JPH0859230A - 塩基性酢酸アルミニウム水溶液の製造方法 - Google Patents
塩基性酢酸アルミニウム水溶液の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 安定化剤を含まずに長期保存安定性に優れた
塩基性酢酸アルミニウム水溶液を製造する方法を提案す
る。 【構成】 塩基性アルミニウム塩水溶液に含まれるアニ
オンを酢酸型アニオン交換樹脂によりイオン交換させ
る。
塩基性酢酸アルミニウム水溶液を製造する方法を提案す
る。 【構成】 塩基性アルミニウム塩水溶液に含まれるアニ
オンを酢酸型アニオン交換樹脂によりイオン交換させ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長期保存安定性に優れ
た塩基性酢酸アルミニウム水溶液の製造方法に関する。
本発明の塩基性酢酸アルミニウム水溶液は、セラミック
バインダー、触媒原料、顔料や充填剤などの表面改質
剤、アルミナゾルやアルミナの製造原料あるいはアルミ
ナゾルの粘度調整剤などに好適に用いられる。
た塩基性酢酸アルミニウム水溶液の製造方法に関する。
本発明の塩基性酢酸アルミニウム水溶液は、セラミック
バインダー、触媒原料、顔料や充填剤などの表面改質
剤、アルミナゾルやアルミナの製造原料あるいはアルミ
ナゾルの粘度調整剤などに好適に用いられる。
【０００２】
【従来の技術】特公昭36-23221号には、アルミナ水和物
と酢酸の蒸気とを接触させることにより、塩基性酢酸ア
ルミニウムを製造する方法が開示されている。特公昭40
-5044 号には、アルミン酸カリウム水溶液と酢酸水溶液
から水溶性の塩基性酢酸アルミニウムを製造する方法が
開示されている。
と酢酸の蒸気とを接触させることにより、塩基性酢酸ア
ルミニウムを製造する方法が開示されている。特公昭40
-5044 号には、アルミン酸カリウム水溶液と酢酸水溶液
から水溶性の塩基性酢酸アルミニウムを製造する方法が
開示されている。
【０００３】また、メルクインデックス（Merck Index)
11 版 339. には、水溶液中で調製すると最大の溶解度
をもった塩基性酢酸アルミニウム水溶液が得られるが、
次第に白濁しゲル化するとあり、保存安定性に優れた塩
基性酢酸アルミニウム水溶液は、安定化剤を含有してい
るのが一般的である。その安定化剤としては、尿素やチ
オ尿素( 上記のメルクインデックス 11 版 339.)、アジ
ピン酸やこはく酸の有機酸( 特開昭47-42600号) あるい
は異種の電解質〔グメリン(Gmelin)、35B 、299 頁〕な
どが知られている。さらには、カーク・オスマーの化学
技術辞典(Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Tech
nology) 第３版、第２巻、203 頁には、ほう酸を添加す
ることによって水溶性の塩基性酢酸アルミニウムを製造
する方法が記載されている。
11 版 339. には、水溶液中で調製すると最大の溶解度
をもった塩基性酢酸アルミニウム水溶液が得られるが、
次第に白濁しゲル化するとあり、保存安定性に優れた塩
基性酢酸アルミニウム水溶液は、安定化剤を含有してい
るのが一般的である。その安定化剤としては、尿素やチ
オ尿素( 上記のメルクインデックス 11 版 339.)、アジ
ピン酸やこはく酸の有機酸( 特開昭47-42600号) あるい
は異種の電解質〔グメリン(Gmelin)、35B 、299 頁〕な
どが知られている。さらには、カーク・オスマーの化学
技術辞典(Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Tech
nology) 第３版、第２巻、203 頁には、ほう酸を添加す
ることによって水溶性の塩基性酢酸アルミニウムを製造
する方法が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】特公昭36-23221号の方
法では、製造法自体が複雑であるのみならず得られた塩
基性酢酸アルミニウムは水溶性でない。特公昭40-5044
号の方法では、水溶性の塩基性酢酸アルミニウムが得ら
れるが、容易に除去できない大量の電解質が副生し、そ
れが用途によっては支障となる。尿素やチオ尿素、アジ
ピン酸やこはく酸の有機酸あるいはほう酸を安定化剤と
した塩基性酢酸アルミニウム水溶液については、水溶性
の塩基性酢酸アルミニウム自体の調製が容易でなく、同
時に、これらの安定化剤の存在が、塩基性酢酸アルミニ
ウムの用途を制約する問題がある。
法では、製造法自体が複雑であるのみならず得られた塩
基性酢酸アルミニウムは水溶性でない。特公昭40-5044
号の方法では、水溶性の塩基性酢酸アルミニウムが得ら
れるが、容易に除去できない大量の電解質が副生し、そ
れが用途によっては支障となる。尿素やチオ尿素、アジ
ピン酸やこはく酸の有機酸あるいはほう酸を安定化剤と
した塩基性酢酸アルミニウム水溶液については、水溶性
の塩基性酢酸アルミニウム自体の調製が容易でなく、同
時に、これらの安定化剤の存在が、塩基性酢酸アルミニ
ウムの用途を制約する問題がある。
【０００５】本発明は、用途を制約する安定化剤を全く
使用しなくても長期保存安定性に優れた塩基性酢酸アル
ミニウム水溶液が簡便かつ効率的に製造できる方法を提
供するものである。
使用しなくても長期保存安定性に優れた塩基性酢酸アル
ミニウム水溶液が簡便かつ効率的に製造できる方法を提
供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、塩
基性アルミニウム塩水溶液に含まれる酸根を酢酸型アニ
オン交換樹脂の酢酸イオンとイオン交換させることを特
徴とするＡｌ（ＯＨ） X （ＣＨ3 ＣＯＯ）3-X （式中、
Ｘは０．９〜２．７の実数を示す）の化学組成で表示さ
れる保存安定性に優れた塩基性酢酸アルミニウム塩水溶
液の製造方法である。
基性アルミニウム塩水溶液に含まれる酸根を酢酸型アニ
オン交換樹脂の酢酸イオンとイオン交換させることを特
徴とするＡｌ（ＯＨ） X （ＣＨ3 ＣＯＯ）3-X （式中、
Ｘは０．９〜２．７の実数を示す）の化学組成で表示さ
れる保存安定性に優れた塩基性酢酸アルミニウム塩水溶
液の製造方法である。
【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
使用される原料は、塩基性無機酸アルミニウム塩である
塩基性塩化アルミニウム水溶液、塩基性アミド硫酸アル
ミニウム水溶液、塩基性硫酸アルミニウム水溶液、塩基
性硝酸アルミニウム水溶液および塩基性燐酸アルミニウ
ム水溶液、並びに塩基性有機酸アルミニウム塩である塩
基性蟻酸アルミニウム水溶液および塩基性くえん酸アル
ミニウム水溶液から選ばれる。この中で、塩基性塩化ア
ルミニウム水溶液、塩基性アミド硫酸アルミニウム水溶
液および塩基性硝酸アルミニウム水溶液は、容易に調製
できるので、これらの水溶液が本発明の原料として特に
好ましく使用される。これらの水溶液は混合しても使用
できる。また塩基性塩化アルミニウム水溶液と塩基性ア
ミド硫酸アルミニウム水溶液は、工業用製品として市販
され容易に入手できるが、硫酸イオンを含有しないかま
たは少ないものが望ましい。ここで、塩基性塩化アルミ
ニウム水溶液とは、 Al(OH) x Cl3-x ( Ｘは0.9 〜2.7
の実数）の化学組成で示される水溶液で、Al(OH)2Cl 水
溶液やいわゆるポリ塩化アルミニウム水溶液[ Al(OH)x
Cl3-x ] Y ( 式中、Ｘは0.5 〜2.5 の実数、Ｙは20未満
の整数を示す) がよく知られている。塩基性アミド硫酸
アルミニウム水溶液と塩基性硝酸アルミニウム水溶液
は、それぞれ、Al(OH)x (NH2SO3)3-x と Al(OH) x (N
O3)3-x（ただし、Ｘは0.9 〜2.7 の実数) の化学組成で
表示される。これらの水溶液もポリ塩化アルミニウム水
溶液と同様に一部ポリマーとなっているが、便宜上、上
記の化学組成で表示した。原料であるいずれの塩基性ア
ルミニウム塩水溶液もポリマーを含有していてもよいが
コロイドでないものが望ましい。また、該原料水溶液の
塩基度は、30〜90％、好ましくは45〜90％である。ここ
で、塩基度とはアルミニウムイオンと結合した水酸基の
割合で、 Al(OH) x (NO3)3-xを例にすれば、(x/3) ×10
0 ％を意味する。
使用される原料は、塩基性無機酸アルミニウム塩である
塩基性塩化アルミニウム水溶液、塩基性アミド硫酸アル
ミニウム水溶液、塩基性硫酸アルミニウム水溶液、塩基
性硝酸アルミニウム水溶液および塩基性燐酸アルミニウ
ム水溶液、並びに塩基性有機酸アルミニウム塩である塩
基性蟻酸アルミニウム水溶液および塩基性くえん酸アル
ミニウム水溶液から選ばれる。この中で、塩基性塩化ア
ルミニウム水溶液、塩基性アミド硫酸アルミニウム水溶
液および塩基性硝酸アルミニウム水溶液は、容易に調製
できるので、これらの水溶液が本発明の原料として特に
好ましく使用される。これらの水溶液は混合しても使用
できる。また塩基性塩化アルミニウム水溶液と塩基性ア
ミド硫酸アルミニウム水溶液は、工業用製品として市販
され容易に入手できるが、硫酸イオンを含有しないかま
たは少ないものが望ましい。ここで、塩基性塩化アルミ
ニウム水溶液とは、 Al(OH) x Cl3-x ( Ｘは0.9 〜2.7
の実数）の化学組成で示される水溶液で、Al(OH)2Cl 水
溶液やいわゆるポリ塩化アルミニウム水溶液[ Al(OH)x
Cl3-x ] Y ( 式中、Ｘは0.5 〜2.5 の実数、Ｙは20未満
の整数を示す) がよく知られている。塩基性アミド硫酸
アルミニウム水溶液と塩基性硝酸アルミニウム水溶液
は、それぞれ、Al(OH)x (NH2SO3)3-x と Al(OH) x (N
O3)3-x（ただし、Ｘは0.9 〜2.7 の実数) の化学組成で
表示される。これらの水溶液もポリ塩化アルミニウム水
溶液と同様に一部ポリマーとなっているが、便宜上、上
記の化学組成で表示した。原料であるいずれの塩基性ア
ルミニウム塩水溶液もポリマーを含有していてもよいが
コロイドでないものが望ましい。また、該原料水溶液の
塩基度は、30〜90％、好ましくは45〜90％である。ここ
で、塩基度とはアルミニウムイオンと結合した水酸基の
割合で、 Al(OH) x (NO3)3-xを例にすれば、(x/3) ×10
0 ％を意味する。
【０００８】本発明で使用する酢酸型アニオン交換樹脂
は、通常、次のように調製される。強塩基性（II型）ア
ニオン交換樹脂をイオン交換カラムに充填し、純水にて
洗浄した後、水酸化ナトリウム水溶液を通液する。次
に、純水を通液し、pHがアルカリ性を示さなくなるまで
純水で洗浄する。さらに、酢酸水溶液を通液した後、酸
性を示さなくなるまで純水で洗浄すると、酢酸型アニオ
ン交換樹脂となる。
は、通常、次のように調製される。強塩基性（II型）ア
ニオン交換樹脂をイオン交換カラムに充填し、純水にて
洗浄した後、水酸化ナトリウム水溶液を通液する。次
に、純水を通液し、pHがアルカリ性を示さなくなるまで
純水で洗浄する。さらに、酢酸水溶液を通液した後、酸
性を示さなくなるまで純水で洗浄すると、酢酸型アニオ
ン交換樹脂となる。
【０００９】上記のように得られた酢酸型アニオン交換
樹脂を充填したカラムに、 Al2O3換算濃度として、1 〜
30重量％好ましくは２〜25重量％の塩基性アルミニウム
塩水溶液を空間速度 1〜5 で通液すると、該原料水溶液
中の酸根は酢酸イオンと置換され、本発明の塩基性酢酸
アルミニウム水溶液が得られる。この場合、空間速度に
加えて、該原料水溶液に含まれる酸根をイオン交換する
に充分な交換容量をもった酢酸型アニオン交換樹脂を使
用することが重要であることは勿論である。また、原料
水溶液のAl2O3 換算濃度が大きくなるに従い、原料の粘
度が増加するので、空間速度をより小さくしてイオン交
換の操作を行う。また、上記のイオン交換操作時の温度
は、イオン交換樹脂の耐熱性から５〜80℃が好ましい。
このようにして、該原料水溶液の塩基度を保持したまま
で、その酸根のみがほぼ１００％酢酸イオンにイオン交
換された塩基性酢酸アルミニウム水溶液が得られる。な
お、このように得られた塩基性酢酸アルミニウム水溶液
は、所望に応じてAl2O3 換算濃度として30重量％まで濃
縮することもできる。
樹脂を充填したカラムに、 Al2O3換算濃度として、1 〜
30重量％好ましくは２〜25重量％の塩基性アルミニウム
塩水溶液を空間速度 1〜5 で通液すると、該原料水溶液
中の酸根は酢酸イオンと置換され、本発明の塩基性酢酸
アルミニウム水溶液が得られる。この場合、空間速度に
加えて、該原料水溶液に含まれる酸根をイオン交換する
に充分な交換容量をもった酢酸型アニオン交換樹脂を使
用することが重要であることは勿論である。また、原料
水溶液のAl2O3 換算濃度が大きくなるに従い、原料の粘
度が増加するので、空間速度をより小さくしてイオン交
換の操作を行う。また、上記のイオン交換操作時の温度
は、イオン交換樹脂の耐熱性から５〜80℃が好ましい。
このようにして、該原料水溶液の塩基度を保持したまま
で、その酸根のみがほぼ１００％酢酸イオンにイオン交
換された塩基性酢酸アルミニウム水溶液が得られる。な
お、このように得られた塩基性酢酸アルミニウム水溶液
は、所望に応じてAl2O3 換算濃度として30重量％まで濃
縮することもできる。
【００１０】
【作用】原料水溶液中の酸根を酢酸型アニオン交換樹脂
により酢酸イオンにイオン交換するという簡単な操作の
みで、安定化剤を全く含まなくても、長期保存安定性の
良好な塩基性酢酸アルミニウム水溶液が得られるが、準
安定状態にしては余りにも安定であり、１年以上の長期
間でも白濁や沈殿は全く見られず高い保存安定性を有す
ることは全く予想外のことであった。
により酢酸イオンにイオン交換するという簡単な操作の
みで、安定化剤を全く含まなくても、長期保存安定性の
良好な塩基性酢酸アルミニウム水溶液が得られるが、準
安定状態にしては余りにも安定であり、１年以上の長期
間でも白濁や沈殿は全く見られず高い保存安定性を有す
ることは全く予想外のことであった。
【００１１】原料水溶液の塩基度が90％を越すと、原料
水溶液自体あるいは生成した塩基性酢酸アルミニウム水
溶液に白濁や沈殿を生ずる恐れがあり、30％未満の塩基
度では、塩基性塩である特徴が失われて用途が制約され
る。また、原料水溶液のAl2O 3 換算濃度が30重量％以上
では、イオン交換操作中または生成した塩基性酢酸アル
ミニウム水溶液に白濁や沈殿が生ずる恐れがあり、1 重
量％以下では効率的でなく実用性に乏しい。
水溶液自体あるいは生成した塩基性酢酸アルミニウム水
溶液に白濁や沈殿を生ずる恐れがあり、30％未満の塩基
度では、塩基性塩である特徴が失われて用途が制約され
る。また、原料水溶液のAl2O 3 換算濃度が30重量％以上
では、イオン交換操作中または生成した塩基性酢酸アル
ミニウム水溶液に白濁や沈殿が生ずる恐れがあり、1 重
量％以下では効率的でなく実用性に乏しい。
【００１２】
【実施例】以下に実施例を示し、本発明をより具体的に
説明する。 実施例１ 市販の塩基性塩化アルミニウム水溶液( Al2O3 換算濃度
23.5 重量％、塩素イオン 8.15 重量％、塩基度83.3
％、 pH 4.0)を純水で希釈してAl2O3 換算濃度 5.0重量
％の塩基性塩化アルミニウム水溶液を調製した。この水
溶液を空間速度５にて酢酸型アニオン交換樹脂カラムに
通液して塩基性酢酸アルミニウム水溶液を得た後、Al2O
3 換算濃度約10重量％まで濃縮した。常圧濃縮液と減圧
濃縮液の分析結果を第１表に示した。得られた塩基性酢
酸アルミニウム水溶液の減圧乾燥品のＸ線回折により、
塩基性酢酸アルミニウムは無定形であることがわかっ
た。
説明する。 実施例１ 市販の塩基性塩化アルミニウム水溶液( Al2O3 換算濃度
23.5 重量％、塩素イオン 8.15 重量％、塩基度83.3
％、 pH 4.0)を純水で希釈してAl2O3 換算濃度 5.0重量
％の塩基性塩化アルミニウム水溶液を調製した。この水
溶液を空間速度５にて酢酸型アニオン交換樹脂カラムに
通液して塩基性酢酸アルミニウム水溶液を得た後、Al2O
3 換算濃度約10重量％まで濃縮した。常圧濃縮液と減圧
濃縮液の分析結果を第１表に示した。得られた塩基性酢
酸アルミニウム水溶液の減圧乾燥品のＸ線回折により、
塩基性酢酸アルミニウムは無定形であることがわかっ
た。
【００１３】
【表１】 第１表 常圧濃縮液 減圧濃縮液 ｐＨ（25℃） 5.05 5.94 粘度（mPa ・s 、25℃) 2.9 5.1 Al2O3(重量％) 9.75 9.73 CH3COOイオン( 重量％) 4.81 5.20 貯蔵安定性(60 ℃×90日) 変化なし 変化なし 第１表にて、CH3COOイオンは、酢酸イオンを示す。第１
表の分析値より、得られた塩基性酢酸アルミニウム水溶
液の塩基度は、常圧濃縮液と減圧濃縮液にて、それぞれ
86％と85％であると算出した。また、いずれの濃縮液も
密閉下６０℃で９０日経過後にて沈殿などが全く認めら
れず、長期保存安定性に優れた塩基性酢酸アルミニウム
水溶液であった。 実施例２ まず、塩基性硝酸アルミニウム水溶液を調製した。硝酸
アルミニウムAl(NO3)3・9H2O 187.5g を純水800gに溶解
した後、この水溶液を沸騰させ、約31g のアルミニウム
金属粉末を徐々に溶解・反応させた。得られた水溶液
は、Al2O3 換算濃度 7.80 重量％、硝酸イオン8.56重量
％を含み、塩基度87.3％の塩基性硝酸アルミニウム水溶
液であり、そのpHは4.99であった。実施例１と同様に酢
酸型アニオン交換樹脂を充填したカラムにこの水溶液を
通液して塩基性酢酸アルミニウム水溶液を得た。その分
析値は、Al2O3 5.81重量％および酢酸イオン 2.6重量％
であり、pHは5.84であった。分析値よりその塩基度は88
％と算出した。また、この塩基性酢酸アルミニウム水溶
液も保存安定性に優れていることを確認した。
表の分析値より、得られた塩基性酢酸アルミニウム水溶
液の塩基度は、常圧濃縮液と減圧濃縮液にて、それぞれ
86％と85％であると算出した。また、いずれの濃縮液も
密閉下６０℃で９０日経過後にて沈殿などが全く認めら
れず、長期保存安定性に優れた塩基性酢酸アルミニウム
水溶液であった。 実施例２ まず、塩基性硝酸アルミニウム水溶液を調製した。硝酸
アルミニウムAl(NO3)3・9H2O 187.5g を純水800gに溶解
した後、この水溶液を沸騰させ、約31g のアルミニウム
金属粉末を徐々に溶解・反応させた。得られた水溶液
は、Al2O3 換算濃度 7.80 重量％、硝酸イオン8.56重量
％を含み、塩基度87.3％の塩基性硝酸アルミニウム水溶
液であり、そのpHは4.99であった。実施例１と同様に酢
酸型アニオン交換樹脂を充填したカラムにこの水溶液を
通液して塩基性酢酸アルミニウム水溶液を得た。その分
析値は、Al2O3 5.81重量％および酢酸イオン 2.6重量％
であり、pHは5.84であった。分析値よりその塩基度は88
％と算出した。また、この塩基性酢酸アルミニウム水溶
液も保存安定性に優れていることを確認した。
【００１４】実施例３ 市販の塩基性塩化アルミニウム水溶液( Al2O3 換算濃度
14.5 重量％、塩素イオン 12.0 重量％、塩基度60.3
％、 pH 3.0)を希釈しないで空間速度３にて酢酸型アニ
オン交換樹脂カラムに通液して塩基性酢酸アルミニウム
水溶液を得た。その分析値は、Al2O3 11.8重量％および
酢酸イオン 16.３重量％であり、pHは3.7であった。分
析値よりその塩基度は60.2％と算出した。また、この塩
基性酢酸アルミニウム水溶液も長期保存安定性に優れて
いた。
14.5 重量％、塩素イオン 12.0 重量％、塩基度60.3
％、 pH 3.0)を希釈しないで空間速度３にて酢酸型アニ
オン交換樹脂カラムに通液して塩基性酢酸アルミニウム
水溶液を得た。その分析値は、Al2O3 11.8重量％および
酢酸イオン 16.３重量％であり、pHは3.7であった。分
析値よりその塩基度は60.2％と算出した。また、この塩
基性酢酸アルミニウム水溶液も長期保存安定性に優れて
いた。
【００１５】実施例４ 市販の塩基性アミド硫酸アルミニウム水溶液( Al2O3 換
算濃度24.2重量％、アミド硫酸イオン濃度33.4重量％、
塩基度48.9％、 pH 2.30) 希釈しないで空間速度1 にて
酢酸型アニオン交換樹脂カラムに通液して塩基性酢酸ア
ルミニウム水溶液を得た。その分析値は、Al2O3 20.2重
量％および酢酸イオン17.5重量％であり、pHは2.9 であ
った。分析値よりその塩基度は49.1％と算出した。ま
た、この塩基性酢酸アルミニウム水溶液も長期保存安定
性に優れていた。
算濃度24.2重量％、アミド硫酸イオン濃度33.4重量％、
塩基度48.9％、 pH 2.30) 希釈しないで空間速度1 にて
酢酸型アニオン交換樹脂カラムに通液して塩基性酢酸ア
ルミニウム水溶液を得た。その分析値は、Al2O3 20.2重
量％および酢酸イオン17.5重量％であり、pHは2.9 であ
った。分析値よりその塩基度は49.1％と算出した。ま
た、この塩基性酢酸アルミニウム水溶液も長期保存安定
性に優れていた。
【００１６】
【発明の効果】本発明で得られた塩基性酢酸アルミニウ
ム水溶液は、安定化剤を全く含まずしかも常温で１年以
上も安定であるので、セラミックバインダー、触媒原料
のアルミナ源やアルミナバインダー、顔料・充填剤など
の表面改質剤、アルミナゾルの粘度調整剤などに広範囲
に利用できる。
ム水溶液は、安定化剤を全く含まずしかも常温で１年以
上も安定であるので、セラミックバインダー、触媒原料
のアルミナ源やアルミナバインダー、顔料・充填剤など
の表面改質剤、アルミナゾルの粘度調整剤などに広範囲
に利用できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 塩基性アルミニウム塩水溶液に含まれる
酸根を酢酸型アニオン交換樹脂の酢酸イオンとイオン交
換させることを特徴とするＡｌ（ＯＨ）X （ＣＨ3 ＣＯ
Ｏ）3-X （式中、Ｘは０．９〜２．7 の実数を示す）の
化学組成で表示される保存安定性に優れた塩基性酢酸ア
ルミニウム水溶液の製造方法。 - 【請求項２】 塩基性アルミニウム塩水溶液が、塩基性
塩化アルミニウム水溶液、塩基性アミド硫酸アルミニウ
ム水溶液および塩基性硝酸アルミニウム水溶液から選ば
れる請求項１記載の塩基性酢酸アルミニウム水溶液の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20195394A JP3644051B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 塩基性酢酸アルミニウム水溶液の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20195394A JP3644051B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 塩基性酢酸アルミニウム水溶液の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0859230A true JPH0859230A (ja) | 1996-03-05 |
| JP3644051B2 JP3644051B2 (ja) | 2005-04-27 |
Family
ID=16449513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20195394A Expired - Lifetime JP3644051B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 塩基性酢酸アルミニウム水溶液の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3644051B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006225585A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル重合触媒およびこれを用いて製造されたポリエステル並びにポリエステルの製造方法 |
| JP2006225586A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル重合触媒およびこれを用いて製造されたポリエステル並びにポリエステルの製造方法 |
| WO2006104453A1 (en) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Akzo Nobel N.V. | Method of treating polyaluminium compounds |
| JP2007131517A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-05-31 | Nissan Chem Ind Ltd | 塩基性硝酸アルミニウム水溶液及びその製造方法 |
| CN101397245A (zh) * | 2007-09-26 | 2009-04-01 | 上海富诺林精细化工有限公司 | 一种纯化全氟辛酸的方法 |
| JP2011201768A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-10-13 | Hitachi Zosen Corp | コンクリート骨材用膨張抑制剤およびこれを用いた膨張抑制コンクリート骨材 |
| JP2012224527A (ja) * | 2011-04-22 | 2012-11-15 | Hitachi Zosen Corp | コンクリートの製造方法 |
| JP2020513394A (ja) * | 2016-12-02 | 2020-05-14 | エコラブ ユーエスエイ インク | ポリアルミニウム塩ならびに高純度コロイド状アルミナ−シリカ複合粒子およびゼオライトの調製におけるそれらの使用 |
| EP2411422B2 (de) † | 2009-03-24 | 2020-06-17 | Basf Se | Verfahren zur herstellung oberflächennachvernetzter wasserabsorbierender polymerpartikel |
-
1994
- 1994-08-26 JP JP20195394A patent/JP3644051B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006225585A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル重合触媒およびこれを用いて製造されたポリエステル並びにポリエステルの製造方法 |
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| EP2411422B2 (de) † | 2009-03-24 | 2020-06-17 | Basf Se | Verfahren zur herstellung oberflächennachvernetzter wasserabsorbierender polymerpartikel |
| JP2011201768A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-10-13 | Hitachi Zosen Corp | コンクリート骨材用膨張抑制剤およびこれを用いた膨張抑制コンクリート骨材 |
| JP2012224527A (ja) * | 2011-04-22 | 2012-11-15 | Hitachi Zosen Corp | コンクリートの製造方法 |
| JP2020513394A (ja) * | 2016-12-02 | 2020-05-14 | エコラブ ユーエスエイ インク | ポリアルミニウム塩ならびに高純度コロイド状アルミナ−シリカ複合粒子およびゼオライトの調製におけるそれらの使用 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3644051B2 (ja) | 2005-04-27 |
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