JPH08511877A

JPH08511877A - シール

Info

Publication number: JPH08511877A
Application number: JP50173695A
Authority: JP
Inventors: ジョージジョーゴポーロス
Original assignee: イージェイブルックスカンパニー
Priority date: 1993-06-04
Filing date: 1994-03-29
Publication date: 1996-12-10
Also published as: BR9407043A; AU677336B2; US5441316A; DE69434197T2; CA2161455A1; EP0708954B1; AU6813994A; DE69434197D1; TW251268B; EP0708954A1; WO1994029833A1

Abstract

(57)【要約】熱可塑性一体成形シールは、タブと、該タブから垂下するソケットと、タブから延びる１対の連結紐と、該連結紐の他方の端部に固定された係止部材と、を備える。つなぎ紐は、その一方の端部が連結紐の一方に隣接して係止部材に固定され、他方の端部が連結紐の他方に隣接して係止部材に固定される。つなぎ紐の端部の一方をその断面を減少させて取り付けることにより、つなぎ紐を係止部材から切断し得るようにしている。係止部材は、１対の弾性的に固定されたタングを備え、該タングは、１対の凹部と横方向孔とを有する横部材に取り付けられる。凹部と孔は、つなぎ紐を凹部と孔内に固定するように挿入されたつなぎ紐の自由端部と共に、ソケットの空洞内に挿入される。つなぎ紐は、少なくとも１対の突起部を備え、該突起は、つなぎ紐をソケット内で係止部材に固定したときつなぎ紐の移動が阻止されるように、係止部材の両側でつなぎ紐から突出する。タングは、ソケット内で対応する凹部と係合する、後方を向いた凸状部を有する。別の実施形態では、ソケットは、その底部領域にタング先端部を収容する開口部を有し、係止時にソケット内でタングを移動させることにより、視覚的不正解錠防止手段を提供する。更に別の実施形態では、一対のタングがストラップに縦並びで取り付けられる。ソケット部材は、シールを再使用し得るように、縦並びで固定されたタングのうち分離された一方を収容する１対のソケットを含む。

Description

【発明の詳細な説明】シール発明の分野本発明は、シールに関し、特に、ストラップの一方の端部にタングを、ストラップの他方の端部にタングを挿入して恒久的に係止するソケットを、備えた係止構造を有する熱可塑性シールに関する。発明の背景自動施錠シールとも呼ばれるかかるシールは、代表的には、凹部を含む雌ソケットを有して全体を熱可塑性樹脂で成形した本体を備えている。ストラップは、本体に取り付けられ、その自由端部に代表的には一対のタングを有する。熱可塑性樹脂で成形された該タングは、幾分弾性を持つ。タングは、ソケット内に締り嵌めで挿入されるので、挿入中タングは圧縮される。タングは、空洞出口に比して大きいソケット空洞に入ると、空洞内部で伸張する。タングは、空洞内部で伸張すると、空洞出口により形成された肩部と係合し、ソケットからの脱落を防止する。例えば米国特許第３３６７７０１号には、このようなシールが例示されている。また、この特許には、一度挿入されて凹部内に係止されたタングの逆方向の脱落を防止すべくタングを押し広げるために空洞内に設けられた当接部も、例示されている。米国特許第４１０６８０１号、４８１８００２号、４１７５７８２号、５１１８１４８号、３１４９８６９号には、他の自動施錠安全シールが開示されている。上記特許の幾つかは、１組のタングをストラップの一方の端部に取り付け、ソケットを含む本体をストラップの他方の端部に取り付けた、全体が成形熱可塑性樹脂から成る構造を開示している。タング構造は、ソケット内の空洞に挿入されて係止される。本発明者は、上述の特許で開示されたような係止構造を採用した定評あるシールの必要性を理解している。認識された問題の１つは、係止構造を破り且つシールを破ったという事実を隠蔽すべくシールをある程度再組立した場合にその痕跡が歴然と残るような装置を提供することが望まれる、ということである。例えば、上記の開示されたシールでは全て、ストラップ部を破ってタングを外した場合、タングを除去したままストラップをソケットに再挿入して所定の位置に接着したならば、タングが構造内でなお所定の位置に係止されているかどうかを視覚的に識別することは困難であろう。第２の問題は、シールが多くの場合運送業界で採用され、そこではシールが、トラック等のドアを、貨物を保持するトラックドアの掛け金を用いて施錠するために使用される、ということである。トラックの運転手は、第１の目的地でトラックの積み荷を降ろし再び貨物を積んだ後の復路でトラックのドアを再シールすることができるように、余分なシールを持ち運ぶ必要がある。本発明者は、貨物を降ろすために使用シールを破った後に従って貨物を再シールすべく第二の新しいシールが必要となる際に、運転手に施錠シールを提供するために運転手が持ち運ばなければならない余分なシールの数を減少させる必要性を認めている。認識されたもう１つの問題は、ストラップのいずれかの端部に位置するタング及びソケットの構造が比較的大きいため、比較的小さい開口部を通過することができない場合がある、ということである。従って、タング及びそれに嵌合するソケットを含む構造を採用して比較的小さな開口部にも使用可能な、上述した類の熱可塑性シールを提供する必要が認められる。更に、全構成部品が接合されていて使用時に互いに紛失し得ないような一体構造を含むシールを提供する必要が認められる。従来技術のシールに関して認識された別の問題は、不正解錠である。従って、こじ開け防止シールを提供することが望まれる。また、本発明者は、嵌合する係止タングをその除去位置まで撓ませるために、ソケットに挿入可能なピックを採用してもよい、と理解している。かくして、上述した諸問題を解決する必要が認められる。発明の概要本発明の一実施形態に係るシール構造は、少なくとも１つの係止凹部を形成したソケット空洞を有するソケット部材を備える。少なくとも１つの係止タングを含む係止部材は、前記空洞内に挿入されて前記少なくとも１つの係止凹部と整合し、係止部材の全体が見えないようにソケット部材の空洞内に係止される、ように寸法決めされる。また、係止部材をソケット部材に連結するための手段が設けられる。ソケット部材は、前記空洞及び周囲大気と連通したタング収容開口部を有し、タングは先端部を有する。係止凹部は、前記少なくとも１つのタングが係止凹部内で変位可能なように、且つ、該タングをソケット部材に係止したまま、その先端部が係止凹部からタング収容開口部を通って周囲大気に選択的に突出し得るように、前記少なくとも１つのタングに対して寸法決めされる。先端部を係止凹部から選択的に突出可能とすることで、検査人は、係止部材を変位させてそれに応じた突出先端部の変位を観察することにより、係止部材がなお連結手段に取り付けられているかどうかを視覚的に決定することができる。別の実施形態では、細長いつなぎ紐の一方の端部が、ソケット部材に固定される。係止部材は、つなぎ紐を収容するための少なくとも１つのつなぎ紐収容開口部及び凹部を有する。つなぎ紐収容開口部及び凹部は、係止部材上の一定位置に配設され、空洞内でつなぎ紐を係止部材とソケット部材の間に固定するために前記少なくとも１つのタングを前記少なくとも１つの係止凹部に係止するとき前記開口部及び凹部が実質的にソケット部材の空洞内に位置するように寸法決めされる。このように、つなぎ紐を、比較的小さい開口部を通過するように寸法決めし、次に、係止部材をソケット部材の空洞に挿入したときつなぎ紐の自由端部を係止部材に係止させてもよい。更に別の実施形態では、ソケット部材は、それぞれ少なくとも１つの係止凹部を形成した第１及び第２の係止空洞を有する。係止装置は、それぞれ少なくとも１つの係止タングを含む第１及び第２の係止部材を有する。各タングは、ソケット空洞の一方の少なくとも１つの係止凹部に嵌合し、前記一方の空洞内で当該ソケット部材に係止部材を係止する。係止部材をソケット部材に係止すると、手段が物品を係止部材に係止する。このように、本シールは、単一のシールを数回使用し得るように、２つの独立した係止部材とそれと嵌合する係止ソケットを備える。更に別の実施形態では、係止部材は、先端部と、係止部材本体に弾性的に固定された尾部と、を有する少なくとも一つの係止タングを含む。ソケット部材は、第１の横寸法を有する第１の開口部と、第２の比較的大きい横寸法を有して第１の開口部と連通する第２の開口部とを備えた、少なくとも１つの係止凹部を含む。第１の横寸法は、タングが第２の開口部内で係止状態を採るようにタングを第２の開口部に挿入している間、タングを弾性的に変位させ得る大きさである。第２の開口部は、前部と後部とを有する。後部は、後方に延びる凹部を有する。後部は、係止状態で前記後方に延びる凹部に嵌合する、後方に延びる突出部を有する。前記後方に延びる突出部と後方に延びる凹部との嵌合的係合は、係止部材とソケットのもう１つのこじあけ防止構造を提供する。図面において図１ａは、本発明の一実施形態に係るシールの等角図である。図１ｂは、図１ａの実施形態の側面図である。図２は、係止形状で使用前の、図１ａ及び図２ａの実施形態に係るシールの平面図である。図３は、図２の３−３線に沿った断面図である。図３ａは、図１ｂの３ａ−３ａ線に沿った断面図である。図４は、図２の実施形態の側面図である。図５は、多数個から成るセットとして成形した、図２の実施形態の平面図である。図６は、本発明の第２の実施形態によるシールの部分平面図である。図７は、図６の実施形態の側面図である。図８は、本発明の第３の実施形態によるシールの部分平面図である。図９は、図８の実施形態の側面図である。図１０は、図２の実施形態の、１０−１０線に沿った断面立面図である。図１１は、図２の実施形態の、１１−１１線に沿った断面立面図である。図１２は、図１ａ及び図８の実施形態によるシールのタング部分の、拡大詳細立面図である。図１３及び図１４は、図１０と同様の断面立面図であり、係止タングが係止ソケットに対して異なる相対位置で固定され、タングの先端がソケット内の開口部から突出して不正解錠防止機能を構成した状態を示した図である。好ましい実施形態の説明図１ａ及び図１ｂにおいて、シール１０が、互いに固定されるべき対応するドア又はパネル等の支持体１６に固定された２つの掛け金１２及び１４を係止した状態で示されている。シール１０は、平坦なタブ１８を備え、該タブからはソケット２０が垂下している。１対の可撓性連結紐２２及び２４は、タブ１８と一体である。連結紐２２及び２４が、タブ１８の縁部１９の両端に位置し、互いに離間している。連結紐２２及び２４の他方の端部には、係止部材２６が固定されている。好ましくは、タブ１８及びソケット２０を含め連結紐２２、２４及び係止部材２６は、全て成形熱可塑性材料から成り、図２及び図４に示したような単一の一体ユニットとして形成される。図２において、係止部材２６は、矩形断面の横部材２８を備え、該部材は両端部が、タブ１８の縁部１９から遠位の連結紐２２及び２４端部にそれぞれ固定されている。横部材は、その両側に、連結紐２２及び２４に平行な方向に延びる矩形断面の同様の凹部３０及び３２を有する。凹部３０及び３２は、横部材２８の平坦な端面３６に対して直角を成す。横部材２８は、矩形突出部３８を含み、該突出部内では部材２８の両側に凹部３０及び３２が形成されている。矩形断面の突出部４０は、矩形突出部３８から垂下し、矩形突出部３８の方向へ収束する。突出部４０からは、脚部４２から成るＶ型部材が垂下している。図２に一層詳細に示したように、１対のタング４４が、それぞれ、各脚部４２の延長端部から垂下する。タング４４は全く同一であり、脚部４２に対して鏡像的に取り付けられている。各タング４４は、その略中央で脚部４２の端部に取り付けられた、細長い矩形断面の部材から成る。部材４２と反対側のタング４４表面から、各タング４４の外側長さに沿って、長さ方向に、矩形断面のリブ４６が突出している。該リブ４６は、タング４４の先端部４８から、対応するタング４４の略中央部に向けて上方に延びる。図１３に示したように、先端部４８は、幾分湾曲してソケット２０の底面９４と調和させている。各タング４４の尾部５０は、後方に延びる凸状部５３を含む。リブ４６は、図１２の図面の方向で、タング４４より多少薄く形成してもよい。リブ４６と凸状部５３は、タング４４のそれぞれに設けられる。矩形断面の孔５２が、凹部３０及び３２のそれぞれと連通している。孔５２は、図３に最もよく示されるように、凹部３０及び３２に隣接して、突出部４０内に形成されている。突出部３８及び４０、及び部材２８は、図２に示したように、幾分段差構成を有する。孔５２は、部材２８の両側にある凹部３０及び３２を互いに連通させる。凹部３０及び３２と略同じ寸法を有する矩形断面のつなぎ紐５６は、その一方の端部５８が、連結紐２４の端部に隣接して部材２８に、他方の端部６０が、連結紐２２の端部に隣接して部材２８に固定されている。端部６０は、手を用いて部材２８からつなぎ紐５６を端部６０で分離し得るようにつなぎ紐５６を弱化させる断面減少部６２を含む。つなぎ紐５６は、断面で円形又はその他の形状を有してもよい。かくして、つなぎ紐５６は、係止部材２８に取り付けられるとループを形成し、つなぎ紐端部５８及び６０でのみ部材２８に固定される。端部５８は部材２８に永久的に固定されるが、他方の端部６０は、指の圧力を加えることにより部材２８から手で分離し得るように、十分に弱化されている。つなぎ紐５６は、複数の離間した突起部６４を含む。突起部６４を含むつなぎ紐５６の横断面積は、孔５２の横断面積と略同じであり、これにより、つなぎ紐５６と突起部６４は、凹部３０から孔５２を経て凹部３２に、或いはその逆に、通過することができる。しかしながら、凹部３０と３２は、それぞれ、突起部６４を除くつなぎ紐の本体部がその中にぴったりと収容され得る横断面積を有する。突起部６４を通るつなぎ紐の横断面積は、それぞれ、凹部３０及び３２の横断面積に比較して十分大きく、突起部６４は、図３ａに示したように、凹部３０及び３２からはみ出る。その結果、つなぎ紐５６は、突起部６４が凹部３０及び３２の一方と当接するつなぎ紐の位置まで、凹部３０、３２及び孔５２を介して、軸方向に摺動することができる。この位置でつなぎ紐は凹部３０及び３２をそれ以上通過することができず、その時点で部材２８は図３ａに示したように、ソケット２０の空洞（後述する）に挿入される。ソケット２０は、つなぎ紐５６と突起部６４とを通過させるには小さ過ぎる孔を形成する凹部３０及び３２により形成された、溝の第四の壁を形成する。図１ａにおいて、端部６０は部材２８から分離されており、掛け金１２及び１４の孔７０を通過している。切断されたつなぎ紐５６の自由端部６０は、凹部３０に挿入され、孔５２を通過して凹部３０及び３２内で整合する。つなぎ紐５６は、突起部６４の少なくとも一つを凹部３０及び３２を越えて孔５２の両側に位置せしめるのに十分な量だけ、孔５０を通って引っ張られる。図１０及び図１１において、代表的なソケット２０は、空洞７４を有してタブ１８と一体の熱可塑性成形本体７２を備える。空洞７４は、より小さいテーパ付き出口開口部７８に対して拡大された出口開口部７６を有する。開口部７６は、ソケット本体７２の外表面８０に隣接している。開口部７６は、突出部３８を収容する。一対の内側に傾斜した鏡像突出部８２は、開口部７８の横方向寸法内に位置して該横方向寸法を形成する。突出部８２は、傾斜した上側肩部を有し、図１２に示すように挿入時にタング４４を圧搾するに十分な量だけ離間している。タングは、軸線８４に沿ったタングと係止部材２６の挿入方向で、軸線８４と平行に、やや垂直方向に配位されている。突出部８２は、出口開口部７８に直に続く比較的狭い首部８６を形成する。首部８６は、突出部４０を収容する。続いて、空洞７４は、図１３及び図１４の向きにタング４４を収容する、領域８８へと広がる。図１０に示したように、空洞７４は、１対の凹部９０及び９２を含む。凹部９０及び９２は、図１２に示したタング４４の対応するリブ４６をそれぞれ収容するように寸法決めされている。空洞７４は、開口部９６及び９８を介して、周囲大気とソケット２０の底部表面９４に連通している。開口部９６及び９８は、図１３及び図１４に示したように、タングの先端部４８をぴったりと収容するように寸法決めされている。また、凹部９０及び９２は、それぞれ、開口部９６及び９８と反対側の空洞７４の他方端部で空洞７４の両側に、別の凹部１００も含む。凹部１００は、図１２に示したタング４４の凸状部５３をぴったりと収容するように、位置決めされている。中央の先細の楔部材９７は、挿入時と挿入後にタング４４を凹部９０及び９２内に押し込んで固定する。中央の先細の楔部材９７は、タング４４の先端部４８を押し広げ、それらを開口部９６及び９８内に導入する。楔部材９７は、タング４４及びそれに係るリブ４６を対応する凹部９０及び９２内に押し込め、空洞７４内のタングの係止を確実なものにする。更に、タング４４の尾部に位置する係止凸状部５３は、突出部８６に当接しつつ凹部１００内に押し込められてタングを所定の位置に係止し、更なる係止部材の不正除去防止機能を提供する。作動時には、つなぎ紐５６を、弱化部材６２の端部６０で分離し、図１ａのかけ金１２及び１４の孔７０に挿入する。次に、図１ａ、１ｂ、１３、１４に示したように、つなぎ紐の自由端部６０を凹部３０及び３２に、孔５２を介して取り付ける。また、突起部６４のうち少なくとも１つを孔５２に通す。こうして、部材２８の両側で、少なくとも１つの突起部６４が凹部３０及び３２を越えるようにする。次に、凹部３０、３２及び孔５２につなぎ紐を位置決めした状態で、係止部材２６を、図１ａの方向１０２に、開口部７６及び７８を介して空洞７４に挿入する。この位置では、突起部６４のために、つなぎ紐を孔５２及び凹部３０、３２から移動させることはできない。タング４４を空洞７４内に完全に挿入すると、その凸状部５３は凹部１００内に係合して係止され、リブ４６は凹部９０及び９２内に係合して係止され、係止部材２６は所定の位置に固定される。こうして係止部材２６を固定した状態で、空洞７４内の係止部材２６の係止状態を解除することなく、図１３及び１４の方向１０６に、係止部材２６を変位させることができる。係止部材２６をこのように変位させることにより、タング４４の先端部４８は容易に観察され、つなぎ紐５６への取り付けを確認することができる。即ち、つなぎ紐５６を方向１０６に変位させると、先端部４８は、つなぎ紐に取り付けられているならば、これも変位する。不正によりタングをつなぎ紐から切断してつなぎ紐を所定の位置に糊付けしたような場合は、タングは変位しない。従って、空洞７４の底部にある開口部９６、９８からの先端部４８の突出変位は、不正の視覚的な証拠となる。つなぎ紐５６は、上述したように、空洞７４内で、凹部３０、３２及び孔５２内に適切に係止される。連結紐２２及び２４は、十分に可撓性を有し、係止部材２６が、図２及び図４の平坦な位置から図１ａ及び１ｂの曲がった係止配置まで変位し得るようにしている。連結紐２２、２４は、熱可塑性材料から成り容易に切断されるので、必要に応じて連結紐を切断してもよいが、これは不可欠ではない。重要な観点は、図２及び４に示した組立体全体が比較的平坦な一体構造を有し、ソケット２０及び係止部材２６の寸法が大きいにも拘らず、比較的小さな開口部を通過するシールを提供するために利用し得る、ということである。従来技術のシールは、比較的小さい開口部を容易に通過し得ないほどの比較的大きなストラップを含む傾向にある。図５では、複数のシール１０が、列として成形された状態で、示されている。ここでは、タブ１８は、それぞれ隣接したタブとの間に弱化継ぎ目１１０を備えて成形されている。弱化継ぎ目１１０は手で容易に切断することができ、次いで分離したシール１０を個々に利用することができる。この結果、多数のシールを同時に成形可能でまた一体パッケージとしても残し得る、便利な成形構成となる。図６及び図７では、タング装置１２０、１２１、タブ１２２及びストラップ１２４が図１ａのシール１０とは幾分異なって構成された、代替実施形態が示されている。タング装置１２０、１２１は、好ましくは、シール１０のタングと同じ構造であるが、従来技術の構成を有してもよい。タング装置１２０及び１２１は略同一であり、それぞれ、タング１２８及び１２９を固定する１対のアーム部材１２６及び１２６′を含む。支持部１３０及び１３１は、それぞれ、部材１２６及び１２６′の端部に位置するタング１２８及び１２９を支持する。支持部１３０と１３１もまた、支持部１３０がタング１２９の先端に位置する第２のタング支持構造１３３を支持しており、一方、支持部１３１はストラップ１２４に取り付けられている、という点を除いて、同一である。支持部１３０及び１３１は、それぞれ、開口部１３４を含む。開口部１３４は、タング装置１２１を装置１２０から、及び装置１２０をストラップ１２４から、それぞれ選択的に切断するための弱化領域として機能し、タング装置１２０及び１２１は、直列式に縦並びで互いに取り付けられる。支持部１３０は、構造１３３を介してタング１２９の先端に取り付けられる。該構造１３３の位置で、タング１２８も切断される。タング装置１２０及び支持部１３１をストラップ１２４から分離するために、ストラップ１２４内にもう１つの弱化スロット１３８が形成されている。ストラップ１２４は、図１ａの実施形態のつなぎ紐５６より著しく大きい。ストラップ１２４上には、複数の隆起部１４０が形成され、タング装置１２０、１２１を整合するソケットに挿入するために、ストラップ１２４を把持し得るようにしている。ソケット部材１４２は、ストラップ１２４の他端に位置するタブ１２２から垂下する。ソケット部材１４２は、図示したように、縦並びでソケット部材１４２に固定された２つのソケット１４４及び１４６を含む。ソケット１４４及び１４６は、同一であり、図１０、１１、１３、１４に示したソケット２０と全く同じものであってもよい。ソケット１４４及び１４６は、図１３及び１４に示したように、タング１２８及び１２９を収容し係止するように形成されている。図６及び図７の実施形態の作動時には、装置１２１のタング１２８をソケットの一方例えばソケット１４４に挿入し、永久シールを構成する。このシールを破りたいときは、装置１２０のタングの先端の構造１３３の位置でタング装置１２１を切断する。タング１２９は、ソケット１４４内で係止されたままである。２度目に図６のシールを使いたいときは、装置１２０のタング１２９を第２のソケット１４６に挿入し、第２の永久シールを形成する。このように、１つのシール装置で、ユーザにシールを数回使用せしめる二重シールを構成することができる。図６及び図７の実施形態では２つのタング装置とそれに対応する２つのソケットが示されているが、所定のシールに２つ以上のタング装置とそれに対応する数のソケットを採用し、２回以上の封止動作例えば３回或いはそれ以上の封止動作を行うようにしてもよい。これは、所与の実施条件に応じて決める。図６及び図７の実施形態では、ソケット１４４及び１４６の空洞は、それぞれ、係合するタング構造のタングの先端を収容するための底部開口部１５０及び１５２を有する。図８及び図９には、図１の実施形態と全く同じタング構造１６０を採用した、第３の実施形態が示されている。タング構造１６０は、図６の実施形態のストラップ１２４と同一でもよいストラップ１６２に取り付けられる。ソケット１６４は、図６のタブ１２２或いは図１ａのタブ１８等のタブを使用することなく、ストラップ１６２の他端に取り付けられる。ソケット１６４は、図１３及び１４の空洞７４の構造と同一の係止部材収容空洞１６６を有する。図９でその一方のみを示した１対の底部開口部１６８は、ソケット１６４の基部に設けられ、タング構造１６０の先端を収容する。タング構造１６０に隣接したストラップ１６２上の突起部１４０′は、ソケット１６４への挿入時にタング構造１６０を確実に把持し得るようにしている。以上説明した種々の実施形態に対して、当業者により修正及び変形をなし得ることは理解されたい。本発明の範囲は、開示された特定の実施形態ではなく、添付請求の範囲により、確定されるべきものである。

【手続補正書】特許法第１８４条の７第１項【提出日】１９９４年１１月２１日【補正内容】請求の範囲１．少なくとも１つの係止凹部を形成したソケット空洞を有するソケット部材と、前記ソケット部材に係止状態で係止するために、前記空洞内に挿入されて前記少なくとも１つの係止凹部に嵌合するように寸法決めされた少なくとも１つの係止タングを含む係止部材と、前記係止部材に一方の端部が固定された細長いつなぎ紐と、を備え、前記係止部材が、前記つなぎ紐を貫通収容するために、少なくとも１つのつなぎ紐収容開口部及び凹部を有し、前記少なくとも１つのタングを前記少なくとも一つの係止凹部に係止して前記つなぎ紐を前記空洞内で前記係止部材と前記ソケット部材との間で固定するとき、前記開口部及び凹部が実質的に前記空洞内に位置するように、前記開口部及び凹部が前記係止部材上に位置決めされ且つ寸法決めされ、前記つなぎ紐が、前記空洞内で前記つなぎ紐収容開口部及び凹部に摺動可能に収容され、前記つなぎ紐が、凹部を通って摺動するのを防ぐように前記凹部に対して寸法決めされた少なくとも１つの突起部を有し、一方、前記空洞内では前記開口部が、前記突起部を貫通収容し得る程度に十分大きい、ことを特徴とするシール構造。２．前記ソケット部材が、１対の係止凹部を有し、前記係止部材が、それぞれ異なる係止凹部に係止する１対の嵌合係止タングを有する、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の構造。３．前記つなぎ紐とは独立に、前記係止部材を前記ソケット部材に固定する連結手段、を含む、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の構造。４．前記つなぎ紐が、それぞれ前記係止部材に固定された２つの端部を有し、該２つの端部の一方が、前記開口部への挿入のために、前記係止部材に解放可能に固定されている、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の構造。６．前記係止部材をソケット部材に取り付けるための少なくとも１本の可撓性連結紐、を含む、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の構造。７．前記ソケット部材、係止部材、つなぎ紐及びストラップが、一体成形された熱可塑性樹脂から成る、ことを特徴とする請求の範囲第６項記載の構造。８．並置して成形された複数の前記構造を含み、並置された各構造間に、手で前記構造を互いに分離し得るように弱化手段を設けた、ことを特徴とする請求の範囲第７項記載の構造。９．前記ソケット部材が、タグ部と、該タグ部に固定されたソケット部と、を含み、前記タグ部が、前記ソケット部を垂下させたシート部材を含み、前記係止部材、つなぎ紐、及び少なくとも１つのストラップが、前記タグ部と実質的に同一平面内にある、ことを特徴とする請求の範囲第８項記載の構造。 10．前記ソケット部材が、前記空洞と連通したタング収容開口部を含み、前記少なくとも１つのタングを前記空洞内で変位させて前記係止凹部から前記タング収容開口部を通って選択的に突出させるように、前記係止凹部を前記少なくとも１つのタングに対して寸法決めした、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の構造。 11．少なくとも１つの係止凹部を形成したソケット空洞を有するソケット部材と、前記空洞内で全体が見えないように前記ソケット部材に係止すべく、前記空洞内に挿入されて前記少なくとも１つの係止凹部に嵌合するように寸法決めされた少なくとも１つの係止タングを含む係止部材と、前記ソケット部材に前記係止部材を連結する手段と、を備え、前記ソケット部材が、前記空洞及び周囲大気と連通したタング収容開口部を有し、前記タングが、先端部を有し、前記タングを前記ソケット部に係止した状態で前記少なくとも１つのタングが前記係止凹部内で変位し前記先端部が前記係止凹部から前記タング収容開口部を通って選択的に突出し得るように、前記係止凹部を前記少なくとも１つのタングに対して寸法決めした、ことを特徴とするシール構造。 12．１対の前記タングを備え、前記ソケット部材が、それぞれ異なるタングに対応する１対の前記少なくとも１つの係止凹部と、異なる先端部を収容する１対の前記タング収容開口部と、を含む、ことを特徴とする請求の範囲第１１項記載のシール構造。 13．前記係止部材、連結手段、及び前記ソケット部材が、全て一体成形の熱可塑性材料から成る、ことを特徴とする請求の範囲第１２項記載のシール。 14．前記連結手段が、それぞれ前記ソケット部材及び係止部材の異なる一方に固定された二つの端部を有する平坦なストラップである、ことを特徴とする請求の範囲第１３項記載のシール。 15．前記連結手段が、前記係止部材に一方の端部が固定されたつなぎ紐から成り、前記係止部材及び前記ソケット部材が、前記係止部材を前記ソケット部材に係止中、前記つなぎ紐の他方の端部を選択的に固定する手段を含む、ことを特徴とする請求の範囲第１３項記載のシール。 16．所与の方向に後記係止装置を収容するための少なくとも１つの係止凹部をそれぞれ形成した第１及び第２のソケット空洞を有するソケット部材であって、各空洞が、前記所与の方向に垂直な方向に他方の空洞から離間すると共に、前記ソケット部材内に別個の対応する係止装置収容開口部を有する、ソケット部材と、少なくとも１つの係止タングをそれぞれ有する第１及び第２の係止部材を含む係止装置であって、前記第１の係止部材のタングが前記空洞の一方に挿入されて該一方の空洞の前記少なくとも１つの係止凹部に嵌合するように寸法決めされ、それにより前記係止部材を前記一方の空洞内で前記ソケット部材に係止し、前記第２の係止部材のタングが前記空洞の他方に挿入されて該他方の空洞の前記少なくとも１つの係止凹部に嵌合するように寸法決めされ、前記係止部材を前記ソケット部材に係止する際に前記係止部材に物品を係止するために、前記係止装置を前記ソケット部材に連結するストラップ手段と、を備えた、ことを特徴とするシール構造。 17．前記ストラップ手段が、前記係止部材及びソケット部材にその２つの端部がそれぞれ固定されるストラップから成り、前記ソケット部材、ストラップ、及び係止装置が、前記第１の係止部材を前記ストラップの一方の端部に前記第２の係止部材を前記第１の係止部材に縦並びで固定した一体成形の熱可塑性材料から成り、前記第２の係止部材を前記第１の係止部材から、前記第１の係止部材を前記ストラップから選択的に分離するための弱化手段を有する、ことを特徴とする請求の範囲第１６項記載の構造。 18．各前記空洞が、当該空洞と連通したタング収容開口部を有し、各係止部材の前記タングが、先端部を有し、前記少なくとも１つのタングを前記ソケット部材に係止した状態で、前記少なくとも１つのタングが前記係止凹部内で変位して前記先端部が前記係止凹部から前記タング収容開口部を通って選択的に突出し得るように、各空洞の前記係止凹部を各係止部材の前記少なくとも１つのタングに対して寸法決めした、ことを特徴とする請求の範囲第１６項記載の構造。 19．前記係止凹部が、第１の横方向寸法を有する第１の開口部と、該第１の開口部と連通して第２の比較的大きい横方向寸法を有する第２の開口部と、を備え、前記係止部材が、本体を有し、前記タングが、先端部と、前記本体に弾性的に固定された尾部と、を有し、前記第１の横方向寸法が、前記タングの前記第２の開口部への挿入時に前記タングが前記第２の開口部内で係止状態を採るように前記タングを弾性的に変位させる、大きさであり、前記第２の開口部が、前部と後部とを有し、前記後部が、後方に延びる凹部を有し、前記タングの尾部が、タングを係止状態で係止するために、前記後方に延びる凹部に嵌合する後方に延びる凸状部を有する、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載のシール構造。 20．前記係止凹部が、第１の横方向寸法を有する第１の開口部と、該第１の開口部と連通して第２の比較的大きい横方向寸法を有する第２の開口部と、を備え、前記係止部材が、本体を有し、前記タングが、先端部と、前記本体に弾性的に固定された尾部と、を有し、前記第１の横方向寸法が、前記タングの前記第２の開口部への挿入時に前記タングが前記第２の開口部内で係止状態を採るように前記タングを弾性的に変位させる、大きさであり、前記第２の開口部が、前部と後部とを有し、前記後部が、後方に延びる凹部を有し、前記タングの尾部が、タングを係止状態で係止するために、前記後方に延びる凹部に嵌合する後方に延びる凸状部を有する、ことを特徴とする請求の範囲第１１項記載のシール構造。 21．前記係止凹部が、第１の横方向寸法を有する第１の開口部と、該第１の開口部と連通して第２の比較的大きい横方向寸法を有する第２の開口部と、を備え、前記係止部材が、本体を有し、前記タングが、先端部と、前記本体に弾性的に固定された尾部と、を有し、前記第１の横方向寸法が、前記タングの前記第２の開口部への挿入時に前記タングが前記第２の開口部内で係止状態を採るように前記タングを弾性的に変位させる、大きさであり、前記第２の開口部が、前部と後部とを有し、前記後部が、後方に延びる凹部を有し、前記タングの尾部が、タングを係止状態で係止するために、前記後方に延びる凹部に嵌合する後方に延びる凸状部を有する、ことを特徴とする請求の範囲第１６項記載のシール構造。 22．少なくとも１つの係止凹部を形成したソケット空洞を有するソケット部材と、前記空洞内で前記ソケット部材に係止するために、前記空洞内に挿入されて前記少なくとも１つの係止凹部に嵌合するように寸法決めされた少なくとも１つの係止タングを含む係止部材と、前記係止部材を前記ソケット部材に連結するストラップ手段と、を備え、前記係止凹部が、第１の横方向寸法を有する第一の開口部と、該第１の開口部と連通して第２の比較的大きい横方向寸法を有する第２の開口部と、を備え、前記係止部材が、本体を有し、前記タングが、先端部と、前記本体に弾性的に固定された尾部と、を有し、前記第１の横方向寸法が、前記タングの前記第２の開口部への挿入時に前記タングが前記第２の開口部内で係止状態を採るように前記タングを弾性的に変位させる、大きさであり、前記第２の開口部が、前部と後部とを有し、前記後部が、後方に延びる凹部を有し、前記タングの尾部が、タングを係止状態で係止するために、前記後方に延びる凹部に嵌合する後方に延びる凸状部を有し、前記ソケット部材が、前記空洞と連通したタング収容開口部を有し、前記タングが先端部を有し、前記タングを前記ソケット部に係止した状態で、前記少なくとも１つのタングが前記係止凹部内で変位し前記先端部が前記係止凹部から前記タング収容開口部を通って選択的に突出し得るように、前記係止凹部を前記少なくとも１つのタングに対して寸法決めした、ことを特徴とするシール構造。 24．前記係止凹部が、前記タングを係止方向に収容するために第１の溝部と、該第１の溝部と連通した第２の溝部と、を備え、前記タングが、前記第１の溝部内に係止方向にタングを挿入すると係止状態で前記第２の溝部と係合し且つ前記タングから直立した、リブを有する、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載のシール構造。 25．前記係止凹部が、前記タングを係止方向に収容するために第１の溝部と、該第１の溝部と連通した第２の溝部と、を備え、前記タングが、前記第一の溝部内に係止方向にタングを挿入すると係止状態で前記第２の溝部と係合し且つ前記タングから直立した、リブを有する、ことを特徴とする請求の範囲第１１項記載のシール構造。 26．前記係止凹部が、前記タングを係止方向に収容するために第１の溝部と、該第１の溝部と連通した第２の溝部と、を備え、前記タングが、前記第１の溝部内に係止方向にタングを挿入すると係止状態で前記第２の溝部と係合し且つ前記タングから直立した、リブを有する、ことを特徴とする請求の範囲第１６項記載のシール構造。 27．前記係止凹部が、前記タングを係止方向に収容するために第１の溝部と、該第１の溝部と連通した第２の溝部と、を備え、前記タングが、前記第１の溝部内に係止方向にタングを挿入すると係止状態で前記第２の溝部と係合し且つ前記タングから直立した、リブを有する、ことを特徴とする請求の範囲第２２項記載のシール構造。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】ケット内でタングを移動させることにより、視覚的不正解錠防止手段を提供する。更に別の実施形態では、一対のタングがストラップに縦並びで取り付けられる。ソケット部材は、シールを再使用し得るように、縦並びで固定されたタングのうち分離された一方を収容する１対のソケットを含む。

Claims

【特許請求の範囲】１．少なくとも１つの係止凹部を形成したソケット空洞を有するソケット部材と、前記ソケット部材に係止状態で係止するために、前記空洞内に挿入されて前記少なくとも１つの係止凹部に嵌合するように寸法決めされた少なくとも１つの係止タングを含む係止部材と、前記部材に一方の端部が固定された細長いつなぎ紐と、を備え、前記係止部材が、前記つなぎ紐を収容するために、少なくとも１つのつなぎ紐収容開口部及び凹部を有し、前記少なくとも１つのタングを前記少なくとも１つの係止凹部に係止して前記つなぎ紐を前記空洞内で前記係止部材と前記ソケット部材との間で固定するとき、前記開口部及び凹部が実質的に前記空洞内に位置するように、前記開口部及び凹部が前記係止部材上に位置決めされ且つ寸法決めされている、ことを特徴とするシール構造。２．前記ソケット部材が、１対の係止凹部を有し、前記係止部材が、それぞれ異なる係止凹部に係止する１対の嵌合係止タングを有する、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の構造。３．前記係止部材を前記ソケット部材に固定する手段、を含む、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の構造。４．前記つなぎ紐が、それぞれ前記係止部材に固定された２つの端部を有し、該２つの端部の一方が、前記係止部材に解放可能に固定されている、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の構造。５．前記つなぎ紐が、前記空洞内で、前記つなぎ紐収容開口部及び凹部内に摺動可能に収容され、前記つなぎ紐が前記凹部を通って摺動するのを防ぐように前記凹部に対して寸法決めされた少なくとも１つの突起部を、前記つなぎ紐が含み、前記空洞内で、前記開口部が、前記突起部を収容して通過せしめる程度に十分大きい、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の構造。６．前記係止部材をソケット部材に取り付けるための少なくとも１本の可撓性連結紐、を含む、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の構造。７．前記ソケット部材、係止部材、つなぎ紐及びストラップが、一体成形された熱可塑性樹脂から成る、ことを特徴とする請求の範囲第６項記載の構造。８．並置して成形された複数の前記構造を含み、並置された各構造間に、手で前記構造を互いに分離し得るように弱化手段を設けた、ことを特徴とする請求の範囲第７項記載の構造。９．前記ソケット部材が、タグ部と、該タグ部に固定されたソケット部と、を含み、前記タグ部が、前記ソケット部を垂下させたシート部材を含み、前記係止部材、つなぎ紐、及び少なくとも１つのストラップが、前記タグ部と実質的に同一平面内にある、ことを特徴とする請求の範囲第８項記載の構造。 10．前記ソケット部材が、前記空洞と連通したタング収容開口部を含み、前記少なくとも１つのタングを前記空洞内で変位させて前記係止凹部から前記タング収容開口部を通って選択的に突出させるように、前記係止凹部を前記少なくとも１つのタングに対して寸法決めした、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の構造。 11．少なくとも一つの係止凹部を形成したソケット空洞を有するソケット部材と、前記空洞内で全体が見えないように前記ソケット部材に係止すべく、前記空洞内に挿入されて前記少なくとも１つの係止凹部に嵌合するように寸法決めされた少なくとも１つの係止タングを含む係止部材と、前記ソケット部材に前記係止部材を連結する手段と、を備え、前記ソケット部材が、前記空洞及び周囲大気と連通したタング収容開口部を有し、前記タングが、先端部を有し、前記タングを前記ソケット部に係止した状態で前記少なくとも１つのタングが前記係止凹部内で変位し前記先端部が前記係止凹部から前記タング収容開口部を通って選択的に突出し得るように、前記係止凹部を前記少なくとも１つのタングに対して寸法決めした、ことを特徴とするシール構造。 12．一対の前記タングを備え、前記ソケット部材が、それぞれ異なるタングに対応する１対の前記少なくとも１つの係止凹部と、異なる先端部を収容する１対の前記タング収容開口部と、を含む、ことを特徴とする請求の範囲第１１項記載のシール構造。 13．前記係止部材、連結手段、及び前記ソケット部材が、全て一体成形の熱可塑性材料から成る、ことを特徴とする請求の範囲第１２項記載のシール。 14．前記連結手段が、それぞれ前記ソケット部材及び係止部材の異なる一方に固定された二つの端部を有する平坦なストラップである、ことを特徴とする請求の範囲第１３項記載のシール。 15．前記連結手段が、前記係止部材に一方の端部が固定されたつなぎ紐から成り、前記係止部材及び前記ソケット部材が、前記係止部材を前記ソケット部材に係止中、前記つなぎ紐の他方の端部を選択的に固定する手段を含む、ことを特徴とする請求の範囲第１３項記載のシール。 16．少なくとも１つの係止凹部をそれぞれ形成した第１及び第２のソケット空洞を有するソケット部材と、少なくとも１つの係止タングをそれぞれ有する第１及び第２の係止部材を含む係止装置であって、各タングが前記空洞の一方に挿入されて該一方の空洞の前記少なくとも一つの係止凹部に嵌合するように寸法決めされ、以て前記係止部材を前記一方の空洞内で前記ソケット部材に係止させるようにした、係止装置と、前記係止部材を前記ソケット部材に係止する際に前記係止部材に物品を係止するために、前記係止装置及び前記ソケット部材に連結される手段と、を備えた、ことを特徴とするシール構造。 17．前記係止装置に連結される手段が、前記係止部材及びソケット部材にその２つの端部がそれぞれ固定されるストラップから成り、前記ソケット部材、ストラップ、及び係止装置が、前記第１の係止部材を前記ストラップの一方の端部に前記第２の係止部材を前記第１の係止部材に固定した一体成形の熱可塑性材料から成り、前記第２の係止部材を前記第１係止部材から分離し前記第１の係止部材を前記ストラップから分離するための弱化手段を有する、ことを特徴とする請求の範囲第１６項記載の構造。 18．前記ソケット部材が、前記空洞と連通したタング収容開口部を有し、前記タングが、先端部を有し、前記タングを前記ソケット部材に係止した状態で、前記少なくとも１つのタングが前記係止凹部内で変位して前記先端部が前記係止凹部から前記タング収容開口部を通って選択的に突出し得るように、前記係止凹部を前記少なくとも１つのタングに対して寸法決めした、ことを特徴とする請求の範囲第１６項記載の構造。 19．前記係止凹部が、第１の横方向寸法を有する第１の開口部と、該第１の開口部と連通して第２の比較的大きい横方向寸法を有する第２の開口部と、を備え、前記係止部材が、本体を有し、前記タングが、先端部と、前記本体に弾性的に固定された尾部と、を有し、前記第１の横方向寸法が、前記タングの前記第２の開口部への挿入時に前記タングが前記第２の開口部内で係止状態を採るように前記タングを弾性的に変位させる、大きさであり、前記第２の開口部が、前部と後部とを有し、前記後部が、後方に延びる凹部を有し、前記タングの尾部が、タングを係止状態で係止するために、前記後方に延びる凹部に嵌合する後方に延びる凸状部を有する、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載のシール構造。 20．前記係止凹部が、第１の横方向寸法を有する第１の開口部と、該第１の開口部と連通して第２の比較的大きい横方向寸法を有する第２の開口部と、を備え、前記係止部材が、本体を有し、前記タングが、先端部と、前記本体に弾性的に固定された尾部と、を有し、前記第１の横方向寸法が、前記タングの前記第２の開口部への挿入時に前記タングが前記第２の開口部内で係止状態を採るように前記タングを弾性的に変位させる大きさであり、前記第２の開口部が、前部と後部とを有し、前記後部が、後方に延びる凹部を有し、前記タングの尾部が、タングを係止状態で係止するために、前記後方に延びる凹部に嵌合する後方に延びる凸状部を有する、ことを特徴とする請求の範囲第１１項記載のシール構造。 21．前記係止凹部が、第１の横方向寸法を有する第１の開口部と、該第１の開口部と連通して第２の比較的大きい横方向寸法を有する第２の開口部と、を備え、前記係止部材が、本体を有し、前記タングが、先端部と、前記本体に弾性的に固定された尾部と、を有し、前記第１の横方向寸法が、前記タングの前記第２の開口部への挿入時に前記タングが前記第２の開口部内で係止状態を採るように前記タングを弾性的に変位させる、大きさであり、前記第２の開口部が、前部と後部とを有し、前記後部が、後方に延びる凹部を有し、前記タングの尾部が、タングを係止状態で係止するために、前記後方に延びる凹部に嵌合する後方に延びる凸状部を有する、ことを特徴とする請求の範囲第１６項記載のシール構造。 22．少なくとも１つの係止凹部を形成したソケット空洞を有するソケット部材と、前記空洞内で前記ソケット部材に係止するために、前記空洞内に挿入されて前記少なくとも１つの係止凹部に嵌合するように寸法決めされた少なくとも１つの係止タングを含む係止部材と、前記係止部材を前記ソケット部材に連結するストラップ手段と、を備え、前記係止凹部が、第１の横方向寸法を有する第１の開口部と、該第１の開口部と連通して第２の比較的大きい横方向寸法を有する第２の開口部と、を備え、前記係止部材が、本体を有し、前記タングが、先端部と、前記本体に弾性的に固定された尾部と、を有し、前記第１の横方向寸法が、前記タングの前記第２の開口部への挿入時に前記タングが前記第２の開口部内で係止状態を採るように前記タングを弾性的に変位させる、大きさであり、前記第２の開口部が、前部と後部とを有し、前記後部が、後方に延びる凹部を有し、前記タングの尾部が、タングを係止状態で係止するために、前記後方に延びる凹部に嵌合する後方に延びる凸状部を有する、ことを特徴とするシール構造。 23．前記ソケット部材が、前記空洞と連通したタング収容開口部を有し、前記タングが、先端部を有し、前記タングを前記ソケット部材に係止した状態で、前記少なくとも１つのタングが前記係止凹部内で変位して前記先端部が前記係止凹部から前記タング収容開口部を通って選択的に突出し得るように、前記係止凹部を前記少なくとも１つのタングに対して寸法決めした、ことを特徴とする請求の範囲第２２項記載のシール構造。 24．前記係止凹部が、前記タングを係止方向に収容するために第１の溝部と、該第１の溝部と連通した第２の溝部と、を備え、前記タングが、前記第１の溝部内に係止方向にタングを挿入すると係止状態で前記第２の溝部と係合し且つ前記タングから直立した、リブを有する、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載のシール構造。 25．前記係止凹部が、前記タングを係止方向に収容するために第１の溝部と、該第１の溝部と連通した第２の溝部と、を備え、前記タングが、前記第１の溝部内に係止方向にタングを挿入すると係止状態で前記第２の溝部と係合し且つ前記タングから直立した、リブを有する、ことを特徴とする請求の範囲第１１項記載のシール構造。 26．前記係止凹部が、前記タングを係止方向に収容するために第１の溝部と、該第１の溝部と連通した第２の溝部と、を備え、前記タングが、前記第１の溝部内に係止方向にタングを挿入すると係止状態で前記第２の溝部と係合し且つ前記タングから直立した、リブを有する、ことを特徴とする請求の範囲第１６項記載のシール構造。 27．前記係止凹部が、前記タングを係止方向に収容するために第１の溝部と、該第１の溝部と連通した第２の溝部と、を備え、前記タングが、前記第１の溝部内に係止方向にタングを挿入すると係止状態で前記第２の溝部と係合し且つ前記タングから直立した、リブを有する、ことを特徴とする請求の範囲第２２項記載のシール構造。