JPH0861606A - ガス燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 空気室の圧力を安定して得ることができるガス燃焼装置
を提供する。 【構成】 ケーシング１０の収容空間１５において、ガ
スバーナ３０の下方が空気室として提供されている。こ
の空気室にはファンからの空気が供給される。ガスバー
ナ３０の下方にはノズルホルダ４０が配置されている。
このノズルホルダはダイキャスト製ボデイ４１を有して
いる。このボデイには、空気室側の壁に圧力導入ポート
１００が形成されるとともに、壁１０１，１０３，１０
４に囲まれた均圧室１０２が形成されている。壁１０
３，１０４には継手１０５，１０６が挿通固定されてお
り、その均圧室側の端部開口が圧力導出ポートとして提
供されている。空気室の圧力は圧力導入ポート１００を
通って均圧室１０２で均圧化され、継手１０５，パイプ
１１０を経て圧力比例制御弁８０の背圧補償に用いられ
る。他方の継手１０６を通る圧力は、風量検出に用いら
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス燃焼装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般的なガス燃焼装置を例にとって説明
すると、ケーシングの収容空間にはガスバーナが収容さ
れており、このガスバーナにより収容空間は下部の空気
室と上部の燃焼室に仕切られている。また、ケーシング
の底壁にはファンが取り付けられており、このファンか
らの空気は空気室に送られる。さらに、ケーシングに
は、ガスバーナの下方においてノズルホルダが設けられ
ている。ガスバーナは、上記空気室に臨む入口を有して
おり、この入口でノズルホルダのノズル部から噴射され
るガスを受けるとともに、ファンからの空気を受け入
れ、これらガスと空気を内部で混合して炎口から燃焼室
に噴射させる。

【０００３】ガス燃焼装置は、さらに、ノズルホルダに
圧力制御されたガスを送り込むための圧力比例制御弁を
備えている。この圧力比例制御弁は、上記ノズルホルダ
のノズル部に連なる弁口の下流側のガス圧を、ソレノイ
ドへの供給電流により制御している。ソレノイドへの供
給電流は、所望のガス量を供給できるように、コントロ
ールユニット等で制御している。ところで、上記空気室
内にはファンからの空気が送り込まれており、大気圧よ
り高い空気圧が発生している。したがって、上記ノズル
ホルダのノズル部からのガス噴射量は、圧力比例制御弁
からの供給圧（弁口の下流側の圧力）からケーシング内
の空気圧を差し引いた圧力に対応した量となり、コント
ロールユニットで所望しているガス噴射量が得られな
い。そこで、上記圧力比例制御弁に背圧室を形成して、
ケーシング内の空気圧を背圧として受け入れ、この背圧
に対応した分、弁口の開度を増大させるようにしてい
る。この背圧補償のための構造について詳述すると、従
来では、上記空気室を囲むケーシングの壁に穴を形成
し、この穴にパイプの一端を固定し、このパイプの他端
を圧力比例制御弁の背圧室に接続していた。

【０００４】他方、上記ガスバーナに供給されるガスに
対して空気量を適切な割合に制御するためには、単位時
間当たりの供給空気量を正確に検出する必要がある。そ
こで、従来では、ケーシングの壁に、空気室と燃焼室に
それぞれ臨む圧力導出ポートを設け、これら圧力導出ポ
ートをバイパス通路で接続し、このバイパス通路に流速
センサや差圧センサを設けている。これらセンサからの
流速信号や差圧信号は、ファンから空気室に送り込まれ
る単位時間当たりの空気量に対応するものであるから、
これら信号から単位時間当たりの空気量を知ることがで
きるのである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記空
気室に臨んだ圧力導出ポートに付与される圧力は、ファ
ン回転に伴って空気室に空気の流れが生じるため、脈動
する。このため、空気室の圧力が安定して圧力比例制御
弁の背圧受入口に伝わらず、圧力比例制御弁の背圧補償
が不安定となり、ひいてはガス供給が不安定になる欠点
があった。同様の理由で、上記２つの圧力導出ポート間
の検出差圧や検出流速が安定せず、単位時間当たりの空
気量を安定して正確に表すことができなかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたものであり、請求項１のガス燃焼装
置では、（イ）ケーシングと、（ロ）ケーシングの収容
空間に収容され、この収容空間を下方の空気室と上方の
燃焼室に仕切るガスバーナと、（ハ）上記空気室に空気
を供給するファンと、（ニ）上記ガスバーナの下方に配
置され、ガスバーナにガスを供給するノズル部を有する
ノズルホルダと、を備えた燃焼装置において、上記ノズ
ルホルダには、上記空気室に臨む圧力導入ポートと、こ
の圧力導入ポートに連なる均圧室と、この均圧室に連な
る圧力導出ポートが設けられていることを特徴とする。
請求項２では、請求項１のガス燃焼装置において、上記
ノズルホルダがダイキャストからなるボデイを有し、ボ
デイの空気室側の壁に上記圧力導入ポートが形成され、
この空気室側の壁の裏側に上記均圧室が形成され、この
均圧室を囲む壁には筒形状の継手が挿通固定されてお
り、この継手の均圧室側の端部開口が上記導出ポートと
して提供されていることを特徴とする。請求項３では、
請求項１，２のいずれかに記載のガス燃焼装置におい
て、上記圧力導出ポートが複数設けられていることを特
徴とする。請求項４では、請求項３のガス燃焼装置にお
いて、上記複数の圧力導出ポートが、第１圧力導出ポー
トと、第２圧力導出ポートを含み、上記第１圧力導出ポ
ートは、ガスバーナの下流側に臨む第３の圧力導出ポー
トとバイパス通路で連ねられ、このバイパス通路の中間
部に流速センサまたは差圧センサが設けられ、他方、上
記ノズルホルダには、供給ガス圧を制御する圧力比例制
御弁が設けられ、この圧力比例制御弁は、上記ノズルホ
ルダのノズル部に連なる弁口の下流側のガス圧を、ソレ
ノイドにより制御し、上記第２圧力導出ポートからの空
気室の圧力を背圧として受け入れることにより、弁口の
下流側のガス圧を背圧補償することを特徴とする。

【０００７】

【作用】請求項１に発明では、ケーシングの空気室の圧
力はノズルホルダの圧力導入ポートを介して均圧室に伝
達され、ここで均圧化されるので、この均圧室に連なる
圧力導出ポートから取り出される空気室の圧力は、空気
室の空気の流れの影響が少なく、安定している。請求項
２の発明では、ダイキャストからなるボデイに、圧力導
入ポート，均圧室が形成されるので、製造コストを安価
にすることができる。請求項３の発明では、圧力導出ポ
ートが複数設けられても、圧力導入ポート，均圧室は共
通であるから、構成を簡略化することができる。請求項
４の発明では、第１圧力導出ポートから取り出された圧
力が電磁圧力比例制御弁の背圧補償に用いられ、第２圧
力導出ポートから取り出された圧力が空気室での単位時
間当たりの空気流量検出に用いられる。このように、空
気室の圧力を複数の用途に用いても、上記のように圧力
導入ポート，均圧室が共通であるから、構成は簡単であ
る。

【０００８】

【実施例】図１，図２に示すように、ガス燃焼装置は、
ケーシング１０を備えている。ケーシング１０は、水平
の底壁１１と両側壁１２，１３と前壁（図示しない）と
後壁１４とを有しており、直方体形状をなしている。ケ
ーシング１０の底壁１１には、ファン２０が取り付けら
れている。ケーシング１０内の収容空間１５には、多数
の偏平なバーナエレメントを並べて組み立ててなるガス
バーナ３０が収容されている。ガスバーナ３０は平面形
状が矩形をなし、収容空間１５の横断面積の大部分を占
めている。そのため、このガスバーナ３０により、収容
空間１５は、下方の空気室１６と上方の燃焼室１７とに
仕切られている。図２に示すように、各バーナエレメン
トの入口３１は、空気室１６に臨み後壁１４を向いてい
る。

【０００９】上記ケーシング１０の後壁１４には、上記
ガスバーナ３０の下方において、ノズルホルダ４０が取
り付けられている。また、ケーシング１０の上端には熱
交換器５０が取り付けられている。

【００１０】上記ノズルホルダ４０の公知部分の構造を
図１〜図４を参照して説明する。図２に示すように、ノ
ズルホルダ４０は、ダイキャストからなるボデイ４１
と、このボデイ４１の裏側に固定された裏板４２とを有
している。このボデイ４１は、正面壁４３と周壁４４と
を有しており、両者によって内部空間が形成されてい
る。図３に最も良く示されているように、周壁４４の右
端にはガス流入口４４ａが形成されている。ボデイ４１
はさらに仕切壁４５を有している。この仕切壁４５によ
り上記ボデイ４１の内部空間の一部は、連通空間４６と
して仕切られている。この連通空間４６の右端は、上記
ガス流通口４４ａに連なっている。ボデイ４１の内部空
間の残りの大部分は、他の３つの仕切壁４６ａ，４６
ｂ，４６ｃにより、３つのガス通路４７ａ，４７ｂ，４
７ｃに仕切られている。

【００１１】上記ボデイ４１の正面壁４３には、上記ガ
ス通路４７ａ，４７ｂ，４７ｃに対応して、８つ，４
つ，３つのノズル部４８がそれぞれ形成されている。こ
れらノズル部４８は、空気室１６に臨むとともに、上記
バーナエレメントの入口３１に向かってそれぞれ突出し
ている。また、正面壁４３には、底壁１１の縁が嵌まり
込む突起４９が形成されている。

【００１２】上記ボデイ４１の仕切壁４５には、３つの
弁口４５ａ，４５ｂ，４５ｃが形成されている。これら
弁口４５ａ，４５ｂ，４５ｃは、上記連通通路４６をガ
ス通路４７ａ，４７ｂ，４７ｃにそれぞれ連通させるも
のである。上記ボデイ４１の周壁４４の水平をなす下部
には、３つの電磁弁６０が設けられており、この電磁弁
６０の弁体６１が上記弁口４５ａ，４５ｂ，４５ｃをそ
れぞれ開閉するようになっている。

【００１３】図１に示すように、上記ボデイ４１の右端
部には、ダイキャストからなる通路部材７０の一端が連
結され、上記ガス流入口４４ａと連なっている。この通
路部材７０の他端は図示しないガス管に接続されてい
る。通路部材７０には、この通路部材７０の内部に形成
された弁口７１を開閉する主電磁弁７５と、弁口７２の
開度を制御する電磁圧力比例制御弁８０が取り付けられ
ている。

【００１４】上記圧力比例制御弁８０は、内部空間をダ
イヤフラム８１により仕切られたケーシング８２を有し
ている。仕切られた一方の空間が背圧室８３として提供
され、他方の空間にはガス管からの供給ガス圧が付与さ
れるようになっている。ダイヤフラム８１の中央には弁
体８５が連結されている。この弁体８５が上記弁口７２
の開度を制御する。上記圧力比例制御弁８０は、ソレノ
イド８６と、ソレノイド８６によって囲われた空間に移
動可能に収容されたロッド状のアーマチャ８７とを有し
ている。このアーマチャ８７は、ダイヤフラム８３に固
定されたピン８８に当たっている。なお、圧力比例制御
弁８０のスプリングは図面を簡略化するために省略す
る。

【００１５】図１に示すように、上記ケーシング１０，
ノズルホルダ４０，通路部材７０や、付属の電磁弁等
は、カバー９０により覆われている。

【００１６】上記構成のガス燃焼装置の作用を概略的に
説明する。主電磁弁７５が作動して弁口７１が開くと、
ノズルホルダ４０にガスが供給される。圧力比例制御弁
８０のソレノイド８６を流れる電流により、弁口７２の
開度が制御され、その下流側のガス圧が制御される。圧
力制御されたガスがノズルホルダ４０のガス流入口４４
ａから流入する。３つの電磁弁６０が選択的に作動し
て、弁口４５ａ，４５ｂ，４５ｃを選択的に開くことに
より、開いた弁口に対応するガス通路４７ａ，４７ｂ，
４７ｃにガスが流れ、ひいてはこれに対応するノズル部
４８からガスが噴射され、ガスバーナ３０の対応するバ
ーナエレメントの入口３１に供給される。他方、ファン
２０の回転によってケーシング１０の空気室１６内に空
気が送り込まれ、この空気も上記バーナエレメントの入
口３１に供給される。ガスバーナエレメントの入口３１
に供給されたガスと空気は、バーナエレメント内で混合
されて、その上面に形成された炎口から噴射され、燃焼
される。この燃焼熱により熱交換器５０が加熱される。
熱交換器５０には管が通っており、この管を通る水が熱
交換器５０で加熱されて湯となる。

【００１７】次に、本発明の特徴部について詳細に説明
する。図１，図２，図３に示すように、ノズルホルダ４
０のボデイ４１の正面壁４３には、ガス流入口４４ａと
は反対側の端部において、圧力導入ポート１００が形成
されている。図３に最も良く示すように、ボデイ４１の
内部空間の一部は、仕切壁１０１によって仕切られ均圧
室１０２となっている。この均圧室１０２は、この仕切
壁１０１と、上記周壁４４の一部をなす一対の平板形状
の壁１０３，１０４によって、ほぼ三角形をなしてい
る。この壁１０３，１０４にはＵ字形の凹部１０３ａ，
１０４ａが形成されており、これら凹部１０３ａ，１０
４ａには、それぞれ筒形状の継手１０５，１０６が、鍔
１０７ａを有する固定治具１０７により固定されてい
る。これら継手１０５，１０６の一端は均圧室１０２内
に配置され、その開口がそれぞれ第１圧力導出ポート１
０５ａ，第２圧力導出ポート１０６ａとして提供されて
いる。

【００１８】図１に示すように、上記継手１０５の他端
にはパイプ１１０の一端が接続され、このパイプ１１０
の他端は前述した圧力比例制御弁８０の背圧室８３に接
続されている。圧力比例制御弁８０の弁口７２の下流側
の圧力すなわちノズル部４８の噴射圧力は、ソレノイド
８６への供給電流とリニアな関係をなす。前述したよう
に、空気室１６内の空気圧は、ファン２０の作用により
大気圧より高くなっているので、もし背圧補償がなけれ
ば、上記供給電流によって期待されるガス量より、空気
室１６内の空気圧（背圧）の分だけ少ないガス量しか、
ガスバーナ３０に供給できない。この背圧分の補償を行
うために、空気室１６内の空気圧が、上記ノズルホルダ
４０の圧力導入ポート１００，均圧室１０２，継手１０
５，パイプ１１０を通って背圧室８３に伝達される。ダ
イヤフラム８１は、この背圧室８３内の背圧に応じて図
１において左方向に付勢され、これにより弁体８５が同
方向に移動して弁口７２の開口面積を増大させる。その
結果、背圧補償されたガス量を、ノズル部４８からガス
バーナ３０に向かって供給できる。

【００１９】上記空気室１６の圧力はファン２０の回転
に伴う空気の流れに起因して脈動するが、圧力導入ポー
ト１００から均圧室１０２に入り、この均圧室１０２で
均圧化されて脈動が抑制されるので、圧力導出ポート１
０５ａでの圧力、すなわち背圧は安定しており、これに
より圧力比例制御弁８０での背圧補償を安定して行うこ
とができる。

【００２０】他方、図１に示すように、上記ケーシング
１０の側壁１２には、ガスバーナ３０の上方（上流側）
において、継手１２０が貫通固定されており、この継手
１２０の燃焼室１７に臨む一端開口が第３の圧力導出ポ
ート１２０ａとして提供される。この継手１２０の他端
と、上述したノズルホルダ４０の継手１０６の他端と
は、バイパスパイプ１３０（バイパス通路）を介して連
なっている。このバイパスパイプ１３０の中途部には、
流速センサ１３１が設けられている。この流速センサ１
３１としては、ホットワイヤ式，カルマン渦式等が知ら
れている。

【００２１】ファン２０から空気室１６へ送られた空気
の一部は、一次燃焼空気としてガスバーナ３０に直接供
給されて炎口から噴出し、残部は、二次燃焼空気として
ガスバーナ３０とケーシング１０との間の隙間およびバ
ーナエレメント間の隙間を通って燃焼室１７に至る。こ
のため、空気室１６と燃焼室１７との間には、流通抵抗
に起因した圧力差が生じる。換言すれば、圧力導出ポー
ト１０６ａ，１２０ａ間に圧力差が生じる。この圧力差
に起因して、バイパスパイプ１３０に圧力導出ポート１
０６ａから圧力導出ポート１２０ａに向かう空気の流れ
が生じる。この空気の流速が流速センサ１３１により計
測される。この空気の流速は、ファン２０の回転によっ
て送られる単位時間当たりの空気量が多いほど早く、単
位時間当たりの空気量が少ないほど遅い。その結果、図
示しないコントロールユニットでは、上記計測された流
速から単位時間当たりの空気量を演算することができ
る。さらに、コントロールユニットでは、供給ガス量に
見合った空気量が得られるように、この演算空気量をフ
ィードバックしてファン２０の回転を制御する。

【００２２】前述したように、空気室１６での圧力の脈
動が均圧室１０２で解消されるため、上記圧力導出ポー
ト１０６ａで取り出される圧力も安定しており、バイパ
スパイプ１０２での空気の流速を正確に測定でき、ひい
ては単位時間当たりの空気量を正確に演算することがで
きる。

【００２３】本実施例では、ほぼ垂直な正面壁４３に圧
力導入ポート１００が形成されているので、水滴が圧力
導入ポート１００に入り込むのを防止することができ
る。また、ダイキャストのボデイ４１に圧力導入ポート
１００，均圧室１０２および凹部１０３ａ，１０４ａを
有する壁１０３，１０４が形成されるので、切削加工等
を必要とせず、製造コストを低くすることができる。ま
た、上記背圧補償，流速測定のために用いられる空気室
１６の圧力は、共通の圧力導入ポート１００，均圧室１
０２を通るので、構成を簡略化することができる。

【００２４】上記実施例では、バイパス通路に流速セン
サ８５を設けたが、この流速センサの代わりに差圧セン
サを設けてもよい。この場合、バイパス通路での空気の
流れはなくなるが、上下の圧力導入ポートの圧力差を検
出することにより、ファンから送られて来る単位時間当
たりの空気量を演算することができる。圧力導出ポート
からの圧力情報は、背圧補償、ファンからの空気量の演
算だけでなく、他の用途にも用いることも可能である。
さらに、ファンは熱交換器より上方に設けて、吸引によ
り空気室に空気を供給する構成であってもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に発明で
は、ケーシングの空気室の圧力はノズルホルダの圧力導
入ポートを介して均圧室に伝達され、ここで均圧化され
るので、この均圧室に連なる圧力導出ポートからは、空
気室の圧力を安定して取り出すことができる。請求項２
の発明では、ダイキャストからなるボデイに、圧力導入
ポート，均圧室が形成されるので、製造コストを安価に
することができる。請求項３の発明では、圧力導出ポー
トが複数設けられても、圧力導入ポート，均圧室は共通
であるから、構成を簡略化することができる。請求項４
の発明では、空気室の圧力を複数の用途、すなわち電磁
圧力比例制御弁の背圧補償、空気室での単位時間当たり
の空気流量検出に用いても、上記のように圧力導入ポー
ト，均圧室が共通であるから、構成は簡単である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例をなすガス燃焼装置を、一部
断面にするとともにノズルホルダの裏板を外した状態で
示す背面図である。

【図２】図１においてIIーII線に沿う断面図である。

【図３】ノズルホルダを上記裏板を外した状態で示す拡
大背面図である。

【図４】同ノズルホルダの拡大正面図である。

【符号の説明】

１０ … ケーシング １５ … 収容空間 １６ … 空気室 １７ … 燃焼室 ２０ … ファン ３０ … ガスバーナ ４０ … ノズルホルダ ４１ … ボデイ ４３ … 正面壁（空気室側の壁） ５０ … 熱交換器 ７２ … 弁口 ８０ … 圧力比例制御弁 １００ … 圧力導入ポート １０２ … 均圧室 １０３，１０４ … 均圧室を囲む壁 １０５ … 継手 １０５ａ … 第１圧力導出ポート １０６ … 継手 １０６ａ … 第２圧力導出ポート １２０ａ … 第３圧力導出ポート １３０ … バイパスパイプ（バイパス通路） １３１ … 流速センサ（差圧センサ）

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年９月６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたものであり、請求項１のガス燃焼装
置では、（イ）ケーシングと、（ロ）ケーシングの収容
空間に収容され、この収容空間を下方の空気室と上方の
燃焼室に仕切るガスバーナと、（ハ）上記空気室に空気
を供給するファンと、（ニ）上記ガスバーナの下方に配
置され、ガスバーナにガスを供給するノズル部を有する
ノズルホルダと、を備えた燃焼装置において、上記ノズ
ルホルダには、上記空気室に臨む圧力導入ポートと、こ
の圧力導入ポートに連なる均圧室と、この均圧室に連な
る圧力導出ポートが設けられていることを特徴とする。
請求項２では、請求項１のガス燃焼装置において、上記
ノズルホルダがダイキャストからなるボデイを有し、ボ
デイの空気室側の壁に上記圧力導入ポートが形成され、
この空気室側の壁の裏側に上記均圧室が形成され、この
均圧室を囲む壁には筒形状の継手が挿通固定されてお
り、この継手の均圧室側の端部開口が上記導出ポートと
して提供されていることを特徴とする。請求項３では、
請求項１，２のいずれかに記載のガス燃焼装置におい
て、上記圧力導出ポートが複数設けられていることを特
徴とする。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】

【作用】請求項１に発明では、ケーシングの空気室の圧
力はノズルホルダの圧力導入ポートを介して均圧室に伝
達され、ここで均圧化されるので、この均圧室に連なる
圧力導出ポートから取り出される空気室の圧力は、空気
室の空気の流れの影響が少なく、安定している。請求項
２の発明では、ダイキャストからなるボデイに、圧力導
入ポート，均圧室が形成されるので、製造コストを安価
にすることができる。請求項３の発明では、圧力導出ポ
ートが複数設けられても、圧力導入ポート，均圧室は共
通であるから、構成を簡略化することができる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に発明で
は、ケーシングの空気室の圧力はノズルホルダの圧力導
入ポートを介して均圧室に伝達され、ここで均圧化され
るので、この均圧室に連なる圧力導出ポートからは、空
気室の圧力を安定して取り出すことができる。請求項２
の発明では、ダイキャストからなるボデイに、圧力導入
ポート，均圧室が形成されるので、製造コストを安価に
することができる。請求項３の発明では、圧力導出ポー
トが複数設けられても、圧力導入ポート，均圧室は共通
であるから、構成を簡略化することができる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（イ）ケーシングと、（ロ）ケーシングの
   収容空間に収容され、この収容空間を下方の空気室と上
   方の燃焼室に仕切るガスバーナと、（ハ）上記空気室に
   空気を供給するファンと、（ニ）上記ガスバーナの下方
   に配置され、ガスバーナにガスを供給するノズル部を有
   するノズルホルダと、 を備えた燃焼装置において、上記ノズルホルダには、上
   記空気室に臨む圧力導入ポートと、この圧力導入ポート
   に連なる均圧室と、この均圧室に連なる圧力導出ポート
   が設けられていることを特徴とするガス燃焼装置。
2. 【請求項２】 上記ノズルホルダがダイキャストからな
   るボデイを有し、ボデイの空気室側の壁に上記圧力導入
   ポートが形成され、この空気室側の壁の裏側に上記均圧
   室が形成され、この均圧室を囲む壁には筒形状の継手が
   挿通固定されており、この継手の均圧室側の端部開口が
   上記導出ポートとして提供されていることを特徴とする
   請求項１に記載のガス燃焼装置。
3. 【請求項３】 上記圧力導出ポートが複数設けられてい
   ることを特徴とする請求項１，２のいずれかに記載のガ
   ス燃焼装置。
4. 【請求項４】 上記複数の圧力導出ポートが、第１圧力
   導出ポートと、第２圧力導出ポートを含み、上記第１圧
   力導出ポートは、ガスバーナの下流側に臨む第３の圧力
   導出ポートとバイパス通路で連ねられ、このバイパス通
   路の中間部に流速センサまたは差圧センサが設けられ、 他方、上記ノズルホルダには、供給ガス圧を制御する圧
   力比例制御弁が設けられ、この圧力比例制御弁は、上記
   ノズルホルダのノズル部に連なる弁口の下流側のガス圧
   を、ソレノイドにより制御し、上記第２圧力導出ポート
   からの空気室の圧力を背圧として受け入れることによ
   り、弁口の下流側のガス圧を背圧補償することを特徴と
   する請求項３に記載のガス燃焼装置。