JPH08510014A - 移動するウェブの押圧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、無端であり対向体（２，９）によって支持された移動する弾性ベルト（５）と共に押圧領域（７）を形成する押圧ロール（１）を含む、移動するウェブ（６）のための押圧装置に関する。ベルトの外面は、該ベルトと接触している側のウェブよりも均一な粗さに表面仕上げされる。押圧ロールは少なくとも１００℃の温度に加熱される。本装置は基本的に紙あるいはボール紙のような繊維マットの表面仕上げに用いるものである。押圧領域に先立ってウェブの予熱を達成する方法が示されている。

Description

【発明の詳細な説明】 移動するウェブの押圧装置 技術分野 本発明は、請求の範囲第１項の前段に記載された移動するウェブ（連続する紙 等）の押圧装置に関する。本装置は主として加圧状態のもとで押圧ロールと移動 するベルトとの間を通る紙またはボール紙のような繊維マットの表面仕上用に意 図されたものである。 押圧ロールは少くとも１００℃の温度まで加熱される。従来の技術 移動するウェブを押圧する装置は、国際出願明細書ＰＣＴ／ＳＥ９２／０００ ４１によって公知であり、押圧ロールと対向ロール（counter roll）との間の滑 りベルトを介してシュー（shoe）に圧力が加えられ、前記シューは押圧ロール側 では押圧ロールの形状に做った凹形を、支持対向ロール側では非凹形形状を有し ている。 さらに、従来技術においては、押圧装置が米国特許第４，２８７，０２１号に よって公知であり、該米国特許では凹形のシューが複数の案内ロール上を案内さ れた搬送ベルトと、ビーム構造体または案内ロールにより支持された環状外殼上 を案内された無端案内ベルトとを介して加圧されている。搬送ベルトは押圧領域 においてウェブから水分を受け取る。 これらの参考文献の両方において、押圧装置は主として、搬送ベルト上を移動 するウェブから水分を除去するよう意図されたものであり、したがって移動する ベルトはウェブと接触するようにはならない。その結果、ベルトの表面均一性や 弾性は重要でなく、その特性についての要求はない。 さらに、従来技術においては、ドイツ公開明細書ＤＥ−３６３２６９２−Ａ１ によりカレンダ加工装置が公知であり、該ドイツ公開明細書では、ウェブが２個 のロール間に形成されたカレンダ加工ニツプを通して搬送され、前記２個のロー ルの双方は制御可能に駆動され、軟質のベルトが前記ロールの一方を取り囲んで いる。ロールを相互に極めて軽く押圧し、摩擦によって光沢効果（satinating e ffect）を生じさせるよう、前記ロールを異なる速度で駆動する「アイロン加工 （ironing）」作用がウェブになされる。この装置により、専らウェブと該ウェ ブと対面するロールとの間の速度差および摩擦研磨作用によりウェブの表面が改 善される。発明の説明 本発明の１つの主目的は、移動するウェブがその厚さの変動とは無関係に均一 な圧力で押圧ロールに対して押圧される本明細書の序文で示された一般型式の押 圧装置を提供することである。他の目的はベルトの効果的な冷却を達成すること である。さらに他の目的は押圧領域の前に制御された態様でウェブを予熱する可 能性を提供することである。 前記主目的を達成するために、本発明の押圧装置は請求の範囲の主請求項に記 載の特徴を有している。このように、ウェブの厚さの変動にもかかわらず、押圧 ロールに対面する側で滑らか、かつ均一なウェブ表面を得ることができる。 移動するウェブは、押圧ロールと、適当な直径のロールまたは固定された滑り 体すなわちシューによって支持された弾性ベルトとの間に形成された押圧領域に おいて加圧される。所望の効果を得るには、押圧領域における平均の単位圧力は 比較的高く、すなわち最低約２ＭＰａで、しかも押圧ロールの表面温度は少なく とも１００℃、好ましくは１５０℃〜２５０℃でなければならない。ベルトのウ ェブに面した側は典型的には２ミクロンの粗さに、しかしながら重要なことには 押圧領域において該ベルトと接触したウェブの側のそれよりさらに均一な表面構 造、例えばウェブの平均気孔径と少なくとも同じか、適切にはその５０％、好ま しくは２５％、そして特別には１０％の表面構造を提供する表面仕上げとされる 。押圧領域の単位圧力が高いと滑らかな弾性ベルトは、該ベルトに面するウェブ の均一でない側の形状に倣うようにされ、その結果ウェブに極めて均一な圧力を 与える。その結果、押圧ロールと面したウェブの側の押圧作用の均一性および均 等性を向上させる。この押圧作用は典型的には押圧領域の中間において最低でも 約３％に等しいベルトの厚さの減少をもたらす。これは、通常、典型的な紙やボ ール紙における最深の非均一性より著しく大きい押圧凹みを与える。 支持対向体における冷却剤による移動するベルトの裏側に対する冷却作用によ り、強化構造が通常位置している中間でベルトが過熱しないよう保護される。 押圧領域の前で移動するウェブを予熱するという付加的な利点を達成するため に、移動するベルトが押圧領域の前の加熱された押圧ロールに追従することによ り移動するウェブが、該加熱された押圧ロールに対して押圧される。この圧力は ベルトの張力の関数であり、したがってベルトの物理的特性に少なからぬ依存す るものであり、動いているウェブが単独で（ベルト無しに）押圧ロールと接触し ている場合よりはるかに高いのは勿論である。また、押圧領域の前で接触（予熱 ）時間を制御することが望ましく、これは押圧領域の手前でベルトを案内してい る案内ロールを調整することにより行なうことができる。 本発明の好適実施例においては、支持対向体は円筒形ロールを構成し、したが って、このロールに面するベルトの内側が押圧領域において固定部材上を滑るの ではなく移動する表面（ロール）と接触するよう、このベルトの内側は比較的非 均一の面でよい。ロールを構成する対向体を用いて、ロールの適正な直径を選択 することにより所望長さの押圧領域を設けることができる。押圧ロールと対向ロ ールの両方の直径が大きければ大きいほど、押圧領域は長くなる。押圧領域の長 さはまた、対向ロールを包むようにして移動するベルトの弾性および厚さの関数 でもある。実際には、押圧領域の長さは約１〜１０ｃｍでよい。１０ｃｍの長さ の押圧領域は１ｃｍの厚さの弾性ベルトと関連して比較的に大きい直径（約１． ５メートルの直径）のロールを用いることにより達成できる。この場合、ベルト の押圧凹みは約１ミリである。ウェブと面する側のベルトの表面粗さは５ミクロ ンが適当で、好ましくは２ミクロン、最も好ましくは１ミクロンである。対向ロ ールは水で冷却することができ、一方支持対向体が滑りシューまたは滑り体を構 成する場合は、オイルクーラを含む閉鎖ループ内を循環する油を優先的に使用す ることができる。図面の簡単な説明 本発明を添付図面に示す押圧ロールの非限定的な概略図示例を参照して以下に 説明する。 第１図は支持対向体を構成するロールを部分的断面で示す本発明の実施例の端 面図、 第２図は支持対向体を構成する滑り体を部分的断面で示す本発明の代替実施例 の端面図、 第３図は押圧領域に先立って長さが調節可能な予熱領域を得るための調整可能 案内ロールを示す部分的に断面の端面図である。好適実施例の説明 図において、同じ、あるいは類似の詳細を示すために同一の参照番号を用いて いる。 第１図は円筒形の押圧ロール１と、ロール２を構成する対向体によって支持さ れたベルト５との間に形成されている、移動するウェブのための押圧装置を示す 。移動するウェブ６は回転している押圧ロールと移動するベルトとの間に通され る。ベルトを案内し、かつ適当な張力を維持する案内ロール３と引張ロール４と が設けられている。押圧ロールと対向ロールとは、ここでは図示していない任意 の公知の負荷機構によって相互に対して押圧され、押圧領域７を形成している。 押圧ロールは少なくとも１００℃の温度まで加熱される。対向ロールはここに示 していない公知の装置によって冷却可能である。 第２図において、対向体はビーム１５によって支持された滑り体９を構成して いる。滑り体９と移動するベルト５との間の領域を潤滑するために潤滑ダクト１ ０と潤滑ノズル１２とが設けられている。ダクト１３は熱交換器を含む閉鎖ルー プ内で熱を伝える冷却流体用として示されている。押圧ロールと滑り体との間で 負荷をかけるための任意で公知の負荷機構はここでは示されていない。滑り体は 矢印５２で示すように端部のフランジ５０から調整可能である。移動するウェブ ６は押圧領域７において押圧ロール１と移動するベルト５との間を通る。 第３図において、矢印１４の方向に調整可能の案内ロール１６が示され、該案 内ロール１６は、押圧領域７の前に長さ可変の予熱領域８を得る目的で含まれて いる。移動するベルト５は案内ロール１６を取り囲む。この案内ロールを除くと 、本装置は第１図に示すものと類似である。 本発明による押圧装置における細部の実用的解決方法は詳細には説明されてい ないが、本発明の関連技術分野における公知あるいは慣習的実行範囲に入るので 、 当該技術分野の専門家には容易に判るだろう。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．円筒形の押圧ロール（１）とベルト（５）との間に形成された移動するウ ェブ（６）のための押圧領域（７）を含む前記移動するウェブ（６）のための押 圧装置であって、前記ベルトが無端であると共に、対向体によって支持されてい る押圧装置において、前記ベルト（５）が弾性体であると共に、前記移動するウ ェブ（６）の表面構造よりさらに均一な表面を有しており、しかも前記押圧ロー ルの表面温度が少なくとも１００℃であることを特徴とする移動するウェブのた めの押圧装置。 ２．前記ウェブ（６）に面する側の前記ベルト（５）の表面構造が前記移動す るウェブ（６）の平均気孔径と少なくとも同じ、適切には５０％、好ましくは２ ５％、最も好ましくは１０％の気孔径を有し、および（または）前記ウェブ（６ ）に面する側の前記ベルト（５）の表面粗さが少なくとも５ミクロン、好ましく は２ミクロン、最も好ましくは１ミクロンであることを特徴とする請求の範囲第 １項に記載の押圧装置。 ３．前記対向体に冷却装置が設けられていることを特徴とする請求の範囲第１ 項または第２項に記載の押圧装置。 ４．前記対向体がロール（１）を構成していることを特徴とする請求の範囲第 １項、第２項または第３項に記載の押圧装置。 ５．前記対向体が固定滑り体（９）を構成していることを特徴とする請求の範 囲第１項、第２項または第３項に記載の押圧装置。 ６．移動する前記ベルト（５）が前記押圧ロール（１）を介して前記押圧領域 （７）中へ案内されることによって該押圧領域（７）の前に予熱領域（８）を形 成することを特徴とする請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１項に記載 の押圧装置。 ７．移動する前記ベルト（５）が案内ロール（１６）により前記押圧ロール（ １）を介して前記押圧領域（７）中へ案内されることを特徴とする請求の範囲第 ６項に記載の押圧装置。 ８．前記予熱領域（８）の長さが調節可能であることを特徴とする請求の範囲 第６項に記載の押圧装置。 ９．前記予熱領域（８）の長さが前記案内ロール（１６）によって調節可能で あることを特徴とする請求の範囲第７項および第８項に記載の押圧装置。 １０．前記押圧領域（７）の中心における移動する前記ベルト（５）の厚さが 非負荷状態のベルトの厚さの９７％以下であることを特徴とする請求の範囲第１ 項から第９項までのいずれか１項に記載の押圧装置。