JPH085232A - 断熱箱体の製造方法 - Google Patents
断熱箱体の製造方法Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
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Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 断熱箱体の外箱および内箱と発泡断熱材との
剥離、分離を容易にしてリサイクルしやすくする。 【構成】 内箱２と外箱３とにより形成される空間部４
に、水分添加比率を多くした発泡剤を含む発泡断熱材７
を充填して断熱箱体９とする。
剥離、分離を容易にしてリサイクルしやすくする。 【構成】 内箱２と外箱３とにより形成される空間部４
に、水分添加比率を多くした発泡剤を含む発泡断熱材７
を充填して断熱箱体９とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫、ショーケース
などに使用される断熱箱体の製造方法に関するものであ
る。
などに使用される断熱箱体の製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の断熱箱体について、図６および図
７を参照して説明する。
７を参照して説明する。
【０００３】図６は従来の断熱箱体の斜視図、図７は図
６のＡ−Ａ線の断面図を示し、１は断熱箱体で、内箱２
と外箱３と内箱２および外箱３の間の空間部４に充填し
た発泡断熱材５とで形成される。前記外箱３の底面には
発泡断熱材５を注入するための注入口６が形成されてい
る。
６のＡ−Ａ線の断面図を示し、１は断熱箱体で、内箱２
と外箱３と内箱２および外箱３の間の空間部４に充填し
た発泡断熱材５とで形成される。前記外箱３の底面には
発泡断熱材５を注入するための注入口６が形成されてい
る。
【０００４】また、発泡断熱材５は、ポリオールとイソ
シアネートと整泡剤と発泡剤と触媒とを混合して発泡充
填させたもので、発泡剤はフロン１１と水とを混合して
おり、水の量が約１０％となるようにしている。この水
の量を約１０％としているのは、気泡中の炭酸ガスを少
なくして断熱性能が低下するのを防止するためである。
シアネートと整泡剤と発泡剤と触媒とを混合して発泡充
填させたもので、発泡剤はフロン１１と水とを混合して
おり、水の量が約１０％となるようにしている。この水
の量を約１０％としているのは、気泡中の炭酸ガスを少
なくして断熱性能が低下するのを防止するためである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年冷
蔵庫などは解体の容易性も考慮する必要があり、この点
から従来の断熱箱体１を検討すると、発泡断熱材５と外
箱３と内箱２とがポリオールの性質並びに内箱２、外箱
３の極性関係から剥離分離し難いという問題点があっ
た。
蔵庫などは解体の容易性も考慮する必要があり、この点
から従来の断熱箱体１を検討すると、発泡断熱材５と外
箱３と内箱２とがポリオールの性質並びに内箱２、外箱
３の極性関係から剥離分離し難いという問題点があっ
た。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑み、剥離分離しや
すい断熱箱体の製造方法を提供することを目的とするも
のである。
すい断熱箱体の製造方法を提供することを目的とするも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の断熱箱体の製造方法は、二つの箱体の間
に形成される空間部に、水分添加比率が多い発泡剤を含
む発泡断熱成分を充填するものである。
めに、本発明の断熱箱体の製造方法は、二つの箱体の間
に形成される空間部に、水分添加比率が多い発泡剤を含
む発泡断熱成分を充填するものである。
【０００８】また、空間部に、高級脂肪酸金属塩を２〜
３％添加したポリオールを含む発泡断熱成分を充填する
ものである。
３％添加したポリオールを含む発泡断熱成分を充填する
ものである。
【０００９】また、空間部に、主鎖が長く末端がＭｅで
構成されるシリコン系整泡剤を含む発泡断熱成分を充填
するものである。
構成されるシリコン系整泡剤を含む発泡断熱成分を充填
するものである。
【００１０】さらに、一方の箱体がアクリル比率を７０
％以上にした合成樹脂からなり、他方の箱体が表面に離
型処理を施した鉄板からなり、両者の間に発泡断熱成分
を充填するものである。
％以上にした合成樹脂からなり、他方の箱体が表面に離
型処理を施した鉄板からなり、両者の間に発泡断熱成分
を充填するものである。
【００１１】
【作用】以上説明したような手段により得られる断熱箱
体は、発泡剤中の水分添加比率が多いことから発泡断熱
材中の水分添加量が多くなって箱体との接着力が低下す
る。
体は、発泡剤中の水分添加比率が多いことから発泡断熱
材中の水分添加量が多くなって箱体との接着力が低下す
る。
【００１２】また、発泡断熱材中のポリオールに高級脂
肪酸金属塩を２〜３％添加しているので、高級脂肪酸金
属塩が板と発泡断熱材の間にブリードして箱体の接着力
が低下する。
肪酸金属塩を２〜３％添加しているので、高級脂肪酸金
属塩が板と発泡断熱材の間にブリードして箱体の接着力
が低下する。
【００１３】また、発泡断熱材中に主鎖が長く末端がＭ
ｅで構成されるシリコン整泡剤を用いているので、シリ
コン整泡剤中のＳｉＯ分子が箱体と発泡断熱材との間に
ブリードして接着力を低下させる。
ｅで構成されるシリコン整泡剤を用いているので、シリ
コン整泡剤中のＳｉＯ分子が箱体と発泡断熱材との間に
ブリードして接着力を低下させる。
【００１４】さらに、一方がアクリル比率を７０％以上
に高めた合成樹脂から成る箱体で、他方が表面に離型処
理を施した鉄板から成るので、発泡断熱材との接着力は
弱くなる。
に高めた合成樹脂から成る箱体で、他方が表面に離型処
理を施した鉄板から成るので、発泡断熱材との接着力は
弱くなる。
【００１５】
【実施例】図１〜図５は本発明の実施例により得られた
断熱箱体の要部の断面図もしくは模式図で、すでに説明
した従来例と同一の構成部品については、同一番号を付
してその詳細な説明を省略する。
断熱箱体の要部の断面図もしくは模式図で、すでに説明
した従来例と同一の構成部品については、同一番号を付
してその詳細な説明を省略する。
【００１６】図１および図２において、７は内箱２と外
箱３とにより形成される空間部４に充填されたポリオー
ルとイソシアネートと発泡剤と整泡剤とを含む発泡断熱
材で、発泡剤比率でフロンガスに対して、水が５０％含
有されている。この発泡剤に含有された水と断熱材成分
のイソシアネートとがウレア結合反応をして、内箱２と
発泡断熱材７、および外箱３と発泡断熱材７の界面に生
成するスキン層８を厚くする（図２参照）。
箱３とにより形成される空間部４に充填されたポリオー
ルとイソシアネートと発泡剤と整泡剤とを含む発泡断熱
材で、発泡剤比率でフロンガスに対して、水が５０％含
有されている。この発泡剤に含有された水と断熱材成分
のイソシアネートとがウレア結合反応をして、内箱２と
発泡断熱材７、および外箱３と発泡断熱材７の界面に生
成するスキン層８を厚くする（図２参照）。
【００１７】この結果、界面部でのウレア結合が増加す
るので外箱３および内箱２と、発泡断熱材７との剥離分
離がしやすくなり、リサイクルが容易な断熱箱体９が形
成される。
るので外箱３および内箱２と、発泡断熱材７との剥離分
離がしやすくなり、リサイクルが容易な断熱箱体９が形
成される。
【００１８】また自己接着性を有しない発泡断熱材７を
注入する際、固定用治具（図示せず）の温度を低めに設
定し、発泡断熱材７の表面にスキン層８を形成させ、内
箱２と自己接着性を有しない発泡断熱材７との剥離、外
箱３と自己接着性を有しない発泡断熱材７との剥離が容
易に成される様にして、リサイクルを容易にすることも
出来る。
注入する際、固定用治具（図示せず）の温度を低めに設
定し、発泡断熱材７の表面にスキン層８を形成させ、内
箱２と自己接着性を有しない発泡断熱材７との剥離、外
箱３と自己接着性を有しない発泡断熱材７との剥離が容
易に成される様にして、リサイクルを容易にすることも
出来る。
【００１９】また、他の実施例を図３を参照にして説明
する。図３において、１０は断熱材成分のポリオール側
に、高級脂肪酸金属塩を２〜３％添加した発泡断熱材
で、硬化過程において前記高級脂肪酸金属塩がスキン層
の表皮部に析出して高級脂肪酸金属塩による分離層１１
が形成され、この分離層１１が内部剥離材として内箱２
および外箱３と発泡断熱材１０との間に介在して剥離が
容易となる。
する。図３において、１０は断熱材成分のポリオール側
に、高級脂肪酸金属塩を２〜３％添加した発泡断熱材
で、硬化過程において前記高級脂肪酸金属塩がスキン層
の表皮部に析出して高級脂肪酸金属塩による分離層１１
が形成され、この分離層１１が内部剥離材として内箱２
および外箱３と発泡断熱材１０との間に介在して剥離が
容易となる。
【００２０】また、他の実施例を図４を参照して説明す
ると、１２は内箱２と外箱３とにより形成される空間部
４に、式［Ｉ］で示される様な主鎖が長く末端がＭｅで
構成されるシリコン整泡剤を添加した自己接着性を有し
ない発泡断熱材である。
ると、１２は内箱２と外箱３とにより形成される空間部
４に、式［Ｉ］で示される様な主鎖が長く末端がＭｅで
構成されるシリコン整泡剤を添加した自己接着性を有し
ない発泡断熱材である。
【００２１】 Ｍｅ３−Ｓｉ−（Ｓｉ−Ｏ）ｍ−Ｏ−Ｓｉ−Ｍｅ３ ［Ｉ］ したがってＳｉ−Ｏ分子が発泡断熱材１２と内箱２の間
並びに発泡断熱材１２と外箱３の間にブリードして表皮
層１３となり、両者間の接着性が低下し、発泡断熱材１
２と内箱２および外箱３との剥離が容易となり、断熱箱
体のリサイクルが容易となる。
並びに発泡断熱材１２と外箱３の間にブリードして表皮
層１３となり、両者間の接着性が低下し、発泡断熱材１
２と内箱２および外箱３との剥離が容易となり、断熱箱
体のリサイクルが容易となる。
【００２２】さらに、他の実施例を図５を参照して説明
すると、１４はポリオレフィン系合成樹脂、或いは、Ａ
ＢＳ樹脂で、アクリルの比率を７０％以上に高くしたも
のを用いて成形した内箱で、発泡断熱材７との接着性を
低下させている。１５は離型処理を施した鉄板製の外箱
で、両箱１４，１５間に形成される空間部４に充填した
発泡断熱材７との接着性を低下させている。
すると、１４はポリオレフィン系合成樹脂、或いは、Ａ
ＢＳ樹脂で、アクリルの比率を７０％以上に高くしたも
のを用いて成形した内箱で、発泡断熱材７との接着性を
低下させている。１５は離型処理を施した鉄板製の外箱
で、両箱１４，１５間に形成される空間部４に充填した
発泡断熱材７との接着性を低下させている。
【００２３】したがって内箱１４および外箱１５と発泡
断熱材７との接着性を低下することができるので、両者
間の剥離が容易に出来、リサイクルが容易な断熱箱体９
が形成される。
断熱材７との接着性を低下することができるので、両者
間の剥離が容易に出来、リサイクルが容易な断熱箱体９
が形成される。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
内箱と外箱とにより形成される空間部に、自己接着性を
有しない発泡断熱材を充填して断熱箱体が構成されてい
るので、内箱と発泡断熱材との剥離、外箱と発泡断熱材
との剥離が容易となり、リサイクルが容易な断熱箱体が
得られる。
内箱と外箱とにより形成される空間部に、自己接着性を
有しない発泡断熱材を充填して断熱箱体が構成されてい
るので、内箱と発泡断熱材との剥離、外箱と発泡断熱材
との剥離が容易となり、リサイクルが容易な断熱箱体が
得られる。
【００２５】また、発泡断熱材中に主鎖の長いシリコン
整泡剤が添加されているので、発泡断熱材と外箱との剥
離、発泡断熱材と内箱との剥離が容易になり、リサイク
ルが容易な断熱箱体が得られる。
整泡剤が添加されているので、発泡断熱材と外箱との剥
離、発泡断熱材と内箱との剥離が容易になり、リサイク
ルが容易な断熱箱体が得られる。
【００２６】さらに、アクリル比率が７０％以上の合成
樹脂から成る一方の箱体と離型処理を施した鉄板より成
る他方の箱体とにより形成される空間部に、発泡断熱材
が充填されているので、発泡断熱材と外箱の剥離、発泡
断熱材と内箱との剥離が容易に出来、リサイクルが容易
な断熱箱体が得られる。
樹脂から成る一方の箱体と離型処理を施した鉄板より成
る他方の箱体とにより形成される空間部に、発泡断熱材
が充填されているので、発泡断熱材と外箱の剥離、発泡
断熱材と内箱との剥離が容易に出来、リサイクルが容易
な断熱箱体が得られる。
【図１】本発明の実施例における断熱箱体の断面図
【図２】同断熱箱体における要部の模式図
【図３】本発明の他の実施例における断熱箱体の要部の
模式図
模式図
【図４】本発明の別の実施例における断熱箱体の要部の
模式図
模式図
【図５】本発明のさらに別の実施例における断熱箱体の
要部の模式図
要部の模式図
【図６】従来の断熱箱体の斜視図
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図
２，１４ 内箱 ３，１５ 外箱 ４ 空間部 ７，１０，１２ 発泡断熱材 ８ スキン層 ９ 断熱箱体 １１ 分離層 １３ 表皮層
Claims (4)
- 【請求項１】 二つの箱体により形成される空間部に、
水分添加比率を多くした発泡剤を含む発泡断熱成分を充
填した断熱箱体の製造方法。 - 【請求項２】 二つの箱体により形成される空間部に、
ポリオールとイソシアネートと発泡剤と整泡剤とを充填
してなるものにおいて、ポリオール側に高級脂肪酸金属
塩を２〜３％添加したポリオールを含む発泡断熱成分を
充填した断熱箱体の製造方法。 - 【請求項３】 二つの箱体により形成される空間部に、
主鎖が長く末端がＭｅで構成されるシリコン系整泡剤を
含む発泡断熱成分を充填した断熱箱体の製造方法。 - 【請求項４】 一方の箱体がアクリル比率を７０％以上
に高めた合成樹脂から成り、他方の箱体が離型処理を施
した鉄板から成り、両者の間に発泡断熱成分を充填した
断熱箱体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6140163A JPH085232A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 断熱箱体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6140163A JPH085232A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 断熱箱体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH085232A true JPH085232A (ja) | 1996-01-12 |
Family
ID=15262347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6140163A Pending JPH085232A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 断熱箱体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH085232A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002040238A1 (en) * | 2000-11-16 | 2002-05-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Foam resin, method of collecting foam gas, and method of disassembling refrigerator |
| US6836947B2 (en) | 2000-08-30 | 2005-01-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of dismantling air conditioner |
| US6944926B2 (en) | 2000-07-14 | 2005-09-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for disassembling refrigerator, compressing device, and device for disassembling the same |
| KR101321713B1 (ko) * | 2010-11-02 | 2013-10-28 | 청호이엔씨 주식회사 | 단열구조물 |
| WO2016163580A1 (ko) * | 2015-04-07 | 2016-10-13 | (주)윈가람 | 추가 발포를 이용한 단열재 충전방법 및 단열재가 충전된 건축용 프레임 |
-
1994
- 1994-06-22 JP JP6140163A patent/JPH085232A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6944926B2 (en) | 2000-07-14 | 2005-09-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for disassembling refrigerator, compressing device, and device for disassembling the same |
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| US6938318B2 (en) | 2000-11-16 | 2005-09-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for collecting a foam resin from a housing of a refrigerator |
| KR101321713B1 (ko) * | 2010-11-02 | 2013-10-28 | 청호이엔씨 주식회사 | 단열구조물 |
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