JPH0851691A - 高声器 - Google Patents

高声器

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Publication number
JPH0851691A
JPH0851691A JP7133843A JP13384395A JPH0851691A JP H0851691 A JPH0851691 A JP H0851691A JP 7133843 A JP7133843 A JP 7133843A JP 13384395 A JP13384395 A JP 13384395A JP H0851691 A JPH0851691 A JP H0851691A
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JP
Japan
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loudspeaker
bead
diaphragm
frame
metal
Prior art date
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Pending
Application number
JP7133843A
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English (en)
Inventor
Stefan Geisenberger
シュテファン・ガイゼンベルガー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nokia Technology GmbH
Original Assignee
Nokia Technology GmbH
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Publication date
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Publication of JPH0851691A publication Critical patent/JPH0851691A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R7/00Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
    • H04R7/16Mounting or tensioning of diaphragms or cones
    • H04R7/18Mounting or tensioning of diaphragms or cones at the periphery
    • H04R7/20Securing diaphragm or cone resiliently to support by flexible material, springs, cords, or strands
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/02Details
    • H04R9/04Construction, mounting, or centering of coil
    • H04R9/041Centering
    • H04R9/043Inner suspension or damper, e.g. spider
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2307/00Details of diaphragms or cones for electromechanical transducers, their suspension or their manufacture covered by H04R7/00 or H04R31/003, not provided for in any of its subgroups
    • H04R2307/207Shape aspects of the outer suspension of loudspeaker diaphragms

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Surgical Instruments (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、高い温度で使用できるビードを備
えた高声器を提供することを目的とする。 【構成】 金属製の高声器振動板12と、高声器フレーム
11と、高声器振動板12を高声器フレーム11に接続するビ
ード15とを有する高声器10において、ビード15は銅−ベ
リリウム合金のような金属箔で作られており、ビード15
と高声器振動板12とを接合するために重ねられたビード
15と高声器振動板12の表面区域は、互いに超音波溶接さ
れることができる金属で作られていることを特徴とす
る。ビード15と高声器フレーム11も超音波溶接されるこ
とができるが、図の左側に示されるようにねじ18で固定
されてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、高声器の構造に関し、
特に、高声器振動板を高声器フレームに取付けるための
いわゆるビードの構造に関する。
【0002】
【従来の技術】通常の技術において、高声器振動板の上
部リムは、環状のビードによって高声器フレームに取付
けられている。既知のビードは、紙または板紙、プラス
チック、またはゴムのいずれかで作られ、高声器振動板
の上部リムと高声器フレームとの間の分離空間を覆って
おり、ビードは分離空間において少なくとも1つのひだ
を含んでいる。構造に依存して、ひだの天頂は、音が高
声器振動板から放射状に広がる方向か、または磁石シス
テムの方向かのいずれかに面している。ビードにおける
このひだは、高声器振動板の上部リムがボイスコイルに
よって生じる振動に追従するようにするために必要とさ
れる。それ故に、高声器の振動部分との接続のために、
そのようなビードは、振動運動に対して抵抗をできるだ
け小さくまたは均一にし、高声器の能率を損ないように
し、または音響歪を防ぐようにしなければならないこと
は明らかである。さらに、ビードは高声器振動板の上部
リムが放射方向、すなわち、振動運動と交差する方向に
変位することも防がなければならない。既知の構造およ
び材料はこの条件を十分に満足させることが可能であ
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、150
℃以上の温度において侵蝕性のガスが高声器振動板また
は高声器ビードに作用するような高声器の使用状態が存
在する。そのような場合において高声器振動板は金属で
作られているが、通常使用されるビードの材料の有効寿
命は、その様な状況の下では制限される。さらに、従来
の技術において、ビードは高声器の残りの部分(高声器
振動板および高声器フレーム)に接着剤で取付けられて
いるので、そのような高声器が150℃以上の温度に露
出されたときに接着剤接合に関して付加的な問題が生じ
る。結果として、接着剤接合は、この温度範囲における
機械的負荷の下ではもはや安定でなくなる。高声器振動
板とビードが1つの部品として作られた構造も知られて
いるが、そのような1つの部品としての結合体は板紙ま
たは紙、あるいはプラスチックでのみ作られることがで
き、また、そのような材料は前述の温度範囲において使
用することができないので、それらは上述の問題を解決
することができない。
【0004】従って、本発明の目的は、通常の技術にお
いて生じる既知のビードの温度に関する問題を避けるよ
うな高声器用のビードを提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この目的は、本発明の高
声器によって達成される。本発明は、金属製の高声器振
動板と、高声器フレームと、高声器振動板を高声器フレ
ームに接続するビードとを有する、音響信号用の高声器
において、ビードは金属箔で作られており、少なくとも
ビードと高声器振動板とを接合するために重ねられたビ
ードと高声器振動板の表面区域は、互いに超音波溶接さ
れることができる金属で作られていることを特徴とす
る。本発明の有効な構成は、請求項2乃至4に記載され
ている。
【0006】温度および/またはガスの影響によるビー
ド自体の影響は、請求項1に記載されているようにビー
ドが金属箔で作られた場合に除去される。意外にも、3
0から150μmの間の厚さの金属箔は、今まで使用さ
れてきたビード材料と同様の特性を有していることが認
められた。同時に、少なくとも接合のために重ねられた
ビードと高声器振動板との表面区域が超音波溶接可能な
金属で作られた場合、ビードと高声器振動板は、高温に
対する抵抗性のために超音波溶接技術を使用して互いに
接合される。この接続において、ビードおよび/または
高声器振動板を完全に超音波溶接可能な金属で作ること
は特に有効である。その理由とは、そのような場合にお
いてはそれぞれの接合区域の独自の被覆を省略すること
ができるからである。
【0007】ビードの箔が請求項2に従って銅−ベリリ
ウム合金で作られた場合、ビードは高い反復曲げ疲労強
度を有する。さらに、そのような材料で作られたビード
は容易に深絞りされて所望された形を与えることができ
る。銅−ベリリウム合金はまた容易にアルミニウムに溶
接されることができ、また、高温の高声器の高声器振動
板は重量およびコストの理由でアルミニウムで作られな
ければならないため、この場合においてビードと高声器
振動板は特に容易に迅速に接合されることができる。
【0008】ビードの形状が1以上のひだを有している
場合、振動板に大きい振幅の運動を行わせることができ
る。この適用の意図において、形状は膨らみを有し、そ
れによって0°から180°の間または180°から3
60°の間の正弦波のコースに対応する。
【0009】これに関連して、ビードの形状におけるひ
だは必ずしも同じ寸法を有している必要がないことが既
に指摘されている。
【0010】接合するために重なっているビードの表面
区域と高声器フレームが請求項4に従って超音波溶接可
能な金属で作られている場合、ビードと高声器フレーム
の間の接合は、超音波溶接技術を使用して容易に達成す
ることができる。
【0011】
【実施例】本発明は、単一の図面によってより詳細に説
明される。
【0012】図1は、高声器10の上部部分の側断面図を
示しており、中央の線に対して右の図と左の図とは異な
る実施例を表している。
【0013】図1において、高声器10は、高声器フレー
ム11と円錐形の振動板12で構成されている。高声器振動
板12は高声器フレーム11中に挿入されている。高声器振
動板12の、例示的な両方の構成において環状の上部リム
13は、環状のビード15によって高声器フレーム11のリム
14に取付けられている。高声器10の残りの部分は、分か
り易くするために図示されない。
【0014】リム13と14との間の間隔を完全に覆うビー
ド15は、薄い金属箔で作られている。両方の例示的な実
施例において、この金属箔は、銅−ベリリウム合金で構
成されており、約100μmの厚さを有している。全体
が銅−ベリリウム合金で作られたビード15を使用するこ
とによって、高い反復曲げ疲労強度を有することができ
るという利点を有し、また、後に示されるように、高声
器振動板12および/または高声器フレーム11に容易に接
合することができる。このビード15と高声器フレーム11
および/または高声器振動板12との簡単な接合は、ビー
ドそれ自体が異なる材料で作られ、振動板12および/ま
たはフレーム11の材料に超音波溶接されることができる
ような金属被覆だけがほどこされている場合にも実現さ
れることができる。
【0015】図面の右側の実施例において、上述の定義
に従って、リム12とリム13(sic )との間の距離にわた
るほぼ3つのひだ16を有するビード15の形状が示されて
いる。これら3つのひだ16のそれぞれは同一の湾曲を有
している。そのようなビード15は、高声器振動板12の振
幅が10mm以上であるときに使用される。
【0016】ビード15と共に1つの部品として作られた
フランジ17.1および17.2は、ビード15のひだを有する部
分のそれぞれの側に位置している。左側の図と右側の図
において、直ちに動作できるように調整された高声器10
と、高声器フレーム11および高声器振動板12のリム14,1
3 に重なったフランジ17.1および17.2とが示されてい
る。高声器振動板12および高声器フレーム11の両方は、
アルミニウムで作られている。高声器フレーム11、高声
器振動板12、およびビード15の材料を選択したことによ
り、フランジ17.1および17.2はリム13,14 に超音波溶接
されることができる。この接続において、ビード15と高
声器振動板12または高声器フレーム11との間で溶接接合
するために、高声器フレーム11および高声器振動板12が
完全にアルミニウムで作られる必要はないことが指摘さ
れる。むしろ、ビード15のフランジ17.1および17.2と接
触するフレーム11および振動板12の表面区域だけに超音
波溶接可能な金属を被覆をするために、ビード15と高声
器振動板12との間の溶接接合、またはビード15と高声器
フレーム11との間の溶接接合を実現させることで十分で
ある。
【0017】図面の左側の実施例は、リム13と14との間
の距離にわたるビード15の形状が、ひだ16を2つだけし
か有していないという点で右側の実施例とは異なる。図
面の左側の実施例における2つのひだ16の屈曲半径の寸
法は異なる。図面の左側の実施例の構造の高声器振動板
12もまた、重量の節約および温度に対する抵抗性の理由
からアルミニウムで作られ、フランジ17.1は、超音波溶
接によって高声器振動板12の上部リム13に取付けられて
いる。ビード15の他方のフランジ17.2は、リベット18に
よって高声器フレーム11のリム14に取付けられている。
その理由は、この区域において接合の重量は、フランジ
17.1とリム13との間の接合とは対照的に、副次的な役割
しか担っていないからである。図示されていない別の実
施例において、フランジ17.2と高声器フレーム11との間
の接合は、ねじを使用して行われることもできる。フラ
ンジ17.2と高声器フレーム11との間の接合がねじまたは
リベットを使用して行われる場合、高声器フレームはア
ルミニウムよりも低コストの任意の金属で作ることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】構造が異なる2つの高声器の上部部分の側断面
図。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属製の高声器振動板と、高声器フレー
    ムと、高声器振動板を高声器フレームに接続するビード
    とを有する、音響信号用の高声器において、 ビードは金属箔で作られており、少なくともビードと高
    声器振動板とを接合するために重ねられたビードと高声
    器振動板の表面区域は、互いに超音波溶接されることが
    できる金属で作られていることを特徴とする高声器。
  2. 【請求項2】 ビードの箔は、銅−ベリリウム合金で構
    成されていることを特徴とする請求項1記載の高声器。
  3. 【請求項3】 ビードの形状は、少なくともひだを含ん
    でいることを特徴とする請求項1または2記載の高声
    器。
  4. 【請求項4】 ビードと高声器フレームを接合するため
    に重ねられたビードと高声器フレームの表面区域は、互
    いに超音波溶接されることができる金属で作られている
    ことを特徴とする請求項1記載の高声器。
JP7133843A 1994-06-01 1995-05-31 高声器 Pending JPH0851691A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4419251A DE4419251A1 (de) 1994-06-01 1994-06-01 Lautsprecher
DE4419251.7 1994-06-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0851691A true JPH0851691A (ja) 1996-02-20

Family

ID=6519588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7133843A Pending JPH0851691A (ja) 1994-06-01 1995-05-31 高声器

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0685982B1 (ja)
JP (1) JPH0851691A (ja)
AT (1) ATE189759T1 (ja)
DE (2) DE4419251A1 (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
EP0685982A2 (de) 1995-12-06
EP0685982A3 (de) 1996-06-05
EP0685982B1 (de) 2000-02-09
DE59507766D1 (de) 2000-03-16
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