JPH0854165A - 氷片の貯留搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 氷片を貯留する貯蔵庫を気密に保持して、該
氷片の融解を防止し効率的に搬送する。 【構成】 貯蔵庫１０の上部に搭載された製氷機８で製
造された氷片は、該貯蔵庫１０の上部空間１８に落下放
出され、コンベア２０により連通口３９から下部空間１
２に落下して貯蔵される。貯氷庫５４から搬送信号を受
けると、ファンブロア２６の起動による圧縮空気が、送
風管３０を介して押圧手段３３を付勢し、ダンパ４０が
閉成して下部空間１２内が気密に保持される。そしてコ
ンベア１４および１６により搬出部４６に移送された氷
片は、送風管２８を介して該搬出部４６に送られた冷却
圧縮空気により、搬送管５０を介して貯氷庫５４に搬送
される。氷片の搬送に供された前記圧縮空気は、吸込管
３２を介してファンブロア２６に回収され、再び氷片の
搬送に供される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、貯蔵庫に貯留されて
いる所要形状の氷片を、圧縮空気により目的地に搬送す
る氷片の貯留搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】製氷機で製造されたフレーク氷やチップ氷
等の氷片は、貯蔵庫に所要量だけ貯留され、必要に応じ
て貯蔵庫から取出されて使用に供される。貯蔵庫から目
的の地点に大量の氷片を搬送する手段として、空気搬送
装置が知られている。この空気搬送装置は、貯蔵庫から
搬出された氷片を受け入れ可能に構成されると共に目的
の地点で開口する搬送管を備え、該搬送管における氷片
の供給部より上流側にファンブロアを接続し、該ファン
ブロアで圧縮した空気を搬送管内に供給することによ
り、供給部から搬送管内に供給された氷片を目的の地点
に向けて圧送するよう構成される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記製氷機を備えた貯
蔵庫に空気搬送装置を配設した場合、製氷機、貯蔵庫お
よび搬送管が連通するため、ファンブロアを運転して搬
送管内に圧縮空気を供給すると、該空気の一部が貯蔵庫
内から製氷機に流入して内部の気圧が上昇する。この場
合において、製氷機の製氷機構を構成する製氷タンクに
貯留されている水(製氷水)が、製氷機内の気圧上昇によ
り飛散して正常な製氷ができなくなる問題があった。ま
た、搬送管および貯蔵庫内の空気が製氷機側に逃出する
ことにより、搬送管内の風圧が一定値以上とならず、氷
片の搬送に支障を来たすことがあった。なお、出力の高
いファンブロアを使用することにより、空気が逃出して
も搬送管内の風圧を一定値以上とすることはできるが、
このときには製氷機内の気圧が大きく上昇して前述した
問題を助長すると共に、設備コストやランニングコスト
が嵩む問題がある。またファンブロアの発熱量が多くな
って、貯蔵庫に貯留されている氷片が融解する難点も指
摘される。

【０００４】更に、前記ファンブロアは、外部の冷却さ
れていない空気を搬送管内に送出しているため、搬送中
の氷片が解けたり、貯蔵庫内に外気が吸い込まれて温度
が上昇して貯留されている氷片が融解することがあり、
氷片の損失が大きくなる問題があった。

【０００５】

【発明の目的】この発明は、前述した課題に鑑み、これ
を好適に解決するべく提案されたものであって、所要形
状の氷片が貯留される貯蔵庫を気密に保持して該氷片の
効率的な搬送を達成すると共に、氷片の融解を防止し得
る氷片の貯留搬送装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を好適に達成するため本発明に係る氷片の貯留搬
送装置は、貯蔵庫に貯留されている所要形状の氷片を該
貯蔵庫に連通する搬出部に供給し、この搬出部に連通接
続した送風装置から供給される圧縮空気により前記氷片
を搬送するようにした貯留搬送装置において、前記貯蔵
庫に配設され、該貯蔵庫に設けた開口部分を開閉自在な
開閉部材と、前記送風装置から分岐した送風管が連結さ
れると共に、前記開閉部材に当接・離間移動自在な押圧
手段とを備え、前記送風装置から送風管を介して供給さ
れる圧縮空気により、前記押圧手段を開閉部材に当接さ
せて、該開閉部材で開口部分を閉塞するよう構成したこ
とを特徴とする。

【０００７】また前記目的を達成するため、本願の別の
発明は、貯蔵庫に貯留されている所要形状の氷片を該貯
蔵庫に連通する搬出部に供給し、この搬出部に連通接続
した送風装置から供給される圧縮空気により前記氷片を
搬送するようにした貯留搬送装置において、前記搬出部
と氷片の搬送目的個所とを連通する搬送管に、前記送風
装置の吸込管を連通接続し、前記搬出部から氷片を搬送
目的個所に搬送した圧縮空気を、前記送風装置に回収し
て再び搬送用の圧縮空気として使用するよう構成したこ
とを特徴とする。

【０００８】

【実施例】次に、本発明に係る氷片の貯留搬送装置につ
き、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以
下説明する。図１は、実施例に係る氷片の貯留搬送装置
１の全体を示す概略構成図、図２および図３は、貯留搬
送装置１の要部概略断面図である。図に示す如く、全体
が略箱形をなす貯蔵庫１０の上部に製氷機８が搭載さ
れ、該製氷機８で製造されたチップ氷や角氷またはクレ
セント氷等の氷片が貯蔵庫１０内に連通口９を介して落
下放出される。この貯蔵庫１０の内部に仕切り板１９が
配設され、該仕切り板１９の上部に、製氷機８で製造さ
れた氷片を一時的に貯留する上部空間１８が画成される
と共に、仕切り板１９の下部には氷片を所定レベルまで
堆積貯留し得る下部空間１２が画成される。また、貯蔵
庫１０の側壁外面には断熱材(図示せず)が被覆され、貯
留されている氷片の融解を抑制するよう構成されてい
る。なお、貯蔵庫１０における側壁の適宜位置に開閉扉
１１が配設され、該開閉扉１１を開放することにより、
前記下部空間１２に貯留されている氷片を取出し得るよ
うになっている。

【０００９】前記上部空間１８は、図３に示す如く、そ
の底部が略船底状に形成され、前記製氷機８で製造され
た氷片が連通口９を介して該空間１８に落下放出されて
底部に貯留される。なお、上部空間１８の容積は、前記
製氷機８が１サイクルで製造する量の氷片を貯留し得る
容積に設定されている。上部空間１８の底部には、前記
連通口９の真下から離間する位置に、所要角度で下方に
向けて傾斜するシュート３８が形成されており、該シュ
ート３８は連通口３９を介して下部空間１２と連通する
よう構成される(図７参照)。そして、この連通口３９
は、後述するダンパー４０により開閉されるようになっ
ている。また上部空間１８には、その長手方向に沿って
第１スクリューコンベヤ２０が回動自在に配設され、該
コンベヤ２０は貯蔵庫外部に配設したモータ２２により
所要方向に回転される。この第１スクリューコンベア２
０は、前記シュート３８の真上に位置する部位にそろば
ん球形状の分流板２１が配設されると共に、該分流板２
１を境にして左右両側には左右逆ピッチの螺旋状の羽根
が形成されている。すなわち、モータ２２により第１ス
クリューコンベヤ２０を回転させると、上部空間１８に
貯留されている氷片は分流板２１に向かって移送され、
該分流板２１に両側から近づく氷片は、分流板２１の両
傾斜面２１ａ,２１ａに接触して、スクリュー軸２０ａ
を基準とした水平面より下に位置する氷片はシュート３
８に落下し、スクリュー軸２０ａを基準とした水平面よ
り上に位置する氷片は上昇しながら離間する。これによ
り、氷片同士が圧接されて割れを生じたり、コンベヤ２
０に負荷が加わるのを回避することができる。

【００１０】前記シュート３８の連通口３９には、該連
通口３９を開閉自在に閉塞可能な状態で、蝶番４２を介
してダンパー４０が回動可能に枢支されており、前記第
１スクリューコンベヤ２０により移送された氷片がダン
パー４０を開放して下部空間１２に放出されるようにな
っている。なおダンパー４０は、後述するファンブロア
２６の運転により作動される押圧手段３３により連通口
３９を閉塞して、下部空間１２を気密状態に保持するよ
う機能する。また下部空間１２の内部に貯氷検知スイッ
チ１３が配設され、空間１２内に所定量の氷片が貯留さ
れたことを該スイッチ１３が検知した際に、前記製氷機
８の運転を停止するよう設定してある。更に、前記第１
スクリューコンベヤ２０は、製氷機８が製氷運転から除
氷運転に移行した際に回転を開始し、該製氷機８から上
部空間１８に放出された１サイクルで製造された量の氷
片を下段空間１２に放出する時間だけ運転されるように
なっている。また第１スクリューコンベヤ２０は、ファ
ンブロア２６の運転中には運転を開始しないよう設定さ
れている。

【００１１】前記下部空間１２の底部は、図３に示すよ
うに略船底状に形成されており、その最下部には、モー
タ２４により所要方向に回転される第２スクリューコン
ベア１４が長手方向に沿って配設されている。この下部
空間１２の下側には、該下部空間１２と開口２３を介し
て連通する搬出空間４４が画成され、下部空間１２から
開口２３を介して搬出空間４４に放出された氷片は、該
搬送空間４４に配設された第３スクリューコンベヤ１６
を前記モータ２４により回転することにより、搬出部４
６に向けて移送されるようになっている。なお、第２ス
クリューコンベヤ１４は、図５に示す如く、前記第１ス
クリューコンベア２０と同様に、開口２３の真上に位置
する部位にそろばん球形状の分流板１５が配設されると
共に、該分流板１５を境にして左右両側に左右逆ピッチ
の螺旋状の羽根が形成されている。すなわち、モータ２
４により第２スクリューコンベヤ１４を回転させると、
下部空間１２に貯留されている氷片は分流板１５に向か
って移送され、該分流板１５に両側から近づく氷片は、
分流板１５の両傾斜面１５ａ,１５ａに接触して、スク
リュー軸１４ａを基準とした水平面より下に位置する氷
片は開口２３から搬送空間４４に落下し、スクリュー軸
１４ａを基準とした水平面より上に位置する氷片は上昇
しながら離間する。これにより、氷片同士が圧接されて
割れを生じたり、コンベヤ１４に負荷が加わるのを回避
することができる。

【００１２】なお、前記搬送空間４４の上面と第３スク
リューコンベヤ１６の上端との間に画成される隙間は、
前記製氷機８で製造される１個の氷片の外形寸法より大
きく設定され、該第３スクリューコンベヤ１６により移
送される氷片が上面との間に挟まって割れるのを防止す
るよう構成される。また第３スクリューコンベヤ１６の
速度は、第２スクリューコンベヤ１４の速度よりも速く
設定され、下部空間１２から搬送空間４４に放出された
氷片が詰まることなく搬出部４６に移送されるようにし
てある。更に、搬送空間４４の底面には、水抜き用のド
レン４８が設けられている。

【００１３】前記第３スクリューコンベヤ１６により氷
片が移送される前記搬出部４６には、図４に示す如く、
コンベヤ１６による氷片の移送方向と交差して開口４６
ａ,４６ｂが形成され、一方の開口４６ａには、下部空
間１２の傾斜底面と貯蔵庫１０の側壁との間に形成され
る空間１７(図３参照)に配置したファンブロア２６の送
風管２８が連通接続されている。また他方の開口４６ｂ
には、氷片の搬送目的個所である貯氷庫５４に連通する
搬送管５０が連通接続されている。すなわち、ファンブ
ロア２６から搬出部４６に圧縮空気を供給することによ
り、該搬出部４６に第３スクリューコンベヤ１６で移送
されている氷片は、圧縮空気により搬送管５０を介して
貯氷庫５４に搬送される。なお、搬送管５０の途中に
は、水滴分離器５３が介挿され、搬送中の氷片から生ず
る水滴を除去するようになっている。

【００１４】前記送風管２８の途中に分岐接続された送
風管３０は、前記下部空間１２の内部に引込まれて前記
ダンパー４０の外面４０ａ側にまで延設され、図６およ
び図７に示すように、該送風管３０の端部３０ａに、圧
縮空気により付勢可能な押圧手段３３が配設される。こ
の押圧手段３３は、送風管３０の端部３０ａに摺動自在
に外嵌した有底円筒体３４と、該有底円筒体３４の底部
(前端部)３４ａに立設した当接棒３６とからなり、氷片
を搬送するためにファンブロア２６を起動すると、送風
管２８を流通する圧縮空気の一部が送風管３０に流入し
て有底円筒体３４が前方に押出されるようになってい
る。そして、前進した有底円筒体３４の当接棒３６が、
図６に示すようにダンパー４０に当接して前記連通口３
９を閉塞するよう設定される。またファンブロア２６の
運転を停止すると、シュート３８に落下した氷片の重さ
で有底円筒体３４が後退してダンパー４０の開放を許容
するため、氷片は下部空間１２に放出される。更に、ダ
ンパー４０の外面４０ａと貯蔵庫１０の内壁面間に引張
りばね４１が張設され、該ダンパー４０と当接棒３６と
を常に当接状態に保持するよう設定される。

【００１５】なお、前記送風管３０は、押圧手段３３に
接続される端部３０ａのみを所要の管径に設定した硬質
の部材で構成すると共に、他の部分を可撓性の小径ホー
スで構成することにより、配管を簡単に行なうことが可
能となる。また送風管３０と押圧手段３３との接続部は
高い組付け精度を必要とせず、僅かな空気の漏れは許容
され、しかも下部空間１２に漏れた圧縮空気は空間内の
気圧を上昇させてダンパー４０による連通口３９の閉塞
に寄与する。更に、前記当接棒３６は有底円筒体３４に
対して突出量を調整自在に配設されている。また、ファ
ンブロア２６の送風管２８に高圧検知スイッチ、低圧検
知スイッチおよび異常圧検知スイッチを配設し、各スイ
ッチの検出値によってファンブロア２６を作動制御する
ことが推奨される。

【００１６】前記ファンブロア２６の吸込管３２は、図
１に示す如く、前記搬送管５０に連通接続されており、
搬送管５０を搬送される氷片は吸込管３２との分岐点５
２で貯氷庫５４に落下すると共に、氷片を搬送した圧縮
空気は吸込管３２を介してファンブロア２６に戻される
ようになっている。すなわち、貯蔵庫１０内の冷却され
た空気を搬送用の圧縮空気として循環使用するので、搬
送中の氷片が融解したり貯蔵庫１０内の温度上昇を防止
することができる。

【００１７】

【実施例の作用】次に、実施例に係る氷片の貯留搬送装
置の作用につき、図８および図９のフローチャート図を
参照して説明する。

【００１８】図８は、前記製氷機８が製氷運転中に、当
該の貯留搬送装置が前記貯氷庫５４からの搬送信号を受
けた場合のフローチャート図である。なお、前回の製氷
運転により製造されて貯蔵庫１０の上部空間１８に放出
された氷片は、第１スクリューコンベア２０により下部
空間１２に全てが落下放出されて、第１スクリューコン
ベア２０は停止状態にあるものとする。すなわち、前記
搬送信号により先ずファンブロア２６が起動し、前記送
風管２８を介して圧縮空気が搬出部４６に供給される。
このとき、送風管２８を流通する圧縮空気の一部は送風
管３０を介して押圧手段３３に供給され、前記有底円筒
体３４を前進させてダンパー４０を閉成方向に付勢す
る。これにより、上部空間１８と下部空間１２とを連通
する連通口３９はダンパー４０により閉塞され、下部空
間１２内が気密に保持される(図６参照)。また、前記モ
ータ２４が起動して第２スクリューコンベヤ１４および
第３スクリューコンベヤ１６が所要方向に回転し、下部
空間１２に貯留されている氷片が搬送空間４４に落下放
出されると共に、該空間４４内の氷片が搬出部４６に移
送される。

【００１９】前記搬出部４６に移送された氷片は、ファ
ンブロア２６から供給される圧縮空気により搬送管５０
を介して貯氷庫５４に搬送される。また氷片を搬送した
圧縮空気は、吸込管３２を介してファンブロア２６に戻
り、再び送風管２８を介して搬出部４６に供給される。
前記貯氷庫５４に所要量の氷片が供給され、貯留搬送装
置が搬送停止信号を受けた場合は、先ず第２および第３
スクリューコンベア１４,１６が停止した後、所定時間
(タイマに予め設定された時間)遅延してファンブロア２
６が停止する。これにより、搬送管５０内に氷片が残留
するのが防止される。

【００２０】前述した如く、上部空間１８と下部空間１
２とを連通する連通口３９は、ファンブロア２６から供
給される圧縮空気により付勢されるダンパー４０により
閉塞されている。従って、ファンブロア２６から搬出部
４６に供給されて下部空間１２内に流入した圧縮空気
が、製氷機８側に流入するのは確実に阻止され、搬出部
４６での圧縮空気の圧力が一定となって氷片の効率的な
搬送が達成される。これにより、小さな出力のファンブ
ロア２６であっても氷片の効率的な搬送が可能となり、
ブロア２６の発熱により貯蔵庫１０内の氷片が融解する
のを抑制し得る。更に、製氷機８側に圧縮空気が流入す
るのを阻止し得るので、製氷機８側の気圧が上昇して製
氷に支障を来たすおそれはない。しかも、氷片を搬送し
た冷たい圧縮空気を氷片の搬送に再利用するので、下部
空間１２に貯留されている氷片や搬送中の氷片が融解す
るのを抑制して、氷片の損失を低減し得る。なお、搬出
部４６から下部空間１２に流入した圧縮空気および押圧
手段３３から漏れた圧縮空気により下部空間１２内の気
圧が上昇するので、これによってもダンパー４０を連通
口３９に密着させることができる。

【００２１】ここで、圧縮空気による氷片の搬送中に前
記製氷機８での製氷が完了して除氷運転に移行すると、
該製氷機８で製造された氷片は上部空間１８に放出され
る。しかるに、上部空間１８に配設されている第１スク
リューコンベヤ２０は、前記ファンブロア２６の運転中
(貯留搬送装置が搬送停止信号を受ける前の状態)には運
転を開始しないよう設定されているので、上部空間１８
には１サイクル分の氷片が一時的に貯留される。そし
て、搬送停止信号を受けてファンブロア２６が停止され
ると、第１スクリューコンベヤ２０が回転して上部空間
１８に貯留されている氷片がシュート３８を介して下部
空間１２に放出される。このとき、前記押圧手段３３の
有底円筒体３４にはファンブロア２６から圧縮空気は供
給されていないので、シュート３８を滑落した氷片によ
りダンパー４０は容易に開放して、該氷片は下部空間１
２に落下する(図７参照)。なお、氷片の搬送が停止して
いる間に製氷機８で製造された氷片が貯蔵庫１０の上部
空間１８に放出された時は、前記モータ２２が起動して
第１スクリューコンベア２０により氷片が下部空間１２
に放出される。

【００２２】図９は、上部空間１８に貯留されている氷
片を第１スクリューコンベヤ２０により移送して下部空
間１２に放出しているときに搬送信号を受けた場合のフ
ローチャート図である。この場合は、先ず第１スクリュ
ーコンベア２０を停止させた後、所要時間(例えば２〜
３秒)遅延してファンブロア２６を起動させる。これ
は、第１スクリューコンベア２０の停止と同時にファン
ブロア２６を起動すると、シュート３８に残存している
氷片がダンパー４０の閉成動作に際して、シュート３８
の連通口３９と該ダンパー４０との間に挟まれて圧縮空
気が製氷機８側に流入する可能性があるからである。フ
ァンブロア２６の起動によりダンパー４０が連通口３９
に密着的当接し、該連通口３９を閉塞して下部空間１２
の気密を保持する。また、前記モータ２４により第２お
よび第３スクリューコンベア１４,１６が回転され、下
部空間１２に貯留されている氷片が搬送空間４４に放出
されると共に、この氷片は搬出部４６に移送される。そ
して、搬出部４６に移送された氷片は、ファンブロア２
６から供給される圧縮空気により搬送管５０を介して貯
氷庫５４に供給される。

【００２３】前記貯氷庫５４に所要量の氷片が供給さ
れ、貯留搬送装置が搬送停止信号を受けると、先ず第２
および第３スクリューコンベア１４,１６が停止し、所
定時間遅延してファンブロア２６が停止する。次いで、
第１スクリューコンベヤ２０が回転し、上部空間１８に
貯留されている氷片の下部空間１２への放出が再開され
る。

【００２４】

【別実施例について】図１０は、氷片の貯留搬送装置の
別実施例を示すものであって、ファンブロア２６からの
圧縮空気を搬出部４６に送風する送風管２８において、
前記送風管３０との分岐点と搬出部４６との間の部分２
８ａに電磁弁５６を設けたものである。また製氷機８で
製造された氷片は、貯蔵庫１０内に延出する供給管５８
を介して自己押出作用により該貯蔵庫１０内に放出され
るようになっている。そして、この供給管５８の開口５
８ａが、押圧手段３３およびダンパー４０により開閉自
在に閉塞されるよう構成される。また貯蔵庫１０に貯留
されている氷片は、内底部に配設したスクリューコンベ
ヤ５１により該貯蔵庫１０に形成した搬出部４６に移送
されるよう構成される。なお符号５７は、貯蔵庫１０お
よび貯氷庫５４内の貯氷量を検出する貯氷量検出器を示
す。

【００２５】前記電磁弁５６は、貯氷庫５４からの搬送
信号により前記ファンブロア２６が起動するときには閉
成して該ブロア２６で発生した全ての圧縮空気を送風管
３０を介して押圧手段３３に供給し、所要時間遅延して
開放することにより圧縮空気を押圧手段３３と搬出部４
６とに供給するよう設定される。すなわち、圧縮空気に
よる氷片の搬送に先立ち、貯蔵庫１０内と製氷機８とを
連通する開口５８ａを確実に閉塞することで、貯蔵庫１
０内の気密を保持する。これにより、電磁弁５６が開放
して搬出部４６に圧縮空気が供給されて氷片が搬送され
る際には、搬出部４６での圧力は一定となり、氷片の効
率的な搬送が達成される。なお、図１０の別実施例で
は、貯氷庫５４からの搬送信号を貯留搬送装置が受ける
と、製氷機８の運転が停止されるようになっている。ま
た前記供給管５８の開口５８ａは外方に向けて拡開する
よう形成されて、自己押出作用により移動する氷片を速
やかに落下させることにより、氷片のダンパー４０によ
る噛み込みを防止するよう構成される。

【００２６】図１１および図１２は、更に別の実施例を
示す概略構成図であって、図１１は、１台の貯蔵庫１０
に複数(図では２基)の製氷機８Ａ,８Ｂを設置すると共
に、該貯蔵庫１０から複数の目的個所に氷片を搬送する
よう構成される。すなわち、搬出部４６から延出した搬
送管５０の途中に、各目的個所に対応して切換弁５２が
配設され、各切換弁５２の切換え操作により、任意の目
的個所に氷片を搬送することができる。なお、氷片を搬
送した圧縮空気は、吸込管３２を介して前記ファンブロ
ア２６に戻され、再び搬送用の圧縮空気として使用され
る。また図１２は、製氷機８を搭載した貯蔵庫１０を複
数並列配置し、夫々の搬出部４６を搬送管５０で直列に
接続するよう構成してある。そして、図中左端に位置す
る貯蔵庫１０に配設されたファンブロア２６の圧縮空気
により、夫々の搬出部４６に移送されている氷片を搬送
管５０を介して貯氷庫５４に搬送するようになってい
る。また、貯氷庫５４まで氷片を搬送した圧縮空気は、
吸込管３２を介して前記ファンブロア２６に戻され、再
び搬送用の圧縮空気として使用される。なお、搬送管５
０と吸込管３２との接続部に弁８０を介して外気導入管
８１が接続され、閉回路で循環する圧縮空気だけでは不
足を来たした場合は、弁８０を開放することにより不足
分の空気を外部から吸込み得るよう構成される。

【００２７】

【変更例について】図１３は、実施例に係る氷片の貯留
搬送装置を構成する貯蔵庫の基本構造を応用した角氷の
所定数搬出装置を示すものである。この角氷の所定個数
搬出装置５９における貯蔵庫６０は、上部に搭載された
製氷機または別に設置された製氷機(図示せず)から供給
された角氷を空間６１に貯蔵するようになっている。そ
して、空間６１に貯留されている角氷をスクリューコン
ベヤ６２により下方に画成した搬送空間７０に放出する
と共に、該空間７０の角氷をスクリューコンベヤ６３に
より搬出部６４に移送するよう構成されている。なお、
搬送空間７０の内部寸法およびスクリューコンベヤ６３
における羽根のピッチは、角氷を空間底面に沿って１列
縦隊で移送するよう設定される。また、搬出部６４にお
けるスクリューコンベヤ６３による角氷移送方向前端に
開口６４ａが開設され、該コンベヤ６３で移送される角
氷は押せ押せ状態で開口６４ａから外部に放出されるよ
う構成される。

【００２８】前記搬出部６４の下部には、開口６４ａか
ら放出される角氷を受容するコップ６９の載置部材８２
が配設されると共に、この載置部材８２に、そのコップ
載置側に延出する当接棒６５が配設されている。この当
接棒６５は、常にはばね６６により前側(コップ載置側)
に延出するよう付勢されており、前記コップ６９により
当接棒６５をばね６６の弾力に抗して後側に移動させる
と、前記スクリューコンベヤ６２,６３を回転させるモ
ータ６７の起動スイッチ６８に当接するよう構成されて
いる。すなわち、コップ６９を介して当接棒６５を起動
スイッチ６８に当接すると、前記スクリューコンベヤ６
２,６３が回転し、搬送空間７０の角氷が押せ押せ状態
で搬出部６４に移送され、該角氷は開口６４ａから放出
されてコップ６９に受容される。所要数の角氷がコップ
６９に受容されたときに、該コップ６９を当接棒６５か
ら離間させれば、該当接棒６５は起動スイッチ６８から
離間して角氷の放出は停止する。なお、起動スイッチ６
８を、当接棒６５による当接時点から所要時間後に自動
的にＯＦＦになるよう設定すれば、常に同一数の角氷の
供給を行ない得る。

【００２９】また図１４は、角氷の所定数搬出装置８５
における角氷を移送するスクリューコンベア７１を垂直
に配設したものであって、貯蔵庫７３の下部に形成され
た垂直な連通部８３までコンベヤ７１が臨むよう構成さ
れる。この連通部８３の内部寸法およびスクリューコン
ベヤ７１における羽根のピッチは、図に示すように角氷
を１個づつ下方に移送するよう設定される。また連通部
８３の下端に、所要角度で傾斜する氷搬出部７７が形成
され、スクリューコンベヤ７１で移送された角氷は氷搬
出部７７を滑落して外部に放出されるようになってい
る。なお、氷搬出部７７の下部には、図１３で説明した
と同様の載置部材８２,当接棒６５および起動スイッチ
６８が配設される。すなわち、コップ６９を介して当接
棒６５を起動スイッチ６８に当接すれば、スクリューコ
ンベヤ７１が回転し、氷搬出部７７に角氷が１個づつ落
下し、該角氷は氷搬出部７７を滑落してコップ６９に受
容される。なお、スクリューコンベヤ７１の軸には、貯
蔵庫７３内の角氷を適度に攪拌する攪拌棒７４が軸と直
角に突設され、また貯蔵庫７３の内壁面にスクリューコ
ンベヤ７１の回転によって貯蔵されている角氷全体が回
転するのを防止する氷回転阻止板７５が配設されてい
る。

【００３０】すなわち、図１３および図１４に示す角氷
の所定数搬出装置５９,８５では、作業者が手作業によ
り角氷を取扱わないので、角氷を清潔に保つことがで
き、衛生的である。なお、所定数搬出装置５９,８５に
おいて、その角氷の放出部近傍にジュース等の飲料の供
給手段を設けることにより、コップに角氷と共に飲料を
注入することができる。また、角氷をコップに供給する
のに限らず、袋詰め等にも使用し得る。

【００３１】なお、前述した各実施例や変更例において
は、貯蔵庫の上部に配置した製氷機から該貯蔵庫に氷片
を供給する構成に限らず、別の場所で製造された氷片を
貯蔵庫まで運搬して貯留するようにしたものであっても
よい。

【００３２】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る氷片の
貯留搬送装置によれば、貯蔵庫に設けた開口部分に開閉
自在な開閉部材を設け、送風装置から供給される圧縮空
気の一部により移動される押圧手段により付勢して開口
部分を確実に閉塞し得るので、貯蔵庫内を気密に保持す
ることができ、搬出部での圧力を一定に保つことができ
る。すなわち、氷片の効率的な搬送を達成し得るもので
ある。また、貯蔵庫と製氷機とを連通した構造の場合
は、貯蔵庫から製氷機側に圧縮空気が流入して該製氷機
内の気圧が上昇するのを防止し得るから、製氷機の安定
した運転が達成される。更に、送風装置から供給された
圧縮空気により氷片を搬送した後、該圧縮空気を送風装
置に回収して再利用するので、圧縮空気は常に冷たく、
搬送中の氷片の融解や貯蔵庫内の温度上昇による氷片の
融解を抑制し、氷片の損失を減少させ得る利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例に係る氷片の貯留搬送装置の
概略構成図である。

【図２】 実施例に係る貯留搬送装置の要部を縦断して
示す概略側面図である。

【図３】 実施例に係る貯留搬送装置の要部を縦断して
示す概略正面図である。

【図４】 搬出部を正面より示す縦断面図である。

【図５】 搬出部を側面より示す縦断面図である。

【図６】 上部空間と下部空間の連通口に配設されたダ
ンパーが、圧縮空気により前方に押圧された有底円筒体
により付勢された状態を示す縦断側面図である。

【図７】 上部空間と下部空間の連通口に配設されたダ
ンパーが、有底円筒体を押圧しつつ開放した状態を示す
縦断側面図である。

【図８】 製氷機が製氷運転中に貯留搬送装置を運転し
た場合のフローチャート図である。

【図９】 製氷機が除氷運転中に貯留搬送装置を運転し
た場合のフローチャート図である。

【図１０】 氷片の貯留搬送装置の別実施例を示す概略
構成図である。

【図１１】 氷片の貯留搬送装置の更に別の実施例を示
す概略構成図である。

【図１２】 氷片の貯留搬送装置の更に別の実施例を示
す概略構成図である。

【図１３】 氷片の貯留搬送装置における貯蔵庫の構造
を利用した変更例を示す概略図である。

【図１４】 氷片の貯留搬送装置における貯蔵庫の構造
を利用した別の変更例を示す概略図である。

【符号の説明】

１０ 貯蔵庫，２６ ファンブロア，３０ 送風管，３
２ 吸込管 ３３ 押圧手段，３９ 連通口，４０ ダンパー，４６
搬出部 ５０ 搬送管，５４ 貯氷庫

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯蔵庫(10)に貯留されている所要形状の
   氷片を該貯蔵庫(10)に連通する搬出部(46)に供給し、こ
   の搬出部(46)に連通接続した送風装置(26)から供給され
   る圧縮空気により前記氷片を搬送するようにした貯留搬
   送装置において、 前記貯蔵庫(10)に配設され、該貯蔵庫(10)に設けた開口
   部分(39)を開閉自在な開閉部材(40)と、 前記送風装置(26)から分岐した送風管(30)が連結される
   と共に、前記開閉部材(40)に当接・離間移動自在な押圧
   手段(33)とを備え、 前記送風装置(26)から送風管(30)を介して供給される圧
   縮空気により、前記押圧手段(33)を開閉部材(40)に当接
   させて、該開閉部材(40)で開口部分(39)を閉塞するよう
   構成したことを特徴とする氷片の貯留搬送装置。
2. 【請求項２】 貯蔵庫(10)に貯留されている所要形状の
   氷片を該貯蔵庫(10)に連通する搬出部(46)に供給し、こ
   の搬出部(46)に連通接続した送風装置(26)から供給され
   る圧縮空気により前記氷片を搬送するようにした貯留搬
   送装置において、 前記搬出部(46)と氷片の搬送目的個所(54)とを連通する
   搬送管(50)に、前記送風装置(26)の吸込管(32)を連通接
   続し、 前記搬出部(46)から氷片を搬送目的個所(54)に搬送した
   圧縮空気を、前記送風装置(26)に回収して再び搬送用の
   圧縮空気として使用するよう構成したことを特徴とする
   氷片の貯留搬送装置。