JPH0852606A - チャック - Google Patents

チャック

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Publication number
JPH0852606A
JPH0852606A JP18710494A JP18710494A JPH0852606A JP H0852606 A JPH0852606 A JP H0852606A JP 18710494 A JP18710494 A JP 18710494A JP 18710494 A JP18710494 A JP 18710494A JP H0852606 A JPH0852606 A JP H0852606A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tightening
grip
claw member
tool
holder
Prior art date
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Pending
Application number
JP18710494A
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English (en)
Inventor
Shinji Iwamoto
真治 岩本
Koichi Miyamoto
功一 宮本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ryobi Ltd
Original Assignee
Ryobi Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0852606A publication Critical patent/JPH0852606A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 チャックによる工具の締付けを確実に行う。 【構成】 ホルダ9と共働して爪部材8に締付力を生じ
させる締付けリング10をホルダ上に設ける。ホルダに
螺合し締付けリングにボール11及び楔状隙間を介して
係合しホルダに対し螺進することにより締付けリングに
締付動作をさせる締付けナット12をホルダ上に設け
る。締付けナットの外周に締付けグリップ13を螺進可
能に螺合する。締付けグリップに斜面14を設け、締付
けナットに対し螺進する際ボールを楔状隙間内に押し込
み爪部材を増締めする。従って、くさび効果により工具
を爪部材で確実に締付けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、工具を回転軸に対し着
脱するためのチャックに関する。
【0002】
【従来の技術】ドリルビット等の工具を工作機械の回転
軸に取り付けるには特公平3−64246号に示される
ようなチャックが用いられる。このチャックは、図10
に示されるように、回転軸に固定されるホルダ1と、ホ
ルダ1に斜めに挿入された工具2に接離可能な爪部材3
と、ホルダ1に回動可能に取り付けられ爪部材3の雄ネ
ジと螺合する雌ネジを有した第1の締付けナット4と、
締付けナット4の後ろ側でホルダ1に螺合しボール5を
介して第1の締付けナット4に接触する第2の締付けナ
ット6とを有している。しかして、このチャックにより
工具2を締付けるには、まず第1の締付けナット4を手
で持って回し、爪部材3を工具2に押し付ける。次に、
第2の締付けナット6を手で持って回し、ボール5を介
して第1の締付けナット4を第1の締付けナット4とホ
ルダ1との間の隙間7分だけ前方に押し付ける。これに
より、爪部材3はより大きな力で工具2を締付けること
になる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のチャッ
クによれば、第2の締付けナット6を単にホルダ1の回
りのネジに沿って回して締付け力の増大を図ろうとする
ので、さほど大きな締付け力を得ることができない。ま
た、工具2の締付けに際し、手を第1の締付けナット4
から第2の締付けナット6に移し変えなければならず、
操作が面倒である。さらに、締付けナット4から爪部材
3への締付力の伝達は、爪部材3のネジ山を介して行わ
れるため、十分な増締めが出来ない。
【0004】従って、本発明は、そのような従来の問題
点を解消することができるチャックを提供することを目
的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、工具締付け用の爪部材8を備えたホルダ
9が回転軸21に取り付けられ、ホルダ9と共働して爪
部材8に締付力を生じさせる締付けリング10がホルダ
9上に設けられ、ホルダ9又は締付けリング10の一方
に螺合し他方との間にボール11の入る楔状隙間が形成
されホルダ9又は締付けリング10に対して螺進するこ
とにより締付けリング10に締付動作をさせる締付けナ
ット12がホルダ9上に設けられ、締付けナット12の
外周には、締付けナット12に沿って螺進可能に締付け
グリップ13が螺合され、締付けグリップ13には、該
締付けグリップ13が締付けナット12と共に回動し爪
部材8を仮締めした後更に締付けナット12に対して螺
進する際に、上記ボール11を楔状隙間内に押し込み爪
部材8を増締めする斜面14が設けられたチャックの構
成を採用し、また、該チャックにおいて、爪部材8の仮
締め後に締付けグリップ13が締付けナット12に対し
螺進することにより弾性変形する弾性部材19が、締付
けグリップ13と締付けナット12との間に介装された
構成を採用している。
【0006】
【作用】図1に示されるように、工具22の締付けに際
し、締付けグリップ13が回されると、締付けナット1
2が連れ回りし、ホルダ9に対し螺進する。締付けリン
グ10は締付けナット12によりボール11を介して押
されつつホルダ9に沿って移動し、ホルダ9と共働して
爪部材8に締付力を与える。これにより、工具22は爪
部材8により仮締めされる。締付けグリップ13が更に
回されると、その斜面14がボール11を楔状隙間内に
より深く押し込む。このため、爪部材8が増締めされ、
工具22が強固に固定される。
【0007】図4に示されるように、ホルダ9と締付け
ナット12との間にボール11及び楔状隙間が介在して
いる場合にも、締付けグリップ13の斜面14がボール
11を楔状隙間内にさらに深く押し込み爪部材8を増締
めする。
【0008】なお、上記チャックにおいて、弾性部材1
9が締付けグリップ13と締付けナット12との間に介
装される場合は、工具22の緩め時に弾性部材19が原
形に復するので、締付けナット12が締付けグリップ1
3に対し元の位置に自動復帰し、増締め代が直ちに確保
される。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。実施例1 このチャックは、図1乃至図3に示されるような構成を
有している。すなわち、工具締付け用の爪部材8を備え
たホルダ9が回転軸に取り付けられ、ホルダ9と共働し
て爪部材8に締付力を生じさせる締付けリング10がホ
ルダ9上に設けられ、ホルダ9に螺合し締付けリング1
0にボール11及び該ボール11の入る楔状隙間を介し
て係合しホルダ9に対して螺進することにより締付けリ
ング10に締付動作をさせる締付けナット12がホルダ
9上に設けられ、締付けナット12の外周には、締付け
ナット12に沿って螺進可能に締付けグリップ13が螺
合され、締付けグリップ13には、該締付けグリップ1
3が締付けナット12と共に回動し爪部材8を仮締めし
た後更に締付けナット12に対して螺進する際に、上記
ボール11を楔状隙間内に押し込み爪部材8を増締めす
る斜面14が設けられている。
【0010】ホルダ9は、図1及び図2に示されるよう
に、略筒体であり、その中心穴9a,9bには一方から
工作機械の回転軸(図示せず)が挿入され、他方からド
リル刃等の工具(図示せず)が挿入されるようになって
いる。
【0011】爪部材8は図3に示されるような構成であ
り、図1及び図2に示されるように複数個組み合わされ
ることにより工具を把持するようになっている。各爪部
材8はホルダ9の壁を中心穴へと斜めに貫通する斜孔1
5内に摺動可能に挿入されている。爪部材8のホルダ壁
外に突出した箇所には、締付けリング10と係合するあ
り状突起16が設けられている。
【0012】締付けリング10は、ホルダ9の略中央部
にホルダ軸方向に移動可能に装着され、爪部材8のあり
状突起16と係合する溝17を有している。溝17はホ
ルダ9の中心軸に対して傾斜しているので、締付けリン
グ10がホルダ軸方向へ移動するとあり状突起16は溝
17内を円滑に摺動する。また、爪部材8は斜孔15内
に挿入されていることから、締付けリング10の移動に
より、ホルダ9の中心穴9bに対し出没する。
【0013】ボール11は締付けリング10と締付けナ
ット12との間に挿入され、リテーナー18によりホル
ダ9の回りに環状に配置されている。締付けナット12
がホルダ9上を螺進するとボール11を介して締付けリ
ング10及び爪部材8が締付け方向に押されることにな
る。また、ボール11を受け入れる楔状隙間は、締付け
リング10と締付けナット12の相対向する傾斜面10
a,12aにより形成されている。
【0014】締付けナット12は、ホルダ9の上記締付
けリング10により囲まれた箇所から後端にかけて形成
された雄ネジ9cと螺合している。締付けグリップ13
は、ホルダ9を上記締付けリング10の上から覆うスリ
ーブ13aと、上記締付けナット12の雄ネジ12bに
螺合する雌ネジ13bを有した上記スリーブ13aに連
なるネジ筒13cとを有している。締付けグリップ13
は、作業者の手で回されると、上記締付けナット12を
伴ってホルダ9の雄ネジ9c上を螺進退し、または締付
けナット12の雄ネジ12b上を螺進退することにな
る。また、締付けグリップ13の内周にはテーパー面で
ある斜面14が形成され、該斜面14がボール11に接
触している。該斜面14は、締付けグリップ13が締付
け方向すなわちホルダ9の前側へと螺進するとボール1
1を締付けリング10と締付けナット12との間の楔状
隙間内により深く押し込むように形成されている。
【0015】上記締付けグリップ13と上記締付けナッ
ト12との間は、例えば渦巻状捩りバネである弾性部材
19で連結されている。すなわち、図1に示されるよう
に、弾性部材19が締付けグリップ13及び締付けナッ
ト12の後端にあてがわれ、その内端片19aが締付け
ナット12の後端に挿入され、外端片19bが締付けグ
リップ13の後端に挿入されている。これにより、爪部
材8の仮締め後締付けグリップ13の締付けナット12
回りでのさらなる回動により弾性部材19が弾性変形す
ることになる。そして、工具の緩め時には弾性部材19
が原形に復し、締付けナット12が締付けグリップ13
に対し元の位置に自動復帰し、増締め代が直ちに確保さ
れることになる。
【0016】なお、弾性部材19は締付けグリップ13
の後端に圧入されたキャップ20により覆われている。
次に、このチャックによる工具の取り付け操作について
説明する。
【0017】まず、チャックを図1の上半分で示される
状態にしておいて工具をホルダ9の中心穴9b内に挿入
し、締付けグリップ13を手で持って回す。締付けグリ
ップ13と締付けナット12との間に生ずる摩擦抵抗に
より締付けグリップ13は締付けナット12を伴って回
り、ホルダ9の雄ネジ9cに沿って螺進する。このた
め、爪部材8はボール11及び締付けリング10を介し
て前方に押され、斜孔15に沿って中心穴9b内へと突
出し、工具を仮締めする。この仮締めにより締付けナッ
ト12の回転は阻止されるため、締付けグリップ13は
締付けナット12に対し回動し、締付けナット12の雄
ネジ12bに沿って図1中二点鎖線で示される位置へと
螺進する。このため、ボール11が締付けグリップ13
の斜面14により押圧され、締付けナット12と締付け
リング10との間の楔状隙間内に深く入り込む。このく
さび効果により、締付けリング10を介して爪部材8は
更に押し進められ、爪部材8の先端は工具に更に強く押
し付けられ、工具の増締めが達成される。また、工具の
増締めの際、締付けグリップ13と締付けナット12と
が相対的に回動するので、弾性部材19が弾性変形す
る。
【0018】工具の緩め時には、締付けグリップ13を
反対方向に回すことにより、各部が上記と逆向きの動作
を行い、爪部材8を工具から引き離す。なお、締付けグ
リップ13を反対方向に回し始めると、弾性部材19が
原形に復し、締付けグリップ13が締付けナット12に
対し元の位置に自動復帰する。従って、格別操作をする
ことなく増締め代を確保することができる。
【0019】実施例2 このチャックは、図4乃至図9に示されるような構成を
有している。すなわち、工具締付け用の爪部材8を備え
たホルダ9が回転軸21に取り付けられ、ホルダ9と共
働して爪部材8に締付力を生じさせる締付けリング10
がホルダ9上に設けられ、締付けリング10に螺合しホ
ルダ9にボール11及び該ボール11の入る楔状隙間を
介して係合し締付けリング10に対して螺進することに
より締付けリング10に締付動作をさせる締付けナット
12がホルダ9上に設けられ、締付けナット12の外周
には、締付けナット12に沿って螺進可能に締付けグリ
ップ13が螺合され、締付けグリップ13には、該締付
けグリップ13が締付けナット12と共に回動し爪部材
8を仮締めした後更に締付けナット12に対して螺進す
る際に、上記ボール11を楔状隙間内に押し込み爪部材
8を増締めする斜面14が設けられている。
【0020】ホルダ9は、図4に示されるように、略筒
体であり、その中心穴9aに後方から工作機械の回転軸
21が挿入され、前方からドリル刃等の工具22が挿入
されるようになっている。
【0021】爪部材8は図8及び図9に示されるような
構成であり、図4乃至図7に示されるように上記ホルダ
9の前部に複数個のものが放射状に配置されることによ
り工具22を把持するようになっている。各爪部材8の
前後は斜壁8a,8bになっており、後側の斜壁8bが
ホルダ9の前端に形成された斜溝9c内に摺動可能に挿
入されている。爪部材8の隣り合うもの同士は、図6及
び図7に示されるように、圧縮コイルバネ23により連
結されている。圧縮コイルバネ23は、爪部材8がホル
ダ9から脱落するのを防止し、また爪部材8間を押し開
いて工具22を挿入しやすくしている。爪部材8は、ホ
ルダ9の半径方向で拡縮するので、実施例1に比べ、チ
ャック全長が小さくなっている。
【0022】締付けリング10は、略キャップ状であっ
てホルダ9の前部に摺動可能に被せられている。締付け
リング10の中央穴の回りには斜溝10aが放射状に設
けられ、各斜溝10a内に上記爪部材8の前側の斜壁8
aが摺動可能に挿入されている。このため、締付けリン
グ10がホルダ軸方向へ移動すると爪部材8が斜溝10
a内を摺動しつつ工具22に対して接近又は離反する。
【0023】締付けナット12は、締付けリング10の
外周に形成された雄ネジ10bに螺合するネジ筒12c
と、該ネジ筒12cに連なる内向き環状突起12dとを
有している。この内向き環状突起12dと上記ホルダ9
の中間に形成された後向き環状壁との間は傾斜壁12
a,9dによる楔状隙間となっており、この楔状隙間内
にボール11が挿入され、かつ環状に配置されている。
締付けナット12はホルダ9に対しボール11を介して
円滑に回動可能であり、締付けリング10に対して相対
的に螺進する。この螺進に伴い締付けリング10はホル
ダ9に対して移動し、爪部材8を工具22に対し接近又
は離反させる。
【0024】締付けグリップ13は、締付けナット12
の内向き環状突起12dの内周縁とホルダ9との間に入
り込む内筒13eと、締付けナット12の雄ネジ12b
に螺合する雌ネジ13bを有した外筒13fと、内外両
筒13e,13f間を繋ぐ環状壁13gとを有してい
る。締付けグリップ13は、作業者の手で回されると、
上記締付けナット12を伴ってホルダ9の回りを回動
し、または締付けナット12の雄ネジ12b上を相対的
に螺進退することになる。また、締付けグリップ13の
内筒13eにはテーパー面である斜面14が形成され、
該斜面14が上記ボール11に接触している。該斜面1
4は、締付けグリップ13が締付けナット12に対して
締付け方向へと相対的に螺進するとボール11を楔状隙
間内に更に深く押し込むように形成されている。
【0025】上記締付けグリップ13と上記締付けナッ
ト12との間は、例えば渦巻状捩りバネよりなる弾性部
材19で連結されている。すなわち、図4に示されるよ
うに、弾性部材19が締付けグリップ13及び締付けナ
ット12の後端にあてがわれ、その内端片19aが締付
けグリップ13の環状壁13gに挿入され、外端片19
bが締付けナット12の環状突起12dに挿入されてい
る。これにより、爪部材8の仮締め後締付けグリップ1
3の締付けナット12回りでのさらなる回動により弾性
部材19が弾性変形することになる。そして、工具22
の緩め時には弾性部材19が原形に復し、締付けグリッ
プ13が締付けナット12に対し元の位置に自動復帰
し、増締め代が直ちに確保されることになる。
【0026】次に、このチャックによる工具の取り付け
操作について説明する。まず、チャックを図4の上半分
で示される状態にしておいて工具22をホルダ9の中心
穴の方に挿入し、締付けグリップ13を手で持って回
す。締付けグリップ13と締付けナット12との間に生
ずる摩擦抵抗により締付けグリップ13は締付けナット
12を伴って回り、締付けリング10の雄ネジ10bに
沿って相対的に螺進する。このため、爪部材8は工具2
2の方に押し出され、工具22を仮締めする。この仮締
めによる抵抗で締付けグリップ13は締付けナット12
に対し回動し、締付けナット12の雄ネジ12bに沿っ
て図4中下半分の二点鎖線で示される位置へと螺進す
る。このため、ボール11が締付けグリップ13の斜面
14により押圧され、楔状隙間内に深く入り込む。この
くさび効果により、爪部材8の先端は工具22により強
く押し付けられ、工具22の増締めが達成される。ま
た、工具22の増締めの際、締付けグリップ13と締付
けナット12とが相対的に回動するので、弾性部材19
が弾性変形する。
【0027】工具22の緩め時には、締付けグリップ1
3を反対方向に回すことにより、各部が上記と逆向きの
動作を行い、爪部材8を工具22から引き離す。なお、
締付けグリップ13を反対方向に回し始めると、弾性部
材19が原形に復し、締付けグリップ13が締付けナッ
ト12に対し元の位置に自動復帰する。従って、格別操
作をすることなく増締め代を確保することができる。
【0028】
【発明の効果】本発明によれば、爪部材の仮締め後に締
付けグリップが更に回されると、その斜面がボールを楔
状隙間内により深く押し込み、爪部材を増締めする。従
って、くさび効果により増締め力を簡易に得ることがで
き、工具を確実に締付けることができる。また、仮締め
及び増締めはいずれも締付けグリップを回すことにより
なしうるので、工具の締付け操作を簡易かつ迅速に行う
ことができる。
【0029】また、弾性部材が締付けグリップと締付け
ナットとの間に介装される場合は、工具の緩め時に弾性
部材が原形に復することに伴い締付けグリップが締付け
ナットに対し元の位置に自動復帰するので、何等人手を
介すること無く増締め代を直ちに確保することができ
る。
【0030】また、締付けナットが締付けリングに螺合
しホルダとの間にボールの入る楔状隙間を有した構成の
場合は、チャック全長を短くすることができるので、狭
いスペース内へのチャックの設置や、狭いスペース内で
の種々の作業にとって便宜である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るチャックの縦断面図である。
【図2】チャックの正面図である。
【図3】チャックで用いられる爪部材の平面図である。
【図4】本発明に係るチャックの他の実施例の説明図で
ある。
【図5】チャックの正面図である。
【図6】爪部材の縮径時における断面図である。
【図7】爪部材の拡開時における図4中 VII線断面図で
ある。
【図8】爪部材の側面図である。
【図9】8中IX−IX線断面図である。
【図10】従来のチャックの部分切欠断面図である。
【符号の説明】
8…爪部材 9…ホルダ 10…締付けリング 11…ボール 12…締付けナット 13…締付けグリップ 14…斜面 19…弾性部材 21…回転軸 22…工具

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 工具締付け用の爪部材を備えたホルダが
    回転軸に取り付けられ、ホルダと共働して爪部材に締付
    力を生じさせる締付けリングがホルダ上に設けられ、ホ
    ルダ又は締付けリングの一方に螺合し他方との間にボー
    ルの入る楔状隙間が形成されホルダ又は締付けリングに
    対して螺進することにより締付けリングに締付動作をさ
    せる締付けナットがホルダ上に設けられ、締付けナット
    の外周には、締付けナットに沿って螺進可能に締付けグ
    リップが螺合され、締付けグリップには、該締付けグリ
    ップが締付けナットと共に回動し爪部材を仮締めした後
    更に締付けナットに対して螺進する際に、上記ボールを
    楔状隙間内に押し込み爪部材を増締めする斜面が設けら
    れたことを特徴とするチャック。
  2. 【請求項2】 爪部材の仮締め後に締付けグリップが締
    付けナットに対し螺進することにより弾性変形する弾性
    部材が、締付けグリップと締付けナットとの間に介装さ
    れたことを特徴とする請求項1のチャック。
JP18710494A 1994-08-09 1994-08-09 チャック Pending JPH0852606A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010012590A (ja) * 2008-07-01 2010-01-21 Nishigaki Kogyo Kk ドリルチャック及びドリル研磨機
CN112757155A (zh) * 2021-01-13 2021-05-07 浙江德福精密驱动制造有限公司 刮打机定位夹具

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