JPH08510509A - 複合不織材料、その材料の製造工程及び吸収性衛生物品への適用 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 液体が高速度で通過でき且つ再湿潤及び毛羽立ちに対して優れた抵抗力を有する複合不織材料。この材料は少なくとも一つのコーマー処理済み型繊維の第一層（２）と、コーマー処理済み型繊維の第二層（３）とから成り、第一層の繊維は第二層の繊維のものより高いデニールを有し、層は縫着により互いに結合される。吸収性衛生物品へ適用される。

Description

【発明の詳細な説明】 複合不織材料、その材料の製造工程 及び吸収性衛生物品への適用 本発明は一般に新しい不織材料に関し、この新しい不織材料は表面ボイル又は シートとして、あるいは表面ボイルに加えて失禁用のおむつ又は手当用品の如き 吸収性衛生物品の股区域のストリップとして、採用されるとき、より良好に使用 者の肌を衛生物品の吸収部分から隔離することを可能ならしめる。特に、この新 しい材料は体液の透過に要する時間、及び再湿潤抵抗にとって有利であり、且つ 毛羽立つこともない。 一般に、失禁用のおむつ及び手当用品の如き吸収性衛生物品は液体不透過性材 料の外層、吸収性材料から作られたパッド及び尿の如き体液を透過可能であり寸 法及び形状が物品の不透過性外層のものと類似した表面ボイル又はシートから成 る。この体液透過性表面ボイルの目的は、湿った吸収性パッドから肌を隔離する ことである。従って、表面ボイルは適度な柔軟性を有し且つ肌と吸収性パッドと の間に所要の隔離を行うことができなければならない。吸収性パッドの目的は、 流体を吸収することであり、故にパッドは高吸収率及び高吸収性を有さなければ ならない。特に効果的な吸収性パッドは書類EP-A-0,232,729に記載される。この 吸収性パッド又はマットは面上にセルロース・ワッディング（cellulose waddin g）の層を裏張りした長い吸収性繊維のシートから作られる。ワッディングの層 を裏張りしたシートは両側から縫着される。 吸収性衛生物品に於て、吸収性パッド又はマットは一般に不織材料から作られ た表面ボイル又は股区域のストリップにより覆われるが、その目的は肌を吸収性 パッドから隔離することであり、肌との心地よい接触と吸収性パッドからの所要 の隔離を提供しなければならない。これらの表面ボイル又はシート及び股区域の ストリップは、本質的な特性として、肌との心地よい接触、体液による高透過率 、良好な再湿潤抵抗を呈さなければならず、また毛羽立ってはいけない。 書類FR-A-2,588,285は多層不織紡績品を記載しており、これは少なくとも二つ の不織ボイル層を有し、その一方の層は二葉形横断面の繊維から作られ、他方の 層は三葉形横断面の繊維から作られる。各ボイル層は好ましくは紡糸時の接合（ スパン接合）の技術により得られ、二つのボイル層は共に結合されて緊結な非連 続区域に於ける熱接合により多層不織布を形成する。 書類WO 87/07117はカバーにより包囲された吸収体からなる吸収性衛生物品に ついて記載している。この表面カバー又はボイルは二つの不織材料層から成る。 使用者の肌に接触する第一不織材料層は疎水性材料から作られたスパン接合され た繊維布の薄い層から成り、吸収体と接触する第二層は溶融接合された繊維布の 疎水性繊維層であり、その構造は第一層と類似する。これら二つの表面ボイル層 は使用者の体に接触するよう意図された区域では接合されない。 書類WO 88/05269は、開放パターンを形成する接着線に より結合された同一又は異なる少なくとも二つの不織材料層から成る使い捨て吸 収性物品用の表面ボイルに関する。 最近開発された他の複合不織材料は、（好ましくはスパン接合された）不織布 から成る少なくとも一つの第一層と、この第一層上のカード処理済み型繊維シー トとから成り、カード処理済み型繊維シートは縫着により基層に接合される。 他の最近開発された複合不織材料は、（好ましくはスパン接合された）不織布 から作られた第一層、カード処理済み型繊維シート、及び第一不織層より小さい 単位面積当り重量の（好ましくはスパン接合された）不織布から作られた第二層 から成り、カード処理済み型繊維シートは第一不織層と第二不織層との間に配置 され、全体は縫着により接合される。 これらの材料は優れた体液透過時間及び優れた再湿潤抵抗を呈する。しかしな がら、これらの材料は、おむつの如き吸収性衛生物品の表面ボイル又は股部スト リップとして採用するとき、毛羽立つと言う明白な傾向がある。 故に本発明の目的は、吸収性衛生物品の表面ボイル又は股部ストリップとして 採用するとき、優れた体液通過率、優れた再湿潤抵抗を有し且つ毛羽立たない複 合不織材料を提供することである。 本発明の他の目的はかかる複合不織材料製造のための工程を提供することであ る。 最後に、本発明の他の目的はかかる複合不織材料から作られた表面ボイル又は 股区域ストリップから成る吸収性衛 生物品を提供することである。 本発明によれば、複合不織材料が提供され、その特徴とするところは、体液透 過可能なカード処理済み型繊維シートから成り、これは少なくとも一つのカード 処理済み型繊維の第一層、及びカード処理済み型繊維の第二層から成り、第一層 の繊維は第二層の繊維よりも高い番手を有し、二つの層は縫着により結合される 。 本発明による複合不織材料の推奨実施例に於て、少なくともカード処理済み型 繊維の層の一方は、低い融点を持つ繊維、二成分繊維、及び熱再活性化可能接着 剤又は低融点の粉末の如き結合剤を混合した繊維、これらの繊維の中から選ばれ た繊維から成り、繊維層は熱融解により更に接合される。 本発明の他の推奨実施例に於て、複合材料はカード処理済み型繊維の第一層及 び第二層に加えて、流体透過可能な従来の不織布から作られた第三層から成り、 この第三層は、例えばスパン接合又は溶融接合型で、低い単位面積当り重量であ り、カード処理済み型層の一方に、例えばより低い番手のカード処理済み型繊維 層に、接合される。 本発明はまた複合不織材料の製造のための工程を提供し、この工程は以下の段 階からなる、即ち： 第一繊維及び第二繊維をカードへ幅方向に送り、第一繊維は第二繊維よりも高 い番手を有し、第一及び第二繊維からカード処理済み型繊維の隣接した又は並置 されたストリップを形成する； カード処理済み型繊維の隣接ストリップをラッパー・ス プレッダ（lapper-spreader）装置へ供給し、ストリップを横切り、第一及び第 二繊維の重畳ストリップから成るシートを形成する； このシートをシート伸張装置へ供給し、ストリップの繊維を伸張し且つそれら を移動方向に配向し、その際シート伸張装置の出口で、第一繊維の第一層及び第 二繊維の第二層から成る繊維のシートを得るために前記繊維の垂直配向度を増加 させる；及び、 形成されたシートを少なくともその一方の側から縫着する。 本発明による工程の椎奨実施例に於て、シートの層の少なくとも一方は、低い 融点を持つ繊維、二成分繊維、及び熱再活性化可能接着剤又は低い融点を持つ粉 末の如き結合剤を混合した繊維、これらの繊維の中から選ばれた繊維から成り、 且つ工程は例えばシートを通過する熱風を使用した再活性化による熱融解により 層の繊維を接合することを更に含む。 本発明の工程は低い単位面積当り重量の従来の不織布の第三層を、カード処理 済み型繊維層の一方に、例えばより低い番手の繊維層に、例えば熱融解により、 接合することに在る追加の段階を更に含むことができる。 また本発明によれば、おむつの如き吸収性衛生物品が製造され、この吸収性衛 生物品は体液不透過性の材料から作られた外層と、体液透過可能な吸収性パッド とを含み、且つこの吸収性パッド上に、表面ボイル又はシート、あるいは表面ボ イル及び股区域ストリップを設け、この表面ボイ ルは単独で採用されるとき本発明による複合不織材料から成り、且つ股区域スト リップは本発明による複合不織材料から成り、股区域ストリップ及び表面ボイル が共に採用されるとき表面ボイルは好ましくは疎水性不織布から成る。衛生物品 に於て、本発明による複合材料から成る表面ボイル又は股区域ストリップは次の ように構成される。即ち、より高い番手のカード処理済み型繊維の第一層が吸収 パッドの内面に直接接触し、故により低い番手のカード処理済み型繊維の第二層 又は従来の不織布の第三層が使用者の肌に直接接触するか、あるいは物品が従来 の不織布から作られた表面ボイルから成る場合は表面ボイルの外面と接触する。 推奨実施例に於て、本発明はおむつの如き吸収性衛生物品を提供し、この吸収 性衛生物品は体液不透過性の材料から作られた外方シートと、その外層に取り付 けられる体液透過可能な吸収性パッドとを含み、外層及び吸収性パッドはより狭 い股区域により結合される拡幅された両端部分から成り、好ましくは疎水性の表 面シートと、パッドの股区域に幅が類似しており且つパッドの長さと少なくとも 等しい長さを持ちパッドと表面シートの間に配置される体液透過可能な股区域ス トリップとを更に含み、この股区域ストリップは本発明による複合不織材料から 成り、本発明による複合材料がカード処理済み型繊維の層から専ら成る時はより 高い番手のカード処理済み型繊維の第一層は吸収性パッドの内面に直接接触し、 且つ本発明による複合材料がかかる従来の不織布の層を更に含む時は好ましくは 従来の不 織布から作られた層は股区域ストリップの最内層を形成する。 特に推奨される実施例に於て、表面シートは開口を形成する好ましくは細長い 中央縦方向切抜き部を含み、従来の不織布から成り股区域ストリップと大きさが 類似した中間ストリップは表面シートの下で、股区域ストリップ上に直接配置さ れる。 股区域ストリップは一般に任意の適当な手段で吸収性パッドに接合され、特に 吸収性パッドの縁への接着により接合される。 残りの説明は添付図面に関して行う。 第１図は本発明による複合不織材料の概略断面図を示す。 第２図は本発明による複合不織材料から成る股区域ストリップを含むおむつの 如き吸収性衛生物品の一部切除した頂面図を示す。 第３図は第２図のIII−III線に沿う断面図を示す。 第１図に関して、本発明による複合不織材料１の断面が概略的に示されている 。この材料はカード処理済み型繊維から成る第一層２と、やはりカード処理済み 型繊維から成る第二層３とから成る。カード処理済み型繊維の第一層２の繊維は カード処理済み型繊維の第二層３の繊維よりも高い番手を有する。好ましくは第 一層２の繊維は３番手ないし８番手であり、第二層３の繊維は１番手ないし３番 手である。特に椎奨される実施例に於て、カード処理済み型第一層２の繊維は４ ．４番手であり、一方カード処理済み型 第二層３の繊維は１．７番手である。 セルロース、ビスコース、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナ イロン及びエチレン・プロピレン共重合体繊維の如き、天然又は合成紡績繊維は カード処理済み型繊維の層に採用することができる。二成分繊維、あるいは熱再 活性化可能接着剤又は低い融点を持つポリマー粉末の如き結合剤を混合した繊維 、を採用することも可能である。二成分繊維は比較的高い融点を持つポリマーか ら作られた芯から成り、この芯は、例えば熱風での加熱の如く中程度の加熱下で 繊維の表面が溶融できるようにする比較的低い融点の他のポリマー内に包被され る。かかる繊維は技術上周知である。二成分繊維の例は、ポリオレフィン、例え ばポリエチレン内に包被されたポリエステルの芯から成る繊維である。 熱再活性化可能接着剤は技術上周知であり、かかる接着剤の例は、ＥＶＡ又は アクリルタイプの水溶液である。 同様に、本発明に採用できる低い融点を持つ粉末は技術上周知であり、一般的 には、例えばポリエチレン粉末の如き低い融点を持つ粉末ポリマーである。 本発明による複合材料のカード処理済み型繊維の層は同種類又は異なる種類の 繊維から成ることができ、これらは同一の又は異なる番手を有し、この際、第一 層２の繊維の番手は第二層３の繊維の番手よりも高くなければならない。 特に、好ましくは、各層は、例えばポリエステル繊維の如き溶融性が殆どない か又は全くない繊維と、ポリオレフ ィン繊維、例えばポリエチレン繊維、の如き低い融点を持つ繊維との混合物、又 は二成分繊維、さもなくば熱再活性化可能接着剤又は低融点の粉末の如き結合剤 を混合した繊維、から成る。低融点の繊維又は二成分繊維の割合、さもなくば繊 維を混合された結合剤の量、は好ましくは全重量に関する重量基準で５％ないし ３０％の間にある。 各層は同種類の繊維から成ることもできる。 同様に、繊維の種類は同種類にするか又は一層から次の層へ異なる種類にして もよい。 当然のことながら、専ら二つの層が例えばポリエステル繊維の如き溶融性が殆 どないか又は全くない繊維から成るならば、最終生成物の層は専ら縫着により結 合される。 カード処理済み型繊維の層２、３は同一か又は異なる単位面積当り重量を有す ることができる。層は好ましくは１０ないし３０ｇ／ｍ²の単位面積当り重量を 有する。 カード処理済み型繊維の層２、３は縫着により結合される。縫着は好ましくは １０ないし１００ニードル・ストローク／ｃｍ²の密度を有し、複合材料の両側 から行われる。この縫着は複合材料の二層間の良好な接合を保証するだけでなく 繊維の垂直配向を増し、従って体液が複合材料を通過する時間を減らすのに好適 である。 少なくともカード処理済み型繊維の層の一方が、ポリオレフィン繊維、例えば ポリエチレンの如き低融点の繊維か、二成分繊維か、又は結合剤を混合された繊 維か、あるいはかかる繊維から成る混合物から作られているとき、カード処理済 み型繊維の層の間の接合は熱融解により行われ、 これは上記縫着を補足する。 推奨される態様に於て、層は繊維の熱融解用の熱風で再活性化される前に縫着 操作されるが、その理由はこの縫着は、繊維を通過する熱風による再活性化を向 上し、且つそれら相互の不動性を、繊維の垂直方向への配向度を増加することに より、向上するからである。 他の実施例に於て（図示せず）、本発明による複合材料は、カード処理済み型 繊維の第一及び第二層に加えて、流体透過可能な従来の不織布から成る低い単位 面積当り重量の第三層を含む。この追加の不織布の第三層は、例えばスパン接合 又は溶融接合型の不織布の如く技術上周知の従来型の任意の不織布から成ること ができる。従来の不織布は、セルロース、ビスコース、ポリエステル、ポリエチ レン、ポリプロピレン、ナイロン又はエチレン・プロピレン共重合体繊維の如き 、天然又は合成紡績繊維から作ることができる。 従来型の不織布は好ましくは熱再活性化可能接着剤を一方の側に塗被した繊維 の層からなるか、あるいは低い融点を持つ繊維、熱再活性化可能接着剤又は低融 点の粉末の如き結合剤を混合された繊維、を含む繊維の混合物から成る。従来の 不織布が混合物であるとき、低融点の繊維の割合、あるいは結合剤を混合された 繊維の割合は全重量に関する重量規準で５％ないし３０％の間にある。上述の如 く、この従来の不織布は単位面積当り重量が低く、一般に１０ないし２０ｇ／ｍ² の間、好ましくは１５ｇ／ｍ²である。 従来型の不織布はより低い番手のカード処理済み型繊維の第二層へ熱融解によ り接合されるが、これは例えばストーク（Storck）型の接着剤担持カレンダによ り複合材料の層をカレンダ掛けすることにより行われる。 本発明による複合不織材料の製造工程は、第一繊維及び第二繊維をカードへ幅 方向に送ることに在り、第一繊維は第二繊維よりも高い番手を有し、隣接又は並 置ストリップを形成し、次いでこのカードから隣接ストリップを、スプレッダ・ ラッパー（spreader-lapper）と呼ばれる、例えばAsselin社の350型機の如きカ ートのシートを横切るための機械へ送ることに在るが、この機械はストリップを 重畳することを目的とする。重畳されたストリップは次いでシート伸張装置、例 えばAsselin社のシート伸張機へ供給されるが、これは繊維を伸張し優先的に機 械の進行方向に繊維を配向し且つ繊維の垂直配向を増加させるものであり、第一 繊維の第一層及び第二繊維の第二層から作られたシートが得られる。次いでこの シートは単独で縫着操作に曝されるか又は、縫着と繊維の層を通る熱風による再 活性化とに曝され、繊維を互いに接合する。 本発明の工程は更に補足段階を含むことができ、その補足段階に於てカード処 理済み型繊維の二つの層から成るシートは従来の不織布の、低い単位面積当り重 量の第三層に接合されるが、これはこの従来不織布の第三層をシートのカード処 理済み型繊維の第二層、即ち、より低い番手の繊維から作られた層へ熱溶融する ことにより行われる。この熱溶融は好ましくは例えばストーク型の、接着剤担持 カレ ンダによりカード処理済み型繊維のシート及び従来の不織布の第三層をカレンダ 掛けすることにより行われる。 本発明のカード処理済み型複合材料に於ける繊維の配向は体液を縦方向に運ぶ のに役立ち且つこの複合不織材料から製造された、縦方向に配置される表面ボイ ル又は股区域ストリップを持つおむつを製造する場合には、下部に配置されるパ ッドの吸収性塊体の割合を大きくすることができ有利である。 このカード処理済み型繊維シートの伸張に引続き縫着が行われるが、この縫着 は繊維の垂直配向度を増加させる効果を有し且つ液体が複合材料を通過するのに 要する時間を向上させる一方、層の間を良好に接合する。 本発明による複合不織布が従来の不織布の第三層を更に含むとき、毛羽立ちに 対する複合材料の抵抗力は更に増加される。 本発明によるカード処理済み型複合不織材料の実施例。 カードには４．４デニールのポリエステル繊維と１．７デニールのポリエステ ル繊維とから主として成る繊維が幅方向に送られる。繊維は実際には、ポリエス テル繊維と、ポリエステル芯及びポリエチレンカバーを含む二成分繊維との混合 物から成り、二成分繊維の割合は全重量に関する重量規準で５％から３０％まで であり、あるいはそれぞれ４．４デニールと１．７デニールのポリエステル繊維 及びポリエチレン繊維の混合物から成り、ポリエチレン繊維の割合は全重量に関 する重量規準で５％ないし３０％である。 Asselin社の350型のスプレッダ・ラッパー装置にはカードから出た並置ストリ ップが送られ、１．７デニールの繊維と４．４デニールの繊維との重畳ストリッ プから作られたカード処理済み型繊維のシートが得られる。Asselin社のシート 伸張機にはこれらの重畳されたストリップが送られ、４．４デニールの繊維の第 一層と１．７デニールの繊維の第二層とから作られた複合シートが得られる。繊 維シートは２０ストローク／ｃｍ²の縫着密度で縫着され、次いでカード処理済 み型繊維のシートは二成分繊維を再活性化するために熱風の流れを通過させる。 本発明によるカード処理済み型複合不織材料が得られる。この材料は優れた液体 透過時間、良好な再湿潤抵抗を有し、毛羽立つことはない。 更に、表面ボイルとして、あるいは表面ボイルを補足するために、股区域スト リップとして、採用されるとき、１．７デニールの繊維の層は内方に、即ち使用 者の肌又は表面ボイルの外面に接触して配置され、４．４デニール繊維の層は吸 収性パッド上に直接配置され、内層用に採用された繊維の繊度に起因して適当な 柔軟性を有する本発明による吸収性物品が得られる。 また本発明により得られた複合不織材料は巻かれたり変換機械で採用されたり するのに十分な機械的特性を呈する。 第２図及び第３図は例として、本発明によるカード処理済み型不織材料から成 る股ストリップを含む、おむつの如き吸収性衛生物品を示す。 第２図及び第３図で図示のおむつは、本来周知の態様で、液体不透過性の支持 シート１０を設け、吸収性パッド１２を設け、前記吸収性パッドは所謂超吸収性 高分子材料を任意に混合した例えばセルロース・フラッフ・パルプから成り、股 区域ストリップ２７を設け、股区域ストリップ２７と寸法の類似した中間ストリ ップ２９を設け、前記中間ストリップは股区域ストリップ上に直接配置され且つ 従来の不織布から一般に成り、及び例えば疎水性不織布のボイルの如き表面シー ト１３を設ける。二つのシート１０及び１３は同じ寸法であり且つ同じ砂時計形 状を有し、即ち二つの対向側部切抜き部がおむつの縦方向に、増加された幅の二 つの端区域１６と１７との間の減少された幅の股区域１５を画成している長方形 の形状を有する。二つのシート１０と１３との間に配置された吸収性パッド１２ も砂時計形状であるが、例えばパッド１２の全周囲に沿う接着接合により互いに 結合されるシート１２及び１３よりも寸法が小さい。 第一縦方向弾性部材１８は、各々が例えば一本又は数本の弾性ストランド又は 糸から又は弾性ストリップから成り、支持シート１０へ伸張状態で、少なくとも シート１０の切抜き部の背と吸収性パッド１２の対応切抜き部の背との間の股区 域１５で取り付けられる。 更に、接着ファスナ１９はおむつの後部を形成する端区域１６の両側部縁に取 り付けられる。 表面シート１３はその中央部分に中央縦方向切抜き部２５を含み、好ましくは 細長い、開口を形成する。開口の幅 はパッド１２の幅よりも著しく小さく、好ましくは股区域のパッド１２の幅の半 分よりも小さい。更に、表面シート１３は、その全長にわたり、開口２５の両側 に構成された下方（パッド１２へ向かう）方向に於ける二つのＺ字形二重折り畳 み部３０を含み、弾性部材２６はこれらの二重折り畳み部３０の上方折り返し部 内に接着接合により伸張状態で取り付けられ、この点でカバーシート１３を合体 又は剛直化させるために各二重折り畳み部３０の二つの折り返し部は接着接合か 又は他の任意の手段により互いに一体的に結合され、しかして次いで作られる開 口２５から材料を切抜き除去することが容易になる。本発明による複合不織材料 から作られた股ストリッブ２７はおむつの全長にわたり吸収性パッドの真上に構 成され、股区域の吸収性パッド１２の幅に少なくとも等しい幅を有する。股区域 ストリップ２７は吸収性パッド１２及び／又は中間ストリップ２９へ任意の適当 な周知の手段により接合され、中間ストリップ２９は、図示の実施例では、表面 シート１３へ、一方ではおむつの二つの横方向縁上で、他方では股区域１５の吸 収性パッド１２の縦方向縁に関して僅かに偏倚した場所に位置する例えば接着線 の如き二本の縦方向線２８に沿って、取り付けられる。 表面シートは二つのＺ字形二重折り畳み部３０から成るものとして示されてい るが、任意の適正な態様で、例えばＳ字形の折り畳み部を作ることにより、これ らの折り畳み部の形状を改変することも可能である。 同様に、弾性部材２６は上方折り返し部以外の任意の適 当な箇所、例えば下方折り返し部に配置することができる。 股ストリップ２７は本発明による複合不織材料から成り、これは縫着により結 合された異なる番手のカード処理済み型繊維の二つの層を含み、より高い番手の カード処理済み型繊維の層は吸収性パッド１２と直接接触する。 このおむつは液体が高速度で横切り、良好な再湿潤抵抗を呈し、且つ毛羽立つ ことはない。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．複合不織材料であって、体液透過可能なカード処理済み型繊維シートから 成り、これは少なくとも一つのカード処理済み型繊維の第一層と、カード処理済 み型繊維の第二層とから成り、第一層の繊維は第二層の繊維よりも高い番手を有 し、これらの層は縫着により互いに結合されることを特徴とする複合不織材料。 ２．第一層の繊維は３番手ないし８番手であり、第二層の繊維は１番手ないし ３番手であることを特徴とする請求の範囲第１項記載の材料。 ３．第一層の繊維は、セルロース、ビスコース、ポリエステル、ポリエチレン 、ポリプロピレン、ナイロン、エチレン・プロピレン共重合体繊維、二成分繊維 、及び熱再活性化可能接着剤又は低融点の粉末の如き結合剤を混合した繊維、か ら選択されることを特徴とする請求の範囲第１項又は第２項記載の材料。 ４．層はポリエステル繊維から成ることを特徴とする請求の範囲第１項又は第 ２項記載の材料。 ５．層は熱再活性化可能接着剤又は低融点の粉末の如き結合剤を混合したポリ エステル繊維から成り、且つ熱融解により更に接合されることを特徴とする請求 の範囲第１項又は第２項記載の材料。 ６．少なくとも層の一つは、二成分繊維、熱再活性化可能接着剤又は低融点の 粉末の如き結合剤を混合した繊維、あるいは低い融点を持つ繊維から成り、且つ 層は熱融解により更に接合されることを特徴とする請求の範囲第１項又 は第２項記載の材料。 ７．二つの層は、二成分繊維、熱再活性化可能接着剤又は低融点の粉末の如き 結合剤を混合した繊維、あるいは低い融点を持つ繊維から成ることを特徴とする 請求の範囲第６項記載の材料。 ８．層はポリエステル繊維と、二成分繊維又は低い融点を持つ繊維から選ばれ た繊維との混合物から成り、且つ熱融解により更に接合されることを特徴とする 請求の範囲第１項又は第２項記載の材料。 ９．従来の不織布から成る低い単位面積当り重量の第三層を更に含み、この第 三層はカード処理済み型繊維の層の一方に熱融解により接合されることを特徴と する請求の範囲第１項ないし第８項の何れか一項記載の複合不織材料。 10．従来の不織布から成る第三層は、前記カード処理済み型繊維の層に熱再活 性化可能接着剤を塗被した側により接合されることを特徴とする請求の範囲第９ 項記載の複合材料。 11．複合不織材料の製造のための方法であって、 第一繊維及び第二繊維をカードへ幅方向に送り、第一繊維は第二繊維よりも高 い番手を有し、第一及び第二繊維からカード処理済み型繊維の隣接ストリップを 形成し； カード処理済み型繊維の隣接ストリップをスプレッダ・ラッパー装置へ供給し 、ストリップを横切り、第一及び第二繊維の重畳ストリップから成るシートを形 成し； このシートをシート伸張装置へ供給し、ストリップの繊維を伸張し且つそれら を移動方向に配向し、その際シート 伸張装置の出口で、第一繊維の第一層及び第二繊維の第二層から成る繊維のシー トを得るために前記繊維の垂直配向度を増加させ；及び、 得られた繊維のシートを少なくともその一方の側から縫着する、 諸段階を含むことを特徴とする複合不織材料の製造方法。 12．縫着密度は１０ないし１００ニードル・ストローク／ｃｍ²の間にあるこ とを特徴とする請求の範囲第１１項記載の方法。 13．少なくともシートの層の一方は、二成分繊維、熱再活性化可能接着剤又は 低融点の粉末の如き結合剤を混合した繊維、及び低い融点を持つ繊維、から選ば れた繊維から成ることを特徴とし、且つ層の繊維を互いに接合するためにシート を通過する熱風による再活性化を更に含むことを特徴とする請求の範囲第１１項 又は第１２項記載の方法。 14．従来の不織布の第三層をカード処理済み型繊維層の一方に熱融解により接 合する段階を更に含むことを特徴とする請求の範囲第１１項ないし第１３項の何 れか一項記載の方法。 15．従来の不織布の第三層を前記カード処理済み型繊維の層へ熱融解により接 合する段階は、接着剤担持カレンダにより行われることを特徴とする請求の範囲 第１４項記載の方法。 16．おむつの如き吸収性衛生物品であって、体液不透過性の外層（１０）を設 け、体液透過可能で且つ外層に取り付けられる吸収性パッド（１２）を設け、外 層（１０）及 び吸収性パッド（１２）はより狭い幅の股区域（１５）により結合される拡幅さ れた端部分（１６、１７）から成り、好ましくは疎水性の表面シート（１３）も 設け、吸収性パッド（１２）と表面シート（１３）との間に配置され且つ股区域 のパッドの幅に類似した幅でありパッドの長さと少なくとも等しい長さであるパ ッドに接合された体液透過可能な股区域ストリップ（２７）を設けた吸収性衛生 物品に於て、股区域ストリップは第１項ないし第１０項の何れか一項記載の複合 材料から成り、複合材料がカード処理済み型繊維の層から専ら成る時はより高い 番手の繊維の第一層は吸収性パッドと直接接触することを特徴とする吸収性衛生 物品。 17．表面シート（１３）は開口を形成する好ましくは細長い中央縦方向切抜き 部（２５）を含み、物品は従来の不織布から成り股区域ストリップ（２７）と大 きさが類似し且つ股区域ストリップ（２７）上に直接配置される中間ストリップ （２９）を更に含むことを特徴とする請求の範囲第１６項記載の吸収性衛生物品 。