JPH0857579A - 回収砂の再生方法およびその設備 - Google Patents
回収砂の再生方法およびその設備Info
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- JPH0857579A JPH0857579A JP21796094A JP21796094A JPH0857579A JP H0857579 A JPH0857579 A JP H0857579A JP 21796094 A JP21796094 A JP 21796094A JP 21796094 A JP21796094 A JP 21796094A JP H0857579 A JPH0857579 A JP H0857579A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sand
- intensity
- recovered
- recovered sand
- reclaiming
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- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 回収砂の再生を正確にして確実かつ容易に行
うことができる上に、砂再生の自動化も可能な方法およ
びその設備を提供する 【構成】 回収砂を砂再生装置に投入する前に回収砂に
光を当て、この投光により前記回収砂で反射する光の強
さを測定する第１工程と、前記回収砂における反射光の
強さと、目標とする鋳物砂に係る反射光との強さとを比
較してこれらの偏差を演算する第２工程と、この偏差に
対応させて前記砂再生装置を駆動させる第３工程と、を
有することを特徴とする。
うことができる上に、砂再生の自動化も可能な方法およ
びその設備を提供する 【構成】 回収砂を砂再生装置に投入する前に回収砂に
光を当て、この投光により前記回収砂で反射する光の強
さを測定する第１工程と、前記回収砂における反射光の
強さと、目標とする鋳物砂に係る反射光との強さとを比
較してこれらの偏差を演算する第２工程と、この偏差に
対応させて前記砂再生装置を駆動させる第３工程と、を
有することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回収砂を再生使用する
に当たり、回収砂を再生処理するのに好適な方法および
その設備に関する。
に当たり、回収砂を再生処理するのに好適な方法および
その設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、回収した自硬性砂を再生
処理して使用するに当たり、その自硬性砂再生は、ま
ず、回収砂のサンプルを、計量した後燃焼させて減量さ
せ、その減量程度を測定して回収砂の状態を検査し、そ
の検査の結果に基づいて回収砂を砂再生装置にかける
か、または作業者がこの検査方法の繰り返しで会得した
勘に基づいて回収砂を再生装置にかける方法によって行
なわれていた。
処理して使用するに当たり、その自硬性砂再生は、ま
ず、回収砂のサンプルを、計量した後燃焼させて減量さ
せ、その減量程度を測定して回収砂の状態を検査し、そ
の検査の結果に基づいて回収砂を砂再生装置にかける
か、または作業者がこの検査方法の繰り返しで会得した
勘に基づいて回収砂を再生装置にかける方法によって行
なわれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の回収砂の再生方法では、手間隙がかかり、しかも、
後者にあっては、不正確であるとともに安定性に欠ける
上に、砂再生の自動化ができないなどの問題があった。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、回収砂の
再生を正確にして確実かつ容易に行うことができる上
に、砂再生の自動化も可能な方法およびその設備を提供
することを目的とする。
来の回収砂の再生方法では、手間隙がかかり、しかも、
後者にあっては、不正確であるとともに安定性に欠ける
上に、砂再生の自動化ができないなどの問題があった。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、回収砂の
再生を正確にして確実かつ容易に行うことができる上
に、砂再生の自動化も可能な方法およびその設備を提供
することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、回収砂を再生使用するに当たり、回収砂
を再生処理する方法であって、回収砂を砂再生装置に投
入する前に回収砂に光を当て、この投光により前記回収
砂で反射する光の強さを測定する第１工程と、前記回収
砂における反射光の強さと、目標とする鋳物砂に係る反
射光との強さとを比較してこれらの偏差を演算する第２
工程と、この偏差に対応させて前記砂再生装置を駆動さ
せる第３工程と、を有することを特徴とする。
めに本発明は、回収砂を再生使用するに当たり、回収砂
を再生処理する方法であって、回収砂を砂再生装置に投
入する前に回収砂に光を当て、この投光により前記回収
砂で反射する光の強さを測定する第１工程と、前記回収
砂における反射光の強さと、目標とする鋳物砂に係る反
射光との強さとを比較してこれらの偏差を演算する第２
工程と、この偏差に対応させて前記砂再生装置を駆動さ
せる第３工程と、を有することを特徴とする。
【０００５】
【実施例】本発明の一実施例について図面に基づき詳細
に説明すると、回収砂Ｓを移送するベルトコンベヤ１の
上方中央付近には均し板２が、また、ベルトコンベヤ１
の上方右寄り位置には回収砂Ｓに投光する投光手段とし
ての機能と回収砂Ｓにおける投光による反射光の強さを
測定する反射光測定手段としての機能とを備えた投光・
測定器３が、それぞれ固定配設してある。
に説明すると、回収砂Ｓを移送するベルトコンベヤ１の
上方中央付近には均し板２が、また、ベルトコンベヤ１
の上方右寄り位置には回収砂Ｓに投光する投光手段とし
ての機能と回収砂Ｓにおける投光による反射光の強さを
測定する反射光測定手段としての機能とを備えた投光・
測定器３が、それぞれ固定配設してある。
【０００６】また、投光・測定器３には、前記回収砂Ｓ
における反射光の強さと後述の記憶手段５のデータとを
基にして実測反射光の強さと目標反射光の強さとの偏差
を演算する演算手段４が電気的に接続してあり、演算手
段４には、目標とする鋳物砂に係る反射光の強さを記憶
する記憶手段５と、前記偏差に基づき後述の砂再生装置
７を駆動させる信号を出力する出力手段６とが電気的に
接続してある。
における反射光の強さと後述の記憶手段５のデータとを
基にして実測反射光の強さと目標反射光の強さとの偏差
を演算する演算手段４が電気的に接続してあり、演算手
段４には、目標とする鋳物砂に係る反射光の強さを記憶
する記憶手段５と、前記偏差に基づき後述の砂再生装置
７を駆動させる信号を出力する出力手段６とが電気的に
接続してある。
【０００７】また、前記ベルトコンベヤ１の右端の下方
には、砂再生装置７が配設してあり、この砂再生装置７
においては、供給口８を有するカバー９の内部に、ボー
ル状の回転槽１０が水平回転可能に設けてあり、回転槽
１０の内部には、２個のロール１１が回転槽１０の胴部
内面を転動可能にして設けてあり、各ロール１１の回転
軸１２は、上下回動可能に枢支した支持部材１３の先端
に装着してあり、これら支持部材１３の各支持軸１４の
一端にはアーム１５の上端が嵌着してあり、これらアー
ム１５の下端間にはシリンダ１６がピン支持して装架し
てある。このシリンダ１６は圧力比例弁１７を介して圧
縮空気源１８に接続してあり、圧力比例弁１７には前記
出力手段６が電気的に接続してあって、前記出力手段６
からの指令信号に基づき、圧力の制御された圧縮空気を
前記シリンダ１６に供給して、前記ロール１１が回転槽
１０の胴部内面に対して押圧する力の大きさを制御する
ことができるようになっている。
には、砂再生装置７が配設してあり、この砂再生装置７
においては、供給口８を有するカバー９の内部に、ボー
ル状の回転槽１０が水平回転可能に設けてあり、回転槽
１０の内部には、２個のロール１１が回転槽１０の胴部
内面を転動可能にして設けてあり、各ロール１１の回転
軸１２は、上下回動可能に枢支した支持部材１３の先端
に装着してあり、これら支持部材１３の各支持軸１４の
一端にはアーム１５の上端が嵌着してあり、これらアー
ム１５の下端間にはシリンダ１６がピン支持して装架し
てある。このシリンダ１６は圧力比例弁１７を介して圧
縮空気源１８に接続してあり、圧力比例弁１７には前記
出力手段６が電気的に接続してあって、前記出力手段６
からの指令信号に基づき、圧力の制御された圧縮空気を
前記シリンダ１６に供給して、前記ロール１１が回転槽
１０の胴部内面に対して押圧する力の大きさを制御する
ことができるようになっている。
【０００８】このように構成したものは、再生すべき回
収砂Ｓをベルトコンべヤ１上に投入するとともに、ベル
トコンベヤ１のベルトを時計回り方向へ回転すると、投
入された回収砂Ｓは、均し板２により上面を平坦状に均
されながら右方へ移送され、続いて、投光・測定器３か
ら投光され、その後、砂再生装置７の供給口８から回転
槽１０に供給される。そして、回収砂Ｓへの投光によ
り、前記回収砂Ｓで反射する光の強さが投光・測定器３
によって測定され、続いて、記憶手段５から目標とする
鋳物砂に係る反射光の強さが読み出されて、演算手段４
により、回収砂Ｓにおける反射光の強さと前記記憶手段
５のデータとにより、実測反射光の強さと目標反射光の
強さとの偏差が演算され、その後、この偏差が出力手段
６により出力される。
収砂Ｓをベルトコンべヤ１上に投入するとともに、ベル
トコンベヤ１のベルトを時計回り方向へ回転すると、投
入された回収砂Ｓは、均し板２により上面を平坦状に均
されながら右方へ移送され、続いて、投光・測定器３か
ら投光され、その後、砂再生装置７の供給口８から回転
槽１０に供給される。そして、回収砂Ｓへの投光によ
り、前記回収砂Ｓで反射する光の強さが投光・測定器３
によって測定され、続いて、記憶手段５から目標とする
鋳物砂に係る反射光の強さが読み出されて、演算手段４
により、回収砂Ｓにおける反射光の強さと前記記憶手段
５のデータとにより、実測反射光の強さと目標反射光の
強さとの偏差が演算され、その後、この偏差が出力手段
６により出力される。
【０００９】この出力手段６からの出力により、砂再生
装置７の圧力比例弁１７が作動されて、圧力の制御され
た圧縮空気が前記シリンダ１６に供給され、これによ
り、アーム１５、支持部材１３等が上下回動されて、前
記ロール１１は、出力手段６からの出力に対応した力の
大きさで回転槽１０の胴部内面に対して押圧しながら、
回収砂Ｓを圧迫し再生処理することとなる。
装置７の圧力比例弁１７が作動されて、圧力の制御され
た圧縮空気が前記シリンダ１６に供給され、これによ
り、アーム１５、支持部材１３等が上下回動されて、前
記ロール１１は、出力手段６からの出力に対応した力の
大きさで回転槽１０の胴部内面に対して押圧しながら、
回収砂Ｓを圧迫し再生処理することとなる。
【００１０】なお、上記の実施例では砂再生装置とし
て、回収砂を回転槽内でロールにより圧迫するようにし
たものを採用したが、これに限定されるものではなく、
例えば、回収砂を圧縮空気を用いて固定状態の回収砂に
吹き付けて砂同士を激突させるようにしたものでもよ
く、この場合には出力手段６からの出力に基づき、砂再
生装置にかける時間あるいは回数などを増減させるよう
にしてもよいのはもちろんである。
て、回収砂を回転槽内でロールにより圧迫するようにし
たものを採用したが、これに限定されるものではなく、
例えば、回収砂を圧縮空気を用いて固定状態の回収砂に
吹き付けて砂同士を激突させるようにしたものでもよ
く、この場合には出力手段６からの出力に基づき、砂再
生装置にかける時間あるいは回数などを増減させるよう
にしてもよいのはもちろんである。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明
は、回収砂を砂再生装置に投入する前に回収砂に光を当
て、この投光により前記回収砂で反射する光の強さを測
定する第１工程と、前記回収砂における反射光の強さ
と、目標とする鋳物砂に係る反射光との強さとを比較し
てこれらの偏差を演算する第２工程と、この偏差に対応
させて前記砂再生装置を駆動させる第３工程と、を有す
るから、回収砂の再生を正確にして確実かつ容易に行う
ことができる上に、砂再生の自動化も可能になるなどの
優れた効果を奏する。
は、回収砂を砂再生装置に投入する前に回収砂に光を当
て、この投光により前記回収砂で反射する光の強さを測
定する第１工程と、前記回収砂における反射光の強さ
と、目標とする鋳物砂に係る反射光との強さとを比較し
てこれらの偏差を演算する第２工程と、この偏差に対応
させて前記砂再生装置を駆動させる第３工程と、を有す
るから、回収砂の再生を正確にして確実かつ容易に行う
ことができる上に、砂再生の自動化も可能になるなどの
優れた効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示すブロック図である。
３ 投光・測定器 ４ 演算手段 ５ 記憶手段 ６ 出力手段 ７ 砂再生装置。
Claims (2)
- 【請求項１】 回収砂を再生使用するに当たり、回収砂
を再生処理する方法であって、回収砂を砂再生装置に投
入する前に回収砂に光を当て、この投光により前記回収
砂で反射する光の強さを測定する第１工程と、前記回収
砂における反射光の強さと、目標とする鋳物砂に係る反
射光との強さとを比較してこれらの偏差を演算する第２
工程と、この偏差に対応させて前記砂再生装置を駆動さ
せる第３工程と、を有することを特徴とする回収砂の再
生方法。 - 【請求項２】 回収砂を再生使用するに当たり、回収砂
を再生処理する設備であって、砂再生装置に投入する前
の回収砂に投光する投光手段と、回収砂への投光により
前記回収砂で反射する光の強さを測定する反射光測定手
段と、目標とする鋳物砂に係る反射光の強さを記憶する
記憶手段と、前記回収砂における反射光の強さと前記記
憶手段のデータとを基にして実測反射光の強さと目標反
射光の強さとの偏差を演算する演算手段と、この偏差に
基づき前記砂再生装置を駆動させる信号を出力する出力
手段と、を具備したことを特徴とする回収砂の再生設
備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21796094A JP3164266B2 (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 回収砂の再生方法およびその設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21796094A JP3164266B2 (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 回収砂の再生方法およびその設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857579A true JPH0857579A (ja) | 1996-03-05 |
| JP3164266B2 JP3164266B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=16712428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21796094A Expired - Fee Related JP3164266B2 (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 回収砂の再生方法およびその設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3164266B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009072459A1 (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Sintokogio, Ltd. | 鋳物砂再生装置 |
| DE102012211650B3 (de) * | 2012-07-04 | 2013-10-10 | R. Scheuchl Gmbh | Verfahren zur Bestimmung der Qualität eines wiederaufbereiteten Gießereisands |
-
1994
- 1994-08-19 JP JP21796094A patent/JP3164266B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009072459A1 (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Sintokogio, Ltd. | 鋳物砂再生装置 |
| JP2009154207A (ja) * | 2007-12-07 | 2009-07-16 | Sintokogio Ltd | 鋳物砂再生装置 |
| US8128012B2 (en) | 2007-12-07 | 2012-03-06 | Sintokogio, Ltd. | Apparatus for reclamation of molding sand |
| EA016605B1 (ru) * | 2007-12-07 | 2012-06-29 | Синтокогио, Лтд. | Устройство для регенерации формовочного песка |
| DE102012211650B3 (de) * | 2012-07-04 | 2013-10-10 | R. Scheuchl Gmbh | Verfahren zur Bestimmung der Qualität eines wiederaufbereiteten Gießereisands |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3164266B2 (ja) | 2001-05-08 |
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Legal Events
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