、歯部20及び舌部24の接続部66は、 被覆の前に好ましくはマスクされ、これらの表面の導電性が維持される。または 、歯部及び舌部をマスクしない場合は、ポリマーコーティングを塗布した後に、 これを旋削、グリットブラスト、又は他の方法で歯部20及び舌部24の接続部 66から除去する。接続部66からポリマーを除去する代わりに、被覆の後にド リルによって穴66を開け、非絶縁表面を設けてもよいことが理解される。また 顎部のこの実施態様において、クレビス穴が絶縁体で被覆されるので、絶縁ワッ シャ/スリーブ29は絶対的に必要なものではないことが理解される。しかしな がら、顎部の密に当接している部分の絶縁体を通して電流が流れるを防ぐために は、依然として絶縁ワッシャ/スリーブを使用することが好ましい。さらに、穴 30の内径からコーティングが次第に摩耗していくので、スリーブ29を使用す ることが望ましい。 選択的導電性顎部を創生するための別の機構が図7に示される。ここで顎部1 8は、アルミナ、ジルコニア等のセラミック218を射出成形することにより形 成される。その後、 形成された顎部に導電性メッキトレース318が設けられ、このトレースはセラ ミックの表面又はセラミック内、並びに歯部20及び引っ張りワイヤ接続部66 上に設けられる。このようにして、歯部20は引っ張りワイヤ接続部66に電気 的に接続される。メッキはスパッタリング又は他の適切な方法で塗布することが できる。 選択的導電性顎部を構成するためのさらに別の機構が図8a〜図8cに示され る。ここで顎部の導電性骨格部418が、鋳造、圧縮成形、又は光化学的切削又 は旋削により形成され、骨格部418には好ましくはステーキング穴419が設 けられる。骨格は次にプラスチック518で満たした挿入型射出成形型において 埋金として使用する。型内にある間、プラスチックはステーキング穴419を通 して流れ、導電性骨格418を機械的に固定する。この型は、少くとも導電性歯 部20が露出され、骨格418の残りの部分がプラスチック518内に覆われる ように設計される。図8aにおいて仮想線(P−P)で示されるように、所望で あれば、骨格418の引っ張りワイヤ接続部領域66もまた、挿入成形の間露出 され、引っ張りワイヤとの電気的接触を保証するために穴66をドリル開けする 必要がないようにする。また、顎部が形成される方法のため、プラスチック51 8は歯部のいくつかを完全に被覆、若しくは、いくつか又は全ての歯部の一部を 被覆するようにしてもよいことが理解される。 図9、図9a、図9b、及び図9cは、本発明の別の特徴に従った顎部918 の別の実施態様を示す。これらの顎部は 図2、図3c、及び図3eに示される顎部18と同様であり、各顎部は、環状ボ ス933を備えるクレビスピン穴930、舌部924、及び引っ張りワイヤ穴9 66を通して引っ張りワイヤ(図示せず)を受理するための凹部926を有する 。しかしながら上記の顎部18とは異なり、顎部918には、顎部の全周に渡っ て延長する歯部920が設けられる。図9aに最もよく示されるように、歯部9 20は、遠位列921、近位列922、及び二つの側部列923に配列される。 近位列及び遠位列は、中心線CL上で中心点Rよりも幾分近位、及び幾分遠位に 存在する点e1及びe2をそれぞれ中心として半径方向に指向される。直線状側 部列923は、近位湾曲列と遠位湾曲列とを連結するように配列される。歯部9 20は、顎部18の歯部20と同様に、中心線に対して半ピッチずれている。 図9dは、顎部918aのさらに別の実施態様を示す。この顎部は、舌部92 4以外は前述の顎部918と同様である。この実施態様において舌部924は、 中心線CLを横切る側方延長部924aを含む。側方延長部924aには、引っ 張りワイヤ穴966を通して凹所926と連通する内部凹部926aが設けられ る。凹所926aは凹所926から僅かにオフセットされていることに気付くで あろう。このオフセットにより引っ張りワイヤ60のZ型屈曲部がよりよく収容 される。しかしながら、図9dの配置において、生検鉗子装置の顎部は同一にす ることができないことに注意すべきである。同様の舌配置の追加的な詳細は、同 時継続中の米国特許願第 07/680,392号を参照することにより得られ、この文献は参照により本 明細書に組み込まれる。 図10、図10a、及び図10bは、図3b及び図3dを参照して上記で説明 した絶縁ワッシャ/スリーブおよびクレビスピンの別の実施態様を示す。図10 、図10a、及び図10bのこの実施態様において、ワッシャ、スリーブ、及び クレビスピンは単一の非導電性ユニット929である。非導電性ユニット929 は、顎部18(又は918)の間に位置する略平坦なワッシャ部912と、穴3 0(又は930)内に位置する略円筒形(中実)のスリーブ部932と、クレビ ス34(図3a)の穴32と係合する略円筒形(中実)のクレビスピン部922 とを有する。スリーブを形成するので、単一ユニット929としてのワッシャ及 びクレビスピンは、流体及び他の生物学的材料が顎部の間の空隙に侵入するのを 防ぐという利点がある。またクレビスピンがクレビスから抜けることができない ので、より信頼性のある構造となっている。この実施態様を用いた顎部及びクレ ビスを組み立てるために、非導電性クレビス34(図3a)は、その腕部34a 、34bを広げるのに充分な可撓性を有していなければならず、一方非導電性ク レビスピン/ワッシャ/スリーブユニット929を有する顎部がその間に挿入さ れる。クレビス34は、顎部及びワッシャ/スリーブ/クレビスピン929が腕 部34a、34bの間に整列された後、腕部がクレビス腕部の穴32内にユニッ トのクレビスピンを把持するように、充分な弾性を有していなければならない。 非導電性ユニット929 は段付きスリーブ部932を有することは必ずしも必要ではないが、クレビスに ベアリング又は停止表面を提供するためには、このような段が望ましいことが理 解されるべきである。 以上、両極性焼灼生検鉗子のいくつかの実施態様を説明及び図示してきた。発 明の特定の実施態様について記載してきたが、本発明はこれらに限定されるもの ではなく、本技術分野の許容する限り広い範囲に理解されるべきであり、明細書 はそのように読むべきである。従って特定の形状のハンドル及びスプールを開示 したが、本発明の選択的両極性焼灼特徴を犠牲にしない限り、他の形状を用いる こともできることが理解される。実際には、所望の結果を得るために、説明した 実施態様の種々の特徴を混合及び組み合わせてもよい。引っ張りワイヤがコイル に対して移動され、引っ張りワイヤのための電気的接続が提供される限り、他の ハンドル形態もまた使用することができる。また顎部の選択的導電性表面につい て特定の形状を開示したが、他の形状を同様に用いることもできることが理解さ れる。さらに、電源への電気的接触のいくつかの実施態様を示したが、他の形式 の電気的接続も本発明に使用するように適合させることができることは、当業者 には明らかである。さらに、メインコイルを図示したが、このメインコイルはコ イルである必要はなく、本発明の条件に合う他のいかなる形式の可撓性又は堅固 な導線であってもよい。従って、請求された精神及び範囲から逸脱することなく 、提供された発明に他の変更を加えることができることが、当業者に理解される 。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項 【提出日】1995年4月20日 【補正内容】 請求の範囲 1.電気焼灼供給源と共に使用するための内視的両極性焼灼生検鉗子であって、 該鉗子は、 a)近位端及び遠位端を有する導管と、 b)該導管の前記遠位端にヒンジ式に配置される一対の対向顎部とを有し、前 記顎部の各々は、導電性部分を有する近位端部分と、導電性部分を有する遠位端 部分とを有し、各特定の顎部の近位端部分及び遠位端部分の導電性部分は互いに 電気的に連結され、前記対向顎部の前記導電性部分は、該対向顎部が開放位置に 有る際には互いに絶縁されており、前記鉗子はさらに、 c)それぞれ近位端及び遠位端を有する一対の導電性引っ張りワイヤを有し、 前記引っ張りワイヤは前記導管を通して延長し、該導管内で互いに絶縁されてお り、前記各引っ張りワイヤの遠位端は、前記対向顎部の各々の近位端部分に機械 的且つ電気的に連結され、前記引っ張りワイヤの近位端は電気的焼灼供給源へ連 結可能であり、前記鉗子はさらに、 d)前記導管の近位端に配置され、前記引っ張りワイヤを作動させて前記顎部 を互いに開閉させるために前記引っ張りワイヤに連結される、付勢手段を備える 、電気焼灼供給源と共に使用するための内視的両極性焼灼熱生検鉗子。 2.e)電気焼灼供給源を前記引っ張りワイヤへと連結するために、前記引っ張 りワイヤの前記近位端に電気的に連結 される、電源連結手段をさらに備える、請求の範囲第1項に記載の内視的両極性 焼灼生検鉗子。 3.前記顎部が、前記遠位端部分の切削表面及び前記近位端部分の導電性部分を 除いて、各々電気的に非導電性の外表面を有する、請求の範囲第1項に記載の内 視的両極性焼灼生検鉗子。 4.前記各顎部が非導電性本体内に挿入成形された導電性骨格を備える、請求の 範囲第1項に記載の内視的両極性焼灼生検鉗子。 5.前記顎部の各々が、前記顎部の前記遠位部分上の導電性歯部と前記顎部の前 記近位部分の導電性舌部とを有する非導電性本体を備え、前記導電性歯部と前記 導電性舌部とが電気的に接続される、請求の範囲第1項に記載の内視的両極性焼 灼生検鉗子。 6.e)前記導管の前記遠位端に連結されるクレビスをさらに備え、前記顎部が 該クレビス上にヒンジ式に配置される、請求の範囲第1項に記載の内視的両極性 焼灼生検鉗子。 7.前記クレビスが非導電性である、請求の範囲第6項に記載の内視的両極性焼 灼生検鉗子。 8.前記クレビスが、前記顎部によってヒンジ式に係合されるクレビスピンを含 む、請求の範囲第7項に記載の内視的両極性焼灼生検鉗子。 9.前記クレビスピンが非導電性である、請求の範囲第8項に記載の内視的両極 性焼灼生検鉗子。 10.f)前記クレビスピンを被覆し、該クレビスピンを前記 顎部から電気的に絶縁するための、非導電性スリーブ手段をさらに備える、請求 の範囲第8項に記載の内視的両極性焼灼生検鉗子。 11.前記非導電性スリーブ手段が、前記顎部を互いに電気的に絶縁するための非 導電性ワッシャ手段を含む、請求の範囲第10項に記載の内視的両極性焼灼生検 鉗子。 12.前記付勢手段が、長手方向スロットを備えるシャフトと、該スロット中に延 長する部材を備える前記シャフトと同軸の滑動部材とを含む、請求の範囲第2項 に記載の内視的両極性焼灼生検鉗子。 13.前記電源連結手段が前記部材の導電性部分を含む、請求の範囲第12項に記 載の内視的両極性焼灼生検鉗子。 14.前記部材が、それぞれ引っ張りワイヤ穴を備える一対の導電性プレートを含 み、前記引っ張りワイヤの各々の前記近位端が、前記引っ張りワイヤ穴のそれぞ れと係合するZ型屈曲部を含む、請求の範囲第13項に記載の内視的両極性焼灼 生検鉗子。 15.前記導管が可撓性コイルを備える、請求の範囲第1項に記載の内視的両極性 焼灼生検鉗子。 16.f)前記顎部を互いに電気的に絶縁するための、非導電性ワッシャ手段と一 体の中実なクレビスピンを有する非導電性ユニットをさらに有し、前記中実なク レビスピンが前記クレビスと連結する端部を有する、請求の範囲第7項に記載の 内視的両極性焼灼生検鉗子。 17.前記中実なクレビスピンが段付けされ、前記非導電性ク レビスが載置される座を形成する、請求の範囲第16項に記載の内視的両極性焼 灼生検鉗子。 18.電気焼灼供給源と共に使用するための内視的両極性焼灼生検鉗子であって、 該鉗子は、 a)近位端及び遠位端を有するきつく巻かれた可撓性コイルと、 b)前記可撓性コイルの前記遠位端に連結されるクレビスとを有し、前記クレ ビスはクレビスピンを有し、前記鉗子はさらに、 c)前記クレビスピンの周囲にヒンジ式に配置される、一対の対向する実質的 に中空の顎部を有し、該顎部はそれぞれ導電性部分を備える近位端部分と、導電 性表面部分を備える遠位端部分とを有し、前記近位端部分の前記導電性部分と、 前記遠位端部分の前記導電性表面部分とが、互いに電気的に連結され、前記各対 向顎部の前記導電性部分が、前記対向顎部が開放位置にある際には互いに絶縁さ れ、前記対向顎部の前記導電性表面部分は前記遠位端部分の外表面の比較的実質 的に小さい部分であり、前記鉗子はさらに、 d)各々近位端及び遠位端を有する一対の導電性引っ張りワイヤを備え、前記 引っ張りワイヤは前記コイル中に延長し、該コイル内で互いに絶縁され、前記各 引っ張りワイヤの遠位端は、前記対向顎部の各々の導電性近位端部分に機械的且 つ電気的に連結され、前記鉗子はさらに、 e)前記コイルの近位端に配置され、前記引っ張りワイヤを作動させて前記顎 部を互いに相対的に開閉させるために、 前記引っ張りワイヤに連結される付勢手段と、 f)電気焼灼供給源を前記引っ張りワイヤに連結するための、前記引っ張りワ イヤの前記近位端に電気的に連結される電源連結手段とを有する、電気焼灼供給 源と共に使用するための内視的両極性焼灼生検鉗子。 19.前記顎部の前記遠位端部分が切削縁部を有し、該縁部は該縁部から延長する 複数の歯部を有し、前記比較的実質的に小さい導電性表面部分が前記複数の歯部 の少くとも一つの上に配置される、請求の範囲第18項に記載の内視的両極性焼 灼生検鉗子。 20.g)前記クレビスピンを被覆し、該クレビスピンを前記顎部から電気的に絶 縁するための、非導電性スリーブ手段をさらに含む、請求の範囲第19項に記載 の内視的両極性焼灼生検鉗子。 21.前記非導電性スリーブ手段が、前記顎部を互いに電気的に絶縁するための非 導電性ワッシャ手段を備える、請求の範囲第20項に記載の内視的両極性焼灼生 検鉗子。 22.前記顎部が絶縁性ポリマーの薄い層で被覆された金属製顎部である、請求の 範囲第21項に記載の内視的両極性焼灼生検鉗子。 23.前記クレビスピンが、前記顎部を互いに電気的に絶縁するための非導電性ワ ッシャ手段と一体である中実の非導電性クレビスピンであり、前記中実のクレビ スピンが前記クレビスと連結する端部を有する、請求の範囲第18項に記載の内 視的両極性焼灼生検鉗子。 24.前記中実のクレビスピンが段付けされて、前記非導電性クレビスが載置され る座を形成する、請求の範囲第23項に記載の内視的両極性焼灼生検鉗子。 25.両極性電気接続部を有する電気焼灼供給器と共に使用するための両極性焼灼 鉗子であって、 a)近位端及び遠位端を有する導管と、 b)前記導管の前記遠位端に位置する一対の関節運動可能な対向顎部とを有し 、前記各顎部は導電性である部分を少くとも有し、前記各顎部は、前記対向顎部 が開放位置にある場合には互いに電気的に絶縁され、前記鉗子はさらに、 c)それぞれ近位端及び遠位端を有する一対の導電性引っ張りワイヤを有し、 前記引っ張りワイヤは前記導管中に延長し、該導管内で互いに絶縁され、前記各 引っ張りワイヤの遠位端は、前記顎部の導電性の部分において前記顎部の各々に 機械的且つ電気的に連結され、前記引っ張りワイヤの近位端は電気焼灼供給器に 連結可能であり、前記鉗子はさらに、 d)前記導管の近位端に配置され、前記顎部を互いに相対的に開閉するために 前記引っ張りワイヤを動かすために、前記引っ張りワイヤに連結される付勢手段 を含む、両極性電気接続部を有する電気焼灼供給器と共に使用するための両極性 焼灼鉗子。 26.前記導管が非導電性材料で形成される請求の範囲第25項に記載の鉗子。 27.前記引っ張りワイヤが前記導管から絶縁されている、請 求の範囲第25項に記載の鉗子。 28.前記対向顎部の各々が、導電性内部核と、互いに直接対向する顎部の遠位端 の一部以外の全てを被覆する非導電性外表面とを有する、請求の範囲第25項に 記載の鉗子。 29.前記非導電性外表面が成形された非導電性本体であり、前記内部核が、前記 非導電性本体内に挿入成形された導電性骨格である、請求の範囲第28項に記載 の鉗子。 30.前記各対向顎部が、前記顎部の遠位部分に導電性メッキ歯部を備える射出成 形された非導電性本体を有し、前記歯部が前記顎部の前記導電性部分に電気的に 連結される、請求の範囲第25項に記載の鉗子。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AT,AU,BB,BG,BR,BY, CA,CH,CN,CZ,DE,DK,ES,FI,G B,GE,HU,JP,KP,KR,KZ,LK,LU ,LV,MG,MN,MW,NL,NO,NZ,PL, PT,RO,RU,SD,SE,SK,UA,US,U Z,VN (72)発明者 ウイッティアー,ジョン・アール アメリカ合衆国フロリダ州33143,マイア ミ,サウス・ウエスト・セブンティーファ ースト・アベニュー・7001 (72)発明者 ズウィーフェル,アーロン・アール アメリカ合衆国フロリダ州33015,マイア ミ,ナンバー・206,ノース・ウエスト・ ワンハンドレッドセブンティーナインス・ ストリート・7155

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.電気焼灼供給源と共に使用するための内視的両極性焼灼生検鉗子であって、 該鉗子は、 a)近位端及び遠位端を有する導管と、 b)該導管の前記遠位端にヒンジ式に配置される一対の対向顎部とを有し、前 記顎部の各々は、導電性部分を有する近位端部分と、導電性部分を有する遠位端 部分とを有し、各特定の顎部の近位端部分及び遠位端部分の導電性部分は互いに 電気的に連結され、前記対向顎部の前記導電性部分は、該対向顎部が開放位置に 有る際には互いに絶縁されており、前記鉗子はさらに、 c)それぞれ近位端及び遠位端を有する一対の導電性引っ張りワイヤを有し、 前記引っ張りワイヤは前記導管を通して延長し、該導管内で互いに絶縁されてお り、前記各引っ張りワイヤの遠位端は、前記対向顎部の各々の近位端部分に機械 的且つ電気的に連結され、前記引っ張りワイヤの近位端は電気的焼灼供給源へ連 結可能であり、前記鉗子はさらに、 d)前記導管の近位端に配置され、前記引っ張りワイヤを作動させて前記顎部 を互いに開閉させるために前記引っ張りワイヤに連結される、付勢手段を備える 、電気焼灼供給源と共に使用するための内視的両極性焼灼熱生検鉗子。 2.e)電気焼灼供給源を前記引っ張りワイヤへと連結するために、前記引っ張 りワイヤの前記近位端に電気的に連結 される、電源連結手段をさらに備える、請求の範囲第1項に記載の内視的両極性 焼灼生検鉗子。 3.前記顎部が、前記遠位端部分の切削表面及び前記近位端部分の導電性部分を 除いて、各々電気的に非導電性の外表面を有する、請求の範囲第1項に記載の内 視的両極性焼灼生検鉗子。 4.前記各顎部が非導電性本体内に挿入成形された導電性骨格を備える、請求の 範囲第1項に記載の内視的両極性焼灼生検鉗子。 5.前記顎部の各々が、前記顎部の前記遠位部分上の導電性メッキ歯部と前記舌 部の導電性メッキ部とを有する非導電性本体を備え、前記導電性メッキ歯部と前 記舌部の前記導電性メッキ部とが電気的に接続される、請求の範囲第1項に記載 の内視的両極性焼灼生検鉗子。 6.e)前記導管の前記遠位端に連結されるクレビスをさらに備え、前記顎部が 該クレビス上にヒンジ式に配置される、請求の範囲第1項に記載の内視的両極性 焼灼生検鉗子。 7.前記クレビスが非導電性である、請求の範囲第6項に記載の内視的両極性焼 灼生検鉗子。 8.前記クレビスが、前記顎部によってヒンジ式に係合されるクレビスピンを含 む、請求の範囲第7項に記載の内視的両極性焼灼生検鉗子。 9.前記クレビスピンが非導電性である、請求の範囲第8項に記載の内視的両極 性焼灼生検鉗子。 10.f)前記クレビスピンを被覆し、該クレビスピンを前記 顎部から電気的に絶縁するための、非導電性スリーブ手段をさらに備える、請求 の範囲第8項に記載の内視的両極性焼灼生検鉗子。 11.前記非導電性スリーブ手段が、前記顎部を互いに電気的に絶縁するための非 導電性ワッシャ手段を含む、請求の範囲第10項に記載の内視的両極性焼灼生検 鉗子。 12.前記付勢手段が、長手方向スロットを備えるシャフトと、該スロット中に延 長する部材を備える前記シャフトと同軸の滑動部材とを含む、請求の範囲第2項 に記載の内視的両極性焼灼生検鉗子。 13.前記電源連結手段が前記部材の導電性部分を含む、請求の範囲第12項に記 載の内視的両極性焼灼生検鉗子。 14.前記部材が、それぞれ引っ張りワイヤ穴を備える一対の導電性プレートを含 み、前記引っ張りワイヤの各々の前記近位端が、前記引っ張りワイヤ穴のそれぞ れと係合するZ型屈曲部を含む、請求の範囲第13項に記載の内視的両極性焼灼 生検鉗子。 15.前記導管が可撓性コイルを備える、請求の範囲第1項に記載の内視的両極性 焼灼生検鉗子。 16.f)前記顎部を互いに電気的に絶縁するための、非導電性ワッシャ手段と一 体の中実なクレビスピンを有する非導電性ユニットをさらに有し、前記中実なク レビスピンが前記クレビスと連結する端部を有する、請求の範囲第7項に記載の 内視的両極性焼灼生検鉗子。 17.前記中実なクレビスピンが段付けされ、前記非導電性ク レビスが載置される座を形成する、請求の範囲第16項に記載の内視的両極性焼 灼生検鉗子。 18.電気焼灼供給源と共に使用するための内視的両極性焼灼生検鉗子であって、 該鉗子は、 a)近位端及び遠位端を有するきつく巻かれた可撓性コイルと、 b)前記可撓性コイルの前記遠位端に連結されるクレビスとを有し、前記クレ ビスはクレビスピンを有し、前記鉗子はさらに、 c)前記クレビスピンの周囲にヒンジ式に配置される、一対の対向する実質的 に中空の顎部を有し、該顎部はそれぞれ導電性部分を備える近位端部分と、導電 性表面部分を備える遠位端部分とを有し、前記近位端部分の前記導電性部分と、 前記遠位端部分の前記導電性表面部分とが、互いに電気的に連結され、前記各対 向顎部の前記導電性部分が、前記対向顎部が開放位置にある際には互いに絶縁さ れ、前記対向顎部の前記導電性表面部分は前記遠位端部分の外表面の比較的実質 的に小さい部分であり、前記鉗子はさらに、 d)各々近位端及び遠位端を有する一対の導電性引っ張りワイヤを備え、前記 引っ張りワイヤは前記コイル中に延長し、該コイル内で互いに絶縁され、前記各 引っ張りワイヤの遠位端は、前記対向顎部の各々の導電性近位端部分に機械的且 つ電気的に連結され、前記鉗子はさらに、 e)前記導管の近位端に配置され、前記引っ張りワイヤを作動させて前記顎部 を互いに相対的に開閉させるために、 前記引っ張りワイヤに連結される付勢手段と、 f)電気焼灼供給源を前記引っ張りワイヤに連結するための、前記引っ張りワ イヤの前記近位端に電気的に連結される電源連結手段とを有する、電気焼灼供給 源と共に使用するための内視的両極性焼灼生検鉗子。 19.前記顎部の前記遠位端部分が切削縁部を有し、該縁部は該縁部から延長する 複数の歯部を有し、前記比較的実質的に小さい導電性表面部分が前記複数の歯部 の少くとも一つの上に配置される、請求の範囲第18項に記載の内視的両極性焼 灼生検鉗子。 20.g)前記クレビスピンを被覆し、該クレビスピンを前記顎部から電気的に絶 縁するための、非導電性スリーブ手段をさらに含む、請求の範囲第19項に記載 の内視的両極性焼灼生検鉗子。 21.前記非導電性スリーブ手段が、前記顎部を互いに電気的に絶縁するための非 導電性ワッシャ手段を備える、請求の範囲第20項に記載の内視的両極性焼灼生 検鉗子。 22.前記顎部が絶縁性ポリマーの薄い層で被覆された金属製顎部である、請求の 範囲第21項に記載の内視的両極性焼灼生検鉗子。 23.前記クレビスピンが、前記顎部を互いに電気的に絶縁するための非導電性ワ ッシャ手段と一体である中実の非導電性クレビスピンであり、前記中実のクレビ スピンが前記クレビスと連結する端部を有する、請求の範囲第18項に記載の内 視的両極性焼灼生検鉗子。 24.前記中実のクレビスピンが段付けされて、前記非導電性クレビスが載置され る座を形成する、請求の範囲第23項に記載の内視的両極性焼灼生検鉗子。 25.両極性電気接続部を有する電気焼灼供給器と共に使用するための両極性焼灼 鉗子であって、 a)近位端及び遠位端を有する導管と、 b)前記導管の前記遠位端に位置する一対の関節運動可能な対向顎部とを有し 、前記各顎部は導電性である部分を少くとも有し、前記各顎部は、前記対向顎部 が開放位置にある場合には互いに電気的に絶縁され、前記鉗子はさらに、 c)それぞれ近位端及び遠位端を有する一対の導電性引っ張りワイヤを有し、 前記引っ張りワイヤは前記導管中に延長し、該導管内で互いに絶縁され、前記各 引っ張りワイヤの遠位端は、前記顎部の導電性の部分において前記顎部の各々に 機械的且つ電気的に連結され、前記引っ張りワイヤの近位端は電気焼灼供給器に 連結可能であり、前記鉗子はさらに、 d)前記導管の近位端に配置され、前記顎部を互いに相対的に開閉するために 前記引っ張りワイヤを動かすために、前記引っ張りワイヤに連結される付勢手段 を含む、両極性電気接続部を有する電気焼灼供給器と共に使用するための両極性 焼灼鉗子。 26.前記導管が非導電性材料で形成される請求の範囲第25項に記載の鉗子。 27.前記引っ張りワイヤが前記導管から絶縁されている、請 求の範囲第25項に記載の鉗子。 28.前記対向顎部の各々が、導電性内部核と、互いに直接対向する顎部の遠位端 の一部以外の全てを被覆する非導電性外表面とを有する、請求の範囲第25項に 記載の鉗子。 29.前記非導電性外表面が成形された非導電性本体であり、前記内部核が、前記 非導電性本体内に挿入成形された導電性骨格である、請求の範囲第28項に記載 の鉗子。 30.前記各対向顎部が、前記顎部の遠位部分に導電性メッキ歯部を備える射出成 形された非導電性本体を有し、前記歯部が前記顎部の前記導電性部分に電気的に 連結される、請求の範囲第25項に記載の鉗子。
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