JPH0852461A - 写真廃液処理方法と写真廃液処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 減圧下で蒸発濃縮を行って、写真廃液の最終
処分量を減少する処理装置において、写真廃液から蒸発
したガスの凝縮効率と、装置全体の熱効率を向上して、
ランニングコストの低減化を図る。 【構成】 濃縮タンク１内の写真廃液を減圧下で加熱し
て濃縮する。固形物を含む一次濃縮液をろ過槽７でろ過
して固形物を分離する。得られた二次廃液は濃縮タンク
１内において減圧下で加熱して再濃縮する。この二次濃
縮液をろ過槽７でろ過して、固形物および最終廃液を得
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スチール写真用の自動
現像焼付機から出る写真廃液を蒸発濃縮するための処理
方法とその処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の処理装置に特開平３−２５８３
８６号公報、特開平３−２８８５８７号公報、特開平４
−１１９８４号公報などがあり、原廃液を減圧下で加熱
して濃縮し、蒸発した水分およびガスを冷却して液化し
た後、水で希釈して廃棄している。加熱および冷却用の
熱源としては、ヒートポンプの放熱部と吸熱部とを用い
ている。特開平３−２５８３８６号公報の処理装置で
は、最終的に流動性の固形物が濃縮タンクの底部に残
る。この固形物の量は原廃液に比べて十分に少ないの
で、その最終処理に要するコストを減少できる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】写真廃液からの水分お
よびガスの蒸発量は、濃縮処理の進行に伴って減少する
傾向があり、とくにタンク底部に固形物が析出した後に
は、蒸発ガスの発生量が著しく減少する。そのため、写
真廃液の全てあるいは殆どを連続的に濃縮して固形化す
る従来の処理形態では、廃液処理に長時間を要する。さ
らに、廃液の固形化に要するエネルギー量も多く、処理
コストが嵩む点に問題があった。

【０００４】上記の従来装置では、濃縮タンクの上下に
凝縮室と蒸発室とを区画し、上部の凝縮室にヒートポン
プの吸熱コイルを配置して、水蒸気などのガスを吸熱コ
イルに直接に接触させて液化する。こうした凝縮形態で
は、凝縮室が減圧状態に維持されることも原因して、ガ
スを吸熱コイルに効率良く接触させることができない。
ガスの全量を凝縮室で凝縮させるには、吸熱コイルの伝
熱面積を十分に大きく設定する必要があり、そうすると
濃縮タンクが大形化し、店舗面積の小さなミニラボでは
処理装置の設置が困難になる。

【０００５】減圧下で蒸発処理を行う際には、有害ガス
の発生を防ぐ必要上、写真廃液の加熱温度を２０〜６０
℃に抑えている。そのため、圧縮機式のヒートポンプを
加熱用の熱源と凝縮用の熱源に利用する場合には、加熱
負荷に比べて冷却負荷が大きくなる。このように熱負荷
に差があり、しかも先に述べたように凝縮効率が低いこ
とから、従来の処理装置では放熱器とは別に空気冷却式
の凝縮器を設け、余分な温熱を大気に放出しており、全
体的に熱効率が低い点に問題があった。

【０００６】本発明の目的は、濃縮タンクの底部に析出
する固形物を分離除去して、廃液の濃縮を効率良く行
え、その処理時間および処理コストを十分に減少できる
写真廃液の処理方法とその装置を提供するにある。本発
明の他の目的は、蒸発されたガスの凝縮形態を改良する
ことにより、効率良く凝縮を行えて、熱効率も向上でき
る写真廃液の処理方法とその装置を提供するにある。本
発明の他の目的は、店舗面積の小さなミニラボにでも設
置できるコンパクトな写真廃液の処理装置を得るにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の廃液処理方法で
は、濃縮タンク１内を真空ポンプ２で減圧下におき、こ
のタンク１内に収容した写真廃液をヒートポンプ３の放
熱部１５で加熱して蒸発濃縮し、濃縮時に発生した蒸発
ガスはヒートポンプ３の吸熱部１６の冷熱を利用して冷
却しながら真空ポンプ２を通過させて凝縮した後、その
凝縮液を水で希釈して廃棄する。濃縮タンク１内の固形
物を含む一次濃縮液をろ過槽７でろ過して、一次濃縮液
から固形物を分離する。固形物が除去された二次廃液
は、濃縮タンク１内において減圧下で加熱して再濃縮す
る。再濃縮された二次濃縮液は、ろ過槽７でろ過して固
形物および最終廃液を生成する。具体的には、ヒートポ
ンプ３の吸熱部１６を含む熱交換器５を備えており、熱
交換器５の内部で蒸発ガスと冷却水と吸熱部１６を通過
する冷媒との三者間で熱交換を行い、熱交換後の冷却水
と蒸発ガスを含む凝縮液とを合流させて、水封式の真空
ポンプ２で最終凝縮を行う。

【０００８】本発明の写真廃液の処理装置は、写真廃液
を蒸発濃縮する濃縮タンク１と、濃縮タンク１内を減圧
する水封式の真空ポンプ２と、真空ポンプ２の封止水を
収容する封止水タンク４と、濃縮タンク１内の液相部に
温熱を供給し、蒸発ガスに冷熱を供給する圧縮機式のヒ
ートポンプ３とを備えている。真空ポンプ２の入口１７
と濃縮タンク１の気相部とはガス通路２１で連通してお
り、ガス通路２１の中途部に冷却水を供給する冷却水通
路４７が接続されている。真空ポンプ２の入口１７およ
び出口１８は、それぞれ給水通路１９と排水通路２０と
を介して封止水タンク４に接続する。濃縮タンク１で濃
縮された一次濃縮液および二次濃縮液を処理対象とし
て、両濃縮液から固形物を分離するろ過槽７を備えてい
る。ろ過槽７と濃縮タンク１とは、固液供給通路２７お
よび液戻し通路３２で接続する。そして、一次濃縮液お
よび二次濃縮液を固液供給通路２７を介してろ過槽７へ
送給するポンプを設ける。

【０００９】上記の処理装置において濃縮タンク１の上
部にはろ過槽７を濃縮タンク１と一体に設ける。ろ過槽
７の気相部とガス通路２１とは、バイパス弁３１を含む
バイパス通路２９で接続する。真空ポンプ２の真空圧を
ガス通路２１、バイパス通路２９、ろ過槽７、固液供給
通路２７を介して濃縮タンク１に作用させて、それぞれ
固形物を含む一次濃縮液および二次濃縮液をろ過槽７へ
送給できるように構成する。ガス通路２１の中途部に、
ヒートポンプ３の吸熱部１６を含む熱交換器５を設け
る。熱交換器５は、ヒートポンプ３の冷媒が通過する吸
熱部１６にそれぞれ隣接して、蒸発ガスが通過する凝縮
部５ａと冷却水が通過する水室５ｂとを備えている。熱
交換器５と真空ポンプ２との間のガス通路２１に、水室
５ｂの出口５７に連続する冷却水通路４７を接続する。
熱交換器５は、管状の凝縮部５ａと、凝縮部５ａの外周
面を囲む中空筒状の吸熱部１６と、吸熱部１６の外周面
を囲む中空筒状の水室５ｂとで多重筒状に形成する。凝
縮部５ａを区分する管体５０の外面に一群のフィン５１
を固定する。

【００１０】

【作用】濃縮タンク１内の写真廃液は、減圧下で加熱さ
れて濃縮される。濃縮処理の進行に伴って、濃縮タンク
１の底部に固形物が析出し沈澱する。固形物の析出量が
所定値に達すると、水分やガスの蒸発量が減少する。こ
の段階の一次濃縮液を固形物と共にろ過槽７へ送給して
固形物を分離除去し、残液つまり二次廃液を濃縮タンク
１内で再び濃縮処理する。但し再濃縮時の加熱温度は、
若干高めにする。このように固形物を除去して再濃縮を
行うと、二次廃液に含まれる水分および蒸発ガス成分の
蒸発を促進できる。両濃縮後の二次濃縮液は、再度ろ過
槽７を通して固形物を除去する。

【００１１】濃縮タンク１内で蒸発したガスはガス通路
２１を介して真空ポンプ２に吸引される。このときガス
通路２１に接続した冷却水通路２２から水を供給して、
ガスを冷却しその一部を凝縮させる。残ったガスは、封
止水タンク４内の封止水と共に真空ポンプ２に吸い込ま
れて、真空ポンプ２を通過する間に凝縮される。ヒート
ポンプ３の吸熱部１６から放出される冷熱は、前記流体
の少なくともひとつを冷却する。このようにガスを冷却
水および冷熱で冷却し、さらに水封式の真空ポンプ２を
通して強制的に凝縮すると、ガスの凝縮を効率良く行え
る。冷却水通路２２から供給される水は、高温のガスを
予備冷却しあるいは凝縮させて、冷却負荷を軽減し、吸
熱部１６の冷却能力を補う。従って、加熱と凝縮に要す
る熱量をバランスさせることができる。水封式の真空ポ
ンプ２を用いて、ガスがポンプを通過する間に強制的に
凝縮を行うので、凝縮室あるいは凝縮タンクなどを別途
設ける必要がない。凝縮速度が排気速度と一致している
ので、濃縮タンク１内の減圧条件を常に一定にできる。

【００１２】ろ過槽７を濃縮タンク１の上部に一体に設
け、さらに真空ポンプ２が一次、二次の両濃縮液を送給
するポンプを兼ねているので、全体装置の構造の簡素化
と小形化を同時に達成できる。ガス通路２１の中途部に
ヒートポンプ３の吸熱部１６を含む熱交換器５を設け、
これで蒸発ガスと冷却水を同時に冷却するので、吸熱部
１６を通過する冷媒の冷熱を無駄なく利用して、蒸発ガ
スの凝縮を効率良く行える。

【００１３】

【発明の効果】本発明では、濃縮タンク１の底部に固形
物が析出し、水分等の蒸発量が減少した時点で、一次濃
縮液をろ過槽７においてろ過し、液中に含まれる固形物
を分離除去した後、再び濃縮を行って水分等の蒸発を促
進するので、連続して濃縮を行う従来の処理形態に比べ
て写真廃液を効率良く濃縮処理でき、処理時間および処
理コストを減少してランニングコストを軽減できる。

【００１４】濃縮タンク１内を水封式の真空ホンプ２で
排気し、蒸発ガスをこれが真空ポンプ２を通過する間に
強制的に凝縮させるので、従来の処理装置に比べて凝縮
効率を向上できる。ガス通路２１に接続した冷却水通路
２２から常時冷却水を供給して、ガスを予備冷却しある
いはその一部を凝縮させるので、吸熱部１６が負担すべ
き冷却負荷を軽減して、放熱部１５および吸熱部１６で
発生する熱の全てを廃液処理に有効に利用でき、全体と
して処理装置の熱効率を向上できる。熱交換器５を併用
した処理装置によれば凝縮効率をさらに向上できる。ろ
過槽７を濃縮タンク１の上部に一体に設け、真空ポンプ
２を濃縮液の送給用ポンプとして利用するので、処理装
置の小形化を実現でき、店舗面積の小さなミニラボに好
適な写真廃液の処理装置が得られる。

【００１５】

【実施例】図１ないし図７は本発明に係る処理装置の実
施例を示す。図１において、本発明処理装置は写真廃液
を収容する濃縮タンク１と、減圧用の真空ポンプ２と、
圧縮機式のヒートポンプ３と、封止水タンク４および熱
交換器５などを主要部材として備えている。符号Ｔは自
動現像柄着付機から回収した写真廃液を収容するプラス
チック製の廃液容器である。

【００１６】濃縮タンク１は、密閉されたステンレス製
の容器からなり、その内面上部を円錐状の区分壁６で上
下に仕切って、区分壁６より下方を濃縮槽１ａとし、区
分壁６より上方をろ過槽７としている。濃縮槽１ａの周
壁に、廃液容器Ｔの廃液を注入するための注液路９を設
け、その中途部に通路を開閉する電磁弁１０を設ける。
１１はタンク内の廃液の液位を検知するレベルセンサー
である。廃液容器Ｔは、濃縮タンク１より高位置に据え
置かれていて、電磁弁１０を開いたとき、内部に収容し
た写真廃液を濃縮タンク１内に流下供給する。電磁弁１
０はレベルセンサー１１からの液位信号を受けて開閉制
御する。１２は電磁弁からなる大気開放弁である。

【００１７】ヒートポンプ３はコンプレッサー１４と、
放熱部１５と、吸熱部１６と、図外のアキュームレータ
と、膨張弁などの附属機器からなる。円筒コイル状の放
熱部１５は濃縮タンク１内に配置し、吸熱部１６は後述
する熱交換器５の内部に配置する。ヒートポンプ３を稼
働することで濃縮タンク１内の写真廃液を放熱部１５で
加熱できる。

【００１８】真空ポンプ２は水封式のポンプからなり、
その入口１７と出口１８とがそれぞれ給水通路１９と排
水通路２０とを介して封止水タンク４に接続されてお
り、入口１７と濃縮タンク１の気相域とをガス通路２１
で接続する。ガス通路２１の濃縮タンク１寄りに、通路
を開閉する電磁弁２２を設ける。符号２１ａは逆止弁で
ある。電磁弁２２を開いた状態で真空ポンプ２を図外の
モータで駆動すると、濃縮タンク１内が排気され、同時
に封止水タンク４内の水が給水通路１９を介して吸引さ
れる。ポンプから送出された水は排水通路２０を介して
封止水タンク４に戻る。封止水タンク４には放出口２３
が設けてあり、放出口２３からオーバーフローした水は
ホース２４を介して下水道へ放出される。

【００１９】ろ過槽７は濃縮タンク１の上部壁と先に述
べた区分壁６、およびタンク上端に固定したろ過器２６
とで密閉容器状に形成する。濃縮槽１ａ内で処理した濃
縮液を液中に析出した固形物ごとろ過槽７へ送給するた
めに、濃縮タンク１の底壁から固液供給通路２７を導出
し、その導出端をろ過器２６の入口２８に接続する。さ
らに、ろ過槽７の気相部と電磁弁２２より真空ポンプ２
側のガス通路２１とをバイパス通路２９で接続する。両
通路２７・２９の中途部には、それぞれ電磁弁からなる
ろ過弁３０とバイパス弁３１とを設け、必要に応じて各
通路２７・２９を開閉できるようにする。ろ過槽７内の
ろ過液を濃縮槽１ａへ戻すために、両槽７・１ａを液戻
し通路３２で接続し、その中途部に通路を開閉する電磁
弁３３を設ける。さらに、ろ過弁３０とろ過器２６の入
口２８との間の通路に、電磁弁からなる大気開放弁３４
を設ける。

【００２０】図２および図３においてろ過器２６は、濃
縮タンク１の上端に固定した薄皿状のベース３６と、ベ
ース３６の上面に接合した蓋体３７とでろ過容器を形成
し、両者３６・３７の接合面間にろ過エレメント３８を
挟み固定してなる。ベース３６側の凹部上面に網ないし
は有孔板からなるスクリーン３９を設け、これでろ過エ
レメント３８を支持している。蓋体３７には下向きに開
口する室が形成してあり、この室に連通する状態で入口
２８を設ける。ベース３６、蓋体３７およびスクリーン
３９は、それぞれステンレス鋼材で形成する。蓋体３７
は軸４０を中心にして揺動開閉でき、その周囲３個所を
ボルト４１および蝶ナット４２で締結することによりベ
ース３６に密接固定できる。ボルト４１は想像線で示す
ようにピン４３まわりに上下揺動できる。符号４４はパ
ッキン、４５はハンドルである。なお、ろ過エレメント
はろ紙あるいは耐薬品性の不織布で形成する。

【００２１】基本的に濃縮タンク１内で蒸発した水やガ
ス（アンモニア化合物など）は、ガス通路２１を介して
排気され、真空ポンプ２を通過する間に凝縮される。こ
の凝縮処理を効率良く行うために、ガス通路２１の中途
部に熱交換器５を配置し、熱交換器５の内部にヒートポ
ンプ３の吸熱部１６を設けてある。さらに、冷却水通路
４７から送給される水を熱交換器５を経由させて冷却
し、これを熱交換器５と真空ポンプ２との間のガス通路
２１に合流させている。冷却水通路４７には電磁弁から
なる通水弁４８を設ける。

【００２２】図４および図５にいて、熱交換器５は管体
５０の外面に一群のフィン５１を固定してなる凝縮部５
ａと、凝縮部５ａの外周面を囲む中空筒５２で区画され
る吸熱部１６と、吸熱部１６の外周面を囲む中空筒５３
で区画される水室５ｂとで多重筒状に形成する。管体５
０の両端はガス通路２１に接続する。吸熱部１６を区画
する中空筒５２は、その両端に入口５４と出口５５を有
し、これらをヒートポンプ３の冷媒通路に接続する。水
室５ｂを区画する中空筒５３の両端の入口５６および出
口５７は、それぞれ冷却水通路４７に接続する。

【００２３】次に上記の写真廃液の処理装置を用いた本
発明の処理方法を説明する。写真廃液の処理は一次濃縮
工程、ろ過工程、二次濃縮工程、ろ過工程を記載順に行
って終了する。各工程ごとにその詳細を説明する。

【００２４】（一次濃縮工程） 写真廃液の処理は、真
空ポンプ２を作動させて濃縮槽１ａ内を減圧下におい
て、ヒートポンプ３の放熱部１５で廃液を４０〜５０℃
に加熱して行う。このとき、電磁弁２２と通水弁４８を
開状に切り換え、他は閉じておく。電磁弁１０は濃縮槽
１ａ内の廃液レベルが一定値以下になると開かれて、一
次濃縮工程が終了するまでの間に廃液を複数回にわたっ
て補充する。

【００２５】減圧下での加熱によって発生した水分など
の蒸発ガスは、図６に符号〜で示すように真空ポン
プ２の排気作用によって濃縮槽１ａからガス通路２１へ
と吸引され、熱交換器５を通過する間にその殆どが冷媒
で冷やされて凝縮する。さらに熱交換器５で冷やされた
冷却水と合流して真空ポンプ２に吸引され、そこを通過
する間に残ったガスが強制的に凝縮される。真空ポンプ
２に吸引される冷却水の温度が低いほどポンプ効率が高
いので、その分だけ濃縮槽１ａの圧力を低下して蒸発ガ
スの発生を促進できる。凝縮液は封止水タンク４内で希
釈され、下水道へ放出される。濃縮槽１ａにおける処理
が進行し、液中に析出した固形物がタンク底部に沈澱す
る状態になると、水分およびガスの蒸発量が低下する。
この時点をタイマーで計時して一次濃縮工程を終了す
る。

【００２６】（ろ過工程） この工程では、濃縮タンク
１内の固形物を含む一次濃縮液をろ過槽７でろ過して、
一次濃縮液から固形物を分離する。詳しくは、ヒートポ
ンプ３を停止し、電磁弁２２と通水弁４８を閉じる。さ
らに、大気開放弁１２とろ過弁３０とバイパス弁３１を
開く。これらの弁操作によって、真空ポンプ２の真空圧
は図７に符号〜で示すようにガス通路２１とバイパ
ス通路２９を介してろ過槽７内に作用し、さらに固液供
給通路２７を介して濃縮槽１ａに作用する。このとき、
濃縮槽１ａの気相部は大気開放弁１２の開放によって大
気圧になっている。そのため濃縮槽１ａ内の固形物およ
び一次濃縮液は図７の符号〜で示すように固液供給
通路２７を経由してろ過器２６へと送られ、ろ過器２６
を通過する間に固形物のみが分離除去される。一定時間
が経過したことをタイマで検知して、大気開放弁１２と
ろ過弁３０とバイパス弁３１を閉じる。同時に電磁弁２
２と、液戻し通路３２の電磁弁３３と、大気開放弁３４
とを開き、ろ過槽７内のろ過液を濃縮槽１ａへと流下さ
せる。一定時間が経過したことをタイマで検知して、電
磁弁３３および大気開放弁３４を閉じ、ろ過工程を終了
する。

【００２７】（二次濃縮工程） この工程では固形物が
除去された二次廃液を濃縮タンク１内において一次濃縮
工程と同様に減圧下で加熱して再濃縮する。但し、廃液
の加熱温度を４５〜６０℃にして蒸発を行う。廃液容器
Ｔからの廃液補充は行わない。蒸発ガスは一次濃縮工程
と同様にして凝縮させる。従って、この工程ではヒート
ポンプ３を作動させ、電磁弁２２および通水弁４８を開
く。工程の終了はタイマで規定する。

【００２８】（ろ過工程） 上記のようにして再濃縮さ
れた二次濃縮液を先のろ過工程と同様にろ過槽７でろ過
して、固形物および最終廃液を生成する。この工程が先
のろ過工程と異なるのは、ろ過状態においても通水弁４
８を開いて、冷却水を供給し続ける点と、先のろ過工程
に比べて二次濃縮液の送給時間、および分離された廃液
の濃縮槽１ａへの流下時間のそれぞれが十分に長く設定
してある点が異なる。この間に固形物は大気開放弁３４
から固液供給通路２７を介して流入する空気に晒されて
自然乾燥する。濃縮槽１ａへ流下した廃液はタンク底部
の図示していない取出口から抜き取る。この廃液および
固形物は、それぞれ廃棄物処理業者に最終処分を依頼す
る。

【００２９】蒸発したガスに含まれる悪臭を解消するた
めに、オゾンガスをガス通路２１の中途部から供給する
ことができる。オゾンガスを添加すると、アミン類や酢
酸などの有機組成分を変質させて無臭化できる。ろ過槽
７は濃縮タンク１と別設できる。この場合は、廃液をろ
過槽７へ送給するためのポンプを例えば固液供給通路２
７に設ける。本発明の廃液処理方法は、水封式以外の真
空ポンプで減圧を行う場合にも適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】処理装置の原理説明図である。

【図２】ろ過槽の縦断面図である。

【図３】ろ過槽の平面図である。

【図４】熱交換器の断面図である。

【図５】図４におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図６】濃縮運転時のガス流動状態を示す説明図であ
る。

【図７】ろ過運転状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 濃縮タンク １ａ 濃縮槽 ２ 真空ポンプ ３ ヒートポンプ ４ 封止水タンク ５ 熱交換器 ７ ろ過槽 １５ 放熱部 １６ 吸熱部 ２６ ろ過器 ２７ 固液供給通路 ２９ バイパス通路 ３２ 液戻し通路 Ｔ 廃液容器

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 濃縮タンク１内を真空ポンプ２で減圧下
   におき、このタンク１内に収容した写真廃液をヒートポ
   ンプ３の放熱部１５で加熱して蒸発濃縮し、濃縮時に発
   生した蒸発ガスはヒートポンプ３の吸熱部１６の冷熱を
   利用して冷却しながら真空ポンプ２を通過させて凝縮し
   た後、その凝縮液を水で希釈して廃棄する写真廃液の処
   理方法であって、 濃縮タンク１内の固形物を含む一次濃縮液をろ過槽７で
   ろ過して、一次濃縮液から固形物を分離し、 固形物が除去された二次廃液は、濃縮タンク１内におい
   て減圧下で加熱して再濃縮し、 再濃縮された二次濃縮液は、ろ過槽７でろ過して固形物
   および最終廃液を生成する写真廃液処理方法。
2. 【請求項２】 ヒートポンプ３の吸熱部１６を含む熱交
   換器５を備えており、熱交換器５の内部で蒸発ガスと冷
   却水と吸熱部１６を通過する冷媒との三者間で熱交換を
   行い、 熱交換後の冷却水と蒸発ガスを含む凝縮液とを合流させ
   て、水封式の真空ポンプ２で最終凝縮を行う請求項１記
   載の写真廃液処理方法。
3. 【請求項３】 写真廃液を蒸発濃縮する濃縮タンク１
   と、 濃縮タンク１内を減圧する水封式の真空ポンプ２と、 真空ポンプ２の封止水を収容する封止水タンク４と、 濃縮タンク１内の液相部に温熱を供給し、蒸発ガスに冷
   熱を供給する圧縮機式のヒートポンプ３とを備えてお
   り、 真空ポンプ２の入口１７と濃縮タンク１の気相部とが、
   ガス通路２１で連通しており、 ガス通路２１の中途部に、冷却水を供給する冷却水通路
   ４７が接続されており、 真空ポンプ２の入口１７および出口１８が、それぞれ給
   水通路１９と排水通路２０とを介して封止水タンク４に
   接続されており、 濃縮タンク１で濃縮された一次濃縮液および二次濃縮液
   を処理対象として、両濃縮液から固形物を分離するろ過
   槽７を備えており、 ろ過槽７と濃縮タンク１とは、固液供給通路２７および
   液戻し通路３２で接続されており、 一次濃縮液および二次濃縮液を固液供給通路２７を介し
   てろ過槽７へ送給するポンプを備えている写真廃液処理
   装置。
4. 【請求項４】 濃縮タンク１の上部にろ過槽７が一体に
   設けられており、 ろ過槽７の気相部とガス通路２１とは、バイパス弁３１
   を含むバイパス通路２９で接続されており、 真空ポンプ２の真空圧をガス通路２１、バイパス通路２
   ９、ろ過槽７、固液供給通路２７を介して濃縮タンク１
   に作用させて、それぞれ固形物を含む一次濃縮液および
   二次濃縮液をろ過槽７へ送給できるように構成した請求
   項３記載の写真廃液処理装置。
5. 【請求項５】 ガス通路２１の中途部に、ヒートポンプ
   ３の吸熱部１６を含む熱交換器５が設けられており、 熱交換器５は、ヒートポンプ３の冷媒が通過する吸熱部
   １６にそれぞれ隣接して、蒸発ガスが通過する凝縮部５
   ａと、冷却水が通過する水室５ｂとを備えており、 熱交換器５と真空ポンプ２との間のガス通路２１に、水
   室５ｂの出口５７に連続する冷却水通路４７が接続して
   ある請求項３又は４記載の写真廃液処理装置。
6. 【請求項６】 熱交換器５が、管状の凝縮部５ａと、凝
   縮部５ａの外周面を囲む中空筒状の吸熱部１６と、吸熱
   部１６の外周面を囲む中空筒状の水室５ｂとで多重筒状
   に形成されており、 凝縮部５ａを区分する管体５０の外面に一群のフィン５
   １が固定してある請求項５記載の写真廃液処理装置。