JPH0854164A - 自動製氷装置 - Google Patents
自動製氷装置Info
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- JPH0854164A JPH0854164A JP19038694A JP19038694A JPH0854164A JP H0854164 A JPH0854164 A JP H0854164A JP 19038694 A JP19038694 A JP 19038694A JP 19038694 A JP19038694 A JP 19038694A JP H0854164 A JPH0854164 A JP H0854164A
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- Japan
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- ice
- ice making
- water
- cooling
- tray
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- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複雑な構造を招来することなく透明氷を作
る。 【構成】 冷蔵庫本体３内の０℃以上の製氷室５内に設
置される製氷皿１と、製氷皿１内に水を供給する供給手
段１５と、製氷皿１内に配置され中心部から放射方向へ
次第に生長させていき氷を生成する冷却体２５と、生長
した氷を熱によって冷却体２５及び製氷皿１から離し離
氷させる離氷手段７，９，２９と、離氷手段によって離
氷された氷と水を分離し、氷を貯氷する貯氷手段６１と
から成ることを特徴とする。
る。 【構成】 冷蔵庫本体３内の０℃以上の製氷室５内に設
置される製氷皿１と、製氷皿１内に水を供給する供給手
段１５と、製氷皿１内に配置され中心部から放射方向へ
次第に生長させていき氷を生成する冷却体２５と、生長
した氷を熱によって冷却体２５及び製氷皿１から離し離
氷させる離氷手段７，９，２９と、離氷手段によって離
氷された氷と水を分離し、氷を貯氷する貯氷手段６１と
から成ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、透明氷を自動的に作
れるようにした自動製氷装置に関する。
れるようにした自動製氷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、透明氷を自動的に作る公知手段と
しては、クローズドセル方式，オープンセル方式，バー
チカルセル方式等が知られている。
しては、クローズドセル方式，オープンセル方式，バー
チカルセル方式等が知られている。
【０００３】クローズドセル方式の概要は、冷凍サイク
ルを構成する蒸発器によって直接冷却される下向きとし
た製氷皿の下方に、噴射ノズルを配置し、冷却状態にあ
る製氷皿へ向けて下から水を噴射しながら製氷皿内に氷
を生長させていくものである。凍らなかった水はタンク
へ戻し再利用する一方、生成された氷を製氷皿から落下
させる工程を順次繰返すことで、透明氷を自動的に作る
ようになっている。
ルを構成する蒸発器によって直接冷却される下向きとし
た製氷皿の下方に、噴射ノズルを配置し、冷却状態にあ
る製氷皿へ向けて下から水を噴射しながら製氷皿内に氷
を生長させていくものである。凍らなかった水はタンク
へ戻し再利用する一方、生成された氷を製氷皿から落下
させる工程を順次繰返すことで、透明氷を自動的に作る
ようになっている。
【０００４】オープンセル方式の概要は、クローズドセ
ル方式と同様に、冷却状態にある下向きの製氷皿に対
し、下から氷を噴射させることで氷を生成するものであ
るが、凍らなかった水は排水し、水の再利用を行なわな
いタイプとなっている。
ル方式と同様に、冷却状態にある下向きの製氷皿に対
し、下から氷を噴射させることで氷を生成するものであ
るが、凍らなかった水は排水し、水の再利用を行なわな
いタイプとなっている。
【０００５】バーチカルセル方式の概要は、蒸発器によ
って直接冷却される製氷皿を縦置きとし、製氷皿の上部
から水を流しながら、製氷皿内に氷を生長させていくタ
イプとなっている。
って直接冷却される製氷皿を縦置きとし、製氷皿の上部
から水を流しながら、製氷皿内に氷を生長させていくタ
イプとなっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記したクローズドセ
ル方式及びバーチカルセル方式は、水を循環させるタイ
プとなっているため、構造が複雑になると共に、残った
水の処理，管理が面倒となる。またオープンセル方式
は、水を多量に使用すると共に、排水の工事が必要とな
る等、水の使用量の面，設備工事の面で望ましくない。
ル方式及びバーチカルセル方式は、水を循環させるタイ
プとなっているため、構造が複雑になると共に、残った
水の処理，管理が面倒となる。またオープンセル方式
は、水を多量に使用すると共に、排水の工事が必要とな
る等、水の使用量の面，設備工事の面で望ましくない。
【０００７】そこで、この発明は、水を循環させたり多
量に使用することなく、透明な氷が自動的に作れるよう
にした自動製氷装置を提供することを目的としている。
量に使用することなく、透明な氷が自動的に作れるよう
にした自動製氷装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、冷蔵庫本体内の０℃以上の室内に複数
の製氷部に区画された部屋が設置される製氷皿と、この
製氷皿内の製氷部に水を供給する供給手段と、各製氷の
水中内に配置され氷を生長させる冷却体と、生長した氷
を熱によって冷却体及び製氷皿から離し離氷させる離氷
手段と、離氷手段によって離氷された氷と水を分離し、
氷を貯氷する貯氷手段とから成っている。
に、この発明は、冷蔵庫本体内の０℃以上の室内に複数
の製氷部に区画された部屋が設置される製氷皿と、この
製氷皿内の製氷部に水を供給する供給手段と、各製氷の
水中内に配置され氷を生長させる冷却体と、生長した氷
を熱によって冷却体及び製氷皿から離し離氷させる離氷
手段と、離氷手段によって離氷された氷と水を分離し、
氷を貯氷する貯氷手段とから成っている。
【０００９】そして、好ましい実施態様として製氷皿表
面温度を０℃以上の温度で水と接触させ、冷却体表面温
度をマイナス温度にして氷を生長させる。あるいは、製
氷皿の温度を、０℃〜１０℃とし、冷却体表面温度を−
１℃から−３０℃の間とすることが望ましい。また、冷
却体に冷媒管を設け、その冷媒管に冷蔵庫本体内に設け
られた冷凍サイクル内の冷媒の一部が流れるようにした
り、あるいは、冷凍サイクルを構成する蒸発器の冷気
を、冷却体の冷却源とするものである。
面温度を０℃以上の温度で水と接触させ、冷却体表面温
度をマイナス温度にして氷を生長させる。あるいは、製
氷皿の温度を、０℃〜１０℃とし、冷却体表面温度を−
１℃から−３０℃の間とすることが望ましい。また、冷
却体に冷媒管を設け、その冷媒管に冷蔵庫本体内に設け
られた冷凍サイクル内の冷媒の一部が流れるようにした
り、あるいは、冷凍サイクルを構成する蒸発器の冷気
を、冷却体の冷却源とするものである。
【００１０】
【作用】かかる自動製氷装置によれば、製氷皿に供給さ
れた水は、冷却体を中心として放射方向に広がりながら
生長していく。この氷の生長時において、製氷皿四周の
雰囲気は０℃以上のため、製氷皿表面を凍らせて白濁の
原因となる不純物を閉じ込めることなく氷が生成する。
したがって、不純物は生長した氷の外周面に薄い層とな
って生成される。この白濁した層は、離氷時に熱により
溶けて水となる。．一方、氷は貯氷手段により透明な氷
としてストックされる。
れた水は、冷却体を中心として放射方向に広がりながら
生長していく。この氷の生長時において、製氷皿四周の
雰囲気は０℃以上のため、製氷皿表面を凍らせて白濁の
原因となる不純物を閉じ込めることなく氷が生成する。
したがって、不純物は生長した氷の外周面に薄い層とな
って生成される。この白濁した層は、離氷時に熱により
溶けて水となる。．一方、氷は貯氷手段により透明な氷
としてストックされる。
【００１１】
【実施例】以下、図１乃至図７に示す図面を参照しなが
ら、この発明の実施例を詳細に説明する。
ら、この発明の実施例を詳細に説明する。
【００１２】図中１は、冷蔵庫本体３内に配置された自
動製氷装置６の製氷皿を示している。製氷皿１は０℃以
上、具体的には０℃〜１０℃の温度に設定された製氷室
５内に設置されると共に、左右の支持装置７，７によっ
て上下及び回転自在に両端支持されている。
動製氷装置６の製氷皿を示している。製氷皿１は０℃以
上、具体的には０℃〜１０℃の温度に設定された製氷室
５内に設置されると共に、左右の支持装置７，７によっ
て上下及び回転自在に両端支持されている。
【００１３】製氷皿１は、製氷皿内側に生成された氷を
溶かす第１のヒータ９と、０℃以下の温度が所定時間継
続することで、製氷が完了したことを検知する製氷終了
検知センサＳとを有している。
溶かす第１のヒータ９と、０℃以下の温度が所定時間継
続することで、製氷が完了したことを検知する製氷終了
検知センサＳとを有している。
【００１４】製氷皿１の内部は仕切壁１１によって上方
が開放された複数の製氷部屋１３（セル）となってお
り、各製氷部屋１３には供給手段１５によって、自動的
に水が供給されるようになっている。
が開放された複数の製氷部屋１３（セル）となってお
り、各製氷部屋１３には供給手段１５によって、自動的
に水が供給されるようになっている。
【００１５】供給手段１５は、開閉体１９に装着するこ
とで開となる着脱可能な給水タンク１７と、開閉体１９
を有する給水パイプ２１とから成り、給水タンク１７の
弁は製氷皿１内の水が給水パイプ２１の先端に達する水
位になることで閉，水位が下がることで開となり、水位
に対応して給水タンク１７内の水が自動的に送り出され
るようになっている。
とで開となる着脱可能な給水タンク１７と、開閉体１９
を有する給水パイプ２１とから成り、給水タンク１７の
弁は製氷皿１内の水が給水パイプ２１の先端に達する水
位になることで閉，水位が下がることで開となり、水位
に対応して給水タンク１７内の水が自動的に送り出され
るようになっている。
【００１６】また、製氷皿１の各製氷部屋１３には、冷
却プレート２３から一体に下方へ延長された複数の冷却
体２５が臨んでいる。
却プレート２３から一体に下方へ延長された複数の冷却
体２５が臨んでいる。
【００１７】冷却プレート２３及び冷却体２５はアルミ
等の材質で形成され、冷却プレート２３は製氷皿１とほ
ぼ同一の広さのプレート面となっていて、上面には冷媒
が流れる冷媒管２７と冷却体２５に熱を与え、氷との離
脱を図るための第２のヒータ２９が設けられている。
等の材質で形成され、冷却プレート２３は製氷皿１とほ
ぼ同一の広さのプレート面となっていて、上面には冷媒
が流れる冷媒管２７と冷却体２５に熱を与え、氷との離
脱を図るための第２のヒータ２９が設けられている。
【００１８】冷却体２５は、冷却体表面温度が−１℃か
ら−３０℃の間に制御されると共に冷却プレート２３側
が太く、先端へいくに従って先細り状となる円錐形状と
なっていて、生成された氷３１が冷却体２５から容易に
落下し易い形状となっている。
ら−３０℃の間に制御されると共に冷却プレート２３側
が太く、先端へいくに従って先細り状となる円錐形状と
なっていて、生成された氷３１が冷却体２５から容易に
落下し易い形状となっている。
【００１９】冷媒管２７は、図４に示すごとく流路切換
弁３３を介して冷凍サイクル３５内の冷媒が流れるよう
になっている。冷凍サイクル３５は、アキュームレータ
３７（液分離器）からの冷媒ガスを取入れ、高温，高圧
ガスにして送り出すコンプレッサ３９と、コンプレッサ
３９からの高温高圧ガスを、コンデンサフインを通過す
る外気によって冷却し、液化する凝縮器４１と、凝縮器
４１からの冷媒を急速に膨張させ低温，低圧の霧状にす
る膨張弁４３と、膨張弁４３からの低温，低圧の冷媒ガ
スが流れることで、周囲の外気からフイン４５ａを通し
て蒸発の潜熱を奪い、外気を冷却して冷風とする蒸発器
４５とから成り、冷媒はコンプレッサ３９→凝縮器４１
→膨張弁４３→蒸発器４５→アキュームレータ３７を介
して再びコンプレッサ３９に戻る循環を繰返すようにな
っている。
弁３３を介して冷凍サイクル３５内の冷媒が流れるよう
になっている。冷凍サイクル３５は、アキュームレータ
３７（液分離器）からの冷媒ガスを取入れ、高温，高圧
ガスにして送り出すコンプレッサ３９と、コンプレッサ
３９からの高温高圧ガスを、コンデンサフインを通過す
る外気によって冷却し、液化する凝縮器４１と、凝縮器
４１からの冷媒を急速に膨張させ低温，低圧の霧状にす
る膨張弁４３と、膨張弁４３からの低温，低圧の冷媒ガ
スが流れることで、周囲の外気からフイン４５ａを通し
て蒸発の潜熱を奪い、外気を冷却して冷風とする蒸発器
４５とから成り、冷媒はコンプレッサ３９→凝縮器４１
→膨張弁４３→蒸発器４５→アキュームレータ３７を介
して再びコンプレッサ３９に戻る循環を繰返すようにな
っている。
【００２０】冷媒管２７は、一端がアキュームレータ３
７と蒸発器４５との間に配置された前記流路切換弁３３
と、他端がコンプレッサ３９の取入れ側とそれぞれ接続
している。これにより、蒸発器４５において、低温，低
圧となった冷媒ガスの一部が冷媒管２７の中を流れるこ
とで、冷却体２５の冷却が可能となっている。
７と蒸発器４５との間に配置された前記流路切換弁３３
と、他端がコンプレッサ３９の取入れ側とそれぞれ接続
している。これにより、蒸発器４５において、低温，低
圧となった冷媒ガスの一部が冷媒管２７の中を流れるこ
とで、冷却体２５の冷却が可能となっている。
【００２１】この場合、蒸発器４５の冷気を冷却体２５
の冷却源としてもよい。
の冷却源としてもよい。
【００２２】具体的には、図６に示すごとく、独立して
形成されたヒートパイプ４７の一方となる凝縮側を、冷
凍サイクル３５を構成する蒸発器４５のフイン４５ａに
直接接続し、ヒートパイプ４３の他方となる蒸発側を冷
却体２５の冷却プレート２３に直接接続するものであ
る。
形成されたヒートパイプ４７の一方となる凝縮側を、冷
凍サイクル３５を構成する蒸発器４５のフイン４５ａに
直接接続し、ヒートパイプ４３の他方となる蒸発側を冷
却体２５の冷却プレート２３に直接接続するものであ
る。
【００２３】これにより、ヒートパイプ４７内の冷媒
は、凝縮側において蒸発器４５によって凝縮する一方、
蒸発側において冷却プレート２３で蒸発する温度差によ
り熱移送が行なわれ、冷却体２５の冷却が可能となる。
は、凝縮側において蒸発器４５によって凝縮する一方、
蒸発側において冷却プレート２３で蒸発する温度差によ
り熱移送が行なわれ、冷却体２５の冷却が可能となる。
【００２４】また、図７に示すごとく、独立して形成さ
れたヒートパイプ４７の一方となる凝縮側を、冷凍サイ
クル３５を構成する蒸発器４５の冷気が流れる下流側に
配置する一方、他方となる蒸発側を冷却体２５の冷却プ
レート２３に直接接続するものである。
れたヒートパイプ４７の一方となる凝縮側を、冷凍サイ
クル３５を構成する蒸発器４５の冷気が流れる下流側に
配置する一方、他方となる蒸発側を冷却体２５の冷却プ
レート２３に直接接続するものである。
【００２５】これにより、ヒートパイプ４７内の冷媒
は、凝縮側において蒸発器４５によって冷やされた冷気
により凝縮される。一方、蒸発側において、冷却プレー
ト２３で蒸発する温度差により熱移送が行なわれ冷却体
２５の冷却が可能となるもので、実施例に対応した冷却
源を接用してよい。
は、凝縮側において蒸発器４５によって冷やされた冷気
により凝縮される。一方、蒸発側において、冷却プレー
ト２３で蒸発する温度差により熱移送が行なわれ冷却体
２５の冷却が可能となるもので、実施例に対応した冷却
源を接用してよい。
【００２６】支持装置７は、駆動モータ４９により駆動
される回転体５１によって、昇降部材５３が上下動自在
に支持され、昇降部材５３には前記製氷皿１から前後に
延長され、一対のガイド溝５４，５５に沿って上下動す
る２本のアーム５７，５７が支持された構造となってい
る。
される回転体５１によって、昇降部材５３が上下動自在
に支持され、昇降部材５３には前記製氷皿１から前後に
延長され、一対のガイド溝５４，５５に沿って上下動す
る２本のアーム５７，５７が支持された構造となってい
る。
【００２７】支持装置７の駆動モータ４９は、図５に示
すごとく前記製氷終了検知センサＳから入力される信号
に基づいて指令信号を出力する制御部５０によってオン
・オフ制御されるようになっている。
すごとく前記製氷終了検知センサＳから入力される信号
に基づいて指令信号を出力する制御部５０によってオン
・オフ制御されるようになっている。
【００２８】制御部５０は駆動モータ４９の外に、前記
第１，第２のヒータ９，２９の制御を行なうものであ
る。即ち、製氷終了検知センサＳから信号が入力される
ことで、第１，第２のヒータ９，２９を一定時間オンと
した後、オフとする一方、続いて駆動モータ４９を一定
時間オンとした後、オフとするよう機能する。
第１，第２のヒータ９，２９の制御を行なうものであ
る。即ち、製氷終了検知センサＳから信号が入力される
ことで、第１，第２のヒータ９，２９を一定時間オンと
した後、オフとする一方、続いて駆動モータ４９を一定
時間オンとした後、オフとするよう機能する。
【００２９】ガイド溝５４，５５は、支持プレート５６
に設けられると共に、ガイド溝５４の一方は直線領域と
曲線領域の組合せから成り、他方のガイド溝５５は直線
領域のみとなっている。各ガイド溝５４，５５の直線領
域は、冷却体２５の先端と干渉しない位置まで製氷皿１
の下降が行なえる長さとなっている。
に設けられると共に、ガイド溝５４の一方は直線領域と
曲線領域の組合せから成り、他方のガイド溝５５は直線
領域のみとなっている。各ガイド溝５４，５５の直線領
域は、冷却体２５の先端と干渉しない位置まで製氷皿１
の下降が行なえる長さとなっている。
【００３０】また、ガイド溝５４の曲線領域は、昇降部
材５３が直線領域を越えて更に下降することで、一方の
アーム５７のみ下降し、他方のアーム５７を支点として
分離用受皿５９へ製氷皿１を９０度反転させる反転領域
となっている。
材５３が直線領域を越えて更に下降することで、一方の
アーム５７のみ下降し、他方のアーム５７を支点として
分離用受皿５９へ製氷皿１を９０度反転させる反転領域
となっている。
【００３１】分離用受皿５９は、氷をストッカー６１へ
誘導する傾斜した受面６３と、受面６３に設けられたス
リット６５から水を図外の蒸発皿へ誘導する誘導路６７
とから成り、受面６３に落下した氷はストッカー６１
へ、水はスリット６５を介して誘導路６７へそれぞれ分
離されるようになっている。
誘導する傾斜した受面６３と、受面６３に設けられたス
リット６５から水を図外の蒸発皿へ誘導する誘導路６７
とから成り、受面６３に落下した氷はストッカー６１
へ、水はスリット６５を介して誘導路６７へそれぞれ分
離されるようになっている。
【００３２】このように構成された自動製氷装置６によ
れば、製氷皿１内の水は、冷却体２５を中心として放射
方向へ生長しながら凍っていき氷が生成される。この
時、製氷皿１の外周温度は０℃以上のため、表面を凍ら
せて白濁の原因となる不純物を閉じ込めることなく氷が
生長する。
れば、製氷皿１内の水は、冷却体２５を中心として放射
方向へ生長しながら凍っていき氷が生成される。この
時、製氷皿１の外周温度は０℃以上のため、表面を凍ら
せて白濁の原因となる不純物を閉じ込めることなく氷が
生長する。
【００３３】したがって、不純物は生長した氷の外周面
に薄い層となって生成される。
に薄い層となって生成される。
【００３４】次に、製氷が完了すると製氷終了検知セン
サＳにより検知され、第１，第２のヒータ９，２９は一
定時間オン状態となり、冷却体２５及び製氷皿１との接
触面を溶かす。この時、外周の薄い白濁層は溶けて水と
なる。と同時に、支持装置７の駆動モータ４９がオン状
態となり、昇降部材５３の下降で製氷皿１を下降させ
る。この下降時に冷却体２５は、下向きの円錐体となっ
ているため無理なく円滑に氷と離れる。続いて９０度反
転し、透明な氷は受面６３に落下し、ストッカー６１に
滑り落ちてストックされる。同時に、水はスリット６５
から誘導路６７を介して図外の蒸発皿へ送られるように
なり、前記動作を繰返すことで製氷が行なわれる。
サＳにより検知され、第１，第２のヒータ９，２９は一
定時間オン状態となり、冷却体２５及び製氷皿１との接
触面を溶かす。この時、外周の薄い白濁層は溶けて水と
なる。と同時に、支持装置７の駆動モータ４９がオン状
態となり、昇降部材５３の下降で製氷皿１を下降させ
る。この下降時に冷却体２５は、下向きの円錐体となっ
ているため無理なく円滑に氷と離れる。続いて９０度反
転し、透明な氷は受面６３に落下し、ストッカー６１に
滑り落ちてストックされる。同時に、水はスリット６５
から誘導路６７を介して図外の蒸発皿へ送られるように
なり、前記動作を繰返すことで製氷が行なわれる。
【００３５】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明の自動
製氷装置によれば、水を循環させる循環装置及び水の処
理装置が不要になると共に水を多量に使用することがな
い。しかも、製氷皿表面から氷の生長が抑制され、水の
中心部からの氷の生長を達成できるので、気泡の水中で
の残留が抑制され、透明な氷を得ることができる。
製氷装置によれば、水を循環させる循環装置及び水の処
理装置が不要になると共に水を多量に使用することがな
い。しかも、製氷皿表面から氷の生長が抑制され、水の
中心部からの氷の生長を達成できるので、気泡の水中で
の残留が抑制され、透明な氷を得ることができる。
【図１】この発明にかかる自動製氷装置の概要説明図。
【図２】製氷皿の動作説明図。
【図３】支持装置の概要説明図。
【図４】冷凍サイクル内に冷却体を設けた全体の概要説
明図。
明図。
【図５】ヒータ，駆動モータ，制御部，製氷終了検知セ
ンサの関係を示したブロック図。
ンサの関係を示したブロック図。
【図６】蒸発器にヒートパイプを直接接続し、蒸発器の
冷気を冷却体の冷却源とした図４と同様の概要説明図。
冷気を冷却体の冷却源とした図４と同様の概要説明図。
【図７】蒸発器を流れる冷気の下流側にヒートパイプを
配置し、その蒸発器の冷気を冷却体の冷却源とした図４
と同様の概要説明図。
配置し、その蒸発器の冷気を冷却体の冷却源とした図４
と同様の概要説明図。
１ 製氷皿 ３ 冷蔵庫本体 ５ 製氷室 ７ 支持装置 ９ 第１のヒータ ………離氷手段 ２９ 第２のヒータ ……離氷手段 ２５ 冷却体 ６１ 貯氷手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河口 俊朗 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝住空間システム技術研究所内 (72)発明者 田村 宏 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝住空間システム技術研究所内 (72)発明者 岸本 卓也 東京都港区新橋３丁目３番９号 東芝エ ー・ブイ・イー株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 冷蔵庫本体内の０℃以上の室内に複数の
製氷部に区画された部屋が設置される製氷皿と、この製
氷皿内の製氷部に水を供給する供給手段と、各製氷部の
水中内に配置され氷を生長させる冷却体と、生長した氷
を熱によって冷却体及び製氷皿から離し離氷させる離氷
手段と、離氷手段によって離氷された氷と水を分離し、
氷を貯氷する貯氷手段とから成ることを特徴とする自動
製氷装置。 - 【請求項２】 冷却体に冷媒管を設け、その冷媒管に、
その冷蔵庫本体内に設けられた冷凍サイクル内の冷媒の
一部が流れるようにしたことを特徴とする請求項１記載
の自動製氷装置。 - 【請求項３】 冷蔵庫本体内に設けられた冷凍サイクル
を構成する蒸発器の冷気を、冷却体の冷却源としたこと
を特徴とする請求項１記載の自動製氷装置。 - 【請求項４】 前記製氷皿表面温度は０℃以上の温度で
水と接触し、前記冷却体表面温度をマイナス温度にして
氷を生長させることを特徴とする請求項１記載の自動製
氷装置。 - 【請求項５】 製氷皿の温度は、０℃〜１０℃とし、冷
却体表面温度は−１℃から−３０℃の間とする請求項４
記載の自動製氷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19038694A JPH0854164A (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | 自動製氷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19038694A JPH0854164A (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | 自動製氷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0854164A true JPH0854164A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=16257308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19038694A Pending JPH0854164A (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | 自動製氷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0854164A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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