JPH085176B2 - フレキソ印刷装置 - Google Patents
フレキソ印刷装置Info
- Publication number
- JPH085176B2 JPH085176B2 JP63507549A JP50754988A JPH085176B2 JP H085176 B2 JPH085176 B2 JP H085176B2 JP 63507549 A JP63507549 A JP 63507549A JP 50754988 A JP50754988 A JP 50754988A JP H085176 B2 JPH085176 B2 JP H085176B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- eccentric body
- plate cylinder
- support
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 9
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 8
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 102000004315 Forkhead Transcription Factors Human genes 0.000 description 1
- 108090000852 Forkhead Transcription Factors Proteins 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、ウェブ状の材料に印刷を施すためのフレキ
ソ印刷装置であって、版胴と、圧胴と、インキ皿に浸漬
した浸漬ローラと、該浸漬ローラと協働するドクタとが
設けられている形式のものに関する。
ソ印刷装置であって、版胴と、圧胴と、インキ皿に浸漬
した浸漬ローラと、該浸漬ローラと協働するドクタとが
設けられている形式のものに関する。
フレキソ印刷装置は公知である。公知のフレキソ印刷
装置は主として版胴と、アニロックスインキつぼローラ
と、インキつぼと、圧胴とから成っている。
装置は主として版胴と、アニロックスインキつぼローラ
と、インキつぼと、圧胴とから成っている。
本発明の課題は、キャリッジ式ガイドを全く必要とし
ないような、ウェブ状の材料に印刷を施すためのフレキ
ソ印刷装置を提供することである。
ないような、ウェブ状の材料に印刷を施すためのフレキ
ソ印刷装置を提供することである。
この課題を解決するために本発明の構成では、冒頭で
述べた形式のフレキソ印刷装置において、各胴のそれぞ
れ両側に支持体が設けられており、版胴が該支持体に支
承されていて、圧胴が側方プレートに不動に支承されて
おり、前記両支持体が、その版胴から遠い方の第1の端
部の近くで、各1つの第1の偏心体に設けられた各1つ
の支承ジャーナルに支承されており、前記第1の偏心体
が、側方プレートに旋回可能に支承されており、前記支
持体の、版胴寄りの第2の端部が、それぞれピストンロ
ッドを介して、側方プレートに支持された、版胴を浸漬
ローラに対して胴入れもしくは胴抜きするために働く圧
力媒体作動式の第1のシリンダに枢着されており、前記
各支持体に、版胴に設けられたジャーナルを収容するた
めの交換可能な軸受け台が固定されており、両側方プレ
ートに各1つの第2の偏心体が支承ジャーナルを介して
旋回可能に支承されており、版胴が浸漬ローラに胴入れ
されると、前記支持体の第2の端部が、それぞれ前記第
2の偏心体と接触するようになっており、前記第1の偏
心体の支承ジャーナルが、それぞれレバーロッドを介し
て、圧力媒体作動式の第2のシリンダに枢着結合されて
おり、各レバーロッドのために、該レバーロッドの、版
胴寄りの側面に対応しかつ該レバーロッドと接触可能な
第3の偏心体が設けられており、さらに各レバーロッド
のために、該レバーロッドの、版胴から遠い方の側面に
対応しかつ該レバーロッドと接触可能な第4の偏心体が
設けられており、前記第3の偏心体と前記第4の偏心体
とが、支承ジャーナルを介して側方プレートに支承され
ているようにした。
述べた形式のフレキソ印刷装置において、各胴のそれぞ
れ両側に支持体が設けられており、版胴が該支持体に支
承されていて、圧胴が側方プレートに不動に支承されて
おり、前記両支持体が、その版胴から遠い方の第1の端
部の近くで、各1つの第1の偏心体に設けられた各1つ
の支承ジャーナルに支承されており、前記第1の偏心体
が、側方プレートに旋回可能に支承されており、前記支
持体の、版胴寄りの第2の端部が、それぞれピストンロ
ッドを介して、側方プレートに支持された、版胴を浸漬
ローラに対して胴入れもしくは胴抜きするために働く圧
力媒体作動式の第1のシリンダに枢着されており、前記
各支持体に、版胴に設けられたジャーナルを収容するた
めの交換可能な軸受け台が固定されており、両側方プレ
ートに各1つの第2の偏心体が支承ジャーナルを介して
旋回可能に支承されており、版胴が浸漬ローラに胴入れ
されると、前記支持体の第2の端部が、それぞれ前記第
2の偏心体と接触するようになっており、前記第1の偏
心体の支承ジャーナルが、それぞれレバーロッドを介し
て、圧力媒体作動式の第2のシリンダに枢着結合されて
おり、各レバーロッドのために、該レバーロッドの、版
胴寄りの側面に対応しかつ該レバーロッドと接触可能な
第3の偏心体が設けられており、さらに各レバーロッド
のために、該レバーロッドの、版胴から遠い方の側面に
対応しかつ該レバーロッドと接触可能な第4の偏心体が
設けられており、前記第3の偏心体と前記第4の偏心体
とが、支承ジャーナルを介して側方プレートに支承され
ているようにした。
本発明により得られる利点は特に次の点に認められ
る。すなわち、水平方向または鉛直方向のキャリッジ式
ガイドが全く必要とならない。印刷サイズが変化するに
もかかわらず、圧胴とアニロックスローラとは側方フレ
ームに不動に支承することができる。異なる印刷サイズ
への適合は迅速に実施することができる。すなわち、版
胴を収容するための軸受け台を新しいサイズに交換する
だけで済む訳である。交換時には、全て同じ外寸法を有
していて、たんに軸受け台に設けられた支承孔の位置に
よってのみ互いに異なるような軸受け台を使用すること
ができる。版胴は駆動装置との係合を解除され得る。そ
れに対して印刷装置のその他の部分は「胴抜き」位置で
引き続き回転し、これにより胴もしくはローラにおける
印刷インキの乾燥が阻止され、しかもこの位置において
版胴に版板が装着されるか、または版胴から版板が取り
外される。
る。すなわち、水平方向または鉛直方向のキャリッジ式
ガイドが全く必要とならない。印刷サイズが変化するに
もかかわらず、圧胴とアニロックスローラとは側方フレ
ームに不動に支承することができる。異なる印刷サイズ
への適合は迅速に実施することができる。すなわち、版
胴を収容するための軸受け台を新しいサイズに交換する
だけで済む訳である。交換時には、全て同じ外寸法を有
していて、たんに軸受け台に設けられた支承孔の位置に
よってのみ互いに異なるような軸受け台を使用すること
ができる。版胴は駆動装置との係合を解除され得る。そ
れに対して印刷装置のその他の部分は「胴抜き」位置で
引き続き回転し、これにより胴もしくはローラにおける
印刷インキの乾燥が阻止され、しかもこの位置において
版胴に版板が装着されるか、または版胴から版板が取り
外される。
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明す
る。
る。
第1図は本発明によるフレキソ印刷装置の側面図を示
しており、 第2図は第1図のA−B線に沿った断面図を示してい
る。
しており、 第2図は第1図のA−B線に沿った断面図を示してい
る。
2つの側方プレート1,2には、圧胴3と、アニロック
ス浸漬ローラ4とが支承されている。浸漬ローラ4はイ
ンキ皿6内に浸漬される。このインキ皿6は両側方フレ
ーム1,2の間に配置されていて、両側方フレーム1,2の内
面に固定されている。この浸漬ローラ4には、アンダシ
ョット式のドクタ9が当て付けられている。圧胴3と浸
漬ローラ4とは、その周面が固定の相互間隔aを有する
ように配置されている。浸漬ローラ4の回転軸線は、圧
胴3の回転軸線に対して第4象限に位置している。
ス浸漬ローラ4とが支承されている。浸漬ローラ4はイ
ンキ皿6内に浸漬される。このインキ皿6は両側方フレ
ーム1,2の間に配置されていて、両側方フレーム1,2の内
面に固定されている。この浸漬ローラ4には、アンダシ
ョット式のドクタ9が当て付けられている。圧胴3と浸
漬ローラ4とは、その周面が固定の相互間隔aを有する
ように配置されている。浸漬ローラ4の回転軸線は、圧
胴3の回転軸線に対して第4象限に位置している。
以下に説明する構成部分はそれぞれ両側方プレート1,
2に設けられていが、しかし説明を簡単にする目的、一
方の側方プレート1においてしか説明しない。側方プレ
ート1の内面には、インキ皿6の下方で、水平に位置す
る複式のニューマチックシリンダ11が固定されている。
このニューマチックシリンダ11の、図面で見て右側に進
出するピストンロッド13の端部12には、斜め上方に向か
って延びるレバーロッド16の下端部14が枢着結合されて
いる。レバーロッド16の上端部は円筒状の第1の偏心体
19に設けられた支承ジャーナル18に形状接続的に結合さ
れている。このためには、支承ジャーナル18が、レバー
ロッド16の上端部17に設けられた孔に差し込まれて、こ
の上端部17とピン結合されている。支承ジャーナル18は
さらに側方プレート1に設けられた孔に回転可能に支承
されている。第1の偏心体19は、水平方向に延びる支持
体21に設けられた孔に支承されている。支持体21は版胴
42から離れる方向に向かって第1の偏心体19のための支
承孔を少しだけ越えて突出している。
2に設けられていが、しかし説明を簡単にする目的、一
方の側方プレート1においてしか説明しない。側方プレ
ート1の内面には、インキ皿6の下方で、水平に位置す
る複式のニューマチックシリンダ11が固定されている。
このニューマチックシリンダ11の、図面で見て右側に進
出するピストンロッド13の端部12には、斜め上方に向か
って延びるレバーロッド16の下端部14が枢着結合されて
いる。レバーロッド16の上端部は円筒状の第1の偏心体
19に設けられた支承ジャーナル18に形状接続的に結合さ
れている。このためには、支承ジャーナル18が、レバー
ロッド16の上端部17に設けられた孔に差し込まれて、こ
の上端部17とピン結合されている。支承ジャーナル18は
さらに側方プレート1に設けられた孔に回転可能に支承
されている。第1の偏心体19は、水平方向に延びる支持
体21に設けられた孔に支承されている。支持体21は版胴
42から離れる方向に向かって第1の偏心体19のための支
承孔を少しだけ越えて突出している。
支持体21は版胴42の方向、つまり図面で見て左側に向
かって側方プレート1の内面と圧胴3の端面22との間で
圧胴3の軸線に近くにまで延びて、先細りになって方形
の突起24を形成している。この突起24には、鉛直方向に
配置された第1のニューマチックシリンダ28のピストン
ロッド27の端部26が枢着されている。第1のニューマチ
ックシリンダ28の対応受け29は側方プレート1の内面に
設けられた側方フレーム固定のピン31に旋回可能に取り
付けられている。
かって側方プレート1の内面と圧胴3の端面22との間で
圧胴3の軸線に近くにまで延びて、先細りになって方形
の突起24を形成している。この突起24には、鉛直方向に
配置された第1のニューマチックシリンダ28のピストン
ロッド27の端部26が枢着されている。第1のニューマチ
ックシリンダ28の対応受け29は側方プレート1の内面に
設けられた側方フレーム固定のピン31に旋回可能に取り
付けられている。
支持体21には、さらに突起24の始端部32から間隔bを
おいて、水平な上面33から下方に向かって支持体21内部
にまで延びる方形の切欠き34がフライス加工されてい
る。この切欠き34の底面36は上面33に対して平行に延び
ている。
おいて、水平な上面33から下方に向かって支持体21内部
にまで延びる方形の切欠き34がフライス加工されてい
る。この切欠き34の底面36は上面33に対して平行に延び
ている。
この切欠き34には、直方体形の軸受け台37が遊びなく
嵌合されている。この軸受け台37は鉛直なねじ35によっ
て支持体21の底面36に固定されている。軸受け台37に設
けられた支承孔38には、自動調心軸受け39を介して版胴
42の軸41が回転可能に支承されている。側方プレート1
の内面にねじ固定されたフォーク44の、下方に向かって
延びる2つの脚部43の間では、支持体21が切欠き34と突
起24との間で鉛直方向に運動される際に、この支持体21
が案内される。
嵌合されている。この軸受け台37は鉛直なねじ35によっ
て支持体21の底面36に固定されている。軸受け台37に設
けられた支承孔38には、自動調心軸受け39を介して版胴
42の軸41が回転可能に支承されている。側方プレート1
の内面にねじ固定されたフォーク44の、下方に向かって
延びる2つの脚部43の間では、支持体21が切欠き34と突
起24との間で鉛直方向に運動される際に、この支持体21
が案内される。
圧胴3の回転中心と浸漬ローラ4の回転中心とを通る
仮想直線上には、第2の偏心体47の支承ジャーナル46の
回転軸線が位置している。この支承ジャーナル46は側方
プレート1に設けられた孔48に支承されている。円筒状
の第2の偏心体47は両側に、この偏心体47を越えて突出
した2つのつば49を有している。両つば49の間では、支
持体21の下面62がこの第2の偏心体47に載置されてい
る。
仮想直線上には、第2の偏心体47の支承ジャーナル46の
回転軸線が位置している。この支承ジャーナル46は側方
プレート1に設けられた孔48に支承されている。円筒状
の第2の偏心体47は両側に、この偏心体47を越えて突出
した2つのつば49を有している。両つば49の間では、支
持体21の下面62がこの第2の偏心体47に載置されてい
る。
浸漬ローラ4の回転軸線を通って延びる水平な平面の
下方では、側方プレート1に円筒状の第3の偏心体53の
支承ジャーナル54のための支承孔56が配置されている。
第3の偏心体53はレバーロッド16の下部1/4で、版胴42
寄りの側面52に接触している。
下方では、側方プレート1に円筒状の第3の偏心体53の
支承ジャーナル54のための支承孔56が配置されている。
第3の偏心体53はレバーロッド16の下部1/4で、版胴42
寄りの側面52に接触している。
円筒状の第4の偏心体57は側方プレート1に設けられ
た支承孔58に支承ジャーナル59を介して回転可能に支承
されている。支承孔58はレバーロッド16の、版胴42から
遠い方の側面61に並んでかつ支持体21の下面62の下方に
位置している。支承孔58は、第4の偏心体57の端面63が
レバーロッド16のほぼ上部1/3で、版胴42から遠い方の
側面61に対して当接されかつ離反され得るように配置さ
れている。支承ジャーナル59には、側方プレート1の手
前に設けられた切換レバー64が形状接続的に結合されて
いる。この切換レバー64は以下に説明する同期スピンド
ル67と同様に1つしか設けられていない。同期スピンド
ル67は、支承ジャーナル59を介して側方プレート1,2に
設けられた支承孔に支承されている2つの第4の偏心体
57を互いに結合している。
た支承孔58に支承ジャーナル59を介して回転可能に支承
されている。支承孔58はレバーロッド16の、版胴42から
遠い方の側面61に並んでかつ支持体21の下面62の下方に
位置している。支承孔58は、第4の偏心体57の端面63が
レバーロッド16のほぼ上部1/3で、版胴42から遠い方の
側面61に対して当接されかつ離反され得るように配置さ
れている。支承ジャーナル59には、側方プレート1の手
前に設けられた切換レバー64が形状接続的に結合されて
いる。この切換レバー64は以下に説明する同期スピンド
ル67と同様に1つしか設けられていない。同期スピンド
ル67は、支承ジャーナル59を介して側方プレート1,2に
設けられた支承孔に支承されている2つの第4の偏心体
57を互いに結合している。
第2の偏心体47の支承ジャーナル46には、短いレバー
アーム68が形状接続的に結合されている。このレバーア
ーム68の自由端部では、孔に、水平方向に延びるピン71
が支承されており、このピン71は横方向に一貫して延び
るねじ山付孔を備えている。このねじ山付孔には、水平
なねじ山付スピンドル72に設けられた雄ねじ山が螺合す
る。このねじ山付スピンドル72はその版胴42とは反対の
側の平らな平面74で、側方プレート1の外面に固定され
た保持装置75に、回転可能であるが、移動不能に結合さ
れている。ねじ山付スピンドル72の端部は、このねじ山
付スピンドル72と形状接続的に結合された回転ノブ76を
有している。
アーム68が形状接続的に結合されている。このレバーア
ーム68の自由端部では、孔に、水平方向に延びるピン71
が支承されており、このピン71は横方向に一貫して延び
るねじ山付孔を備えている。このねじ山付孔には、水平
なねじ山付スピンドル72に設けられた雄ねじ山が螺合す
る。このねじ山付スピンドル72はその版胴42とは反対の
側の平らな平面74で、側方プレート1の外面に固定され
た保持装置75に、回転可能であるが、移動不能に結合さ
れている。ねじ山付スピンドル72の端部は、このねじ山
付スピンドル72と形状接続的に結合された回転ノブ76を
有している。
第3の偏心体53の支承ジャーナル54には、短いレバー
アーム78が形状接続的に結合されている。このレバーア
ーム78に設けられた孔には、水平方向に延びるピン81が
支承されている。このピン81は横方向に一貫して延びる
ねじ山付孔を有している。このねじ山付孔には、水平方
向に延びるねじ山付スピンドル82に設けられた雄ねじ山
が螺合している。ねじ山付スピンドル82はその版胴42と
は反対の側の平らな端部84で、側方プレート1の外面に
固定された保持装置85に、回転可能であるが移動不能に
結合されている。ねじ山付スピンドル82の端部は、この
ねじ山付スピンドル82に形状接続的に結合された回転ノ
ブ86を有している。
アーム78が形状接続的に結合されている。このレバーア
ーム78に設けられた孔には、水平方向に延びるピン81が
支承されている。このピン81は横方向に一貫して延びる
ねじ山付孔を有している。このねじ山付孔には、水平方
向に延びるねじ山付スピンドル82に設けられた雄ねじ山
が螺合している。ねじ山付スピンドル82はその版胴42と
は反対の側の平らな端部84で、側方プレート1の外面に
固定された保持装置85に、回転可能であるが移動不能に
結合されている。ねじ山付スピンドル82の端部は、この
ねじ山付スピンドル82に形状接続的に結合された回転ノ
ブ86を有している。
ピストンロッド27は進出した状態において支持体21を
第1の偏心体19を中心にして上方に旋回させる。この
時、版胴42は浸漬ローラ4の周面8から胴抜きされる。
ピストンロッド27は進入した状態においては、支持体21
を第1の偏心体19を中心にして下方に向かって、最終的
に版胴42が浸漬ローラ4の周面に接触するまで旋回させ
る。「胴入れ位置」における版胴42と浸漬ローラ4との
間の間隔は、支持体21が載置されている第2の偏心体47
の調節された回転角度に関連している。両第2の偏心体
47は互いに別個に支承ジャーナル46を中心にして旋回可
能であるので、両側方プレート側において別個の調節が
可能である。回転ノブ76を回転させることにより、ねじ
山付スピンドル72が一緒に回転させられる。ねじ山付ス
ピンドル72は保持装置75における結合形式に基づき移動
不可能であるので、このねじ山付スピンドル72はねじ山
付ピン71を介して、回転ノブ76がいずれの回転方向に回
転させられたのかに応じて支承ジャーナル46の回転軸線
を中心にしてレバーアーム68を旋回させる。第2の偏心
体47は支承ジャーナル46と形状接続的に結合されている
ので、この第2の偏心体47は直接にレバーアーム68の旋
回運動に従動する。
第1の偏心体19を中心にして上方に旋回させる。この
時、版胴42は浸漬ローラ4の周面8から胴抜きされる。
ピストンロッド27は進入した状態においては、支持体21
を第1の偏心体19を中心にして下方に向かって、最終的
に版胴42が浸漬ローラ4の周面に接触するまで旋回させ
る。「胴入れ位置」における版胴42と浸漬ローラ4との
間の間隔は、支持体21が載置されている第2の偏心体47
の調節された回転角度に関連している。両第2の偏心体
47は互いに別個に支承ジャーナル46を中心にして旋回可
能であるので、両側方プレート側において別個の調節が
可能である。回転ノブ76を回転させることにより、ねじ
山付スピンドル72が一緒に回転させられる。ねじ山付ス
ピンドル72は保持装置75における結合形式に基づき移動
不可能であるので、このねじ山付スピンドル72はねじ山
付ピン71を介して、回転ノブ76がいずれの回転方向に回
転させられたのかに応じて支承ジャーナル46の回転軸線
を中心にしてレバーアーム68を旋回させる。第2の偏心
体47は支承ジャーナル46と形状接続的に結合されている
ので、この第2の偏心体47は直接にレバーアーム68の旋
回運動に従動する。
圧胴3に対する版胴42の胴入れおよび胴抜きのために
は、第2のニューマチックシリンダ11のピストンロッド
13が伸縮される。フォークヘッド12を介して、レバーロ
ッド16、ひいては支承ジャーナル18が第1の偏心体19と
共に旋回させられる。支持体21に設けられた孔に支承さ
れている第1の偏心体19は、その運動に応じて支持体21
を、ひいては版胴42を圧胴3に向かって、または圧胴3
から離れる方向で運動させる。
は、第2のニューマチックシリンダ11のピストンロッド
13が伸縮される。フォークヘッド12を介して、レバーロ
ッド16、ひいては支承ジャーナル18が第1の偏心体19と
共に旋回させられる。支持体21に設けられた孔に支承さ
れている第1の偏心体19は、その運動に応じて支持体21
を、ひいては版胴42を圧胴3に向かって、または圧胴3
から離れる方向で運動させる。
版胴42と圧胴3との間隔の調節、つまり胴入れ位置の
調節は両回転ノブ86を介して別個に行われる。側方プレ
ート固定の保持装置85に結合されたねじ山付スピンドル
82はピン81に設けられた雌ねじ山と螺合している。ピン
81はレバーアーム78の下端部に支承されている。回転ノ
ブ86の回転方向に応じて、レバーアーム78、ひいては第
3の偏心体53が旋回させられる。第3の偏心体53はレバ
ーロッド16の下端部14のためのストッパを形成してい
る。すなわち、この第3の偏心体53は終端位置を胴入れ
位置で規定している。両回転ノブ86は回転ノブ76と同様
に互いに無関係に調節可能であるので、2つの第3の偏
心体53の互いに異なる位置によって両側方プレートと側
における互いに異なる胴入れ制限が可能となる。これに
よって、版胴42の水平方向の傾斜位置(スキューイン
グ)を調節することができる。
調節は両回転ノブ86を介して別個に行われる。側方プレ
ート固定の保持装置85に結合されたねじ山付スピンドル
82はピン81に設けられた雌ねじ山と螺合している。ピン
81はレバーアーム78の下端部に支承されている。回転ノ
ブ86の回転方向に応じて、レバーアーム78、ひいては第
3の偏心体53が旋回させられる。第3の偏心体53はレバ
ーロッド16の下端部14のためのストッパを形成してい
る。すなわち、この第3の偏心体53は終端位置を胴入れ
位置で規定している。両回転ノブ86は回転ノブ76と同様
に互いに無関係に調節可能であるので、2つの第3の偏
心体53の互いに異なる位置によって両側方プレートと側
における互いに異なる胴入れ制限が可能となる。これに
よって、版胴42の水平方向の傾斜位置(スキューイン
グ)を調節することができる。
唯一つの切換レバー64が図面で見て左側の終端位置
に、つまり版装着位置にもたらされると、第4の偏心体
57はこの切換レバー64に従動し、この場合、この第4の
偏心体57はレバーロッド16との最大間隔に達する。第2
のニューマチックシリンダ11は、レバーロッド16が再び
対応する第4の偏心体57に接触するまで後押圧する。こ
の位置において、唯一つのピニオン87は主駆動装置の歯
車88との噛み合いを解除される。版胴42は手で回転させ
ることができ、これによりたとえば版胴42から版板を取
り外すか、または版胴42に版板を装着することができ
る。
に、つまり版装着位置にもたらされると、第4の偏心体
57はこの切換レバー64に従動し、この場合、この第4の
偏心体57はレバーロッド16との最大間隔に達する。第2
のニューマチックシリンダ11は、レバーロッド16が再び
対応する第4の偏心体57に接触するまで後押圧する。こ
の位置において、唯一つのピニオン87は主駆動装置の歯
車88との噛み合いを解除される。版胴42は手で回転させ
ることができ、これによりたとえば版胴42から版板を取
り外すか、または版胴42に版板を装着することができ
る。
胴抜き位置は、各1つのレバーロッド16の下端部14に
接触している両第3の偏心体53の位置によって制限され
る。「胴抜き」命令が与えられると、ピストンロッド13
は、下端部14が両第3の偏心体53に接触するまで進出す
る。このときに、版胴42は最大数mmだけ圧胴3から離れ
る方向で運動する。この位置では、唯一つの駆動ピニオ
ン87が駆動装置(図示しない)の歯車88とまだ噛み合っ
ている。異なる印刷サイズへの組換えは、各2つの同一
の新しい軸受け台37が両支持体21に固定されて行われ
る。軸受け台37は全て同じ外寸法を有している。軸受け
台37に設けられた支承孔および軸受けは版胴42の各直径
に適合されている。
接触している両第3の偏心体53の位置によって制限され
る。「胴抜き」命令が与えられると、ピストンロッド13
は、下端部14が両第3の偏心体53に接触するまで進出す
る。このときに、版胴42は最大数mmだけ圧胴3から離れ
る方向で運動する。この位置では、唯一つの駆動ピニオ
ン87が駆動装置(図示しない)の歯車88とまだ噛み合っ
ている。異なる印刷サイズへの組換えは、各2つの同一
の新しい軸受け台37が両支持体21に固定されて行われ
る。軸受け台37は全て同じ外寸法を有している。軸受け
台37に設けられた支承孔および軸受けは版胴42の各直径
に適合されている。
圧胴3と版胴42との間では、たとえば紙から成るウェ
ブに印刷が施される。
ブに印刷が施される。
Claims (4)
- 【請求項1】フレキソ印刷装置であって、版胴(42)
と、圧胴(3)と、インキ皿(6)に浸漬した浸漬ロー
ラ(4)と、該浸漬ローラ(4)と協働するドクタ
(9)とが設けられている形式のものにおいて、各胴
(3,42)のそれぞれ両側に支持体(21)が設けられてお
り、版胴(42)が該支持体(21)に支承されていて、圧
胴(3)が側方プレート(1,2)に不動に支承されてお
り、前記両支持体(21)が、その版胴(42)から遠い方
の第1の端部の近くで、各1つの第1の偏心体(19)に
設けられた各1つの支承ジャーナル(18)に支承されて
おり、前記第1の偏心体(19)が、側方プレート(1,
2)に旋回可能に支承されており、前記支持体(21)
の、版胴(42)寄りの第2の端部(24)が、それぞれピ
ストンロッド(27)を介して、側方プレート(1,2)に
支持された、版胴(42)を浸漬ローラ(4)に対して胴
入れもしくは胴抜きをするために働く圧力媒体作動式の
第1のシリンダ(28)に枢着されており、前記各支持体
(21)に、版胴(42)に設けられたジャーナル(41)を
収容するための交換可能な軸受け台(37)が固定されて
おり、両側方プレート(1,2)に各1つの第2の偏心体
(47)が支承ジャーナル(46)を介して旋回可能に支承
されており、版胴(42)が浸漬ローラ(4)に胴入れさ
れると、前記支持体(21)の第2の端部(24)が、それ
ぞれ前記第2の偏心体(47)と接触するようになってお
り、前記第1の偏心体(19)の支承ジャーナル(18)
が、それぞれレバーロッド(16)を介して、圧力媒体作
動式の第2のシリンダ(11)に枢着結合されており、各
レバーロッド(16)のために、該レバーロッド(16)
の、版胴(42)寄りの側面(52)に対応しかつ該レバー
ロッド(16)と接触可能な第3の偏心体(53)が設けら
れており、さらに各レバーロッド(16)のために、該レ
バーロッド(16)の、版胴(42)から遠い方の側面(6
1)に対応しかつ該レバーロッド(16)と接触可能な第
4の偏心体(57)が設けられており、前記第3の偏心体
(53)と前記第4の偏心体(57)とが、支承ジャーナル
(54,59)を介して側方プレート(1,2)に支承されてい
ることを特徴とする、フレキソ印刷装置。 - 【請求項2】前記第2の偏心体(47)の支承ジャーナル
(46)が、レバーアーム(68)に形状接続的に結合され
ており、該レバーアーム(68)が、それぞれ調節装置
(71,72,74,75,76)に結合されている、請求項1記載の
フレキソ印刷装置。 - 【請求項3】前記第3の偏心体(53)が、調節装置(7
8,81,82,84,85,86)に結合されている、請求項1または
2記載のフレキソ印刷装置。 - 【請求項4】前記第4の偏心体(57)が、調節装置(6
4,66,67)に結合されている、請求項1から3までのい
ずれか1項記載のフレキソ印刷装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873733375 DE3733375A1 (de) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Flexo-druckeinheit |
| DE3733375.5 | 1987-10-02 | ||
| PCT/DE1988/000597 WO1989002824A1 (fr) | 1987-10-02 | 1988-09-28 | Imprimante flexographique |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02504246A JPH02504246A (ja) | 1990-12-06 |
| JPH085176B2 true JPH085176B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=6337501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63507549A Expired - Lifetime JPH085176B2 (ja) | 1987-10-02 | 1988-09-28 | フレキソ印刷装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5031532A (ja) |
| EP (1) | EP0382747B1 (ja) |
| JP (1) | JPH085176B2 (ja) |
| AT (1) | ATE87263T1 (ja) |
| DE (2) | DE3733375A1 (ja) |
| WO (1) | WO1989002824A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9218039U1 (de) * | 1992-04-25 | 1993-06-03 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Rakelbalken für ein Kurzfarbwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine |
| GB2267869B (en) * | 1992-06-15 | 1995-07-26 | Windmoeller & Hoelscher | An inking unit having a cantilevered inking roller, as well as a cantilivered plate cylinder |
| DE9208023U1 (de) * | 1992-06-15 | 1992-11-26 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Farbwerk mit einendig gelagerter Rasterwalze sowie mit einendig gelagerten Formatzylinder |
| IT1255333B (it) * | 1992-07-10 | 1995-10-31 | Elemento stampa per una macchina rotativa, munito di piu' carrelli supportanti un cilindro stampa | |
| IT1270926B (it) * | 1993-05-07 | 1997-05-16 | Mondadori Editore Spa | Apparecchiatura di stampa ad alta velocita' con matrice flexografica su nastro di carta continuo |
| US5355798A (en) * | 1993-11-12 | 1994-10-18 | Yoder Jr Donald E | Intermittent motion rotary printing press |
| DE4442279C2 (de) * | 1994-11-28 | 1999-09-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckwerksschaltung |
| US6035782A (en) * | 1998-05-01 | 2000-03-14 | Moore U.S.A. Inc. | Selective flexographic printing with movable anilox roll |
| WO2000029979A1 (de) | 1998-11-16 | 2000-05-25 | Creaholic S.A. | Verfahren zur standortsabhängigen informationsbeschaffung aus datenbanken und system zur durchführung des verfahrens |
| ES2241395B1 (es) * | 2002-10-17 | 2007-02-16 | Imer, S.A. | Dispositivo de impresion rotativo. |
| DE20321548U1 (de) * | 2003-09-19 | 2007-11-29 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Rotationsdruckmaschine |
| US7392634B1 (en) * | 2005-06-16 | 2008-07-01 | Maye Anthony J | Web printing and feed machine and method |
| US7793590B2 (en) * | 2008-05-15 | 2010-09-14 | T.S.D. Llc | System and method for forming debit card using improved print cylinder mechanism |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1261619A (fr) | 1960-06-30 | 1961-05-19 | Fred K H Levey Company | Presse d'imprimerie |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3491686A (en) * | 1967-07-31 | 1970-01-27 | Fred K H Levey Co Inc | Mounting apparatus for ink form rollers |
| GB1245204A (en) * | 1969-03-29 | 1971-09-08 | Johann Heinrich Saueressig | Colour intaglio printing machine, more particularly for printing textiles |
| DE2145007C3 (de) * | 1971-09-09 | 1974-05-09 | Fa. Herbert Schindler, 4000 Duesseldorf | Druck-An- und Abstellvorrichtung an einer Druckmaschine |
| JPS581372B2 (ja) * | 1972-07-11 | 1983-01-11 | チヨウオンパコウギヨウ カブシキガイシヤ | チヨウオンパオンソクソクテイソウチ |
| JPS5310484A (en) * | 1976-07-16 | 1978-01-30 | Nippon Steel Corp | Surface wave and ultrasonic flaw detection |
| US4384522A (en) * | 1977-12-07 | 1983-05-24 | Paper Converting Machine Company | Apparatus for producing business forms |
| US4309945A (en) * | 1978-04-03 | 1982-01-12 | Maryland Cup Corporation | Flexographic printing unit |
| US4362098A (en) * | 1980-08-04 | 1982-12-07 | Faustel, Inc. | Rotary printing press using flexible plates |
| DE3221514C2 (de) * | 1982-06-07 | 1986-01-23 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Feuchtwerk an Mehrfarbenrotationsdruckmaschinen zum Aufbringen von Flüssigkeiten auf einen Plattenzylinder |
| DE3344776C1 (de) * | 1983-12-10 | 1985-05-30 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbdosiervorrichtung für das Farbwerk einer Druckmaschine |
| DE3437216A1 (de) * | 1984-10-10 | 1986-04-10 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Flexodruckmaschine mit mehreren farbwerken und formzylindern |
-
1987
- 1987-10-02 DE DE19873733375 patent/DE3733375A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-09-28 WO PCT/DE1988/000597 patent/WO1989002824A1/de not_active Ceased
- 1988-09-28 AT AT88908147T patent/ATE87263T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-09-28 JP JP63507549A patent/JPH085176B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-28 US US07/434,679 patent/US5031532A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-28 DE DE8888908147T patent/DE3879711D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-28 EP EP88908147A patent/EP0382747B1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1261619A (fr) | 1960-06-30 | 1961-05-19 | Fred K H Levey Company | Presse d'imprimerie |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0382747A1 (de) | 1990-08-22 |
| US5031532A (en) | 1991-07-16 |
| ATE87263T1 (de) | 1993-04-15 |
| DE3733375A1 (de) | 1989-04-13 |
| WO1989002824A1 (fr) | 1989-04-06 |
| JPH02504246A (ja) | 1990-12-06 |
| DE3879711D1 (de) | 1993-04-29 |
| EP0382747B1 (de) | 1993-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2550047B2 (ja) | 加刷装置 | |
| JPH085176B2 (ja) | フレキソ印刷装置 | |
| US3889596A (en) | Printing unit for selective indirect intaglio and flexographic printing | |
| JP2574330Y2 (ja) | オフセット印刷機用の湿し装置 | |
| US3780670A (en) | Doctor blade assembly | |
| JP4406097B2 (ja) | 印刷機 | |
| JP4652517B2 (ja) | 平版印刷機の湿し装置、および、この湿し装置を有する平版印刷機 | |
| US3491686A (en) | Mounting apparatus for ink form rollers | |
| JPH05154999A (ja) | 印刷ユニット | |
| DE69119438D1 (de) | Farbvorrichtung für Druckmaschinen | |
| GB2267869A (en) | An inking unit having a cantilevered inking roller,as well as a cantilevered plate cylinder. | |
| US4833988A (en) | Inking device for printing apparatus | |
| JPH074934B2 (ja) | オフセット印刷機において置換え可能なローラ対の第1ローラ又は第1及び第2ローラを軸方向に往復運動させるための駆動機構 | |
| JPH0647282B2 (ja) | 合成材料等よりなるコップの如き品物に印刷する装置 | |
| US2368776A (en) | Printing press | |
| ES244550U (es) | Perfeccionamientos introducidos en una impresora offset. | |
| JPH02151441A (ja) | オフセツト印刷機 | |
| US4417515A (en) | Lateral support for squeegee | |
| CN111775555B (zh) | 印刷装置 | |
| CN221737364U (zh) | 一种反面印刷机 | |
| US3295442A (en) | Ink roll cleaning attachment | |
| JPH04259553A (ja) | ドクター装置 | |
| ES547174A0 (es) | Aparato para el revestimiento de un cilindro grabado desmon-table para huecograbado | |
| US413176A (en) | Printing apparatus | |
| KR920017816A (ko) | 골판지에의 인쇄방법 및 장치 |