JPH08511994A - 印刷用紙ウエブの両側被覆方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、印刷用紙ウエブを被覆用ペーストまたはそれと同等物で両側被覆する方法に関するものである。この方法では、紙ウエブ(W)を抄紙機の被覆部(1)に通し、そこでウエブ(W)の第１の側を上述の被覆部の第１の被覆ステーション(10)にて被覆し、そのウエブ(W)の面に生成された被覆剤層を少なくとも部分的に第１の乾燥装置(15、16、17)によって乾燥させる。ウエブ(W)の第２の側を被覆部(1)の第２の被覆ステーション(20)にて被覆し、そのウエブ(W)の面に生成された第２の被覆層を少なくとも部分的に第２の乾燥装置(25、26、27)によって乾燥させる。被覆剤層は紙ウエブ(W)上に、必要な量の被覆剤を被覆装置(13、24）によってフィルムプレスロール(12、22)の面へフィルムとして展布し、このロールから被覆剤がフィルムプレスロール(12、24)とバックアップロール(11)21）との間のニップ(N₁、N₂)内で紙ウエブ(W)に被覆剤層として転移されるようにするか、または、フィルムプレスロール(12、22)の１つをブレード被覆装置(14、23)のバックアップロールとして用いながらウエブ面を被覆するブレード被覆装置(14、23)により被覆剤層を直接紙ウエブ(W)上に形成するかのいずれかによって、形成する。

Description

【発明の詳細な説明】 印刷用紙ウエブの両側被覆方法と装置 本発明は、印刷用紙ウエブを被覆用ペーストまたはそれと同等物で両側被覆す る方法に関するものであり、この方法では、紙ウエブを抄紙機の被覆部に通過さ せ、そこでウエブの第１の側を上述の被覆部の第１の被覆ステーションにおいて 被覆し、そのウエブの面に生成された被覆剤層を少なくとも部分的に、第１の被 覆ステーションの後に取り付けられている第１の乾燥装置によって乾燥し、さら にこの方法では、ウエブの第２の側を第１の乾燥装置の後で被覆部の第２の被覆 ステーションにおいて被覆し、そのウエブの面に生成された第２の被覆層を少な くとも部分的に、第２の被覆ステーションの後に取り付けられている第２の乾燥 装置によって乾燥する。 さらに、本発明は、印刷用紙ウエブを被覆ペーストまたはそれと同等物で抄紙 機の被覆部において両側被覆する装置に関するものであり、この装置は、ウエブ の第１の側を被覆する第１の被覆ステーションと、第１の被覆ステーションの後 に取り付けられて第１の被覆ステーションで生成された被覆剤層の少なくとも部 分的な乾燥のための第１の乾燥装置と、第１の乾燥装 置の後に取り付けられてウエブの第２の側を被覆する第２の被覆ステーションと 、上述の第２の被覆ステーションの後に取り付けられて第２の被覆ステーション において生成された被覆剤層の少なくとも部分的な乾燥のための第２の乾燥装置 とを含む。 従来から、印刷用紙ウエブは、様々なブレードまたはバーコータによって被覆 されている。とくに薄手の印刷用紙ウエブの問題は処理性の悪いことであった。 ことに平滑さに関する被覆の質は、ブレートまたはバーコータを使用する場合は 良好である。 フィンランド特許出願第924960号には、機械パルプを含有している薄手の印刷 用紙ウエブの両側被覆の方法と装置が説明されているが、この方法と装置は1994 年の初頭に生産稼動が行なわれた。上述の新規の方法では、被覆剤を先ずフィル ムプレスのフィルムロールの面へ計量塗布し、フィルムプレスにおけるロール間 のニップにある紙へ移送する。ウエブの第１の面が第１の被覆ステーションにお いて被覆され、その後、形成された第１の被覆層が乾燥され、さらにウエブの第 ２の側が第２の被覆ステーションにおいて被覆される。処理性に関しては、この 新規の方法と装置は期待をよく満たしている。 薄紙等級では、上述の方法による被覆の質は、対応するブレード被覆の等級の ものによく匹敵している。 ウエブの坪量が大きい場合は、とくにアプリケータまたはそれと同等物を設けた ブレード被覆装置によって、フィルムプレスの場合よりも多い被覆量を処理する ことができ、したがって明かに質の高い印刷用紙をも得ることができる。 フィンランド特許公開公報第79,954号には、紙ウエブをフィルムプレス技術ま たはウエブへの直接塗布のいずれかを用いて両側から被覆することができる装置 が説明されている。上述の公報の目的は、１つのフィルムプレス装置を利用して 、それによってウエブの両側を被覆することにある。上述の公報による方法では 、しかし、強度の低い薄いウエブの被覆に何の注意も払っていない。さらに、こ の解法の欠点は、被覆のモードを変えると、ウエブのドローが完全に異なってく ることと、さらに、フィルムプレス被覆を用いる場合、被覆をウエブヘ直接施す 際にウエブを乾燥させるのに用いるヒータが全く不要である構造が作られている ことである。 本発明は、上述の従来技術の欠点を解消し、印刷用紙ウエブの両側被覆のため の新規で多用途の方法と装置とを提供することを目的とする。 本発明の目的を達成するため、本発明による方法は次のような主たる特徴を有 する。すなわち、必要な量の被覆剤を被覆装置によって、ウエブ速度と同じ周速 度で回転するフィルムプレスロールの面へフィルムとして薄く塗布し、このロー ルから被覆剤がフィルムプレスロールとバックアップロールとの間のニップで紙 ウエブに被覆剤層として転移されるようにするか、または、フィルムプレスロー ルの１つをブレード被覆装置のバックアップロールとして用いながらウエブ面を 被覆するブレード被覆装置により被覆剤層を直接紙ウエブ上に形成するかのいず れかによって、被覆剤層を紙ウエブ上に形成する。 他方、本発明による装置は次のような主たる特徴を有する。すなわち、各被覆 ステーションはメータリング装置付きのフィルムロールとバックアップロールと からなり、これらのロールのうちの少なくとも１つには、少なくとも１つの被覆 装置が設けられ、この被覆装置は、必要な量の被覆剤をウエブ速度と実質的に同 じ周速度で回転するフィルムプレスロールの面上にフィルムとして展布し、この ロール面から被覆剤がフィルムプレスロールとバックアップロールとの間のニッ プ内へ紙ウエブへの被覆剤の層として移されるように被覆装置が構成されたフィ ルムプレス被覆に、または、被覆剤の層を直接ウエブ上に形成し、これをフィル ムプレスロールへ送って上述のフィルムプレスロールが被覆装置用のバックアッ プロールとして作動するようにブレード被覆装置が構成されたブレード被 覆のいずれかに、択一的に用いることができる。 本発明により、従来技術と比較して、いくつかの利点が得られるが、それらの うちから次のものを説明する。 本発明による方法において、薄い紙の等級のものは原則として、フィルムプレ ス技法により被覆され、厚手の紙の等級のものはブレード被覆技法により被覆さ れる。所望の紙質に応じて、質の低い方の等級のものはフィルムプレスによって 処理し、質の高い方の紙の等級のものはブレード被覆装置によって処理するよう にして区別することもできる。 フィルムプレス被覆方法およびブレード被覆方法の被覆の質の違いを第１図に 示す。第１図において、左側はブレード被覆技法を示し、紙ウエブＷは被覆43を 施されたロール42へ送られる。ロール42はブレードアプリケータ41用のバックア ップロールを形成し、これによって被覆剤が被覆44として直接紙ウエブＷの面に 展布され、均一化される。第１図の右側はフィルムプレス技法を示し、紙ウエブ Ｗは、被覆53、53ａを施されたロール52、52ａによって形成されているニップＮ を通り抜ける。アプリケータ装置51、51ａによって被覆剤がフィルムＦ、Faとし てフィルムプレスロール52、52ａの面に展布され、これらのロール面からロール 間のニップＮで紙ウエブＷへ付着し、ウエブ面に被 覆54、54ａを形成する。紙の拡大断面図から分かるように、ブレード被覆技法に よって紙のよりよい平滑さが達成されるのに対して、フィルムプレス技法では均 一の厚さの被覆層が得られる。その利点は、印刷インキの均一な吸収特性と、被 覆にまだらを生じることなく比較的輝度の低い基紙の被覆ができることである。 本発明の方法において、処理モードはこれらの理由に従って選択することもでき る。なかでも、一方ではスペースの不足により、他方ではその大きな投資コスト のため、例えば被覆に必要な乾燥を行なうことが困難であることが実際に明らか になっている。したがって、異なる種類の異なる最終製品、すなわち異なる被覆 紙を生産するために、同じ被覆装置で別のフィルムプレス装置と別のブレード被 覆装置とを用いることは、合理的ではない。本発明はまた、この問題に対して利 用可能で、有利な解法を提供する。 そこで、本発明による方法および装置によれば、紙質および被覆工程の処理性 を最適化しながら、通常の現行の技術によって許容されるすべての等級の紙を生 産することが柔軟に可能である。 本発明による方法と装置は、上述のように基紙の両側被覆に適していることに 加えて、紙ウエブも、もちろん、例えば、本発明による方法によって行なわれる ２段階での両側被覆に先立ってフィルムプレスによっ て前被覆されてしまう。 さらに、本発明において、紙を両側から、例えば装置の第１の被覆ステーショ ンに配されている第１の被覆装置（フィルムプレス装置）によって被覆または表 面処理し、その場合、第２の被覆ステーションに配されている第２のフィルムプ レス装置は使用せず、あるいは、ウエブの片側被覆をその第２の装置によって行 なうことが可能である。 本発明の更なる利点と特徴は次の本発明の詳細な説明により明らかになる。そ の説明では、本発明を添付図面の第２図〜第５図を参照して例を挙げて説明する 。 第２図は、フィルムプレスにより、またはそれ代ってブレードコータにより紙 ウエブを両側被覆する本発明による装置が設けられた、抄紙機の一部、すなわち いわゆる被覆部の概略側面図である。 第３図は、処理モードとしてフィルムプレス技法が用いられる場合の、第２図 に示す装置の第１の被覆ステーションに配されている第１の被覆装置のより詳細 な概略図である。 第４図は、ブレード被覆技法を処理モードとして用いた場合の被覆装置の第３ 図と同様の図である。 第５図は、紙ウエブを同被覆装置によって両側から被覆または表面処理する他 の実施例を示す。 したがって、第２図は抄紙機の被覆部の概略側面図であるが、被覆部全体を参 照番号１で示す。参照番号２は抄紙機のフレームを、また参照番号３は、製紙工 場の床などで、その上にフレーム２が載置されている基部を示す。本発明による 被覆部１は、２つの被覆ステーションを紙ウエブＷの走行方向に順次配してなり 、紙ウエブＷは第１の被覆ステーション10において第１の側から、さらに第２の 被覆ステーション20においては第２の側からそれぞれ被覆される。第１の被覆ス テーション10の被覆装置はフィルムプレス式の被覆装置であり、これはフィルム プレスロール11、12を有し、それらの間にニップN₁を形成している。紙ウエブＷ はニップN₁の中へ、第２図に示すように逆転ロールおよび整列ロールによって案 内され、ニップN₁から紙ウエブは第１の乾燥装置へ送られる。この乾燥装置は、 第１の被覆ステーションにおいて被覆された紙ウエブＷの側面を乾燥させる無接 触乾燥機、例えば赤外線乾燥機15、16と、乾燥シリンダ17とからなっている。 第２図に示す実施例において、第１の被覆装置の第２のフィルムプレスロール 12には２つの被覆装置13、14が設けられ、そのうちの、第２図に示す場合におけ る第２の被覆装置14は、開放位置へ旋回していて、第１の被覆装置13は処理位置 にあって、上述の第１の被 覆装置13によって被覆剤がフィルムとして第２のフィルムプレスロール12の面へ 塗布され、そこから被覆剤はロールニップN₁において紙ウエブＷに付着する。し たがって、第２図の例では、使用されている処理モードはフィルムプレス技法で ある。とりわけ、被覆装置13、14の被覆処理モードの用法、操作および選択は、 第３図および第４図に関連して後に、より詳細に説明する。 第１の乾燥装置の乾燥シリンダ17の後で、紙ウエブＷは第２の被覆ステーショ ン20へ送られるが、そこで紙ウエブＷは第２の面から被覆される。第２の被覆ス テーション20の被覆装置もフィルムプレス式の被覆装置であり、間にニップN₂を 形成するフィルムプレスロール21、22を有している。このニップの中を、第２図 に示す処理モードでは紙ウエブＷが逆転ロールおよび整列ロールによって案内さ れながら通過する。第１の被覆ステーション10と同様の方法で、第２の被覆ステ ーション20では、第２のプレスロールに２つの被覆装置23、24が設けられている 。それらのうちの第１の被覆装置23は開放位置に旋回しているが、第２の被覆装 置24は、処理位置にあって、第２の被覆装置24が被覆剤フィルムを第２のフィル ムプレスロールの面へ薄く塗布し、そこからその被覆剤がプレスロール21、22の 間のニップN₂で紙ウエブＷへ転移するようになって いる。したがって、第２図の例では、同じ処理モードが各ステーション19、20で 用いられる。第２の被覆ステーション20から紙ウエブＷは第２の乾燥装置へ送ら れ、これは、第２被覆ステーション20で被覆された紙ウエブＷの側面を乾燥する 無接触乾燥機、例えば赤外線乾燥機25、26と、乾燥シリンダ27とからなっている 。 第３図および第４図は、互いに同様の択一的な処理モードの概略図であり、第 ２図に示すような被覆部の被覆ステーション10、 20で用いることができる。第 ３図および第４図は第１の被覆ステーション10における被覆装置のさらに詳細な 図であるが、同様の処理モードを第２の被覆ステーション20でも使用することが できることは、充分に明かである。 第３図の概略図において、用いられる処理モードはフィルムプレス技法であり 、この場合、紙ウエブＷはフィルムプレスロール11、12の間のニップN₁を、ガイ ドロールおよび整列ロール18、19により案内および支持されて通過する。処理が ニップN₁の閉鎖状態で行なわれる第３図の処理モードでは、被覆剤のフィルムが 第１の被覆装置13によって第２のフィルムプレスロール12の面12’へ塗布され、 このロールはウエブＷの速度と実質的に同じ円周速度で回転する。この面から被 覆剤はニップN₁で紙ウエブＷへ転移される。もちろ ん、第１のフィルムプレスロール11も同じ周速度で回転する。 片側フィルムプレス被覆において、被覆剤がフィルムとして塗布される第２の フィルムロール12には、通常の方法で弾性被覆が施されるのに対して、バックア ップロールとして作動する第１のフィルムプレスロール11は、清掃とドクタを簡 単に行なう観点から、好ましくは、とりわけ硬質面ロールになっている。第１の 被覆装置13は、例えば本出願人の初期のフィンランド特許出願第925704号および 第922331号に説明する種類のものである。これは、塗布ビーム13ａを有し、この ビームは、フィルムプレスのフレームに、またはピボットアーム（図示せず）に 旋回可能に取り付けられ、コーティングヘッド13ｂが設けられている。コーティ ングヘッド13ｂには、ドクタとして、例えば上記特許出願第925704号および第92 2331号に説明する大径の平滑ロッドが用いられている。塗布ビーム13ａは、第３ 図に示す処理位置と開放位置との間でピボットシリンダ13ｃによって旋回するこ とができる。既に上述したように、第２のフィルムプレスロール12には第２の被 覆装置14も設けられ、これはコーティングヘッド14ｂを設けた塗布ビーム14ａを 有し、同様に旋回可能に連結されていて、処理位置と開放位置との間でピボット シリンダ14ｃによって旋回することができる。 第３図に示す処理モードの場合、第２の被覆装置14は非作動開放位置で旋回した 状態になっている。 第４図の例では、使用される処理モードはブレード被覆技法である。この処理 モードでは、フィルムプレスロール11、12の間のニップN₁が開いていて、紙ウエ ブＷはガイドロールおよび整列ロール18、19によって第２のフィルムプレスロー ル12へ送られる。その結果、上記第２のフィルムプレスロール12の回転方向は、 第３図および第４図に矢印で示したように逆になっている。したがって、第４図 に示す処理モードの場合、第１のフィルムプレスロール11は作動しない。さらに 、第４図の例は第３図のものとは次の点で異なる。すなわち、第１の被覆装置13 が非作動開放位置へ旋回するのに対して、第２の被覆装置14は処理位置へ旋回し て、第２の被覆装置のコーティングヘッド14ｂに配置されているコーティンドク タによって被覆剤が紙ウエブへ直接塗布され、均一化される。したがって、この 実施例では、上述のフィルムプレスロール12は第２の被覆装置14のバックアップ ロールとして作動する。第２のコーティングヘッド14ｂ上のコーティングドクタ として、通常のブレードまたはバーコータを用いることができる。第４図とは異 なる方法で、上部ロール、すなわちフィルムロール12のバックアップロール11も ブレードコータ14のバックアップロールと して用いることができる。そのような場合、もちろん、ウエブＷの移送は第４図 に示すものとは異なる。 第５図はさらに他の解法を示すが、これによれば、本発明の方法の実施に適し た被覆装置を用いることができる。第５図に示す被覆装置はフィルムプレス装置 であり、これは間にニップN₃を形成するフィルムプレスロール31、32を有し、こ のニップヘ紙ウエブＷが通されている。各フィルムプレスロール31、32には被覆 装置33、34が設けられ、これによって被覆剤のフィルムがロール31、32の面へ塗 布される。ニップN₃において、被覆剤フィルムは紙ウエブの両側へ移される。し たがって、第５図に示す実施例では、両側被覆が１つの被覆装置によって行なわ れる。これは、ウエブの処理が上述の実施例と異なるからであり、なぜならば、 ウエブの両側のニップN₃の後には無接触の乾燥機、例えば赤外線乾燥機35、36が 取り付けられ、これらが乾燥シリンダ37の前に位置するからである。 先に説明したように、片側フィルムプレス被覆では、硬質面ロールをニップに バックアップロールとして用いることが好ましい。両側フィルムプレス被覆では 、両方のプレスロールに弾性被覆を施す必要があるため、これによって、片側フ ィルムプレス被覆またはブレード被覆から両側フィルムプレス被覆への切替え に関して、プレスのロールの１つを、硬質面ロールを上記ロールとして用いた場 合は、変えなければならない。被覆部において、紙ウエブＷの両側被覆を第５図 に示す方法で第１の被覆ステーション10で行なう場合は、第２の被覆ステーショ ン20の被覆装置の作動を切り、または、紙ウエブの片側被覆を被覆部で行なう。 処理モードに関係なく、被覆に使用される被覆ペーストの組成、乾燥固形残分 および粘度は、ブレード被覆とフィルムプレス被覆の両方において同じにするこ とができる。これはとくに、上述の大径の平滑な被覆バーをフィルムプレス被覆 でコーティングドクタとして用いる場合に、正しい。被覆ペーストの乾燥固形残 分は好ましくは50〜70％の範囲内で変化させることができる。 以上、本発明を添付図面に示す実施例を参照して、例を挙げて説明した。本発 明は、しかし、上述の実施例のみに限定するものでなく、本発明の様々な実施例 を添付の請求の範囲に明記する発明の概念の範囲内で改変することができる。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 覆剤層を直接紙ウエブ(W)上に形成するかのいずれかに よって、形成する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．紙ウエブ(W)を抄紙機の被覆部(1)に通し、該被覆部でウエブ(W)の第１の側 を該被覆部の第１の被覆ステーション(10)にて被覆し、該ウエブ(W)の面に生成 された被覆剤層を第１の被覆ステーション(10)の後に取り付けられているの第１ の乾燥装置(15、16、17)によって少なくとも部分的に乾燥させ、該ウエブ(W)の第 ２の側を第１の乾燥装置(15、16、17)の後で前記被覆部(1)の第２の被覆ステーシ ョン(20)にて被覆し、該ウエブ(W)の面に生成された第２の被覆層を第２の被覆 ステーション(20)の後に取り付けられている第２の乾燥装置(25、26、27)によって 少なくとも部分的に乾燥させる印刷用紙ウエブを被覆用ペーストまたはそれと同 等物で両側被覆する方法において、前記被覆剤層は、前記紙ウエブ上(W)に、必 要な量の被覆剤を被覆装置(13、24)によって、該ウエブ(W)速度と同じ周速度で回 転するフィルムプレスロール(12、22)の面(12')へフィルムとして展布し、該ロー ルから該被覆剤を該フィルムプレスロール(12、22)とバックアップロール(11、21 ）との間のニップ(N₁、N₂)内で前記紙ウエブ(W)に被覆剤層として転移するか、ま たは、前記フィルムプレスロール(12、22)の１つをブレード被覆装置(14、23)のバ ックアップロールとして用いながら 該ウエブ面を被覆するブレード被覆装置(14、23)により前記被覆剤層を直接該紙 ウエブ(W)上に形成するかのいずれかによって、形成することを特徴とする印刷 用紙ウエブの両側被覆方法。 ２．請求の範囲第１項記載の方法において、フィルムプレス被覆において、前記 被覆剤はフィルムとして第２のフィルムプレスロール(12、22)へ塗布され、前記 ウエブ(W)は該フィルムプレスロール(12、22)とバックアップロール(11、21)とに よって形成される閉鎖ニップ(N₁、N₂)へ通されることを特徴とする印刷用紙ウエ ブの両側被覆方法。 ３．請求の範囲第１項記載の方法において、該方法は、前記被覆剤層を直接前記 紙ウエブ(W)上に形成するブレード被覆において、前記フィルムプレスロール(12、 22)と前記バックアップロール(11、21)との間のニップ(N₁、N₂)は開放され、該フ ィルムプレスロール(12、22)は、フィルムプレス被覆における回転方向とは反対 の回転方向で作動され、前記紙ウエブ(W)は、前記フィルムプレスロール(12、22) へ該フィルムプレスロールと該ブレード被覆装置(14、23)との間のニップへ送り 込まれることを特徴とする印刷用紙ウエブの両側被覆方法。 ４．請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の方法において、第１およ び第２の被覆剤層は両方と も、フィルムプレス被覆によって紙ウエブ(W)上に形成されることを特徴とする 印刷用紙ウエブの両側被覆方法。 ５．請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の方法において、第１およ び第２の被覆剤層は両方とも、ブレード被覆によってウエブ(W)上に形成される ことを特徴とする印刷用紙ウエブの両側被覆方法。 ６．請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の方法において、該方法は 、第１および第２の被覆剤層の前記紙ウエブ(W)への形成のため、異なる処理モ ード、すなわちフィルムプレス被覆またはブレード被覆のいずれかを用いること を特徴とする印刷用紙ウエブの両側被覆方法。 ７．請求の範囲第１項ないし第６項のいずれかに記載の方法において、該方法は 、それぞれの処理モードによる被覆において、前記被覆剤の乾燥固形残分として 、50〜70％の濃度を用いることを特徴とする印刷用紙ウエブの両側被覆方法。 ８．請求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに記載の方法において、該方法は 、それぞれの処理モードによる被覆において、前記被覆剤の組成、乾燥固形残分 および粘度を同じ範囲で実質的に調節することを特徴とする印刷用紙ウエブの両 側被覆方法。 ９．ウエブ(W)の第１の側を被覆する第１の被覆ス テーション(10)と、第１の被覆ステーション(10)の後に取り付けられ、第１の被 覆ステーション(10)にて生成された被覆剤層を少なくとも部分的に乾燥させる第 １の乾燥装置(15、16、17)と、第１の乾燥装置(15、16、17)の後に取り付けられ、ウ エブ(W)の第２の側を被覆する第２の被覆ステーション(20)と、第２の被覆ステ ーション(20)の後に取り付けられ、第２の被覆ステーション(20)にて生成された 被覆剤の層を少なくとも部分的に乾燥させる第２の乾燥装置(25、26、27)とを含む 印刷用紙ウエブ(W)を被覆ペーストまたはそれと同等物で抄紙機の被覆部(1)にお いて両側被覆する装置において、各被覆ステーション(10、20)は、メータリング 装置を有するフィルムロール(12、22)とバックアップロール(11、21)とを含み、こ れらのロール(12、22)のうちの少なくとも１つには、少なくとも１つの被覆装置 (13、14;23、24)が設けられ、該被覆装置は、必要な量の被覆剤をウエブ(W)速度と 実質的に同じ周速度で回転するフィルムプレスロール(12、22)の面上にフィルム として展布し、そのロール面から前記被覆剤が該フィルムプレスロール(12、22) と該バックアップロール(11、21)との間のニップ(N₁、N₂)内で紙ウエブ(W)へ被覆 剤層として移されるように前記被覆装置(13、24)が構成されたフィルムプレス被 覆に、または、被覆剤の層を直接ウエブ(W)上へ形成し、これを 前記フィルムプレスロール(12、22)へ送って該フィルムプレスロール(12、22)が被 覆装置用のバックアップロールとして作動するようにブレード被覆装置(14、23) が構成されたブレード被覆のいずれかに、択一的に用いることができることを特 徴とする印刷用紙ウエブの両側被覆装置。 10．請求の範囲第９項記載の装置において、フィルムプレス装置のブレード被覆 の作動中は、前記フィルムプレスロール(11、12;21、22)の間のニップ(N₁、N₂)は開 放し、前記ウエブ(W)がその上を通過する該フィルムプレスロール(12、22)は、フ ィルムプレス被覆の回転方向とは反対の回転方向に回転するように配置され、該 ウエブ(W)は、フィルムプレスロールとプレード被覆装置(14、23)との間のニップ を通過するように配置されていることを特徴とする印刷用紙ウエブの両側被覆装 置。 11．請求の範囲第９項または第10項に記載の装置において、各フィルムプレス被 覆装置には２つの被覆装置(13、14;23、24)が設けられていることを特徴とする印 刷用紙ウエブの両側被覆装置。 12．請求の範囲第11項記載の装置において、同じフィルムプレス被覆装置の被覆 装置(13、14;23、24)は両方とも、同じフィルムプレスロール(12、22)に接続されて いることを特徴とする印刷用紙ウエブの両側被覆装 置。 13．請求の範囲第11項または第12項に記載の装置において、前記同じフィルムプ レスロール(12、22)に接続されている被覆装置(13、14;23、24)は択一的に用いるよ うに配置されて、該被覆装置のうち第１／第２の被覆装置(13/24)がフィルムプ レス被覆で作動するように取り付けられ、第２／第１の被覆装置(14/23)がブレ ード被覆で作動するよう取り付けられるように、それぞれ構成されていることを 特徴とする印刷用紙ウエブの両側被覆装置。 14．請求の範囲第９項または第11項に記載の装置において、前記フィルムプレス 被覆装置の被覆装置(33、34）は各フィルムプレスロール(31,32)に接続されて、 同じ装置によって前記ウエブ(W)の両側または片側の処理を行なうことができる ことを特徴とする印刷用紙ウエブの両側被覆装置。