JPH0855619A - バッテリー・パック装置 - Google Patents

バッテリー・パック装置

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JPH0855619A
JPH0855619A JP6121445A JP12144594A JPH0855619A JP H0855619 A JPH0855619 A JP H0855619A JP 6121445 A JP6121445 A JP 6121445A JP 12144594 A JP12144594 A JP 12144594A JP H0855619 A JPH0855619 A JP H0855619A
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control module
cell
current
strap
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Joseph Farley
ファーリィ ジョセフ
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    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/569—Constructional details of current conducting connections for detecting conditions inside cells or batteries, e.g. details of voltage sensing terminals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 バッテリー・パックの容積を増加させずに、
制御モジュールを組み込んだインテリジェント・バッテ
リー・パック10を提供する。 【構成】 プリント基板の両面にマイクロコントローラ
16等の部品を実装した制御モジュール305と導電性
金属ストラップ22によって接続されたバッテリ・セル
・アレイ21とを有するバッテリー・パック装置におい
て、1つの接続用ストラップの幅を狭くした部分309
は制御モジュール305と共に電流センス素子として働
き、セル電流を測定してメモリに記憶する。制御モジュ
ールの部品は、セル・アレイ21のセルとセルの間のス
ペースに配置される。入力端子45に接続される充電器
は制御モジュールの制御により3種類の充電方法が使用
できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はバッテリー・パック装置
に関し、より一般的にはエネルギ蓄積装置用パックに関
する。
【0002】
【従来の技術】多数のタイプのバッテリー・パックが普
通に使用されているが、最も普通に使用されているもの
は、たとえばビデオレコーダー(camcorders)、移動電
話およびノート型コンピュータの充電式電源(recharge
able power supply )である。普通、この種バッテリー
・パックには、複数セルのバッテリー、セルを保護し格
納するケーシング、ケーシングの中でセルを相互に接続
する手段および相互接続されたセルから外部端子にいた
る導体が含まれている。ケーシングの形状と端子の配置
は、バッテリー・パックが、充電式パックの場合は充電
器を含め、上に挙げたような外側の機器(external equ
ipment)と電気的かつ機械的に上手く適合するようにす
ることができる。又、パックの内部には、セル温度が高
すぎる場合セルの回路を切断する役目をする感熱遮断器
(thermally sensitive circuit breaker )が含まれて
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】現在、バッテリー・パ
ックの内部に、制御手段あるいは監視手段を含めること
が提案されている。そのような装置は充電中の充電電流
制御、放電中の充電状態監視(charge monitoring )お
よび(充電式パック用には)充電中の充電状態監視、バ
ッテリー状態のディスプレイおよび外部の装置に対する
バッテリーの状態あるいはその他のパラメータを転送す
る各種機能を具備したものになるであろう。このような
装置は、ヨーロッパ特許出願92402955.6に説
明されている。かかる装置の1つでは、この制御手段を
マイクロコントローラ型のマイクロコンピュータを使用
して実施している。このタイプの装置は「インテリジェ
ント・バッテリー・パック」と呼ばれることがある。
【0004】
【課題を解決する手段】本発明の1側面によれば、添付
の請求の範囲に述べるとおりのバッテリー・パック装置
が提供されている。また本発明の別の特徴も以下の説明
から明かであろう。
【0005】
【実施例】本発明の特徴と利点を十分理解できるよう
に、以下に添付の図面を参照して例のみを示す方法によ
り実施例を説明する。
【0006】バッテリー・パック装置10(図1に模式
的に示す)において、外部端子11、12はそれぞれセ
ルあるいはセル・アレイ15の正の出力および負の出力
に接続されている。制御モジュール16は、セル電圧1
9、セル15に熱的に接触する温度センサ103から得
られる温度100および外部の負の電圧12と関連させ
てセンス抵抗器104の両端の電圧を測定することによ
り得られるセル電流101を表す信号を受信する。セル
15に熱的に接触する感熱遮断器105は、セル温度が
高すぎる場合セルの回路を切断するようになっている。
制御モジュール16は発光ダイオード及び/或いは液晶
ディスプレイ17を駆動し、また調整デバイス102を
制御して、充電端子14と負の外部接続12とのあいだ
に供給される充電電流を制御する。
【0007】図2に示す従来技術によるバッテリー・パ
ックの機械的配置には、プラスチック材で成形され、た
とえば超音波ボンディングで一緒に合わせられた面板
(faceplate )20およびトップカバー24が含まれて
いる。コンテナの内側には、複数の導電性金属ストラッ
プ22により接続されたセル・アレイ21がある。この
接続の一部分は感熱遮断器23になっている。外部用接
続は、バッテリー・パックが組み立てられたときストラ
ップ延長部分(strap extension )25、26によりつ
くられ、コンテナの面板20の開口部27、28を介し
て電気的にアクセスされうる。
【0008】本発明によるバッテリー・パックを図3に
示す。この中で部品が図2に示すバッテリー・パックの
部品と等価である場合は共通の参照番号を使用した。図
3において、制御モジュール305は、プリント基板上
にあるプログラム済みマイクロコンピュータと関連部品
という形で与えられている。制御モジュールは、面板2
0とともに成形されたコンテナのトップカバー304の
開口部30にぴったり入る。このモジュールは絶縁及び
/或いは平滑フィルムあるいは薄膜(lamina)306で
カバーされ、たとえば開口部30の周辺の肩に接着する
か、前記開口部にパチンと留めることにより、トップカ
バー304と協働するカバー板307によって適切な位
置に保持される。装置によっては薄膜306を使用しな
くてもよい。接続用ストラップ22の1つに幅を狭くし
た部分309があることに気付くであろう。この幅を狭
くした部分はそこを流れる電流に対して電気対抗が増加
した部分を形成する。抵抗部分309の両サイドは接続
ストラップ22に対する延長ポスト300、304であ
り、この延長ポスト300、304は同様な延長ポスト
308とともに、制御モジュール305が開口部30に
組み立てられたとき、制御モジュール305の所定の領
域に対する電気接点をつくるように配列されている。こ
れから理解されることは、制御モジュールはセルの正の
電源(308)、セルの負の電源(300)および抵抗
部分309の両端(300、304)に接続されること
である。ビデオレコーダー用のバッテリー・パックにつ
いて説明してきたけれども、本発明は他の各種バッテリ
ー・パックの構造に適用できることが理解できるであろ
う。
【0009】図4の(a)でより詳細に示すとおり、制
御モジュール305はマイクロコントローラ4001、
パワースイッチング・デバイスあるいは電流調整デバイ
ス4002、ディスプレイ用発光ダイオード4003、
4004、4005、4006および多数の電気部品を
含んでいることが判るであろう。このプリント基板の他
の面は図4の(d)に示されている。この図で、基板に
形成された開口部を通して基板のこの面から見ることが
できる発光ダイオード4003、4004、4005、
4006とともに外部からアクセス可能なスイッチ40
07の接点の一部に気付くであろう。本制御モジュール
を使用すると最大限の機能が付いた(fully featured)
バッテリー・パックになるであろう。(たとえば充電状
態の監視だけの)より簡単なバッテリー・パックに対し
てはいくつかの(たとえば電流調整デバイス4002)
機能を省略するか動作できないようにすればよい。
【0010】セル21、面板20とトップカバー304
および遮断器23に関する制御モジュールの配列は図4
の(c)で更に詳細に知ることができる。たとえば、マ
イクロコントローラ4001および電流調整部品400
2は、突起物のないセルとセルの間の空きスペースに配
置されるようになっている。前に説明したとおり、延長
ポスト304は、領域4000にあるモジュール305
に電気的に接続する。
【0011】以下バッテリー・パックの動作に付いてよ
り詳細に検討する。センス抵抗器R S はセルの負の電源
線184にある。本センサは信号調整回路48(signal
conditioning circuit )と、その先のマルチプレクサ
32に差動入力(differential input)を供給する。ま
た、セルに接触している熱伝導要素34(heat conduct
ing member)に熱的に接触する温度センサ103もマル
チプレクサ32に信号を供給する。マルチプレクサ32
に対する更に別の入力は、セル・アレイの正の総合電圧
ラインに接続されている。入力ライン35である。アナ
ログ・ディジタル変換器36に供給するため、マルチプ
レクサ32は、その入力に現れる信号の1つを選択する
ことができる。アナログ・ディジタル変換器36の出力
はデータとして、読み取り専用メモリ46(ROM )とラ
ンダムアクセスメモリ47(RAM)を含むマイクロプロ
セッサ装置のCPU38に供給される。プロセッサ38
がプログラム済みロジックアレイ51(PLA)を制御
すると、次にPLAがディスプレイ17を起動する。ま
たこのプロセッサは、パワートランジスタQ1、Q2を
スイッチすることができる電力駆動装置を制御する。プ
ロセッサ38に付随してタイマー50がある。図面では
動作中の信号成分の接続経路(operationalsignal comp
onent interconnections )が示されており、見やすく
するためデータバス、アドレスバス、制御およびタイミ
ング信号の接続経路など、信号の接続経路は省略されて
いる。
【0012】本実施例は入力45を含んでおり、入力4
5には正/負のセル端子14、15に加えて充電器を接
続することができる。本装置の利点は、スイッチング・
トランジスタQ1、Q2を備えることにより3種類の充
電方法が使用できることである。両トランジスタがオフ
のとき、抵抗器R1を介して細流充電経路がつくられ
る。プロセッサによりライン43に制御信号が与えら
れ、Q2が導通状態にスイッチすると、Q2およびR2
によって急速充電(quick charge)用の中程度の電流経
路がつくられる。ライン44に同様な信号が与えられる
とトランジスタQ1が導通状態にスイッチして最大電流
が流れる高速充電経路(full current fastcharge path
)がつくられる。
【0013】境界50の内部の部品は集積されたマイク
ロコントローラ・デバイスの形になっている。また、電
気的消去再書き込み可能な読出し専用メモリ42も集積
されたコントローラの一部を形成し、パラメータの記憶
に使用できる。データは、入力/出力バス41を介して
外部に転送され、この入力/出力バスはプリント基板3
04上の接続に使用することができるがバッテリー・パ
ックが完全に組み立てられた後では必ずしも使用できる
とは限らない。たとえば、校正中には使用できなければ
ならないが、最終組立中には使用できなくても良い。ス
イッチング・トランジスタQ1、Q2は電流調整素子4
002として一緒に所定の位置に取り付けられる。この
装置は正の電源11に直接接続することによって充電で
きるのであるから、充電用入力45はオプションであ
る。事実、図3のバッテリー・パックは外部からそのよ
うに接続することはできない。
【0014】センス抵抗器RS はストラップ22(図
3)の電気抵抗が大きくなっている部分309の効果に
よって形成されていることに気付くであろう。つまりセ
ンス抵抗器RS はストラップと同じにつくられた単一構
造体(unitary construction)なのである。このこと
は、たとえば、プリント板に実装された個別のセンス抵
抗器を有する従来技術による装置と大きく違っている。
本発明による装置にはいくつかの利点がある。たとえ
ば、導電ストラップと個別センス抵抗器との接続線は除
去されているのでこれらの間の接触抵抗に変動がない。
センス抵抗器の(たとえば半田はがれのような)接続の
故障が起こることはないので信頼性が向上する。
【0015】センサの抵抗はストラップの領域に分布し
ているので、個別センス抵抗器の発熱に起因する局所的
「熱点」(hot spot)は存在しない。その上、セル自体
の熱容量(thermal mass)がヒートシンクの働きをす
る。
【0016】ストラップは、その経路に半田付けした接
続を使わず、セル組立体にスポット溶接されるので非常
に安定した接触抵抗が得られる。また、このことによっ
て非常に信頼性の高い装置となる。さらに、ストラップ
抵抗の一部分(当該部分の発熱は避けられないエネルギ
損失である)がセンス抵抗になっている。したがって、
本質的に存在するストラップ抵抗にセンス抵抗が追加さ
れることはまったくない。
【0017】センス抵抗器部分をつくる場合、当初はス
トリップ状のストラップの外側材料を除去することによ
ってセンス抵抗器部分が形成される。本実施例において
は、正確な値にする必要はない。なぜならば、既知の充
電電流、たとえば、ストラップに「1C」の電流(Cは
1時間でバッテリー・パックを放電するように指定され
た電流である)を流すことにより、マイクロコントロー
ラは特定のバッテリー・パックに対する正確な値を計算
してその値を、たとえばEEPROMに記憶するからで
ある。さらに重要なことは、バッテリー・パックを組み
立てた後でこの校正を行うことができることである。
【0018】センス抵抗器はセル組立体に完全に溶接さ
れるので、セルに対する良好な熱伝導経路があることに
なる。熱伝導を更に向上させ、かつ抵抗性ストラップを
セルのすぐ近くに実装できるようにするため、マイカ絶
縁物302を使用してもよい。このことは、抵抗器の発
熱がセルの発熱を直接的に助長し、これにより安全用遮
断器23の偶発的な動作を助長するので、ヒートシンク
を具備することと同様、バッテリー・パックの安全性に
貢献する。したがって、非常に大きな電流や有害な電流
が流れた場合、より高速な動作を得ることができる。充
電制御部品(4002)を備えた装置では、セル組立体
および熱動開閉器(thermal cut-out )が最も近くにな
るような構造であり、したがって上述と同じ論議を適用
することができる。近接してるということ(the proxim
ate )を考慮する場合、セルの熱センサをプリント基板
自体に実装しても良く、そうすれば非常に便利である。
制御モジュールの部品がセルとセルの間のスペースに適
合するような配置となっていることがわかるであろう。
プリント基板自体はプラスチックケースの出っ張り(le
dge )に適合する。このことは本装置の重要な特徴であ
る。なぜならば、この構造をとることによって、インテ
リジェント機能のない従来技術によるバッテリー・パッ
クに関し、インテリジェント・バッテリー・パックの容
積は全然増加しないからである。したがって、従来の実
装および構成に関する要求条件を満足させることができ
ることになる。インテリジェント機能が附加されても、
回路容積当たりのバッテリー・パックのエネルギは維持
される。たとえば、電流を監視するだけの、より簡単な
バッテリー・パックは完全にこの方法で組み立てればよ
い。
【0019】製造に際しては、上部カバー304および
下部カバー20の部分は制御モジュールを入れる前に合
わせられる。ケース組立体のストレスがプリント基板に
まったく加えられないから、このことは本装置の別の重
要な特徴である。合わせ処理(mating process)が超音
波ボンディングなどの高エネルギ処理であるとき、この
ことは特に有利である。バッテリー・パック組立体を低
コストにするため、プリント基板とストラップ延長部分
との間だけは圧力による接触を使用しており、その上非
常に小さい測定電流が流れるだけであるから高度に正確
なケルビン装置(Kelvin arrangement)が確保(preser
ved )されている。
【0020】校正などは組立後に行われる。重要なこと
は、ケースを組み立てた後にバッテリー・パックの特性
をプログラムできることであり、積み上げ(building)
式タイプになり、単一タイプにはならない。この特性
は、後日プリント基板に直接接触し、制御モジュールを
プログラムによって動作させる(control module progr
ammation)ことによって、後で決められる。その後に残
ることはカバー(306、307)を装着するだけであ
る。したがって、1種類のセルと制御モジュールを、あ
らゆる種類の異なった容量のバッテリー・パックに使用
できることになる。
【0021】以上の説明に関して更に以下の項を開示す
る。 (1) セルの相互接続の一部として形成された電流セ
ンス素子を有するバッテリー・パック装置。
【0022】(2) 第1項記載のバッテリー・パック
であって、前記素子は相互接続用ストラップの幅を狭く
した部分として形成されることを特徴とするバッテリー
・パック。
【0023】(3) 第1項あるいは第2項記載のバッ
テリー・パックであって、プリント基板に実装された測
定回路およびディスプレイ回路を含むことを特徴とする
バッテリー・パック。
【0024】(4) 第3項記載のバッテリー・パック
であって、前記基板の一方の面に実装されたディスプレ
イおよびスイッチと前記基板のもうひとつの面に実装さ
れた他の回路を含むことを特徴とするバッテリー・パッ
ク。
【0025】(5) 第3項あるいは第4項記載のバッ
テリー・パックであって、回路部品がセルとセルの間の
スペースを占有することを特徴とするバッテリー・パッ
ク。
【0026】(6) 第3項〜第5項のいずれかに記載
のバッテリー・パックであって、前記基板への接触はス
トラップ連結を相互に接続することによりつくられるこ
とを特徴とするバッテリー・パック。
【0027】(7) 第6項記載のバッテリー・パック
であって、前記接触は圧力接触であることを特徴とする
バッテリー・パック。
【0028】(8) 前述の項のいづれかひとつの項に
記載のバッテリー・パックであって、充電制御回路を含
むことを特徴とするバッテリー・パック。
【0029】(9) 第8項記載のバッテリー・パック
であって、前記回路に制御されることによって3種類の
充電方法を有することを特徴とするバッテリー・パッ
ク。
【0030】(10) 第8項あるいは第9項記載のバ
ッテリー・パックであって、データ入力あるいはデータ
出力を含むことを特徴とするバッテリー・パック。
【0031】(11) 第2項〜第11項のいずれかに
記載のバッテリー・パックであって、前記ストラップは
セルにスポット溶接されることを特徴とするバッテリー
・パック。
【0032】(12) 第2項〜第11項のいずれかに
記載のバッテリー・パックであって、センス素子の正確
な値が測定されEPROMあるいはEEPROMに記憶
されることを特徴とするバッテリー・パック。
【0033】(13) 前述の各項のいずれかに記載の
バッテリー・パックであって、電流によって発熱した素
子はセルあるいはサーモスタットに熱的に結合されるこ
とを特徴とするバッテリー・パック。
【0034】(14) プリント基板上のプログラム済
みマイクロコントローラと関連部品の形態をとる制御モ
ジュールと、それぞれのセルが導電性金属ストラップ2
2によって接続されている1つまたはそれ以上のバッテ
リ・セル21とを有するバッテリー・パック装置におい
て、接続用ストラップの1つは、制御モジュール305
と一緒になって電流センス素子として働くように幅を狭
くした部分309を有している。この、接続用導電性ス
トラップ22の幅を狭くした部分は、そこを流れる電流
に対して電気抵抗が増加するので、電流センス素子30
9の値を測定することができ、かつメモリに記憶するこ
とができる。制御モジュールのマイクロコントローラお
よび電流調整部品は、セル・アレイ21の連続するセル
とセルの間のスペースに配置されるようになっている。
このバッテリー・パックは、マイクロコントローラ16
のプロセッサ38と関連して動作する電子回路を含み、
充電器を接続する入力端子45を含んでいる。この充電
器は3つの異なる充電方法が使用できる。3種類の充電
方法はスイッチングトランジスタQ1、Q2と抵抗器R
1、R2の状態によってそれぞれ決められ、スイッチン
グトランジスタQ1、Q2が「オフ」か導通かによって
細流充電経路、中程度の電流が流れる急速充電経路およ
び最大電流が流れる高速充電経路がつくられる。
【図面の簡単な説明】
【図1】インテリジェント・バッテリー・パックを示す
図。
【図2】従来の技術によるバッテリー・パック装置を示
す図。
【図3】本発明によるバッテリー・パック装置を示す
図。
【図4】図3の装置の詳細を示す図であって(a)は図
3の装置の詳細を示す図、(b)は図3の装置の詳細を
示す図、(c)は図3の装置の詳細を示す図。
【図5】インテリジェント・バッテリー・パックの別の
例を示す図。
【符号の説明】
10 バッテリー・パック装置 11、12 外部端子 14 充電端子、正のセル端子 15 セル、セル・アレイ、負のセル端子 16 制御モジュール 17 ディスプレイ 18 19 セル電圧 20 面板 21 セル・アレイ 22 ストラップ 23 感熱遮断器 24 トップカバー 25、26 ストラップ延長部分 27、28、30 開口部 32 マルチプレクサ 34 熱伝導要素 35 入力ライン 36 アナログ・ディジタル変換器 38 CPU 40 41 入力/出力バス 43 スイッチング・トランジスタQ2駆動ライン 44 スイッチング・トランジスタQ1駆動ライン 45 充電端子 46 読出し専用メモリ 47 ランダムアクセスメモリ 48 信号調整回路 49 50 タイマー 51 プログラム済みロジックアレイ 100 温度 101 セル電流 102 調整デバイス 103 温度センサ 104 感知抵抗器 105 感熱遮断器 184 セルの負の電源線 300 延長ポスト、 302 マイカ絶縁物 304 トップカバー、プリント基板、延長ポスト、負
の電源 305 制御モジュール 306 薄膜 307 カバー板 308 延長ポスト、正の電源 309 ストラップの幅を狭くした抵抗部分 4001 マイクロコントローラ 4002 電流調整デバイス、電流調整素子 4003、4004、4005、4006 ディスプレ
イ用発光ダイオード

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】セルの相互接続の一部として形成された電
    流センス素子を有するバッテリー・パック装置。
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US08/251,868 US5545491A (en) 1993-06-02 1994-06-01 Relating to battery pack arrangements
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Cited By (6)

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