JPH0853173A - 櫛型吐出具を備えたエアゾール容器 - Google Patents
櫛型吐出具を備えたエアゾール容器Info
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- JPH0853173A JPH0853173A JP6210526A JP21052694A JPH0853173A JP H0853173 A JPH0853173 A JP H0853173A JP 6210526 A JP6210526 A JP 6210526A JP 21052694 A JP21052694 A JP 21052694A JP H0853173 A JPH0853173 A JP H0853173A
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/28—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor
- B65D83/285—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor for applying the content, e.g. brushes or pads
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 エアゾール容器体に櫛型吐出具を嵌着固定さ
せた容器であって、操作性が良く、内容物の円滑な注出
を行えるとともに、櫛型吐出具は何度も使用出来るよう
に構成した優れた容器を提案するものである。 【構成】 押し釦28を押し下げることにより、揺動板26
がヒンジ29を支点として下方へ回動し、それに伴って下
端部を容器体ステム８に嵌合させた注出筒27が下降し、
容器体内の液が注出筒から通液路20を通り、櫛歯21基端
の吐出口22より吐出される如く構成してなり、上記揺動
板26と注出筒27との連結構造を、注出筒27周囲の揺動板
26に穿設した窓孔31の左右内壁面より、注出筒27左右外
面に棒状連結部32を掛け渡した構造とした。
せた容器であって、操作性が良く、内容物の円滑な注出
を行えるとともに、櫛型吐出具は何度も使用出来るよう
に構成した優れた容器を提案するものである。 【構成】 押し釦28を押し下げることにより、揺動板26
がヒンジ29を支点として下方へ回動し、それに伴って下
端部を容器体ステム８に嵌合させた注出筒27が下降し、
容器体内の液が注出筒から通液路20を通り、櫛歯21基端
の吐出口22より吐出される如く構成してなり、上記揺動
板26と注出筒27との連結構造を、注出筒27周囲の揺動板
26に穿設した窓孔31の左右内壁面より、注出筒27左右外
面に棒状連結部32を掛け渡した構造とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は櫛型噴出具を備えたエア
ゾール容器に関する。
ゾール容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】エアゾール容器として、上端に上方付勢
状態で上下動可能にステムを突設し、該ステムを押し下
げることにより、内部の吐出弁が開弁して、収納液を泡
状に吐出する如く構成したエアゾール容器体と、該ステ
ムに嵌着固定して内部に前方注出孔に至る液通路を設け
てなる筒状ヘッドとからなるものが極一般的に知られて
いる。
状態で上下動可能にステムを突設し、該ステムを押し下
げることにより、内部の吐出弁が開弁して、収納液を泡
状に吐出する如く構成したエアゾール容器体と、該ステ
ムに嵌着固定して内部に前方注出孔に至る液通路を設け
てなる筒状ヘッドとからなるものが極一般的に知られて
いる。
【０００３】これらは、ヘッドを押し下げることにより
ステムが押し下げられ、容器体内部の押し下げ開弁式の
吐出弁が開いて、泡状に形成された液がステム上端より
通液路を介してヘッドの注出孔より噴出される如く構成
している。
ステムが押し下げられ、容器体内部の押し下げ開弁式の
吐出弁が開いて、泡状に形成された液がステム上端より
通液路を介してヘッドの注出孔より噴出される如く構成
している。
【０００４】また、最近では、この様な容器の応用とし
て、上記ヘッドに代えて櫛型吐出具を備えたものも提案
されている。これらの容器として、例えば、容器体に嵌
着させた取り付け筒と、該筒に周壁下端を嵌着させて装
着するとともに、周壁上端より延設した頂壁中央に下端
を開口し、内部に通液路を形成した支持筒を立設し、更
に、支持筒前面より櫛歯を突設するとともに、櫛歯基端
部の支持筒に吐出孔を開口させた吐出具本体と、上記取
付け筒にヒンジを介して上下揺動可能に設けた揺動板の
中央を貫通して一体に設けるとともに、下端を上記ステ
ムに嵌着し、上端を支持筒の上記通液路内下部に液密且
つ摺動可能に嵌合させた注出筒と、揺動板後部より立設
するとともに、上端を上記吐出具本体頂壁を貫通して押
し込み可能に突出させた押し釦を備えてなるものがあ
る。
て、上記ヘッドに代えて櫛型吐出具を備えたものも提案
されている。これらの容器として、例えば、容器体に嵌
着させた取り付け筒と、該筒に周壁下端を嵌着させて装
着するとともに、周壁上端より延設した頂壁中央に下端
を開口し、内部に通液路を形成した支持筒を立設し、更
に、支持筒前面より櫛歯を突設するとともに、櫛歯基端
部の支持筒に吐出孔を開口させた吐出具本体と、上記取
付け筒にヒンジを介して上下揺動可能に設けた揺動板の
中央を貫通して一体に設けるとともに、下端を上記ステ
ムに嵌着し、上端を支持筒の上記通液路内下部に液密且
つ摺動可能に嵌合させた注出筒と、揺動板後部より立設
するとともに、上端を上記吐出具本体頂壁を貫通して押
し込み可能に突出させた押し釦を備えてなるものがあ
る。
【０００５】そして、押し釦を押し込むことにより、ヒ
ンジを中心に回動下降する揺動板によりステムを押し下
げ、容器体内の液を注出筒を介して通液路から吐出孔を
通して吐出する如く構成している。
ンジを中心に回動下降する揺動板によりステムを押し下
げ、容器体内の液を注出筒を介して通液路から吐出孔を
通して吐出する如く構成している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の容器で
は、操作性が悪く、内容物の円滑な注出を行い難いとい
う問題がある。即ち、押し釦を押し込むと揺動板はヒン
ジを支点として押し下げられるが、この場合、取り付け
筒と吐出具本体とはそれぞれ容器本体に固定されて動か
ず、一方注出筒は揺動板と一体に連結しているため、揺
動板の下方回動の際に注出筒は後方へ回動する如く力が
働く（実際は通液路の内壁面により前方へ押圧されて後
方への回動はない）。従って、注出筒先端部の摺動パッ
キンには、それが下方へ下降する際に後方へ局部的に大
きな力が働き、パッキンの摺動性が悪くなり、従って容
器の操作性が悪くなる。
は、操作性が悪く、内容物の円滑な注出を行い難いとい
う問題がある。即ち、押し釦を押し込むと揺動板はヒン
ジを支点として押し下げられるが、この場合、取り付け
筒と吐出具本体とはそれぞれ容器本体に固定されて動か
ず、一方注出筒は揺動板と一体に連結しているため、揺
動板の下方回動の際に注出筒は後方へ回動する如く力が
働く（実際は通液路の内壁面により前方へ押圧されて後
方への回動はない）。従って、注出筒先端部の摺動パッ
キンには、それが下方へ下降する際に後方へ局部的に大
きな力が働き、パッキンの摺動性が悪くなり、従って容
器の操作性が悪くなる。
【０００７】本発明の目的の一つは、操作性に優れ、内
容物を円滑に注出することの出来る優れた容器を提案す
るものである。
容物を円滑に注出することの出来る優れた容器を提案す
るものである。
【０００８】また、本発明の目的の一つは、上記目的に
加えて、構造を簡単にして部材数を極力少なくし、安価
に製造できる容器を提案するものである。
加えて、構造を簡単にして部材数を極力少なくし、安価
に製造できる容器を提案するものである。
【０００９】また、従来のこの種容器は、収納液を使い
切った後は、櫛型吐出具を容器体に装着固定したまま容
器を廃棄しているが、櫛型吐出具をいちいち廃棄するの
は不経済である。
切った後は、櫛型吐出具を容器体に装着固定したまま容
器を廃棄しているが、櫛型吐出具をいちいち廃棄するの
は不経済である。
【００１０】そこで、本発明の目的の一つは、上記各目
的に加えて、収納液使用後は、液を収納した容器体のみ
或いは容器体と櫛型吐出具装着の際の補助的役割を果た
す取り付け筒部材とを廃棄して、櫛型吐出具は何回も利
用出来る如く構成し、しかもその着脱により機能低下を
来すことのない優れた容器を提案するものである。
的に加えて、収納液使用後は、液を収納した容器体のみ
或いは容器体と櫛型吐出具装着の際の補助的役割を果た
す取り付け筒部材とを廃棄して、櫛型吐出具は何回も利
用出来る如く構成し、しかもその着脱により機能低下を
来すことのない優れた容器を提案するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本請求項１発明の容器
は、上記課題を解決するため、口部７上面中央より上方
付勢状態で上下動可能にステム８を突出させてなるエア
ゾール容器体２の上端部に着脱可能に櫛型吐出具４を嵌
着させてなり、上記吐出具４は、容器体２上端部に嵌着
固定させた周壁17上端より延設した頂壁18中央に下端を
開口して内部に通液路20を形成した支持筒19を立設する
とともに、該支持筒19の前面に櫛歯21を突設し、且つ、
櫛歯21基端部分の支持筒19に吐出孔22を穿設させた吐出
具本体14と、該本体の周壁17内周に嵌合筒25を嵌着させ
て本体14に装着させ、全体を柔軟で弾力性のある材質で
形成した押し釦部材15とからなり、上記押し釦部材15
は、上記嵌合筒25前部にヒンジ29介して前部を連結して
上下揺動可能に設けた揺動板26と、該揺動板26中央を貫
通して一体に設けるとともに、下端を上記ステム８に嵌
合させ、且つ、上端を上記通液路20内下部に液密且つ摺
動可能に嵌合させた注出筒27と、上記揺動板26後部より
上方へ突設して、上端部を吐出具本体頂壁18を貫通して
押し下げ可能に突出させた押し釦28とを備え、上記揺動
板26と注出筒27との連結構造を、注出筒27周囲の揺動板
26に穿設した窓孔31の左右内壁面より、注出筒27左右外
面に棒状連結部32を掛け渡した構造としたことを特徴と
する櫛型吐出具を備えたエアゾール容器として構成し
た。
は、上記課題を解決するため、口部７上面中央より上方
付勢状態で上下動可能にステム８を突出させてなるエア
ゾール容器体２の上端部に着脱可能に櫛型吐出具４を嵌
着させてなり、上記吐出具４は、容器体２上端部に嵌着
固定させた周壁17上端より延設した頂壁18中央に下端を
開口して内部に通液路20を形成した支持筒19を立設する
とともに、該支持筒19の前面に櫛歯21を突設し、且つ、
櫛歯21基端部分の支持筒19に吐出孔22を穿設させた吐出
具本体14と、該本体の周壁17内周に嵌合筒25を嵌着させ
て本体14に装着させ、全体を柔軟で弾力性のある材質で
形成した押し釦部材15とからなり、上記押し釦部材15
は、上記嵌合筒25前部にヒンジ29介して前部を連結して
上下揺動可能に設けた揺動板26と、該揺動板26中央を貫
通して一体に設けるとともに、下端を上記ステム８に嵌
合させ、且つ、上端を上記通液路20内下部に液密且つ摺
動可能に嵌合させた注出筒27と、上記揺動板26後部より
上方へ突設して、上端部を吐出具本体頂壁18を貫通して
押し下げ可能に突出させた押し釦28とを備え、上記揺動
板26と注出筒27との連結構造を、注出筒27周囲の揺動板
26に穿設した窓孔31の左右内壁面より、注出筒27左右外
面に棒状連結部32を掛け渡した構造としたことを特徴と
する櫛型吐出具を備えたエアゾール容器として構成し
た。
【００１２】また、請求項２発明の容器は、上記注出筒
27を、下方の大径部27a 及び上方の小径部27b より構成
するとともに、大径部27a 上面より上方へ広がる環状シ
ール部30を立設し、上記通液路20下端部を大径にした大
径通液路20a 内に上記シール部30上端縁を上下摺動可能
に嵌合させるとともに、上記小径部27b 上端を小径の通
液路20下端部内に周囲に隙間をあけて挿入してなる請求
項１記載のエアゾール容器として構成した。
27を、下方の大径部27a 及び上方の小径部27b より構成
するとともに、大径部27a 上面より上方へ広がる環状シ
ール部30を立設し、上記通液路20下端部を大径にした大
径通液路20a 内に上記シール部30上端縁を上下摺動可能
に嵌合させるとともに、上記小径部27b 上端を小径の通
液路20下端部内に周囲に隙間をあけて挿入してなる請求
項１記載のエアゾール容器として構成した。
【００１３】また、請求項３発明の容器は、上記容器体
口部７外周に下部内面を嵌合させてステム８上方へ起立
する内筒９上端より外向きフランジ10を介して外筒11を
垂設してなる取り付け筒部材３を設け、該部材３の外筒
11外周に吐出具本体周壁17を着脱可能に嵌合させてなる
請求項１又は請求項２のいずれかに記載のエアゾール容
器として構成した。
口部７外周に下部内面を嵌合させてステム８上方へ起立
する内筒９上端より外向きフランジ10を介して外筒11を
垂設してなる取り付け筒部材３を設け、該部材３の外筒
11外周に吐出具本体周壁17を着脱可能に嵌合させてなる
請求項１又は請求項２のいずれかに記載のエアゾール容
器として構成した。
【００１４】
【作用】図１の状態から押し釦28を押し下げると、ヒン
ジ29を支点として揺動板26が下方へ回動し、それに伴っ
て注出筒27が下降するため、ステム８が押し下げられ、
容器体２内の液がステム８上端より注出筒27、通液路2
0、吐出孔22を介して外部へ吐出される。
ジ29を支点として揺動板26が下方へ回動し、それに伴っ
て注出筒27が下降するため、ステム８が押し下げられ、
容器体２内の液がステム８上端より注出筒27、通液路2
0、吐出孔22を介して外部へ吐出される。
【００１５】この際、注出筒27は、その左右を棒状連結
部32により揺動板26に支持されているため、揺動板26が
ヒンジ29を中心に回動しても、各棒状連結部32がねじれ
るため、注出筒27先端が後方へ押される力を緩和し、そ
の結果、注出筒27が円滑な上下動を行う。
部32により揺動板26に支持されているため、揺動板26が
ヒンジ29を中心に回動しても、各棒状連結部32がねじれ
るため、注出筒27先端が後方へ押される力を緩和し、そ
の結果、注出筒27が円滑な上下動を行う。
【００１６】押し釦28の押圧を解除すると、ステム８の
上方付勢力により注出筒27が押し上げられ、それに伴っ
て揺動板26、押し釦28が元の状態に戻る。
上方付勢力により注出筒27が押し上げられ、それに伴っ
て揺動板26、押し釦28が元の状態に戻る。
【００１７】また、請求項２発明の容器では、上記注出
筒27の摺動部分が揺動板26に近く、その揺動幅が上端を
摺動部分とした場合と比較して小さいことと、上記注出
筒の取り付け構造とがあいまって、より円滑な注出筒27
の上下動を行える。
筒27の摺動部分が揺動板26に近く、その揺動幅が上端を
摺動部分とした場合と比較して小さいことと、上記注出
筒の取り付け構造とがあいまって、より円滑な注出筒27
の上下動を行える。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１９】図１及び図２は本発明の一実施例を示すも
ので、図中１は櫛型吐出具を備えたエアゾール容器を示
す。該容器１は、エアゾール容器体２と、該容器体２に
取り付け筒部材３を介して装着させた櫛型吐出具４とを
備えている。
ので、図中１は櫛型吐出具を備えたエアゾール容器を示
す。該容器１は、エアゾール容器体２と、該容器体２に
取り付け筒部材３を介して装着させた櫛型吐出具４とを
備えている。
【００２０】エアゾール容器体２は、筒状胴部５上端よ
り肩部６を介して小径の口部７を起立させ、該口部７上
面中央より上方付勢状態で上下動可能にステム８を突出
させ、該ステム８を押し下げることにより、内蔵吐出弁
が開き、ガス圧で収納液を泡状にステム上端より吐出す
る如く構成した公知の泡噴出機構を有するものである。
り肩部６を介して小径の口部７を起立させ、該口部７上
面中央より上方付勢状態で上下動可能にステム８を突出
させ、該ステム８を押し下げることにより、内蔵吐出弁
が開き、ガス圧で収納液を泡状にステム上端より吐出す
る如く構成した公知の泡噴出機構を有するものである。
【００２１】上記容器体２には取り付け筒部材３を嵌着
固定している。該部材３は、容器体口部７外周に下部を
嵌着させ、上部を外方へ広がるテーパ状に形成し、且つ
ステム８の突出幅よりも大きな突出幅をなす内筒９上端
縁より外向きフランジ10を延設し、該フランジ10外周よ
り容器体肩部６外周縁上面に至る外筒11を垂設し、該外
筒11の上部は縮径させてそこに螺条12を周設している。
固定している。該部材３は、容器体口部７外周に下部を
嵌着させ、上部を外方へ広がるテーパ状に形成し、且つ
ステム８の突出幅よりも大きな突出幅をなす内筒９上端
縁より外向きフランジ10を延設し、該フランジ10外周よ
り容器体肩部６外周縁上面に至る外筒11を垂設し、該外
筒11の上部は縮径させてそこに螺条12を周設している。
【００２２】この取り付け筒部材３は容器体２に嵌着固
定させておいて、収納液がなくなった場合に、取り付け
筒部材３付きの容器体２のみを交換出来る様に構成して
いる。その場合、図２に示す如く、その上面にバージン
シール用の蓋板13を剥離可能に貼着させ、交換用として
構成することができる。
定させておいて、収納液がなくなった場合に、取り付け
筒部材３付きの容器体２のみを交換出来る様に構成して
いる。その場合、図２に示す如く、その上面にバージン
シール用の蓋板13を剥離可能に貼着させ、交換用として
構成することができる。
【００２３】櫛型吐出具４は、吐出具本体14と、押し釦
部材15とを備えている。
部材15とを備えている。
【００２４】吐出具本体14は合成樹脂等により形成され
たもので、上記取り付け筒部材３の外筒11上部外周に嵌
合させて、内周面に周設した螺条16を上記螺条12に螺合
させた周壁17上端縁より内方へ上昇するテーパ状の頂壁
18を延設し、該頂壁18の中心部に下端を開口して上方へ
有頂縦長の支持筒19を立設し、該支持筒19内に通液路20
を形成している。また、支持筒19の前面より縦列する多
数の櫛歯21を突設し、各櫛歯基端部の支持筒19前部に複
数の吐出孔22を縦列して穿設させている。更に、頂壁18
裏面中央部より上記通液路20と連通し、通液路20より大
径の短筒23を垂設し、通液路20の下端に大径通液路20a
を形成している。また、頂壁18の後部には後述する押し
釦を突出させるための窓孔24を穿設している。
たもので、上記取り付け筒部材３の外筒11上部外周に嵌
合させて、内周面に周設した螺条16を上記螺条12に螺合
させた周壁17上端縁より内方へ上昇するテーパ状の頂壁
18を延設し、該頂壁18の中心部に下端を開口して上方へ
有頂縦長の支持筒19を立設し、該支持筒19内に通液路20
を形成している。また、支持筒19の前面より縦列する多
数の櫛歯21を突設し、各櫛歯基端部の支持筒19前部に複
数の吐出孔22を縦列して穿設させている。更に、頂壁18
裏面中央部より上記通液路20と連通し、通液路20より大
径の短筒23を垂設し、通液路20の下端に大径通液路20a
を形成している。また、頂壁18の後部には後述する押し
釦を突出させるための窓孔24を穿設している。
【００２５】押し釦部材15はエラストマー等の柔軟で弾
力性に富んだ材質で一体に形成されたもので、嵌合筒25
と、揺動板26と、注出筒27と、押し釦28とを備えてい
る。
力性に富んだ材質で一体に形成されたもので、嵌合筒25
と、揺動板26と、注出筒27と、押し釦28とを備えてい
る。
【００２６】嵌合筒25は上下端面を開口した筒状をなし
ており、その内部には揺動板26を、その前部を嵌合筒25
の前部内側にヒンジ29を介して回動可能に連結させるこ
とにより、該ヒンジ29を支点として上下揺動可能に収納
している。また、揺動板26の中央部を貫通して注出筒27
を一体に起立させ、更に、揺動板26後部上面に縦長箱型
の押し釦28を立設している。
ており、その内部には揺動板26を、その前部を嵌合筒25
の前部内側にヒンジ29を介して回動可能に連結させるこ
とにより、該ヒンジ29を支点として上下揺動可能に収納
している。また、揺動板26の中央部を貫通して注出筒27
を一体に起立させ、更に、揺動板26後部上面に縦長箱型
の押し釦28を立設している。
【００２７】そして、吐出具本体14の周壁17内周上部に
嵌合筒25を嵌着固定させるとともに、注出筒27の下端部
を上記ステム８上端に液密に嵌着させ、また、押し釦28
を上記窓孔24より押し込み可能に突出させて装着してい
る。
嵌合筒25を嵌着固定させるとともに、注出筒27の下端部
を上記ステム８上端に液密に嵌着させ、また、押し釦28
を上記窓孔24より押し込み可能に突出させて装着してい
る。
【００２８】本実施例では、注出筒27の下部を大径部27
a に、上部を内向きフランジを介して縮径させた小径部
27b に構成し、また大径部上面より上方外方へ広がる環
状シール部30を立設し、該シール部上端縁を上記短筒23
内周面である大径通液路20a内壁面に液密且つ上下摺動
可能に嵌合させている。また、上部の小径部27b 上端を
支持筒19下端部分の小径の通液路20下端部分に、周囲に
隙間をあけて挿入させている。
a に、上部を内向きフランジを介して縮径させた小径部
27b に構成し、また大径部上面より上方外方へ広がる環
状シール部30を立設し、該シール部上端縁を上記短筒23
内周面である大径通液路20a内壁面に液密且つ上下摺動
可能に嵌合させている。また、上部の小径部27b 上端を
支持筒19下端部分の小径の通液路20下端部分に、周囲に
隙間をあけて挿入させている。
【００２９】本発明では、上記揺動板26と注出筒27との
連結構造を特殊構造とすることにより、押し釦28を押し
下げた際の注出筒27が後方へ押圧される力を減少させ、
注出筒27の円滑な上下動を行える如く構成している。そ
のため、注出筒27周囲の揺動板26に注出筒を囲繞する窓
孔31を穿設し、この窓孔31の左右内壁面より注出筒27左
右外面に棒状連結部32を掛け渡した連結構造に構成して
いる。尚、本実施例では、窓孔31を平面視矩形状に形成
しているが、これに限られず、注出筒27周囲を囲繞して
設けたものであれば、平面視円形等その他の形状であっ
ても差し支えない。
連結構造を特殊構造とすることにより、押し釦28を押し
下げた際の注出筒27が後方へ押圧される力を減少させ、
注出筒27の円滑な上下動を行える如く構成している。そ
のため、注出筒27周囲の揺動板26に注出筒を囲繞する窓
孔31を穿設し、この窓孔31の左右内壁面より注出筒27左
右外面に棒状連結部32を掛け渡した連結構造に構成して
いる。尚、本実施例では、窓孔31を平面視矩形状に形成
しているが、これに限られず、注出筒27周囲を囲繞して
設けたものであれば、平面視円形等その他の形状であっ
ても差し支えない。
【００３０】
【発明の効果】以上説明した如く本発明によれば、揺動
板と注出筒との連結構造を、注出筒周囲の揺動板に穿設
した窓孔の左右内壁面より、注出筒左右外面に棒状連結
部を掛け渡した構造としたので、押し釦の押し込みによ
り下降する注出筒の前後方向の揺動を極力抑えることが
できて、円滑な注出筒の上下動を行え、ひいては容器の
円滑な作動を行えるものである。また、注出筒の前後方
向の揺動が小さいため、注出筒と通液路とのシール部分
のシール性もより良好に維持することができる。
板と注出筒との連結構造を、注出筒周囲の揺動板に穿設
した窓孔の左右内壁面より、注出筒左右外面に棒状連結
部を掛け渡した構造としたので、押し釦の押し込みによ
り下降する注出筒の前後方向の揺動を極力抑えることが
できて、円滑な注出筒の上下動を行え、ひいては容器の
円滑な作動を行えるものである。また、注出筒の前後方
向の揺動が小さいため、注出筒と通液路とのシール部分
のシール性もより良好に維持することができる。
【００３１】また、吐出具本体を着脱可能に容器体に装
着したので、容器体内収納液を使い切った際は、吐出具
本体及び押し釦部材は何回も使用できるため経済的であ
る。
着したので、容器体内収納液を使い切った際は、吐出具
本体及び押し釦部材は何回も使用できるため経済的であ
る。
【００３２】また、吐出具は、吐出具本体と押し釦部材
との二部材で構成して、両者を嵌着させたものであるた
め、構造が簡単で、組み付けも容易であり、従って安価
に製造できる利点を兼ね備えている。
との二部材で構成して、両者を嵌着させたものであるた
め、構造が簡単で、組み付けも容易であり、従って安価
に製造できる利点を兼ね備えている。
【００３３】また、請求項２発明の容器では、揺動幅の
大きい注出筒先端部はフリーとなり、揺動幅の小さい注
出筒下部に摺動部分があり、しかも、摺動部分は上方へ
広がるテーパ状の環状シール部上端縁であるため、上記
注出筒の特殊な取り付け構造とあいまって、より注出筒
の上下摺動が円滑に行えるものである。
大きい注出筒先端部はフリーとなり、揺動幅の小さい注
出筒下部に摺動部分があり、しかも、摺動部分は上方へ
広がるテーパ状の環状シール部上端縁であるため、上記
注出筒の特殊な取り付け構造とあいまって、より注出筒
の上下摺動が円滑に行えるものである。
【００３４】また、請求項３発明の容器では、取り付け
筒部材を介して吐出具を簡単に嵌合装着させることがで
きるとともに、取り付け筒部材上面にバージンシール用
の蓋板を貼着すれば、ステムの誤った押し下げを防止で
きる取り替え用容器体を簡単に形成できる。
筒部材を介して吐出具を簡単に嵌合装着させることがで
きるとともに、取り付け筒部材上面にバージンシール用
の蓋板を貼着すれば、ステムの誤った押し下げを防止で
きる取り替え用容器体を簡単に形成できる。
【図１】 本発明の一実施例を示す一部切り欠き側面図
である。
である。
【図２】 同実施例の分解斜視図である。
２…エアゾール容器体，３…取り付け筒部材，４…櫛型
吐出具，７…口部，８…ステム，９…内筒，10…外向き
フランジ，11…外筒，14…吐出具本体，15…押し釦部
材，17…周壁，18…頂壁，19…支持筒，20…通液路，20
a …大径通液路，21…櫛歯，22…吐出孔，25…嵌合筒，
26…揺動板，27…注出筒，27a …大径部，27b …小径
部，28…押し釦，29…ヒンジ，30…環状シール部，31…
窓孔，32…棒状連結部
吐出具，７…口部，８…ステム，９…内筒，10…外向き
フランジ，11…外筒，14…吐出具本体，15…押し釦部
材，17…周壁，18…頂壁，19…支持筒，20…通液路，20
a …大径通液路，21…櫛歯，22…吐出孔，25…嵌合筒，
26…揺動板，27…注出筒，27a …大径部，27b …小径
部，28…押し釦，29…ヒンジ，30…環状シール部，31…
窓孔，32…棒状連結部
Claims (3)
- 【請求項１】 口部７上面中央より上方付勢状態で上下
動可能にステム８を突出させてなるエアゾール容器体２
の上端部に着脱可能に櫛型吐出具４を嵌着させてなり、
上記吐出具４は、容器体２上端部に嵌着固定させた周壁
17上端より延設した頂壁18中央に下端を開口して内部に
通液路20を形成した支持筒19を立設するとともに、該支
持筒19の前面に櫛歯21を突設し、且つ、櫛歯21基端部分
の支持筒19に吐出孔22を穿設させた吐出具本体14と、該
本体の周壁17内周に嵌合筒25を嵌着させて本体14に装着
させ、全体を柔軟で弾力性のある材質で形成した押し釦
部材15とからなり、上記押し釦部材15は、上記嵌合筒25
前部にヒンジ29介して前部を連結して上下揺動可能に設
けた揺動板26と、該揺動板26中央を貫通して一体に設け
るとともに、下端を上記ステム８に嵌合させ、且つ、上
端を上記通液路20内下部に液密且つ摺動可能に嵌合させ
た注出筒27と、上記揺動板26後部より上方へ突設して、
上端部を吐出具本体頂壁18を貫通して押し下げ可能に突
出させた押し釦28とを備え、上記揺動板26と注出筒27と
の連結構造を、注出筒27周囲の揺動板26に穿設した窓孔
31の左右内壁面より、注出筒27左右外面に棒状連結部32
を掛け渡した構造としたことを特徴とする櫛型吐出具を
備えたエアゾール容器。 - 【請求項２】 上記注出筒27を、下方の大径部27a 及び
上方の小径部27b より構成するとともに、大径部27a 上
面より上方へ広がる環状シール部30を立設し、上記通液
路20下端部を大径にした大径通液路20a 内に上記シール
部30上端縁を上下摺動可能に嵌合させるとともに、上記
小径部27b 上端を小径の通液路20下端部内に周囲に隙間
をあけて挿入してなる請求項１記載のエアゾール容器。 - 【請求項３】 上記容器体口部７外周に下部内面を嵌合
させてステム８上方へ起立する内筒９上端より外向きフ
ランジ10を介して外筒11を垂設してなる取り付け筒部材
３を設け、該部材３の外筒11外周に吐出具本体周壁17を
着脱可能に嵌合させてなる請求項１又は請求項２のいず
れかに記載のエアゾール容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21052694A JP3633962B2 (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | 櫛型吐出具を備えたエアゾール容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21052694A JP3633962B2 (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | 櫛型吐出具を備えたエアゾール容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0853173A true JPH0853173A (ja) | 1996-02-27 |
| JP3633962B2 JP3633962B2 (ja) | 2005-03-30 |
Family
ID=16590829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21052694A Expired - Fee Related JP3633962B2 (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | 櫛型吐出具を備えたエアゾール容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3633962B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10157781A (ja) * | 1996-11-26 | 1998-06-16 | Toyo Aerosol Ind Co Ltd | 複数エアゾール容器からの混合噴射装置及びこれを備えたエアゾール製品 |
| JP2003226375A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-08-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 櫛付き塗布容器 |
| JP2012515074A (ja) * | 2009-01-16 | 2012-07-05 | インプレンディトール ピーティワイ リミテッド | クリーナ |
-
1994
- 1994-08-10 JP JP21052694A patent/JP3633962B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10157781A (ja) * | 1996-11-26 | 1998-06-16 | Toyo Aerosol Ind Co Ltd | 複数エアゾール容器からの混合噴射装置及びこれを備えたエアゾール製品 |
| JP2003226375A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-08-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 櫛付き塗布容器 |
| JP2012515074A (ja) * | 2009-01-16 | 2012-07-05 | インプレンディトール ピーティワイ リミテッド | クリーナ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3633962B2 (ja) | 2005-03-30 |
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