JPH08512122A - 固定システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 第１図は異なった寸法をもつ如何なる範囲のスクリューにも用いられる、そのチップの方に連続してより小さい寸法の階段状部分を有するスクリュードライバーブレードの端末部分を示し、最も大きいスクリューはブレードの凡ての部分（１２，１３，１４）によって係合される相補的な階段状のスロットを有し、より小さいスクリューは部分（１２）と（１３）のみによって係合されるスロットを有し且つ最も小さいものはチップ部分（１２）のみによって係合される凹みを有する。他の実施例においては、工具の部分は６角形其の他の非円形タイプであって、且つ再びスクリューは相補的な凹みを有する。本発明はスクリュー、ボルト及び広い範囲のタイプのねじを切られた又はねじを切られない両方の他の固着ピンに有効であり且つねじを切られないフアスナーの場合は工具及び凹みの断面は非円形である必要はない。

Description

【発明の詳細な説明】 固定システム 本発明はまとめて「ピン」と称されるスクリュー等の固定装置とこれを作る方 法並びにこれを取扱い、設置し、且つ取除くシステムに関する。 ピンと云う用語はここでは多くの異なった種類及び形状のものを固定するため に用いられる細長い要素を含むように用いられる。１つの例は木製のスクリュー でこれは同様に先細のシャンクをもつものとして知られている。もう１つの例は 機械ねじ又はボルトで、これらは均一な直径をもっている。この用語は例えばス タッドのようなヘッドのないピン並びにヘッドのついたピンを含むことができ、 ヘッドのついたピンのヘッドは例えば良く知られた丸いヘッド又は６角形のヘッ ドのような如何なる所望の形であってもよい。最後にこの用語は特殊目的の固定 ピンを含むことができ、このピンは何等のスクリューヘッドがなく且つ固定機能 の１部として突起又は凹みが設けられても設けられなくともよい。 これらのピンは極めて広い範囲の寸法、長さ、材料、及び種類において作られ る。これらは例えばスクリュードライバー、アレンキー及びスパナーのような非 常に多くの異なった工具又は異なった寸法の工具によって取付けられる。 用いられる工具は、特定の種類のフアスナーが作られる寸法の範囲に対して、 ピンの寸法に応じて類似の範囲の工具が用い られる。斯くして６角のヘッドのボルトは各ボルトの直径に対して異なったスパ ナーを必要とする。通常の横に溝をつけられたさら穴用ヘッドの木ねじはスクリ ュードライバーのブレードを用いて最も効果的に取付けられるが、このブレード は正確に溝にはまり且つ溝の長さはヘッドの寸法とスクリューのゲージと共に変 化し且つ溝の巾も同様に変化するものである。 従って、ある範囲のピンを取扱う作業者はある範囲の工具を必要とする。若し も正しい工具がないと作業者は完全には適当ではないか又は所謂ユニバーサルな 工具、例えばプライヤーとか調節できるレンチ等を代りに用いてもよいが、これ らはしばしばピンを破損して其の後の取除き及び交換をより困難にする。 本発明の目的はこの問題を解決することにある。 本発明によれば規定されたピンを取付け及び／又は取除くシステムは、異なっ た寸法の複数のピンからなされた工具の選定と使用とを含み、この中では、 （イ） この工具は一連の少なくとも２つの軸方向に並んだ部分と引続いてシャ フトの軸に垂直な小さい寸法部分とシャフトの自由端に近づく部分終り、 （ロ） 当該ピンのより大きな寸法のものは、夫々当該シャフトの端に対して形 と寸法において相補的な階段状の凹みを有し、 −これに対して− （ハ） 当該ピンのより小さい寸法のものは、当該シャフト端のより小さい寸法 部分の１つ又は複数の形と寸法で相補的な階 段状の凹みを有するが、当該部分の最大のものに形と寸法において相補的な凹み 部分を含まない。 従って１つの同じ工具が全範囲の寸法のピンに対して用いられる。例えば工具 がその働くチップに３つの異なった寸法の部分を直列に持ち、この中で最小の部 分は第１の範囲の寸法のピンの中の相補的な凹みの中にのみ係合し、最小のもの と次の部分とは第２及びより大きい範囲の寸法の何れかのヘッドの中の相補的な ２段階の凹みの両方の部分に係合し、３つの全部の部分は第３の及び最大の範囲 のピンのヘッドの中の３つの階段状の凹みの中に係合する。しかし乍ら、２つの 部分又は２段階以上の如何なる数も含められる。本質的な結果はそのようなピン を取扱う作業者が一連の工具の代りに単一の工具のみを必要とすると云うことで ある。 色々な寸法及び／又は種類の複数のピンを必要とする商品の大量生産において 、本発明は作業者が色々なピンを設置するのに単一の工具のみを必要とすると云 う点において実質的な単純化を提供するものである。若しもこの大量生産が工具 のプログラムされたロボット運動を用いるならば、工具を変える必要なしに１個 の同じ工具が連続して異なるピンに用いられると云う点において同じことが適用 される。 好ましくは工具と凹みはピンが工具の上に支持されるように配設され、この場 合工具は一連のピンの中の１つに挿入されてピンを設置場所に運び、これを配置 することができる。このことは工具をピンの凹みの中に押込みばめ、打込みばめ 又は締りばめにすることによって行われる。 ピンに回転駆動を加えることはスクリューヘッドが用いられるところに必要で あるが、このためには、工具と凹みの断面形状が少なくとも１つの円形でない部 分を含まなければならない。連続する工具部分と凹み部分は例えば６角形であり 得るが、他の円形でない形も又用いられることができる。 本発明によるピンは必要に応じて何れかの端又は両端において凹ませられる。 斯くして６角形のヘッドをもつ機械ねじはスクリューシャンクの端において本願 発明の凹みを設けられることができ、ナットがもう１つの工具で締められる間シ ャンクが静止して保たれることができる。本願発明による色々なピンが今や考え られる。 自己タツピングするスクリューは通常先細の端部分を除いては比較的均一な直 径のシャンクを有し、且つ一般に例えばさら穴に埋込まれるヘッド又は丸形ヘッ ドを設けられている。これらのスクリューはヘッドの中に本願発明の凹みを設け られていると最も便利である。 木ねじは通常とがった端をもつ先細のシャンクを有し、このシャンクはその上 に形成されたスパイラルの雄ねじと、再び所望の周辺形状と横の断面のヘッドを 有し、再び凹みがシャンクから離れたヘッドの先端面に設けられる。 スタッドは所謂スクリューのねじ又はねじがその上に設けられた（通常）均一 な直径のロッドの長さであるが、このスタッドは端面の１つ又は両方に凹みを設 けることによって本発明に適合されることができる。 機械ねじとボルトはねじ山を設けられたシャンクの長さの比 率が異なっているが、如何なる所望の形のヘッドをもってもよく且つ本発明の凹 みを１つ又は両方の端に即ちヘッド及び又はシャンクの自由端の中に設けられる ことができる。 本発明においては例えばコッターピン（くさび）のようなねじを切られていな いピンも用いられ、このコッターピンは他のものの中に１つの部分を角度的に結 合するのに用いられ、且つこれらは平行なピンか又は先細のピンである。工具の 相補的な凹みは１個又は両方の端に設けられる。 もう１つのファスナーピンは、例えばナイロンのような合成樹脂材料による射 出成型品として通常作られる自動車のトリムパネルの固定用に通常用いられるも のであって、しばしばある種のシャンクの突起又は凹みがあって他の部分の中に あるとき相補的な部分とパチンと係合し又は小さい角度動かすことによって係合 する。このようなピンはシャンクの１端及び／又はシャンクの他端のヘッドの中 に設けられた凹みを有する。 本発明の工具は手動又は動力で駆動されてチャック又はねじ廻しのコレット又 は類似の工具に挿入される工具ビット及び手で保持されるとして自由であるか又 はロボットのアームの上に取付けられる工具ビットであってもよい。又は工具は トルクレンチ及び／又はラチエット工具のようなレンチに用いられるのに適合さ れる。 好ましくはビット又は工具はシャンクを有し、このシャンクはフナスナーの範 囲の最大の凹み部分に必要な形と寸法をもち又同じ断面を有し、この最大の凹み 部分はこれをもって工具が使用され、更に階段状部分と共にその自由端に１体に 形成され 又は設けられている。好ましくは、必ずしも必要ではないが、使用される数によ って両方の部分又は凡ての部分は同じ横方向の即ち断面形状をもつが寸法は異な っている。 本発明は更に所望の輪郭の凹みを形成又は完成させるためのパネル又はリーマ ーにもある。 他の面によると本発明によるねじを切られたピンは、１端に当該凹みを有し、 他端に相補的な雄の突起を有し、複数の当該ピンは突起と凹みを係合させて一列 に組立てられる。この組立体はマガジーンを有する挿入工具に用いられ、工具ビ ットはラインの１端の開放された凹みの中に係合し、ピンはラインの反対の端に おいて、相互に係合した突起と凹みによるラインに沿ってピンからピンに移行さ れた回転をもって回転されて設置されることができる。従って例えばラインの中 に２０個のピンがあれば、この工具は新しい組立体で補充される前に、２０の異 なった穴に２０のピンを挿入するために用いられることができる。この組立体は ピンが使用されるにつれて捨てられるクリップ又は包装材料によって一緒に保持 されることができる。 発明の色々な実施例は今や添付図面に関連してより詳しく説明されるが、この 中では 第１図は、スクリュードライバーの工具の作動するチップの断片的な透視図で あり； 第２図は第１図の工具で使用するスクリューヘッドの平面図であり、 第３図は第２図のスクリューのヘッド部分を通る線II−II上の軸方向断面図で あり、 第４図は、第１図と類似の図面であるが、第２の工具を示し、 第５図は第４図の工具で使用するためのスクリューのヘッドの端の第３図に類 似の図面であり、且つ 第６図は製造中に使用する工具を示す。 先ず第１図を参照するとスクリュードライバーのブレード１１は、駆動端が階 段状になって第１の減らされた部分のチップ１２を与え且つ中間の減らされた部 分のチップ１３はシャンク部分１４の自由端から伸びている。 第２図及び第３図のスクリューヘッドは第１の横のスロット部分１６を設けら れ、このスロット部分はスクリューヘッドの直径の全巾に亘って伸び、その巾は 部分１４の中のブレードの厚さに適合している。このスロット１６の長さ即ちヘ ッドの直径は端１４におけるブレードの横の寸法に類似である。 ブレードの中間部分１３は、部分１６からスクリュー１５のシャンクの方に向 って開く凹み部分１７に長さと巾が相補的である。ブレードの端の部分１２は、 更にシャンクの方向に開く凹み部分１８に寸法が相補的である。 従って、スクリュードライバーのビット１１の端の部分は一般にスクリュー１ ５の凹み部分に相補的であるので、ブレードはこの中に挿入されて、スクリュー 関して角度的に且つ放射方向に位置ぎめをする。この状態において、スクリュー はブレードによって使用される位置に運ばれ、挿入され且つ回転されてスクリュ ーを深く押込むか又はスクリューを取り去るときにはこの反対である。 第４図と第５図の場合にはスクリュードライバーのシャンク ２０は６角形であって、中間部分として縮少された同軸の６角形２１が形成され 且つ端末は又６角形で更に縮少された寸法の部分２２であって、これら３つの部 分即ちシャンクと２つの縮少された部分は断面形状及び寸法において、スクリュ ー２３のヘッドの中に凹まされた次の部分２５，２６，２７に相補的である。 軸方向の長さにおいて、部分２２は部分２７に相補的であり、中間部分２１は 部分２６に相補的であるが、しかし勿論凹み部分２５は単にシャンク２０の長さ の端末部分に相当する。 希望によって部分２１，２２に隣接する端から離れたシャンク２０は極めて異 なった断面及び／又は直径を持っていてもよく、同様にスクリュードライバーブ レード１１も端部分１４から離れたところで極めて異なった断面及び又は直径を 持っていてもよい。 図示されていないが、ある改良において夫々の凹みは円錐形、円錐台形又は凹 面部分に終るが、これらはピンの製造における都合特にその中の凹みの製造の都 合によるもので、希望により挿入工具はこれらの追加の部分において中心を出す ように相補的な円錐形、円錐台形又は凸面形状をもってもよいが、ここではトル クの伝達を与える意図はない。 工具の連続する階段状部分は平行な側面を有し、且つ凹みの面は相補的である 。しかし乍ら、希望により、凹みの面は浅い凹面であってもよく及び／又は工具 の面も又浅い凹面であってももよく、この結果によって６角形の頂点（若しも他 の多角形が選ばれればその頂点）は工具とピンの間の保管点と挿入点の 間の移動と設置のためのより良いトルクの伝達のためのより効果的なはめ合いを 可能とする。 製造時にはピンの中の凹みはパンチされ次に恐らくはリームされて最終的な形 状寸法となる。第６図は設置する工具の３つの部分２０，２１，２２に対応する 形状及び寸法の３つの部分３０，３２，３４を有するブローチ又はリーマーを示 す。 平面の１つは伸びて夫々切削刃３６，３８，４０を形成している。この工具は 、引き込み角度を割り出した後に繰返えされる往復運動によって、ピンの中の凹 みの形を完全にするために用いられる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ)，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，Ｃ Ｎ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，Ｍ Ｘ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ 【要約の続き】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 工具の使用と異なった寸法の複数のピンからなされる選択とを含む規定さ れたピンを設置し及び／又は取除くためのシステムにおいて、 （イ）工具はシャフトの軸に垂直な引き続いてより小さい寸法の１連の少なくと も２つの軸方向に並列する部分に終るシャフトを有し、 （ロ）当該ピンのより大きな寸法のものは夫々当該シャフトの端末に対して形状 と寸法において相補的な階段状の凹みを有し、 これに対して、 （ハ）当該ピンのより小さい寸法のものは当該シャフト端末のより小さい寸法部 分の１つ又はそれ以上の形状と寸法に相補的な階段状の凹みを有するが、当該部 分の最大のものに形状及び寸法が相補的な凹み部分は含まないことを特徴とする システム。 ２． 請求項１のシステムにおいて用いられる工具において、 ピンはねじを切られており、且つ工具と凹みはトルクを加える手段を含む非円 形と、工具が用いられる複数のピンの最大の凹み部分の形と寸法に相補的な非円 形の寸法のシャフトとを含み、当該シャフトは類似の非円形断面の２つの軸方向 に並列の部分で引続いてより小さい寸法の部分に終ることを特徴とする工具。 ３． 請求項１のシステムにおいて使用されるねじを切られたピンは１端又は他 端若しくは両端に、工具の端に設けられた最小の非円形部分の寸法に比較し得る 軸方向の寸法の非円形の凹 みを有することを特徴とするピン。 ４． 請求項１のシステムにおいて使用されるねじを切られたピンはその１端又 は他端又は軸方向の両端において、当該端に近接した非円形の第１部分と、ねじ を切られた要素の中に入る第２のより小さい凹み部分の開口を有し、当該より小 さい部分はその形と寸法が工具の端末の最小寸法部分に対応し、より大きく凹ん だ部分は形と寸法において工具の次の大きい部分に対応することを特徴とするね じを切られたピン。 ５． 請求項１のシステムに用いられるねじを切られた要素はフアスナーの軸方 向の１端又は他端又は両端に凹みを設けられ、当該凹みは工具のシャフトと端の 部分の形に相補的な非円形の３つの連続する部分を含み、２つのより小さい凹ん だ部分の軸方向の寸法と形状は工具の当該２つの軸方向に並んだ部分の軸方向の 寸法形状に対応することを特徴とするねじを切られた要素。 ６． 前項の請求項の何れかのシステム又は工具又は要素において非円形の形状 は６角形であることを特徴とするシステム又は工具又は要素。 ７． 前項の請求項の何れかのシステム、工具又はねじを切られた要素において 、当該部分又は凹みの部分は実質的に平らな側面を有し、これらの側面は場合に より工具又はねじを切られた要素のシャフトの軸に実質的に平行であることを特 徴とするシステム、工具又はねじ切られた要素。 ８． 前項の請求項の何れかのシステムに用いられるピンにおいて、凹みは先細 の円形部分に終ることを特徴とするピン。 ９． 前項の請求項の何れかのシステムに用いられる工具において、工具は先細 の円形部分に終ることを特徴とするピン。 １０． 請求項３のねじを切られたピンは、１端に凹みを有し、他端には相補的 突起を設けられ、当該ピンのラインは相互に係合された突起と凹みによってライ ンに沿って次々に回転を伝えるために且つマガジンタイプの工具に用いられるた めに組立てられることを特徴とするねじを切られたピン。 １１． 実質的に添付図面に関連して説明されたシステム。 １２． 前項の請求項の何れかのピンの製造に用いられる工具は工具の端の全体 に相補的形状のリーマーを含み、異なった寸法の部分の夫々の少なくとも１部の 周辺上に切削刃を設けられていることを特徴とする工具。