JPH0853782A - 水道配管の腐食防止方法 - Google Patents
水道配管の腐食防止方法Info
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- JPH0853782A JPH0853782A JP6209199A JP20919994A JPH0853782A JP H0853782 A JPH0853782 A JP H0853782A JP 6209199 A JP6209199 A JP 6209199A JP 20919994 A JP20919994 A JP 20919994A JP H0853782 A JPH0853782 A JP H0853782A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】水道水に、炭酸水素カルシウムを含有させて配
水するに当たり、炭酸水素カルシウムの溶存量を水道水
のランゲリア指数がー１．２〜０．５に維持しながら、
配管末端部における炭酸カルシウムを主成分とする被膜
の厚みが所定の最大厚みに達した段階でランゲリア指数
が小さくなるように炭酸水素カルシウムの含有量を調節
し、被膜が溶解して厚みが所定の最小厚みに減少した段
階でランゲリア指数が大きくなるように炭酸水素カルシ
ウムの含有量を調節することにより、水道配管の腐食を
防止する。 【効果】水道配管内に、通水抵抗に影響しない厚みの炭
酸カルシウムを主成分とする膜を形成させ、水道配管の
腐食を防止して赤水の発生を防止する。
水するに当たり、炭酸水素カルシウムの溶存量を水道水
のランゲリア指数がー１．２〜０．５に維持しながら、
配管末端部における炭酸カルシウムを主成分とする被膜
の厚みが所定の最大厚みに達した段階でランゲリア指数
が小さくなるように炭酸水素カルシウムの含有量を調節
し、被膜が溶解して厚みが所定の最小厚みに減少した段
階でランゲリア指数が大きくなるように炭酸水素カルシ
ウムの含有量を調節することにより、水道配管の腐食を
防止する。 【効果】水道配管内に、通水抵抗に影響しない厚みの炭
酸カルシウムを主成分とする膜を形成させ、水道配管の
腐食を防止して赤水の発生を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用方法】本発明は水道配管に炭酸カルシウ
ムを主成分とする被膜を形成させて水道配管の腐食を防
止する方法に関する。
ムを主成分とする被膜を形成させて水道配管の腐食を防
止する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、水道水に赤水が発生するのは主と
して水道配管が腐食するためであり、赤水発生防止のた
めに種々の対策が採られている。赤水発生防止技術とし
ては苛性ソーダ注入法、ソーダ灰注入法、消石灰注入法
などがある。なかでも、消石灰注入法は単に水道水のｐ
Ｈを調整するだけでなく、カルシウムが配管内の壁面に
おいて炭酸カルシウムを主成分とする膜を形成し、赤水
発生を防止すると推察されている。
して水道配管が腐食するためであり、赤水発生防止のた
めに種々の対策が採られている。赤水発生防止技術とし
ては苛性ソーダ注入法、ソーダ灰注入法、消石灰注入法
などがある。なかでも、消石灰注入法は単に水道水のｐ
Ｈを調整するだけでなく、カルシウムが配管内の壁面に
おいて炭酸カルシウムを主成分とする膜を形成し、赤水
発生を防止すると推察されている。
【０００３】そのため、ｐＨの向上を水質基準内に抑え
ながらカルシウム濃度を大きくするために、先ず、浄水
処理された水道水に炭酸ガスを吹き込み溶解させ遊離炭
酸濃度の大きい水とした後に、消石灰水溶液を注入して
水道水のランゲリア指数を０〜１の所望値にすることが
提案されている（特開平2-194893号公報）。ランゲリア
指数が＋なら水中から炭酸カルシウムが析出する状態、
ーなら水中へ溶出する状態、０なら析出と溶解が同時に
起こっている平衡状態であるとされている。
ながらカルシウム濃度を大きくするために、先ず、浄水
処理された水道水に炭酸ガスを吹き込み溶解させ遊離炭
酸濃度の大きい水とした後に、消石灰水溶液を注入して
水道水のランゲリア指数を０〜１の所望値にすることが
提案されている（特開平2-194893号公報）。ランゲリア
指数が＋なら水中から炭酸カルシウムが析出する状態、
ーなら水中へ溶出する状態、０なら析出と溶解が同時に
起こっている平衡状態であるとされている。
【０００４】しかし、単にランゲリア指数を一定にする
だけでは、水道配管に炭酸カルシウムを主成分とする被
膜が充分形成されなかったり、過剰な被膜が形成される
不都合がある。
だけでは、水道配管に炭酸カルシウムを主成分とする被
膜が充分形成されなかったり、過剰な被膜が形成される
不都合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、消石灰
を注入することにより、形成される炭酸カルシウムを主
成分とする被膜が配管の腐食防止に有効なことが知られ
ている。しかし、炭酸カルシウムを主成分とする被膜は
形成の過程により膜の緻密さが異なることなどから、配
管腐食防止のために被膜の厚みがどの程度必要であるか
については知られておらず、また一旦形成された被膜も
配管内を流れる水道水の性状により容易に消失する。従
って、保護被膜が水道配管内に常に腐食防止に有効でか
つ通水抵抗に影響しない略一定の厚みで存在させ得るよ
うな配水方法が望まれる。
を注入することにより、形成される炭酸カルシウムを主
成分とする被膜が配管の腐食防止に有効なことが知られ
ている。しかし、炭酸カルシウムを主成分とする被膜は
形成の過程により膜の緻密さが異なることなどから、配
管腐食防止のために被膜の厚みがどの程度必要であるか
については知られておらず、また一旦形成された被膜も
配管内を流れる水道水の性状により容易に消失する。従
って、保護被膜が水道配管内に常に腐食防止に有効でか
つ通水抵抗に影響しない略一定の厚みで存在させ得るよ
うな配水方法が望まれる。
【０００６】大阪水道局の報告によると、消石灰を注入
し平均２４μの炭酸カルシウムを主成分とする被膜を形
成させたが、消石灰を注入しない場合に比べ１０％程度
しか腐食防止の効果がなかった。
し平均２４μの炭酸カルシウムを主成分とする被膜を形
成させたが、消石灰を注入しない場合に比べ１０％程度
しか腐食防止の効果がなかった。
【０００７】本発明者等は、種々のカルシウム濃度の水
を通水し、水道配管内に形成される被膜の厚みと腐食に
ついて鋭意研究した結果、炭酸カルシウムを主成分とす
る被膜の厚みが５０μ以上あれば腐食防止に有効なこと
を見出した。
を通水し、水道配管内に形成される被膜の厚みと腐食に
ついて鋭意研究した結果、炭酸カルシウムを主成分とす
る被膜の厚みが５０μ以上あれば腐食防止に有効なこと
を見出した。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の知見に
基づいてなされたものであり、浄水場で浄水処理された
水道水に炭酸水素カルシウムを含有させながら配水する
に当たり、炭酸水素カルシウムで該配水のランゲリア指
数をー１．２〜０．５の範囲に維持しながら、かつ、配
管末端部における炭酸カルシウムを主成分として形成さ
れる被膜の厚みが所定の最大厚みに達した段階で該ラン
ゲリア指数が小さくなるように炭酸水素カルシウムの含
有量を調節し、被膜が溶解して厚みが所定の最小の厚み
に減少した段階で該ランゲリア指数が大きくなるように
炭酸水素カルシウムの含有量を調節することを特徴とす
る水道配管の腐食防止方法である。
基づいてなされたものであり、浄水場で浄水処理された
水道水に炭酸水素カルシウムを含有させながら配水する
に当たり、炭酸水素カルシウムで該配水のランゲリア指
数をー１．２〜０．５の範囲に維持しながら、かつ、配
管末端部における炭酸カルシウムを主成分として形成さ
れる被膜の厚みが所定の最大厚みに達した段階で該ラン
ゲリア指数が小さくなるように炭酸水素カルシウムの含
有量を調節し、被膜が溶解して厚みが所定の最小の厚み
に減少した段階で該ランゲリア指数が大きくなるように
炭酸水素カルシウムの含有量を調節することを特徴とす
る水道配管の腐食防止方法である。
【０００９】以下、本発明を詳しく説明する。
【００１０】水道水は、種々の水源より取水した水を浄
水場で水質基準を満たすべく浄水処理され配水池より配
水される。しかし、この水も多くの場合ランゲリア指数
がー１以下であり、水道配管を腐食し赤水が発生するお
それがある。このため消石灰を注入して水質改善をして
配管内に保護膜を形成させるようにするが、遊離炭酸濃
度が低くｐＨ緩衝能が小さい水では、水質基準に定めら
れるｐＨ値から注入する消石灰の量に限度がある。従っ
て、本発明では消石灰および炭酸ガスを用い炭酸水素カ
ルシウムとしてカルシウムを含有させる。こうして水道
水のランゲリア指数をー１．２〜０．５に調整して配水
する。一方、水道配管内の被膜の状態を所定の最小厚み
から所定の最大厚み、即ち腐食を防止するに充分にして
通水抵抗に影響しない厚みに維持するように配管内の被
膜の厚みを監視し、通水する水のランゲリア指数を上記
範囲内で調整する。即ち、一例を示せば、通水初期は比
較的ランゲリア指数の大きい水を配水し、配管壁に炭酸
カルシウムを主成分とする保護膜が形成され易い状態に
するが、配管末端部における被膜の厚みが所定の最大厚
みを越える状態、即ち２００μを越え２５０μに達する
前に該配水のランゲリア指数が小さくなる量、すなわ
ち、ランゲリア指数がー１．２〜ー０．８、好ましくは
ー０．６〜ー０．４になるように炭酸水素カルシウムの
含有量を調節し、被膜がそれ以上成長しないようにす
る。しかし、この操作だけで被膜を一定に維持させるこ
とは極めて困難である。
水場で水質基準を満たすべく浄水処理され配水池より配
水される。しかし、この水も多くの場合ランゲリア指数
がー１以下であり、水道配管を腐食し赤水が発生するお
それがある。このため消石灰を注入して水質改善をして
配管内に保護膜を形成させるようにするが、遊離炭酸濃
度が低くｐＨ緩衝能が小さい水では、水質基準に定めら
れるｐＨ値から注入する消石灰の量に限度がある。従っ
て、本発明では消石灰および炭酸ガスを用い炭酸水素カ
ルシウムとしてカルシウムを含有させる。こうして水道
水のランゲリア指数をー１．２〜０．５に調整して配水
する。一方、水道配管内の被膜の状態を所定の最小厚み
から所定の最大厚み、即ち腐食を防止するに充分にして
通水抵抗に影響しない厚みに維持するように配管内の被
膜の厚みを監視し、通水する水のランゲリア指数を上記
範囲内で調整する。即ち、一例を示せば、通水初期は比
較的ランゲリア指数の大きい水を配水し、配管壁に炭酸
カルシウムを主成分とする保護膜が形成され易い状態に
するが、配管末端部における被膜の厚みが所定の最大厚
みを越える状態、即ち２００μを越え２５０μに達する
前に該配水のランゲリア指数が小さくなる量、すなわ
ち、ランゲリア指数がー１．２〜ー０．８、好ましくは
ー０．６〜ー０．４になるように炭酸水素カルシウムの
含有量を調節し、被膜がそれ以上成長しないようにす
る。しかし、この操作だけで被膜を一定に維持させるこ
とは極めて困難である。
【００１１】このため、配管末端の枝管に形成される被
膜の厚みを定期的に測定することにより、炭酸水素カル
シウムの注入量を調整する。配管内に一旦形成された被
膜が溶解する傾向にあるときは、所定の最小厚みが５０
μに減少する前に、好ましくは１００μ以下になったと
きに、被膜が形成されるよう炭酸水素カルシウムの含有
量を増加し水道水のランゲリア指数が大きくなる量、す
なわち、ランゲリア指数をー０．５〜＋０．４、好まし
くはー０．２〜＋０．２になるように炭酸水素カルシウ
ムの含有量を調節し、被膜厚みを増加させる。
膜の厚みを定期的に測定することにより、炭酸水素カル
シウムの注入量を調整する。配管内に一旦形成された被
膜が溶解する傾向にあるときは、所定の最小厚みが５０
μに減少する前に、好ましくは１００μ以下になったと
きに、被膜が形成されるよう炭酸水素カルシウムの含有
量を増加し水道水のランゲリア指数が大きくなる量、す
なわち、ランゲリア指数をー０．５〜＋０．４、好まし
くはー０．２〜＋０．２になるように炭酸水素カルシウ
ムの含有量を調節し、被膜厚みを増加させる。
【００１２】このように水道水のランゲリア指数を調節
するために必要な炭酸水素カルシウムの含有量は、予め
原水の性状（ランゲリア指数、ｐＨなど）から実験的に
求めておくことにより、消石灰および炭酸ガスの添加量
を随時変更させればよい。
するために必要な炭酸水素カルシウムの含有量は、予め
原水の性状（ランゲリア指数、ｐＨなど）から実験的に
求めておくことにより、消石灰および炭酸ガスの添加量
を随時変更させればよい。
【００１３】被膜の厚みの測定は、例えば配管の一部に
両端に止水弁を備えたバイパスを設け、該バイパス管を
取り外し行うことができる。その他配管外部より電気的
に或いは超音波を用いるなどして測定することもでき
る。なお、被膜は配水池近傍でやや厚く形成される傾向
があるが、数キロ先の末端枝管においても被膜の厚みは
余り変わらない。適当な末端枝管を決めて定期的に測定
すればよい。口径１３mmの末端管においても形成される
被膜の厚みが２５０μあっても通水抵抗に影響はない
が、被膜の厚みはこの程度に止めるのが好ましい。
両端に止水弁を備えたバイパスを設け、該バイパス管を
取り外し行うことができる。その他配管外部より電気的
に或いは超音波を用いるなどして測定することもでき
る。なお、被膜は配水池近傍でやや厚く形成される傾向
があるが、数キロ先の末端枝管においても被膜の厚みは
余り変わらない。適当な末端枝管を決めて定期的に測定
すればよい。口径１３mmの末端管においても形成される
被膜の厚みが２５０μあっても通水抵抗に影響はない
が、被膜の厚みはこの程度に止めるのが好ましい。
【００１４】水道水中に炭酸水素カルシウムを含有させ
る方法としては、予め炭酸水素カルシウム水溶液を製造
して注入する方法がある。炭酸水素カルシウム水溶液の
製造は、例えば先ず消石灰を攪拌手段を有する溶解槽に
投入し、攪拌下槽下部より水供給し槽上部より消石灰の
略飽和水溶液を取り出すことにより消石灰略飽和水溶液
を製造し、これに炭酸含有水を注入することにより行い
得る。また消石灰または炭酸カルシウムの１〜１５％ス
ラリーに炭酸ガスを吹き込むか炭酸含有水を注入するこ
とにより1000ｐｐｍ程度またはそれ以上の炭酸水素カル
シウム水溶液を得ることができる。
る方法としては、予め炭酸水素カルシウム水溶液を製造
して注入する方法がある。炭酸水素カルシウム水溶液の
製造は、例えば先ず消石灰を攪拌手段を有する溶解槽に
投入し、攪拌下槽下部より水供給し槽上部より消石灰の
略飽和水溶液を取り出すことにより消石灰略飽和水溶液
を製造し、これに炭酸含有水を注入することにより行い
得る。また消石灰または炭酸カルシウムの１〜１５％ス
ラリーに炭酸ガスを吹き込むか炭酸含有水を注入するこ
とにより1000ｐｐｍ程度またはそれ以上の炭酸水素カル
シウム水溶液を得ることができる。
【００１５】本発明方法は、好ましくは浄水場で行う。
浄水処理された水のｐＨ調整を炭酸水素カルシウム水溶
液または炭酸水素カルシウム水溶液と消石灰水溶液を併
用して行い、水質基準で定められるｐＨ値内でカルシウ
ム濃度を大きくし、水道配管内に保護被膜が形成される
ようにする。尤も、このときの水道水のランゲリア指数
はー１．２〜０．５の範囲内で調整し、被膜が形成され
過ぎたり、急激に溶解しないようにする。被膜の厚みが
２５０μを越すような場合であっても、通水のランゲリ
ア指数をマイナス側に大きくすると短時日のうちに溶解
消失する。従って、通水のランゲリア指数は上記の範囲
内で調整するのが好ましい。
浄水処理された水のｐＨ調整を炭酸水素カルシウム水溶
液または炭酸水素カルシウム水溶液と消石灰水溶液を併
用して行い、水質基準で定められるｐＨ値内でカルシウ
ム濃度を大きくし、水道配管内に保護被膜が形成される
ようにする。尤も、このときの水道水のランゲリア指数
はー１．２〜０．５の範囲内で調整し、被膜が形成され
過ぎたり、急激に溶解しないようにする。被膜の厚みが
２５０μを越すような場合であっても、通水のランゲリ
ア指数をマイナス側に大きくすると短時日のうちに溶解
消失する。従って、通水のランゲリア指数は上記の範囲
内で調整するのが好ましい。
【００１６】他の方法としては、予め炭酸水素カルシウ
ム水溶液を準備することなく、消石灰水溶液と炭酸ガス
または炭酸含有水を注入し（その順序は問わない）、水
道水中で炭酸水素カルシウムを生成させてもよい。
ム水溶液を準備することなく、消石灰水溶液と炭酸ガス
または炭酸含有水を注入し（その順序は問わない）、水
道水中で炭酸水素カルシウムを生成させてもよい。
【００１７】なお、本発明方法は浄水場の配水池出口水
について行われる場合ばかりでなく、高層ビルなどで市
水を受水槽で受けた後高架槽に送り、高架槽から水使用
先に配水するような場合に受水槽から高架槽に至る過程
において、水道水に炭酸水素カルシウム水溶液を注入す
ることにより、或いは消石灰水溶液と炭酸ガスまたは炭
酸含有水を注入することにより行うこともできる。
について行われる場合ばかりでなく、高層ビルなどで市
水を受水槽で受けた後高架槽に送り、高架槽から水使用
先に配水するような場合に受水槽から高架槽に至る過程
において、水道水に炭酸水素カルシウム水溶液を注入す
ることにより、或いは消石灰水溶液と炭酸ガスまたは炭
酸含有水を注入することにより行うこともできる。
【００１８】
【実施例】浄水場で浄水処理された水道水はｐＨ７．
０、総アルカリ度２０ｐｐｍ、カルシウム硬度２１ｐｐ
ｍでランゲリア指数ー２．４であった。この水道水を受
水した受水槽から高架槽に送られる水に炭酸ガスおよび
消石灰水溶液を注入して、高架槽から水使用先に通水し
た。水使用先の手前の配管に、両端に止水弁を有する該
配管と同じ口径の長さ３０cmのバイパス管（鉄管）を取
り付け４ヶ月毎に取り外し被膜の状態を観察した。
０、総アルカリ度２０ｐｐｍ、カルシウム硬度２１ｐｐ
ｍでランゲリア指数ー２．４であった。この水道水を受
水した受水槽から高架槽に送られる水に炭酸ガスおよび
消石灰水溶液を注入して、高架槽から水使用先に通水し
た。水使用先の手前の配管に、両端に止水弁を有する該
配管と同じ口径の長さ３０cmのバイパス管（鉄管）を取
り付け４ヶ月毎に取り外し被膜の状態を観察した。
【００１９】最初水量１０ｍ3／Ｈに対し、炭酸ガスを
３５ｐｐｍ，消石灰を３０ｐｐｍ注入してｐＨ８．３、
カルシウム硬度６２ｐｐｍ、アルカリ度６０ｐｐｍ、ラ
ンゲリア指数０の水として通水した。
３５ｐｐｍ，消石灰を３０ｐｐｍ注入してｐＨ８．３、
カルシウム硬度６２ｐｐｍ、アルカリ度６０ｐｐｍ、ラ
ンゲリア指数０の水として通水した。
【００２０】４ヶ月後におけるバイパス管に形成された
被膜の厚みは約２００μであった。そこで炭酸ガスの注
入を止め、消石灰の注入量を５ｐｐｍに減らし、ランゲ
リア指数−１．０の水として通水を続けた。４ヶ月後の
被膜の厚みは約６０μであっ た。さらに、炭酸注入量
を２０ｐｐｍ、消石灰注入量を１８ｐｐｍとしランゲリ
ア指数ー０．２の水を通水した。４ヶ月後の被膜の厚み
は約１００μであった。そして、この間の赤水発生は観
測されなかった。
被膜の厚みは約２００μであった。そこで炭酸ガスの注
入を止め、消石灰の注入量を５ｐｐｍに減らし、ランゲ
リア指数−１．０の水として通水を続けた。４ヶ月後の
被膜の厚みは約６０μであっ た。さらに、炭酸注入量
を２０ｐｐｍ、消石灰注入量を１８ｐｐｍとしランゲリ
ア指数ー０．２の水を通水した。４ヶ月後の被膜の厚み
は約１００μであった。そして、この間の赤水発生は観
測されなかった。
【００２１】
【発明の効果】水道水のｐＨ調整を消石灰水溶液を用い
て行うこと、また消石灰水溶液と炭酸含有水を用いて炭
酸水素カルシウムに転換して水道水のランゲリア指数を
調整することも知られている。しかし、単にランゲリア
指数を一定にするだけでは、水道配管に炭酸カルシウム
を主成分とする被膜が充分形成されなかったり、過剰な
被膜が形成される不都合がある。
て行うこと、また消石灰水溶液と炭酸含有水を用いて炭
酸水素カルシウムに転換して水道水のランゲリア指数を
調整することも知られている。しかし、単にランゲリア
指数を一定にするだけでは、水道配管に炭酸カルシウム
を主成分とする被膜が充分形成されなかったり、過剰な
被膜が形成される不都合がある。
【００２２】本発明によれば、水道配管内に腐食を防止
するに充分にして、かつ、通水抵抗に影響しない厚みの
被膜を配管ないに維持することができる。その結果、水
道管の腐食が防止され赤水が生じることがない。
するに充分にして、かつ、通水抵抗に影響しない厚みの
被膜を配管ないに維持することができる。その結果、水
道管の腐食が防止され赤水が生じることがない。
Claims (2)
- 【請求項１】浄水場で浄水処理された水道水に炭酸水素
カルシウムを含有させ配水するに当たり、該配水のラン
ゲリア指数をー１．２〜０．５の範囲に維持しながら、
かつ、配管末端部における炭酸カルシウムを主成分とし
て形成される被膜の厚みが所定の最大厚みに達した段階
で該ランゲリア指数が小さくなるように炭酸水素カルシ
ウムの含有量を調節し、該被膜が溶解して厚みが所定の
最小厚みに減少した段階で該ランゲリア指数が大きくな
るように炭酸水素カルシウムの含有量を調節することを
特徴とする水道配管の腐食防止方法。 - 【請求項２】所定の最大厚みが１５０〜２５０μ、およ
び、所定の最小厚みが１００〜５０μである請求項１に
記載の水道配管の腐食防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20919994A JP3398806B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 水道配管の腐食防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20919994A JP3398806B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 水道配管の腐食防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0853782A true JPH0853782A (ja) | 1996-02-27 |
| JP3398806B2 JP3398806B2 (ja) | 2003-04-21 |
Family
ID=16569000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20919994A Expired - Fee Related JP3398806B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 水道配管の腐食防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3398806B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010137224A (ja) * | 2010-02-12 | 2010-06-24 | Kureha Engineering Co Ltd | 浄水処理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0596286A (ja) * | 1991-10-09 | 1993-04-20 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 水道水の改善方法および装置 |
-
1994
- 1994-08-09 JP JP20919994A patent/JP3398806B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0596286A (ja) * | 1991-10-09 | 1993-04-20 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 水道水の改善方法および装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2010137224A (ja) * | 2010-02-12 | 2010-06-24 | Kureha Engineering Co Ltd | 浄水処理方法 |
Also Published As
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|---|---|
| JP3398806B2 (ja) | 2003-04-21 |
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