JPH0860312A - 識別装置に使用されるアモルファス磁歪合金 - Google Patents
識別装置に使用されるアモルファス磁歪合金Info
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- JPH0860312A JPH0860312A JP7213024A JP21302495A JPH0860312A JP H0860312 A JPH0860312 A JP H0860312A JP 7213024 A JP7213024 A JP 7213024A JP 21302495 A JP21302495 A JP 21302495A JP H0860312 A JPH0860312 A JP H0860312A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 識別装置の識別薄帯としての使用目的に対し
て更に改良された磁気弾性を有するアモルファス磁歪合
金を提供する。 【構成】 磁気弾性的に励起される薄帯材料として構造
式(Fe1-a-bCoaNib)100-x-y-zMxSiyBz[式
中Mは炭素及び燐も含めて周期系のIV〜VI族の元素
の1種又は数種を表し、aは0.25〜0.9、bは0
〜5、xは0〜5、yは0〜12、zは11〜20、x
+yの合計は>0.5、a+bの合計は0.25〜0.
9及びx+y+zの合計は12〜28原子%の組成を表
す]を満足する合金を使用する。
て更に改良された磁気弾性を有するアモルファス磁歪合
金を提供する。 【構成】 磁気弾性的に励起される薄帯材料として構造
式(Fe1-a-bCoaNib)100-x-y-zMxSiyBz[式
中Mは炭素及び燐も含めて周期系のIV〜VI族の元素
の1種又は数種を表し、aは0.25〜0.9、bは0
〜5、xは0〜5、yは0〜12、zは11〜20、x
+yの合計は>0.5、a+bの合計は0.25〜0.
9及びx+y+zの合計は12〜28原子%の組成を表
す]を満足する合金を使用する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、識別装置において磁気
弾性的に励起可能のラベルとして使用されるアモルファ
ス磁歪合金に関する。
弾性的に励起可能のラベルとして使用されるアモルファ
ス磁歪合金に関する。
【0002】
【従来の技術】国際特許出願公開WO90/03652
号明細書から機械的共振による識別装置に鉄の他に主と
してニッケルを含むアモルファス合金を使用することは
公知である。
号明細書から機械的共振による識別装置に鉄の他に主と
してニッケルを含むアモルファス合金を使用することは
公知である。
【0003】磁歪特性を有する合金は例えば識別装置の
ラベルとして使用可能である。この場合磁歪はこの合金
の薄帯に作用する交番磁界によってこの薄帯を振動させ
るために利用される。交番磁界が遮断されると更に振動
する薄帯が磁界を変化させ、この変化はピックアップコ
イルにより誘導電圧パルスに置換される。この電圧パル
スの評価により、一定の長さを有するこの振動材薄帯が
磁界中に含まれているか否かを識別する。
ラベルとして使用可能である。この場合磁歪はこの合金
の薄帯に作用する交番磁界によってこの薄帯を振動させ
るために利用される。交番磁界が遮断されると更に振動
する薄帯が磁界を変化させ、この変化はピックアップコ
イルにより誘導電圧パルスに置換される。この電圧パル
スの評価により、一定の長さを有するこの振動材薄帯が
磁界中に含まれているか否かを識別する。
【0004】このようにして複数の薄帯又は複数の永久
磁石により影響される薄帯を施すことにより商品を識別
できるばかりでなく、或はまたこの原理で特定の長さの
磁化薄帯のみを商品に接合し、このような薄帯の存在の
有無を、界磁励磁しかつ各励起時間後の磁気振動をピッ
クアップするコイル装置によって確認する盗難防止装置
を形成することができる。
磁石により影響される薄帯を施すことにより商品を識別
できるばかりでなく、或はまたこの原理で特定の長さの
磁化薄帯のみを商品に接合し、このような薄帯の存在の
有無を、界磁励磁しかつ各励起時間後の磁気振動をピッ
クアップするコイル装置によって確認する盗難防止装置
を形成することができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、特に
識別用の薄帯としての使用目的に対して更に改良された
磁気弾性を有する合金を提供することにある。このこと
は鉄及びコバルトを含むアモルファス合金を使用するこ
とにより達成されるものとする。こうして大きな信号も
長い減衰時間も獲得できるようにする。本発明により同
時に誘導磁気異方性に対して高い値を有する磁歪合金を
選択することにより大きな信号と長い減衰時間を併せ持
つことを実現できるようにする。
識別用の薄帯としての使用目的に対して更に改良された
磁気弾性を有する合金を提供することにある。このこと
は鉄及びコバルトを含むアモルファス合金を使用するこ
とにより達成されるものとする。こうして大きな信号も
長い減衰時間も獲得できるようにする。本発明により同
時に誘導磁気異方性に対して高い値を有する磁歪合金を
選択することにより大きな信号と長い減衰時間を併せ持
つことを実現できるようにする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この課題は、磁気弾性的
に励起される薄帯材料として構造式(Fe1-a-bCoaN
ib)100-x-y-zMxSiyBz[式中Mは炭素及び燐も含
めて周期系のIV〜VI族の元素の1種又は数種を表
し、aは0.25〜0.9、bは0〜5、xは0〜5、
yは0〜12、zは11〜20、x+yの合計は>0.
5、a+bの合計は0.25〜0.9及びx+y+zの
合計は12〜28原子%の組成を表す]を満足する合金
を使用することにより解決される。
に励起される薄帯材料として構造式(Fe1-a-bCoaN
ib)100-x-y-zMxSiyBz[式中Mは炭素及び燐も含
めて周期系のIV〜VI族の元素の1種又は数種を表
し、aは0.25〜0.9、bは0〜5、xは0〜5、
yは0〜12、zは11〜20、x+yの合計は>0.
5、a+bの合計は0.25〜0.9及びx+y+zの
合計は12〜28原子%の組成を表す]を満足する合金
を使用することにより解決される。
【0007】本発明による合金を商品の識別及び/又は
盗難防止用に使用する場合薄帯を容易に振動させる磁歪
が前提条件となる。本発明による合金を熱処理すること
により高い誘導磁気異方性を有する合金が形成可能であ
ることが判明している。実際にこれらの合金で0.5〜
20m秒以上の減衰時間を達成することができる。その
際減衰時間とは励振後誘導電圧の出発レベルがその出発
値の十分の一に低下するまでの時間を意味する。この減
衰時間は、一方ではこのような薄帯の後振動をより確実
に識別可能にするのに、また他方では短いパルスでの秒
当りの問合せを行うのに十分なものである。
盗難防止用に使用する場合薄帯を容易に振動させる磁歪
が前提条件となる。本発明による合金を熱処理すること
により高い誘導磁気異方性を有する合金が形成可能であ
ることが判明している。実際にこれらの合金で0.5〜
20m秒以上の減衰時間を達成することができる。その
際減衰時間とは励振後誘導電圧の出発レベルがその出発
値の十分の一に低下するまでの時間を意味する。この減
衰時間は、一方ではこのような薄帯の後振動をより確実
に識別可能にするのに、また他方では短いパルスでの秒
当りの問合せを行うのに十分なものである。
【0008】
【実施例】本発明を実施例に基づき以下に記載する。
【0009】後述の表には種々の合金についてA2/m
当りの種々の予備磁化された磁場Hにおけるm秒当りの
減衰時間tR及びmV当りの信号振幅U2を測定したもの
が記載されている。そのため長さ40mm、幅12.5
mm及び厚さ約25μmの表に記載の合金組成からなる
試料を選択した。それらの合金を急冷によりアモルファ
ス合金テープに形成し、引続きテープの長手方向に対す
る横方向の磁場で熱処理した。熱処理は200〜450
℃の温度で10分〜5時間行われた。それによりテープ
はテープ方向に対して横方向の磁気異方性を得た。
当りの種々の予備磁化された磁場Hにおけるm秒当りの
減衰時間tR及びmV当りの信号振幅U2を測定したもの
が記載されている。そのため長さ40mm、幅12.5
mm及び厚さ約25μmの表に記載の合金組成からなる
試料を選択した。それらの合金を急冷によりアモルファ
ス合金テープに形成し、引続きテープの長手方向に対す
る横方向の磁場で熱処理した。熱処理は200〜450
℃の温度で10分〜5時間行われた。それによりテープ
はテープ方向に対して横方向の磁気異方性を得た。
【0010】このようにして作られた試料を強度HDCの
定常磁場内に配置し、次いで交番磁界のコイルで2.5
m秒の期間及び1.4A/mの強度の高周波磁場に曝し
た。信号振幅の最大値が周波数の関数として生じるよう
に交番磁界の周波数は50〜65kHzに選択された。
定常磁場内に配置し、次いで交番磁界のコイルで2.5
m秒の期間及び1.4A/mの強度の高周波磁場に曝し
た。信号振幅の最大値が周波数の関数として生じるよう
に交番磁界の周波数は50〜65kHzに選択された。
【0011】次に記載する表1ではtRはm秒当りの減
衰時間を意味する。その際tRは指数的に減少している
信号がその出発値の10%に低下するまでの試料の交番
磁界励起後の時間である。更に試料を囲む巻回数100
の二次コイル内で励起後2m秒の時点に生じる信号振幅
U2(mV)を測定した。また試料を予備磁化するのに
使用された定常磁場がHDC(A/m)で記載されてい
る。
衰時間を意味する。その際tRは指数的に減少している
信号がその出発値の10%に低下するまでの試料の交番
磁界励起後の時間である。更に試料を囲む巻回数100
の二次コイル内で励起後2m秒の時点に生じる信号振幅
U2(mV)を測定した。また試料を予備磁化するのに
使用された定常磁場がHDC(A/m)で記載されてい
る。
【0012】
【表 1】 合金 組成 番号 (原子%) tR(ms) U2(mV) HDC(A/m) 1 Fe-78 Si-9 B-13 4.1 52 960 2 Fe-65 Co-18 Si-1 B-16 3.9 109 440 3 Fe-41.5 Co-41.5 Si-1 B16 8.5 141 520 4 Fe-39.5 Co-41.5 Nb-1 Si-1 B-15 8.2 129 600 5 Fe-39.5 Co-39.5 Si-6 B-15 7.8 153 440 6 Fe-40 Ni-38 Mo-4 B-18 4.3 85 440 7 Fe-40 Ni-38 Mo-4 B-18 5.2 93 160
【0013】表中番号1及び2を付された合金は鉄の含
有量が本発明により請求された構造式に擧げられた限度
以上のものである。減衰時間tRも信号振幅U2も2m秒
後本発明による合金番号3、4及び5で測定される値を
著しく下回るものであることが明かである。番号6の合
金の値は鋳造後テープに何等熱処理を行わなかった試料
に関するものである。この合金は従来技術に属するもの
で、本発明による合金と比べて減衰時間が明らかに短
く、信号振幅も短い。番号7の合金は同じ組成の合金で
あるが但し熱処理して測定したものである。このことか
ら減衰時間及び信号電圧がごく僅かに高められ、一方最
適値を発生させるにははるかに低い定常磁場が必要であ
ることが分かる。
有量が本発明により請求された構造式に擧げられた限度
以上のものである。減衰時間tRも信号振幅U2も2m秒
後本発明による合金番号3、4及び5で測定される値を
著しく下回るものであることが明かである。番号6の合
金の値は鋳造後テープに何等熱処理を行わなかった試料
に関するものである。この合金は従来技術に属するもの
で、本発明による合金と比べて減衰時間が明らかに短
く、信号振幅も短い。番号7の合金は同じ組成の合金で
あるが但し熱処理して測定したものである。このことか
ら減衰時間及び信号電圧がごく僅かに高められ、一方最
適値を発生させるにははるかに低い定常磁場が必要であ
ることが分かる。
【0014】表1の3、4、5に記載の合金に対する横
方向の磁場における熱処理による測定値の依存性を次に
表2に示す。
方向の磁場における熱処理による測定値の依存性を次に
表2に示す。
【0015】
【表 2】 熱処理合金番号 時間 温度(℃) tR(ms) U2(mV) HDC(A/m) 3 3h 275 7.0 128 560 3 3h 300 6.6 144 640 3 3h 325 8.5 141 520 3 1h 350 7.5 148 520 4 3h 275 6.1 110 680 4 3h 300 7.2 124 640 4 3h 325 8.2 129 600 4 1h 350 6.4 143 640 5 3h 250 5.5 134 440 5 3h 275 7.5 149 480 5 3h 300 6.7 157 480 5 1h 320 7.8 153 440 5 3h 325 6.3 165 440 5 3h 400 7.4 149 460
【0016】特に合金番号3及び4の合金の場合熱処理
後のアモルファス合金テープは付加的に良好な延性を有
する。即ち切断又は曲げ応力に対して破砕しない。この
性質は特に、比較的低い温度で長時間熱処理が行われた
場合、及びモリブデン、ケイ素及びホウ素の合計組成が
20原子%以下である場合に生じる。
後のアモルファス合金テープは付加的に良好な延性を有
する。即ち切断又は曲げ応力に対して破砕しない。この
性質は特に、比較的低い温度で長時間熱処理が行われた
場合、及びモリブデン、ケイ素及びホウ素の合計組成が
20原子%以下である場合に生じる。
【0017】有利には長さ約40mmの薄帯に上記の本
発明による合金を使用した場合共振周波数は4m秒又は
場合によっては5m秒以上の減衰時間で55〜60kH
zが得られる。その際信号振幅の最大値は300〜80
0A/mの予備磁化された定常磁場で生じる。特に高い
誘電磁気異方性を作るには横方向の磁場内でか或は材料
を引張り応力下に熱処理すると有利である。しかしテー
プの長手方向に対して垂直方向に必要とされる高い磁気
異方性は表面の部分的な結晶化によっても作ることがで
きる。
発明による合金を使用した場合共振周波数は4m秒又は
場合によっては5m秒以上の減衰時間で55〜60kH
zが得られる。その際信号振幅の最大値は300〜80
0A/mの予備磁化された定常磁場で生じる。特に高い
誘電磁気異方性を作るには横方向の磁場内でか或は材料
を引張り応力下に熱処理すると有利である。しかしテー
プの長手方向に対して垂直方向に必要とされる高い磁気
異方性は表面の部分的な結晶化によっても作ることがで
きる。
【0018】本発明にとって機械的及び磁気的値の他に
特に延性の薄帯を使用できると有利である。それという
のもこれらの薄帯は破砕することなく曲げることがで
き、その際磁気的及び機械的特性は殆んど影響を蒙るこ
とはないからである。特に延性を有する合金は請求項1
に記載の構造式のx+y+zの合計が20原子%以下の
合金を選択した場合に得られる。
特に延性の薄帯を使用できると有利である。それという
のもこれらの薄帯は破砕することなく曲げることがで
き、その際磁気的及び機械的特性は殆んど影響を蒙るこ
とはないからである。特に延性を有する合金は請求項1
に記載の構造式のx+y+zの合計が20原子%以下の
合金を選択した場合に得られる。
Claims (11)
- 【請求項1】 識別装置において磁気弾性的に励起可能
のラベルとして使用されるアモルファス磁歪合金におい
て、磁気弾性的に励起される薄帯材料として構造式(F
e1-a-bCoaNib)100-x-y-zMxSiyBz[式中Mは
炭素及び燐も含めて周期系のIV〜VI族の元素の1種
又は数種を表し、aは0.25〜0.9、bは0〜5、
xは0〜5、yは0〜12、zは11〜20、x+yの
合計は>0.5、a+bの合計は0.25〜0.9及び
x+y+zの合計は12〜28原子%の組成を表す]を
有することを特徴とするアモルファス磁歪合金。 - 【請求項2】 (FeaCob)xSiyBz[式中鉄又は
コバルトの50%はニッケルと置換可能であり、aは
0.1〜0.7、bは0.3〜0.9、a+b=1、x
は70〜85、yは1〜8及びzは11〜20原子%で
ある]の構造式を満たすことを特徴とする請求項1記載
のアモルファス磁歪合金。 - 【請求項3】 約30〜40原子%の鉄、39〜49原
子%のコバルト、4〜6原子%のケイ素、4〜17原子
%のホウ素及び0〜5原子%のニオブ又はモリブデンを
含むことを特徴とする請求項1記載のアモルファス磁歪
合金。 - 【請求項4】 長さ30〜50mmの薄帯の共振周波数
が55〜60kHzであり、同時に信号が出発値の10
%に低下するまでの減衰時間が4m秒以上であることを
特徴とする請求項1記載のアモルファス磁歪合金。 - 【請求項5】 減衰時間が5m秒以上であることを特徴
とする請求項4記載のアモルファス磁歪合金。 - 【請求項6】 300〜800A/mに予備磁化された
定常磁場で信号振幅の最大値が得られることを特徴とす
る請求項1記載のアモルファス磁歪合金。 - 【請求項7】 共振特性を得るため横方向の磁場内で熱
処理を行うことを特徴とする請求項1記載のアモルファ
ス磁歪合金。 - 【請求項8】 共振特性を得るため長手方向の引張応力
下に熱処理を行うことを特徴とする請求項1記載のアモ
ルファス磁歪合金。 - 【請求項9】 共振特性が表面の部分的結晶化により生
じることを特徴とする請求項1記載のアモルファス磁歪
合金。 - 【請求項10】 合金元素の組成がaは0.4〜0.
6、bは0〜0.2及びa+bの合計は0.4〜0.6
原子%に該当することを特徴とする請求項1記載のアモ
ルファス磁歪合金。 - 【請求項11】 特に延性である薄帯を作るためx+y
+zの合計が20原子%以下にすることを特徴とする請
求項1記載のアモルファス磁歪合金。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9412456.6 | 1994-08-02 | ||
| DE9412456U DE9412456U1 (de) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | Amorphe Legierung mit hoher Magnetostriktion und gleichzeitig hoher induzierter Anisotropie |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860312A true JPH0860312A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=6911909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7213024A Pending JPH0860312A (ja) | 1994-08-02 | 1995-07-31 | 識別装置に使用されるアモルファス磁歪合金 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0702096A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0860312A (ja) |
| DE (1) | DE9412456U1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6001194A (en) * | 1997-04-30 | 1999-12-14 | Hitachi Metals, Ltd. | Bias material, magnetic marker and method of producing the bias material |
| US6004661A (en) * | 1997-06-24 | 1999-12-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Amorphous magnetic material and magnetic core using the same |
| JP2004510887A (ja) * | 2000-10-02 | 2004-04-08 | ヴァキュームシュメルツェ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 磁気音響マーカーのための焼きなましアモルファス合金 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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