JPH085844A - 光ファイバの切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバを切断するときは、切断刃５６で
傷を付け、それから押し具で破断する、という方法をと
る。手動で、切断刃５６を前進させる場合、前進速度が
一定になり難い。切断刃５６の速度が速すぎると、端面
角度のバラツキが大きく、かつきれいな鏡面にならない
ことがある。この課題を解決する。 【構成】 切断刃５６の前進エネルギ−の一部を吸収す
る、エネルギ−吸収手段７０を設ける。これにより、前
進速度が速すぎないように押さえることができる。エネ
ルギ−吸収手段７０には、従来公知のダンパやブレーキ
などを用いることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、光ファイバの切断装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバ切断装置の一例を図３に示
す。この装置は、実願昭６２−９２３２２号等で本出願
人が開示した手動式であって、概略的には本体１０と蓋
２２及びカセット式の切断刃５６と可倒式の押え具３６
とからなる。本体１０のベース１２上に、一方の端か
ら、クランプの台１４，１６並びに直方体のセット台１
８を順に設ける。セット台１８の上面にガイド溝２０を
形成する。蓋２２は、本体１０にヒンジ２３により開閉
自在に取り付ける。蓋２２に、クランプの押え２４と押
え２６を設ける。また本体１０の磁石２１に対応する当
て金２８を設ける。

【０００３】ベース１２上の、台１４と１６との間に、
切断刃５６を有する切断部５０を設ける。これについて
は、後で説明する。セット台１８に、アーム３０の後端
をピン止し、かつバネ３２によりほぼ水平に保つ。アー
ム３０の前端にアーム３４の一端をピン止めして起伏自
在とする。アーム３４の自由端に押し具３６を設ける。

【０００４】光ファイバテープ心線３８に固定治具４０
を取り付け、当該固定治具を本体１０のガイド溝２０内
に収める。すると、光ファイバ３８０は台１４，１６上
に載る。蓋２２を閉じると、磁石２１と当て金２８との
作用で、蓋２２が固定治具４０を押さえる。同時に、台
１４と押え２４並びに台１６の押え２６が台１４，１６
間に光ファイバ３８０をクランプして固定する。切断刃
５６を前進させて光ファイバ３８０に傷を付ける。アー
ム３４を手動で倒し、押し具３６で光ファイバ３８０を
押して破断させる。

【０００５】切断部５０だけを図４に示した。５２は、
たとえば光ファイバ方向の断面が四角皿状の枠で、当該
枠は本体１０に対してカセット式に着脱することができ
る。使用時においては本体１０のベース１２上に固定さ
れる。その内に２本のガイド棒５４を前後方向に渡し、
これに円形の切断刃５６を有するブロック５８をガイド
させる。６０はリニア軸受を示す。手動によりブロック
５８を前進させ、切断刃５６で光ファイバ３８０の下面
に傷を付ける。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】光ファイバを切断する
とき、切断された端面角度（通常、直角であるが傾斜切
断を目指す場合もある）が許容範囲にあることが必要で
ある。しかし、端面角度が目標角度よりずれて許容範囲
を越える場合があった。しかして、その理由について検
討の結果、次のことが分かった。手動で、切断刃５６の
ブロック５８を前進させる場合、前進速度（切断刃５６
が光ファイバに当たる速度）は、作業者により、また同
じ作業者でもその時々で、変化する。端面角度のバラツ
キと切断刃５６の前進速度との関係を、図５に示した。
切断刃５６の前進速度が速いほど、端面角度のバラツキ
が大きくなっている。また、切断刃５６の速度が速すぎ
ると、光ファイバ３８０に付く傷の深さ・形状が均一に
ならず、切断面がきれいな鏡面にならないこともあった
（後記表１参照）。

【０００７】

【課題を解決するための手段】図１に例示するように、
切断刃５６の前進エネルギ−の一部を吸収して前進速度
を遅くするためのダンパーとして、エネルギ−吸収手段
７０を設ける。

【０００８】

【作 用】

（１）手動により切断刃を前進させるとき、エネルギ−
吸収手段があると、前進速度が速すぎないように押さえ
られて、切断刃５６が与える衝撃を緩和する。よって、
良好な切断面が得られる。 （２）前進速度を抑えるエネルギ−吸収手段（特に空気
ダンパー）は、構造が簡単であるから、既存の切断装置
に容易に取り付けられ、保守も容易である。

【０００９】

【実施例】図１に切断部５０だけを示した。その他の部
分は図３の場合と同じである。この場合は、エネルギ−
吸収手段７０に、空気圧シンリダ型を利用している。す
なわち、シリンダチューブ７２にピストン７４をスライ
ド自在にかつほぼ気密（完全な気密ではなく、ピストン
が緩やかに動く程度の通気性を持たせるようにピストン
径を決定する）に嵌合し、ピストンロッド７６の一端を
切断刃５６のブロック５８に固定する。

【００１０】切断刃５６のブロック５８が、速く押され
ると、ピストン７４の前方の空気７８は急速に圧縮さ
れ、ブロック５８の動きに抵抗する。これにより、切断
刃５６の速すぎる前進が防止され、良好な切断の前提と
なる良好な傷を光ファイバに付けることができる。圧縮
された空気はピストン周囲から次第に反対側へ漏れてゆ
き、若干の時間経過後ピストン位置は前進位置を保持で
きるようになる（完全気密とすると、ピストンは圧縮力
に反して元の位置に戻ろうとする）。

【００１１】［エネルギ−吸収手段７０について］「エ
ネルギ−吸収手段」という用語は、前述のように切断刃
５６の前進エネルギ−の一部を吸収できるもの、という
意味で用いており、光ファイバ衝突時の衝撃緩和手段を
示す。換言すれば、前進エネルギ−の一部を別のエネル
ギ−に変換して前進速度を遅くすることができるもので
ある。したがって、エネルギ−吸収手段として、従来公
知のダンパやブレーキなどを用いることができる。ま
た、前進した状態で保持させるものと押し戻すものがあ
る。

【００１２】従来公知のダンパやブレーキなどのうち、
空気を用いる構造簡単なものを、図２の（ａ）〜（ｄ）
に例示した。 （ａ） シリンダチューブ７２のヘッド側に逆止弁８０
を設ける。切断刃５６の戻りが容易になる。また、ピス
トン７４とシリンダチューブ７２間の気密を厳格に保持
しなくてもよい。 （ｂ） ピストン７４に逆止弁８０を設ける。作用は
（ａ）と同じ。 （ｃ） シリンダチューブ７２のヘッド側とロッド側を
細い通路８２で連通させる。その途中を可変的に絞って
もよい。切断刃５６の前進速度を一定に保つのに具合い
がよい。 （ｄ） ピストン７４に通路８２を設ける。作用は
（ｃ）と同じ。 以上のものは、すべてエネルギ−吸収手段７０として用
いることができる。

【００１３】次に、前進速度と切断面形状の関係を表１
に示す。

【表１】 なお、この表では、各刃入速度毎の（横の列の）数字の
総和は100％である。また、不良状態を示す用語の、ス
テップは切断面に段差ができた状態、スパイラルはうね
りが生じた状態、ハックル／ミストは鏡面にならずにく
もりが生じた状態をいう。なお、切断角度が2°以上を
不良とした。この評価結果より、刃入（前進）速度が切
断面に与える影響が大であることが評明できる。

【００１４】

【発明の効果】

（１）切断刃の前進エネルギ−の一部を吸収する、エネ
ルギ−吸収手段を備えるので、手動により切断刃を前進
させるとき、速度が速くなりすぎるのが防止される。そ
の結果、傷の付き方にバラツキがすくなくなり、良好な
切断面が得られる。 （２）エネルギ−吸収手段は、構造が簡単であるから、
既存の切断装置に容易に取り付けられ、保守も容易であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の主要部分の説明図。

【図２】本発明におけるエネルギ−吸収手段の変形例の
説明図。

【図３】光ファイバ切断装置の一例の説明図（本発明並
びに従来技術に共通）。

【図４】従来の切断部の説明図。

【図５】切断刃の移動速度と端面角度のバラツキの関係
を示す線図。

【符号の説明】

１０ 切断装置本体 １２ ベース １４，１６ クランプの台 １８ セット台 ２０ ガイド溝 ２１ 磁石 ２２ 蓋 ２３ ヒンジ ２４，２６ クランプの押え ２８ 当て金 ３０，３４ アーム ３２ バネ ３６ 押し具 ３８ 光ファイバテープ心線 ３８０ 光ファイバ ４０ 固定治具 ５０ 切断部 ５２ 枠 ５４ ガイド棒 ５６ 切断刃 ５８ ブロック ６０ リニア軸受 ７０ エネルギ−吸収手段 ７２ シリンダチューブ ７４ ピストン ７６ ピストンロッド ７８ 空気 ８０ 逆止弁 ８２ 通路 ８４ バネ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバと直角方向に、手動により前
   進し、当該前進中に光ファイバに傷を付ける切断刃を備
   える、光ファイバの切断装置において、前記切断刃の前
   進エネルギ−の一部を吸収する、エネルギ−吸収手段を
   備える、光ファイバの切断装置。