JPH085505Y2 - 装飾テ−プ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば看板等に装着さ
れて用いられる加飾体、すなわち、所定厚さをもち、文
字、記号および図形等の形状に成形された加飾体の見栄
えを向上するために用いられる装飾テ−プに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に看板等に装着されて用いられる加
飾体は、所定厚さをもち、文字、記号および図形等の形
状に成形され、かつ前記形状を立体的に表示する。この
加飾体は、看板等に装着されたとき、その見栄えを向上
し視覚的効果を高めるための加飾手段として、例えば加
飾体の外周面に塗料を塗布し着色する加飾が施される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、前記従来の加
飾手段により加飾体を加飾する場合には、その外周面に
塗料を塗布したり、塗布後の塗料を一定時間乾燥したり
する等の手間を要し、その作業効率が低い。また、前記
従来の加飾手段では、加飾体の上面を立体的に装飾する
ことができない。

【０００４】本考案は、所定厚さをもち、文字、記号お
よび図形等の形状に成形された加飾体に対し、簡易な作
業で素早く取り付けを行うことができ、かつ加飾体の上
面を立体的に装飾することができる装飾テ−プを提供す
ることを主目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案の装飾テ−プは、
所定厚さをもち、文字、記号および図形等の形状に成形
された加飾体の側周面を覆いかつ該側周面に固定される
帯状の本体部と、該本体部の上端部に一体的に形成され
該加飾体の上面方向に突出し該本体部の厚みより巾広の
頭部と、からなる断面一定のテ−プ状であって、該本体
部は、加飾体の側周面を覆う一方の側面に、帯状方向に
平行な１条あるいは各々が所定の間隔を保つ平行な複数
条の切り込み部をもち、厚みを異にした数種類の該加飾
体に対応して所定巾に切離し可能とされかつ断面一定の
柔軟な樹脂押出材からなることを特徴とする。

【０００６】装飾テ−プは、例えば塩化ビニル樹脂や、
アクリル樹脂等の樹脂材料を用いて、前記本体部と、頭
部とを備えた断面一定のテ−プ状に押し出し成形された
柔軟性を備えたものである。本体部は、帯状でありその
両側面の一方の側面が加飾体の側周面に当接して覆い、
一方の側面と反対側の他方の側面が、外部に表出して加
飾体を装飾する意匠面を形成する。

【０００７】本体部は、帯状方向に平行な１条あるいは
各々が所定の間隔を保つ平行な複数条の切り込み部によ
って、前記厚みを異にした数種類の加飾体に対応して所
定巾に切離し可能に構成されている。すなわち、本体部
は、予め巾方向（加飾体の厚み方向）の長さを、前記厚
みを異にした数種類の加飾体の内、最も厚い加飾体に適
合する値に設定され、厚みが薄い他の加飾体に対応して
前記巾方向の長さを短く調整して適合可能な形状として
使用される。また本体部の厚みは、目的に応じて種々設
定することができる。

【０００８】前記切り込み部の断面形状は、切り込み部
に対し、切り込み開始位置部分をカッターナイフなどの
刃具で切り目を入れた後、その長手方向に沿って作業員
が手で引き裂いて、余分な部分を切離し除去し、本体部
を長手方向に目的とする一定巾とすることができる形状
であればよく、例えば、断面がＶ字形状、Ｕ字形状等の
形状のものや、前記切り込み部が本体部の巾方向に連続
する場合には、断面が山部および谷部に尖った形状、丸
みをもつ形状のものを用いることができる。また切り込
み部の巾、深さも、必要に応じて種々設定することがで
きる。なお、切り込み部の巾、深さは、切り込み部が複
数条設けられている場合、各切り込み部毎に同じもの、
あるいは値を変化したものに設定することができる。

【０００９】これにより本体部は、長手方向に目的とす
る一定巾を得るために、余分な部分を切離し除去する場
合に用いられていた従来の作業方法による不具合を解消
できる。すなわち、従来の作業方法では、本体部の切離
し対象となる所定長さ分に、例えば直線定規を、本体部
が長手方向に目的とする一定巾位置に一致させ、かつ直
線定規の押さえ位置がずれないように、手で押さえなが
ら、直線定規に沿って刃具で切離していく操作が必要で
あり、これは本体部が長い程、作業がやりずらく、また
目的とする一定巾の寸法精度が得られにくい。本考案に
よれば、本体部に切り込み部が設けられているため、前
記のように、長手方向に目的の同じ巾を得るために、余
分な部分を切離し除去する作業が、簡単で迅速にでき、
かつ目的とする一定巾の寸法精度も向上する。

【００１０】前記本体部は、加飾体の側周面を覆ったと
きに表出する側周面とともに、頭部の表面に、装飾用の
表面処理を施すことができる。装飾用の表面処理として
は、例えば、プリント柄をもつ塩化ビニル製ダブリング
シート、塩化ビニル製ワイピングシート、塩化ビニル製
単色シートを、装飾テ−プの本体部の表面に接着した
り、種々の色彩のうち、目的とする色彩の塗膜を本体部
の表面に形成したり、あるいは蒸発させた金属を表面に
付着したもの、いわゆる種々の金属を蒸着させた樹脂を
インサート成形して、前記表面の付加価値を向上させる
ことができる。

【００１１】また本体部は、加飾体の側周面を覆った状
態で装着する手段として、本体部の一方の側面が、加飾
体の側周面を覆うとき、これに先立ち例えば予め前記側
周面に接着剤を塗布しておくことや、これとは逆に本体
部の一方の側面に予め接着剤層を配設しておくことがで
きる。さらに前記接着剤により本体部の一方の側面と、
加飾体の側周面とを接着する代わりに、本体部の一方の
側面にアリ溝を形成し、一端側が前記アリ溝に装着さ
れ、他端側に投錨効果を果たす係止突起をもつ押しピン
を用い、この押しピンを加飾体の側周面に差し込むこと
により、加飾体の側周面を覆うようにして装着すること
もできる。

【００１２】なお、加飾体の側周面本体部に装着した押
しピンと、前記接着剤あるいは接着剤層を併用すること
もできる。頭部は、本体部の上端部に一体的に形成さ
れ、本体部の厚みより巾広のもので、装飾テ−プが加飾
体に装着されたとき、加飾体に対しその上面方向に突出
して装飾エッジを形成する。この装飾エッジは、加飾体
の見栄えを良くし、その意匠的効果を高める。頭部の横
断面形状は、例えば略円形、略半円形、略楕円形、略四
角形、略長四角形、略三角形等を用いることができる。
また頭部には、加飾体の上面に接着させるための接着剤
を収容する空間をもつものを用いることができる。頭部
の大きさは、必要に応じて種々設定することができる。

【００１３】なお、加飾体は、所定厚さをもち、文字、
記号および図形等の形状に成形され、その側周面に沿っ
てスリットが形成されたものである。加飾体は、例え
ば、看板や、建築物の壁面や、表示塔や、その他の取り
付け面に装着され、広告、宣伝、指標等の視覚により視
認される立体的表示部材である。この加飾体としては、
ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）．ポリエチレ
ン．ポリウレタン．ポリスチレン．塩化ビニル等の樹脂
製発泡体、パーチクルボード．アクリルボード．アスベ
ストボード．板状のセメント圧縮成形体、合板、木板、
等およびその他の平板状の部材を用いることができる。

【００１４】

【作用】本考案の装飾テ−プは、予め用意された加飾体
に対し、その側周面を覆って装飾するために用いられ
る。なお、本考案の装飾テ−プを装飾する準備として加
飾体は、所定厚さをもち、文字、記号および図形等の形
状に成形され、その側周面に沿って接着剤が塗布され
る、あるいは塗布された前記接着剤の上からさらに両面
テープの一方の接着面が接着される。

【００１５】また装飾テ−プの本体部は、加飾体の側周
面を覆う一方の側面に、帯状方向に平行な１条あるいは
各々が所定の間隔を保つ平行な複数条の切り込み部をも
ち、厚みを異にした数種類の該加飾体に対応して所定巾
に切離し可能となっている。このため、本考案の装飾テ
−プを装着する対象として、 （１）厚みを異にした数種類の加飾体の内、最も厚い加
飾体に適用する場合には、本体部はその切り込み部より
切離しが行われず、そのまま使用される。 （２）前記場合よりも厚みが薄い加飾体に適用する場合
には、これに対応して本体部は切り込み部より切離しが
行われ、かつ本体部の巾方向（加飾体の厚み方向）の長
さを、厚みが薄い加飾体に対応した長さに調整されてか
ら使用される。 （３）ついで、前記（１）あるいは（２）の装飾テ−プ
は、本体部の一側面が加飾体の側周面に接着剤のみ、あ
るいは接着剤と両面テープを介して当接されたり、種々
の係止具を介して当接される。

【００１６】すると装飾テ−プは、本体部の一側面が接
着剤、あるいは両面テープの他方の接着面の作用によ
り、固定保持された状態で加飾体の側周面を覆う。この
ため装飾テ−プは、加飾体の側周面に装着された状態が
確実に保持される。

【００１７】

【効果】従って、本考案の装飾テ−プは、前記のように
厚みを異にした数種類の加飾体に対応して所定巾に人力
で容易に切離すことで、使用現場において、ひとつのも
のが種々使い分けができ、その作業性およびコスト面で
向上させ得る。また本考案の装飾テ−プは、前記のよう
にして加飾体に装着されたとき、頭部は、本体部の厚み
より巾広で本体部の上端部より加飾体の上面方向に突出
して装飾エッジ部を形成する。この装飾エッジ部は、加
飾体にアクセントを付与して加飾体の見栄えを良くし、
その意匠的効果を高める。

【００１８】一方、装飾テ−プの本体部は、その一側面
が加飾体の側周面を帯状に覆うとともに、前記一側面と
反対側の他側面が意匠面として外部に表出し、かつ加飾
体の側周部の見栄えを良くし、その意匠的効果を高め
る。さらに本考案の装飾テ−プは、断面一定のテ−プ状
であるため、必要とする長さ分をその長手方向のどの部
分で切り取って用いても、前記各効果が得られる。

【００１９】

【実施例】（実施例１） 本実施例１の装飾テ−プを図１〜図６に基づいて説明す
る。図１に一部を断面し斜視して示す実施例１の装飾テ
−プ１は、塩化ビニル樹脂を原料として図略の押し出し
成形機により本体部２と、頭部３とが同一体に押し出し
成形された断面一定の長尺テ−プ状である。そして装飾
テ−プ１の表出面の全域には、プリント柄をもつ塩化ビ
ニル製ダブリングシートが接着されている。

【００２０】本体部２は、図１に示すように厚さｔが約
１．５〜３．５ｍｍで、図３に示すように巾長さｈ３が
約３０〜５０ｍｍである。本実施例１では、最も使用頻
度の高い３種類の加飾体の厚みに適合させ、装飾テ−プ
１の本体部２の巾長さｈ３を３０ｍｍ、巾方向に予め所
定の間隔を隔てた２つの位置として中間の巾長さｈ２を
２０ｍｍ、最も短い巾長さｈ１を１４ｍｍを残し、余分
な巾長さ分を切り離しできる形状として、長手方向に平
行で断面Ｖ字形状の切り込みａ、ｂを、一側面２１に形
成してある（図１、３参照）。このため、本体部２は、
巾長さｈ３を最長とした範囲内で、加飾体５の厚さに一
致するように調整して使い分けることができる。すなわ
ち、 （１）本体部２を前記切り込みａ、ｂで切断しないで用
いるとき、最も長い巾長さｈ３となり、この巾長さｈ３
に対応する厚さをもつ加飾体５に適するものとなる。 （２）余分な巾長さ分を切り込みａで切断して用いると
き、中間の巾長さｈ２となり、この巾長さｈ２に対応す
る厚さをもつ加飾体５に適するものとなる。 （３）余分な巾長さ分を切り込みｂで切断して用いると
き、最も短い巾長さｈ１となり、この巾長さｈ１に対応
する厚さをもつ加飾体５に適するものとなる。

【００２１】なお、本体部２を作業現場で前記（２）あ
るいは（３）の場合に用いる巾長さｈ２あるいはｈ１に
調整するには、切り込みａ、ｂに対し、切り込み開始位
置部分Ｐ１（図１参照）をカッターナイフなどの刃具で
切り目を入れた後、その長手方向Ｐ２に沿って作業員が
手で引き裂いて、余分な部分を切離し除去するのみの簡
単な作業操作によって、素早く行うことができる。

【００２２】頭部３は、本体部２の上端部２０に一体的
に形成される。頭部３は、断面形状が略半円形で本体部
２の一側面２１より他側面２２と反対側に向かって約４
〜１０ｍｍ突出している。また頭部３の下側には、図４
に示されるように、本体部２の他側面２２より最も遠い
位置で下側に突出した突出先端３０と、この突出先端３
０より前記他側面２２に向かって若干上方に湾曲した形
状の凹部３１が形成されている。

【００２３】次いで前記のように構成された本実施例の
装飾テ−プ１の使用に先立ち、装飾する対象物として図
２に示される加飾体５が用意される。加飾体５は、ＥＶ
Ａ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）製の発泡体で厚さ
ｔ₁が約２０ｍｍのアルファベットのＡ文字形状に加工
されている。加飾体５の上面５１および下面５２には、
厚さが約０．５ｍｍの塩化ビニル樹脂製の薄板６が貼っ
てある。薄板６は、加飾体５を補強するとともに、その
美観を向上させるものである。また上面５１側の薄板６
には、さらに意匠的視覚効果を高めるための化粧フイル
ムとしてカラ−フイルム６０が貼ってある。

【００２４】次いで、実施例１の装飾テ−プ１を、余分
な巾長さ分を切り込みａで切断して用いる場合で説明す
る。まず前記加飾体５に対して装着するための作業に先
立ち、装飾テ−プ１は、加飾体５の側周面５０の全域を
覆うことができる所定の長さ分、長手方向に計測され、
長手方向と垂直に切り取られる。

【００２５】また装飾テ−プ１は、余分な巾長さ分を切
り込みａで切断され、中間の巾長さｈ２となる。一方、
加飾体５の側周面５０には、速乾性の接着剤（合成ゴム
系接着剤）７が塗布される。そして装飾テ−プ１は、前
記速乾性の接着剤７が乾燥する前に、頭部３の下側の凹
部３１に防水用シーリング剤（シリコン）７０が塗布さ
れた状態で、加飾体５の側周面５０に対向する位置に合
わされた後、本体部２の他側面２２より前記側周面５０
に向かって（図４の矢印方向に）加圧される。すると本
体部２は、その一側面２１が接着剤７を介して加飾体５
の側周面５０に当接し、接着剤７の乾燥に伴って加飾体
５に確実に接着される。これとともに装飾テ−プ１の頭
部３の凹部３１と、その下側に位置する加飾体５の上面
５１との間いだに、防水用シーリング剤（シリコン）７
０が充填される。このようにして加飾体５に装着された
装飾テ−プ１は、その頭部３が、本体部２の厚みｔより
巾広のため、図４の鎖線で示されるように、加飾体５の
側周面５０側より上面５１側に向かって突出し、かつ加
飾体５の上面５１のコ−ナ部全域に対して装飾エッジ部
を形成する。この装飾エッジ部は、図５．６に示される
ように、加飾体５の下面５２が薄板６を介して看板８の
取り付け面８０に装着されたとき、加飾体５の見栄えを
良くし、その意匠的効果を高める。

【００２６】また装飾テ−プ１の本体部２は、その一側
面２１が加飾体５の側周面５０を帯状に覆うとともに、
前記一側面２１と反対側の他側面２２が意匠面として外
部に表出し、かつ加飾体５の見栄えを良くし、その意匠
的効果を高める。また装飾テ−プ１の頭部３は、図４に
示されるようにその突出先端３０が加飾体５の上面５１
を、カラ−フイルム６０および薄板６を介して押圧した
状態で固定保持され、かつ頭部３の凹部３１に充填され
ている防水用シーリング剤（シリコン）７０が加飾体５
の上面５１の外部から視認される側に逃げ出すことを防
止する。さらに頭部３の突出先端３０が前記上面５１に
弾性的に当接する作用と、凹部３１に充填された防水用
シーリング剤（シリコン）７０のシール作用との相乗作
用によって、加飾体５の側周面５０側と装飾テ−プ１の
本体部２との接着部に対し、外部から雨水、その他の接
着機能を低下させる物質の侵入を防止できる。なお、装
飾テ−プ１の本体部２の巾長さｈ３、ｈ２、ｈ１を、加
飾体５の厚さｔ₁ より約１ｍｍ短く設定することによ
り、加飾体５は、その側周面５０に接着された装飾テ−
プ１の本体部２の下端２ａと、看板８の取り付け面８０
との間に、若干の隙間を形成でき、この隙間に防水用シ
ーリング剤（シリコン）７１を塗布、充填することもで
きる。この場合には、加飾体５と、看板８の取り付け面
８０との間の接着面に対し、外部から雨水、その他の接
着機能を低下させる物質の侵入を防止できる。

【００２７】ここにおいて、実施例１の装飾テ−プ１
は、ひとつで数種類の厚さの加飾体５に対応した巾長さ
に調整し、使い分けできる利点が得られるとともに、装
飾対象となる加飾体５に安価なＥＶＡ（エチレン−酢酸
ビニル共重合体）製の発泡体を用いた場合であっても、
装飾テ−プ１により高級感を備えた装飾済加飾体５Ａに
仕上げることができる。

【００２８】装飾テ−プ１は、本体部２の一側面２１
を、接着剤７を介して加飾体５の側周面５０に当接させ
るのみの操作で済み、かつ接着剤７による接着作用によ
り加飾体５に確実に装着でき、取り付け作業が楽にな
る。また装飾テ−プ１と加飾体５との接着作用は、加飾
体５の側周面５０に塗布された接着剤７と、装飾テ−プ
１の本体部２の一側面２１との間に図略の両面テープ
（塩化ビニール用）を介在することにより強力なものと
なる。

【００２９】さらに前記装飾テ−プ１は、断面一定のテ
−プ状であるため、必要とする長さ分をその長手方向の
どの部分で切り取って用いても、前記各効果が得られ
る。なお、実施例１では、本体部２の厚さｔや、巾長さ
ｈ３、ｈ２、ｈ１および頭部３の突出数値を示したが、
これに限定されるものでなく、前記各数値は必要に応じ
て種々変更できる。 （実施例２） 実施例２の装飾テ−プを図７、８に基づいて説明する。

【００３０】図７に示されるように実施例２の装飾テ−
プ１Ａは、本体部２の一側面２１に、大きな切り込みａ
１およびｂ１と平行で、小さな凹凸が繰り返された断面
形状よりなる複数の線溝状の小さな切り込みｃ１を形成
したこと以外は、前記実施例１の装飾テ−プ１と同じ構
成である。実施例２の装飾テ−プ１Ａの場合には、作業
員が巾長さｈ３の本体部２を用いて、巾長さｈ２あるい
はｈ１に調整するとき、小さな切り込みｃ１と、巾長さ
ｈ２およびｈ１に相当する大きな切り込みａ１およびｂ
１とを、目視により判別でき、直ちに目的とする所定の
使用巾の切離し作業が確実に移行でき、作業性がよい。

【００３１】そして図８に示されるように装飾テ−プ１
Ａの本体部２の一側面２１は、接着剤７を介して加飾体
５の側周面５０に当接させたとき、小さな切り込みｃ１
と接着剤７との接合面積が増える。このため、装飾テ−
プ１Ａは、前記押し込み操作が終了するに伴って、前記
接着剤７による接着作用を増す効果が得られる。さらに
装飾テ−プ１Ａは、加飾体５の厚みが前記大きな切り込
みａ１（巾長さｈ２）以下のものあるいはｂ１（巾長さ
ｈ２）以下のもののに対応させる必要がある値である場
合には、本体部２を複数の線溝状の小さな切り込みｃ１
のいずれかで、切り込み開始位置部分Ｐ１をカッターナ
イフなどの刃具で切り目を入れた後、その長手方向Ｐ２
に沿って作業員が手で引き裂いて、余分な部分を切離し
除去するのみの簡単な作業操作を素早く行うことができ
る。

【００３２】従って実施例２の装飾テ−プ１Ａと加飾体
５とは、前記両作用の相乗効果により、実施例１の装飾
テ−プ１の場合よりもさらに確実に固定保持できる。 （変形例） 実施例２の装飾テ−プの変形例を図９に基づいて説明す
る。図９に示されるように実施例２の変形例の装飾テ−
プ１Ａは、本体部２の一側面２１に、形成した複数の線
溝状の小さな切り込みｃ１として、小さな凹凸の山と谷
に丸みをもたせた形状としたこと以外は、前記実施例２
の装飾テ−プ１と同じ構成である。

【００３３】これにより小さな切り込みｃ１は、実施例
２の場合よりも、さらに接着剤７と前記丸みとの接合面
積が増え、接着作用を増す効果が得られる。 （実施例３） 実施例３の装飾テ−プを図１０に基づいて説明する。実
施例３の装飾テ−プ１Ｂは、実施例１で装飾テ−プ１を
接着剤７により加飾体５の側周面５０に接着する代わり
に、本体部２の一側面２１にアリ溝２４を形成し、一端
側に前記アリ溝２４にスライドして装着される係合頭部
２５をもち、、他端側に投錨効果を果たす係止突起２６
をもつ押しピン２７を用い、この押しピン２７を加飾体
５の側周面５０に差し込むことにより、加飾体５の側周
面５０を覆うようにして装着する構成である。

【００３４】実施例３の装飾テ−プ１Ｂの場合には、押
しピン２７が、前記加飾体５の側周面５０に押し込まれ
たとき、係止突起２６が加飾体５の深部に存在する。こ
のため、装飾テ−プ１Ｂは、前記押し込み操作が終了す
るに伴って、押しピン２７が、加飾体５に押し込まれた
反作用により挟持される作用に加えて、前記係止突起２
６による投錨作用が得られ、加飾体５に確実に固定保持
できる。

【００３５】なお、加飾体５の側周面５０に装着した押
しピン２７と、前記接着剤７を併用することもできる。 （変形例１） 実施例３の装飾テ−プの変形例１を図１１〜１４に基づ
いて説明する。変形例１の装飾テ−プ１Ｃは、本体部２
の一側面２１に前記アリ溝２４の代わりに、断面が凸形
状の溝２４ａ（図１１参照）を形成し、一端側に前記溝
２４ａ内に位置させた後、９０度回転（図１２、１３参
照）することにより装着される長方形の係合頭部２５ａ
をもち、他端側に投錨効果を果たす係止突起２６をもつ
押しピン２７ａを用い、この押しピン２７ａを加飾体５
の側周面５０に差し込むことにより、加飾体５の側周面
５０を覆うようにして装着する構成である。この構成の
場合にも、前記実施例３の場合と同様な作用効果が得ら
れる。

【００３６】なお、前記押しピン２７および２７ａは、
予め樹脂原料を用いて成形型により、各係合頭部２５お
よび２５ａが連結部２８によって、一体に連結された状
態に複数個を成形した後（図１４参照）、それぞれ分離
して使用すると、作業性およびコスト面で有利なものと
なる。 （変形例２） 実施例３の装飾テ−プの変形例２を図１５〜１６に基づ
いて説明する。

【００３７】変形例２の装飾テ−プ１Ｃ₁ は、本体部２
の一側面２１に硬質塩化ビニール製の板２４ｂを、その
一方の面２４０ｂが外部に露出させた状態で埋め込んだ
構成のものである。また、前記装飾テ−プ１Ｃ₁ に対応
して別途形成され前記板２４ｂとほぼ同じ形状の硬質塩
化ビニール製の板状頭部２５ｂをもち、他端側に投錨効
果を果たす係止突起２６ｂをもつ押しピン２７ｂが用意
される。そして予め前記押しピン２７ｂを加飾体５の側
周面５０に差し込むことにより装着しておき、この押し
ピン２７ｂの板状頭部２５ｂ（前記板２４ｂの面２４０
ｂに対向する面２５０ｂ）に接着剤７を塗布した後、装
飾テ−プ１Ｃ₁ に埋み込まれた板２４ｂを前記接着剤７
を介して押しピン２７ｂの板状頭部２５ｂに接着し、か
つ、装飾テ−プ１Ｃ₁ を加飾体５の側周面５０を覆うよ
うにして装着する。

【００３８】この構成の場合にも、前記実施例３の場合
と同様な作用効果が得られる。さらに、接着剤７により
互いに接着された本体部２の板２４ｂと、押しピン２７
ｂの板状頭部２５ｂとは、両者とも硬質塩化ビニール製
で、軟質塩化ビニールとは異なり、その組成成分中に柔
軟性を得るための可塑剤が含まれていない。このため、
装飾テ−プ１Ｃ₁ は、長期にわたり使用した場合であっ
ても、接着剤７による接着領域に可塑剤が滲み出て接着
剤７の接着作用を低下させることがなく、確実に接着作
用を保持できる。なお、組成成分中に柔軟性を得るため
の可塑剤が含まれている軟質塩化ビニールの場合には、
長期の使用に際し接着剤７による接着領域に可塑剤が滲
み出て接着剤７の接着作用を著るしく低下させる。

【００３９】（実施例４） 実施例４の装飾テ−プを図１７に基づいて説明する。実
施例４の装飾テ−プ１Ｄは、その頭部３にのみ、金属蒸
着を施されたポリエステル樹脂４ａの端部の一部がイン
サート成形されている。また本体部２と頭部３との境界
部に切欠部３３を設け、頭部３を切欠部３３位置部分で
本体部２より９０度折り曲げ、加飾体５の上面５１に接
着したものである。この場合も実施例１と同様な効果が
得られる。

【００４０】（実施例５） 実施例５の装飾テ−プを図１８に基づいて説明する。実
施例５の装飾テ−プ１Ｅは、本体部２と頭部３とを、厚
みがほぼ同じ帯状に同一平面上に形成した後、頭部３の
先端３０ａを本体部２より１８０度折り曲げ、折り曲げ
た内側に、接着剤７の一部が溜まる空間３１ａを形成
し、この空間３１ａに充填した接着剤７により、頭部３
を加飾体５の上面５１に接着したものである。この場合
も実施例１と同様な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の装飾テ−プを示す斜視図である。

【図２】図１の装飾テ−プを用いて装飾する対象となる
加飾体を示す斜視図である。

【図３】実施例１の装飾テ−プを示す断面図である。

【図４】加飾体の側周面に、装飾テ−プの本体部を押し
付ける直前の状態を示す部分断面図である。

【図５】図１の装飾テ−プを装着した後の加飾体を看板
に取り付けた状態を示す斜視図である。

【図６】図４のＩ−Ｉ線断矢視図である。

【図７】実施例２の装飾テ−プを示す断面図である。

【図８】実施例２の装飾テ−プを加飾体の側周面に取り
付けた状態を示す断面図である。

【図９】実施例２の装飾テ−プの変形例を示す断面図で
ある。

【図１０】実施例３の装飾テ−プにおける押しピンの取
り付け状態を示す斜視図である。

【図１１】実施例３の変形例１における押しピンの取り
付け状態を示す断面図である。

【図１２】実施例３の変形例１における押しピンの取り
付け状態を示す背面図である。

【図１３】実施例３の変形例１における押しピンの取り
付け後の状態を示す背面図である。

【図１４】実施例３およびその変形例１における押しピ
ンを示す側面図である。

【図１５】実施例３の変形例２における装飾テ−プを示
す斜視図である。

【図１６】実施例３の変形例２における装飾テ−プを加
飾体の側周面に取り付けた状態を示す断面図である。

【図１７】実施例４の装飾テ−プを示す断面図である。

【図１８】実施例５の装飾テ−プを示す断面図である。

【符号の説明】

１…装飾テ−プ ２…本体部 ２０…一側面 ２
１…他側面 ３…頭部 ５…加飾体 ５Ａ…装飾済加飾体
７…接着剤 ａ、ｂ…切り込み ａ１、ｂ１…大きな切り込み
ｃ１…小さな切り込み

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】所定厚さをもち、文字、記号および図形等
   の形状に成形された加飾体の側周面を覆いかつ該側周面
   に固定される帯状の本体部と、 該本体部の上端部に一体的に形成され該加飾体の上面方
   向に突出し該本体部の厚みより巾広の頭部と、からなる
   断面一定のテ−プ状であって、 該本体部は、加飾体の側周面を覆う一方の側面に、帯状
   方向に平行な１条あるいは各々が所定の間隔を保つ平行
   な複数条の切り込み部をもち、厚みを異にした数種類の
   該加飾体に対応して所定巾に切離し可能とされかつ断面
   一定の柔軟な樹脂押出材からなることを特徴とする装飾
   テ−プ。