JPH0857339A - シュレッダー - Google Patents
シュレッダーInfo
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- JPH0857339A JPH0857339A JP19822194A JP19822194A JPH0857339A JP H0857339 A JPH0857339 A JP H0857339A JP 19822194 A JP19822194 A JP 19822194A JP 19822194 A JP19822194 A JP 19822194A JP H0857339 A JPH0857339 A JP H0857339A
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
ュレッダー自体の機能向上およびその後の被処理物の搬
送や処理を容易にするシュレッダーの提供。 【構成】 駆動軸2上に交互に装着された、その側辺と
先端とに刃部5a、5bを有する複数個の長尺回転刃3
およびその先端に刃部6bを有する複数個の短尺回転刃
4と、駆動軸の中心軸に垂直な方向に向けてケーシング
の内面に交互に突設された、その側辺と先端とに刃部7
a、7bを有する長尺固定刃7およびその先端に刃部8
bを有する短尺固定刃8とからなり、長尺固定刃が長尺
回転刃同士のあいだに側面同士が密接ラップしうる状態
で配置され、長尺回転刃の先端と短尺固定刃の先端とが
互いに密接ラップしうる状態で配置され、長尺固定刃の
先端と短尺回転刃の先端とが互いに密接ラップしうる状
態で配置されている。
Description
ト状物等、各種の固形被処理物を連続的に破砕するシュ
レッダーに関する。さらに詳しくは、破砕後の処理や取
扱いを容易にするため固形被処理物を出来るだけ細切れ
に破砕できるように先端部にも刃部を形成した長尺刃物
と短尺刃物とを配設したシュレッダーに関する。
ラスチック、木片、紙、金属、ゴム、繊維、皮革に至る
まであらゆる固形被処理物を粉砕するための剪断式粉砕
機(シュレッダー)が知られている。たとえば、実公昭
53−8376号公報記載の回転剪断式粉砕機の構成を
図4に示す。図4(a)はその平面図、図4(b)はそ
の正面図である。
の投入口51と排出口52とを有するケーシング53内
に、1本の駆動軸54が回転可能に支承されている。駆
動軸54は、減速機を介してモータ(いずれも図示され
ていない)によって回転させられる。駆動軸54上には
それぞれ複数個の回転刃55とスペーサ56とが交互に
互いを挟むかたちで装着されている。各回転刃55は駆
動軸54を中心にほぼ180°方向に突出しており、ま
た、駆動軸54の回転時の動的バランスをとるために、
隣り合う回転刃55はたがいに一定角度だけズレたかた
ちで装着されている。したがって、全数の回転刃55が
360°にわたって等角度間隔に装着されていることに
なる。一方、ケーシング53の内面側には、前記回転刃
55同士のあいだに互いの側面同士がラップするように
複数個の固定刃57が突設されている。回転刃55およ
び固定刃57それぞれの両側辺には刃部が形成されてお
り、両方の刃55、57でいわば鋏のような剪断作用を
奏しうる所謂スリットカッタを構成している。
4を挟んで固定刃57の反対側の面には、複数個のスク
レーパ58が回転刃55同士のあいだに挿入されたかた
ちで突設されている。
切断作用は回転刃55および固定刃57それぞれの両側
辺によってのみ奏されるため、被処理物のシュレッダー
への挿入方向(以下、長手方向という)にしか切断され
ず、被処理物がとくに紙、布、合成樹脂シートまたは金
属板のようなシート状物の場合は切断後の形状が長い帯
状のものとなって排出口52から排出される。切断後の
帯状物が回転刃55間に滞っているときでも、回転刃5
5同士のあいだを相対的に通過する前記スクレーパ58
がこれを掻き落とすことになる。
ーでは以下の課題がある。すなわち、上述のごとく切断
後の被処理物が長い帯状のものとなるため、ケーシング
53内に滞って排出されず、後続の被処理物の切断作用
に悪影響を及ぼす。さらに、長い帯状のままでは、破砕
後の焼却、埋め立て、或いは再利用などの工程に移行し
た段階でその処理が困難となり、また搬送時等に取扱が
やっかいとなる。
めになされたもので、被処理物をその長手方向に切断す
ると同時に横方向にも切断することにより、被処理物を
できるだけ細かく破砕可能とすることで、シュレッダー
自体の機能向上およびその後の被処理物の搬送や処理を
容易にするシュレッダーの提供を目的とする。
発明は、ケーシング内に支承された回転駆動可能な駆動
軸と、該駆動軸上に交互に固定装着された、その側辺と
先端とに刃部を有する複数個の長尺回転刃およびその先
端に刃部を有する複数個の短尺回転刃と、前記駆動軸の
中心軸に垂直な方向に向けて前記ケーシングの内面に交
互に突設された、その先端と側辺とに刃部を有する複数
個の長尺固定刃およびその先端に刃部を有する複数個の
短尺固定刃とからなり、該長尺固定刃が前記長尺回転刃
同士のあいだに側面同士が密接ラップしうる状態で配置
され、長尺回転刃の先端と短尺固定刃の先端とが互いに
密接ラップしうる状態で配置され、長尺固定刃の先端と
短尺回転刃の先端とが互いに密接ラップしうる状態で配
置されてなることを特徴としている。
設されている旨の記載があるが、これは、単に一本一本
独立して突設される場合の他、長尺固定刃の付け根同士
のあいだに刃部が形成されているものも含む意味であ
る。
れた被処理物は、たとえばシート状のものを想定すれ
ば、長尺回転刃の側辺の刃部と長尺固定刃の側辺の刃部
とによる切断作用と、長尺回転刃の先端と短尺固定刃の
先端とによる切断作用とによって短い短冊状に切断され
る(一例を図3に示す)。すなわち、被処理物の長手方
向およびそれに垂直な横方向の切断によって、所定間隔
おきに短冊状に切り取られる。そして、前記切断のあと
に所定間隔おきに残ったいわば櫛歯状の部分が、短尺回
転刃の先端によって切り取られる。また、再度長尺固定
刃の先端とによる切断作用によって同じく短冊状に切り
取られる。駆動軸の回転によって叙上の切断が繰り返さ
れることにより、被処理物は細かい短冊状に切り刻まれ
る。もちろん、シート状ではなく、ブロック状の被処理
物であってもかかる切断作用によって、従来のシュレッ
ダーによるよりもはるかに細かく破砕することができ
る。 このように、細切れにされた被処理物はケーシン
グ内につっかえて滞ることがなくシュレッダー外に排出
される。また、細切れに切断された被処理物はその後の
搬送、焼却等の工程でその取扱や処理が容易になる。
説明する。
示す要部斜視図、図2は図1のシュレッダーを示してお
り、図2(a)はその平面図、図2(b)はその正面
図、図3は図1のシュレッダーの作動説明図である。
グであり、2はケーシング1に回転自在に支承された駆
動軸であり、その一端には駆動軸2を回転駆動するため
の公知のモータおよび減速機(いずれも図示されていな
い)が連結されている。駆動軸2上にはそれぞれ複数個
の長尺回転刃3と短尺回転刃4とが交互に装着されてい
る。したがって、長尺回転刃3と短尺回転刃4とは互い
に相手の刃のスペーサの役割も果たしているといえる。
いずれの刃3、4も駆動軸2に固定されているが、駆動
軸2の回転と一体に回転するので回転刃と呼んでいる。
図1には、他の部分の理解を容易にするために両刃3、
4の一部個数しか記載していない。両刃3、4ともに駆
動軸2を中心としてほぼ180°方向両側に延びる腕部
5、6を有している。図2に示されるように、隣り合う
長尺回転刃3の腕部5同士はそれぞれ所定の角度間隔を
おいて配設されている(一本の刃のみ実線で示し、他は
二点鎖線で示し、また、全数ではなく一部のみを示して
いる)。そうすることによって駆動軸2の回転時の動的
バランスをとるようにしている。図2では、短尺回転刃
3の腕部6同士はとくに配設位置角度をずらすことはし
ておらず、全ての短尺回転刃3の腕部6が同一方向に延
びている。これは、短尺回転刃4は長尺回転刃3に比べ
て小型であり、質量がはるかに小さいのでとくに長尺回
転刃3のように動的バランスに大きく影響することがな
いからであるが、短尺回転刃4も同様に配設位置角度を
ずらすほうが好ましい方向ではある。たとえば、短尺回
転刃3の腕部6を長尺回転刃3の腕部5同士のあいだの
角度方向に延設することが考えられる。
の長手方向に沿って刃部5aが形成されているが、短尺
回転刃の腕部6の側辺には刃部を設ける必要はない。ま
た、長尺回転刃の腕部5の先端にもその横方向に沿って
刃部5bが形成されており、短尺回転刃の腕部6の先端
にもその横方向に沿って刃部6bが形成されている。
の腕部における同一回転方向側(図1では反時計方向
側)に形成されている。
の内側面には、駆動軸2に向かって長尺固定刃7と短尺
固定刃8とが交互に突設されている。実際の形状は図
1、2に示されるように、短尺固定刃8は独立して突設
されているのではなく、長尺固定刃7の付け根同士のあ
いだに形成されている。長尺固定刃7は前記短尺回転刃
4に対向しており、短尺固定刃8は前記長尺回転刃3に
対向している。また、各長尺固定刃7はそれぞれ前記長
尺回転刃3同士のあいだに進入しうるように配設されて
いる。各長尺固定刃7の上面の両側辺にはその長手方向
に沿って刃部7aが形成されており、先端の上端縁にも
横方向に刃部7bが形成されている。一方、短尺固定刃
8の上端縁にも横方向に刃部8bが形成されている。
向に回転する長尺回転刃3および短尺回転刃4とで、い
わば鋏のごとき剪断作用を奏する。すなわち、駆動軸2
の回転に伴って、長尺回転刃3の両側辺の刃部5aは長
尺固定刃7の両側辺の刃部7aと密接ラップ(互いに摺
接し合うほど接近する意味である)し、長尺回転刃3の
先端の刃部5bは短尺固定刃8の先端の刃部8bと密接
ラップし、短尺回転刃4の先端の刃部6bは長尺固定刃
7の先端の刃部7bと密接ラップするのである。なお、
密接ラップしたときの対向刃同士の間隙は通常0.4〜
0.5mmに設定される。このように、従来のシュレッ
ダーにおける間隙(通常10〜15mm)と比較して、
狭くすることにより切断性能が向上する。
の内側面には、駆動軸2に向かって櫛状のスクレーパ9
が突設されている。スクレーパ9の複数個の腕部9aは
それぞれ、駆動軸2の回転に伴って前記長尺回転刃3同
士のあいだに相対的に進入し、その先端が前記短尺回転
刃4の先端に対向しうるように配設されている。スクレ
ーパ9の腕部9aの先端部は図1および図2(b)に示
すように、短尺回転刃4の先端の軌跡に沿う円弧状にさ
れている。一方、スクレーパ9の基部9b、すなわち腕
部9aの付け根同士のあいだは長尺回転刃3の先端の軌
跡に沿う円弧状にされている。そうすることによって、
切断された被処理物を掻き落とすというスクレーパ9の
効果が向上する。なお、スクレーパ9は切断作用を担う
部材ではないため、その前記長尺回転刃3の先端および
側辺との対向部、および短尺回転刃4の先端との対向部
は、前記両固定刃7、8と両回転刃3、4との対向部ほ
ど密接ラップさせる必要はない。
成されたシュレッダーの作動を、シート状の被処理物
(以下、シートという)Sを例にとって説明する。な
お、図3は単に作動を説明するためだけの図であるた
め、とくにシートSにおける切断部の個数とシュレッダ
ーの刃数とを合わせることはしていない。
尺回転刃によって図3(a)に示すように櫛歯状に切断
される。切り落とされたシートの部分Saは短い短冊状
になる。切断長さが異なっているのはそれぞれの長尺回
転刃の配設角度位置が異なっているからである。
櫛歯の歯がさらに長くなるように切断されるとともに、
短尺回転刃によって前記櫛歯の歯の部分が切断される。
短尺回転刃によって切断される部位が同一であるのは、
短尺回転刃はすべて同一角度方向に配設されているから
である。切り落とされたシートの部分Sbはいずれも短
い短冊状になる。
トSの全部分が短い短冊状に切断される。
処理物は短い短冊状に、いわば細切れにされる。なお、
図3はほんの一例を示しただけであり、切断される短冊
の長さは駆動軸の回転数、および刃の腕部の長さによっ
て決定される。したがって、被処理物の形状、硬度、大
きさ等に応じてかかる条件を選択すればよい。
よれば、被処理物を縦方向(長手方向)と横方向とに切
断するので、短い短冊状に細切れにすることができる。
その結果、ケーシング内での被処理物の詰まりを防止す
ることができるため、シュレッダーの破砕能力または切
断能力の向上を図ることができる。また、破砕後の焼
却、埋め立て、または再利用等の工程においてその処理
が容易になるとともに、搬送する場合にもその取扱が容
易となる。
視図である。
はその平面図であり、図2(b)はその正面図である。
(a)はその平面図であり、図2(b)はその正面図で
ある。
Claims (1)
- 【請求項1】 ケーシング内に支承された回転駆動可能
な駆動軸と、該駆動軸上に交互に固定装着された、その
側辺と先端とに刃部を有する複数個の長尺回転刃および
その先端に刃部を有する複数個の短尺回転刃と、前記駆
動軸の中心軸に垂直な方向に向けて前記ケーシングの内
面に交互に突設された、その先端と側辺とに刃部を有す
る複数個の長尺固定刃およびその先端に刃部を有する複
数個の短尺固定刃とからなり、該長尺固定刃が前記長尺
回転刃同士のあいだに側面同士が密接ラップしうる状態
で配置され、長尺回転刃の先端と短尺固定刃の先端とが
互いに密接ラップしうる状態で配置され、長尺固定刃の
先端と短尺回転刃の先端とが互いに密接ラップしうる状
態で配置されてなるシュレッダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6198221A JP2660162B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | シート状物用シュレッダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6198221A JP2660162B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | シート状物用シュレッダー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857339A true JPH0857339A (ja) | 1996-03-05 |
| JP2660162B2 JP2660162B2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=16387524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6198221A Expired - Fee Related JP2660162B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | シート状物用シュレッダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2660162B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008029928A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-02-14 | R-Inversatech Ltd | シート細片化装置及びシート細片化方法 |
| CN101653738A (zh) * | 2008-08-18 | 2010-02-24 | 株式会社松井制作所 | 粉碎机 |
| JP2012086179A (ja) * | 2010-10-20 | 2012-05-10 | Kinki:Kk | 破砕機の分割刃取付構造及び破砕機 |
| JP2017209668A (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-30 | 日本シーム株式会社 | 廃プラスチック類の粗破砕装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02121143U (ja) * | 1989-03-15 | 1990-10-01 | ||
| JPH0645640U (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-21 | 嘉郎 長坂 | 切粉細断装置 |
-
1994
- 1994-08-23 JP JP6198221A patent/JP2660162B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02121143U (ja) * | 1989-03-15 | 1990-10-01 | ||
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| JP2010042384A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Matsui Mfg Co | 粉砕機 |
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| JP2017209668A (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-30 | 日本シーム株式会社 | 廃プラスチック類の粗破砕装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2660162B2 (ja) | 1997-10-08 |
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Legal Events
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