JPH0853941A - ユニットフロアの施工方法 - Google Patents
ユニットフロアの施工方法Info
- Publication number
- JPH0853941A JPH0853941A JP19057794A JP19057794A JPH0853941A JP H0853941 A JPH0853941 A JP H0853941A JP 19057794 A JP19057794 A JP 19057794A JP 19057794 A JP19057794 A JP 19057794A JP H0853941 A JPH0853941 A JP H0853941A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unit floor
- frame
- pedestal
- floor
- tower crane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ユニットフロアの施工におけるタワークレーン
の稼働効率を向上させて、更なる工期短縮を図ることを
目的としている。 【構成】架台Ｋの吊りフレーム４に対してユニットフロ
ア８を仮止めする。次に、架台Ｋに固定した吊りビーム
９の台付けワイヤ１０をタワークレーンのフック９に引
っかける。そのまま、クレーンによって架台Ｋを吊り込
み目的のフロア高さまで吊り上げ、該架台Ｋを大梁１に
支持させる。次に、クレーンを、現在の架台Ｋから切り
離し、続けて、先に使用した別の架台Ｋに取り付けて、
次のユニットフロア８を吊り込みにいく。上記作業と並
行して、上記大梁１に設置した架台Ｋからユニットフロ
ア８を吊り下げ、位置調整をしながら取付けの施工を行
う。
の稼働効率を向上させて、更なる工期短縮を図ることを
目的としている。 【構成】架台Ｋの吊りフレーム４に対してユニットフロ
ア８を仮止めする。次に、架台Ｋに固定した吊りビーム
９の台付けワイヤ１０をタワークレーンのフック９に引
っかける。そのまま、クレーンによって架台Ｋを吊り込
み目的のフロア高さまで吊り上げ、該架台Ｋを大梁１に
支持させる。次に、クレーンを、現在の架台Ｋから切り
離し、続けて、先に使用した別の架台Ｋに取り付けて、
次のユニットフロア８を吊り込みにいく。上記作業と並
行して、上記大梁１に設置した架台Ｋからユニットフロ
ア８を吊り下げ、位置調整をしながら取付けの施工を行
う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タワークレーンを使用
したビル構築におけるユニットフロア取り付けのための
施工方法に関するものである。
したビル構築におけるユニットフロア取り付けのための
施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ビルの地上部における躯体の建方には、
一般にタワークレーンが使用される。そして、ユニット
フロアは、柱や大梁が組まれた後に、タワークレーンで
直接，吊られて、所定フロア高さの大梁上まで搬送さ
れ、そのクレーンによる吊り込み状態を維持したままユ
ニットフロアの取り付けを行う。その取り付けが完了し
たら、台付けワイヤーを外してタワークレーンを解放
し、該タワークレーンは、再び、ストックヤードまで次
のユニットフロアを吊りに行く。これを繰り返しなが
ら、順次，ユニットフロアを目的の場所に取り付けてい
く。
一般にタワークレーンが使用される。そして、ユニット
フロアは、柱や大梁が組まれた後に、タワークレーンで
直接，吊られて、所定フロア高さの大梁上まで搬送さ
れ、そのクレーンによる吊り込み状態を維持したままユ
ニットフロアの取り付けを行う。その取り付けが完了し
たら、台付けワイヤーを外してタワークレーンを解放
し、該タワークレーンは、再び、ストックヤードまで次
のユニットフロアを吊りに行く。これを繰り返しなが
ら、順次，ユニットフロアを目的の場所に取り付けてい
く。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】最近の高層ビルにおい
ては相当に工期短縮が図られており、１フロア当たり４
〜５日位のスピードで施工されている。このとき、タワ
ークレーンでは、一日当たり３０ピース程度の取り付け
を実施するのが現状であるが、その内訳を調べてみる
と、部材に対する玉掛け→巻上→水平移動（起伏・旋
回）→部材取付け→巻下げの繰り返しによって実施され
る。この内、部材取付けに平均５〜１０分程度かかって
いる。
ては相当に工期短縮が図られており、１フロア当たり４
〜５日位のスピードで施工されている。このとき、タワ
ークレーンでは、一日当たり３０ピース程度の取り付け
を実施するのが現状であるが、その内訳を調べてみる
と、部材に対する玉掛け→巻上→水平移動（起伏・旋
回）→部材取付け→巻下げの繰り返しによって実施され
る。この内、部材取付けに平均５〜１０分程度かかって
いる。
【０００４】部材の中でもユニットフロアは、柱や大梁
が組まれた後に設置するので、精度的にも調整を必要と
し、且つ、平面的にも大きいので取付けボルトが多い。
このため、ユニットフロアの取付け時間は、他の部材に
比べて多く掛かっている。しかしながら、上記従来のユ
ニットフロアの施工方法では、ユニットフロアを吊り上
げて、該ユニットフロアの取付けが完了するまで、タワ
ークレーンが該ユニットフロア取り付け作業に拘束され
ている。このため、タワークレーンの稼働効率が良くな
く、上記タワークレーンの拘束による単位時間当たりの
部材取付け数が制限されてしまう。
が組まれた後に設置するので、精度的にも調整を必要と
し、且つ、平面的にも大きいので取付けボルトが多い。
このため、ユニットフロアの取付け時間は、他の部材に
比べて多く掛かっている。しかしながら、上記従来のユ
ニットフロアの施工方法では、ユニットフロアを吊り上
げて、該ユニットフロアの取付けが完了するまで、タワ
ークレーンが該ユニットフロア取り付け作業に拘束され
ている。このため、タワークレーンの稼働効率が良くな
く、上記タワークレーンの拘束による単位時間当たりの
部材取付け数が制限されてしまう。
【０００５】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、ユニットフロアの施工におけるタワー
クレーンの稼働効率を向上させて、更なる工期短縮を図
ることを目的としている。
なされたもので、ユニットフロアの施工におけるタワー
クレーンの稼働効率を向上させて、更なる工期短縮を図
ることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のユニットフロアの施工方法は、梁に載置可
能な仮置きフレームと、該仮置きフレームから昇降可能
に吊り下げられていると共にユニットフロアを取付け可
能な吊りフレームとからなる架台を、少なくとも２台，
用意して、架台の吊りフレームにユニットフロアを取り
付けた後、タワークレーンで上記架台を吊り上げて所定
の大梁上に該架台を支持させたら、タワークレーンの台
付けを架台から外し、続いて、タワークレーンは、ユニ
ットフロアを外した別の架台を吊って次のユニットフロ
アを吊りにいくと共に、上記ユニットフロアを吊ってい
る架台は、吊りフレームを降下させ、取付け位置を調整
しながらユニットフロアを目的とする場所に取り付ける
ことを特徴としている。
に、本発明のユニットフロアの施工方法は、梁に載置可
能な仮置きフレームと、該仮置きフレームから昇降可能
に吊り下げられていると共にユニットフロアを取付け可
能な吊りフレームとからなる架台を、少なくとも２台，
用意して、架台の吊りフレームにユニットフロアを取り
付けた後、タワークレーンで上記架台を吊り上げて所定
の大梁上に該架台を支持させたら、タワークレーンの台
付けを架台から外し、続いて、タワークレーンは、ユニ
ットフロアを外した別の架台を吊って次のユニットフロ
アを吊りにいくと共に、上記ユニットフロアを吊ってい
る架台は、吊りフレームを降下させ、取付け位置を調整
しながらユニットフロアを目的とする場所に取り付ける
ことを特徴としている。
【０００７】
【作用】架台を介してユニットフロアを吊るので、該架
台を、対象とするフロア高さの大梁に支持させた後は、
クレーンをユニットフロアから切り離すことが可能とな
る。そして、該タワークレーンは、別のユニットフロア
を吊り上げにいくことが可能となる。
台を、対象とするフロア高さの大梁に支持させた後は、
クレーンをユニットフロアから切り離すことが可能とな
る。そして、該タワークレーンは、別のユニットフロア
を吊り上げにいくことが可能となる。
【０００８】即ち、大梁に架台を支持させてタワークレ
ーンを架台から切り離した後は、大梁に支持されている
仮置きフレームから、吊りフレームを介してユニットフ
ロアを吊り下げ所定の場所に位置調整をしながら該ユニ
ットフロアを取り付ける。そして、上記ユニットフロア
の取り付け作業と並行して、先にユニットフロアを所定
のフロア高さまで搬送して取り付けるために使用した別
の架台をタワークレーンに取り付け、該架台を吊り込ん
で、次のユニットフロアを吊りに行く。
ーンを架台から切り離した後は、大梁に支持されている
仮置きフレームから、吊りフレームを介してユニットフ
ロアを吊り下げ所定の場所に位置調整をしながら該ユニ
ットフロアを取り付ける。そして、上記ユニットフロア
の取り付け作業と並行して、先にユニットフロアを所定
のフロア高さまで搬送して取り付けるために使用した別
の架台をタワークレーンに取り付け、該架台を吊り込ん
で、次のユニットフロアを吊りに行く。
【０００９】これによって、タワークレーンによるユニ
ットフロアの搬送サイクルが短縮される。
ットフロアの搬送サイクルが短縮される。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面をもとに説明する。ま
ず、ユニットフロアを吊り込むための架台Ｋについて説
明すると、図１及び図２に示すように、大梁１に載置可
能な仮置きフレーム２と、本体が該仮置きフレーム２に
固定されたホイスト３と、そのホイスト３のワイヤロー
プ３ａを介して上記仮置きフレーム２に吊り下げられて
いる吊りフレーム４と、から構成されている。
ず、ユニットフロアを吊り込むための架台Ｋについて説
明すると、図１及び図２に示すように、大梁１に載置可
能な仮置きフレーム２と、本体が該仮置きフレーム２に
固定されたホイスト３と、そのホイスト３のワイヤロー
プ３ａを介して上記仮置きフレーム２に吊り下げられて
いる吊りフレーム４と、から構成されている。
【００１１】上記仮置きフレーム２は、左右に並んで配
設された２本の大梁１間に跨がって載置可能となってい
て、矩形状の枠体からなるフレーム本体２ａが水平に配
置され、そのフレーム本体２ａの四隅から、軸を上下に
向けた支持柱２ｂが、それぞれ大梁に向けて延びて構成
されている。その４本の支持柱２ｂの下端部には、それ
ぞれ各大梁１上面に当接可能な着座プレート２ｃが設け
られ、該着座プレート２ｃには、該大梁１上面から突出
しているダボピン６を挿通可能なダボ孔２ｄが開設され
ている。
設された２本の大梁１間に跨がって載置可能となってい
て、矩形状の枠体からなるフレーム本体２ａが水平に配
置され、そのフレーム本体２ａの四隅から、軸を上下に
向けた支持柱２ｂが、それぞれ大梁に向けて延びて構成
されている。その４本の支持柱２ｂの下端部には、それ
ぞれ各大梁１上面に当接可能な着座プレート２ｃが設け
られ、該着座プレート２ｃには、該大梁１上面から突出
しているダボピン６を挿通可能なダボ孔２ｄが開設され
ている。
【００１２】また、上記仮置きフレーム２のフレーム本
体２ａの中央下端部には、ホイスト３の本体が固定さ
れ、該ホイスト３のワイヤロープ３ａ先端部の先端部
に、台付けワイヤ７を介して、吊りフレーム４が水平状
態で昇降可能に吊り下げられている。該吊りフレーム４
は、平面視、取り付けるユニットフロア８とほぼ同じ大
きさの枠体を備えている。
体２ａの中央下端部には、ホイスト３の本体が固定さ
れ、該ホイスト３のワイヤロープ３ａ先端部の先端部
に、台付けワイヤ７を介して、吊りフレーム４が水平状
態で昇降可能に吊り下げられている。該吊りフレーム４
は、平面視、取り付けるユニットフロア８とほぼ同じ大
きさの枠体を備えている。
【００１３】また、該仮置きフレーム２のフレーム本体
２ａの中央部には、吊りビーム９がボルト止めされ、該
吊りビーム９には、タワークレーンのフック１０に引っ
かける台付けワイヤ１１が設けられている。そして、上
記構成の架台Ｋを２台，用意しておく。次に、上記架台
Ｋ、及びタワークレーンを使用したユニットフロア８の
施工を説明する。
２ａの中央部には、吊りビーム９がボルト止めされ、該
吊りビーム９には、タワークレーンのフック１０に引っ
かける台付けワイヤ１１が設けられている。そして、上
記構成の架台Ｋを２台，用意しておく。次に、上記架台
Ｋ、及びタワークレーンを使用したユニットフロア８の
施工を説明する。
【００１４】まず、架台Ｋの吊りフレーム４に対してユ
ニットフロア８をワイヤで玉掛けしたりボルト等で仮止
めする。次に、架台Ｋに吊りビーム９をボルト止めする
と共に、該吊りビーム９の台付けワイヤ１０をタワーク
レーンのフック９に引っかける。そのまま、クレーンに
よって、吊りビーム９及び架台Ｋを介してユニットフロ
ア８を吊り込み、既に組み立てられた大梁１における目
的のフロア高さまで吊り上げる。
ニットフロア８をワイヤで玉掛けしたりボルト等で仮止
めする。次に、架台Ｋに吊りビーム９をボルト止めする
と共に、該吊りビーム９の台付けワイヤ１０をタワーク
レーンのフック９に引っかける。そのまま、クレーンに
よって、吊りビーム９及び架台Ｋを介してユニットフロ
ア８を吊り込み、既に組み立てられた大梁１における目
的のフロア高さまで吊り上げる。
【００１５】目的の大梁１まで吊り上げたら、架台Ｋを
吊り下げて、各支持柱２ｂの着座プレート２ｃを大梁１
上の載置する。このとき、該着座プレート２ｃに開設さ
れたダボ孔２ｄ内に、大梁１から突出しているダボピン
６が挿通されるようにする。これによって、架台Ｋが大
梁１に支持される。次に、ボルトを外して吊りビーム９
を現在の架台Ｋから外し、続けて、該吊りビーム９を、
先にユニットフロア８吊り上げに使用されて大梁１上に
載置されている別の架台Ｋに取り付ける。
吊り下げて、各支持柱２ｂの着座プレート２ｃを大梁１
上の載置する。このとき、該着座プレート２ｃに開設さ
れたダボ孔２ｄ内に、大梁１から突出しているダボピン
６が挿通されるようにする。これによって、架台Ｋが大
梁１に支持される。次に、ボルトを外して吊りビーム９
を現在の架台Ｋから外し、続けて、該吊りビーム９を、
先にユニットフロア８吊り上げに使用されて大梁１上に
載置されている別の架台Ｋに取り付ける。
【００１６】そして、吊りビーム９を介して別の架台Ｋ
を吊り上げることで、その別の架台Ｋを大梁１から外
す。さらに、ストックヤードまで吊り下げ、該架台Ｋを
使用して次のユニットフロア８を吊り込み、次のユニッ
トフロア８を目的のフロア高さまで吊り上げる。上記タ
ワークレーンにおける次のユニットフロア８を吊り込む
作業の間に、上記大梁１に設置した架台Ｋにおいては、
ホイスト３を作動させて吊りフレーム４及びユニットフ
ロア８を吊り下げ、ユニットフロア８における左右方向
等の位置調整をしながら、該ユニットフロア８を小梁等
にボルト止めする等して取り付けの施工を行う。
を吊り上げることで、その別の架台Ｋを大梁１から外
す。さらに、ストックヤードまで吊り下げ、該架台Ｋを
使用して次のユニットフロア８を吊り込み、次のユニッ
トフロア８を目的のフロア高さまで吊り上げる。上記タ
ワークレーンにおける次のユニットフロア８を吊り込む
作業の間に、上記大梁１に設置した架台Ｋにおいては、
ホイスト３を作動させて吊りフレーム４及びユニットフ
ロア８を吊り下げ、ユニットフロア８における左右方向
等の位置調整をしながら、該ユニットフロア８を小梁等
にボルト止めする等して取り付けの施工を行う。
【００１７】以上のサイクルを繰り返しながら、順次，
ユニットフロア８を図４に示すように、組み付けてい
く。なお、図中、１１は柱を、１２は小梁をそれぞれ示
している。このように、本実施例では、他の部材よりも
時間の掛かる、ユニットフロア８の取り付け作業を実施
するときには、タワークレーンが解放されて、次のユニ
ットフロア８の吊り込みにいくことが可能となる。これ
によって、タワークレーンの稼働効率が向上して、ユニ
ットフロア８の施工作業の効率が向上し、もって、ビル
構築の工期が更に短縮可能となる。
ユニットフロア８を図４に示すように、組み付けてい
く。なお、図中、１１は柱を、１２は小梁をそれぞれ示
している。このように、本実施例では、他の部材よりも
時間の掛かる、ユニットフロア８の取り付け作業を実施
するときには、タワークレーンが解放されて、次のユニ
ットフロア８の吊り込みにいくことが可能となる。これ
によって、タワークレーンの稼働効率が向上して、ユニ
ットフロア８の施工作業の効率が向上し、もって、ビル
構築の工期が更に短縮可能となる。
【００１８】なお、上記実施例では、吊りビーム９を架
台Ｋに着脱可能に取り付け、該吊りビーム９を介して架
台Ｋをタワークレーンで吊り込む構成としているが、各
架台Ｋにそれぞれ吊りビーム９を固定しておいて、タワ
ークレーンのフック９を各吊りビーム９の台付けワイヤ
に引っかけたり外したりして吊る架台Ｋを代えるように
してもよい。
台Ｋに着脱可能に取り付け、該吊りビーム９を介して架
台Ｋをタワークレーンで吊り込む構成としているが、各
架台Ｋにそれぞれ吊りビーム９を固定しておいて、タワ
ークレーンのフック９を各吊りビーム９の台付けワイヤ
に引っかけたり外したりして吊る架台Ｋを代えるように
してもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明のユニ
ットフロア施工方法では、時間が掛かる，大梁上でのユ
ニットフロアの取付け作業の際には、タワークレーン
は、そのユニットフロアから解放されて、次のユニット
フロアを吊り込みに行けるので、ユニットフロアの施工
の際におけるタワークレーンの稼働効率が向上して、ユ
ニットフロアの施工のための工期が短縮し、もって全体
としてのビル構築のための工期が短縮するという効果が
ある。
ットフロア施工方法では、時間が掛かる，大梁上でのユ
ニットフロアの取付け作業の際には、タワークレーン
は、そのユニットフロアから解放されて、次のユニット
フロアを吊り込みに行けるので、ユニットフロアの施工
の際におけるタワークレーンの稼働効率が向上して、ユ
ニットフロアの施工のための工期が短縮し、もって全体
としてのビル構築のための工期が短縮するという効果が
ある。
【図１】本発明に係る実施例の架台，及び大梁上への支
持状態を示す側面図である。
持状態を示す側面図である。
【図２】本発明に係る実施例の架台，及び大梁上への支
持状態を示す平面図である。
持状態を示す平面図である。
【図３】本発明に係る実施例の着座プレートを示す図で
ある。
ある。
【図４】所定フロア高さにおけるユニットフロアの取り
付け完了状態を示す図である。
付け完了状態を示す図である。
Ｋ 架台 １ 大梁 ２ 仮置きフレーム ３ ホイスト ４ 吊りフレーム ６ ダボピン ９ タワークレーンのフック １１ 柱
Claims (1)
- 【請求項１】 梁に載置可能な仮置きフレームと、該仮
置きフレームから昇降可能に吊り下げられていると共に
ユニットフロアを取付け可能な吊りフレームとからなる
架台を、少なくとも２台，用意して、架台の吊りフレー
ムにユニットフロアを取り付けた後、タワークレーンで
上記架台を吊り上げて所定の大梁上に該架台を支持させ
たら、タワークレーンの台付けを架台から外し、続い
て、タワークレーンは、ユニットフロアを外した別の架
台を吊って次のユニットフロアを吊りにいくと共に、上
記ユニットフロアを吊っている架台は、吊りフレームを
降下させ、取付け位置を調整しながらユニットフロアを
目的とする場所に取り付けることを特徴とするユニット
フロアの施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19057794A JPH0853941A (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | ユニットフロアの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19057794A JPH0853941A (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | ユニットフロアの施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0853941A true JPH0853941A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=16260380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19057794A Pending JPH0853941A (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | ユニットフロアの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0853941A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112727109A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-30 | 福州建工（集团）总公司 | 一种叠合板安装台车配合塔吊安装叠合板的施工工艺 |
| CN113089453A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 中铁三局集团有限公司 | 一种可自由调节的仰拱栈桥 |
-
1994
- 1994-08-12 JP JP19057794A patent/JPH0853941A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112727109A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-30 | 福州建工（集团）总公司 | 一种叠合板安装台车配合塔吊安装叠合板的施工工艺 |
| CN112727109B (zh) * | 2020-12-22 | 2022-10-11 | 福州建工（集团）总公司 | 一种叠合板安装台车配合塔吊安装叠合板的施工工艺 |
| CN113089453A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 中铁三局集团有限公司 | 一种可自由调节的仰拱栈桥 |
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