JPH08511471A - 粒子状材料から重い粒子を分離する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 粒子状材料の流れを受けそして下面が凸面状の単一曲面（９）を持つコアンダシフタと、前記コアンダシフタの後に配置され、かつジグザグ状に上方に向かうチャンネル（１５）をその間に劃成され単一曲面（９）の曲率軸に垂直である複数のジグザグ状の垂直壁（１４）を持つジグザグシフタ（１３）とを備える装置を使用する重い粒子を含む粒子状材料から前記重い粒子を分離する方法。前記粒子状材料はコアンダシフタに輸送され、前記材料は粒子の重量に応じた運動方向（Ｐ１，Ｐ２）を与えるために凸面状の単一曲面（９）に粒子が導かれ、そこで前記粒子がジグザグシフタ（１３）に案内される。前記粒子はその下部でチャンネル壁（１４）にほぼ平行の側面からジグザグシフタ（１３）のチャンネル（１５）に案内される。前記粒子は重い粒子がジグザグシフタ（１３）で分離されるよう調整された輸送空気の流れの助けによりチャンネル（１５）を介して上方へ輸送される。

Description

【発明の詳細な説明】 粒子状材料から重い粒子を分離する方法および装置 本発明は、コンテナのような第１のステーションから繊維板を製造するための プラントのような第2のステーションへ空気によって輸送される、ゴムの木から 製造された木材繊維のような重い粒子を含む粒子状材料からラテックス粒子のよ うな重い粒子を分離する方法に関する。本発明はまた前記方法を実施するための 装置に関する。 繊維板の製造に当たり、木材繊維はまず乾燥プラントから収集コンテナへ次い で成型ステーションへと気圧輸送される。成型ステーションでは、繊維がワイヤ の上にマット状におかれ、これを介して輸送空気が吸引される。繊維マットは次 いで与えられた圧力及び温度状態で繊維板に加圧される。 繊維板の製造に当たり、材料の流れから重い粒子の形状の汚染物を分離するこ とが重要である。ＰＣＴ特許出願明細書PCT/SE91/00603（SE9003092-5）に、収 集コンテナから成型ステーションに輸送するとき木材繊維から大形かつ重い粒子 を分離する方法が記載されており、木材繊維は下方に面している設定室入口を介 して材料が下方に流れるように設定室に導入され、そして入口の付近に配置され た設定室出口を介して空気−材料が上方に流れるように設定室から遠ざかるよう に輸送されるということが開示されている。材料の下方への流れに対して斜めに 流れる圧縮空気のジェットは、材料の流れを減速するためそして出口に対して横 断する方向に流れを拡張するために設定室に吹き込まれ、輸送空気の流れは設定 室に吹き込まれ、その結果減速されかつ拡張された材料の流れに下から吹き込ま れ、そしてそれとともに上記空気−材料の流れを形成する。 この周知の方法は、にかわ被覆木材繊維の形状の粒子状材料からにかわの塊お よび繊維くず状の重い粒子を分離するための目的に良く役立つ事が証明されてい るが、ゴムの木から製造された木材繊維の形状の粒子状材料からラテックス粒子 のような重い粒子を分離するときには満足する結果が得られない。 本発明の１つの目的は、ゴムの木から製造された木造繊維からラテックス粒子 もまた効率的に分離できる方法を提供することにある。 本発明によれば、この目的は導入の方法により規定されるタイプのものであり 、実質的に下方へ向かう流れの形態の粒子状材料がいわゆるコアンダ（Coanda） シフタに周知の方法で輸送され、前記材料は粒子の重量に応じた運動方向を粒子 に与えるために下面が凸面状の単一曲面に粒子が導かれ、その粒子がコアンダシ フタの後に配置されかつジグザグ状に上方に向かうチャンネルをその間に劃成さ れる複数のジグザグ状のほぼ垂直壁を持ついわゆるジグザグシフタに案内され、 その粒子がジグザクシフタの下部部分でかつ壁にほぼ平行の側面からジグザグシ フタのチャンネルに案内され、重い粒子がジグザグシフタで分離されるよう調整 された輸送空気の流れによりジグザグ形状のチャンネルを介して周知の方法で上 方へ輸送することを特徴とする方法により達成できる。 本発明の他の目的は、本発明の方法を実施する装置を提供するものである。 本発明によれば、粒子状材料の実質的に下方への流れを受けるため周知の方法 で設けられ、粒子の重量に応じた運動方向を粒子に与えるために下面が単一曲面 を有するいわゆるコアンダシフタと、コアンダシフタの後に配置されかつジグザ グ状に上方に向かうチャンネルをその間に劃成される複数のジグザグ状のほぼ垂 直壁を持ついわゆるジグザグシフタとを有し、前記ジグザグシフタはコアンダシ フタから来る粒子をその下部でかつ側面から受けるように適合されていることを 特徴とする装置により達成できる。 壁のジグザグ形状を劃成する折りたたみは、コアンダシフタから離れる方向の 水平面に対して下方に、好ましくは５°−２０°、特に１５°傾斜している。 以下本発明を図示する実施例についてより詳細に述べる。 図１は粒子状材料から重い粒子を分離するための装置を示す線図である。 図２は図１の矢印IIの方向から見た図1の装置を含むジグザグシフタを示す。 図面に線図で示す装置は、ゴムの木から導かれた例えばラテックス粒子のよう な重い粒子の形状の汚染物を含む木材繊維を保持するコンテナ１と、繊維板が成 型される成型ステーション（図示せず）との間に配置されている。 コンテナ１の底部はエンドレスベルト２の上部走行路からなり、その上に木材 繊維の堆積３が支持される。コンベアベルト２がコンテナ１から木材繊維を放出 するとき、コンテナ１に繊維の貯蔵時形成される繊維くずまたは塊を破壊するた め、スパイク即ち歯を持つ複数の回転自在の潤滑ローラ４がコンテナ１の前方に 配置されている。 コンテナ１は、コンベアベルト２の出口端部に位置しほぼ垂直の放出シャフト ６と連絡する出口５を備えている。コンテナ１はシャフト６の前壁８の延長部を 形成し、空気取入口７′が設けられている前壁７を有する。 シャフト６の前壁８はその下部において下方に面し凸面状の単一曲面９と繋が り、図示する実施例では水平の、真直ぐな、環状の円筒の外部円周面の下部半分 からなる。面９は例えばコアンダ効果を期待するシフタである当業者では周知の いわゆるコアンダシフタを形成する。この型のシフタはスウェーデン特許第8505 726-3号明細書に詳細に記載されている。シャフト６の後壁１０はその下部でコ アンダシフタとの水準位置に入口開孔１１を有する。開孔１１を介してシャフト ６の下部で実質的に面９に向かう高速空気流を吹きつけるフアン１２が設けられ ている。 コンテナ1からコンベアベルト２によりシャフト６へ供給される木材繊維はコ アンダシフタに対し吹き付けられる空気の助けにより輸送される。コアンダ効果 の結果、空気流は曲面９に沿って流れ、そして木材繊維を運び（図１のＰ１参照 ） 、一方重い粒子は同様に進路を反らされなく、真直ぐな通路（図１の矢印Ｐ２参 照）を進む。 それ自体周知のいわゆるジグザグシフタ１３が重い粒子（ラテックス粒子、に かわの塊等）を分離するためコアンダシフタのすぐ後に配置されている。この型 のジグザグシフタはドイツ特許出願公開明細書（Offenlegungsschrift）第1,482 ,424号に記載されている。このジグザグシフタ１３は複数のジグザグ形状の垂直 の金属シート１４（図２）を有し、そのシートは面９の曲率の軸に垂直であり、 その間にジグザグ状に上方に延びるチャンネル１５を劃成している。図１に示す ようにコアンダシフタを離れる木材繊維（矢印Ｐ１）と重い粒子（矢印Ｐ２）は ジグザグシフタ１３のチャンネル１５の下部そして側面すなわちシート１４に平 行に案内される。次いで木材繊維と重い粒子はチャンネル１５の幅方向を横切っ てジグザグシフタ１３に入るとき分離され、その結果重い粒子は木材繊維よりよ り深く（図１の左側へ）入る。ジグザグシフタ１３の動作中、図１における左側 に重い粒子が進路を反らされる結果、木材繊維ならびに重い粒子の更なる分配は 、シート１４のジグザグ形状を劃成する折りたたみ１４′がコアンダシフタから 離れた方向の水平面に対し５°−２０°下方に傾いているというジグザグシフタ の傾斜により達成できる。図示する実施例では、この傾斜は約１５°である。 コンベアスクリュー１６がジグザグシフタ１３の左手（図１）下部に配置され ており、ジグザグシフタ１３で分離された重い粒子を除去する。空気供給導管１ ７がジグザグシフタ１３の右手（図１）の下部に開口している。フアン１８が導 管１７を介して設けられ、輸送空気の流れをジグザグシフタ１３に吹き付ける。 この流れはジグザグシフタを介して木材繊維を輸送し、同時に重い粒子（ラテッ クス粒子）はそこで分離されコンベアスクリュー１６に落ち込む。 ジグザグシフタ１３は重い粒子から自由になった木材繊維を成型ステーション へ輸送するため、上方になるに従い断面積が減少している輸送導管２０と連絡す る上部出口１９を有する。上部において、輸送導管２０は１８０°曲げられ、そ の後２つの別れた導管２０ａと２０ｂに分けられ、導管２０ａは成型ステーショ ンに通じ、導管２０ｂはジグザグシフタ１３に戻り導管１７の口部で開口してい る。案内阻流板２１が導管２０ｂの下部に配置される。 輸送空気と木材繊維からなる空気−材料の流れは、その断面積が減少している 結果上部出口１９内で加速される。空気−材料の流れは、輸送導管２０の屈曲部 で高速になり、木材繊維を外側に投げ飛ばし屈曲部の外側壁に順次輸送空気と共 に流れ、導管２０ａに案内され成型ステーションに導かれる。輸送空気の残部は 導管２０ｂに案内されそしてジグザグシフタにリサイクルされる。 上記装置はまたゴムの木から導かれた木材繊維からラテックス粒子を分離する のに良好な結果を生む。このことは特にコアンダシフタの助けにより持ち来たら されるチャンネル１５の幅の間に粒子を分配することに依存し、またジグザグシ フタ１３の傾斜もまた貢献している。 粒子がジグザグシフタ１３の幅方向に拡がるので、粒子はそれが重ければ重い ほどシフタにより深く（図１でより左側に）入り込み、重い粒子から自由になっ た木材繊維をもし望むなら例えば２つの部分に分割できる。このことはジグザグ シフタ１３の上部出口１９を２つの分離した出口に分け、１つはジグザグシフタ １３の上部左側（図１）に設け、他はその上部右側（図１）に設けることにより 達成できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，Ｇ Ｂ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ ，ＬＫ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ， ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，Ｓ Ｉ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． ラテックス粒子のような重い粒子を含み、コンテナ（１）のような第１ のステーションから繊維板を製造するプラントのような第２のステーションへ空 気により輸送される、ゴムの木から製造された木材繊維のような粒子状材料から 重い粒子を分離する方法において、実質的に下方への流れの形態の前記粒子状材 料がいわゆるコアンダシフタに周知の方法で輸送され、粒子の重量に応じた運動 方向（Ｐ１，Ｐ２）を粒子に与えるために下面が凸面状の単一曲面（９）に粒子 が導かれ、その粒子が前記コアンダシフタの後に配置されかつジグザグ状に上方 に向かうチャンネルをその間に劃成する複数のジグザグ状のほぼ垂直壁（１４） を持ついわゆるジグザグシフタ（１３）に案内され、その粒子がジグザグシフタ の下部でかつ壁にほぼ平行の側面からジグザグシフタのチャンネルに案内され、 重い粒子がジグザグシフタ（１３）で分離されるよう調整された輸送空気の流れ によりジグザグ形状のチャンネル（１５）を介して周知の方法で上方へ輸送され ることを特徴とする粒子状材料から重い粒子を分離する方法。 ２． ラテックス粒子のような重い粒子を含み、コンテナ（１）のような第１ のステーションから繊維板を製造するプラントのような第２のステーションへ空 気により輸送される、ゴムの木から製造された木材繊維のような粒子状材料から 重い粒子を分離するための前記請求項１に記載の方法を実施するための装置にお いて、前記粒子状材料の実質的に下方への流れを受けるよう周知の方法で設けら れ、かつ粒子の重量に応じた運動方向（Ｐ１，Ｐ２）を粒子に与えるために下面 が凸面状の単一曲面９を有するいわゆるコアンダシフタと、前記コアンダシフタ の後に配置されかつジグザグ状に上方に向かうチャンネルをその間に劃成された 複数のジグザグ状のほぼ垂直壁（１４）を持ついわゆるジグザグシフタとを備え 、前記ジグザグシフタは前記コアンダシフタの下部側面から来る粒子を受けるよ う に形成されていることを特徴とする前記請求項１記載の方法を実施する装置。 ３． 前記壁１４のジグザグ形状を劃成する折りたたみ１４′は前記コアンダ シフタから離れる方向の水平面に対して５°〜２０°、特に１５°傾斜している 事を特徴とする前記請求項２に記載の装置。