JPH085835A - 反射板、反射型偏光板及び反射型液晶表示装置 - Google Patents
反射板、反射型偏光板及び反射型液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH085835A JPH085835A JP14367994A JP14367994A JPH085835A JP H085835 A JPH085835 A JP H085835A JP 14367994 A JP14367994 A JP 14367994A JP 14367994 A JP14367994 A JP 14367994A JP H085835 A JPH085835 A JP H085835A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 新規な反射板を提供する。
【構成】 反射光量分布曲線において正反射角度から２
度以上ずれた位置に反射率の極大点を有することを特徴
とする反射板。
度以上ずれた位置に反射率の極大点を有することを特徴
とする反射板。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規な反射光量分布特
性を有する反射板に関するものである。
性を有する反射板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】反射
型液晶表示装置としては、第１偏光板／液晶セル／第２
偏光板／反射板の構成で反射板を配置したもの（ＴＮ
型、ＳＴＮ型）や、液晶セル／反射板の構成で反射板を
配置したもの（ＧＨ型）が知られているが、いずれも表
示装置の最表面、すなわち第１偏光板もしくは液晶セル
表面からの反射光線によるギラつき現象を避けた角度か
ら見ると、視認性が低いという課題を有している。
型液晶表示装置としては、第１偏光板／液晶セル／第２
偏光板／反射板の構成で反射板を配置したもの（ＴＮ
型、ＳＴＮ型）や、液晶セル／反射板の構成で反射板を
配置したもの（ＧＨ型）が知られているが、いずれも表
示装置の最表面、すなわち第１偏光板もしくは液晶セル
表面からの反射光線によるギラつき現象を避けた角度か
ら見ると、視認性が低いという課題を有している。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明者らはこのような
課題を解決するため鋭意検討を重ねた結果、新規な反射
光量分布特性を有する反射板を用いることにより、かか
る課題が解決できることを見いだし、本発明に到達し
た。
課題を解決するため鋭意検討を重ねた結果、新規な反射
光量分布特性を有する反射板を用いることにより、かか
る課題が解決できることを見いだし、本発明に到達し
た。
【０００４】即ち本発明は、反射光量分布曲線において
正反射角度から２度以上ずれた位置に反射率の極大点を
有することを特徴とする反射板に関するものであり、本
発明の反射板を用いることにより、ギラつき現象を避け
た角度から見た場合に、明るく視認性の良好な反射型液
晶表示装置を得ることができる。
正反射角度から２度以上ずれた位置に反射率の極大点を
有することを特徴とする反射板に関するものであり、本
発明の反射板を用いることにより、ギラつき現象を避け
た角度から見た場合に、明るく視認性の良好な反射型液
晶表示装置を得ることができる。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
反射板は反射光量分布曲線において、正反射角度から２
度以上ずれた位置に反射率の極大点を有している。すな
わち、本発明の反射板は、従来の反射板とは異なる反射
光量分布曲線を有しており、反射板への光の入射角度を
θ（０度＜θ＜９０度）として、反射光の光量を測定し
た場合、反射率が極大となる角度をθ’（０度＜θ’＜
９０度）とする時、｜θ−θ’｜≧２度なる条件を満た
す極大点を有している。θは特に限定されず、０度＜θ
＜９０度の範囲の値であればよく、好ましくは３０度≦
θ≦８０度の範囲の値であればよい。
反射板は反射光量分布曲線において、正反射角度から２
度以上ずれた位置に反射率の極大点を有している。すな
わち、本発明の反射板は、従来の反射板とは異なる反射
光量分布曲線を有しており、反射板への光の入射角度を
θ（０度＜θ＜９０度）として、反射光の光量を測定し
た場合、反射率が極大となる角度をθ’（０度＜θ’＜
９０度）とする時、｜θ−θ’｜≧２度なる条件を満た
す極大点を有している。θは特に限定されず、０度＜θ
＜９０度の範囲の値であればよく、好ましくは３０度≦
θ≦８０度の範囲の値であればよい。
【０００６】このような反射光量分布曲線の例として
は、例えば、以下のような場合が挙げられる。 正反射角度（θ）で反射率が最大であり、それから２
度以上ずれた位置に反射率の極大点が存在する（図１参
照）。 反射率が最大となる位置が正反射角度から２度未満ず
れた位置にあり、正反射角度から２度以上ずれた位置に
反射率の極大点が存在する（図２参照）。 反射率が最大となる位置が正反射角度から２度以上ず
れている（図３及び図４参照）。 そして、＜＜の順番で好ましい。
は、例えば、以下のような場合が挙げられる。 正反射角度（θ）で反射率が最大であり、それから２
度以上ずれた位置に反射率の極大点が存在する（図１参
照）。 反射率が最大となる位置が正反射角度から２度未満ず
れた位置にあり、正反射角度から２度以上ずれた位置に
反射率の極大点が存在する（図２参照）。 反射率が最大となる位置が正反射角度から２度以上ず
れている（図３及び図４参照）。 そして、＜＜の順番で好ましい。
【０００７】本発明の反射板は、例えば、｜θ−θ’｜
≧２度という反射光量分布曲線を有する基材の表面に、
アルミニウム、銀等の高反射率特性を有する金属を蒸着
することにより製造することができる。｜θ−θ’｜≧
２度という反射光量分布曲線を有する基材は例えば、 Ａ：平滑又は凹凸形状の表面を有する基材に対し、表面
の法線に対して４５度以上の角度から、 ・珪酸塩化合物や金属化合物等の微粒子を落下させるか
又は吹きあてる方法 ・プラズマを照射する方法 ・レーザを照射する方法 Ｂ：凹凸形状の表面を有する基材に対し、表面の法線に
対して４５度以上の角度から、 ・無機化合物等の化合物を蒸着する方法 Ｃ：平滑な表面を有する基材に有機／無機微粒子分散液
をコートする際、 ・コート直後に基材を傾斜させる方法 ・コ−ト直後に一方向から送風を行う方法 等により基材表面を修飾して得ることができる。
≧２度という反射光量分布曲線を有する基材の表面に、
アルミニウム、銀等の高反射率特性を有する金属を蒸着
することにより製造することができる。｜θ−θ’｜≧
２度という反射光量分布曲線を有する基材は例えば、 Ａ：平滑又は凹凸形状の表面を有する基材に対し、表面
の法線に対して４５度以上の角度から、 ・珪酸塩化合物や金属化合物等の微粒子を落下させるか
又は吹きあてる方法 ・プラズマを照射する方法 ・レーザを照射する方法 Ｂ：凹凸形状の表面を有する基材に対し、表面の法線に
対して４５度以上の角度から、 ・無機化合物等の化合物を蒸着する方法 Ｃ：平滑な表面を有する基材に有機／無機微粒子分散液
をコートする際、 ・コート直後に基材を傾斜させる方法 ・コ−ト直後に一方向から送風を行う方法 等により基材表面を修飾して得ることができる。
【０００８】基材の種類としては、例えばポリエチレン
テレフタレートフィルム、ポリエステルフィルム、ポリ
カーボネートフィルム、ポリアクリルフィルム、ポリオ
レフィンフィルム等のプラスチックフィルム、アルミニ
ウム板、銅板等の金属板、ガラス板等が挙げられる。基
材として、アルミニウム板、銅板等の金属板を用いた場
合には、高反射率特性を有する金属を蒸着することな
く、そのまま反射板として用いることもできる。
テレフタレートフィルム、ポリエステルフィルム、ポリ
カーボネートフィルム、ポリアクリルフィルム、ポリオ
レフィンフィルム等のプラスチックフィルム、アルミニ
ウム板、銅板等の金属板、ガラス板等が挙げられる。基
材として、アルミニウム板、銅板等の金属板を用いた場
合には、高反射率特性を有する金属を蒸着することな
く、そのまま反射板として用いることもできる。
【０００９】なお、上記Ａ、Ｂで用いた表面が凹凸形状
を有している基材は、例えば ・有機／無機微粒子を混合した樹脂を押し出す方法、 ・基材表面をサンドブラスト処理する方法、 ・無機／有機微粒子含有塗工液を基材にコートする方法
等 により製造することができる。
を有している基材は、例えば ・有機／無機微粒子を混合した樹脂を押し出す方法、 ・基材表面をサンドブラスト処理する方法、 ・無機／有機微粒子含有塗工液を基材にコートする方法
等 により製造することができる。
【００１０】｜θ−θ’｜≧２度という反射光量分布曲
線を有する基材の厚みは特に制限されないが、例えば、
１０μm 〜５ｍｍ程度である。高反射率の金属を蒸着方
法する方法及び蒸着層の厚さは、蒸着により基材表面の
反射光量分布特性が変化せず、｜θ−θ’｜≧２度が満
たされておれば何ら制限はなく、例えば、真空蒸着法、
スパッタリング法、イオンプレーティング法等の通常、
金属の薄膜を形成するために使用されている方法を基材
の種類等により適宜選択して用いることができ、蒸着層
の厚さは、例えば、５０ｎｍ〜１００ｎｍ程度である。
反射板は半透明性を有していてもよい。
線を有する基材の厚みは特に制限されないが、例えば、
１０μm 〜５ｍｍ程度である。高反射率の金属を蒸着方
法する方法及び蒸着層の厚さは、蒸着により基材表面の
反射光量分布特性が変化せず、｜θ−θ’｜≧２度が満
たされておれば何ら制限はなく、例えば、真空蒸着法、
スパッタリング法、イオンプレーティング法等の通常、
金属の薄膜を形成するために使用されている方法を基材
の種類等により適宜選択して用いることができ、蒸着層
の厚さは、例えば、５０ｎｍ〜１００ｎｍ程度である。
反射板は半透明性を有していてもよい。
【００１１】上記方法で得られた｜θ−θ’｜≧２度と
いう反射光量分布曲線を有する基材を用い、その表面形
状のネガ型形状をロールに形成しておくことにより、以
後は、このロ−ルを用いてロ−ル転写法により、｜θ−
θ’｜≧２度という反射光量分布曲線を有するプラスチ
ック基材を効率よく製造することができる。
いう反射光量分布曲線を有する基材を用い、その表面形
状のネガ型形状をロールに形成しておくことにより、以
後は、このロ−ルを用いてロ−ル転写法により、｜θ−
θ’｜≧２度という反射光量分布曲線を有するプラスチ
ック基材を効率よく製造することができる。
【００１２】ＰＥＴフィルム等のプラスチックフィルム
を溶剤キャスト法で作成する際、流延ベルトの表面に、
予め｜θ−θ’｜≧２度という反射光量分布曲線を示す
表面形状のネガ型形状を形成しておくことにより、溶剤
キャスト法を用いて、効率よく｜θ−θ’｜≧２度とい
う反射光量分布曲線を有するプラスチック基材を生産す
ることができる。
を溶剤キャスト法で作成する際、流延ベルトの表面に、
予め｜θ−θ’｜≧２度という反射光量分布曲線を示す
表面形状のネガ型形状を形成しておくことにより、溶剤
キャスト法を用いて、効率よく｜θ−θ’｜≧２度とい
う反射光量分布曲線を有するプラスチック基材を生産す
ることができる。
【００１３】｜θ−θ’｜≧２度という反射光量分布曲
線を示す表面形状のネガ型形状が形成された金属板をス
タイラスとして用い、これに平滑な表面を有するプラス
チック基材を押し当てることによっても、｜θ−θ’｜
≧２度という反射光量分布曲線を有するプラスチック基
材を効率よく生産することができる。
線を示す表面形状のネガ型形状が形成された金属板をス
タイラスとして用い、これに平滑な表面を有するプラス
チック基材を押し当てることによっても、｜θ−θ’｜
≧２度という反射光量分布曲線を有するプラスチック基
材を効率よく生産することができる。
【００１４】高反射率特性を有する金属として銀を用い
て蒸着を行った場合には、蒸着層の劣化を防止するた
め、銀蒸着層の上に保護膜を設けることが好ましい。保
護膜として特に限定はないが、例えばアクリル樹脂、エ
ポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、アルキ
ド樹脂の塗工膜が挙げられ、例えば、ロールコーティン
グ、グラビアコーティング、スプレーコーティング等の
通常の方法で塗工することができる。また、ＳｉＯ2 な
どの無機物の薄膜を用いることもできる。保護膜の厚さ
は特に制限はないが、例えば、５ｎｍ〜１０μｍの範囲
である。
て蒸着を行った場合には、蒸着層の劣化を防止するた
め、銀蒸着層の上に保護膜を設けることが好ましい。保
護膜として特に限定はないが、例えばアクリル樹脂、エ
ポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、アルキ
ド樹脂の塗工膜が挙げられ、例えば、ロールコーティン
グ、グラビアコーティング、スプレーコーティング等の
通常の方法で塗工することができる。また、ＳｉＯ2 な
どの無機物の薄膜を用いることもできる。保護膜の厚さ
は特に制限はないが、例えば、５ｎｍ〜１０μｍの範囲
である。
【００１５】本発明の反射板は偏光板と貼合することに
より、ＴＮ型、ＳＴＮ型等の反射型液晶表示装置に適し
た反射型偏光板とすることができる。そして、このよう
な反射型偏光板を装着した反射型液晶表示装置（偏光板
／液晶セル／（偏光板／反射板）は、ギラつき現象を避
けた角度から見た場合に、明るく視認性が優れている。
より、ＴＮ型、ＳＴＮ型等の反射型液晶表示装置に適し
た反射型偏光板とすることができる。そして、このよう
な反射型偏光板を装着した反射型液晶表示装置（偏光板
／液晶セル／（偏光板／反射板）は、ギラつき現象を避
けた角度から見た場合に、明るく視認性が優れている。
【００１６】本発明の反射板をＧＨ型液晶表示装置に用
いる場合には、液晶セルの下側に装着してもよいし、ま
た、液晶セルを構成している下側のガラス板又はプラス
チック板に代えて、本発明の反射板を用いてもよい。い
ずれの方法によっても、ギラつき現象を避けた角度から
見た場合に、明るく視認性に優れたＧＨ型液晶表示装置
（ガラス／液晶層／反射板）を得ることができる。
いる場合には、液晶セルの下側に装着してもよいし、ま
た、液晶セルを構成している下側のガラス板又はプラス
チック板に代えて、本発明の反射板を用いてもよい。い
ずれの方法によっても、ギラつき現象を避けた角度から
見た場合に、明るく視認性に優れたＧＨ型液晶表示装置
（ガラス／液晶層／反射板）を得ることができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明の反射板は、反射光量分布曲線に
おいて正反射角度から２度以上ずれた位置に反射率の極
大点を有するという新規な反射特性を有しており、これ
を液晶表示装置に装着することにより、ギラつき現象を
避けた角度から見た場合に、明るく視認性に優れた反射
型液晶表示装置を得ることができる。
おいて正反射角度から２度以上ずれた位置に反射率の極
大点を有するという新規な反射特性を有しており、これ
を液晶表示装置に装着することにより、ギラつき現象を
避けた角度から見た場合に、明るく視認性に優れた反射
型液晶表示装置を得ることができる。
【００１８】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。な
お、表面の反射光量分布曲線は自動変角光度計（村上色
彩社製 ＧＰ−２００）で測定した。
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。な
お、表面の反射光量分布曲線は自動変角光度計（村上色
彩社製 ＧＰ−２００）で測定した。
【００１９】実施例１ アルミ板を水平から６０°傾斜させて設置し、上部より
ＮＧ ＃８０の砂を落下させて表面が修飾されたアルミ
板を得た（厚さ１ｍｍ）。表面の法線に対して４５度の
角度で光を入射して、反射光量分布曲線を測定したとこ
ろ、反射率が最大となる角度は４３度であった。このア
ルミ板に、反射光量分布特性を保持しながらアルミニウ
ムを蒸着（厚み約７０ｎｍ）し、反射板とした（反射率
が最大となる角度４３度）。反射板をアクリル系粘着剤
を介して偏光板（住友化学工業株式会社製ＳＧ−１８５
２Ａ）と張り合わせて反射型偏光板（偏光板／〔アルミ
ニウム蒸着層／アルミ板〕）とした。反射型偏光板を、
ＴＮ型液晶セルに積層し、その反対側に偏光板（住友化
学工業株式会社製ＳＧ−１８５２Ａ）を積層して反射型
ＴＮ液晶表示装置（偏光板／液晶セル／偏光板／〔アル
ミニウム蒸着層／アルミ板〕）を得た。反射型液晶表示
装置を駆動させたところ、ギラつき現象を避けた角度か
ら見た場合に、明るく視認性に優れていた。
ＮＧ ＃８０の砂を落下させて表面が修飾されたアルミ
板を得た（厚さ１ｍｍ）。表面の法線に対して４５度の
角度で光を入射して、反射光量分布曲線を測定したとこ
ろ、反射率が最大となる角度は４３度であった。このア
ルミ板に、反射光量分布特性を保持しながらアルミニウ
ムを蒸着（厚み約７０ｎｍ）し、反射板とした（反射率
が最大となる角度４３度）。反射板をアクリル系粘着剤
を介して偏光板（住友化学工業株式会社製ＳＧ−１８５
２Ａ）と張り合わせて反射型偏光板（偏光板／〔アルミ
ニウム蒸着層／アルミ板〕）とした。反射型偏光板を、
ＴＮ型液晶セルに積層し、その反対側に偏光板（住友化
学工業株式会社製ＳＧ−１８５２Ａ）を積層して反射型
ＴＮ液晶表示装置（偏光板／液晶セル／偏光板／〔アル
ミニウム蒸着層／アルミ板〕）を得た。反射型液晶表示
装置を駆動させたところ、ギラつき現象を避けた角度か
ら見た場合に、明るく視認性に優れていた。
【図１】本発明の反射板の反射光量分布曲線の１例を示
す図。
す図。
【図２】本発明の反射板の反射光量分布曲線の１例を示
す図。
す図。
【図３】本発明の反射板の反射光量分布曲線の１例を示
す図。
す図。
【図４】本発明の反射板の反射光量分布曲線の１例を示
す図。
す図。
Claims (5)
- 【請求項１】反射光量分布曲線において正反射角度から
２度以上ずれた位置に反射率の極大点を有することを特
徴とする反射板。 - 【請求項２】請求項１記載の反射板を偏光板に積層して
なる反射型偏光板。 - 【請求項３】請求項２記載の反射型偏光板を装着したこ
とを特徴とする反射型ＴＮ液晶表示装置。 - 【請求項４】請求項２記載の反射型偏光板を装着したこ
とを特徴とする反射型ＳＴＮ液晶表示装置。 - 【請求項５】請求項１記載の反射板を装着したことを特
徴とする反射型ＧＨ液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14367994A JP3536353B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 反射板、反射型偏光板及び反射型液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14367994A JP3536353B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 反射板、反射型偏光板及び反射型液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH085835A true JPH085835A (ja) | 1996-01-12 |
| JP3536353B2 JP3536353B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=15344428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14367994A Expired - Fee Related JP3536353B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 反射板、反射型偏光板及び反射型液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3536353B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10123324A (ja) * | 1996-10-22 | 1998-05-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 反射型ｌｃｄ用偏光板 |
| US6067136A (en) * | 1997-07-23 | 2000-05-23 | Citizen Watch Co., Ltd. | Birefringence-type color liquid crystal display device |
-
1994
- 1994-06-24 JP JP14367994A patent/JP3536353B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10123324A (ja) * | 1996-10-22 | 1998-05-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 反射型ｌｃｄ用偏光板 |
| US6067136A (en) * | 1997-07-23 | 2000-05-23 | Citizen Watch Co., Ltd. | Birefringence-type color liquid crystal display device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3536353B2 (ja) | 2004-06-07 |
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