JPH0857447A - 残余生コンクリートの処理方法 - Google Patents
残余生コンクリートの処理方法Info
- Publication number
- JPH0857447A JPH0857447A JP6230153A JP23015394A JPH0857447A JP H0857447 A JPH0857447 A JP H0857447A JP 6230153 A JP6230153 A JP 6230153A JP 23015394 A JP23015394 A JP 23015394A JP H0857447 A JPH0857447 A JP H0857447A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- semi
- concrete
- ready
- hardened state
- large number
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】生コン工場で大量に生じる残余の生コンクリー
トを、騒音や粉塵等の公害を生じないように省エネ的に
粒状化してクラッシャーランとする。 【構成】生コンクリートを浅箱状型枠に層状に充填し半
硬化状態となった時点で上方より多数の突起物を押し当
てて多数の凹所を形成すると共に、半硬化状態において
これに衝撃ないし屈曲力を与えて分断し、クラッシャー
ランとする。
トを、騒音や粉塵等の公害を生じないように省エネ的に
粒状化してクラッシャーランとする。 【構成】生コンクリートを浅箱状型枠に層状に充填し半
硬化状態となった時点で上方より多数の突起物を押し当
てて多数の凹所を形成すると共に、半硬化状態において
これに衝撃ないし屈曲力を与えて分断し、クラッシャー
ランとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は生コン工場で生じる残
余の生コンクリートの処理方法に関する。
余の生コンクリートの処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】いわゆる生コン工場では大量の生コンク
リートを生産する一方、ニーズとの関連でしばしば残余
が生じる。この残余の生コンクリートは不法に廃棄して
固まらせることができないものであるから、通常、工場
内で固めたものをクラッシャーにかけて粉砕し、クラッ
シャーランと呼ばれる砂利石状のものに変えて土木材料
にするなどして処理していた。
リートを生産する一方、ニーズとの関連でしばしば残余
が生じる。この残余の生コンクリートは不法に廃棄して
固まらせることができないものであるから、通常、工場
内で固めたものをクラッシャーにかけて粉砕し、クラッ
シャーランと呼ばれる砂利石状のものに変えて土木材料
にするなどして処理していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように硬化した後
のコンクリート塊を砂利石状に砕くためには強大な装置
とエネルギーを必要とし、多大なコスト負担や深刻な騒
音、振動、粉塵等の問題点を抱えていた。本発明はかか
る問題点を解決することを課題とする。
のコンクリート塊を砂利石状に砕くためには強大な装置
とエネルギーを必要とし、多大なコスト負担や深刻な騒
音、振動、粉塵等の問題点を抱えていた。本発明はかか
る問題点を解決することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】残余の生コンクリート
（１）を浅箱状の型枠（２）に層状に充填し、それが半
硬化状態となった時点において上方より多数の突起物
（３）を押し当てて多数の凹所（４）を形成すると共
に、同じく半硬化状態においてこれに衝撃ないし屈曲力
を与えて分断しクラッシャーラン（５）とするものであ
る。
（１）を浅箱状の型枠（２）に層状に充填し、それが半
硬化状態となった時点において上方より多数の突起物
（３）を押し当てて多数の凹所（４）を形成すると共
に、同じく半硬化状態においてこれに衝撃ないし屈曲力
を与えて分断しクラッシャーラン（５）とするものであ
る。
【０００５】ここにおける「半硬化状態」とは、生コン
クリート（１）の水硬反応が進んで流動性が失われ、し
かも指触硬化状態に達していない程度を指す。通常、半
日以内でこの状態に達するが、温度等により多少の差が
あるので、センサーを併用することが望ましい。
クリート（１）の水硬反応が進んで流動性が失われ、し
かも指触硬化状態に達していない程度を指す。通常、半
日以内でこの状態に達するが、温度等により多少の差が
あるので、センサーを併用することが望ましい。
【０００６】充填する生コンクリート（１）の厚みは通
常、５〜３０ｃｍ程度となるが、できるだけ厚くした方
が装置が大型化するものの生産性が上がるのは勿論であ
る。
常、５〜３０ｃｍ程度となるが、できるだけ厚くした方
が装置が大型化するものの生産性が上がるのは勿論であ
る。
【０００７】多数の突起物（３）とは、例えば型枠
（２）の上面を覆う程の板状体に無数の高さ数ｃｍ又は
それ以上の釘状、箆状、十字状、或いは畦状等の突起を
形成したものであってもよいし、ローラーに同様の突起
を形成してもよい。生コンクリート（１）に凹所（４）
を形成するには、前者の場合は板状体全体をあたかもス
クリーン印刷の如く片側の回転軸で保持しつつほぼ同時
に生コン上面に押し当てるのに対し、後者の場合は型枠
（２）の両横に設けたレール類とローラーの両横の車輪
類で保持しつつローラーを転がして片側より順に押し当
ててゆくものとする。
（２）の上面を覆う程の板状体に無数の高さ数ｃｍ又は
それ以上の釘状、箆状、十字状、或いは畦状等の突起を
形成したものであってもよいし、ローラーに同様の突起
を形成してもよい。生コンクリート（１）に凹所（４）
を形成するには、前者の場合は板状体全体をあたかもス
クリーン印刷の如く片側の回転軸で保持しつつほぼ同時
に生コン上面に押し当てるのに対し、後者の場合は型枠
（２）の両横に設けたレール類とローラーの両横の車輪
類で保持しつつローラーを転がして片側より順に押し当
ててゆくものとする。
【０００８】同時に同じく生コンクリート（１）の半硬
化状態において加える衝撃ないし屈曲力は、例えば激し
い振動、落下力、或いは型枠（２）の底面に予めシート
類とその下で移動しうる棒状体をセットしておき、シー
トの上に生コンを充填し半硬化した後にその棒状体を水
平移動させたり、又は型枠（２）の底面自体が屈曲する
ようにして得ることができる。
化状態において加える衝撃ないし屈曲力は、例えば激し
い振動、落下力、或いは型枠（２）の底面に予めシート
類とその下で移動しうる棒状体をセットしておき、シー
トの上に生コンを充填し半硬化した後にその棒状体を水
平移動させたり、又は型枠（２）の底面自体が屈曲する
ようにして得ることができる。
【０００９】このようにして分断されて生成したクラッ
シャーラン（５）は、例えば型枠（２）を傾斜させたり
底面をコンベアー式に移行させたりして外部に搬出する
ものとする。
シャーラン（５）は、例えば型枠（２）を傾斜させたり
底面をコンベアー式に移行させたりして外部に搬出する
ものとする。
【００１０】
【作用】層状に充填されて半硬化状態となったコンクリ
ートは、その上方より多数の突起物を押し当てることに
より容易に陥没して多数の凹凸を形成する。そして同じ
く硬化が進んでいない状態において衝撃ないし屈曲力を
与えれば、それが大して強力でなくても該コンクリート
は該凹所部分を起点として容易にクラックを生じると共
に分断（分割）して、多数の砂利石状のクラッシャーラ
ンと化す。その際に要するエネルギーや騒音、粉塵等
は、硬化したコンクリートを粉砕する場合とは比較にな
らないほど僅かで済み、従ってそれに要する装置類も大
幅に簡略化できることになる。
ートは、その上方より多数の突起物を押し当てることに
より容易に陥没して多数の凹凸を形成する。そして同じ
く硬化が進んでいない状態において衝撃ないし屈曲力を
与えれば、それが大して強力でなくても該コンクリート
は該凹所部分を起点として容易にクラックを生じると共
に分断（分割）して、多数の砂利石状のクラッシャーラ
ンと化す。その際に要するエネルギーや騒音、粉塵等
は、硬化したコンクリートを粉砕する場合とは比較にな
らないほど僅かで済み、従ってそれに要する装置類も大
幅に簡略化できることになる。
【００１１】
【実施例】上方に向けて広がりテーパを有し内面の平滑
な縦５ｍ、横２ｍ、深さ３０ｃｍの型枠（２）の前端の
立ち上がりは蝶番式に前方に倒れ下るようにし、この型
枠（２）に生コンクリート（１）を２０ｃｍ厚に充填
し、半硬化時において約２０ｃｍ径のローラー体の表面
に無数に形成した高さ約１５ｃｍの釘状の突起物（３）
を該ローラーを転がすようにして圧着し、直ちに振動を
加えると共に前端の立ち上がりを降ろし型枠（２）の後
方を上げて斜めにし、既に無数の凹所（４）を有しクラ
ックを生じて一部砂利石状となった半硬化状の生コンク
リート（１）を約２ｍ下に落下させて更に細かく分断さ
れたクラッシャーラン（５）とする。なお、本発明は当
実施例に限定されるものでないことは言うまでもない。
な縦５ｍ、横２ｍ、深さ３０ｃｍの型枠（２）の前端の
立ち上がりは蝶番式に前方に倒れ下るようにし、この型
枠（２）に生コンクリート（１）を２０ｃｍ厚に充填
し、半硬化時において約２０ｃｍ径のローラー体の表面
に無数に形成した高さ約１５ｃｍの釘状の突起物（３）
を該ローラーを転がすようにして圧着し、直ちに振動を
加えると共に前端の立ち上がりを降ろし型枠（２）の後
方を上げて斜めにし、既に無数の凹所（４）を有しクラ
ックを生じて一部砂利石状となった半硬化状の生コンク
リート（１）を約２ｍ下に落下させて更に細かく分断さ
れたクラッシャーラン（５）とする。なお、本発明は当
実施例に限定されるものでないことは言うまでもない。
【００１２】
【発明の効果】このように本発明によれば、生コン工場
で大量に生じ処理が甚だ困難であった残余の生コンクリ
ートを、大規模な粉砕機等を要することなく、又、公害
となるような大きな騒音、振動、或いは粉塵等を伴うこ
となく廃棄に適した砂利石状のクラッシャーランにする
ことができ、省エネや環境保全に大きく役立つ効果があ
る。
で大量に生じ処理が甚だ困難であった残余の生コンクリ
ートを、大規模な粉砕機等を要することなく、又、公害
となるような大きな騒音、振動、或いは粉塵等を伴うこ
となく廃棄に適した砂利石状のクラッシャーランにする
ことができ、省エネや環境保全に大きく役立つ効果があ
る。
【図１】本発明一例の一工程を示す側断面図
【図２】本発明一例の別工程を示す側断面図
１………生コンクリート ２………型枠 ３………突起物 ４………凹所 ５………クラッシャーラン
Claims (1)
- 【請求項１】生コンクリートを浅箱状型枠に層状に充填
し半硬化状態となった時点で上方より多数の突起物を押
し当てて多数の凹所を形成すると共に、半硬化状態にお
いてこれに衝撃ないし屈曲力を与えて分断しクラッシャ
ーランにすることを特徴とする残余生コンクリートの処
理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6230153A JPH0857447A (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 残余生コンクリートの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6230153A JPH0857447A (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 残余生コンクリートの処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857447A true JPH0857447A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16903432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6230153A Pending JPH0857447A (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 残余生コンクリートの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0857447A (ja) |
-
1994
- 1994-08-19 JP JP6230153A patent/JPH0857447A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12370717B2 (en) | Method and system for producing slabs, tiles or sheets of artificial stone with a wide vein effect | |
| WO2004071734B1 (en) | Concrete block and method of making same | |
| DE202010002946U1 (de) | Betonformlingherstellvorrichtung | |
| EP0947299B2 (en) | Process and apparatus for making concrete products with exposed aggregates | |
| CA2303331A1 (en) | Method of producing slabs of granulated stone materials and/or sand bound with a hardenable resin and a shaped sheet for the production concerned | |
| HU9503079D0 (en) | Equipment and process for making concrete roof tiles | |
| SG55390G (en) | Process for the continuous manufacture of fibrous concrete slabs | |
| EP1568455B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Pflasterplatten aus Beton und Pflasterplatten aus Beton | |
| US4370285A (en) | Method of production of a lightweight building element | |
| KR940005512A (ko) | 용융스러그를 분쇄한 골재를 사용하는 콘크리트 제품 및 그의 제조방법 | |
| CN103030318A (zh) | 石板材废料回收再利用的方法 | |
| KR102290194B1 (ko) | 폐기물을 이용한 보조기층용 골재 및 그 제조방법 | |
| WO2006077053A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlbausteinen | |
| KR19990064880A (ko) | 산업폐기 암석재를 이용한 건축용 벽돌의 제조방법 | |
| DE3560242D1 (en) | Method for renovating roadways | |
| US3786997A (en) | Apparatus for recovering unused concrete | |
| JPH07304023A (ja) | 残余生コンクリートの処理方法と装置 | |
| JP2000034805A (ja) | 鉄筋用スペーサーとその製造方法 | |
| JPH08155942A (ja) | 残余生コンクリートの処理方法と装置 | |
| ATE493249T1 (de) | Verfahren zum herstellen von steinzeug-platten mit gealtert aussehender oberfläche | |
| SU1294901A1 (ru) | Способ ремонта асфальтобетонного покрыти | |
| SU1726253A1 (ru) | Способ изготовлени строительных плит | |
| JP3642050B2 (ja) | 廃棄物処分場及びその構築方法 | |
| DE3324896A1 (de) | Kuenstlicher pflasterstein aus betonmischung/en sowie stempel zu seiner herstellung | |
| JP2849790B2 (ja) | コンクリート製品の表出面に人造石を表出する面パレットおよびこの面パレットを用いて製造したコンクリート製品 |