JPH0851966A - 搾汁機 - Google Patents

搾汁機

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JPH0851966A
JPH0851966A JP6321982A JP32198294A JPH0851966A JP H0851966 A JPH0851966 A JP H0851966A JP 6321982 A JP6321982 A JP 6321982A JP 32198294 A JP32198294 A JP 32198294A JP H0851966 A JPH0851966 A JP H0851966A
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N1/00—Machines or apparatus for extracting juice
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/02—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices
    • A47J19/025—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices including a pressing screw

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  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の上下並列方式搾汁機の振動大、電動効
率低下の問題点を解決し、小形化が可能で電動効率の向
上が可能な搾汁機を提供するのが目的である。 【構成】 本発明による搾汁機は材料を粉砕するヘリカ
ルギアが収納された粉砕室と、この粉砕室と通路で連通
されアルキメデススクリュウが収納されている圧搾室を
具備する搾汁機において、アルキメデススクリュウの材
料移送方向をヘリカルギアの移送方向と反対にしたの
で、アルキメデススクリュウのネジ山方向を従来と反対
にしたり、逆回転させたりすることが可能になり、ホッ
パーに投入された材料は“Ｕ”字型の経路を描きながら
搾汁されるようになる。 【効果】 従来の構造的問題は解決された。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は搾汁機に関するもので、
特に材料を粉砕および圧搾し緑汁を抽出する搾汁機に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】緑汁機とは各種の蔬菜（青物）、根菜
（大根、人参等）または果実などから緑汁を抽出する装
置である。従来、緑汁抽出に主に使用されてきたものは
遠心分離方式の緑汁機であったが、搾汁方式の緑汁機が
本願出願人によって最初に提案（例えば韓国実用新案登
録出願第８６−１７６７２号）された。遠心分離方式は
果実などの果汁を抽出するジューサーなどには適合した
が、繊維質が多く水分含量が少ない蔬菜（青物）、根菜
（大根、人参等）の緑汁抽出のためにはこれらを細切し
て相当な高速で回転させても緑汁抽出率はそれほど高く
なく残留重金属の排出問題などがあった。
【０００３】これに比べ本願出願人が提案した搾汁機、
すなわち搾汁方式の緑汁機は蔬菜（青物）などを細切お
よび圧搾したり、細切と同時に圧搾し、緑汁を抽出する
構成で緑汁回収率が遠心分離方式に比べ数倍も高く、残
留重金属が緑汁と共に溶出しないという長点があり、現
在緑汁機市場需要のほとんど大部分をこの緑汁機が占有
している。
【０００４】図１及び図２に図示されたものは前述した
本願出願人の発明を発展させ完成した韓国実用新案登録
第５９,１９１号などが具現された搾汁機である。
【０００５】図１及び図２で駆動モータ（Ｍ）から伝導
ギア群（Ｔ）を通し、相互に良くかみ合い回転する一対
の粉砕ギア（Ｋ）はホッパー（Ｈ）から投入された投入
物（Ｉ）を粉砕し、搾汁網（Ｄ）側に移送させることに
よって、絞られた緑汁（Ｊ）を緑汁ガイド（Ｃ１）を通
し容器（Ｖ）に落下させ、滓は滓ガイド（Ｇ２）を通り
排出されるようになっている。
【０００６】ところで、この様な搾汁機は低負荷で高速
回転する遠心分離方式と比較するとき、粉砕ギア（Ｋ）
が投入物（Ｉ）を粉砕し、搾汁網（Ｄ）側に圧出するも
のであるため、高負荷で低速回転する特性を持つように
なる。これにより駆動モータ（Ｍ）が相当に大きなトル
クを担当しなければならず、電動ギア群（Ｔ）の減速比
も相当に大きくしなければならないため、駆動モータ
（Ｍ）と電動ギア群（Ｔ）とが比較的大型になるしかな
い。これにより搾汁機が大型化され自重が十数キロに至
る高重量物となり移動と使用にある程度の不便に耐える
しかなかった。
【０００７】また、一対の粉砕ギア（Ｋ）が投入物
（Ｉ）を粉砕し圧搾する。粉砕および／または圧搾手段
の役割を同時に遂行しているため、相互噛合う一対の粉
砕ギア（Ｋ）にそれぞれ形成される対応歯形の形成が設
計および制作上、高精度が要求された。すなわち、一つ
の粉砕ギア（Ｋ）にヘリカルギア形態で成された粉砕部
（Ｇ）とアルキメデススクリュウ形態で成された移送部
（Ｓ）を共に具備し材料の粉砕と移送圧搾を同時に遂行
するようにされたため、設計および製作が繁雑で、粉砕
の圧搾それぞれに対する最適駆動条件を達成することが
難しいものであった。
【０００８】特に上述した搾汁機は粉砕ギア（Ｋ）が投
入物（Ｉ）を粉砕し、搾汁網（Ｄ）に対し圧搾させる構
成であるため、搾汁網（Ｄ）の精密な製作が必要であっ
て、この様な搾汁網（Ｄ）は多孔薄板になるため、その
取扱と洗滌が煩わしいという問題があった。
【０００９】この様な問題を解決するため本願出願人は
図３に図示されたような緑汁機を提案した。これは韓国
実用新案登録出願第９３−１５９０５号（１９９３．
８．１８出願）として出願されたものである。
【００１０】図３で上下に並列に配置された粉砕室（Ｃ
１）と圧搾室（Ｃ２）にはそれぞれ駆動モータ（Ｍ）お
よび電動ギア群（Ｔ）から別途の駆動軸（Ｓ１，Ｓ２）
で駆動される一対のヘリカルギア（１１）と一つのアル
キメデススクリュウ（１２）がそれぞれ具備される。粉
砕室（Ｃ１）と圧搾室（Ｃ２）は通路（Ｃ３）で連通さ
れ、ホッパー（Ｈ）に投入された材料は粉砕室（Ｃ１）
内からヘリカルギア（１１）で粉砕された後、通路（Ｃ
３）を通じて圧搾室（Ｃ２）に落下し、アルキメデスス
クリュウ（１２）で排出力調節手段（１３）に対し圧搾
されることによって搾汁孔（１４）を通し緑汁が、排出
通路（１５）を通し滓がそれぞれ排出される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】一方このような上下並
列方式搾汁機においては粉砕室（Ｃ１）の終端から圧搾
室（Ｃ２）が始まる構成であるため、ギアハウジングな
ど緑汁機の長さが不可避に相当に長くなってしまいアル
キメデススクリュウ（１２）の駆動軸も電動ギア群
（Ｔ）から相当に長い延長部（１２ａ）を持つようにな
り振動が大きく電動効率も低下する問題があった。
【００１２】本発明の目的はこのような従来の上下並列
方式搾汁機の問題点を解決し、小形化が可能で電動効率
の向上が可能な搾汁機を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るため本発明による搾汁機は材料を粉砕するヘリカルギ
アが収納された粉砕室（Ｃ１）と、この粉砕室と通路で
連通されアルキメデススクリュウ（１２）が収納されて
いる圧搾室を具備する搾汁機において、アルキメデスス
クリュウの材料移送方向がヘリカルギアの移送方向と互
いに反対であることを特徴とする。
【００１４】
【作用】このような構成はアルキメデススクリュウのネ
ジ山方向を従来と反対にしたり、逆回転させることによ
り可能になり、ホッパーに投入された材料は“Ｕ”字型
の経路を描きながら搾汁されるようになる。
【００１５】
【実施例】以下、添付した図面を参照して本発明の一つ
の望ましい実施例を詳細に説明する。
【００１６】図４および図５で駆動モータＭと電動ギア
群Ｔそしてその制御手段が具備された本体イには材料を
粉砕および圧搾する器具構成が収納されたギアハウジン
グロが分離可能に結合される。ギアハウジングロの後端
側には材料が投入されるホッパーＨが設置され、その下
部には投入された材料を粉砕する一対のヘリカルギア１
が収納された粉砕室Ｃ１が形成される。ヘリカルギア１
の一方の駆動軸１ａは、本体イの電動ギア群Ｔと電動結
合され、他方回転軸１ｂはギアハウジングロに対し回転
支持される。
【００１７】粉砕室Ｃ１の後端、すなわちヘリカルギア
１の回転軸１ｂ側下部には通路Ｃ３が形成され、圧搾室
Ｃ２に連通され粉砕室Ｃ１と圧搾室Ｃ２は上下に並列に
なされた構成を有している。
【００１８】圧搾室Ｃ２には一方の駆動軸２ａが電動ギ
ア群Ｔに電動結合され他方回転軸２ｂがギアハウジング
ロに対し回転支持されるアルキメデススクリュウ２が具
備される。このアルキメデススクリュウ２は一つだけ具
備されても良いがこの実施例では移送力の向上のため互
いに噛合う一対として構成されている。
【００１９】本発明の特徴により一対のアルキメデスス
クリュウ２の材料移送方向はヘリカルギア１の移送方向
と反対になる。これによって本発明アルキメデススクリ
ュウ２のネジ山の展開方向は図３の従来構成と反対にな
りその回転方向はネジ山の傾斜角の延長方向によって同
一であるか、またはその反対になる。
【００２０】これによって粉砕室１の後側は図面の右端
になり、この粉砕室Ｃ１の後端と通路Ｃ３で連結された
圧搾室Ｃ２の後端は図面において、ギアハウジングロの
左側となる。圧搾室Ｃ２の後側底面には搾汁網３や多数
の搾汁孔が形成されこれを通し搾汁された緑汁はガイド
４に沿って落下するようになる。
【００２１】一方、圧搾室Ｃ２の後端には搾汁され残っ
た滓の排出口５が具備されその先端に搾汁力調節手段６
が具備される。この搾汁力調節手段６はその開口部断面
積を調節し、アルキメデススクリュウ２により搾汁圧力
を調節することのできる構成であれば無難であるが、特
に望ましくは本願と同日付で出願された“緑汁機の搾汁
力調節装置”（出願番号追って補正）の構成が一番適切
である。
【００２２】このような本発明搾汁機の作動は次の通り
だ。搾汁機を起動させた後ホッパーＨを通し材料を投入
すれば材料は粉砕室Ｃ１でヘリカルギア１により粉砕さ
れ、図面の右側に移送され、通路３を通し圧搾室Ｃ２に
落下する。圧搾室Ｃ２に落下した材料は一対のアルキメ
デススクリュウ２により図面の左側に移動し排出口５に
設置された搾汁力調節手段６が提供する背圧により圧搾
される。これにより搾汁された緑汁は搾汁網３を通し排
出されガイド４に沿って落下し、搾汁され残った滓は排
出口５および搾汁力調節手段６を通し排出される。
【００２３】
【発明の効果】このような本発明によれば複雑な形状の
搾汁網が必要なく、構造および製作が便利な上下並列方
式搾汁機の長点をそのまま発揮しつつ、ギアハウジング
の長さが不必要に延長されることのないコンパクトな搾
汁機を提供できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願出願人の先登録搾汁機を図示した側断面図
である。
【図２】本願出願人の先登録搾汁機を図示した横断面図
である。
【図３】本願出願人の他の搾汁機を図示した概略断面図
である。
【図４】本発明搾汁機の構成を見せている側断面図であ
る。
【図５】図４のIV−IV線でカットした断面図である。
【符号の説明】
Ｃ１ 粉砕室 Ｃ２ 圧搾室 Ｃ３ 通路 １ ヘリカルギア ２ アルキメデススクリュウ ３ 搾汁網（または搾汁孔） ４ ガイド ５ 排出口 ６ 搾汁力調節手段

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 材料を粉砕する一対のヘリカルギアが収
    納された粉砕室と、上記粉砕室と通路で連通され粉砕さ
    れた材料を移送するアルキメデススクリュウが収納され
    た圧搾室を具備する搾汁機において、 上記アルキメデススクリュウ（２）の上記材料移送方向
    が上記ヘリカルギア（１）の移送方向と互いに反対であ
    ることを特徴とする搾汁機。
  2. 【請求項２】 請求項１において、前記材料の移送経路
    が“Ｕ”字型の経路を形成することを特徴とする搾汁
    機。
  3. 【請求項３】 請求項１において、前記アルキメデスス
    クリュウ（２）が互いにかみ合い回転する一対に構成さ
    れたことを特徴とする搾汁機。
  4. 【請求項４】 請求項１において、前記圧搾室（Ｃ２）
    の後端に搾汁力調節手段（６）を有する排出口（５）が
    具備されていることを特徴とする搾汁機。
JP6321982A 1993-12-24 1994-12-26 搾汁機 Expired - Lifetime JP2777641B2 (ja)

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KR1993-29381 1993-12-24
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