JPH0858220A

JPH0858220A - 電飾用紙及びその製造方法

Info

Publication number: JPH0858220A
Application number: JP6225618A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Kijima; 利裕木島; Kazunobu Nemoto; 和信根本
Original assignee: Nisshinbo Industries Inc; Nisshin Spinning Co Ltd
Current assignee: Nisshinbo Holdings Inc
Priority date: 1994-08-26
Filing date: 1994-08-26
Publication date: 1996-03-05
Also published as: DE69506967D1; EP0698873A1; DE69506967T2; EP0698873B1; US5766775A

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、反射光で見ても透過光で見ても、
鮮明で見えやすい優れた視認効果の得られる電飾用紙及
びその製造方法を提供することを目的とする。【構成】本発明は、ポリエステルフィルム又はポリオ
レフィンフィルムをベ−スとし、両面に印刷を施して透
過光及び又は反射光で視認する電飾用紙において、少く
とも片面（以下Ａ面という）が前記フィルムの上に組成
の異る接着層と印刷層の２層以上の構成からなり、全体
の不透明度が５０〜７５％、前記Ａ面からの測定による
白色度が８０％以上、光沢度が５〜２３％であることを
特徴とする、電飾用紙である。また、電飾用紙の製造工
程における印刷層の形成において、前記Ａ面の印刷層の
塗工液の溶媒は、主バインダーの良溶媒である低沸点溶
剤と、貪溶媒である高沸点溶媒とからなり、低沸点溶剤
と貪溶媒の重量比が３：２〜５であることを特徴とす
る、請求項１に記載の電飾用紙の製造方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、両面に印刷を施して透
過光及び又は反射光で視認する電飾用紙及びその製造方
法に関するものである。

【０００２】

【従来技術の問題点】裏面側に光源を設け、夜間になる
と光源を発光させて透過光により表面側の表示をする電
飾看板が表示用シ−トとして普及してきており、例えば
特開平５−２２９２４４のような方法が提案されてい
る。しかし単に半透明な用紙に両面から印刷しただけで
は、印刷物の鮮明さなどの訴える力が弱く、特に昼間等
光源を消した状態で反射光のみで印刷物を見る場合に
は、黒ずんだ感じで見えにくいもとのなる。

【０００３】

【本発明の目的】本発明は、上記のような問題点を解決
するためになされたもので、反射光で見ても透過光で見
ても、鮮明で見えやすい優れた視認効果の得られる電飾
用紙及びその製造方法を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】反射光、透過光いずれで
も、用紙の白色度が高い方が目立つため、用紙全体の白
色度は８０％以上が必要である（８０％未満では白さ不
足で画が目立たない）。

【０００５】電飾用紙は光源の光を適度に透過すること
が光量、裏面印刷効果を保つ意味で重要であるため、不
透明度は５０〜７５％とする（この範囲以下では透け、
それ以上では光の透過が不足する）。

【０００６】ここで、同じ、不透明度でも、酸化チタン
のように隠蔽性の高いものを多く用いると表面光沢が高
く、反射光で黒ずんで見えるが、乱反射を多くし、特に
表層の光沢度を低げる方が、同じ不透明度でも白色度を
増しやすいし、特に反射光で見た場合、片面印刷物に近
い感じを与える。従って、光沢度は５〜２３％とし、好
ましくは７〜２０％とする（この範囲より光沢度が低い
と色が沈み、高いと反射の白が不足する）。

【０００７】乱反射を多くする手段としては異種ポリマ
ーを併用し、特に互に相溶性の低いポリマーを用いる
と、目視での白さが増す。これは異種ポリマーが細かく
分散した状態で凝固乾燥し、その界面での光の散乱によ
るものと思われる。また、塗工液中にポリマーの貪溶剤
で沸点の高い溶剤をポリマー溶剤に混合して使用する
と、いわゆる白化が起り、同様に乱反射による効果が得
られる。

【０００８】乱反射効果の高い用紙は特に光沢度の低下
が特徴的であり、更にハンタ−表色系におけるクロマテ
ィクネス指数（ＪＩＳＺ−８７３０に規定）を調べる
と、ａ＝０〜２．０、ｂ＝０〜３．５の範囲にありこれ
が目視の効果の原因と思われた。

【０００９】一方これら塗工のベースとなるフィルムは
均一性、価格の面で透明又は半透明のポリエステル、ポ
リオレフィンが好ましいが、表層に上記のような乱反射
層を設けると、通常のフィルムでは充分な塗膜接着強度
が得られず、何らかの下接着処理を要する。

【００１０】下接着層は用紙の不透明度の一部を分担す
べく、接着を阻害しない範囲で有機、無機のフィラーを
混ぜる事が望ましい。

【００１１】ところで、これらの用紙に実用としてオフ
セット印刷を施すときそのままでは静電気による給排紙
トラブルを生じるので静電防止処理が必要である。静電
防止処理は静電防止剤を塗液中に加えておくか、塗工乾
燥後改めて上塗りする方式がとられるが、塗液中に加え
る方式では多量の静電防止剤を必要とし、又本願発明の
ように表面光沢を下げた表面では、充分な効果を得るに
は高光沢表面に比べ多量の静電防止を必要とする。

【００１２】静電防止剤のほとんどが、界面活性作用を
持ち、これを多量に用いるとオフセット印刷時にいわゆ
る水負け（界面活性剤によるインクの乳化により画面に
汚れを生ずる）が起り、問題となる。そしてこのような
低光沢度表面を有する用紙は、摩擦帯電を軽減する意味
で、又多少の帯電では給排紙に支障を来さない目的で、
表面摩擦係数を低くすることが望ましい（動摩擦係数
０．６以下好ましくは０．５以下）。

【００１３】表面摩擦係数を低くする方法は表層塗液に
滑剤を添加する事で達成でき、ポリエチレンワックス、
ステアリン酸アミド等のアミド化合物、ステアリン酸亜
鉛等の金属石けん等が使用できる。ここで滑剤の使用量
は使用する全バインダーに対し１〜１０％好ましくは２
〜７％である。

【００１４】要するに本願発明の、両面に印刷して透過
光でも反射光でも優れた視認効果を発揮する用紙はある
特定の性質、即ち、不透明度５０〜７５％片面Ａからの白色度８０％以上片面Ａからの光沢度５〜２３％の範囲にある事が必要であり、又これらの特性を実現す
る為に塗工液に（ａ）主バインダ−に対し相溶性の低い
異種ポリマーを使用する事、および又は（ｂ）主バイン
ダーの貪溶媒で高沸点の溶媒を用いる事を特徴とし、更
に反射光で見る側の構成は光沢度の低い表面乱反射層と
基材との接着を負担する層を必須とするのである。以
下、本願発明の構成並に特に上記（ａ）、（ｂ）の作用
効果について更に詳しく述べる。

【００１５】ベースフィルムとしては、均一、平坦で、
安価なフィルムとしてポリオレフィン、ポリエステルが
好ましい。特に電飾用紙としては電照による熱を考慮
し、ポリエステルが好ましく、特に価格において、ポリ
エチレンテレフタレートが好ましい。また、ベースフィ
ルムは透明なもので充分であるが、最終製品が本願発明
の範囲にあるならば、乳白程度、多少不透明であっても
支障ない。

【００１６】両面の構成は、印刷物で透過光、反射光い
ずれでも視認しやすくするには、全面全色、又は部分に
一部の色において両面からの印刷を要する、通常の片面
印刷では透過光で見る場合色濃度が不足し、不足の分を
片面に盛ると反射での色が濃くなりすぎて、どす黒い感
じを与える。

【００１７】片面Ａは本願発明の特性を満す必要がある
が、構成は接着層と印刷層からなる。接着層はベース
フィルムと表層との接着を目的とし、ベースフィルムと
表層とに接着性を有するバインダーを主とするが表層の
脆さを補うにはある程度の厚さが必要で、０．５〜１０
μｍ好ましくは１〜５μｍである。

【００１８】印刷層は本願発明の主な特徴であるが、こ
の白色度と光沢度故、裏からの光を消した反射光のみで
の使用においても平常の印刷物と同等の感じを与える。
これは表面での光の乱反射が白さを確保すると共に裏面
印刷の反射光への影響を少くする故と考えるが定かでは
ない。

【００１９】次に、乱反射層を与える上記（ａ）（ｂ）
の製造方法について説明する。乱反射層の表層は１〜３
０μｍの範囲で作れるが、経済性、表層強度から２〜１
０μが好ましい。

【００２０】（ａ）ポリマーブレンドによる光散乱層の
作成互に相溶性の低い樹脂をいずれも溶解し得る溶媒に溶解
し塗工乾燥すると、細かく分散した異種樹脂の界面で光
の散乱が起り光の吸収が少い分、白色度も高い。細か
く分散するバインダ−Ｘに吸油性樹脂を用いると印刷イ
ンクの吸収が良くなり、印刷上の裏移り等のトラブルを
低減できる。更に白色度の効果を際立たせる目的で蛍光
増白剤の併用が有効である。

【００２１】本発明のおける印刷層の主バインダ−と
は、印刷層の形成、フィラ−の固定などの目的で用いる
ものであり、一般的なバインダ−樹脂の中から選択して
使用できるが、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、
アクリル−スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル−ス
チレン共重合樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂等が好ま
しい。

【００２２】本発明における吸油性樹脂とは、公知の樹
脂の中から選択して使用できるが、樹脂の分子構造中に
不飽和二重結合を有するものが好ましく、中でもエチレ
ン−酢酸ビニル共重合樹脂、スチレン−ブタジエン共重
合樹脂、アクリル−酢酸ビニル共重合樹脂、メチルメタ
アクリレート−ブタジエン共重合樹脂などが好ましい。
更に好ましくはエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、ス
チレン−ブタジエン共重合樹脂である。また、主バイン
ダ−に対する吸油性樹脂の配合割合、主バインダ−の樹
脂分：吸油性樹脂の樹脂分は１００：５〜４０が好まし
く、更に好ましくは１００：５〜３０である（吸油性樹
脂の樹脂分は５未満ではポリマ−ブレンドの効果が低
く、４０を越えると印刷層の強度低下や塗液粘度の上昇
などがあり好ましくない）。

【００２３】本発明におけるエチレン−酢酸ビニル共重
合樹脂は酢酸ビニル含有量が３０〜５０％であることが
好ましい。酢酸ビニル含有量が３０％未満であると、分
子中に存在する不飽和二重結合の量が少なくなり、吸油
性に劣るため、好ましくは３０％以上更に好ましくは４
０％以上である。また酢酸ビニル含有量が５０％を越え
ると目的とする樹脂の実用性に欠けるため使用できな
い。具体例としては、例えばエバフレックス（三井デュ
ポンポリケミカル製）などが挙げられる。

【００２４】本発明におけるスチレン−ブタジエン共重
合樹脂はブタジエン含有量が５０〜８０％であることが
好ましい。ブタジエン含有量が５０％未満であると、分
子中に存在する不飽和二重結合の量が少なくなり、吸油
性に劣るため、好ましくは５０％以上更に好ましくは５
５％以上である。またブタジエン含有量が８０％を越え
るとゴムの性質が強くなり、樹脂としての実用性に欠け
るため使用できない。具体例としては、例えばタフプレ
ン（旭化成製）などが挙げられる。

【００２５】本発明における蛍光増白剤は特に限定され
るものではないが、具体例としては、例えばミケフォア
（三井東圧染料製）、ブランコフォー（バイエル製）な
どが挙げられる。

【００２６】（ｂ）高沸点貪溶剤の混合使用バインダーを溶剤に溶解した上で、又は混合溶剤として
そのバインダーを溶解しにくい比較的高沸点の溶剤を加
えると、乾燥過程で塗膜形成前にポリマーゲルを生じ、
乾燥後も白化した低光沢を生ずる。この原理を応用して
高白色度低光沢度の表層を得る事ができる。通常の低沸
点又は（甲）好溶剤として、酢酸エチル、メチルエチル
ケトン、トルエン等を用いた場合、（乙）貪溶、高沸点
溶剤としてジエチレングリコール、エチレングリコール
モノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチル
エーテル、ブチレングリコールモノエチルエーテル、ベ
ンジルアルコール等が用いられ、その割合、甲：乙は
３：２〜５が好ましい。

【００２７】表層塗液はその他に公知のバインダー、フ
ィラー、帯電防止剤等の使用が可能である。フィラーは
特に限定されるものではなく、軽質炭酸カルシウム、重
質炭酸カルシウム、カオリンクレー、タルク、サチンホ
ワイト、シリカ、酸化チタン、硫酸バリウム、水酸化ア
ルミニウムなどの無機フィラー、アクリル−スチレン共
重合樹脂系、尿素樹脂系などの有機フィラーが使用でき
る。なお、裏面は給排紙に支障なきよう静電防止、摩擦
抵抗への配慮がされていれば、表面と同じであっても、
又は単にＵＶ印刷を含めたオフセット印刷性を有するだ
けでも良い。

【００２８】本発明の電飾用シートに関する塗布方法は
特に限定されるものではなく、グラビアコート法、グラ
ビアリバースコート法、ロールリバースコート法、エア
ーナイフコート法、ダイコート法などの公知の塗工方法
が適用できる。また乾燥条件は特に限定されるものでは
なく、塗布層や基材の特性に悪影響を及ぼさない範囲で
行うことが好ましい。

【００２９】

【実施例】本発明における特性値の測定について説明す
る。（１）白色度ＪＩＳＰ−８１２３に準拠し、白色度計でハンター白
色度を測定し、白さの評価指標とする。白色度の数値が
大きいものほど白く、１００％が理想的な純白であり、
０％が理想的な黒となる。

【００３０】（２）不透明度ＪＩＳＰ−８１３８に準拠し、カラーセンサーで不透
明度を測定し、不透明性の評価指標とする。不透明度の
数値が大きいものほど不透明であり、１００％が理想的
な不透明で、０％が理想的な透明となる。

【００３１】（３）光沢度ＪＩＳＰ−８１４２に準拠し、光沢度計で光沢度を測
定し、光沢の評価指標とする。光沢度の数値が大きいも
のほど光沢があり、１００％が理想的な鏡面光沢であ
る。またＪＩＳでは１５％以下は適用外になっている
が、実際には再現性良く測定可能であるため、１５％以
下についても測定値を明示することにした。

【００３２】（４）摩擦係数ＪＩＳＰ−８１４７に準拠し、引っ張り試験機（東洋
精機製）で静摩擦係数と動摩擦係数を測定し、インク受
容層の滑り易さの評価指標とする。摩擦係数はいづれも
無名数であり、係数の小さいものほど滑り易い。

【００３３】［実施例１］透明で厚みが１２５μｍの２
軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルムの両
面に以下に述べる組成１の塗液をグラビアコーターで塗
工し乾燥した後、組成２の塗液を両面にグラビアコータ
ーで塗工し乾燥して電飾用シートを得た。ここで使用し
た吸油性樹脂はブタジエン含有量が６０％のスチレン−
ブタジエン共重合樹脂である。

【００３４】＜塗液組成１＞薬品名配合重量部ポリエステル系白色グラビアインク３００（ラミゼットＸＥ−白大阪印刷インキ製）トルエン系混合溶剤１５０（ラミゼット溶剤大阪印刷インキ製）

【００３５】＜塗液組成２＞薬品名配合重量部塩素化ポリオレフィン系白色グラビアインク３００（ＰＸＡＯ−白大阪印刷インキ製）トルエン系混合溶剤２６０（ＰＸＡＯ溶剤大阪印刷インキ製）粒状シリカ１５（ミズカシルＰ−５２６水澤化学工業製）帯電防止剤４．５（シェアースタットＳＮ Cyanamid International製）スチレン−ブタジエン共重合樹脂１２（タフプレン９１２旭化成製）このようにして得られた電飾用シートは図１に示す通
り、適切な不透明度であり、充分な白さを有していた。

【００３６】［実施例２］透明で厚みが１２５μｍの２
軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルムの両
面に以下に述べる組成３の塗液をグラビアコーターで塗
工し乾燥した後、組成４の塗液を両面にグラビアコータ
ーで塗工し乾燥して電飾用シートを得た。ここで使用し
た吸油性樹脂はブタジエン含有量が６０％のスチレン−
ブタジエン共重合樹脂である。

【００３７】＜塗液組成３＞薬品名配合重量部ポリエステル系白色グラビアインク３００（マルチセットＥ−６１東洋インキ製）トルエン系混合溶剤１５０（ＬＰ３０２溶剤東洋インキ製）

【００３８】＜塗液組成４＞薬品名配合重量部塩素化ポリオレフィン系白色グラビアインク３００（ＰＸＡＯ−白大阪印刷インキ製）スチレン−ブタジエン共重合樹脂１２（タフプレン９１２旭化成製）トルエン系混合溶剤２６０（ＰＸＡＯ溶剤大阪印刷インキ製）粒状シリカ１２．３（ミズカシルＰ−７３水澤化学工業製）蛍光増白剤０．３（ミケフォアＹＯ三井東圧染料製）帯電防止剤４．５（シェアースタットＳＮ Cyanamid International製）ポリエチレンワックス４（ＰＥワックスヘキスト合成製）ガラスビーズ２．５（マイクロビーズＭＢ−２０東芝バロティーニ製）このようにして得られた電飾用シートは図１に示す通
り、適切な不透明度であり、充分な白さを有していた。

【００３９】［実施例３］透明で厚みが１２５μｍの２
軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルムの両
面に以下に述べる組成１の塗液をグラビアコーターで塗
工し乾燥した後、組成５の塗液を両面にグラビアコータ
ーで塗工し乾燥して電飾用シートを得た。ここで使用し
た吸油性樹脂は酢酸ビニル含有量が４６％のエチレン−
酢酸ビニル共重合樹脂である。

【００４０】＜塗液組成１＞薬品名配合重量部ポリエステル系白色グラビアインク３００（ラミゼットＸＥ−白大阪印刷インキ製）トルエン系混合溶剤１５０（ラミゼット溶剤大阪印刷インキ製）

【００４１】＜塗液組成５＞薬品名配合重量部アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂１００（エスチレンＡＳ新日鐵化学製）エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂１９（エバフレックス４５Ｘ三井デュポンポリケミカル製）トルエン系混合溶剤３７６（ＬＰ３０２溶剤東洋インキ製）エチレングリコールモノＮ−ブチルエーテル３５０（ブチルグリコール日本乳化剤製）粒状シリカ２６．６（ミズカシルＰ−５２６水澤化学工業製）ルチル型酸化チタン６６．６（タイペークＲ−６７０石原産業製）蛍光増白剤０．２（ミケフォアＹＯ三井東圧染料製）帯電防止剤６．６（シェアースタットＳＮ Cyanamid International製）このようにして得られた電飾用シートは図１に示す通
り、適切な不透明度であり、充分な白さを有し、印刷に
おいては両面共合成紙用インキ（Ｋ＆Ｋトーカ製ベスト
ＳＰ）を用い良い結果を得た。

【００４２】［実施例４］透明で厚みが１２５μｍの２
軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルムの両
面に以下に述べる組成３の塗液をグラビアコーターで塗
工し乾燥した後、組成６の塗液を両面にグラビアコータ
ーで塗工し乾燥して電飾用シートを得た。ここで使用し
た吸油性樹脂はブタジエン含有量が６０％のスチレン−
ブタジエン共重合樹脂である。

【００４３】＜塗液組成３＞薬品名配合重量部ポリエステル系白色グラビアインク３００（マルチセットＥ−６１東洋インキ製）トルエン系混合溶剤１５０（ＬＰ３０２溶剤東洋インキ製）

【００４４】＜塗液組成６＞薬品名配合重量部アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂１００（エスチレンＡＳ新日鐵化学製）スチレン−ブタジエン共重合樹脂８．４（タフプレン９１２旭化成製）トルエン系混合溶剤３４０（ＬＰ３０２溶剤東洋インキ製）プロピレングリコールモノエチルエーテル３５０粒状シリカ３０（ミズカシルＰ−５２７水澤化学工業製）ルチル型酸化チタン４５（タイペークＲ−６７０石原産業製）蛍光増白剤０．２（ミケフォアＹＯ三井東圧染料製）帯電防止剤２０（サーフィノール４４０日信化学製）ポリエチレンワックス３（ＰＥワックスヘキスト合成製）このようにして得られた電飾用シートは図１に示す通
り、適切な不透明度であり、充分な白さを有していた。

【００４５】［実施例５］透明で厚みが１２５μｍの２
軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルムの両
面に前記組成１の塗液をグラビアコーターで塗工し、乾
燥した後、組成７の塗液を両面にグラビアコーターで塗
工し、乾燥して電飾用シートを得た。ここでは吸油性樹
脂は用いなかった。印刷においては両面共ＵＶインキ
（Ｋ＆Ｋトーカ製ベストキュア）を用い、良い結果を得
た。

【００４６】＜塗液組成７＞スチレン−ブタジエン共重
合樹脂を除いた外は＜塗液組成６＞に同じ。

【００４７】［比較例−１］実施例−５において、＜塗
液組成７＞のプロピレングリコールモノエチルエーテル
を除き、トルエン系溶剤の割合を５００にした以外は実
施例５に同じ。用紙表面に光沢が出、両面印刷品を実施
例５と同様に作成したが、反射光では黒ずんで、視認効
果は低かった。

【００４８】

【本発明の効果】本発明のシートは、表層の白さと光沢
度の特性を一定の範囲に設定する事で優れた視認効果を
有する印刷用紙を提供するもので特にその作成方法では
独特の白化方法を用いる事が有効なことが判り、その結
果透過光及び反射光での視認性の良い電飾シートを得る
事ができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】各実施例から得られる不透明度等の数値を示
す説明図

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【手続補正書】

【提出日】平成７年８月２９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】片面Ａは本願発明の特性を満たす必要が
あるが、構成は接着層と印刷層からなる。接着層はベー
スフィルムと表層との接着を目的とし、ベースフィルム
と表層とに接着性を有するバインダーを主とするが表層
の脆さを補うにはある程度の厚さが必要で、０．５〜１
０μｍ好ましくは１〜５μｍである。接着層に用いるバ
インダーの種類は後述する印刷層に使用するバインダー
の種類と同じものが使用でき、ベースフィルムと印刷層
との接着性が良好な組成を選択すればよい。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステルフィルム又はポリオレフィ
ンフィルムをベ−スとし、両面に印刷を施して透過光及
び又は反射光で視認する電飾用紙において、少くとも片面（以下Ａ面という）が前記フィルムの上に
組成の異る接着層と印刷層の２層以上の構成からなり、全体の不透明度が５０〜７５％、前記Ａ面からの測定に
よる白色度が８０％以上、光沢度が５〜２３％であるこ
とを特徴とする、電飾用紙。
【請求項２】前記Ａ面の印刷層が、主バインダーに対
し相溶性の低いバインダーＸと螢光増白剤を含むことを
特徴とする、請求項１に記載の電飾用紙。
【請求項３】前記バインダーＸが、エチレン酢酸ビニ
ル共重合樹脂及び又はスチレン−ブタジエン共重合樹脂
であることを特徴とする、請求項２に記載の電飾用紙。
【請求項４】表裏面を重ねた場合の静摩擦係数が０．
９以下、動摩擦係数が０．６以下であることを特徴とす
る、請求項１に記載の電飾用紙。
【請求項５】電飾用紙の製造工程における印刷層の形
成において、前記Ａ面の印刷層の塗工液の溶媒は、主バ
インダーの良溶媒である低沸点溶剤と、貪溶媒である高
沸点溶媒とからなり、低沸点溶剤と貪溶媒の重量比が
３：２〜５であることを特徴とする、請求項１に記載の
電飾用紙の製造方法。