JPH0857804A - 突き板 - Google Patents
突き板Info
- Publication number
- JPH0857804A JPH0857804A JP22272994A JP22272994A JPH0857804A JP H0857804 A JPH0857804 A JP H0857804A JP 22272994 A JP22272994 A JP 22272994A JP 22272994 A JP22272994 A JP 22272994A JP H0857804 A JPH0857804 A JP H0857804A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- veneer
- dyed
- dye
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Finished Plywoods (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 木製品等の表面化粧材として用いられる突き
板において、新規な意匠の突き板を提供する。 【構成】 染顔料を立木に注入処理して染色した木材を
切削することにより、新規な染色模様を有する突き板を
得る。また、染顔料を立木に注入処理して染色した木材
を加熱圧縮成型した後、切削することにより、染色模様
と圧縮により歪んで得られた特異な木目模様が組み合わ
された意匠の突き板を得る。
板において、新規な意匠の突き板を提供する。 【構成】 染顔料を立木に注入処理して染色した木材を
切削することにより、新規な染色模様を有する突き板を
得る。また、染顔料を立木に注入処理して染色した木材
を加熱圧縮成型した後、切削することにより、染色模様
と圧縮により歪んで得られた特異な木目模様が組み合わ
された意匠の突き板を得る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、木製品等の表面化粧材
として用いられる突き板に関するものである。
として用いられる突き板に関するものである。
【0002】
【従来の技術】突き板は、天然木を素材として通常は角
材を薄くスライスして作られる。このような突き板は、
自然で美しい木目模様が得られるため建築内装材や家具
その他の調度品等の表面化粧材として賞用されている。
しかしながら、突き板の木目模様はその樹木特有のもの
しか得られず、意匠的に好まれるものは、伐採が多量に
なされたため木材資源が枯渇し、また産出国が輸出制限
しているため貴重なものとなり、安価に大量に入手する
ことが困難となっている。
材を薄くスライスして作られる。このような突き板は、
自然で美しい木目模様が得られるため建築内装材や家具
その他の調度品等の表面化粧材として賞用されている。
しかしながら、突き板の木目模様はその樹木特有のもの
しか得られず、意匠的に好まれるものは、伐採が多量に
なされたため木材資源が枯渇し、また産出国が輸出制限
しているため貴重なものとなり、安価に大量に入手する
ことが困難となっている。
【0003】これを解決しようとして、特開平5−77
206号公報には、ありふれた樹木を素材として新規な
木目模様を得ようとする試みとして、原木又は角材を加
熱処理して軟化させ、特殊な成形面を有する型で加圧成
形した後、スライサー、又はベニヤレース等で切削して
突き板を得ることが提案されている。
206号公報には、ありふれた樹木を素材として新規な
木目模様を得ようとする試みとして、原木又は角材を加
熱処理して軟化させ、特殊な成形面を有する型で加圧成
形した後、スライサー、又はベニヤレース等で切削して
突き板を得ることが提案されている。
【0004】また、染料を立木に注入処理して木材を染
色する技術は、木材保存Vol.16-1(1990)「立木注
入処理による木材中への染料水溶液の浸透」、山林第1
297号(平成4年6月)「生立木染色技術の進展と活
用」等に記載されており、該染色により特徴のある染色
木目、染色模様が得られ、家具、工芸品等への活用が提
案されている。しかしながら、立木染色木材を突き板に
使用する例は知られていなかった。
色する技術は、木材保存Vol.16-1(1990)「立木注
入処理による木材中への染料水溶液の浸透」、山林第1
297号(平成4年6月)「生立木染色技術の進展と活
用」等に記載されており、該染色により特徴のある染色
木目、染色模様が得られ、家具、工芸品等への活用が提
案されている。しかしながら、立木染色木材を突き板に
使用する例は知られていなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑み、従来にない新規な意匠の突き板を得ようと
するものである。
事情に鑑み、従来にない新規な意匠の突き板を得ようと
するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、染顔料
を立木に注入処理して染色した木材を切削することによ
り突き板を形成するものである。更に本発明は、染顔料
を立木に注入処理して染色した木材を加熱圧縮成型した
後、切削することにより突き板を形成するものである。
また、更に本発明は、染顔料を立木に注入処理して染色
した木材を加熱圧縮成型した後、加熱処理を施した突き
板である。
を立木に注入処理して染色した木材を切削することによ
り突き板を形成するものである。更に本発明は、染顔料
を立木に注入処理して染色した木材を加熱圧縮成型した
後、切削することにより突き板を形成するものである。
また、更に本発明は、染顔料を立木に注入処理して染色
した木材を加熱圧縮成型した後、加熱処理を施した突き
板である。
【0007】染顔料を立木に注入処理して木材を染色す
る方法は、樹木の蒸散作用、樹液流を駆動力として行わ
れるもので、樹木に穿れた単一ないし複数の孔より染料
溶液あるいは顔料分散液を注入する穿孔注入法、伐採直
後の材の元口をそのまま染顔料液槽に浸漬する元口浸漬
法等の溶液法、穿孔に固形染料を注入し樹液の流動によ
り溶解上昇させる固形物法があり、本発明においてはこ
れらが用いられる。
る方法は、樹木の蒸散作用、樹液流を駆動力として行わ
れるもので、樹木に穿れた単一ないし複数の孔より染料
溶液あるいは顔料分散液を注入する穿孔注入法、伐採直
後の材の元口をそのまま染顔料液槽に浸漬する元口浸漬
法等の溶液法、穿孔に固形染料を注入し樹液の流動によ
り溶解上昇させる固形物法があり、本発明においてはこ
れらが用いられる。
【0008】立木染色においては、細胞・組織、早・晩
材などにおける染色の差異があるため、種類によって特
徴的な染色模様が得られる。この特徴的な染色模様を有
する木材を、スライサー、ベニヤレース等の切削機を用
いて切削して突き板とすることで、従来にない新規な意
匠の突き板が得られる。
材などにおける染色の差異があるため、種類によって特
徴的な染色模様が得られる。この特徴的な染色模様を有
する木材を、スライサー、ベニヤレース等の切削機を用
いて切削して突き板とすることで、従来にない新規な意
匠の突き板が得られる。
【0009】立木を染色する染顔料は、酸性染料、塩基
性染料、直接染料、反応性染料等の各種染料、有機顔料
より、所望の色調と樹木への浸透性を考慮して、1種又
は2種以上が選ばれ使用される。
性染料、直接染料、反応性染料等の各種染料、有機顔料
より、所望の色調と樹木への浸透性を考慮して、1種又
は2種以上が選ばれ使用される。
【0010】また本発明においては、染顔料と同時に、
防腐剤、難燃剤、合成高分子化合物等の各種薬液を注入
して機能を付与することもできる。
防腐剤、難燃剤、合成高分子化合物等の各種薬液を注入
して機能を付与することもできる。
【0011】本発明における加熱圧縮成形の方法として
は、木材を煮沸、マイクロ波加熱、誘電加熱等により加
熱することにより木材の組織を柔らかくして変形しやす
くした上で、加圧圧縮して成形する方法が用いられる。
加圧圧縮により、4角柱状、円柱状等の木材が得られる
が、突き板を効率よく得るには、対面あるいは4方より
圧縮成形した4角柱状が好ましい。
は、木材を煮沸、マイクロ波加熱、誘電加熱等により加
熱することにより木材の組織を柔らかくして変形しやす
くした上で、加圧圧縮して成形する方法が用いられる。
加圧圧縮により、4角柱状、円柱状等の木材が得られる
が、突き板を効率よく得るには、対面あるいは4方より
圧縮成形した4角柱状が好ましい。
【0012】本発明においては、特徴的な染色模様を有
した立木染色木材を加熱圧縮成形することにより、通常
の木目とは異なった特殊な木目模様となるため、この木
材を、スライサー、ベニヤレース等の切削機を用いて切
削して突き板とすることで、従来にない新規な意匠の突
き板が得られる。
した立木染色木材を加熱圧縮成形することにより、通常
の木目とは異なった特殊な木目模様となるため、この木
材を、スライサー、ベニヤレース等の切削機を用いて切
削して突き板とすることで、従来にない新規な意匠の突
き板が得られる。
【0013】木材を加熱圧縮成形後、煮沸処理すると膨
潤して元に戻るので、これを防止するためには、圧縮成
形後に再度マイクロ波加熱、誘電加熱等により加熱処理
を行うことが効果的である。該加熱処理は、加熱圧縮し
た染色木材を切削する前に行ってもよいし、切削して突
き板となしてから行ってもよい。
潤して元に戻るので、これを防止するためには、圧縮成
形後に再度マイクロ波加熱、誘電加熱等により加熱処理
を行うことが効果的である。該加熱処理は、加熱圧縮し
た染色木材を切削する前に行ってもよいし、切削して突
き板となしてから行ってもよい。
【0014】また、本発明においては、木材を加熱圧縮
成形後、煮沸処理すると膨潤して元に戻る性質を利用し
て、立木染色木材を加熱圧縮成形した後、切削すること
により形成された突き板を煮沸処理して新規な意匠を得
ることもできる。
成形後、煮沸処理すると膨潤して元に戻る性質を利用し
て、立木染色木材を加熱圧縮成形した後、切削すること
により形成された突き板を煮沸処理して新規な意匠を得
ることもできる。
【0015】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。 実施例1 広葉樹散孔材のヒサカキにパテントブルー溶液を穿孔注
入して、木口が同心円状に染色された立木染色木材を得
た。得られた染色木材をベニヤレースにかけ、板目の突
き板を得た。得られた突き板は、青色の染色模様が美し
い意匠性の高いものであった。
入して、木口が同心円状に染色された立木染色木材を得
た。得られた染色木材をベニヤレースにかけ、板目の突
き板を得た。得られた突き板は、青色の染色模様が美し
い意匠性の高いものであった。
【0016】実施例2 実施例1の染色木材をマイクロ波加熱した後、上下左右
の4方より加圧圧縮し、角材に成形した後、ベニヤレー
スにかけ、板目の突き板を得た。得られた突き板は、青
色の染色模様と特異な木目模様が組み合わされた従来に
ない意匠性の高いものであった。
の4方より加圧圧縮し、角材に成形した後、ベニヤレー
スにかけ、板目の突き板を得た。得られた突き板は、青
色の染色模様と特異な木目模様が組み合わされた従来に
ない意匠性の高いものであった。
【0017】実施例3 実施例2のマイクロ波加熱後加圧圧縮して成形した角材
を、マイクロ波加熱した後、ベニヤレースにかけ、板目
の突き板を得た。得られた突き板は、実施例2と同様の
意匠であるが、実施例2の突き板が煮沸処理すると膨潤
して元に戻るのに対し、煮沸処理しても膨潤しない安定
なものであった。
を、マイクロ波加熱した後、ベニヤレースにかけ、板目
の突き板を得た。得られた突き板は、実施例2と同様の
意匠であるが、実施例2の突き板が煮沸処理すると膨潤
して元に戻るのに対し、煮沸処理しても膨潤しない安定
なものであった。
【0018】
【発明の効果】以上より明かなように、本発明の突き板
は、樹木を立木染色した樹種に特徴的な染色模様を有す
る染色木材を切削して得るため、染色模様の美しい新規
な意匠の突き板が得られる。また、立木染色木材を加熱
圧縮成形後、切削して得た突き板は、染色模様と圧縮に
より歪んで得られた特異な木目模様が組み合わされた従
来にない意匠性の高いものである。さらに立木染色木材
を加熱圧縮成形後、加熱処理することにより、煮沸処理
によっても膨潤しない突き板が得られる。
は、樹木を立木染色した樹種に特徴的な染色模様を有す
る染色木材を切削して得るため、染色模様の美しい新規
な意匠の突き板が得られる。また、立木染色木材を加熱
圧縮成形後、切削して得た突き板は、染色模様と圧縮に
より歪んで得られた特異な木目模様が組み合わされた従
来にない意匠性の高いものである。さらに立木染色木材
を加熱圧縮成形後、加熱処理することにより、煮沸処理
によっても膨潤しない突き板が得られる。
Claims (3)
- 【請求項1】 染顔料を立木に注入処理して染色した木
材を切削することにより形成された突き板。 - 【請求項2】 染顔料を立木に注入処理して染色した木
材を加熱圧縮成型した後、切削することにより形成され
た突き板。 - 【請求項3】 加熱圧縮成型した後、加熱処理を施した
ことを特徴とする請求項2記載の突き板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22272994A JPH0857804A (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 突き板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22272994A JPH0857804A (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 突き板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857804A true JPH0857804A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16786988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22272994A Pending JPH0857804A (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 突き板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0857804A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011020400A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Bishu Mokuzai Kogyo Kk | 自然風合の稠密板材及び自然風合の稠密板材の製造方法 |
| JP2019031060A (ja) * | 2017-08-10 | 2019-02-28 | 哲夫 上坂 | 不燃性家具及び木工機械 |
| JP2019034420A (ja) * | 2017-08-10 | 2019-03-07 | アートフォルム有限会社 | 加工木材の製造方法及びそれにより得られた加工木材 |
-
1994
- 1994-08-25 JP JP22272994A patent/JPH0857804A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011020400A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Bishu Mokuzai Kogyo Kk | 自然風合の稠密板材及び自然風合の稠密板材の製造方法 |
| JP2019031060A (ja) * | 2017-08-10 | 2019-02-28 | 哲夫 上坂 | 不燃性家具及び木工機械 |
| JP2019034420A (ja) * | 2017-08-10 | 2019-03-07 | アートフォルム有限会社 | 加工木材の製造方法及びそれにより得られた加工木材 |
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