JPH085470Y2 - Photosensitive material processing equipment - Google Patents

Photosensitive material processing equipment

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JPH085470Y2
JPH085470Y2 JP1988127394U JP12739488U JPH085470Y2 JP H085470 Y2 JPH085470 Y2 JP H085470Y2 JP 1988127394 U JP1988127394 U JP 1988127394U JP 12739488 U JP12739488 U JP 12739488U JP H085470 Y2 JPH085470 Y2 JP H085470Y2
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JP
Japan
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photosensitive material
processing
tank
temperature
hot air
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JP1988127394U
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純一 小瀬
謙一 宮本
聡 松永
道正 中津川
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Fuji Photo Film Co Ltd
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  • Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、露光済みの感光材料を処理槽、例えば現像
槽、定着槽、水洗槽、及び乾燥部等に順次搬送して前記
感光材料を自動的に処理する感光材料処理装置に関する
ものであり、特に前記処理の迅速化を可能にした感光材
料処理装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention conveys an exposed photosensitive material to a processing tank, for example, a developing tank, a fixing tank, a washing tank, a drying section, and the like in order to transfer the photosensitive material. The present invention relates to a photosensitive material processing apparatus which automatically processes, and more particularly to a photosensitive material processing apparatus which enables speeding up of the processing.

(従来の技術) 感光材料、例えばX線感光材料、印刷用感光材料、カ
ラー感光材料等は、露光後、感光処理装置で現像、定
着、漂白、水洗、乾燥等の各工程を経て処理される。
(Prior Art) A light-sensitive material such as an X-ray light-sensitive material, a light-sensitive material for printing, a color light-sensitive material and the like is processed by a light-sensitive processing device after each step such as development, fixing, bleaching, washing with water and drying. .

このような感光材料処理装置は、例えば、印刷用の感
光材料、医療用の感光材料、カラー感光材料等を自動的
に処理する場合に用いられる。救急病院のようにX線撮
影の結果を緊急に必要とする施設では、感光材料処理装
置を、感光材料が常に処理可能な状態(スタンバイ状
態)にしておくことが多いが、処理工程自体を短縮化し
て迅速化することが求められている。
Such a photosensitive material processing apparatus is used, for example, in the case of automatically processing a photosensitive material for printing, a photosensitive material for medical use, a color photosensitive material and the like. In facilities such as emergency hospitals where the results of X-ray imaging are urgently needed, the photosensitive material processing device is often kept in a state in which the photosensitive material can always be processed (standby state), but the processing process itself is shortened. There is a demand for speeding up the process.

そこで迅速化を図るために、現像液、定着液等の処理
液を高温度、例えば35℃に維持し、処理を迅速化するこ
とが行われている。この場合、現像液、定着液等の処理
液は、現像槽、定着槽等の処理槽中に設けたヒータ又は
これらの処理槽の外部に設けた処理液循環系路中に設け
た熱交換器等の加熱、冷却手段により所定温度に維持さ
れるようになっている。一方、水洗工程は、通常水道管
に直接又は間接的に連結された配管系を介して、常温の
流水を水洗槽へ供給することにより行われている。この
場合、このような流水による水洗方式の水洗効率は、水
洗水の温度や水洗水の流量に大きく依存する。処理工程
の短縮化のためには、水洗水の温度を上げて水洗効率を
高めることが好ましいが、流水(例えば1〜10l/分程
度)を加温(例えば35℃程度)して、この温水で感光材
料の水洗を行なうと、消費電力が大となり、ランニング
コストが著しく高くなるという問題がある。
Therefore, in order to speed up the process, the processing solution such as the developing solution and the fixing solution is maintained at a high temperature, for example, 35 ° C. to speed up the processing. In this case, the processing solution such as the developing solution and the fixing solution is supplied to the heater provided in the processing tank such as the developing tank and the fixing tank or the heat exchanger provided in the processing solution circulation system path provided outside these processing tanks. The temperature is maintained at a predetermined temperature by heating and cooling means such as. On the other hand, the rinsing step is usually performed by supplying running water at room temperature to the rinsing tank via a pipe system directly or indirectly connected to a water pipe. In this case, the rinsing efficiency of such a rinsing method using running water largely depends on the temperature of the rinsing water and the flow rate of the rinsing water. In order to shorten the treatment process, it is preferable to raise the temperature of the washing water to increase the washing efficiency, but warm the running water (for example, about 1 to 10 l / min) (for example, about 35 ° C.) to obtain this warm water. When the photosensitive material is washed with water, the power consumption becomes large and the running cost becomes extremely high.

(考案の目的) 本考案は、前記課題を解決すべくなされたものであ
り、本考案の第1の目的は特別の加熱手段を設けること
なく、現像液、定着液、水洗水等を所定温度に加熱でき
る感光材料処理装置を提供することである。本考案の第
2の目的は、多量の水洗水を使用することなく、迅速に
感光材料を処理できる感光材料処理装置を提供すること
である。
(Object of the Invention) The present invention has been made to solve the above problems, and a first object of the present invention is to provide a developing solution, a fixing solution, washing water, etc. at a predetermined temperature without providing a special heating means. An object of the present invention is to provide a light-sensitive material processing apparatus that can be heated to a high temperature. A second object of the present invention is to provide a light-sensitive material processing apparatus capable of quickly processing a light-sensitive material without using a large amount of washing water.

(課題を解決するための手段) 本考案に係る前記目的は、露光済みの感光材料を処理
槽内に搬送して自動的に処理する感光材料処理装置であ
って、前記処理槽の外壁面に設けられ、前記処理槽内の
処理液に熱伝達可能な処理液加熱手段と、前記感光材料
を乾燥処理する乾燥部から前記処理液加熱手段へ温風を
案内する温風案内手段と、前記乾燥部と前記温風案内手
段との間に設けられた温風切換手段と、前記処理液の温
度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段による
検出温度に基づいて前記温風切換手段の動作を制御する
制御手段とを有することを特徴とする感光材料処理装置
により達成できる。
(Means for Solving the Problems) The above object of the present invention is a photosensitive material processing apparatus that conveys an exposed photosensitive material into a processing tank and automatically processes the photosensitive material. A processing liquid heating unit that is provided and is capable of transferring heat to the processing liquid in the processing tank, a hot air guiding unit that guides warm air from a drying unit that dry-processes the photosensitive material to the processing liquid heating unit, and the drying unit. Portion and the hot air guide means, a temperature detecting means for detecting the temperature of the treatment liquid, and an operation of the hot air switching means based on the temperature detected by the temperature detecting means. And a control means for controlling the above.

また、本考案の同様の目的は、露光済みの感光材料を
処理槽内に搬送して自動的に処理する感光材料処理装置
であって、前記処理槽の外壁面に設けられ、前記処理槽
内の処理液に熱伝達可能な処理液加熱手段と、前記感光
材料を乾燥処理する乾燥部から前記処理液加熱手段へ温
風を案内する温風案内手段と、前記処理槽の外部に設け
られ、前記処理槽の処理液を循環させる処理液循環経路
と、前記処理液循環経路中に設けられ、前記処理液を冷
却する冷却手段と、前記処理液の温度を検出する温度検
出手段と、前記温度検出手段による検出温度に基づいて
前記冷却手段の動作を制御する制御手段と、前記乾燥部
と前記温風案内手段との間に設けられた温風切換手段
と、前記温度検出手段による検出温度に基づいて、前記
制御手段が前記温風切換手段の動作を制御することを特
徴とする感光材料処理装置によっても達成することがで
きる。
Further, a similar object of the present invention is a photosensitive material processing apparatus which conveys an exposed photosensitive material into a processing tank and automatically processes it, which is provided on an outer wall surface of the processing tank. A processing liquid heating means capable of transferring heat to the processing liquid; a hot air guiding means for guiding hot air from the drying section for drying the photosensitive material to the processing liquid heating means; A treatment liquid circulation path for circulating the treatment liquid in the treatment tank, a cooling means provided in the treatment liquid circulation passage for cooling the treatment liquid, a temperature detection means for detecting the temperature of the treatment liquid, and the temperature Control means for controlling the operation of the cooling means based on the temperature detected by the detection means, hot air switching means provided between the drying section and the hot air guide means, and the temperature detected by the temperature detection means. Based on the control means, To control the operation of the means it can also be achieved by a photosensitive material processing apparatus according to claim.

(実施例) 次ぎに、添付の図面を参照して本考案の実施例を説明
する。
(Embodiment) Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

なお、実施例の説明にあたっては、考案の理解を容易
にするため、先ず感光材料処理装置の全体構造を説明
し、次いで要部の説明を行うものとする。
In order to facilitate understanding of the invention in the description of the embodiments, the overall structure of the photosensitive material processing apparatus will be described first, and then the essential parts will be described.

第1図は、本考案を適用した感光材料処理装置の概略
構成図である。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a photosensitive material processing apparatus to which the present invention is applied.

感光材料処理装置1の機枠2内には、現像槽3、定着
槽4、水洗槽5、スクイズラック6、乾燥部7等が図示
の配列で設けられている。
In the machine frame 2 of the photosensitive material processing apparatus 1, a developing tank 3, a fixing tank 4, a water washing tank 5, a squeeze rack 6, a drying unit 7 and the like are provided in the illustrated arrangement.

前記機枠2の右側上方には、水平に配置された挿入台
10が設けられ、その挿入台10から感光材料11が挿入され
るように構成されている。
On the upper right side of the machine frame 2, there is a horizontally arranged insertion stand.
10 is provided, and the photosensitive material 11 is inserted from the insertion table 10.

挿入台10の近傍に投光器及び受光器からなる検出部12
が設けられ、挿入される感光材料11の幅及び長さを検出
するように構成されている。
Near the insertion table 10 is a detector 12 including a light transmitter and a light receiver.
Is provided and is configured to detect the width and length of the photosensitive material 11 to be inserted.

感光材料11は、複数の搬送ローラ13によって現像槽3
内を挟持搬送され、現像槽3内の現像液に浸漬される。
The photosensitive material 11 is transferred to the developing tank 3 by a plurality of conveying rollers 13.
It is sandwiched and conveyed inside, and immersed in the developing solution in the developing tank 3.

なお、複数の搬送ローラ13は、図示を省略した駆動源
及び駆動機構によって、前記感光材料11を第1図の右方
から左方へ搬送するように回動されている。
The plurality of conveying rollers 13 are rotated by a driving source and a driving mechanism (not shown) so as to convey the photosensitive material 11 from right to left in FIG.

次いで感光材料11は、搬送ローラ13によって現像クロ
スオーバーラック3aを介して定着槽4に搬送され、定着
槽4内の定着液に浸漬される。
Next, the photosensitive material 11 is conveyed to the fixing tank 4 by the conveying roller 13 via the developing crossover rack 3a and immersed in the fixing solution in the fixing tank 4.

定着後に搬送ローラ13によって定着クロスオーバーラ
ック4aを介して水洗槽5内に搬送され、水洗槽5内に溜
められた水洗水により水洗される。
After fixing, the transfer roller 13 transfers the fixing roller to the washing tank 5 through the fixing crossover rack 4a, and the washing water stored in the washing tank 5 is used for washing.

水洗いされた感光材料11は、スクイズラック6を介し
て乾燥部7内に搬送される。乾燥部7内には、乾燥ロー
ラ14と温風を吹き出す温風吹き出し管15が設けられ、前
記水洗された感光材料11を乾燥するように構成されてい
る。
The light-sensitive material 11 that has been washed with water is conveyed into the drying unit 7 via the squeeze rack 6. In the drying section 7, a drying roller 14 and a warm air blowing pipe 15 for blowing warm air are provided to dry the washed photosensitive material 11.

そして、乾燥された感光材料11は、感光ローラ14によ
って乾燥部7から感光材料受け箱16内に搬出される。
Then, the dried photosensitive material 11 is carried out from the drying unit 7 into the photosensitive material receiving box 16 by the photosensitive roller 14.

以上に、感光材料11の現像処理工程の概略を説明した
が、引続き感光材料処理装置1の各部について説明す
る。
The outline of the developing process of the photosensitive material 11 has been described above, and subsequently, each part of the photosensitive material processing apparatus 1 will be described.

前記現像槽3の外側下部には循環ポンプ23と管路21、
冷却器20、冷却水管路25が設けられ、現像槽3内の現像
液が冷却されるようになっている。
A circulation pump 23 and a pipe line 21 are provided on the lower outside of the developing tank 3.
A cooler 20 and a cooling water pipe 25 are provided to cool the developing solution in the developing tank 3.

同様に、定着槽4の下部にも、それぞれ冷却水管路、
循環ポンプ、循環管路、冷却器が設けられており、定着
液が冷却されるようになっている(いずれも図示せ
ず)。
Similarly, in the lower part of the fixing tank 4, the cooling water pipe,
A circulation pump, a circulation line, and a cooler are provided to cool the fixing solution (none of which is shown).

現像槽3中の現像液は、循環ポンプ23によって現像槽
3の下部から吸引され、管路21を経て現像槽3へリター
ンされる。図示していないが定着槽4にも、同様の循環
系路が設けられ、定着液が冷却されるようになってい
る。
The developer in the developing tank 3 is sucked from the lower part of the developing tank 3 by the circulation pump 23 and returned to the developing tank 3 via the pipe line 21. Although not shown, the fixing tank 4 is also provided with a similar circulation system passage to cool the fixing liquid.

一方、感光材料挿入台10の上部には、メインスイッ
チ、メインランプ、警報ランプ、現像液温度、定着液温
度、乾燥風温度等を表示する表示装置、補充液量、循環
液量等を表示する表示装置、操作パネル(何れも図示せ
ず)等からなる操作部26が設けられている。
On the other hand, on the upper part of the photosensitive material insertion stand 10, a main switch, a main lamp, an alarm lamp, a display device for displaying the temperature of the developing solution, the temperature of the fixing solution, the temperature of the drying air, the amount of replenisher, the amount of circulating liquid, etc. are displayed. An operation unit 26 including a display device, an operation panel (neither shown), and the like is provided.

また、乾燥部7の下部には前記操作部26と連動して現
像液、定着液及び乾燥風の温度制御、感光材料の処理面
積演算、補充量制御等を行う制御部27が設けられてい
る。
Further, below the drying section 7, a control section 27 is provided which is interlocked with the operation section 26 to control the temperatures of the developing solution, the fixing solution, and the drying air, calculate the processing area of the photosensitive material, and control the replenishment amount. .

乾燥ファン29とヒータ28とによって50℃から60℃程度
の温風が乾燥ダクト8を介して乾燥風吹出管15から供給
され、感光材料11を乾燥する。
Hot air of about 50 ° C. to 60 ° C. is supplied from the dry air blowing pipe 15 through the drying duct 8 by the drying fan 29 and the heater 28 to dry the photosensitive material 11.

なお、乾燥ダクト8の上部から現像槽3、定着槽4、
水洗槽5の底面部にかけて、仕切り板31による温風供給
経路33が構成されているが、この温風供給経路によって
供給された温風による現像液、定着液、水洗水等の加熱
については、第2図及び第3図を参照して詳細に説明す
る。
In addition, from the upper part of the drying duct 8 to the developing tank 3, the fixing tank 4,
A warm air supply path 33 is formed by the partition plate 31 extending to the bottom surface of the water washing tank 5. Regarding the heating of the developing solution, the fixing solution, the washing water, etc. by the hot air supplied by the hot air supply path, This will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3.

第2図は、温風供給経路の一例を模式的に示したもの
である。
FIG. 2 schematically shows an example of the hot air supply path.

即ち、ファン29及びヒータ28によって作られた温風は
乾燥ダクト8内に供給され、温風吹き出し管15に設けら
れたスリットから、感光材料11に向けて吹出し、感光材
料11を乾燥する。このようにして乾燥部7へ供給された
乾燥風は、開口部32を経て水洗槽5、定着槽4、現像槽
3の各底面と前記仕切り板31とで構成された温風供給経
路33内を矢印Aでしめすように吹き抜ける。
That is, the warm air generated by the fan 29 and the heater 28 is supplied into the drying duct 8 and is blown toward the photosensitive material 11 from the slit provided in the warm air blowing tube 15 to dry the photosensitive material 11. The dry air thus supplied to the drying unit 7 passes through the opening 32, and inside the warm air supply path 33 constituted by the respective bottom surfaces of the washing tank 5, the fixing tank 4 and the developing tank 3 and the partition plate 31. As indicated by arrow A.

これによって、各槽は底部から加熱され、現像液34、
定着液35、水洗水36の液温は上昇する。
As a result, each tank is heated from the bottom, and the developer 34,
The liquid temperature of the fixer 35 and the wash water 36 rises.

なお、乾燥風ダクト8及び現像槽3内の温度は感熱素
子24及び39によってそれぞれ検出され、この検出信号
は、アナログゲート96、ADコンバータ94を介して、CPU8
2、RAM86、ROM88、出力ポート92、入力ポート90からな
るマイクロコンピュータ80の入力ポートへ入力される。
ダンパ41、ヒータ28、電磁弁40はドライバ95を介して出
力ポート92へ接続されており、マイクロコンピュータ80
によって制御されるようになっている。
The temperatures inside the dry air duct 8 and the developing tank 3 are detected by the heat sensitive elements 24 and 39, respectively, and the detection signals are transmitted via the analog gate 96 and the AD converter 94 to the CPU 8
2. Input to the input port of the microcomputer 80, which is composed of RAM86, ROM88, output port 92, and input port 90.
The damper 41, the heater 28, and the solenoid valve 40 are connected to the output port 92 via the driver 95, and the microcomputer 80
Is controlled by.

各槽の底部にヒートパイプ又はフィン等の加熱手段37
を漏水防止構造にて設け、各液の加熱効率を高めるよう
に構成されている。
Heating means such as heat pipes or fins at the bottom of each tank 37
Is provided in a water leakage prevention structure to enhance the heating efficiency of each liquid.

ヒートパイプは金属製のパイプ中にフロンガス等を封
入したものであり、一端が吸熱作用を行い、他端が放熱
作用を行うものである。
The heat pipe is a metal pipe in which CFC gas or the like is enclosed, and one end thereof has an endothermic action and the other end thereof has a heat radiating action.

従って、処理槽の底部から突出した加熱手段の一端を
50℃から60℃程度の温風で加熱することにより一端の温
度が上昇し、この温度上昇によって処理槽、例えば現像
液34、定着液35、水洗水36が加熱され、各液温が上昇す
る。温風供給経路33の一部には、ダンパ41が設けられて
おり、加熱手段37へ供給される温風の量を調節できるよ
うになっている。すなわち、処理槽、例えば現像槽3中
に設けられた感熱素子、例えばサーミスタによって検出
される処理液温度が、所定温度を越えた場合には、ダン
パ41を閉じ、温風経路33への送風を遮断すると共に、電
磁弁40を開放し、冷却器20に水源からの水を供給し、処
理液が所定温度になるまで冷却する。
Therefore, one end of the heating means protruding from the bottom of the processing tank
The temperature of one end rises by heating with warm air of about 50 ° C to 60 ° C, and this temperature rise heats the processing tank, for example, the developing solution 34, the fixing solution 35, and the washing water 36, and the temperature of each solution rises. . A damper 41 is provided in a part of the hot air supply path 33 so that the amount of hot air supplied to the heating means 37 can be adjusted. That is, when the temperature of the processing liquid detected by a heat-sensitive element, for example, a thermistor provided in the processing tank, for example, the developing tank 3 exceeds a predetermined temperature, the damper 41 is closed to blow air to the warm air passage 33. At the same time as shutting off, the solenoid valve 40 is opened, water from a water source is supplied to the cooler 20, and the treatment liquid is cooled to a predetermined temperature.

なおダンパ41を閉じた場合には、乾燥部7の温風は、排
気口43を経て機外へ排出されるようになっている。排気
口43は排気口閉止板によつ閉止されており、ダンパ41が
閉止された場合にのみ風圧で開放されるようになってい
る。
When the damper 41 is closed, the warm air of the drying section 7 is exhausted to the outside of the machine through the exhaust port 43. The exhaust port 43 is closed by an exhaust port closing plate, and is opened by wind pressure only when the damper 41 is closed.

ダンパ41は、いずれの処理槽の処理液の温度に基づい
て開閉されるようにしてもよいが、感光材料11の処理特
性に最も大きく影響する現像液の温度を検出して開閉す
ることが好ましい。
The damper 41 may be opened and closed based on the temperature of the processing liquid in any processing tank, but it is preferable to open and close the damper 41 by detecting the temperature of the developing solution that most affects the processing characteristics of the photosensitive material 11. .

なお、ダンパ41は、制御部27からの信号によって開閉
動作を行うことができるものであればよく、マグネット
による開閉、モータによる開閉など各種の方法を用いる
ことができる。
The damper 41 may be any one that can be opened and closed by a signal from the control unit 27, and various methods such as opening and closing with a magnet and opening and closing with a motor can be used.

次ぎに、第3図を参照して本考案の作用を説明する。 Next, the operation of the present invention will be described with reference to FIG.

感光材料処理装置1への通電が行われ、プログラムが
スタートする。ステップ101に示すようにファン29が動
作し、次にステップ103でヒータ28がオンとなる。ステ
ップ105でダンパ41が開放され、温風供給経路33を介し
て、処理槽の底部から突出した加熱手段37へ温風が供給
される。乾燥風温度は、乾燥ダクト8の内部に設けられ
た感熱素子24によって検出され、この検出信号は制御部
27へ入力される。ステップ107で、乾燥風温度が所定温
度(例えば60℃)に達したか否かが判定され、所定温度
に達していなければステップ103へ戻りヒータ28をオン
にしつづける。ステップ107で乾燥風温度が所定温度に
達していると判定されれば、ステップ109で現像液温度
が所定温度(例えば35℃)に達したか否かが判定され、
否定判定ならばステップ105へ戻り、ダンパ41を開放し
つづける。行われる。
The photosensitive material processing apparatus 1 is energized and the program starts. The fan 29 operates as shown in step 101, and then the heater 28 is turned on in step 103. In step 105, the damper 41 is opened, and the hot air is supplied to the heating means 37 protruding from the bottom of the processing tank through the hot air supply path 33. The temperature of the dry air is detected by the heat sensitive element 24 provided inside the drying duct 8, and this detection signal is sent to the controller.
Input to 27. In step 107, it is judged whether or not the drying air temperature has reached a predetermined temperature (for example, 60 ° C.), and if it has not reached the predetermined temperature, the process returns to step 103 and the heater 28 is kept on. If it is determined in step 107 that the dry air temperature has reached the predetermined temperature, it is determined in step 109 whether or not the developer temperature has reached the predetermined temperature (for example, 35 ° C.),
If the determination is negative, the process returns to step 105, and the damper 41 is kept open. Done.

ステップ109で現像液温度が所定温度に達していると
判定されればステップ111でダンパ41を閉じ、温風供給
経路33への温風の供給を停止し、ステップ113で電磁弁4
0を開放し、現像液を冷却する。この場合、現像液温度
は例えば35℃±0.1℃の範囲で精密に制御されるが、他
の処理槽、例えば定着槽、水洗槽等の処理液や水洗水は
ラフな制御(例えば定着液は30℃±3℃、水洗水は30℃
±10℃)となるが、実用上差仕えない。なお、現像液温
度を例えば35℃±0.1℃になるように制御した場合に、
他の処理層の液温が所定温度範囲になるように、これら
の処理槽の底部に設けられるヒートパイプやフィンなど
の加熱手段の数、大きさ等は、あらかじめ実験的に求め
ておくことが好ましい。
If it is determined in step 109 that the temperature of the developer has reached the predetermined temperature, the damper 41 is closed in step 111, the supply of warm air to the hot air supply path 33 is stopped, and the solenoid valve 4 is operated in step 113.
Open 0 to cool the developer. In this case, the temperature of the developing solution is precisely controlled in the range of 35 ° C. ± 0.1 ° C., but the control of other processing baths, such as the fixing bath and the washing bath, and the washing water are roughly controlled. 30 ℃ ± 3 ℃, Washing water is 30 ℃
(± 10 ℃), but it cannot be practically used. When the developer temperature is controlled to be 35 ° C ± 0.1 ° C, for example,
The number and size of heating means such as heat pipes and fins provided at the bottom of these treatment tanks should be experimentally determined in advance so that the liquid temperature of other treatment layers falls within a predetermined temperature range. preferable.

以上に本考案の実施例を説明したが、本考案は前記実
施例に限定されるものではなく、種々の変形が可能であ
る。
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made.

例えば、前記実施例に示した温風供給経路33に代え
て、乾燥ダクト8から各槽の底部まで、それぞれ独立に
空気吹き出し管を構成してもよく、又、ヒートパイプや
フィン51の数や形状を適宜変えることができる。
For example, instead of the warm air supply path 33 shown in the above-mentioned embodiment, an air blowing pipe may be independently constructed from the drying duct 8 to the bottom of each tank, and the number of heat pipes and fins 51 and The shape can be changed appropriately.

また、ダンパ41については、温風の吹き出しと遮断と
を制御部27の制御によって行い得る構造であればよく、
プランジャーと連動して網目状の板体を往復動させる構
造、更に板体を水平及び垂直に回動させる構造等を用い
ることができる。
Further, the damper 41 may have any structure as long as it can perform blowing and shutting off of warm air under the control of the control unit 27,
A structure in which the mesh plate member is reciprocated in conjunction with the plunger, and a structure in which the plate member is rotated horizontally and vertically can be used.

(考案の効果) 本考案によれば、現像槽、定着槽、水洗槽等の処理槽
の外壁面に熱伝達可能な処理液加熱手段を設け、該処理
液加熱手段を設けた領域に、感光材料を処理する際の乾
燥風を供給することにより、該処理槽中の処理液を加熱
するように構成したものであるから特別の加熱手段を設
けることなく、処理液を所定温度に加熱することがで
き、エネルギーを節約できる。また、水洗水も同時に加
熱できるように構成してあるので、多量の水洗水を用い
ることなく、迅速処理がかのうである。
(Effect of the Invention) According to the present invention, the processing liquid heating means capable of transferring heat is provided on the outer wall surface of the processing tank such as the developing tank, the fixing tank, and the washing tank, and the photosensitive liquid is provided in the region where the processing liquid heating means is provided. Since the processing liquid in the processing tank is heated by supplying dry air when processing the material, the processing liquid can be heated to a predetermined temperature without providing a special heating means. Can save energy. Further, since the washing water can be heated at the same time, rapid treatment can be achieved without using a large amount of washing water.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案を適用した感光材料処理装置の概略構成
図、 第2図は本考案に係る処理液温度制御機構の実施例を示
す要部の断面図、 第3図は本考案の感光材料処理装置の動作を示すフロー
チャートである。 図中の符号 1……感光材料処理装置 2……機枠、3……現像槽 4……定着槽、5……水洗槽 7……乾燥部、8……乾燥ダクト 11……感光材料、13……搬送ローラ 23……循環ポンプ、27……制御部 33……温風供給経路、37……加熱手段 24,39……感熱素子 80……マイクロコンピュータ
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a photosensitive material processing apparatus to which the present invention is applied, FIG. 2 is a sectional view of essential parts showing an embodiment of a processing liquid temperature control mechanism according to the present invention, and FIG. It is a flowchart which shows operation | movement of a material processing apparatus. Reference numeral 1 in the figure 1 ... Photosensitive material processing device 2 ... Machine frame, 3 ... Developing tank 4 ... Fixing tank, 5 ... Washing tank 7 ... Drying section, 8 ... Drying duct 11 ... Photosensitive material, 13 …… Conveyor rollers 23 …… Circulation pump, 27 …… Control unit 33 …… Hot air supply path, 37 …… Heating means 24,39 …… Heat sensitive element 80 …… Microcomputer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 中津川 道正 神奈川県南足柄市竹松1250番地 富士機器 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−108848(JP,A) 特公 昭32−7042(JP,B1) 特公 平5−18104(JP,B2) 実公 昭54−13097(JP,Y2) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Michimasa Nakatsugawa 1250 Takematsu, Minamiashigara City, Kanagawa Prefecture Fuji Kikai Kogyo Co., Ltd. (56) References JP-A-60-108848 (JP, A) JP-B 32-7042 (JP, B1) Japanese Patent Publication 5-18104 (JP, B2) Actual Public Shou 54-13097 (JP, Y2)

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】露光済みの感光材料を処理槽内に搬送して
自動的に処理する感光材料処理装置であって、前記処理
槽の外壁面に設けられ、前記処理槽内の処理液に熱伝達
可能な処理液加熱手段と、前記感光材料を乾燥処理する
乾燥部から前記処理液加熱手段へ温風を案内する温風案
内手段と、前記乾燥部と前記温風案内手段との間に設け
られた温風切換手段と、前記処理液の温度を検出する温
度検出手段と、前記温度検出手段による検出温度に基づ
いて前記温風切換手段の動作を制御する制御手段とを有
することを特徴とする感光材料処理装置。
1. A photosensitive material processing apparatus that conveys an exposed photosensitive material into a processing tank and automatically processes the photosensitive material. The photosensitive material processing apparatus is provided on an outer wall surface of the processing tank and heats a processing liquid in the processing tank. Provided between the drying section and the warm air guiding means; a transferable processing solution heating means, a hot air guiding means for guiding hot air from a drying section for drying the photosensitive material to the processing solution heating means. The hot air switching means, the temperature detecting means for detecting the temperature of the treatment liquid, and the control means for controlling the operation of the hot air switching means based on the temperature detected by the temperature detecting means. Photosensitive material processing device.
【請求項2】露光済みの感光材料を処理槽内に搬送して
自動的に処理する感光材料処理装置であって、前記処理
槽の外壁面に設けられ、前記処理槽内の処理液に熱伝達
可能な処理液加熱手段と、前記感光材料を乾燥処理する
乾燥部から前記処理液加熱手段へ温風を案内する温風案
内手段と、前記処理槽の外部に設けられ、前記処理槽の
処理液を循環させる処理液循環経路と、前記処理液循環
経路中に設けられ、前記処理液を冷却する冷却手段と、
前記処理液の温度を検出する温度検出手段と、前記温度
検出手段による検出温度に基づいて前記冷却手段の動作
を制御する制御手段と、前記乾燥部と前記温風案内手段
との間に設けられた温風切換手段と、前記温度検出手段
による検出温度に基づいて、前記制御手段が前記温風切
換手段の動作を制御することを特徴とする感光材料処理
装置。
2. A photosensitive material processing apparatus which conveys an exposed photosensitive material into a processing tank and automatically processes the photosensitive material. The photosensitive material processing apparatus is provided on an outer wall surface of the processing tank and heats a processing liquid in the processing tank. A transferable processing liquid heating means, a hot air guiding means for guiding hot air from a drying section for drying the photosensitive material to the processing liquid heating means, and a processing tank provided outside the processing tank for processing the processing tank. A processing liquid circulation path for circulating a liquid, and a cooling means provided in the processing liquid circulation path for cooling the processing liquid;
Provided between the temperature detecting means for detecting the temperature of the treatment liquid, the control means for controlling the operation of the cooling means based on the temperature detected by the temperature detecting means, and the drying section and the warm air guiding means. A photosensitive material processing apparatus, wherein the control means controls the operation of the hot air switching means based on the hot air switching means and the temperature detected by the temperature detecting means.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS58136034A (en) * 1982-02-09 1983-08-12 Ricoh Co Ltd Developer cooling device of copying machine
JPS6020116A (en) * 1983-07-13 1985-02-01 Kobe Steel Ltd Method for measuring flow rate of powder and granule in solid-gas two-phase flow
JPS60108848A (en) * 1983-11-18 1985-06-14 Fuji Photo Film Co Ltd Drier of photosensitive material processing device

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