JPH0853264A - 剥離紙付き粘着テープの剥離紙分離構造 - Google Patents

剥離紙付き粘着テープの剥離紙分離構造

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JPH0853264A
JPH0853264A JP6188264A JP18826494A JPH0853264A JP H0853264 A JPH0853264 A JP H0853264A JP 6188264 A JP6188264 A JP 6188264A JP 18826494 A JP18826494 A JP 18826494A JP H0853264 A JPH0853264 A JP H0853264A
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JP
Japan
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release paper
adhesive
base material
adhesive tape
separating
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JP6188264A
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Noriyuki Kamijo
紀幸 上條
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Seiko Epson Corp
King Jim Co Ltd
Original Assignee
Seiko Epson Corp
King Jim Co Ltd
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Publication date
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は剥離紙付き粘着テープの剥離紙を、
主として自動的に、または手動で、前記粘着テープを形
成する母材から分離、剥離する構造を提供する事を主た
る目的とし、更に該構造を極力簡素に、小型にまた前記
母材にダメージを与える事無く実行する事を目的として
いる。 【構成】 回転する粘着手段、叉は揺動、往復運動する
粘着手段を少なくも前記粘着テープの片面に押しつけ、
その後、該粘着手段を介して該粘着テープを構成する前
記母材、剥離紙を引き離す方向に力を加える事で、前記
粘着テープの前記母材と前記剥離紙を分離する構造。該
分離を容易にするため、粘着力の大小関係が重要構成要
素で、先端粘着、先端癖付け、微小剥離の手段を利用す
ると効果的。また、剥離後、分離爪の作用で前記要素が
前記粘着手段から再分離される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はいわゆるテープワープロ
等に用いられるテープ或いは、ハガキ等で用いられ、プ
ライバシー保護の為、記載内容を剥離可能な不透明な幅
広テープで覆う等、近年いろいろな分野で広く用いられ
ている、剥離紙付き粘着テープの剥離紙を容易に分離す
ることが可能な剥離紙付き粘着テープの剥離紙分離構造
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術について、周知のテープワー
プロに使用されている剥離紙付き粘着テープを例にとっ
て説明する。
【０００３】テープワープロは、例えば周知のパイプフ
ァイル等の背表紙、壁や窓ガラスへ文字、画像等を表示
する際、前記テープワープロに専用テープを装着し、該
テープの表面にサーマルプリンター等で必要な文字、画
像等を印刷し、その後該テープを切断する。
【０００４】該専用テープは剥離紙付き粘着テープと呼
ばれ、図１に示す様に、少なくとも、前記文字等が印刷
された母材２（通常は樹脂、紙等で構成されている）に
粘着剤４が薄く塗布され、その粘着剤４を挟んで裏面側
に剥離紙３が、前記母材２と前記粘着剤４間の粘着力よ
りも小さな粘着力で粘着している構造である。
【０００５】前記専用テープ１は上記構成のため、前記
切断後、使用者は、該テープ１の裏面の剥離紙３を前記
粘着剤４から剥離し、該粘着剤付きの母材２を必要な箇
所に張り付けるだけで糊等を使用せずに美しい文字、画
像の印刷された表示を前記必要な場所にすることがで
き、簡便さ、仕上がりの良さから市場で好評を得てい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この剥
離紙付き粘着テープ１を必要な場所に貼る際、前述の如
く前記剥離紙３を剥す必要があるが、該テープ１の総厚
は０．１〜０．３ｍｍと薄く、指先で前記母材２と剥離
紙３を剥す事は指の引っかかりが無い事から煩わしいも
のであった。
【０００７】また、一部に、図１１（ａ）に示すよう
に、テープ１を穴の明いた細い円柱６０に挿入し、該円
柱６０に巻き付け、その後該円柱６０を直線的に元の方
向にスライドさせる。
【０００８】この巻き付ける際、前記母材２と剥離紙３
の厚さによって巻取り半径に差を生じ、該両者間に滑り
が発生する等で粘着状態が弱くなり、さらに巻いてあっ
たものを前記円柱６０を直線動作で復帰させることで図
１１（ｂ）に示すように前記母材２叉は剥離紙３を塑性
変形させて、該変形力で該両者を分離する構造の分離手
段も存在していたが、前記母材１上の印刷面を摩擦する
事で該印刷品質を損ない又、前記細い穴に前記テープ１
を通すことが煩わしい等の欠点を有すると共に、手動で
これらの動作をすることができても、機械的に自動的に
実施する事は構造的にまたパワー的に困難で小型のテー
プワープロには適当で無かった。
【０００９】また、図１１（ｂ）に示すように印刷面を
有する母材２を大きく変形させると、母材表面の凹凸で
外観も悪く、貼付後、剥がれる可能性を増すという欠点
を有していた。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の構成は、 １、母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟んで層状に構成
された粘着テープの少なくも片面に、該粘着剤と前記母
材または剥離紙のうちの少なくとも一方との間の粘着力
よりも大きな粘着力の粘着手段を押し当て、その後該粘
着手段を前記両者のうちの他方から引き離すことで前記
母材と前記剥離紙を分離する構造。
【００１１】２、母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟ん
で層状に構成された粘着テープの少なくも片面における
端部近傍に粘着手段を押し当て、その後該粘着手段を前
記両者のうちの他方から引き離すことで前記母材と前記
剥離紙を分離する構造。
【００１２】３、母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟ん
で層状に構成された粘着テープの両面より粘着手段を押
し当て、その際、少なくも一方の粘着手段を前記粘着テ
ープの端部近傍に位置させ、該両者を互いに引き離すこ
とで前記母材と前記剥離紙を分離する構造。
【００１３】４、母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟ん
で層状に構成された粘着テープの少なくも片面における
コーナー近傍に粘着手段を押し当て、その後該粘着手段
を前記両者のうちの他方から引き離すことで前記母材と
前記剥離紙を分離する構造。
【００１４】５、母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟ん
で層状に構成された粘着テープの少なくも片面における
端部近傍に粘着手段を押し当て、その後該粘着手段を前
記両者のうちの他方から引き離す際、該端部叉は前記コ
ーナーより徐々に前記母材と前記剥離紙を分離する構
造。
【００１５】６、母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟ん
で層状に構成された粘着テープの少なくも端部叉は、コ
ーナーを前記母材及び剥離紙と一体的に同方向に癖付け
し、その後、該部分またはその近傍に粘着手段を押し当
てた後、該粘着手段を前記母材叉は前記剥離手段から引
き離す事で該癖付け部分を分離のキッカケとして前記母
材と前記剥離紙を分離する構造。
【００１６】７、前記粘着手段の幅を前記粘着テープの
幅より狭く構成し、該粘着手段を前記粘着テープの中心
に対して偏位させて配置した構造。
【００１７】８、前記粘着手段が回転動作する構造。
【００１８】９、前記粘着手段が往復叉は揺動する構
造。
【００１９】１０、母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟
んで層状に構成された粘着テープの少なくも片面に粘着
手段を押し当て、その後該粘着手段を前記両者のうちの
他方から引き離しする構造に於いて、該引き離し動作が
前記回転動作する構造にあっては、該粘着手段が一回転
する以前に該粘着手段と該粘着手段へ粘着していた前記
母材叉は前記剥離紙の一部を再分離する構造。
【００２０】１１、母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟
んで層状に構成された粘着テープの少なくも片面に粘着
手段を押し当て、その後該粘着手段を前記両者のうちの
他方から引き離しする構造に於いて、該引き離し動作が
前記往復叉は揺動する構造にあっては、該粘着手段が該
引き離し動作を完了する終端近傍で該粘着手段と該粘着
手段へ粘着していた前記母材叉は前記剥離紙の一部を再
分離する構造。
【００２１】１２、母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟
んで層状に構成された粘着テープの両面より粘着手段を
押し当て、その後、該両者を互いに引き離し、該引き離
し動作の終端近傍で該粘着手段と該粘着手段へ粘着して
いた前記母材及び前記剥離紙の一部を再分離する構造。
【００２２】１３、母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟
んで層状に構成された粘着テープの少なくも剥離紙側に
粘着手段を押し当て、その後該粘着手段を前記母材から
引き離すことで前記母材と前記剥離紙を分離する構造に
おいて、該剥離紙を前記母材から分離する際、該剥離紙
を塑性変形させる範囲まで分離させること。
【００２３】１４、母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟
んで層状に構成された粘着テープの両面より粘着手段を
押し当て、その際、少なくも一方の粘着手段を前記粘着
テープの端部近傍に位置させ、該両者を互いに引き離す
ことで前記母材と前記剥離紙を分離する構造において、
該剥離紙のみ塑性変形させる範囲まで分離させる構造。
【００２４】１５、回転中心を挟んで一方に粘着手段を
有し、他方に指掛け部を有する一対のレバーを組み合わ
せ、手動で揺動させる構造とし、前記粘着手段間に前記
母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟んで層状に構成され
た粘着テープを置いてこれを前記粘着手段で押圧し、そ
の後前記レバーを開いて前記剥離紙付き粘着テープの前
記母材と剥離紙を分離する構造。
【００２５】１６、回転中心を挟んで一方に粘着手段を
有し、他方に指掛け部を有する一対のレバーを組み合わ
せ、手動で揺動させる構造とし、前記粘着手段間に前記
母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟んで層状に構成され
た粘着テープを置いてこれを前記粘着手段で押圧し、そ
の後前記レバーを開いて前記剥離紙付き粘着テープの前
記母材と剥離紙を分離する構造で、少なくも前記粘着手
段の一方の一側部に前記粘着テープの位置決め手段を配
備したこと。
【００２６】１７、回転中心を挟んで一方に粘着手段を
有し、他方に指掛け部を有する一対のレバーを組み合わ
せ、手動で揺動させる構造とし、前記粘着手段間に前記
母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟んで層状に構成され
た粘着テープを置いてこれを前記粘着手段で押圧し、そ
の後前記レバーを開いて前記剥離紙付き粘着テープの前
記母材と剥離紙を分離する構造で、前記粘着テープの位
置決め手段を前記粘着手段と一体的に構成した事。
【００２７】１８、回転中心を挟んで一方に粘着手段を
有し、他方に指掛け部を有する一対のレバーを組み合わ
せ、手動で揺動させる構造とし、前記粘着手段間に前記
母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟んで層状に構成され
た粘着テープを置いてこれを前記粘着手段で押圧し、そ
の後前記レバーを開いて前記剥離紙付き粘着テープの前
記母材と剥離紙を分離する構造に於ける上記項３、６、
１０、１１、１２、１３、１４項記載の構造。
【００２８】１９、母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟
んで層状に構成された粘着テープの少なくとも片面に、
該粘着剤と前記母材または剥離紙のうちの少なくとも一
方との間の粘着力よりも大きな粘着力の粘着手段を押し
当て、その後該粘着手段を前記両者のうちの他方から引
き離す事で前記母材と前記剥離紙を分離する構造に於い
て、前記粘着手段を前記粘着テープに押し当てる際、前
記粘着テープの幅をＬ、該粘着手段と前記テープ先端と
の間隔をｄとするとき、ｄ≦Ｌとした事を特徴とする剥
離紙付き粘着テープの剥離紙分離構造。
【００２９】を特徴としている。
【００３０】
【実施例】
（実施例１）本発明の実施例１に付いて図１、２を用い
て詳細に説明する。
【００３１】図１は本発明に用いられる剥離紙付き粘着
テープ１の斜視図。図２は本発明による剥離紙付き粘着
テープの剥離紙分離構造を示す斜視図。
【００３２】図中、１は周知の剥離紙付き粘着テープ
で、樹脂または紙で構成され表面に前記テープワープロ
等で印刷される母材２、該母材２と粘着する粘着剤４、
該粘着剤４と粘着する剥離紙３から構成されるが、周知
の通り前記剥離紙３と前記粘着剤４の粘着力は前記母材
２と前記粘着剤４の粘着力より弱めに設定されている。
これは一般的に前記剥離紙３の表面をシリコン処理する
等で達成されており、こうした構造により、使用者が剥
離紙３を母材２側から引き離す動作をする事により、該
母材２と粘着剤４の粘着はそのままで、剥離紙３のみ分
離することができる。
【００３３】該テープ構造は本発明を実施するに当たっ
ても特別変更する必要は無い。
【００３４】本発明の特徴的な所は、先ず該剥離紙付き
粘着テープ１をテープワープロ等に装着し、その母材２
の表面に必要文字、画像等を印刷する。そして、周知の
カッターで必要長さに切断する。
【００３５】切断された該剥離紙付き粘着テープ１を該
テープワープロの指定の開口（図示せず）に挿入する。
すると図２に示すように該テープの挿入をセンサ（図示
せず）が検出し、周知のモーター、歯車等の駆動手段を
介してローラ５、６を矢印方向に回転させる。
【００３６】該ローラ５、６の少なくも表面は粘着性を
有するゴム等の粘着手段で形成され、又、該両者間は前
記粘着テープ１の厚さより若干狭く配置されているため
該粘着テープ１が該ローラ間に導かれると該ローラ５、
６により圧接されながら進む。
【００３７】このため、該剥離紙付き粘着テープ１の印
刷面を有する前記母材２がローラ５に粘着し、前記剥離
紙３がローラ６に粘着する。該母材２とローラ５の粘着
および前記剥離紙３とローラ６の粘着は前述の構成によ
りこれらの切り口の端面から始まり、前記ローラの最小
隙間部（前記ローラ５とローラ６の回転中心を結ぶ直線
上）を通過後、該ローラ５、６の表面距離が離れるに従
い前記剥離紙付き粘着テープ１も前記母材２と前記剥離
紙３が前記切り口の端面から徐々に分離されていく。
【００３８】ここで、本効果を生み出すためには、少な
くとも前記剥離紙３と前記粘着剤４の粘着力及び、該剥
離紙３と該粘着手段６の粘着力、さらには前記母材２と
前記粘着手段５の粘着力の大小関係が重要である。
【００３９】すなわち、これらの関係を式で表すと、前
記剥離紙３と前記粘着剤４の粘着力をＦ、該剥離紙３と
該粘着手段６の粘着力をＰ、前記母材２と前記粘着手段
５の粘着力をＷとするとき、Ｐ ≧ Ｆ≦Ｗを満足する必
要がある。
【００４０】この場合の粘着力は、単位面積当たりの粘
着力である場合と、これに各要素間の接触面積を掛けた
総粘着力で表す二つが考えられる。
【００４１】このため、前記分離動作の際、該剥離紙
３、母材２の切り口の端面から前記粘着手段６、５の粘
着が始まらず、該粘着手段５叉は６と前記母材２叉は剥
離紙３の粘着開始部と前記端部との間にある間隔だけ粘
着されない部分があった場合でその間隔が一定間隔を超
えていた場合、前述の様に前記剥離紙３と前記粘着剤４
の単位面積当たりの粘着力が他の要素の単位面積当たり
の粘着力よりも小さく設定されていても、該粘着されな
い部分に相当する前記剥離紙３と前記粘着剤４の間隔に
相当する面積による総粘着力（該面積×単位面積当たり
の粘着力）の分、前記剥離紙３と前記粘着手段６の接触
面積に相当する総粘着力（接触面積×単位面積当たりの
粘着力）より大きくなってしまい、該分離構造を通過後
も前記剥離紙３と前記母材２が分離できないことが起こ
り得る。
【００４２】この場合、前記粘着テープ１が該分離構造
を通過後も前記母材２と前記剥離紙３が分離されないま
ま、一方のローラ（粘着手段）に巻き付いてしまうか、
両方に巻き付かずに該粘着テープ１の剛性により直線的
に該分離構造から排出される。
【００４３】本実施例１は前記剥離紙３と粘着手段６の
粘着、前記母材２と粘着手段５の粘着が共に前記剥離紙
付き粘着テープ１の切り口の端面から始まる構造を採用
しているため、前記剥離紙３と前記粘着剤４の粘着を前
記粘着手段６と前記剥離紙３の粘着により分離する際、
前記粘着剤４と前記剥離紙３の粘着面積を略０と最小と
する事ができるため、前述の様に前記粘着手段６と前記
剥離紙３の接触面積をある程度の値に設定しておけば、
前記それぞれの要素間の単位面積当たりの粘着力の関係
から、前記剥離紙３と前記粘着剤４の総粘着力より前記
剥離紙３と前記粘着手段６の総粘着力を大きな値に容易
に設定可能で、こうした場合、容易に前記母材２と前記
剥離紙３を図２の如く分離可能である。
【００４４】これは該粘着手段５、６の少なくとも外周
部を粘着ゴム等の柔らかい弾性材で構成し、該弾性材を
前記テープ１の両側から押し当てるとき、該粘着ゴムの
弾性部が変形し、剛体で構成した構造に比較し、前記粘
着テープ１に対する接触面積が増加すると共に、前記分
離の際、該弾性部の復原力を利用できる効果の結果でも
ある。
【００４５】前記剥離紙３と前記母材２の分離の際、前
記母材２の裏面に前記粘着剤４が付着した状態で分離さ
れる。これは前述した粘着剤４の前記母材２との間の粘
着力及び、該粘着剤４の前記剥離紙３間の粘着力の大小
関係の結果である。
【００４６】また、これらの接触面積がそれぞれ等しい
設定の場合に於いても、前記剥離紙３と前記粘着剤４間
の単位面積当たりの粘着力が、前記母材２と粘着剤４の
単位面積当たりの粘着力、前記母材２と前記粘着手段５
間の単位面積当たりの粘着力、前記剥離紙３と粘着手段
６の単位面積当たりの粘着力よりも小さいことから本発
明の目的が達成される。
【００４７】一般的には前述の通り前記剥離紙３はシリ
コン処理等の表面処理が施され、前記粘着剤４とは微少
な粘着力しか作用していないため前述した他の要素間の
粘着力もそれほど大きなものである必要は無く、例えば
周知の粘着ゴム等を前記粘着手段に採用するという余り
大きな粘着力（単位面積当たりの粘着力）でない材料を
利用可能となる。
【００４８】また、実験によれば粘着ゴムの他、粘着材
付きの周知のセロファンテープ等を前記粘着手段として
採用しても同様な効果を有する。
【００４９】こうして、前記剥離紙付き粘着テープ１は
実施例１に記載する該分離構造を通過する事で、大きな
力、無理な変形をさせずに容易に前記印刷された母材２
と前記剥離紙３を分離する事が可能となる。
【００５０】また、図２に示し、詳述したように、該分
離構造は回転運動する粘着ゴム等の粘着手段５、６を対
向させて配置するだけの簡素な構造のため、コストも少
なく、例として説明したテープワープロ等の機器の小型
化にも影響を与える事がない。
【００５１】図２には該分離構造に於いて、前記剥離紙
付き粘着テープ１の剥離紙３と前記母材２を前記手段で
分離した後、該剥離紙３と該母材２を前記粘着手段５、
６から再分離する手段として、分離爪７、８を配置して
いる。
【００５２】図２に示されるように、前記粘着手段５、
６は前記剥離紙付き粘着テープ１の幅Ｌの中心位置でな
く、該幅方向Ｌの一側に偏位して配置し、該剥離紙付き
粘着テープ１の幅Ｌの他の側にできたスペースに前記分
離爪７、８を配置する構造を示しているがこれも本実施
例の大きな特徴の一つである。
【００５３】なぜなら、こうする事で、該分離爪７、８
の先端は前記粘着手段５、６と干渉させる事無く前記母
材２、剥離紙３と確実に係合する事ができる。
【００５４】もし該粘着手段５、６と該分離手段７、８
が前記粘着テープ１の幅Ｌ上の同一面上に位置していた
とすると、前記分離爪７、８の先端は前記粘着手段５、
６に対向して前記母材２、剥離紙３の厚さ（およそ０．
１ｍｍ前後）の隙間より少ない状態を保持し、該粘着手
段５、６と干渉せずに前記母材２、剥離紙３と係合する
必要がありこれは、関係要素のバラツキの大きさから信
頼性を大きく損なう結果となってしまう。
【００５５】図２に示すように、本発明の構造によれ
ば、図の左側より前記剥離紙付き粘着テープ１をローラ
タイプの回転式粘着手段５、６の間に挿入すれば、前述
の如く連続的に、自動的に前記粘着テープ１を前記母材
２と剥離紙３に分離でき、その後、該分離された前記両
者を前記分離爪７、８の作用で連続的、自動的に前記粘
着手段５、６から再分離でき、従来の、手で分離してい
たものに比べ、また、従来例で説明した構造に比較して
使いやすいものとなる。
【００５６】さらに本発明の実施例１の構成は簡素にし
て、信頼性の高い分離構造である。
【００５７】こうして前記粘着手段５、６の回転運動で
連続的に供給される剥離紙付き粘着テープ１から機械的
に、自動的にまた、静粛に前記粘着剤４付き母材２と剥
離紙３に分離し、その後、該分離爪７、８により前記母
材２、前記剥離紙３は前記粘着手段５、６から連続的に
再分離され、該分離爪７、８の内側に沿って流れ出てい
く。
【００５８】該テープワープロの使用者はこうして送り
出される分離された前記母材２を必要箇所に前記粘着剤
４を利用して張り付ければ良い。
【００５９】本実施例で、前記粘着手段５と前記印刷面
を有する母材２の印刷表面が接触するが、従来例で説明
した、直線的に該印刷面を摩擦して変形させる作用は伴
わないため、該分離工程において、前記粘着手段５で前
記印刷品質を損なうという従来例の欠点は起こらず、更
に母材２が大きく変形する事はなく、美しい仕上がりが
得られる効果を有する。
【００６０】実施例１の図２に示す構造を採用すれば、
前記母材２と前記剥離紙３を分離したまま別々に図２の
右端より取り出す事が可能で、これらは該粘着テープ１
の前記と反対側の端部まで分離された後に該母材２、剥
離紙３も前記粘着手段５、６から前記分離爪７、８で再
分離されるため最終的には前記粘着手段５、６には何も
残存せず、粘着手段５、６の連続使用が可能なほか、該
粘着手段５、６の耐久性も良い。
【００６１】これは、該分離爪７、８を前記粘着テープ
の前記切り口端面が該粘着手段５、６を一周する位置に
対してその前の位置に配置した効果である。
【００６２】一周した後では前記粘着手段５、６の表面
に前記母材２、剥離紙３が粘着したまま次に送られてく
る同一部材に巻き込まれていまい、該分離構造の連続使
用ができなくなってしまう。
【００６３】また、該粘着テープ１の端面から前記母材
２と剥離紙３に分離する工程において、該端面は、該端
面カットされる時点で、互いに安定的に接着されている
状態がカットされる時の若干の変形、及び、その後、母
材２叉は剥離紙３に残る残留応力等により安定状態が乱
されているため、該母材２、剥離紙３間に若干の剥離が
生じている。
【００６４】このため、該部分近傍を前記粘着手段５、
６で粘着し、その後該部分から分離する本発明の構造、
方式は極めて高い分離効果を生む。
【００６５】（実施例２）図３、４を以て実施例２を説
明する。
【００６６】実施例１は連続的に剥離紙付き粘着テープ
１を剥離する構造を説明したが、実施例１の様に連続的
に分離された母材２が送り出される構造は都合が良い反
面、前記母材２の一面に前記粘着剤４が露出したままの
状態であるため、あまり長いテープを、該構造によって
前記剥離紙３を剥離してしまったのでは、送り出された
粘着テープの母材２の取扱いが難しくなる。
【００６７】なぜなら、取り出した直後に該粘着テープ
１に残る静電気、叉は該テープの重力、風等の作用で互
いに該母材１が粘着してしまい、使用不能になってしま
うからである。
【００６８】本実施例では、カット長の長いテープに適
した剥離紙分離構造を述べる。
【００６９】図３は主要部側面図で図の左方向より前記
剥離紙付き粘着テープ１が挿入され始めた状態を示し、
図４は図３の状態から該剥離紙付き粘着テープ１が送ら
れて該粘着テープ１が前記母材２と剥離紙３に分離され
た状態を示す側面図である。
【００７０】動作に付いて説明する。
【００７１】まず、図３に示すように分離構造の左側よ
り前記構造の剥離紙付き粘着テープ１を挿入する。図示
しないが該テープの挿入された事を検出する光センサ等
の作用で、それまでステップモータ６０、６０の軸に固
定され、図示する位置に停止していた粘着ゴム等で構成
される粘着手段５、６が矢印方向に回転し始める。これ
は前記の通り、光センサ等で該粘着テープ１の切り口の
端面を検出して、該端面が前記粘着手段５、６の外周エ
ッジｅ、ｅの近傍に来たときに行なわれるため、該回転
で該粘着手段５、６の外周の前記エッジｅ、ｅの近傍に
前記剥離紙付き粘着テープ１の前記切り口の端面が接触
して該粘着テープ１を水平方向に巻き込む。
【００７２】このとき、該粘着手段５、６の外周間の隙
間は前記粘着テープ１の前記厚さよりも若干少なく構成
されているため、該粘着手段５、６は共に前記粘着テー
プ１を強く圧接する事となる。
【００７３】該圧接で、前記粘着手段５、６と前記粘着
テープ１を構成する前記母材２、前記剥離紙３が粘着す
る。前記ステップモータ６０、６０の回転に伴い、図４
に示される状態となり、実施例１で述べたと同様の作用
で前記母材２は前記粘着手段５の外周に巻取られ、前記
剥離紙３は粘着手段６の作用で巻取られる。
【００７４】そして、それぞれの位置関係が図４の状態
になったとき、（これは前記ステップモータのステップ
数で予め設定されていても良いし、また、前記と同様な
光センサで粘着テープ１の位置を検出してでも良いが）
前記粘着手段５、６の回転動作は停止する。
【００７５】前記粘着テープ１の挿入時に前記粘着手段
５、６の前記エッジｅ、ｅと前記粘着テープ１の前記切
り口の端部の位置が図４の実線で示す状態（該エッジ
ｅ、ｅと該端部がほぼ一致した状態）ならば、実施例１
で説明したと同様に、前記粘着テープ１の前記切り口の
端部が前記粘着手段５、６の回転軸を結ぶ直線上の前記
粘着手段５、６の外周の間の隙間を通過する以降の動作
で、該母材２と該剥離紙３はそれぞれ粘着手段５、６の
外周に粘着された状態でそれぞれ図４に示すように分離
されていく。このとき前記粘着剤４は前記母材２に粘着
したままである。
【００７６】これは実施例１で述べたと同様に、該母材
２と前記粘着剤４間の単位面積当たりの粘着力が、前記
剥離紙３と該粘着剤４間の単位面積当たりの粘着力に比
較して大きな為であり、また、前記粘着手段５と前記母
材２間の単位面積当たりの粘着力の方が前記剥離紙３と
前記粘着剤４間の単位面積当たりの粘着力よりも大き
く、さらに、前記粘着手段６と前記剥離紙３の単位面積
当たりの粘着力の方が前記剥離紙３と前記粘着剤４間の
単位面積当たりの粘着力よりも大きな事による作用であ
る。
【００７７】以上は単位面積当たりの粘着力の大小に付
いて述べたが、前述した通り、該単位面積当たりの粘着
力だけでなくそれぞれの接触面積との関係から、それぞ
れの動作状態に於けるそれぞれの接触面積と前記単位面
積当たりの粘着力を掛けた前記総粘着力も当然関係して
いる。
【００７８】例えばもし、前記粘着テープ１の切り口の
端部が図４の想像線で示すように、前記粘着手段５、６
の前記エッジｅ、ｅよりもｄだけ長く飛び出しており、
該ｄ部分が前記粘着手段５、６に粘着されない自由状態
であった場合、この自由状態ｄの大きさによってはこの
図４に示す様に分離する事ができない場合がある。
【００７９】これは前述した通り、何かの理由（設計的
な理由、構成要素のバラツキ結果等）で該自由状態ｄが
長すぎる場合、該粘着テープ１の先端部が前記粘着手段
５、６の前記最小隙間部を粘着せずに通過し、やがて前
記粘着手段５、６が該粘着テープ１と粘着を開始し、そ
の後の回転動作で該粘着剤４の付いた母材２と前記剥離
紙３を引き離そうとしても、該自由状態ｄに相当する前
記粘着剤４と前記剥離紙３間の面積が前記した状態（図
４に実線で示す）よりも増大している事となり、この面
積ため、該粘着手段５と前記母材２間の総粘着力（粘着
面積×単位面積当たりの粘着力）の方が前記粘着剤４と
前記剥離紙３間の総粘着力（粘着面積×単位面積当たり
の粘着力）より小さくなってしまい、また、前記粘着手
段６と前記剥離紙３間の総粘着力（粘着面積×単位面積
当たりの粘着力）の方が前記粘着剤４と前記剥離紙３間
の総粘着力（粘着面積×単位面積当たりの粘着力）より
小さくなってしまうことのどちらかの現象が生ずること
でからである。
【００８０】これらのどの結果を生じても、該粘着テー
プ１は前記粘着手段５、６の一方の外周に巻き付いた
り、最悪の場合、該粘着テープ１はその剛性との関係も
含めて、どちらの粘着手段５、６にも粘着しない等から
結果的には、前記母材２と剥離紙３を互いに分離する事
はできない。
【００８１】この問題を無くすには、該自由状態部ｄを
できる限り小さくする事が必要である。
【００８２】以上の様にこれらの分離作用はそれぞれの
接触面積、また前述したそれぞれの要素の間の単位面積
当たりの粘着力により変動するが、発明者の実験結果か
らは、通常使用の粘着テープ１の場合で、前記粘着ゴム
を前記粘着手段に用いる場合にはおよそ、ｄ≦粘着テー
プの幅Ｌ（図２に示す）であることが好ましい。
【００８３】こうした条件下においては、前記粘着手段
の粘着ゴムの前記粘着力、前記粘着剤４の粘着力、これ
らの接触面積の実用上の大きさ等から、該分離構造を通
過させれば、前記粘着テープ１は通過後、前記母材２は
前記剥離紙３から好ましい状態で分離される。
【００８４】該実施例２は図４で示される状態で前記粘
着手段５、６の回転は停止する為、該ステップモーター
６０、６０の一方を他方に対して軸間距離が遠ざかる方
向に移動し、前記最小隙間を前記粘着テープ１の厚さよ
りも大きくした後、該テープワープロの使用者が前記粘
着テープ１を該粘着テープ１の前記挿入方向と反対側に
引き戻す事により前記粘着手段５、６を逆転させて該粘
着手段５、６から再分離する事ができる。
【００８５】こうした場合、前記実施例１と異なり、該
粘着テープ１の前記分離された部分は前記切り口の端部
近傍のみであり、他の部分は前記剥離紙３が付着したま
まの状態のため、実施例１に記載した静電気、重力、風
の作用で該テープ自信が互いに粘着してしまうことは防
止される。
【００８６】更に、前述した如く、分離爪７、８を前記
端部の停止位置の手前で、且つ該分離爪の先端と前記粘
着手段５、６の回転中心までの距離を、前記粘着手段
５、６の外径Ｒ１，Ｒ２よりも若干大きく構成しておく
ことにより、該粘着手段５、６の停止以前に該粘着手段
５、６から前記母材２、剥離紙３を再分離する事がで
き、こうしておけば前記粘着テープ１と該粘着手段５、
６間の接触面積の減少による粘着力の低下のため前記粘
着テープ１を前記挿入方向と反対方向に引き出さなくと
も、該粘着テープ１を図４の紙面の厚さ方向に左端部を
スライド移動する事で容易に該粘着テープの前記先端を
前記分離したまま、該粘着テープ１を該分離構造から取
り出すことができる。
【００８７】このとき、該粘着テープ１の前記母材２、
剥離紙３は前記粘着手段５、６の外周に巻き取られ、僅
かに、それぞれ反対方向に塑性変形している状態なの
で、該分離構造から取り出された後も、該塑性変形によ
り出来た隙間部を利用して、容易に指を掛けて前記両者
を分離する事ができる。
【００８８】こうして粘着テープ１を該分離構造から取
りだした後、使用者は前記作用で先端部が分離された剥
離紙３を容易に剥すことができ、前記表面に印刷された
母材２を必要箇所に貼る事ができる。
【００８９】また、従来例に対する効果も実施例１で述
べたと同様である。
【００９０】（実施例３）図５を以て実施例３を説明す
る。
【００９１】図５は粘着テープ１と図２に示したと同様
な回転式粘着手段５の関係を示した平面図で、該粘着手
段５はローラ７０の外周に図示する如く螺旋的に配置さ
れている。
【００９２】ハッチング線で囲んだ粘着手段５の部分が
前記粘着テープ１に該ローラ７０の下方で対向してお
り、こうして配置された粘着手段５が矢印方向に回転す
る事で前記粘着手段５が前記粘着テープ１の母材２の面
をコーナーＰの部分から分離動作する事となる。
【００９３】こうした場合、該Ｐの部分は前記粘着剤４
と剥離紙３の接触面積が最も少ない状態であり、前記粘
着手段５と前記母材２の接触面積との関係からそれぞれ
の総粘着力（それぞれの接触面積×それぞれの単位面積
当たりの粘着力）に前述した大小関係が生じ易くなるた
め、該コーナーＰの部分から容易に前記剥離紙３が前記
粘着剤４から分離していく。
【００９４】また、該コーナー部は前述の前記母材２と
剥離紙３の接着状態が不安定で有るため、該部分が分離
のキッカケと成り易いということも有利に作用してい
る。
【００９５】この場合、前記剥離紙３側の粘着手段
（６）も剥離紙３との関係を図５に示す状態にしてお
き、このローラの回転を前記ローラ７０の回転方向と反
対に構成すれば、該剥離紙３と前記粘着手段（６）の関
係も図５と同様の構成となり、より効果的である。
【００９６】しかし、本発明の以上に説明したどの実施
例による分離構造においても、必ずしも前記粘着手段
５、６の両者を設置する必要はない。
【００９７】なぜなら、その一方の例えば、前記粘着テ
ープ１の前記母材２叉は前記剥離紙３を機械的な爪等で
挟んで固定し、叉は真空を利用した構造で吸着して固定
し、その他方のみ前記粘着手段５叉は６で前記粘着作用
で分離する構造であっても良い。
【００９８】これらの様に構成する事で、確実に簡単に
前記母材２と前記剥離紙３を分離可能となる。 （実施例４）実施例４について図６、７、８を以て詳細
に説明する。
【００９９】図６は揺動式の粘着手段を有する分離構造
を示す組立側面図で前記粘着テープ１を装着した後、該
粘着テープ１を挟み込んだ状態を示し、図７は図６の状
態から前記粘着テープ１の前記母材２と前記剥離紙３を
分離した状態を示している組立側面図。図８は図６、７
の応用例を示す平面図である。
【０１００】図中、１０はレバーで先端部には粘着ゴム
等の粘着手段１１が固定され、反対側の端部は軸係合し
ている。
【０１０１】１２もレバーで先端部に粘着手段１３が固
定され、他方の端部は前記レバー１０と同様に軸係合し
ている。これらのレバーはそれぞれ引っ張りバネを介し
て図示するように該テープワープロ等の機器のハウジン
グ３０の一部に係合しており、該分離構造に前記粘着テ
ープ１が挿入されていない通常状態では、図６に実線で
示す位置に安定している。
【０１０２】該分離構造に前記粘着テープ１が挿入さ
れ、該テープの前記切り口の端部がハウジング３０のテ
ープ位置決め手段３１に当接する位置になると、光セン
サ等の作用でレバー駆動手段２０、２１が前記引っ張り
バネの力に抗して前記レバー１０、１２を駆動する。
【０１０３】こうして、前記レバー１０、１２、粘着手
段１１、１３は想像線で示される状態になり、該粘着手
段１１、１３が前記粘着テープ１を挟み込む。
【０１０４】その後、一定時間後に前記レバー駆動手段
２０、２１が図６の実線位置に復帰する事で図７に示す
ように前記レバー１０、１２も前記引っ張りバネの作用
で前記位置に復帰するが、前記粘着テープ１を挟み込ん
だ時、前記粘着手段１１、１３は前記粘着テープ１の前
記母材２、剥離紙３を粘着して前記実施例で説明した作
用でこれらを分離している。
【０１０５】前記挟み込みの際、図６に示すように前記
粘着テープ１の位置決め手段である３１と前記挟み込み
動作中の前記粘着手段１１、１３が干渉しないようにこ
れらの間に間隔ｄを設定している。
【０１０６】そして、前記母材２と前記粘着手段１１の
粘着範囲外に位置する前記自由端部ｄ、及び前記剥離紙
３と前記粘着手段１３の粘着範囲外に位置する同様の自
由端部ｄを利用して図７に示すようにこれら要素をそれ
ぞれの粘着手段１１、１３から再分離するための分離爪
３２、３３を前記ハウジング３０の一部に設けている。
【０１０７】こうする事で図７に示すように前記レバー
１０、１２が元の位置に復帰した状態では、前記母材２
と前記剥離紙３は前記粘着手段１１、１３からその一部
を再分離された接触面積の小さな状態となり、この状態
で前記粘着テープ１を図７の左方向に使用者が引き出す
とき、前記母材２、前記剥離紙３が前記それぞれの粘着
手段１１、１３から容易に再分離可能となり、使いやす
い分離構造を提供可能となる。
【０１０８】該構造に於いて、前記粘着手段１１、１３
を前記レバー１０、１２の回転中心から右方に離れた先
端部に配置し、該レバーの回転中心の左方から前記粘着
テープ１を挿入し、該挿入端部を前記粘着手段１１、１
３に圧接後、該粘着手段１１、１３の粘着力を利用して
前記母材２、前記剥離紙３を分離するものであるが、該
圧接後の前記レバー１０、１２及び粘着手段１１、１３
の復帰動作の際、該粘着手段１１、１３は前記回転中心
から遠い先端部の方が前記回転中心から近い他端部より
動作量が大きい。
【０１０９】なぜなら、該粘着手段１１、１３が前記回
転中心を中心として回転する際、同じ回転角を回転して
も該回転中心から離れている側の方が移動量が大きい事
による効果であるが、この様に配置する事で、前記復帰
動作開始時点では前記粘着テープ１の前記切り口の先端
部側から前記粘着手段１１、１３が前記母材２と前記剥
離紙３を分離する事となり、この場合、前記実施例でも
述べたように前記粘着剤４と剥離紙３の接触面積がｄに
相当する面積と、該面積の少ない状態で行なわれる。
【０１１０】もし前記回転中心から近い側から分離動作
が行なわれる場合、図６の前記粘着手段１１叉は１３の
長さと前記自由端部ｄを加算された面積に相当する総粘
着力が発生する事となり、該分離作用は前記した条件を
満たすよう構成すれば不可能ではないが、前記粘着手段
１１と前記母材２、叉は前記粘着手段１３と前記剥離紙
３間の総粘着力を大きくする必要がある。
【０１１１】これら分離動作は前述の如くそれぞれの要
素間の接触面積に於いて、前記粘着手段１１と前記母材
２、及び前記粘着手段１３と剥離紙３のそれぞれの総粘
着力を前記ｄを含む粘着剤４と剥離紙３の総粘着力より
大きく設定しておく事で、これら要素は容易に分離され
る。
【０１１２】しかし、これがより確実に達成されるには
前述した通り、前記自由端部ｄの長さは前記粘着テープ
１の幅Ｌ（図２に示す）に対し、ｄ≦Ｌの関係が好まし
い。
【０１１３】前述した如く、該自由端部ｄが大きすぎる
と、前記粘着剤４と前記剥離紙３の接触面積がｄに相当
する量大きくなり、前記粘着手段１１、１３の前記分離
動作の際、該粘着剤４と前記剥離紙３間の単位面積当た
りの粘着力が前記粘着剤４と前記母材２の単位面積当た
りの粘着力に対し、また、前記粘着手段１１、１３と前
記母材２及び前記剥離紙３間の単位面積当たりの粘着力
に対して弱いものであったとしても、面積を考慮にいれ
た前記粘着剤４と剥離紙３の総粘着力の方が、他の前記
粘着手段１１、１３と前記母材２及び前記剥離紙３間の
総粘着力に対して大きなものとなってしまい、前記母材
２と前記剥離紙３を分離できなくなってしまう。
【０１１４】したがって、通常の粘着力を有する粘着テ
ープ１、粘着ゴム程度の粘着力を有する粘着手段１１、
１３を使用する場合、前記ｄ≦Ｌの条件は実験的に重要
な作用を成す。
【０１１５】図８に実施例４の構造の応用例を示す。
【０１１６】前記ｄが存在すると、上記剥離紙３と前記
粘着剤４間の前記総粘着力と前記粘着手段１１と母材２
間の総粘着力の大小関係、及び前記剥離紙３と前記粘着
剤４間の総粘着力と前記粘着手段１３と剥離紙３間の総
粘着力の大小関係を前記条件内に保持する事ができない
場合には、図８に示すように前記粘着手段１１を前記粘
着テープ１の一方に偏位させて配置し、該粘着テープ１
のコーナーＰ部分から分離動作が始まるように設定する
事が望ましい。
【０１１７】こうする事で、該粘着テープ１を構成する
前記母材２、前記剥離紙３を前述した各構成要素の接触
面積の大小と前記各要素の単位面積当たりの粘着力の作
用により、また、前述のカットの際の不安定な状態にあ
る微小剥離状態を有利に利用でき、容易に分離可能であ
る。
【０１１８】この配慮は前記粘着手段１１、１３の両方
に配慮する必要はなく、少なくともその一方に採用する
ことで前記分離作用は効果を有する。
【０１１９】また、こうする事で、レバー１０の切り欠
き部分に前記分離爪３２、３３を配置する事も可能で、
この構造に於いては前記自由端部ｄが無くとも該粘着テ
ープ１と前記分離爪３２、３３の先端との係合を充分に
確保可能となり、前記粘着テープ１を前記粘着手段１１
から再分離する信頼度を向上できるほか、該分離構造を
小型化して該テープワープロ等の情報機器を小型化する
事が可能となる。
【０１２０】（実施例５）実施例５に付いて図９、図１
０（ａ）、図１０（ｂ）を以て詳細に説明する。
【０１２１】図９は該実施例を示す分離構造の側面図、
図１０（ａ）は図９の応用例で図９のレバー５２、５３
の粘着手段側から見た部分断面図で、前記粘着テープ１
を挟み込む直前の状態を示しており、図１０（ｂ）は図
１０（ａ）に対して前記粘着テープ１を一度挟み込んだ
後、再び開いて前記粘着テープ１を前記母材２と前記剥
離紙３に分離した状態を示している。
【０１２２】動作に付いて説明する。
【０１２３】図９に於いて、レバー５０は回転中心８０
の両側に伸び、一方の端部５２には粘着手段５５、粘着
テープ１の位置決め手段となる段部５４を有し、反対側
端部には指を通す部分を有している。
【０１２４】レバー５１も前記と同じ回転中心８０の両
側に伸び、一方の端部５３には粘着手段５５を有し、該
レバー５１の反対側の端部にはやはり指を通す部分を有
し、これら二つのレバーでいわゆる鋏の形状に似た構造
を呈し、通常の鋏と異なる点は、図９及び、図１０
（ａ）、図１０（ｂ）に示すように前記各先端部に粘着
手段５５、５５を有する事、またレバー５２の側に前記
粘着テープ１の該分離構造に対する位置決め手段５４を
有する事である。
【０１２５】こうした構造のため、使用者は該構造を使
って前記粘着テープ１を前記母材２と前記剥離紙３に分
離するために、まず、該粘着テープ１を図９に示すよう
に例えば前記分離構造の正面側（図９の右側）から該分
離構造の位置決め手段５４にその切り口の端部が当たる
まで差し込む。
【０１２６】その後、該分離構造の前記レバー５０、５
１の左端部を指で挟み込んで前記粘着テープ１を前記粘
着手段５５、５５で圧接する。
【０１２７】すると該粘着手段５５、５５が前記粘着テ
ープ１の前記母材２と前記剥離紙３の表面と粘着し、そ
の後、前記指の操作部を開く事で前記粘着手段５５、５
５も前記粘着テープ１の圧接を解除する。
【０１２８】しかし、前記粘着手段５５と５５は前記粘
着テープ１の前記母材２と前記剥離紙３と粘着している
ためこれらはそれぞれの粘着手段に粘着されたままとな
る。
【０１２９】前記レバー５１の先端部５３に位置する粘
着手段５５は図９に示される様に左端が厚く、右端が薄
く構成されているため前記圧接時には前記左側部分が強
く圧接する事となり、該部分の粘着が強く現れる事とな
る。
【０１３０】このため、前記圧接を解除するときには該
粘着テープ１は前記挿入側の切り口の端部を強く引き離
す作用を生じ、前記実施例で説明したと同様に該粘着テ
ープ１の前記切り口の端部から前記母材２と前記剥離紙
３の分離が効率的に生じる。
【０１３１】該実施例の応用として図１０（ａ）、図１
０（ｂ）を用いて説明すると、該分離構造に於いては前
記粘着テープ１を該構造の側面から挿入する様に構成さ
れている。
【０１３２】したがって、図１０（ａ）において前記粘
着テープ１を図面左側から挿入すると、該粘着テープ１
の切り口の先端部がレバー５２の一部に形成された位置
決め部５４に当接する。
【０１３３】こうした後、指で前記レバーの先端部を閉
動作すると該レバー５２、５３が前記粘着テープ１を粘
着手段５５、５５を介して圧接する。
【０１３４】該動作の後、前記レバー５２、５３を指で
開動作する事で前記粘着手段５５、５５が前記粘着テー
プ１の前記母材２と前記剥離紙３を粘着して分離する事
となる。
【０１３５】該状態を図１０（ｂ）に示しているが、該
開動作の際、前記粘着手段５５、５５の分離は前記粘着
テープ１の前記切り口の端部から実行する事となる。
【０１３６】なぜなら、図１０（ａ）、図１０（ｂ）に
示すとおり、該分離構造に於いては位置決め手段５４の
近傍まで前記粘着手段５５を配置してあるため前記分離
の際、分離作用は該粘着テープ１の前記切り口の端部か
ら（前記実施例で説明した前記自由端部ｄが無い状態
で）実行されるため効率的であると共に信頼性が高い。
【０１３７】また、該レバーの開口量を大きくしておけ
ば、前記母材２、剥離紙３を塑性変形させる事が可能
で、該分離構造から取りだした後、該両者を大きく離す
事ができるため、指での分離を更にしやすくなる。
【０１３８】こうした鋏の構造を有する分離構造は簡素
で、動力機構も必要としないためコスト的にも安く構成
可能であるばかりでなく、該実施例で説明してきたテー
プワープロの為の粘着テープ１だけでなく、近年使用さ
れ始めたハガキ等に於いて、記載内容をプライバシー保
護の為に剥離可能な幅広の粘着テープで覆い、これを受
取人が剥す際にも該分離構造を使用する事ができるほ
か、周知の両面テープを必要長さに切断後、剥離紙を剥
離する際にも使用できる等汎用性が高い。
【０１３９】また、該分離構造を使用して前記動作で分
離後、図１０（ｂ）に想像線で示した様に前記粘着テー
プ１を曲げ、前記粘着手段５５、５５から前記粘着テー
プ１を離脱する前に、特に前記剥離紙３側のみを強く癖
付けすると前記粘着テープ１を前記分離構造から離脱さ
せた時、前記母材２と前記剥離紙３が余り接近せずによ
り取扱いしやすくなる効果がある。
【０１４０】この場合、前記母材は大きくは塑性変形し
ていないため、該母材２の外観上の問題点は発生しな
い。
【０１４１】これは使用者が手で行なう事も可能である
が、前記レバー５２、５３の開閉動作を利用して別手段
にて分離と同時に強制的に前記粘着テープ１を図示の様
に変位させる構造を採用する事も可能で、また、図１０
（ｂ）の実線の状態で前記粘着テープ１を図の左方向か
ら若干水平移動する事で前記母材２、剥離紙３の一方に
も、両方にも前記と同様に癖付けして前記離脱後の剥離
紙分離作業を能率的に実施する事も可能である。
【０１４２】該鋏の分離構造では前記粘着テープ１の状
態を使用者が外から見ながら行なう事が可能なため、他
の実施例に無い使用性の良い分離構造となる。
【０１４３】また、前記レバー５２、５３にそれぞれ他
方のレバーに設けられた前記分離爪をその復帰動作の終
端近傍で係合させ、前記母材２、剥離紙３を再分離する
事も容易でありこうする事で、該粘着手段５５、５５か
ら前記部材２、３を再分離しやすくなり、より取扱性を
向上できる。
【０１４４】また、該構造と前述の各実施例に述べた各
種構造を組み合わせる事で、前述のそれぞれの効果を共
有する事が可能となる。
【０１４５】さらに、図９、図１０（ａ）に於いて、前
記粘着テープ１を該分離構造で分離する工程として、 １）、前記粘着テープ１の先端を一旦、前記位置決め手
段５４の段部に若干オーバーラップしてセットし、この
状態で前記レバー５２、５３を閉動作する。すると該粘
着テープ１の先端叉は該先端部のコーナーを前記レバー
５２、５３の前記粘着手段５５、５５及び前記位置決め
部５４で同方向（同一形状）に癖付けする事ができる。
該癖は前記粘着テープの側面から見たとき、略くの字型
を呈しており該癖付け部の曲げ半径の差及び、母材２、
剥離紙３の剛性の差から該両者間に微小の剥離が発生す
る。
【０１４６】２）、その後、該部分近傍を前記粘着手段
５５、５５で挟み込み、分離動作する事により該癖付け
部の微小剥離部を分離のキッカケとして、該先端部分、
叉は該コーナー部分から前述の分離作用が進行し、より
信頼性の高い分離効果が得られる。
【０１４７】また、本工程の２）に於いて、前記癖付け
部は前記粘着手段５５、５５で挟まれる事で、再び平坦
に矯正される為、従来例に見られた印刷を有する前記母
材２の変形による外観の劣化も防止される。
【０１４８】また、前記位置決め部５４を前記レバー５
２と一体的に構成する例を示したが、これに限ったもの
でなく、該位置決め部５４を前記粘着手段５５と一体的
に構成した場合、前記第１工程である微小癖付け工程と
前記第２工程である分離工程を一度に実施できる効果が
ある。
【０１４９】これに付いて説明すると、図１０（ａ）の
位置決め部５４を前記粘着手段５５と一体的に構成し、
該位置決め手段５４の頂上に僅かに掛かる様に前記粘着
テープ１をセットする。
【０１５０】その後、前記レバー５２、５３を閉動作す
る。すると、前記粘着手段５５、５５により押圧され
て、前記粘着テープ１が前記レバー５２の粘着手段５５
の水平部と前記位置決め部５４（両方とも粘着手段で構
成）のコーナーに沿って、略くの字上に癖付けされる。
【０１５１】この時、前述の如く該粘着テープ１の前記
母材２と前記剥離紙３は前記癖付け時の変形半径の差、
及び、剛性の差等から微小剥離が発生している。
【０１５２】この後、前記レバー５２、５３を開動作さ
せる。すると、前記母材２と前記剥離紙３は前記粘着手
段５５、５５に粘着され、上下に分離される。
【０１５３】この分離時には前述と同様に、前記微小癖
付け部に於ける、微小剥離部分が分離発生のキッカケと
して作用するため、前記粘着力の大小差が出安く、容易
に前記分離、剥離が達成できる。
【０１５４】また、前述の如く、前記癖付けの第１工程
と、分離の為の第２工程を同時に達成可能で効率的であ
る。
【０１５５】該癖付けは前述の如く、前記粘着テープ１
の前記先端部に平行な微小長さまたは、該先端部のコー
ナーの微小量である程、前記理由で前記微小剥離が起こ
り易く、このため、該母材２の表面に印刷された印字部
には何等外観的異常を発生させるものではないことも本
実施例の効果の一つである。
【０１５６】本実施例の前記微小量の癖付けによる微小
剥離を発生させ、該微小剥離部近傍を前記粘着手段で粘
着させ、該部分を前記分離、剥離のキッカケとして作用
させる構造は該レバー５２、５３を用いた方式に限定さ
れるものではなく、前述の各種構造に応用することも可
能であり、前記単位面積当たりの粘着力の大小、叉は前
記総粘着力の大小関係を有利に導く効果を有し、前記バ
ラツキ易い粘着力の大小関係の信頼性を向上させ、実用
性を高める効果を有する。
【０１５７】
【発明の効果】以上説明した様に本発明によれば、従来
例に示された剥離紙付き粘着テープの剥離紙分離構造、
すなわち、該粘着テープ１を細い円柱６０の小さな穴に
通し、これを巻取り、その後該円柱６０のみを直線的に
スライドさせ、前記粘着テープ１を長い範囲に亘り、癖
付けし、前記粘着テープ１の前記母材２と前記剥離紙３
を手動にて一旦分離する方式に比較して、前述の各実施
例に説明した通り、前記小さな穴に前記粘着テープ１を
挿入するという作業が無い事、そして、該小さな円柱６
０で、手動により前記粘着テープを巻取り、スライドす
るという作業が無い事から作業性が著しく向上する。
【０１５８】本発明の構造に於いては、前記テープワー
プロ等の機器の本体に構成された粘着テープ１の挿入口
に沿って該粘着テープ１を挿入すれば自動的に前記回転
式粘着手段、叉は往復式（揺動式）粘着手段に前記粘着
テープ１を構成する前記母材２、剥離紙３が粘着し、固
定され、その後、該粘着手段が互いに離れる動作で、該
母材２、剥離紙３が自動的に分離されるものである。
【０１５９】この粘着固定方式に於いては、少なくとも
前記粘着手段は前記母材２、前記剥離紙３の一方にのみ
設置し、他方は粘着手段でなく爪等で機械的に固定する
方式叉は真空等で吸着する方式でも該両者を分離可能で
あるが、特に前記両者を該粘着手段で粘着する構造は、
該粘着テープ１の厚さが０．１〜０．３ｍｍと薄く、前
記母材２、剥離紙３のそれぞれの厚さが０．１ｍｍ前後
で、又素材が紙、樹脂等で構成される強度の弱いもので
ある事を考えると最も低コストで効率よく、高信頼度で
前記両部材を前記それぞれの粘着手段に選択的に粘着固
定でき、粘着後はそれぞれを反対方向に引き離す事がで
きるという最適構造である。
【０１６０】なぜなら、該粘着方式は、それぞれの粘着
手段に固定する対象物である前記母材２、剥離紙３の前
記厚さを利用するのでなく、厚さは前記の様に薄く、ま
た、強度も弱いため、該固定の対象とせずに、該要素の
表面を固定の対象としている事に本発明の大きな構造的
特徴がある。
【０１６１】こうする事で、前記粘着剤４と前記剥離紙
３の粘着力に対する、前記それぞれの粘着手段と前記母
材２の粘着力、及び、前記剥離紙３の粘着力を前述の通
り配慮するだけで、従来例に見られた、印刷面を有する
前記母材２の表面を大きく劣化させずに、確実に静粛に
効率よく前記両要素を分離、剥離可能となる。
【０１６２】また、前述の如く該粘着力の大小が本発明
の構造の重要ポイントであるが、前述した通り、前記粘
着手段を前記粘着テープ１の端部叉はコーナー近傍に粘
着させ、粘着力の弱い該部分から徐々に分離する事で、
該粘着力の大小の差を強調する事ができる。
【０１６３】さらに、該粘着テープ１の前記先端部、前
記コーナーを微小量癖付けし、、該部分に部分的な微小
剥離を発生させ、該部分近傍に前記粘着手段を押し当
て、粘着させ、該部分を分離、剥離のキッカケとして剥
がす動作する事で、容易に前記両者を分離剥離する事が
可能となる。
【０１６４】また、前記先端部から、前記粘着手段と前
記粘着テープ１との粘着部までの間隔を一定値とする事
で、前記各粘着力のバラツキがあったとしても前記粘着
力の前記大小関係が逆転する事がなく、安定して該両者
の分離剥離機能を達成できる。
【０１６５】また、これらの粘着手段の動作として、回
転式、往復式、揺動式が考えられ、それぞれの実施例に
記載した特徴を有し、また、特に揺動式に於いては周知
の鋏構造を応用して、テープワープロの本体に該分離構
造を有しない機器の所有者が、手動にて容易に前記粘着
テープ１を前述の通り母材２と剥離紙３に分離できるほ
か、ハガキ等で、該ハガキ面に表示された情報のプライ
バシー保護のため、該表面に粘着剤を介して幅広の剥離
紙を貼附して外部より見えなくしたタイプについても、
該ハガキの受取人が該情報を確認するとき、該剥離紙を
取り除く際にこの構造による分離構造を従来例に見られ
た複雑で、煩わしい操作でなく実施例に述べた簡単な操
作で容易に達成可能となる。
【０１６６】また、該粘着手段は粘着ゴム、粘着剤付き
の周知のセロファンテープ、ビニールテープ等でも良
く、特に前記粘着ゴムを使用した場合、該粘着ゴムの表
面が前記粘着テープ１の表面の汚れ等を粘着して、前記
粘着力が低下した場合、該剥離紙分離構造が設置されて
いるテープワープロ等の機器から該粘着手段関係だけを
取り外して、水洗い等洗浄する事で容易に粘着力を再生
可能となり、耐久性の点でも優れている。
【０１６７】該粘着手段を採用した本発明による剥離紙
分離構造は、前記粘着テープ１の前記母材２の表面の印
刷部に、従来構造のものが与えた摩擦等のダメージを与
える事がなく、摩擦無く前記粘着手段を粘着し、再分離
するだけのソフトタッチなので、従来例に見られた母材
２の損傷も防げ、該母材２を目的の場所に貼附後も該母
材の変形による弾性力の為に剥げ易いという事もない。
【０１６８】本発明では、前記粘着テープの前記母材、
剥離紙を前記粘着手段で粘着させ、該粘着力を介して、
それぞれを引き離す方向に力を加えて、分離剥離した
が、該剥離後、その剥離の動作終端部近傍で前記粘着手
段から前記粘着テープの母材、または前記剥離紙を再分
離する分離爪を配置した構造が特徴的である。
【０１６９】こうする事で、前記分離構造が作用し、剥
離し終わった前記母材、剥離紙を該テープワープロ等の
機器から取り出すとき、該要素を前記粘着手段から取り
出し易くなり、使用性を向上でき、また、回転式の構造
に於いては該分離爪の作用で該分離構造を連続的に使用
可能となる。
【０１７０】また、本発明の各実施例に示した構造は簡
素で、前記摩擦が無い事から前記粘着手段を駆動する際
のモーターパワーも少なくて済み、前記テープワープロ
等の機器の小型化、薄型化に影響を与えることもなく、
コスト的にも安価で、商品競争力を高める事ができる。
【０１７１】本発明の各実施例に示された構造は、それ
ぞれ単独でも、複数の構造、方式を組み合わせても実施
可能で、組み合わせる事でそれぞれの効果を相乗的に利
用可能である。
【０１７２】また、本発明はテープワープロ、前述した
ハガキ等に限った物でなく、剥離紙付きの粘着テープの
類を使用する機器の前記剥離構造とし、また、前記粘着
テープの類の前記剥離紙を分離する方式として各方面に
採用可能で、こうしたとしても何等本発明の主旨を逸脱
する物では無い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明、及び従来の構造に使用する粘着テープ
の構造を示す外観斜視図。
【図２】本発明の実施例１の構造を示す斜視図。
【図３】本発明の実施例２の構造を示す側面図。
【図４】本発明の実施例２に於いて、図３の状態から前
記粘着テープ１を分離した状態を示す側面図。
【図５】本発明の実施例３を示す平面図。
【図６】本発明の実施例４を示す構造の側面図。
【図７】本発明の実施例４に於いて、図６の状態から前
記粘着テープ１を分離した状態を示す側面図。
【図８】本発明の実施例４の応用例を示す平面図。
【図９】本発明の実施例５を示す側面図。
【図１０】（ａ）本発明の実施例５の応用例を示す正面
側からの部分断面図。 （ｂ） 本発明の図１０（ａ）の状態から前記粘着テー
プ１を分離した状態を示す正面側からの部分断面図。
【図１１】（ａ）従来の構造、方式を示す斜視図。 （ｂ） 従来構造で前記粘着テープ１を分離した状態を
示す前記粘着テープ１の斜視図。
【符号の説明】
１：粘着テープ ２：粘着テープの母材 ３：粘着テープの剥離紙 ４：粘着テープの粘着剤 ５、６：ローラー型粘着手段 ７、８：分離爪 １０、１２：レバー １１、１３：粘着手段 ２０、２１：レバー駆動手段 ３２、３３：分離爪 ５２、５３：レバー ５４：位置決め手段である段部 ５５：粘着手段 ８０：回転中心

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟んで
    層状に構成された粘着テープの少なくも片面に、該粘着
    剤と前記母材または剥離紙のうちの少なくとも一方との
    間の粘着力よりも大きな粘着力の粘着手段を押し当て、
    その後該粘着手段を前記両者のうちの他方から引き離す
    ことで前記母材と前記剥離紙を分離する構造を特徴とす
    る剥離紙付き粘着テープの剥離紙分離構造。
  2. 【請求項２】 母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟んで
    層状に構成された粘着テープの少なくも片面における端
    部近傍に粘着手段を押し当て、その後該粘着手段を前記
    両者のうちの他方から引き離すことで前記母材と前記剥
    離紙を分離する構造を特徴とする剥離紙付き粘着テープ
    の剥離紙分離構造。
  3. 【請求項３】 母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟んで
    層状に構成された粘着テープの両面より粘着手段を押し
    当て、その際、少なくも一方の粘着手段を前記粘着テー
    プの端部近傍に位置させ、該両者を互いに引き離すこと
    で前記母材と前記剥離紙を分離する構造を特徴とする剥
    離紙付き粘着テープの剥離紙分離構造。
  4. 【請求項４】 母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟んで
    層状に構成された粘着テープの少なくも片面におけるコ
    ーナー近傍に粘着手段を押し当て、その後該粘着手段を
    前記両者のうちの他方から引き離すことで前記母材と前
    記剥離紙を分離する構造を特徴とする剥離紙付き粘着テ
    ープの剥離紙分離構造。
  5. 【請求項５】 母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟んで
    層状に構成された粘着テープの少なくも片面における端
    部近傍に粘着手段を押し当て、その後該粘着手段を前記
    両者のうちの他方から引き離す際、該端部叉は前記コー
    ナーより徐々に前記母材と前記剥離紙を分離する構造を
    特徴とする剥離紙付き粘着テープの剥離紙分離構造。
  6. 【請求項６】 母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟んで
    層状に構成された粘着テープの少なくも端部叉は、コー
    ナーを前記母材及び剥離紙と一体的に同方向に癖付け
    し、その後、該部分またはその近傍に粘着手段を押し当
    てた後、該粘着手段を前記母材叉は前記剥離手段から引
    き離す事で該癖付け部分を分離のキッカケとして前記母
    材と前記剥離紙を分離する構造を特徴とする剥離紙付き
    粘着テープの剥離紙分離構造。
  7. 【請求項７】 前記粘着手段の幅を前記粘着テープの幅
    より狭く構成し、該粘着手段を前記粘着テープの中心に
    対して偏位させて配置した構造を特徴とする請求項１、
    ２、３、４、５、６記載の剥離紙付き粘着テープの剥離
    紙分離構造。
  8. 【請求項８】 前記粘着手段が回転動作する構造を特徴
    とする請求項１、２、３、４、５、６、７記載の剥離紙
    付き粘着テープの剥離紙分離構造。
  9. 【請求項９】 前記粘着手段が往復叉は揺動する構造を
    特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７記載の剥
    離紙付き粘着テープにおける剥離紙分離構造。
  10. 【請求項１０】 母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟ん
    で層状に構成された粘着テープの少なくも片面に粘着手
    段を押し当て、その後該粘着手段を前記両者のうちの他
    方から引き離しする構造に於いて、該引き離し動作が前
    記回転動作する構造にあっては、該粘着手段が一回転す
    る以前に該粘着手段と該粘着手段へ粘着していた前記母
    材叉は前記剥離紙の一部を再分離する構造を有すること
    を特徴とする剥離紙付き粘着テープの剥離紙分離構造。
  11. 【請求項１１】 母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟ん
    で層状に構成された粘着テープの少なくも片面に粘着手
    段を押し当て、その後該粘着手段を前記両者のうちの他
    方から引き離しする構造に於いて、該引き離し動作が前
    記往復叉は揺動する構造にあっては、該粘着手段が該引
    き離し動作を完了する終端近傍で該粘着手段と該粘着手
    段へ粘着していた前記母材叉は前記剥離紙の一部を再分
    離する構造を有することを特徴とする剥離紙付き粘着テ
    ープの剥離紙分離構造。
  12. 【請求項１２】 母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟ん
    で層状に構成された粘着テープの両面より粘着手段を押
    し当て、その後、該両者を互いに引き離し、該引き離し
    動作の終端近傍で該粘着手段と該粘着手段へ粘着してい
    た前記母材及び前記剥離紙の一部を再分離する構造を特
    徴とする剥離紙付き粘着テープの剥離紙分離構造。
  13. 【請求項１３】 母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟ん
    で層状に構成された粘着テープの少なくも剥離紙側に粘
    着手段を押し当て、その後該粘着手段を前記母材から引
    き離すことで前記母材と前記剥離紙を分離する構造にお
    いて、該剥離紙を前記母材から分離する際、該剥離紙を
    塑性変形させる範囲まで分離させることを特徴とする剥
    離紙付き粘着テープの剥離紙分離構造。
  14. 【請求項１４】 母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟ん
    で層状に構成された粘着テープの両面より粘着手段を押
    し当て、その際、少なくも一方の粘着手段を前記粘着テ
    ープの端部近傍に位置させ、該両者を互いに引き離すこ
    とで前記母材と前記剥離紙を分離する構造において、該
    剥離紙のみ塑性変形させる範囲まで分離させる構造を特
    徴とする剥離紙付き粘着テープの剥離紙分離構造。
  15. 【請求項１５】 回転中心を挟んで一方に粘着手段を有
    し、他方に指掛け部を有する一対のレバーを組み合わ
    せ、手動で揺動させる構造とし、前記粘着手段間に前記
    母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟んで層状に構成され
    た粘着テープを置いてこれを前記粘着手段で押圧し、そ
    の後前記レバーを開いて前記剥離紙付き粘着テープの前
    記母材と剥離紙を分離する構造を特徴とする剥離紙付き
    粘着テープの剥離紙分離構造。
  16. 【請求項１６】 回転中心を挟んで一方に粘着手段を有
    し、他方に指掛け部を有する一対のレバーを組み合わ
    せ、手動で揺動させる構造とし、前記粘着手段間に前記
    母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟んで層状に構成され
    た粘着テープを置いてこれを前記粘着手段で押圧し、そ
    の後前記レバーを開いて前記剥離紙付き粘着テープの前
    記母材と剥離紙を分離する構造で、少なくも前記粘着手
    段の一方の一側部に前記粘着テープの位置決め手段を配
    備したことを特徴とする剥離紙付き粘着テープの剥離紙
    分離構造。
  17. 【請求項１７】 回転中心を挟んで一方に粘着手段を有
    し、他方に指掛け部を有する一対のレバーを組み合わ
    せ、手動で揺動させる構造とし、前記粘着手段間に前記
    母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟んで層状に構成され
    た粘着テープを置いてこれを前記粘着手段で押圧し、そ
    の後前記レバーを開いて前記剥離紙付き粘着テープの前
    記母材と剥離紙を分離する構造で、前記粘着テープの位
    置決め手段を前記粘着手段と一体的に構成した事を特徴
    とする請求項１６項記載の剥離紙付き粘着テープの剥離
    紙分離構造。
  18. 【請求項１８】 回転中心を挟んで一方に粘着手段を有
    し、他方に指掛け部を有する一対のレバーを組み合わ
    せ、手動で揺動させる構造とし、前記粘着手段間に前記
    母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟んで層状に構成され
    た粘着テープを置いてこれを前記粘着手段で押圧し、そ
    の後前記レバーを開いて前記剥離紙付き粘着テープの前
    記母材と剥離紙を分離する構造に於ける請求項３、６、
    １０、１１、１２、１３、１４項記載の剥離紙付き粘着
    テープの剥離紙分離構造。
  19. 【請求項１９】 母材と剥離紙の両者間に粘着剤を挟ん
    で層状に構成された粘着テープの少なくとも片面に、該
    粘着剤と前記母材または剥離紙のうちの少なくとも一方
    との間の粘着力よりも大きな粘着力の粘着手段を押し当
    て、その後該粘着手段を前記両者のうちの他方から引き
    離す事で前記母材と前記剥離紙を分離する構造に於い
    て、前記粘着手段を前記粘着テープに押し当てる際、前
    記粘着テープの幅をＬ、該粘着手段と前記テープ先端と
    の間隔をｄとするとき、ｄ≦Ｌとした事を特徴とする剥
    離紙付き粘着テープの剥離紙分離構造。
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