JPH0853236A

JPH0853236A - 大きな未結束の連を選り分けるための装置

Info

Publication number: JPH0853236A
Application number: JP7193888A
Authority: JP
Inventors: Omo Davide Dall; ダビデ・ダロモ; Claudio Pederzani; クラウディオ・ペデルツァーニ
Original assignee: Wrapmatic SpA
Current assignee: Wrapmatic SpA
Priority date: 1994-07-29
Filing date: 1995-07-28
Publication date: 1996-02-27
Anticipated expiration: 2015-07-28
Also published as: US5657618A; DE69506047T2; JP2672289B2; ITBO940371A1; EP0694489A1; DE69506047D1; ITBO940371A0; IT1274871B; EP0694489B1

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、自動化され、速く、使用が簡単で
あり、信頼性があるシートの連を選り分けるための装置
を形成することを目的とする。【解決手段】必要な連の厚さを決め、それに等しい間
隔をシートのパックの上表面からとってブレードを挿入
し、その端部を持ち上げそのギャップに移送ブレードを
入れてその連を包装機の方へ送る。この操作を液圧ピス
トンにより半自動で行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、大きな未結束の連
の選り分けるための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】大きな連、すなわちスケッチ、製図、コ
ピー等に使用される連の場合において、顕著な問題は、
それらを別々のパックに包装するために設計された装置
における連の選り分けである。

【０００３】断裁機から送られてきて包装機に供給され
るシートはパックの形態でパレット上に置かれる、そし
てそのパレットは、オペレータが上記の選り分けを行い
連を形成することになっているシートのパックを取り出
す時に自動的に徐々に上げられるリフト上に置かれるの
で、シートは常に同じ高さまで積重ねられている。

【０００４】通常、シートのパックから連の選り分けを
行うのにゲージに類似した器械の使用が考えられ、固定
された測定アームは停止部材に類似した要素となり、可
動アームは１つのシートと次のシートとの間に挿入され
ることができるブレードとなる。オペレータは、構成さ
れるべきシートの枚数およびそれらの厚さによって得ら
れる連の厚さを決定し、そして頂上のシート上にゲージ
停止部材を位置させ、下のシートの残りのパックから上
の選り分けられるべき連を分離するためにブレードが２
枚のシート間に挿入されるまでこのシート上を動くこと
を可能にする。そして選り分けられた連の縁部は上げら
れ、下流の包装機械の方へ押される。同様の次の場合に
は、連が得られるシートのパックを準備する機械は予め
設定されたシートの枚数によって連を規定するためにシ
ートを計数し、１枚のシートと次のシートとの間にマー
カーを挿入し、そのマーカーは、通常着色され、シート
のパックから突き出た紙または同様の材料の１片であ
る。

【０００５】それ故、オペレータは（前述されたゲージ
またはそれに代る自動選り分けシステムによって）選り
分けられ、マーカーの上に位置された連を持上げ、包装
機械の方向に押さなければならない。

【０００６】シートの大きさおよびパックを準備する色
々な機械の両方の変化によってマーカーは常に同じ位置
にはないが、自動システムを使用する選り分けは、非常
に正確である。

【０００７】特に、現在の包装機械装置の生産率と連の
かなりの大きさと重量とを得るには、ゲージを使用して
のシートのパックからの連の手動の選り分けは、オペレ
ータにとって不便で、難しい。

【０００８】上述された欠点を克服するため、出願人
は、オペレータが連を選り分けるためにゲージを使用し
続け、その間に包装機への連の移動（示されたように、
最も疲れる工程である）が、互いに平行でシートのパッ
クの縁部に近接して設定された１対の水平ブレードを使
用するサーボ機構によって完了される、半自動選り分け
機（米国特許第 5.244.340号明細書参照）を発明した。
これらのブレードはオペレータによって垂直方向に調整
されることができ、予め選り分けられたシートの連に入
れられることができる。ブレードは、水平ガイドに沿っ
て滑動する往復台上に装着されているので、シートのパ
ックの長さ方向に平行に滑動し、予め選り分けられた連
に入り、それを包装装置に供給する。

【０００９】この解決法は、疑いなしにオペレータの作
業の一部を容易にする（オペレータは選り分けられた連
を包装装置まで手動では押さない）が、選り分けられた
シートは、動作ゾーンにおいてブレードと遭遇するとき
に要求されるレベルまで常に上げられるわけではないの
で選り分けられた連は損傷を与えられ得る。この問題
は、ゲージ自体の制限された奥行き長さおよびオペレー
タの持上げ力のために２つのブレードの間に挿入され、
シートの長さ方向に沿ってほんの小さなアークを生ずる
ゲージによる選り分けのために生じる；この場合におい
て、ブレードが連に入るとき、この連はシートの積層体
の残りの部分と共にぎっしり詰まっており、そのゾーン
においてシートを変形させる。

【００１０】別の欠点は、裁断機によって生成されるシ
ートのパックの幾何学的な形状が、特に連の選り分けが
行われる切断縁部に関して、常に同じであるわけではな
いという事実から生じており、連を形成するシートの品
質の誤った選り分けを導き得る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、自動
化され、速く、使用が簡単であり、上部連の分割に信頼
性がある前述されたタイプの半自動選り分け機に取付け
られることができるシートの連の選択用の装置を形成す
ることによって欠点を除去することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的に関する本発明
は、選り分ける手段（３）が、包装装置（Ｃ）に面する
線部の反対側の少なくとも前記縁部（１ａ）の所でシー
トパック（Ｐ）の自由表面の平面度を検査し、シートパ
ック（Ｐ）の自由表面から離れる方向と前記表面と接触
するようにと垂直方向に動くセンサ装置を移送手段
（２）の付近に具備し、前記センサ装置（５）は、供給
方向（Ａ）で横切る軸（Ｔ）に沿って延在しており、連
（１）規定ブレード（６）はセンサ装置（５）に装着さ
れており、前記ブレードは、センサ装置と向い合って位
置され横断軸（Ｔ）を中心に回転し、前記縁部（１ａ）
に近付くように軸と共に動き、シートパック（Ｐ）の自
由表面と平行に位置するように設計されており；駆動手
段（７）は、前記縁部から離れたほぼ水平な位置から少
なくとも連と接触する位置および連（１）と残りのシー
トとの間のギャップを形成する位置まで前記ブレード
（６）を駆動するために目論まれており： −連（１）と接触する位置では、ブレード（６）がシー
トパック（Ｐ）に入るようにパック（Ｐ）の縦方向と平
行で、前記供給方向（Ａ）と同じ方向にシフトされ、 −連（１）と残りのシートパック（Ｐ）との間のギャッ
プを形成する位置では、ブレード（６）が前記横断軸
（Ｔ）を中心に、前記移送手段（２）が連（１）に入る
のに十分な角度（α）までセンサ装置（５）の方へ回転
される、ことを技術的特徴としており、本発明の利点
は、実例によって実施例を示す添付図面と共に以下の詳
細な説明においてさらに明瞭に示されている。

【００１３】

【発明の実施の形態】添付図面、特に図１、２および７
によれば、開示される装置は、前記予め定められた連用
の包装装置Ｃ（装置は既知のタイプであり、部分的にだ
け示されている）の上流に配置され、垂直の軸Ｚに沿っ
て移動する表面（図示されていない）上に在るシートの
積層パックＰから大きな未結束の連１の選り分けを可能
にする。

【００１４】図２および７における参照符号２は、選り
分ける手段３（後にさらに詳細に説明される）によって
予め選り分けられた連１の包装装置Ｃの方向への移送手
段を示す。既知のタイプで、部分的にしか示されていな
いこれらの移送手段２は、水平往復台４上に設置され、
パックＰの上部表面と連１のベースとの間でシートに入
るように設計された１対の水平ブレード２ｃから構成さ
れており；予め選り分けられた連１の包装装置Ｃに面す
る縁部と反対側の縁部１ａに対応して配置された前記ブ
レード２ｃは、押すことによって供給方向Ａへの、言わ
ば包装装置Ｃの方への、連１の移動を行うために、（こ
こには示されていない往復台に接続された駆動手段によ
り）垂直方向に調節可能である。

【００１５】前述された選り分ける手段３は１対のブレ
ード２ｃ間に配置され、本質的に、シートパックＰの自
由表面の平面度を調べるセンサ装置５と、センサ装置５
に接続されそれと向き合っている別のブレード６と前記
要素の両方のための駆動手段７とから構成されている。

【００１６】上記された（および図１，２，３および７
に見られる）シーケンスを追跡すると、センサ装置５
は、連１の包装装置Ｃに面する縁部と反対側の前記縁部
と整列されている。それは水平往復台４に平行な水平バ
ー４ｂ上に装着されており、シートパックＰの自由表面
から離れたり、それに接触したりして垂直に移動するこ
とができる。特に、センサ装置５は、前記供給方向Ａを
横切る軸Ｔに沿って延在する。センサ装置５の主要素
は、シートパックＰの自由表面と接触し、対応するロー
ラ型ケージ（ベアリング）10に両端部で取り付けられる
支持シャフト９を中心に自由に回転するローラ８であ
る。

【００１７】シャフト９を収容するように設計された着
座部はこれらのケージ10の構造に付加されることがで
き、そのスロットの直径は、シャフトがシートパックＰ
の表面の平面度に依存して供給方向Ａに平行な軸を中心
に揺動することができるようにシャフト９の直径より大
きく：これは主にシートパックＰの幅に沿って影響を及
ぼされるシートパックＰの表面の別の検査を可能にす
る。

【００１８】ケージ10は垂直プレート11に固定され、そ
れはその上部がバー４ｂに取り付けられている相関的な
垂直ガイド12に取り付けられ；ガイド12およびプレート
11は対応し、シートパックＰの表面から離れたり、それ
に接触したりしてローラ８を動かし、これもバー４ｂに
取り付けられたフレームに収容されている液圧ピストン
13によって垂直方向に動かされる。

【００１９】連１を規定するブレード６は、センサ装置
５に対向してそれに取り付けられており（後にさらに明
瞭にされる）、前記シートパックＰの自由な表面に平行
に位置され得るようにシートパックＰの縁部１ａに近接
してセンサ装置５と共に動く。特に、ブレード６は、ロ
ーラ８の支持シャフト９の中心を通る水平軸Ｇ（図２参
照）上に位置しており、先細にされた自由端部を有する
平坦なブレードを具備し、その別の端部は第１の垂直ロ
ッド14に取り付けられ、続いてそれに沿って滑動するよ
うに支持架台16に取り付けられている第２の水平ロッド
15に接続される。支持架台は、ローラ８によって調べら
れたシートパックＰの表面に正確に相対的にブレード６
を位置付けするようにシャフト９と共に動く。

【００２０】先ず、垂直ロッド14は、前記駆動手段７の
一部を構成する架台16にも接続され、シートパックＰの
長さ方向に沿ったブレード６の移動を可能にするように
設計された第１の水平ピストン17によって動かされる。
ブレード６を支持する架台16は、第１のロッド14および
第１のピストン17が接続されている垂直壁16ｖ、および
角度が付けられ、ローラに対する接線に設定されている
壁16ｖを有し、ローラ８に向い合って、壁16ｖに固定さ
れた水平表面16ｒから構成されており；前記壁は、ロー
ラ８がブレード６の位置を決定するためにシートパック
Ｐの表面上に在るときにローラ８の延在部分として作用
する。

【００２１】さらに、手段６ｒはブレード６とローラ８
との間の距離の調整のために具備されており；これらの
手段６ｒはブレード６を垂直に、垂直軸２に平行に動か
して、それのシートパックＰの自由表面からの間隔を連
１の予め定められた厚さＳに等しくするようにそれを導
く。

【００２２】これらの調整手段６ｒ（図１および２参
照）は、ブレードを支持し、第２の水平ロッド15に固定
された第３の垂直ロッド18に滑動するように取り付けら
れている前記第１の垂直ロッド14から構成されている。
スロット19は、ローラ８に対するブレード６の高さの手
動調整のために第１のロッド14に具備されており、第１
のロッド14は、第３の垂直ロッド18に係合されている時
に第１のロッドを固定するように設計されたハンドル20
を収容しており、ブレード６を正しい位置に固定する。

【００２３】駆動手段７は、ブレード６を連１に接触さ
せ入らせることを可能にする前記第１のピストン17だけ
ではなく、ローラ８の側部に位置され、垂直プレート11
に一方の端部で取り付けられる第２のピストン21を有す
る。第２のピストン21の他方の端部は、シャフト９に平
行で、第１のレバー30のスロット29内で滑動できるよう
に横方向に係合される第１のピン28を有する。レバーの
一方の端部はプレート11に枢軸接続されており、他方の
端部は、架台16に固定されシャフト９に平行である第２
のピン31に対向している。この様にして、第２のピスト
ン21が作動され、プレート11の方へ第１のレバー30を上
げるとき、第１のレバー30の端部は第２のピン31に当
り、ローラ８、架台16および連１に入ったブレード６を
も角度αまで回転させる（図５および６参照）。この様
にして、前記水平ブレード２ｃが連１に入るのに十分に
大きい或るギャップが連１と残りのシートパックＰとの
間に形成される。プレート11は、ローラ８および架台16
の所にそれらを正確に回転させるための開口部分11ａを
有する。

【００２４】架台16の終端停止部材は、センサ装置５が
上げられた時に架台16の安定した位置付けを得るために
具備されている。これらの終端停止部材は、図３および
７に明確に見られ、第２のピン31に平行であり、架台16
に取り付けられた第３の水平ピン50から構成されてい
る。架台16がパケットＰから下方に離れる方向に動かさ
れるとき、この第３のピン50は、プレート11に取り付け
られ、第１のレバー30と架台16の垂直壁16ｖとの間に挿
入された固定した水平壁32に遭遇する。

【００２５】さらにこの壁32は、架台16の下方への回転
中に、第３のピン50との接触ゾーンに移動する、調整可
能な高さの垂直捩子32ｖを有し：こうして、捩子32ｖを
きつくする、または緩めることによって架台16の下り行
程に対する終端停止部材の位置を調整することは可能と
なる。勿論この位置は、常に、シートパックＰの縁部の
湾曲部分の最大“範囲”外で、選択装置の許容限度内に
ある。

【００２６】センサ装置５は、連縁部１ａがその回転さ
れた形状にあるとき、選り分けられた連１の下のシール
パックＰを押して詰める手段24を有し；これらの手段24
は本質的に、ブレード６と並んで配置され前記水平バー
４ｂによって支持される１対のピストン26および27によ
って支持され、水平シュー25から構成され、１つのピス
トンは水平であり、別のピストンは垂直でありブレード
を供給方向Ａにおよび垂直に動かす。

【００２７】前述されたセンサ装置５およびブレード６
の全ての動きは、シートパックＰに関して前記要素によ
って想定される位置を制御し、調整を行う手段23、およ
び全体の装置において自動的な周期を得るようにする駆
動手段７によって制御される。これらの制御手段23は、
選り分けられるべきシートパックＰと向い合って位置さ
れる既知のタイプのフォトセル（図１参照）、および装
置の様々なピストンに接続され、前記ピストンの限界位
置を検出するために使用されるセンサ（図示されていな
い）の両方から構成されている。

【００２８】このようにして構成された装置は、次の方
法で連１を選り分け、機械の周期始動状態から始動す
る。

【００２９】最初に、ブレード６は、選り分けられるべ
き連の厚さＳを決定するようなローラ８からの所定の距
離に設定されており：選り分けは第３の選択ロッド18上
のハンドル20を緩め、その結果、第１のブレード６を支
持するロッド14は、的確な高さにブレード６を位置する
ように第３のロッドに沿って滑動し（図１において矢印
Ｆで示されている）、ハンドル20を再び固定することに
よって適所に固定することによって行われる。

【００３０】この時において、シートパックＰは、パケ
ットＰの選り分け位置を決定するフォトセルＦｃ１を覆
うまで往復台４の方へ上げられる（図１において矢印Ｆ
１で示されている）。そしてピストン13は付勢され、セ
ンサ装置５全体が、ブレード６と共にローラ８がシート
パックＰの表面と接触するまで下がることを可能にし
（図１および７の矢印Ｆ２参照）；ローラ８が正確に表
面上に乗っており、ピストン13は、常に低い制限位置に
到達していることを確実にすることを可能にする。

【００３１】それ故、ローラ８はシャフト９の揺動能力
のおかげでパックＰの表面の平面度（特に、パックの横
方向の線に対する）に完全に適合し、更に架台16および
ブレード６の位置をシートパックＰの幾何学的な形状に
適合する；架台16の水平表面16ｒはパックＰの表面上に
乗り、前者は角度のある壁16ｎを介してローラと接触す
る。

【００３２】パックＰのシートと完全に平行に位置して
あるブレード６に関して、第１のピストン17は付勢さ
れ、パックの方向で且つパック中にブレード６を駆動す
る（図４において矢印Ｆ３で示されている）。ブレード
６がこの位置にあるとき、第２のピストン21は付勢さ
れ、同時に架台16およびブレード６を回転させ、それら
の始動点に対して固定角度αにそれらを設定し（図５お
よび６において矢印Ｆで示されている。）；この持上げ
動作により、移送ブレード２ｃの対の挿入を容易にする
ために、選り分けられた連１と下の残りのシートパック
Ｐとの間にギャップが形成される（図４および５参
照）。

【００３３】移送ブレード２ｃの対の挿入をさらに容易
にするため、押して詰めるシュー25が付勢される。図６
において矢印Ｆ５およびＦ６で示された方向へのピスト
ン26および27の対による駆動によって、押して詰めるシ
ュー25は残りのパックＰの所に位置され、ブレード２ｃ
の挿入を可能にするために徐々に押し下げられる。ブレ
ード２ｃが連１を包装装置Ｃの方へ押す前に、シュー25
およびブレード26の両方はパックＰおよび連１からそれ
ぞれ離され、始めの位置に戻されるので、連１は供給方
向Ａの方へ安全に移動される。

【００３４】連１の移動の完了により、ブレード２ｃが
引き戻され、シートパックＰが上げられると、上記され
たシーケンスに従って装置の動作サイクルが繰り返され
る。

【００３５】それ故、本発明の装置は、正確な移動を行
い、且つ結局、上方および下方にそれぞれ向いている縁
部を有するシートパックを示す図８および９に示される
ように使用に関して安全で簡単な構造によりここに記載
された目的を達成する。その縁部１ａに沿って曲げられ
るべきシートパックＰの表面の平面度をローラ８を使用
して検査する可能性は、ブレード６は、連１を構成する
であろうシートの幾何学的な形状を“コピー”するよう
に位置されているので、ブレード６を入れることを安全
にする。

【００３６】ブレード６は、（下または上を向いてい
る）ブレードによって想定されるその状態に関係なく第
２のピストン21の固定したストロークによって回転さ
れ、移送ブレード２ｃの対の挿入における安全性を高め
る：このような装置によって行われる回転により、選り
分けられた連の全体の幅に対する連の全体の縁部は連の
大きさに関係なく内側に曲げられる。これは、通常のゲ
ージを使用する選り分けでは不可能である。この様にし
て、移送ブレード２ｃの対は、前記ブレードと選り分け
る装置との間の距離に関係なく、邪魔されないでシート
パックＰに入ることができる。

【００３７】さらに、選り分けにおけるその優れた効率
および顕著な正確さがあるので、この装置は、連の基準
マーカーを有するシートパックから連を選り分けるため
に使用され得る：この場合において、連の基準マーカー
の吸引手段が存在し得ることは明瞭であり、これらの手
段はシートパックと向い合って位置されているので、そ
れらは、選り分けられた連が包装装置の方向に移動され
るとき、直にマーカーを除去する。

【００３８】前記目標に対して設計され、全ての設計概
念によって含まれる本発明は多くの変更を受けることが
でき、全ての部品は技術的に等価な部分と置き換えられ
得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】他の部分がよく見えるように部分的に切り取ら
れた連の選り分ける装置に取付けられた大きな未結束の
連を選り分けるための装置の側面図。

【図２】一部分的が切り取られ、その他の部分が断面図
で示されている図１に示された選り分ける装置の平面
図。

【図３】図１における線III-III に沿った断面図。

【図４】シートのパックと接触しており、連を選り分け
るために夫々が回転した位置にある、一つの動作配置に
おける先の図に示された選り分ける装置を示す拡大側面
図。

【図５】シートのパックと接触しており、連を選り分け
るために夫々が回転した位置にある図４と異なる動作配
置における先の図に示された選り分ける装置を示す拡大
側面図。

【図６】下げられたシートパックを押して詰める装置に
関する別の動作構造における、一部分が切り取られ他の
部分をよく見せる断面図で図４および５に示されている
装置の側面図。

【図７】図１に関連する位置における先の図に示された
装置の斜視図。

【図８】装置の外縁部が下方に角度付けられ、シートの
パック上に乗っている状態を開示される装置の一部分を
切り取った側面図。

【図９】装置の外縁部が上方に角度付けられ、シートの
パック上に乗っている状態を開示される装置の一部分を
切り取った側面図。

【符号の説明】

１…連２…移送手段５…センサ装置６…ブレード７…駆動手段

フロントページの続き (72)発明者クラウディオ・ペデルツァーニイタリア国、40011 アンツォーラ・エミリア（ボローニャ）、ビア・スキアビーナ９

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】予め選り分けられた連のための包装装置
（Ｃ）の上流に配置され、垂直軸（Ｚ）に沿って移動す
る、ある表面の上に在るシートの積重ねられたパック
（Ｐ）からの大きな未結束の連（１）を選り分けるため
の装置で、前記装置は適切な選り分ける手段（３）によ
る予め選り分けられた連（１）の包装装置（Ｃ）の方向
への移送のための手段（２）に接続されることができ、
前記移送手段（２）は水平な往復台（４）に設置され、
包装装置（Ｃ）に面する前記予め選り分けられた連
（１）の縁部の反対側の縁部（１ａ）の所に位置されて
おり、押すことにより供給方向（Ａ）で包装装置（Ｃ）
の方へ連（１）を移送させ得るように垂直方向に調整可
能であり、パックの上部表面と連（１）のベースとの間
の前記シートパック（Ｐ）に入れられるように設計され
ている前記装置であり、前記選り分ける手段（３）は、包装装置（Ｃ）に面する
縁部の反対側の少なくとも前記縁部（１ａ）の所でシー
トパック（Ｐ）の自由表面の平面度を検査し、シートパ
ック（Ｐ）の自由表面から離れる方向と前記表面と接触
するようにと垂直方向に動くセンサ装置を移送手段
（２）の付近に具備し、前記センサ装置（５）は、供給
方向（Ａ）を横切る軸（Ｔ）に沿って延在しており、連
（１）規定ブレード（６）はセンサ装置（５）に装着さ
れており、前記ブレードは、センサ装置と向い合って位
置され横断軸（Ｔ）を中心に回転し、前記縁部（１ａ）
に近付くように軸と共に動き、シートパック（Ｐ）の自
由表面と平行に位置するように設計されており；駆動手
段（７）は、前記縁部から離れたほぼ水平な位置から少
なくとも連と接触する位置および連（１）と残りのシー
トとの間のギャップを形成する位置まで前記ブレード
（６）を駆動するように目論まれており： −連（１）と接触する位置では、ブレード（６）がシー
トパック（Ｐ）に入るようにパック（Ｐ）の長手方向と
平行で、前記供給方向（Ａ）と同じ方向にシフトされ、 −連（１）と残りのシートパック（Ｐ）との間のギャッ
プを形成する位置では、ブレード（６）が前記横断軸
（Ｔ）を中心に、前記移送手段（２）が連（１）に入る
のに十分な角度（α）までセンサ装置（５）の方へ回転
される、ことを特徴とする大きな未結束の連の選り分け
るための装置。
【請求項２】前記センサ装置（５）が、前記供給方向
（Ａ）に平行して在る軸の周りで自由に揺動することを
特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】前記センサ装置（５）が、シートパック
（Ｐ）の表面と接触しておりブレード（６）に向い合っ
て位置され、前記表面の平面度に依存して包装装置
（Ｃ）の方向と平行に在る前記軸の周りを支持シャフト
（９）が揺動することを可能にするように設計されたベ
アリングケージ（10）に、対応している横断軸（Ｔ）に
よって両端部で固定された前記支持シャフト（９）を中
心に自由に回転するローラ（８）を具備することと、前
記ケージ（10）は、シートパック（Ｐ）の表面から離れ
たり前記表面に接触したりする前記位置を得るように往
復台（４）に取り付けられた、調節可能な高さを有する
垂直ガイド（12）に取り付けられている垂直プレート
（11）に固定されていることとを特徴とする請求項１記
載の装置。
【請求項４】前記ブレード（６）は、テーパー付けさ
れた自由端部と、支持架台（16）に取り付けられている
第２の水平ロッド（15）に、第２の水平ロッド（15）に
沿って滑動することができるように接続されている第１
の垂直ロッド（14）に取り付けられた他方の端部とを有
する平坦なブレードから構成されており；前記支持架台
は、シートパック（Ｐ）の表面に対して正確にブレード
（６）を位置決めするようにローラ（８）の支持シャフ
ト（９）の方へ且つシャフト（９）と共に移動し；第１
の垂直ロッド（14）は、架台（16）に接続されて前記駆
動手段（７）の部分を構成している第１の水平ピストン
（17）によって動かされ、シートパック（Ｐ）の長さの
方向に沿ったブレード（６）の移動を可能にするように
設計されていることを特徴とする請求項３記載の装置。
【請求項５】前記架台（16）は、第１のロッド（14）
および第１のピストン（17）が接続されている垂直壁
（16ｖ）と、ローラ（８）と向い合う壁（16ｖ）に固定
された水平表面（16ｒ）とから構成されており、前記ロ
ーラ（８）の延在部分として作用するように角度を付け
られ、ローラに対する接線の所に設定された壁（16ｎ）
を有していることを特徴とする請求項４記載の装置。
【請求項６】前記ブレード（６）が、連（１）の予め
定められた厚さ（Ｓ）に等しいシートパック（Ｐ）の自
由表面からの距離を規定するように、ブレード（６）を
垂直軸（Ｚ）に平行に移動させる調整手段（６ｒ）と組
み合されていることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項７】前記ブレード（６）の調整手段（６ｒ）
が、ブレードを支持し、第２の水平ロッド（15）に固定
された第３の垂直ロッド（18）に対して滑動できるよう
に取付けられている前記第１の垂直ロッド（14）から構
成されており、ローラ（８）に対するブレード（６）の
高さの手動の調整のためにスロット（19）が第１のロッ
ド（14）に見られており、第１のロッドが前記調整およ
び駆動手段（７）の部分を構成し、第３の垂直ロッド
（18）において係合されると第１のロッドを固定して適
所にブレードを固定するように設計されたハンドル（2
0）を収容していることを特徴とする請求項６記載の装
置。
【請求項８】センサ装置（５）用の前記駆動手段
（７）は、ローラ（８）の側部に位置されており、１端
部で垂直平面（11）に取り付けられ、もう１方の端部が
シャフト（９）に平行な第１のピン（28）に取り付けら
れ、第１のレバー（30）のスロット（29）内を前記ピン
が滑動することができるように横方向に係合されてい
る、第２のピストン（21）を有し；レバーの１端部はプ
レート（11）に対して枢軸接続され、もう１端部はシャ
フト（９）に平行な第２のピン（31）に対向し、第２の
ピストン（21）が作動されるとき、ローラ（８）、架台
（16）およびブレード（６）がシートパック（Ｐ）に対
する角度（α）まで回転するようにブレード（６）の回
転支持架台（16）に固定されていることを特徴とする請
求項３記載の装置。
【請求項９】前記架台（16）がセンサ装置（５）の移
動の上限を示す終端停止部材手段を有し；前記手段は第
２のピン（31）に平行で、架台（16）に直接取り付けら
れている水平ピン（50）から構成されており；架台（1
6）の垂直の位置付けをするときに前記第３のピン（5
0）は、プレート（11）に取り付けられ、第１のレバー
（30）と架台（16）との間に挿入される固定された水平
壁（32）に遭遇し；シートパック（Ｐ）の方への架台
（16）の回転中に第３のピン（50）と接触しているゾー
ン中に移動する調整可能な高さを有する垂直捩子（32
ｖ）を有する前記壁（32）が、締めることまたは緩める
ことによってシートパック（Ｐ）の方への架台（16）の
移動に対してエンドストップの位置を調整するように設
計されていることを特徴とする請求項８記載の装置。
【請求項１０】前記センサ装置（５）およびブレード
（６）が、シートパック（Ｐ）に対する前記要素によっ
て想定された位置を検査し、前記調整および駆動手段
（７）を作動させる手段（23）を有することを特徴とす
る請求項１記載の装置。
【請求項１１】前記センサ装置（５）が、選り分けら
れた連（１）の下に在って前記連の回転中にシートパッ
ク（Ｐ）を押して詰める手段（24）を有し、前記手段
（24）は、ブレード（６）と並んで位置され、水平バー
（４ｂ）によって支持される１対のピストン（26，27）
によって支持され、水平シュー（25）から構成されてお
り、１つのピストンは水平であり、もう１つのピストン
は垂直であり、シュー（25）を供給方向（Ａ）におよび
垂直に夫々移動させることを特徴とする請求項１記載の
装置。
【請求項１２】前記ブレード（６）が、ローラ（８）
の支持シャフト（９）の中心を貫通する水平軸（Ｇ）に
沿って位置することを特徴とする請求項３記載の装置。