JPH0857716A - 治具用受駒精度造り込み兼用検査治具 - Google Patents
治具用受駒精度造り込み兼用検査治具Info
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- JPH0857716A JPH0857716A JP22091594A JP22091594A JPH0857716A JP H0857716 A JPH0857716 A JP H0857716A JP 22091594 A JP22091594 A JP 22091594A JP 22091594 A JP22091594 A JP 22091594A JP H0857716 A JPH0857716 A JP H0857716A
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- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
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- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】受駒の精度造り込みと検査を兼用でき、流れ生
産が可能で、かつ作業者の姿勢に負担が掛からない治具
用受駒精度造り込み兼用検査治具を得ることを目的とす
る。 【構成】この発明の治具用受駒精度造り込み兼用検査治
具は、作業定盤の下部に作業定盤高さ調節台を設けてい
る。作業定盤上に受駒位置決め用タップ穴と受駒位置決
め用ネストピンを有するターンテーブルおよび検査用Ｌ
型定盤を設けている。また、回動用シリンダーを設けて
作業定盤を回動させる。
産が可能で、かつ作業者の姿勢に負担が掛からない治具
用受駒精度造り込み兼用検査治具を得ることを目的とす
る。 【構成】この発明の治具用受駒精度造り込み兼用検査治
具は、作業定盤の下部に作業定盤高さ調節台を設けてい
る。作業定盤上に受駒位置決め用タップ穴と受駒位置決
め用ネストピンを有するターンテーブルおよび検査用Ｌ
型定盤を設けている。また、回動用シリンダーを設けて
作業定盤を回動させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、治具製作の為の受駒
精度造り込み、検査作業に使用する治具に関する。
精度造り込み、検査作業に使用する治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】治具製作の為の受駒精度造り込みおよび
検査の作業に使用する治具において、まず受駒を治具定
盤の上に番線位置出しし、手作業にてノックピン打ちし
て、治具定盤の上に固定する。
検査の作業に使用する治具において、まず受駒を治具定
盤の上に番線位置出しし、手作業にてノックピン打ちし
て、治具定盤の上に固定する。
【０００３】次に、治具定盤の上の基準溝に合わせて、
番線ブロックゲージとマグネットによって、検査用マス
ブロックを定めた位置に固定する。
番線ブロックゲージとマグネットによって、検査用マス
ブロックを定めた位置に固定する。
【０００４】検査用マスブロックと受駒間に、ハイトゲ
ージを設置し、受駒に番線からのポイントをケガキ受面
精度を製作し、検査する。
ージを設置し、受駒に番線からのポイントをケガキ受面
精度を製作し、検査する。
【０００５】この作業を、全ての受駒について、繰り返
し作業にて取り付ける。
し作業にて取り付ける。
【０００６】
【この発明が解決しようとする課題】従来の治具である
と、検査用マスブロックと、番線ブロックゲージと、マ
グネットをセットするスペースを確保する為に、検査完
了の受駒は取り外し、全部の受駒検査完了後に、再度治
具定盤上の所定位置に取り付ける必要があった。
と、検査用マスブロックと、番線ブロックゲージと、マ
グネットをセットするスペースを確保する為に、検査完
了の受駒は取り外し、全部の受駒検査完了後に、再度治
具定盤上の所定位置に取り付ける必要があった。
【０００７】その為、多人数で輻輳する作業が出来ず、
工期が長期する問題点があった。
工期が長期する問題点があった。
【０００８】また、作業者の姿勢に負担が掛かるという
問題点があった。
問題点があった。
【０００９】さらに、作業の無駄が多く作業効率が悪い
という問題点があった。
という問題点があった。
【００１０】この発明は、受駒の精度造り込みと検査を
兼用でき、流れ生産が可能で、かつ作業者の姿勢に負担
が掛からない治具用受駒精度造り込み兼用検査治具を得
ることを目的とする。
兼用でき、流れ生産が可能で、かつ作業者の姿勢に負担
が掛からない治具用受駒精度造り込み兼用検査治具を得
ることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決する為の手段】この目的を達成する為に、
この発明は、作業定盤の下部に作業定盤高さ調節台を設
け、作業定盤上に受駒位置決め用タップ穴と受駒位置決
め用ネストピンを有するターンテーブルと、検査用Ｌ型
定盤を設けている。
この発明は、作業定盤の下部に作業定盤高さ調節台を設
け、作業定盤上に受駒位置決め用タップ穴と受駒位置決
め用ネストピンを有するターンテーブルと、検査用Ｌ型
定盤を設けている。
【００１２】また、この発明は、作業定盤の下部に作業
定盤高さ調節台を設け、作業定盤上に受駒位置決め用タ
ップ穴と受駒位置決め用ネストピンを有し、かつターン
テーブル９０度毎回転位置決め機構を有するターンテー
ブルと検査用Ｌ型定盤を設けている。
定盤高さ調節台を設け、作業定盤上に受駒位置決め用タ
ップ穴と受駒位置決め用ネストピンを有し、かつターン
テーブル９０度毎回転位置決め機構を有するターンテー
ブルと検査用Ｌ型定盤を設けている。
【００１３】さらに、この発明は、作業定盤の下部に作
業定盤高さ調節台を設け、作業定盤上に受駒位置決め用
タップ穴と受駒位置決め用ネストピンを有するターンテ
ーブルと検査用Ｌ型定盤を設け、かつ作業定盤が垂直方
向に回動自在である。
業定盤高さ調節台を設け、作業定盤上に受駒位置決め用
タップ穴と受駒位置決め用ネストピンを有するターンテ
ーブルと検査用Ｌ型定盤を設け、かつ作業定盤が垂直方
向に回動自在である。
【００１４】
【作用】作業定盤の下部に設けた作業定盤高さ調節台に
よって、作業定盤の高さを調節する。
よって、作業定盤の高さを調節する。
【００１５】作業定盤上に設けたターンテーブルは、受
駒位置決め用タップ穴と受駒位置決め用ネストピンを有
しており、これによってターンテーブル上に受駒の位置
を決める。
駒位置決め用タップ穴と受駒位置決め用ネストピンを有
しており、これによってターンテーブル上に受駒の位置
を決める。
【００１６】ターンテーブルは、作業定盤に対して回転
する。また、ターンテーブル９０度毎位置決め機構を有
すると、ターンテーブルは９０度毎に停止する。
する。また、ターンテーブル９０度毎位置決め機構を有
すると、ターンテーブルは９０度毎に停止する。
【００１７】検査用Ｌ型定盤によって受駒の平行度を測
定する。
定する。
【００１８】請求項３の発明であると、作業定盤は、垂
直方向に回動自在である。
直方向に回動自在である。
【００１９】
【実施例】この発明を、実施例を示す図面に基づいて説
明する。実施例の正面図を示す図１、同じく平面面を示
す図２、他の実施例の正面図である図３、作業定盤を垂
直に回転した場合の正面図である図４、同じく平面図で
ある図５に基づいて説明する。
明する。実施例の正面図を示す図１、同じく平面面を示
す図２、他の実施例の正面図である図３、作業定盤を垂
直に回転した場合の正面図である図４、同じく平面図で
ある図５に基づいて説明する。
【００２０】１は、作業定盤である。作業定盤１は、作
業定盤高さ調節台２上に水平に載って着脱自在に固定さ
れている。作業定盤高さ調節台２は、図１の実施例で
は、下部の脚２ａを延ばすことによって自在に高さを調
節する。
業定盤高さ調節台２上に水平に載って着脱自在に固定さ
れている。作業定盤高さ調節台２は、図１の実施例で
は、下部の脚２ａを延ばすことによって自在に高さを調
節する。
【００２１】作業定盤１上には、回転自在にターンテー
ブル３を設ける。ターンテーブル３は、作業定盤１に垂
直方向に設けてある軸保持器４と回転軸５によって回転
自在である。
ブル３を設ける。ターンテーブル３は、作業定盤１に垂
直方向に設けてある軸保持器４と回転軸５によって回転
自在である。
【００２２】ターンテーブル３には、受駒位置決め用ネ
ストピン６と受駒位置決め用タップ穴７を、回転軸５を
中心に対向する位置に２箇所設けており、それぞれ受駒
位置決め用ネストピン６は、受駒位置決め用タップ穴７
に嵌合する。
ストピン６と受駒位置決め用タップ穴７を、回転軸５を
中心に対向する位置に２箇所設けており、それぞれ受駒
位置決め用ネストピン６は、受駒位置決め用タップ穴７
に嵌合する。
【００２３】８は、ターンテーブル９０度毎位置割り出
し機構であるターンテーブル位置割り出しピンである。
ターンテーブル位置割り出しピン８は、ターンテーブル
３の外周沿いに、回転軸５を中心として夫々隣が中心角
９０度の位置になるように４つ設ける。
し機構であるターンテーブル位置割り出しピンである。
ターンテーブル位置割り出しピン８は、ターンテーブル
３の外周沿いに、回転軸５を中心として夫々隣が中心角
９０度の位置になるように４つ設ける。
【００２４】作業定盤１の端部には検査用Ｌ型定盤９を
設ける。検査用Ｌ型定盤９の検査面は、作業定盤１の水
平作業面に対して直角である。
設ける。検査用Ｌ型定盤９の検査面は、作業定盤１の水
平作業面に対して直角である。
【００２５】作業定盤１は水平度、ターンテーブル３は
直角度、検査用Ｌ型定盤９は平行度で精度出ししてい
る。
直角度、検査用Ｌ型定盤９は平行度で精度出ししてい
る。
【００２６】３１は、ハイトゲージである。
【００２７】次に、他の実施例である図３、図４、図５
について説明する。
について説明する。
【００２８】作業定盤１０は、作業定盤高さ調節台１１
上に回転ヒンジ１２を介して設けており、作業定盤高さ
調節台１１上に揺動自在に取り付けた回動用シリンダー
１３、および回動補助用シリンダー１４によって回動す
る。
上に回転ヒンジ１２を介して設けており、作業定盤高さ
調節台１１上に揺動自在に取り付けた回動用シリンダー
１３、および回動補助用シリンダー１４によって回動す
る。
【００２９】図３、図４に示す実施例では、作業定盤高
さ調節台１１は、下部の脚部１１ｃを伸縮自在に伸ばす
ことによって、作業定盤１０の高さを調節する。
さ調節台１１は、下部の脚部１１ｃを伸縮自在に伸ばす
ことによって、作業定盤１０の高さを調節する。
【００３０】作業定盤高さ調節台１１は、中央部に回転
用支持部１１ａを設け、回転用支持部１１ａの先端部
で、作業定盤１０と回動ヒンジ１２で回動自在に取り付
けてある。１１ｂは作業台支持部であり、作業定盤高さ
調節台１１の端部に壁状に設け、直線状の上端部によっ
て作業定盤１０の一端部分を支持する。作業定盤１０
は、作業台支持部１１ｂに一端辺部分が支持される状態
で作業面は水平である。
用支持部１１ａを設け、回転用支持部１１ａの先端部
で、作業定盤１０と回動ヒンジ１２で回動自在に取り付
けてある。１１ｂは作業台支持部であり、作業定盤高さ
調節台１１の端部に壁状に設け、直線状の上端部によっ
て作業定盤１０の一端部分を支持する。作業定盤１０
は、作業台支持部１１ｂに一端辺部分が支持される状態
で作業面は水平である。
【００３１】回動用シリンダー１３は、シリンダー部１
３ａを作業定盤高さ調節台１１の作業台支持部１１ｂ側
下部に揺動自在に取付けるとともに、ロッド部１３ｂを
回動ヒンジ１２の反対側の作業定盤１０の一端部に回動
自在に取り付ける。
３ａを作業定盤高さ調節台１１の作業台支持部１１ｂ側
下部に揺動自在に取付けるとともに、ロッド部１３ｂを
回動ヒンジ１２の反対側の作業定盤１０の一端部に回動
自在に取り付ける。
【００３２】回動補助シリンダー１４は、作業台支持部
１１側に垂直方向に設ける。回動補助シリンダー１４
は、そのシリンダー部１４ａ側が下部になるように取り
付け、ロッド部１４ｂが上方へ摺動自在となるように設
ける。
１１側に垂直方向に設ける。回動補助シリンダー１４
は、そのシリンダー部１４ａ側が下部になるように取り
付け、ロッド部１４ｂが上方へ摺動自在となるように設
ける。
【００３３】作業定盤１０上には、回転自在にターンテ
ーブル３を設ける。ターンテーブル３は、作業定盤１０
に垂直方向に設けてある軸保持器４と回転軸５によって
回転自在である。
ーブル３を設ける。ターンテーブル３は、作業定盤１０
に垂直方向に設けてある軸保持器４と回転軸５によって
回転自在である。
【００３４】ターンテーブル３には、受駒位置決め用ネ
ストピン６と、受駒位置決め用タップ穴７を回転軸５を
中心に対向する位置に２箇所設けており、それぞれ受駒
位置決め用ネストピン６は、受駒位置決め用タップ穴７
に嵌合する。
ストピン６と、受駒位置決め用タップ穴７を回転軸５を
中心に対向する位置に２箇所設けており、それぞれ受駒
位置決め用ネストピン６は、受駒位置決め用タップ穴７
に嵌合する。
【００３５】８は、ターンテーブル９０度毎位置割り出
し機構であるターンテーブル位置割り出しピンである。
ターンテーブル位置割り出しピン８は、ターンテーブル
３の外周沿いに、回転軸５を中心として夫々隣が中心角
９０度の位置になるように４つ設ける。
し機構であるターンテーブル位置割り出しピンである。
ターンテーブル位置割り出しピン８は、ターンテーブル
３の外周沿いに、回転軸５を中心として夫々隣が中心角
９０度の位置になるように４つ設ける。
【００３６】作業定盤１の端部には検査用Ｌ型定盤９を
設ける。検査用Ｌ型定盤９の検査面は、作業定盤１の水
平作業面に対して直角である。
設ける。検査用Ｌ型定盤９の検査面は、作業定盤１の水
平作業面に対して直角である。
【００３７】作業定盤１は水平度、ターンテーブル３は
直角度、検査用Ｌ型定盤９は平行度で精度出ししてい
る。３１はハイトゲージである。
直角度、検査用Ｌ型定盤９は平行度で精度出ししてい
る。３１はハイトゲージである。
【００３８】実施例の作用について説明する。
【００３９】受駒３０は、受駒精度ポイントＡ、Ｂに合
わせてターンテーブル３上に載置する。受駒精度ポイン
トＡ、Ｂは番線Ｌ、Ｗ、Ｈからの寸法指示値の代わり
に、受駒位置決め用ネストピン６からの寸法ｌ,ｗ,ｈで
製作、検査する。
わせてターンテーブル３上に載置する。受駒精度ポイン
トＡ、Ｂは番線Ｌ、Ｗ、Ｈからの寸法指示値の代わり
に、受駒位置決め用ネストピン６からの寸法ｌ,ｗ,ｈで
製作、検査する。
【００４０】検査用Ｌ型定盤９の面からの寸法Ｌ、作業
定盤１の面からの寸法Ｈをハイトゲージ３１で検査す
る。
定盤１の面からの寸法Ｈをハイトゲージ３１で検査す
る。
【００４１】計測ポイント３２は、受駒位置決め用ネス
トピン６の位置、取付面高さ、およびＸ、Ｙ、Ｚとの寸
法差より求める。
トピン６の位置、取付面高さ、およびＸ、Ｙ、Ｚとの寸
法差より求める。
【００４２】受駒３０と、治具定盤には番線位置に対応
する受駒位置決め用ネスト孔が設けられており、受駒３
０は検査後治具定盤に取り付けるだけで精度出しでき
る。
する受駒位置決め用ネスト孔が設けられており、受駒３
０は検査後治具定盤に取り付けるだけで精度出しでき
る。
【００４３】図３、図４、図５の実施例であると、回動
用シリンダー１３、回動補助シリンダー１４により、作
業定盤１０が９０度回動するので、ハイトゲージ３１は
常に立てたまま測定できる。
用シリンダー１３、回動補助シリンダー１４により、作
業定盤１０が９０度回動するので、ハイトゲージ３１は
常に立てたまま測定できる。
【００４４】
【効果】したっがって、この発明によれば、受駒の精度
造り込みと検査を兼用でき、流れ生産が可能である。
造り込みと検査を兼用でき、流れ生産が可能である。
【００４５】多人数、多ラインで作業が出来き、工期が
短縮する。
短縮する。
【００４６】作業の無駄が少なくなり、作業効率が向上
する。
する。
【００４７】さらに、作業者が無理な姿勢をしないで作
業ができ、作業の腰等に負担が掛からない。
業ができ、作業の腰等に負担が掛からない。
【図１】この発明の実施例の正面説明図。
【図２】同じく平面説明図
【図３】この発明の他の実施例の正面説明図
【図４】図３の作業定盤を回動させた状態の正面説明図
【図５】図３の平面説明図
【図６】従来の治具の斜視説明図
１ 作業定盤 ２ 作業定盤高さ調節台 ３ ターンテーブル ４ 軸保持器 ５ 回転軸 ６ 受駒位置決め用ネストピン ７ 受駒位置決め用タップ穴 ８ ９０度位置決め回転機構 ９ 検査用Ｌ型定盤 １０ 作業定盤 １１ 作業定盤高さ調節台 １３ 回動用シリンダー １４ 回動補助用シリンダー
【手続補正書】
【提出日】平成７年４月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の正面説明図。
【図２】同じく平面説明図
【図３】この発明の他の実施例の正面説明図
【図４】図３の作業定盤を回動させた状態の正面説明図
【図５】図３の平面説明図
【符号の説明】 １ 作業定盤 ２ 作業定盤高さ調節台 ３ ターンテーブル ４ 軸保持器 ５ 回転軸 ６ 受駒位置決め用ネストピン ７ 受駒位置決め用タップ穴 ８ ９０度位置決め回転機構 ９ 検査用Ｌ型定盤 １０ 作業定盤 １１ 作業定盤高さ調節台 １３ 回動用シリンダー １４ 回動補助用シリンダー
Claims (3)
- 【請求項１】作業定盤の下部に作業定盤高さ調節台を設
け、作業定盤上に受駒位置決め用タップ穴と受駒位置決
め用ネストピンを有するターンテーブルおよび検査用Ｌ
型定盤を設けたことを特徴とする治具用受駒精度造り込
み兼用検査治具。 - 【請求項２】作業定盤の下部に作業定盤高さ調節台を設
け、作業定盤上に受駒位置決め用タップ穴と受駒位置決
め用ネストピンを有し、かつターンテーブル９０度毎回
転位置決め機構を有するターンテーブルと、検査用Ｌ型
定盤を設けたことを特徴とする治具用受駒精度造り込み
兼用検査治具。 - 【請求項３】作業定盤の下部に作業定盤高さ調節台を設
け、作業定盤上に受駒位置決め用タップ穴と受駒位置決
め用ネストピンを有するターンテーブルと検査用Ｌ型定
盤を設け、かつ作業定盤が垂直方向に回動自在であるこ
とを特徴とする治具用受駒精度造り込み兼用検査治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22091594A JPH0857716A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 治具用受駒精度造り込み兼用検査治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22091594A JPH0857716A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 治具用受駒精度造り込み兼用検査治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857716A true JPH0857716A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16758542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22091594A Pending JPH0857716A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 治具用受駒精度造り込み兼用検査治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0857716A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009536332A (ja) * | 2006-05-08 | 2009-10-08 | テイラー・ホブソン・リミテッド | 表面特性を測定するための測定器 |
| CN111230482A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-06-05 | 魏玉燕 | 一种汽车安全带卷收器锁止装置的棘轮上料装置 |
-
1994
- 1994-08-23 JP JP22091594A patent/JPH0857716A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009536332A (ja) * | 2006-05-08 | 2009-10-08 | テイラー・ホブソン・リミテッド | 表面特性を測定するための測定器 |
| CN111230482A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-06-05 | 魏玉燕 | 一种汽车安全带卷收器锁止装置的棘轮上料装置 |
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