JPH0859888A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の難燃性樹脂組成物に比べ、成形加工時
の発煙、揮発、ブリ−ドがなく、難燃剤添加量が少ない
ので、組成物の物性低下が小さい、優れた難燃性樹脂組
成物を提供する。 【構成】 （Ａ）合成樹脂と、（Ｂ）一般式（１）で表
され、燐を３ｗｔ％以上、窒素を０．１ｗｔ％以上含
み、優れた難燃化作用を持つ含窒素有機燐化合物を含有
してなる難燃性樹脂組成物。 【化１】

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、難燃剤として特定の含
窒素有機燐化合物を含有してなる、成形加工時の発煙、
揮発、ブリードがなく、かつ樹脂本来の持つ特性の低下
の少ない、難燃性に優れた樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂は一般に軽く、耐水性、耐薬品
性、電気絶縁性、機械的諸性質が優れ、成形加工が容易
なため、建築材料、電機機器用材料、自動車用材料、繊
維材料などとして幅広く使用されている。しかし合成樹
脂は、金属材料及び無機材料に比べ、燃え易いという欠
点がある。このため合成樹脂を難燃化する方法が多数提
案されているが、最も一般的に行われている方法は無機
水酸化物、有機ハロゲン化物、燐酸エステルなどの難燃
剤を添加する方法である。このうち燐酸エステル類は特
に分子内に酸素原子を含む樹脂に広く使用されている。
工業的に重要な燐酸エステル難燃剤としてはトリフェニ
ルホスフェート（ＴＰＰ）やトリクレジルホスフェート
（ＴＣＰ）等を挙げる事が出来る。しかしこれらの燐酸
エステルは熱安定性が悪く、低温で揮発する欠点があ
り、このため樹脂との混合や成形の過程で揮発して、作
業環境の汚染やモールドデポジット、成形品表面へのし
み出しなどの問題を起こしている。これらの問題を解決
する方法として、特公昭５１−１９８５８号や特公昭５
４−３２８１８号、特公昭６２−２５７０６号等に、２
価フェノール類で燐原子を架橋した、例えば一般式
（４）で表される分子量の大きいポリ燐酸アリ−ルエス
テルを難燃剤として用いる方法が提案されている。

【０００３】

【化４】

【０００４】［式中、ｎは１〜２０の整数であり、Ａｒ
は各々同一または異なってフェニル基、ヒドロキシフェ
ニル基、またはアリール基であり、−Ａ−は２価フェノ
ール類残基である。］ しかしこれらの化合物は、合成樹脂の難燃化の為に多量
の添加を必要としたり、樹脂塑性物の流動性の低下を招
く問題があった。

【０００５】一方難燃剤として、燐と窒素が相乗効果を
示す事が周知であり、例えば「ポリマーの難燃化＝その
化学と実際技術＝」（平成４年、大成社刊）などに記載
されている。含窒素有機燐化合物を含む難燃性樹脂組成
物としては、例えば特開昭６３−２３５３６３号に一般
式（５）で表される燐酸エステルアミドをポリフェニレ
ンエーテル系樹脂に添加する方法が示されている。

【０００６】

【化５】

【０００７】［式中、ｍは１または２、Ｒ１，Ｒ２はア
ルキル基、フェニル基、またはアリール基で、Ａｒはフ
ェニル基またはアリール基である。］ しかしこの化合物はＴＰＰやＴＣＰと同様、揮発性にお
いて実用上問題があった。このほか、特開平２−１８０
９５９号や特開平５−１９４４３８号には熱可塑性樹脂
と、ホスホン酸とトリアジン化合物の塩からなる組成物
が、特開昭６３−７５０８８号には、ポリエステル樹脂
と、９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−ホスファ
フェナントレン−１０−オキシドおよびそのベンゼン核
置換体の１０位にメチレン基を介してアミン類の結合し
た化合物からなる組成物が、また特開昭５４−１１９５
４４号や特開平４−１４５０９０号には合成樹脂とオル
ガノホスファゼン化合物からなる組成物が示されてい
る。しかしこれらの樹脂組成物は、耐水性、電気絶縁
性、機械的性質など樹脂本来の持つ特性が損なわれた
り、あるいは難燃剤である含窒素有機燐化合物の合成が
困難であるなどの問題があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、成形加工時
の発煙、揮発、ブリードがなく、かつ樹脂本来の持つ特
性の低下の少ない、難燃性に優れた樹脂組成物を提供す
る事を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記一般
式（４）で表されるポリ燐酸アリールエステルの１価フ
ェノール類残基の一部をアミン残基に置き換えると、樹
脂との相溶性、熱安定性を損なう事なく難燃性能を大き
く改良でき、使用量を削減できる結果、樹脂本来の持つ
特性の低下をも抑えられる事を見いだし、本発明を完成
するに至った。

【００１０】すなわち本発明は、（Ａ）合成樹脂と、
（Ｂ）下記一般式（１）

【００１１】

【化６】

【００１２】［式中、ｎは１〜１００の整数であり、Ｒ
¹ ，Ｒ² ，Ｒ³ ，Ｒ⁴ は各々同一または異なって、−Ｎ
Ｒ⁵ Ｒ⁶ （ここでＲ⁵ ，Ｒ⁶ は独立に、水素またはＣ₁
〜Ｃ₁₀のアルキル基、アルケニル基、シクロアルキル
基、ベンジル基、フェニル基またはＣ₁ 〜Ｃ₃ のアルキ
ル基が１〜３個置換したアリール基である）で表される
アミン残基、または−Ｏ−Ａｒ（ここでＡｒはフェニル
基またはＣ₁ 〜Ｃ₃ のアルキル基が１〜３個置換したア
リール基である）で表される１価フェノール類残基であ
るが、全てがアミン残基または１価フェノール類残基の
何れか一方のみである事はない。また、ｎが１以外の場
合、ｎ個のＲ³ は各々異なっても良い。−Ａ−は下記式
（２）または式（３）で表される２価フェノ−ル残基で
ある。

【００１３】

【化７】

【００１４】

【化８】

【００１５】（ここでＸはハロゲン原子、ａ，ｂは各々
０または１〜４の整数、Ｂはスルホン基またはＣ₁ 〜Ｃ
₄ のアルキリデン基またはアルキレン基である）］で表
され、燐を３ｗｔ％以上、窒素を０．１ｗｔ％以上含む
含窒素有機燐化合物を含有してなる難燃性樹脂組成物で
ある。本発明に用いられる（Ｂ）成分である含窒素有機
燐化合物は、前記一般式（４）で示されるポリ燐酸アリ
−ルエステルを製造する周知の方法に準じて製造するこ
とができる。すなわち、オキシハロゲン化燐に、当量未
満の、対応する１価フェノ−ル類および／または２価フ
ェノ−ル類を脱ハロゲン化水素反応した後、対応するア
ミン類を加えて脱ハロゲン化水素反応を完結する方法、
オキシハロゲン化燐に、対応するアミン類を脱ハロゲン
化水素反応した後、対応する１価フェノ−ル類および／
または２価フェノ−ル類を加えて脱ハロゲン化水素反応
を完結する方法、ジハロ燐酸エステルに、対応する２価
フェノ−ル類を脱ハロゲン化水素反応した後、対応する
アミン類を加えて脱ハロゲン化水素反応を完結する方
法、ジハロ燐酸エステルに、対応するアミン類を脱ハロ
ゲン化水素反応した後、対応する２価フェノ−ル類を加
えて脱ハロゲン化水素反応を完結する方法等が挙げられ
る。なかでも、アミン類はフェノ−ル類に比べハロ燐酸
に対する反応性が高いことから、未反応ハロゲンの残留
を防ぐため、脱ハロゲン化水素反応の最終段階でアミン
類を加え、反応を完結する方法が有利である。

【００１６】本発明の（Ｂ）成分である含窒素有機燐化
合物の−ＮＲ⁵ Ｒ⁶ で表されるアミン残基のＲ⁵ ，Ｒ⁶
としては、例えばメチル、エチル、プロピル、イソプロ
ピル、ブチル、イソブチル、ｔ−ブチル、ペンチル、ネ
オペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、２エチル
ヘキシル、オクチル、ノニル、デシル、アリル、ブテニ
ル、ヘキセニル、シクロペンチル、シクロヘキシル、メ
チルシクロヘキシル、フェニル、トリル、キシリル、エ
チルフェニル、イソプロピルフェニル、ベンジル等と水
素が挙げられる。これらのうち、例えばメチル−メチ
ル、メチル−エチル、エチル−エチル、メチル−プロピ
ル、ブチル−ブチル、メチル−ヘキシル、２エチルヘキ
シル−２エチルヘキシル、メチル−フェニル、エチル−
フェニル、プロピル−フェニル、ブチル−フェニル、ヘ
キシル−フェニル、フェニル−フェニル等、Ｒ⁵ ，Ｒ⁶
が共に、フェニル基またはＣ₁ 〜Ｃ₈ のアルキル基であ
る組み合わせが特に好ましい。また、分子内に複数のア
ミン残基を含む場合、アミン残基は各々同一でも異なっ
ても良い。

【００１７】本発明の（Ｂ）成分である含窒素有機燐化
合物の−Ｏ−Ａｒで表される１価フェノール類残基のＡ
ｒとしては、例えばフェニル、トリル、キシリル、トリ
メチルフェニル、エチルフェニル、メチル・エチルフェ
ニル、ジエチルフェニル、トリエチルフェニル、プロピ
ルフェニル、イソプロピルフェニル、メチル・プロピル
フェニル、ジイソプロピルフェニル、ヒドロキシフェニ
ル等が挙げられるが、フェニル、トリル、キシリルから
選ばれる１種または多種の組み合わせが特に望ましい。

【００１８】本発明の（Ｂ）成分である含窒素有機燐化
合物の−Ａ−で表される２価フェノール類残基として
は、例えばカテコール、レゾルシノール、ヒドロキノ
ン、ビフェニル−３，３’ジオール、ビフェニル−４，
４’ジオール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、
ビスフェノールＳ、およびテトラブロモビスフェノール
Ａ等の残基が挙げられるが、ヒドロキノン、レゾルシノ
ール、ビスフェノールＡ、またはビスフェノールＳの残
基が特に望ましい。また、ｎが２以上の場合、複数存在
する２価フェノール類残基は、全て同じでも２種以上が
混在しても良い。さらに、本発明には、２価フェノール
類が一つのヒドロキシル基を残した形で結合した化合物
も包含される。

【００１９】本発明の（Ｂ）成分である含窒素有機燐化
合物の縮合の度合いを表すｎは、１〜１００までの整数
値を取り得るが、１〜２０の範囲が望ましく、１〜１０
の範囲が更に望ましい。又、該含窒素有機燐化合物は、
種々のｎの値を持つ化合物の混合物でも良く、この場
合、混合物のｎの重量平均値は、１〜１０の範囲が好ま
しく、１．５〜５の範囲が特に好ましい。

【００２０】本発明の（Ｂ）成分である含窒素有機燐化
合物に占める燐と窒素の割合は、各々３ｗｔ％以上と
０．１ｗｔ％以上が好ましく、燐５ｗｔ％以上、窒素１
ｗｔ％以上が更に好ましい。燐分３ｗｔ％未満では、難
燃効果が不足し、窒素分０．１ｗｔ％未満では燐と窒素
の相乗効果が発現しない。各成分の割合の上限値は、該
含窒素有機燐化合物を構成するアミン残基、１価フェノ
ール類残基及び２価フェノール類残基の種類により異な
るが、おおむね燐分１５ｗｔ％以下、窒素分２０ｗｔ％
以下である。

【００２１】本発明の（Ｂ）成分である含窒素有機燐化
合物は、該含窒素有機燐化合物を構成するアミン残基、
１価フェノール類残基及び２価フェノール類残基の種類
が異なる異種化合物の混合物を用いても良い。本発明の
（Ａ）成分である合成樹脂としては、例えばノボラック
型・レゾール型などのフェノール樹脂、グリシジルエー
テル型・グリシジルエステル型・グリシジルアミン型な
どのエポキシ樹脂、オルトフタル酸系・イソフタル酸系
・テレフタル酸系・ビスフェノール系・ビニルエステル
系などの不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポ
リフェニレンエーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポ
リエチレンテレフタレート・ポリブチレンテレフタレー
トなどのポリエステル樹脂、ポリスチレン・ゴム変性ポ
リスチレン・ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂などのポリスチレン
樹脂、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリ
プロピレンなどのポリオレフィン樹脂、６−ナイロン・
６，６−ナイロン・６，１０−ナイロン・１２−ナイロ
ンなどのポリアミド樹脂、ポリエステル系・ポリエーテ
ル系・アジペイト系・ラクトン系などの熱可塑性ポリウ
レタン、スチレン−ブタジエンブロック共重合体・エチ
レン−プロピレンエラストマー・エチレン系アイオノマ
ーなどの熱可塑性エラストマーおよびこれらの組み合わ
せなどを挙げる事ができるが、ポリフェニレンエーテル
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
スチレン樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、
熱可塑性エラストマーから選ばれる１種または２種以上
の組み合わせからなる熱可塑性樹脂が、特に好ましい。

【００２２】本発明の難燃性樹脂組成物に用いる（Ａ）
成分の合成樹脂と（Ｂ）成分の含窒素有機燐化合物の配
合割合は、発明の効果が充分に発揮できる限り特に限定
されるものではないが、（Ａ）成分１００重量部に対し
て、好ましくは（Ｂ）成分１〜１００重量部、更に好ま
しくは１〜５０重量部である。（Ｂ）成分の割合が１重
量部未満では難燃性が不十分であり、１００重量部を越
えると、耐熱性や機械的性質など樹脂本来の持つ特性が
失われる。

【００２３】本発明の樹脂組成物の製造方法は、一般的
に知られている押し出し機、加熱ロール、ニーダー、バ
ンバリーミキサーなどの混練機を用いて混連する方法が
採用できる。また、本発明の樹脂組成物は、発明の効果
を損なわない範囲で他の難燃剤、例えばデカブロモジフ
ェニルエーテル、テトラブロモビスフェノールＡ、ヘキ
サブロモベンゼン、パークロロシクロドデカンなどの公
知の有機ハロゲン化物、赤燐、ポリ燐酸、燐酸アンモニ
ウムなどの無機燐化合物、ＴＰＰ、ＴＣＰ、ポリ燐酸エ
ステル、燐酸エステルアミドなどの有機燐化合物、トリ
ス（ハロプロピル）ホスフェート、トリス（ハロエチ
ル）ホスフェートなどの含ハロゲン燐化合物、メラミ
ン、尿素、メチロールメラミン、ジシアンジアミド、メ
ラミン樹脂、尿素樹脂などの含窒素化合物、水酸化アル
ミニウム、水酸化マグネシウムなどの無機水酸化物、酸
化アンチモン、酸化モリブデン、モリブデン酸アンモニ
ウム、酸化亜鉛、ほう酸亜鉛、酸化錫などの無機化合
物、ポリテトラフルオロエチレン、シロキサン化合物な
どの滴下防止剤などを併用しても良い。

【００２４】また、本発明の樹脂組成物は、発明の効果
を損なわない範囲で他の添加剤、例えば紫外線吸収剤、
酸化防止剤等の安定剤、可塑剤、離型剤、紫外線吸収
剤、酸化防止剤等の安定剤、あるいは染顔料を含有させ
る事ができるほか、ガラス繊維、ガラスチップ、ガラス
ビーズ、炭素繊維、炭酸カルシウム、タルク、雲母、木
粉、スレート粉、繊維質アスベストなどの充填剤を添加
する事もできる。

【００２５】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。実施例に用いた有機燐化合物を、表１に示した。

【００２６】

【参考例１】 （燐酸エステルＡの合成）ビスフェノ−ルＡ１１４ｇ
（０．５モル）、オキシ塩化燐１５７ｇ（１モル）、お
よび無水塩化マグネシウム３ｇを、かくはん機・還流管
付きの５００ｍｌ四つ口フラスコに仕込み、窒素気流下
１００〜１４０℃にて反応させた。反応時に発生する塩
化水素ガスは水にて捕集し、その発生量にて反応の進行
をモニタ−した。反応終了後、反応温度を維持しつつ、
フラスコを真空ポンプにて２００ｍｍＨｇ以下に減圧
し、未反応のオキシ塩化燐をトラップにて回収した。つ
いでフラスコを室温まで冷却して、クレゾ−ル１６２ｇ
（１．５モル）を加えた後、１２０〜１６０℃に加熱し
て反応させた。反応時に発生する塩化水素ガスは水にて
捕集し、その発生量にて反応の進行をモニタ−した。反
応終了後、フラスコを室温まで冷却し、ジブチルアミン
１２９ｇ（１モル）を加え、１００℃に加熱して１時間
保持し、反応を完結させた。反応物を温水と、０．１Ｎ
水酸化ナトリウム水溶液で洗浄して副生するアミン塩酸
塩を除去し、真空乾燥して淡黄色透明な反応物３７４ｇ
を得た。この反応物のＩＲスペクトルを図１に示す。１
１００ｃｍ−１付近、および２３００〜２９００ｃｍ−
１に燐酸アミドに由来する吸収、８００〜１０３０ｃｍ
−１、および１１３０〜１３５０ｃｍ−１に燐酸エステ
ルに由来する吸収がみられる。また、図２の熱重量変化
挙動により、この反応物は揮発しにくい高分子量化合物
である。元素分析値、ＮＭＲの測定デ−タから、この反
応物は表１に示す構造をもつことを確認した。

【００２７】

【参考例２】 （燐酸エステルＢの合成）クレゾ−ル１６２ｇ（１．５
モル）の代わりにフェノ−ル１４１ｇ（１．５モル）、
ジブチルアミン１２９ｇ（１モル）の代わりにメチルフ
ェニルアミン１０８ｇ（１モル）を用いる以外は参考例
１と同様の方法により、淡黄色透明な反応物３３３ｇを
得た。参考例１と同様の手法により、この反応物は表１
に示す構造をもつことを確認した。

【００２８】

【参考例３】 （燐酸エステルＣの合成）ビスフェノ−ルＡ１１４ｇ
（０．５モル）の代わりにレゾルシノ−ル５５ｇ（０．
５モル）、クレゾ−ル１６２ｇ（１．５モル）の代わり
にフェノ−ル１４１ｇ（１．５モル）、ジブチルアミン
１２９ｇ（１モル）の代わりにジフェニルアミン１６９
ｇ（１モル）を用いる以外は参考例１と同様の方法によ
り、淡黄色透明な反応物３１５ｇを得た。参考例１と同
様の手法により、この反応物は表１に示す構造をもつこ
とを確認した。

【００２９】

【実施例１】ポリ２，６ジメチル１，４フェニレンエー
テル樹脂（以下ＰＰＥと略す）５０重量部、耐衝撃性ポ
リスチレン樹脂（以下ＨＩＰＳと略す）５０重量部、テ
トラフルオロエチレン樹脂（以下テフロンと略す）０．
１重量部に、それぞれ表１に示す燐酸エステルＡ〜Ｃ２
０重量部を加え、シリンダー温度を３００℃に設定した
２軸押出し機ＺＳＫ−２５（Ｗ＆Ｐ社製）にて窒素雰囲
気で溶融混練を行いペレットを得た。このペレットを用
いて２８０℃にて射出成形を行い、１６分の１インチの
ＵＬ燃焼試験用の試料片を作製した。

【００３０】組成物の揮発性の評価は、射出成形機ノズ
ルからの発煙量を目視で判定した。また、難燃性能の評
価は、ＵＬ−９４に規定された垂直燃焼方法に準じて行
った。結果を表２に示した。

【００３１】

【比較例１】燐酸エステルＤ〜Ｆを用いる以外は実施例
１と同様の評価を行い、結果を表２に示した。

【００３２】

【実施例２】ポリカーボネート樹脂１００重量部に、表
１に示す燐酸エステルＡ〜Ｃ３０重量部を加え、シリン
ダー温度を２８０℃に設定した２軸押出し機ＺＳＫ−２
５（Ｗ＆Ｐ社製）にて窒素雰囲気で溶融混練を行いペレ
ットを得た。このペレットを用いて３００℃にて射出成
形を行い、１６分の１インチのＵＬ燃焼試験用の試料片
を作製した。

【００３３】組成物の揮発性の評価は、射出成形機ノズ
ルからの発煙量を目視で判定した。また、難燃性能の評
価は、ＵＬ−９４に規定された垂直燃焼方法に準じて行
った。結果を表３に示した。

【００３４】

【比較例２】燐酸エステルＤ〜Ｆを用いる以外は実施例
２と同様の評価を行い、結果を表３に示した。

【００３５】

【表１】

【００３６】

【表２】

【００３７】

【表３】

【００３８】

【発明の効果】本発明の非ハロゲン熱可塑性難燃樹脂組
成物は、従来の難燃性樹脂組成物に比べ、成形加工時の
発煙、揮発、ブリードがなく、難燃剤添加量が少ないの
で組成物の物性低下が小さく、難燃性樹脂素材として大
変有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で用いた含窒素有機燐化合物（燐酸エス
テルＡ）のＩＲスペクトルを示す図。

【図２】本発明で用いた有機燐化合物の熱重量変化を示
す図。

【符号の説明】

１・・・燐酸エステルＡの熱重量変化を示す曲線 ２・・・燐酸エステルＣの熱重量変化を示す曲線 ３・・・燐酸エステルＤの熱重量変化を示す曲線 ４・・・燐酸エステルＥの熱重量変化を示す曲線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）合成樹脂と、（Ｂ）一般式（１） 【化１】 ［式中、ｎは１〜１００の整数であり、Ｒ¹ ，Ｒ² ，Ｒ
   ³ ，Ｒ⁴ は各々同一または異なって、−ＮＲ⁵ Ｒ⁶ （こ
   こでＲ⁵ ，Ｒ⁶ は独立に、水素またはＡ₁ 〜Ｃ₁₀のアル
   キル基、アルケニル基、シクロアルキル基、ベンジル
   基、フェニル基またはＣ₁ 〜Ｃ₃ のアルキル基が１〜３
   個置換したアリール基である）で表されるアミン残基、
   または−Ｏ−Ａｒ（ここでＡｒはフェニル基またはＣ₁
   〜Ｃ₃ のアルキル基が１〜３個置換したアリール基であ
   る）で表される１価フェノール類残基であるが、全てが
   アミン残基または１価フェノール類残基の何れか一方の
   みである事はない。また、ｎが１以外の場合、ｎ個のＲ
   ³ は各々異なっても良い。−Ａ−は下記式（２）または
   式（３）で表される２価フェノ−ル類残基である。 【化２】 【化３】 （ここでＸはハロゲン原子、ａ，ｂは各々０または１〜
   ４の整数、Ｂはスルホン基またはＣ₁ 〜Ｃ₄ のアルキリ
   デン基またはアルキレン基である）］で表され、燐を３
   ｗｔ％以上、窒素を０．１ｗｔ％以上含む含窒素有機燐
   化合物を含有して成る難燃性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 （Ｂ）成分の含窒素化合物を表す一般式
   （１）において、ｎが１〜２０の整数で、アミン残基−
   ＮＲ⁵ Ｒ⁶ のＲ⁵ ，Ｒ⁶ が、同一または異って、フェニ
   ル基またはＣ₁ 〜Ｃ₈ のアルキル基であり、１価フェノ
   ール類残基−Ｏ−ＡｒのＡｒがフェニル基、トリル基、
   またはキシリル基であり、２価フェノール類残基−Ａ−
   がヒドロキノン、レゾルシノール、ビスフェノールＡ、
   またはビスフェノールＳの残基であり、該含窒素有機燐
   化合物に占める燐と窒素の割合が、各々５ｗｔ％以上と
   １ｗｔ％以上である請求項１記載の難燃性樹脂組成物。
3. 【請求項３】 （Ａ）成分の樹脂が、ポリフェニレンエ
   ーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹
   脂、ポリスチレン樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリアミ
   ド樹脂、熱可塑性エラストマーから選ばれた、１種また
   は２種以上の組み合わせからなる非ハロゲン熱可塑性樹
   脂である請求項１または２記載の難燃性樹脂組成物。