JPH0857926A - 型閉用２重トグル機構を有する射出成形用プレス機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 本発明に従えば、装置の型開き時においてト
グル機構が型閉板又は支持板の側部で外側に折れ曲がる
ので、可動金型取付板が固定金型取付板から効果的に遠
くまで離間することができるプレス機が提供される。 【効果】 本発明のプレス機によれば深い製品を成形す
ることができ、小型で嵩高くなく、低コストのプレス機
が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２重トグルユニットを
有するタイプのプラスチック材料を射出成形するためプ
レス機、より詳しくはプレス機用型閉ユニットの改良に
関する。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】射出成形用プレス機は、
通常、ベース部と、該ベース部上で四辺形の頂点と一致
するよう配置された四つの水平状支柱とを備えている。
該支柱は、ベース部上に設けることができ該支柱の一方
の端部に取り付けられた支持ブロックに当接する型閉板
又は支持板と、ベース部に固定され該支柱の他方の端部
のストッパブロックに当接する固定金型取付板との間を
延びている。可動金型取付板は、支柱に沿って摺動し、
ベース部上を案内されて固定金型取付板に対して近接離
反するように摺動できる。

【０００３】このようなプレス機において、可動金型取
付板を固定金型取付板に対して接近させる型閉／型開き
運動は、少なくとも１つの油圧シリンダによって駆動さ
れて伸縮するヒンジロッド又は接続ロッドからなる２重
トグルユニットととして知られる制御ユニットによって
行われる。

【０００４】従来のプレス機において該トグル機構は、
通常、プレス機の軸に向かって、言い替えれば支柱の内
側に、折れ曲がる。トグル機構のロッド又は接続ロッド
は、一方の端部が可動型取付板に接続されており、他方
の端部が可動板又はいわゆるクロスヘッド板に接続され
ている。該可動板又はクロスヘッド板は、少なくと２つ
の駆動シリンダによって駆動され、装置の水平状案内支
柱間の補助支柱に沿って摺動する。しかし、クロスヘッ
ド板及び／又は補助支柱を主支柱に設けること、特に装
置の軸に向ってトグルが折れ曲がることにより、メンテ
ナンスのために装置内部に作業又は操作を及ぼすことが
困難となり、また可動金型取付板の型開きストロークを
制限することにもなる。このような制限が存在すること
でプレス機は、より深い製品を成形することが潜在的に
可能であったとしても、可動金型取付板の摺動量に対応
する最大深さを有する製品を成形する場合にしか使用す
ることができなかった。言い替えれば深い製品を成形す
る場合、理論上は、小型で嵩ばらず低コストで、しかも
ストロークの大きいプレス機で成形可能であるが、実際
は同じ深さの製品を成形するためには、より大型で、嵩
高く、しかも強力で、高価なプレス機が必要となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、調節
可能な長いストロークを可能にする可動金型取付板を有
する、新規で独創的な型閉ユニットを提供することによ
り、プラスチック材料を射出成形する上述のプレス機の
不都合点及び制限を解消することを目的とする。

【０００６】本発明の他の目的は、装置の型開き時に、
トグルが外側へ折れ曲がり、型閉板又は支持板の側部で
曲がるので、可動金型取付板が固定金型取付板から効果
的に遠くまで離間することができ、同じクラスの従来の
プレス機に比べ、より深い製品を成形し取り出すことが
可能な上述したタイプのプレス機を提供することにあ
る。

【０００７】本発明のさらに他の目的は、トグル機構が
外側に折れ曲がることができるので、装置の中央部が自
由空間となり、可動金型取付板に接続すべき部材を取り
付けることが可能となり、また作業又は操作を及ぼすこ
とが可能となることを特徴とする上述したタイプのプレ
ス機を提供することにある。

【０００８】本発明のさらに他の目的は、トグル機構の
接続ロッドが単一の油圧シリンダによって制御されてお
り、型閉力は該支柱上で解除され、支柱自体に曲げモー
メントを誘発する因子が基本的には存在しないので、ロ
ッドは、延伸時において水平状支柱と面を共通にし、よ
り効率的、且つ安全に装置を型閉することができる上述
したタイプのプレス機を提供することにある。

【０００９】前記目的及び利点は、本発明にかかるプラ
スチック材料を射出成形するための改良型プレス機によ
って達成される。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に従えば、２重ト
グル方式の型閉ユニットを有するタイプのプラスチック
材料を射出成形（ダイキャスト）するためのプレス機で
あって、型閉板または支持板と、固定金型取付板と、支
持ベース部上で前記型閉板及び固定金型取付板の間に設
けられ、これらの板と平行状態で離間する可動金型取付
板と、四辺形の頂点の位置に配置され、前記型閉板及び
前記固定金型取付板を接続し、前記可動金型取付板を摺
動させるための摺動案内部を形成する四つの水平状支柱
と、補助板を介して前記型閉板及び前記可動型取付板を
接続するトグル機構であって、前記補助板の摺動が該ト
グル機構の延伸及び折れ曲がり、及びプレス機を型閉・
型開きするための前記可動金型取付板の摺動に対応する
ようにする２つのトグル機構とを備えており、前記補助
板は、前記支柱上を案内され、前記プレス機の長手方向
軸線上に設けられた油圧シリンダによって、前記型閉板
と前記可動金型取付板との間を摺動することができ、該
油圧シリンダは、前記型閉板に取り付けられており、該
補助板を前記案内支柱上で摺動させるために該補助板の
中央部に取り付けられたロッドを有しており、前記補助
板は、前記案内支柱の外側に型閉板の方向を向き、プレ
ス機を型開きするために該補助板が型閉板に向かって摺
動し接近したときに該型閉板を通過してその外側に位置
するようにされた２つの対向する翼部を有しており、前
記トグル機構は、前記補助板の前記翼部に接続されてお
り、該補助板がプレス機の型閉状態から型開状態に移動
するときに、前記支柱の外側及び前記型閉板の方向へ回
動して折れ曲がることを特徴とするプレス機が提供され
る。

【００１１】好ましくは前記補助板は、側面視がＵ字形
となっており、その翼部は、該補助板が前記型閉板に接
近するときに該型閉板をその高さ方向に、受容・収容で
きるよう設計された凹所を画定しており、前記油圧シリ
ンダのロッドは、前記補助板の前記凹所の底部に取付ら
れている。

【００１２】好ましくは各トグル機構は、隣接する端部
がヒンジ接続され二つの支柱の間に設けられた接続ロッ
ドからなる第１及び第２リンクセットを備えており、第
１リンクセットの接続ロッドは、前記型閉板にヒンジ接
続されており、第２リンクセットの接続ロッドは、前記
可動金型取付板にヒンジ接続されており、前記第１リン
クセットの接続ロッドの中間部は、小型接続ロッドによ
って補助板の翼部に接続されており、前記型閉板及び可
動金型取付板に対する前記接続ロッドのヒンジ接続軸
は、前記接続ロッドが設けられる２つの支柱の軸を含む
水平状面内にあり、該接続ロッドは、プレス機を型閉す
るために延伸しているときには前記２つの支柱と面を共
通にする。

【００１３】好ましくは前記油圧シリンダには、ラムの
ストロークを制限する装置が設けられており、該装置は
それ自身が油圧シリンダ内に延びて油圧シリンダと同軸
である。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例につき添付図面を参照
しつつ説明する。プラスチック材料を射出成形するため
の（またはダイキャストのための）装置は、不可欠な要
素として、通常、型閉板又は支持板１１を支えるベース
部１０と、固定金型取付板１２と、可動金型取付板１３
とを備えており、該可動金型取付板１３は、型閉板１１
と固定金型取付板１２との間に設けられている。各板１
１、１２及び１３は、ベース部上で平行に板間隔が設け
られて直立状態で配置されている。型閉板１１及び固定
金型取付板１２は、四辺形の頂点の位置に配置されこれ
らの板を貫通する四つの水平状支柱１４によって接続さ
れいる。

【００１５】そして、よく知られているところである
が、型閉板１１は、ベース部１０上に設けることがで
き、支柱１４の一方の端部に取り付けられた調節ブロッ
ク１５に当接している。固定金型取付板１２は、全体的
にベース部１０上に固定されており、支柱１４の他端部
に取り付けられたベッドブロック１６に当接し、可動金
型取付板１３は、型の開閉動作を行うために、固定金型
取付板に対し近接離反するようにベース部上を支柱１４
に沿って摺動することができる。可動金型取付板１３上
には公知の引抜き装置１７が設けられている。

【００１６】型の開閉動作を行うため可動金型取付板１
３は、油圧シリンダ１９によって制御された上部及び下
部からなる２重トグル機構１８に補助板２０を介して接
続されている。

【００１７】本発明に従えばこの補助板２０は、支持板
１１と可動金型取付板１３との間において水平状支柱１
４に取り付けられている。該補助板２０には、支柱１４
の外側へ延びる翼部２０’がそれぞれ上部及び下部に二
つ設けられている。補助板２０の該翼部２０’は型閉板
１１側を向いて延びており、補助板２０が型閉板１１方
向に摺動して接近した時に邪魔とならぬように型閉板１
１の外側に位置するような形状となっている。別言する
と、補助板２０を側部から見た場合、基本的にＵ字形と
なっており、その対向するそれぞれの翼部２０’は、型
閉板１１をその高さ方向に、受容・収容できるように設
計された凹所２０”を画定している。このような構成と
することで補助板２０は型閉板１１に接近することがで
き、同時に翼部２０’は型閉板の外側をその背部方向へ
延びた位置をとることができるので、場合によっては該
翼部２０’は、該型閉板を越えおおよそ調節ブロック１
５にまで到達することができる。

【００１８】トグル機構１８を制御する油圧シリンダ１
９は、プレス機の長手方向軸線上に設けられ型閉板１１
に固定されており、補助板２０によって該補助板２０の
凹所２０”の底部中央に固定されたロッド１９’を有し
ている。

【００１９】各トグル機構１８は、１８ｃで隣接端部が
ヒンジ接続された接続ロッド１８ａ及び１８ｂからなる
第１リンクセットと第２リンクセットから構成されてい
る。第１リンクセットの接続ロッド１８ａは、１８ｄの
ところで、型閉板１１と一体化された突出部と回動可能
にヒンジ接続されている。第２リンクセットの接続ロッ
ド１８ｂは、１８ｅのところで可動金型取付板１３に回
動可能にヒンジ接続されている。

【００２０】第１リンクセットの接続ロッド１８ａの中
間部は、小型接続ロッド１８ｆによって補助板２０に接
続されている。

【００２１】すなわちこれらの小型接続ロッド１８ｆ
は、一方の端部が１８ｇのところで接続ロッド１８ａに
ヒンジ接続されており、他方の端部が補助板２０の翼部
２０’の自由端に近い１８ｈでヒンジ接続されている。

【００２２】どちら側のトグル機構１８においても、型
閉板１１及び可動金型取付板１３にそれぞれ接続される
接続ロッド１８ａ及び１８ｂからなる２つのリンクセッ
トのヒンジ軸１８ｄ及び１８ｅは、面を共通にする二つ
の支柱の軸を含む水平面上に設けられているののが望ま
しい。これにより、プレス機を閉めるため接続ロッドが
延びた時に、接続ロッド１８ａ及び１８ｂはこれらの支
柱と面を共通にする。またトグル機構１８を構成する接
続ロッド１８ａ、１８ｂ及び１８ｆをこのような配置と
することで、プレス機が型開きされ可動金型取付板１３
が型閉板１１方向へ戻された状態にある時には、これら
の接続ロッドは回動して支柱１４の外側に折れ曲がる。

【００２３】実際上動力シリンダ１９の作用によって補
助板２０の支柱１４に沿う摺動運動が決定され、固定金
型取付板１２に接近する可動金型取付板１３によってプ
レス機を型閉する時にトグル機構を延伸し、固定金型取
付板から可動金型取付板を離反させることによってプレ
ス機を開くときにトグル機構１８は折れ曲がる。型開き
に際して補助板２０は、型閉板１１に対向するように帰
還することができる。このような型閉板の外側を越えて
延びる補助板２０の翼部２０’により、トグル機構は折
れ戻ることができ、１ストロークで可動金型取付板を効
果的に引き戻すことができる。このような効果はこれ以
外の構成では不可能なものであって、本発明によっての
み上記目的が達成されるのである。

【００２４】さらに可動金型取付板のストロークは、図
２に示すような装置によって調節することができるの
で、必要に応じてプレス機が過度に開くことが防止され
る。このような装置は、調整された後油圧シリンダ１９
の軸に取り付けられる。またシリンダ１９のラムに当接
しストロークを制限するために、ピニオン２３及びネジ
部材２４によりシリンダ内に軸方向に設けることのでき
る部材２２を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】上部が型閉め状態にあり、下部が型開き状態に
あるプレス機の要部を示す側面図である。

【図２】型開閉ストロークを調節するための装置を示す
縦断面図である。

【符号の説明】

１０ ベース部 １１ 型閉板 １２ 固定金型取付板 １３ 可動金型取付板 １４ 支柱 １５ 調節ブロック １６ ベッドブロック １７ 引抜き装置 １８ トグル機構 １８ａ 接続ロッド １８ｂ 接続ロッド １９ 油圧シリンダ ２０ 補助板 ２０’ 翼部 ２０” 凹所

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マリオ ブシ イタリア ブレッシャ レツァット ヴィ ア ジアコモ パーラスカ 64 (72)発明者 マリオ ファントーニ イタリア ブレッシャ ヴィアレ ボルナ ータ 117

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２重トグル方式の型閉ユニットを有する
   タイプのプラスチック材料を射出成形（ダイキャスト）
   するためのプレス機であって、 型閉板または支持板と、固定金型取付板と、支持ベース
   部上で前記型閉板及び固定金型取付板の間に設けられ、
   これらの板と平行状態で離間する可動金型取付板と、 四辺形の頂点の位置に配置され、前記型閉板及び前記固
   定金型取付板を接続し、前記可動金型取付板を摺動させ
   るための摺動案内部を形成する四つの水平状支柱と、 補助板を介して前記型閉板及び前記可動型取付板を接続
   するトグル機構であって、前記補助板の摺動が該トグル
   機構の延伸及び折れ曲がり、及びプレス機を型閉・型開
   きするための前記可動金型取付板の摺動に対応するよう
   にする２つのトグル機構とを備えており、 前記補助板は、前記支柱上を案内され、前記プレス機の
   長手方向軸線上に設けられた油圧シリンダによって、前
   記型閉板と前記可動金型取付板との間を摺動することが
   でき、該油圧シリンダは、前記型閉板に取り付けられて
   おり、該補助板を前記案内支柱上で摺動させるために該
   補助板の中央部に取り付けられたロッドを有しており、 前記補助板は、前記案内支柱の外側に型閉板の方向を向
   き、プレス機を型開きするために該補助板が型閉板に向
   かって摺動し接近したときに該型閉板を通過してその外
   側に位置するようにされた２つの対向する翼部を有して
   おり、 前記トグル機構は、前記補助板の前記翼部に接続されて
   おり、該補助板がプレス機の型閉状態から型開状態に移
   動するときに、前記支柱の外側及び前記型閉板の方向へ
   回動して折れ曲がることを特徴とするプレス機。
2. 【請求項２】 前記補助板は側面視がＵ字形となってお
   り、その翼部は、該補助板が前記型閉板に接近するとき
   に該型閉板をその高さ方向に、受容・収容できるよう設
   計された凹所を画定しており、前記油圧シリンダのロッ
   ドは、前記補助板の前記凹所の底部に取付られているこ
   とを特徴とする請求項１に記載のプレス機。
3. 【請求項３】 各トグル機構は、隣接する端部がヒンジ
   接続され二つの支柱の間に設けられた接続ロッドからな
   る第１及び第２リンクセットを備えており、第１リンク
   セットの接続ロッドは、前記型閉板にヒンジ接続されて
   おり、第２リンクセットの接続ロッドは、前記可動金型
   取付板にヒンジ接続されており、前記第１リンクセット
   の接続ロッドの中間部は、小型接続ロッドによって補助
   板の翼部に接続されており、前記型閉板及び可動金型取
   付板に対する前記接続ロッドのヒンジ接続軸は、前記接
   続ロッドが設けられる２つの支柱の軸を含む水平状面内
   にあり、該接続ロッドは、プレス機を型閉するために延
   伸しているときには前記２つの支柱と面を共通にするこ
   とを特徴とする請求項１又は２に記載のプレス機。
4. 【請求項４】 前記油圧シリンダには、ラムのストロー
   クを制限する装置が設けられており、該装置はそれ自身
   が油圧シリンダ内に延びて油圧シリンダと同軸であるこ
   とを特徴とする請求項１から３に記載のプレス機。