JPH0861636A - 流動床式焼却炉 - Google Patents
流動床式焼却炉Info
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- JPH0861636A JPH0861636A JP20121794A JP20121794A JPH0861636A JP H0861636 A JPH0861636 A JP H0861636A JP 20121794 A JP20121794 A JP 20121794A JP 20121794 A JP20121794 A JP 20121794A JP H0861636 A JPH0861636 A JP H0861636A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 燃焼ガス中の一酸化炭素含有量を大幅に抑制
する。 【構成】 立型円筒状炉本体１の底部に一次燃焼室Ａが
設けられるとともに、その上部に二次燃焼室Ｂが設けら
れた流動床式焼却炉において、一次燃焼室Ａと二次燃焼
室Ｂの間に、略長方形断面の絞り部11を形成し、絞り部
11の下部で絞り部11の長辺方向と直交する方向に二次燃
焼用空気を噴射する第１の二次空気ノズル12と、絞り部
11に設けられて燃焼ガス流を横断する方向に二次燃焼用
空気を噴射する第２の二次空気ノズル13を設けた。 【効果】 燃焼ガスの旋回、攪拌と二次燃焼用空気の攪
拌を促進させる。
する。 【構成】 立型円筒状炉本体１の底部に一次燃焼室Ａが
設けられるとともに、その上部に二次燃焼室Ｂが設けら
れた流動床式焼却炉において、一次燃焼室Ａと二次燃焼
室Ｂの間に、略長方形断面の絞り部11を形成し、絞り部
11の下部で絞り部11の長辺方向と直交する方向に二次燃
焼用空気を噴射する第１の二次空気ノズル12と、絞り部
11に設けられて燃焼ガス流を横断する方向に二次燃焼用
空気を噴射する第２の二次空気ノズル13を設けた。 【効果】 燃焼ガスの旋回、攪拌と二次燃焼用空気の攪
拌を促進させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、都市ごみや産業廃棄物
を焼却する流動床式焼却炉で、特に排ガス中の一酸化炭
素を低減できるものに関する。
を焼却する流動床式焼却炉で、特に排ガス中の一酸化炭
素を低減できるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、都市ごみや産業廃棄物などの可燃
性の有機廃棄物を焼却するために、流動床式の焼却炉が
使用されている。この焼却炉は、たとえば図４に示すよ
うに、立型円筒状の炉本体１の底部には一次燃焼室Ａが
設けられており、この一次燃焼室Ａは、底部中心で層材
Ｓおよび焼却灰を排出する排出口２の周部に、分散用空
気孔３が多数形成され、分散空気口４から分散空気室５
に供給された分散用空気がこれら分散用空気孔３を介し
て噴出されて層材Ｓが流動化され、給塵口６から投入さ
れた焼却物を層材Ｓで加熱焼却するように構成されてい
る。７はこの一次燃焼室Ａに臨んで設けられた立上用バ
ーナである。この一次燃焼室Ａの直上部には、燃焼ガス
中に二次燃焼用空気を吹き込んで、燃焼ガス中の可燃
分、とくに一酸化炭素を酸化燃焼させて二酸化炭素とし
排出する二次燃焼室Ｂが設けられており、二次燃焼室Ｂ
の入口で給塵口６の上部には、燃焼ガス中に二次燃焼用
空気を吹き込む１本の二次空気ノズル８が設けられてい
る。９は炉本体１の頂部に形成されたガス排出口であ
る。また、図５に示す流動床式の焼却炉では、燃焼ガス
中に複数段に分けて二次燃焼用空気を吹き込む二次空気
ノズル８Ａ〜８Ｄが設けられたものもあった。
性の有機廃棄物を焼却するために、流動床式の焼却炉が
使用されている。この焼却炉は、たとえば図４に示すよ
うに、立型円筒状の炉本体１の底部には一次燃焼室Ａが
設けられており、この一次燃焼室Ａは、底部中心で層材
Ｓおよび焼却灰を排出する排出口２の周部に、分散用空
気孔３が多数形成され、分散空気口４から分散空気室５
に供給された分散用空気がこれら分散用空気孔３を介し
て噴出されて層材Ｓが流動化され、給塵口６から投入さ
れた焼却物を層材Ｓで加熱焼却するように構成されてい
る。７はこの一次燃焼室Ａに臨んで設けられた立上用バ
ーナである。この一次燃焼室Ａの直上部には、燃焼ガス
中に二次燃焼用空気を吹き込んで、燃焼ガス中の可燃
分、とくに一酸化炭素を酸化燃焼させて二酸化炭素とし
排出する二次燃焼室Ｂが設けられており、二次燃焼室Ｂ
の入口で給塵口６の上部には、燃焼ガス中に二次燃焼用
空気を吹き込む１本の二次空気ノズル８が設けられてい
る。９は炉本体１の頂部に形成されたガス排出口であ
る。また、図５に示す流動床式の焼却炉では、燃焼ガス
中に複数段に分けて二次燃焼用空気を吹き込む二次空気
ノズル８Ａ〜８Ｄが設けられたものもあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記流動床式
の焼却炉では、一般に排ガスの同伴による層材の炉外へ
の飛散を防止するため、燃焼ガスの空塔速度（排出速
度）を比較的遅く設定している。また、直状に形成され
た円筒状の炉本体１内では、燃焼ガスが上方に真っ直ぐ
立上り、空塔速度の遅いことと相まって二次空気ノズル
８，８Ａ〜８Ｄから噴射される二次燃焼用空気との混合
が不十分になりやすく、一酸化炭素を酸化燃焼が不十分
で、燃焼排ガス中に含まれる一酸化炭素量が多くなると
いう問題があった。
の焼却炉では、一般に排ガスの同伴による層材の炉外へ
の飛散を防止するため、燃焼ガスの空塔速度（排出速
度）を比較的遅く設定している。また、直状に形成され
た円筒状の炉本体１内では、燃焼ガスが上方に真っ直ぐ
立上り、空塔速度の遅いことと相まって二次空気ノズル
８，８Ａ〜８Ｄから噴射される二次燃焼用空気との混合
が不十分になりやすく、一酸化炭素を酸化燃焼が不十分
で、燃焼排ガス中に含まれる一酸化炭素量が多くなると
いう問題があった。
【０００４】本発明は、上記問題点を解決して一酸化炭
素を充分に酸化燃焼させて、燃焼排ガス中の一酸化炭素
含有量を大幅に抑制することができる流動床式焼却炉を
提供することを目的とする。
素を充分に酸化燃焼させて、燃焼排ガス中の一酸化炭素
含有量を大幅に抑制することができる流動床式焼却炉を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明は、立型円筒状炉本体の底部に、層材を流動
化させて焼却物を燃焼させる一次燃焼室が配置されると
ともに、炉本体の上部に、燃焼ガス中に吹き込まれた二
次燃焼用空気により燃焼ガスを二次燃焼させる二次燃焼
室が設けられた流動床式焼却炉において、一次燃焼室と
二次燃焼室の間に、略長方形断面の絞り部を形成したも
のである。
めに本発明は、立型円筒状炉本体の底部に、層材を流動
化させて焼却物を燃焼させる一次燃焼室が配置されると
ともに、炉本体の上部に、燃焼ガス中に吹き込まれた二
次燃焼用空気により燃焼ガスを二次燃焼させる二次燃焼
室が設けられた流動床式焼却炉において、一次燃焼室と
二次燃焼室の間に、略長方形断面の絞り部を形成したも
のである。
【０００６】また上記構成に加えて、燃焼ガス中に二次
燃焼用空気を供給する二次空気ノズルを、絞り部の下部
に配置されて絞り部の長辺方向と直交する横方向に二次
燃焼用空気を噴射する第１の二次空気ノズルと、前記絞
り部に配置されて燃焼ガスを横断する方向に二次燃焼用
空気を噴射する第２の二次空気ノズルとで構成したもの
である。
燃焼用空気を供給する二次空気ノズルを、絞り部の下部
に配置されて絞り部の長辺方向と直交する横方向に二次
燃焼用空気を噴射する第１の二次空気ノズルと、前記絞
り部に配置されて燃焼ガスを横断する方向に二次燃焼用
空気を噴射する第２の二次空気ノズルとで構成したもの
である。
【０００７】さらに上記構成の第１の二次空気ノズルを
１本としたものである。
１本としたものである。
【０００８】
【作用】上記構成において、円形断面の一次燃焼室から
ほぼ均等に上昇される燃焼ガスは、変化の大きい略長方
形断面の絞り部で絞られて効果的に攪拌され二次燃焼空
気との混合が促進されるので、空塔速度が遅くても二次
燃焼室での可燃分の燃焼が効果的に行われ、一酸化炭素
の排出量を十分に抑制することができる。
ほぼ均等に上昇される燃焼ガスは、変化の大きい略長方
形断面の絞り部で絞られて効果的に攪拌され二次燃焼空
気との混合が促進されるので、空塔速度が遅くても二次
燃焼室での可燃分の燃焼が効果的に行われ、一酸化炭素
の排出量を十分に抑制することができる。
【０００９】また、絞り部の下方で第１の二次空気ノズ
ルから噴射される２次燃焼空気により、絞り部における
燃焼ガスが旋回されて攪拌がより促進され、さらに絞り
部で第２の二次空気ノズルから絞り部を通過する燃焼ガ
ス中に二次燃焼空気が供給されることから、二次燃焼室
における可燃分の燃焼を充分に行うことができる。
ルから噴射される２次燃焼空気により、絞り部における
燃焼ガスが旋回されて攪拌がより促進され、さらに絞り
部で第２の二次空気ノズルから絞り部を通過する燃焼ガ
ス中に二次燃焼空気が供給されることから、二次燃焼室
における可燃分の燃焼を充分に行うことができる。
【００１０】さらに、第１の二次燃焼ノズルは一本であ
っても十分な攪拌効果を得ることができ、設備コストを
低減することができる。
っても十分な攪拌効果を得ることができ、設備コストを
低減することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係る流動床式焼却炉の一実施
例を図１〜図３に基づいて説明する。なお、従来と同一
の部材は同一符号を付し、説明は省略する。
例を図１〜図３に基づいて説明する。なお、従来と同一
の部材は同一符号を付し、説明は省略する。
【００１２】炉本体１には、燃焼ガスの攪拌性を向上さ
せるために、一次燃焼室Ａと二次燃焼室Ｂとの間に絞り
部１１が形成されており、この絞り部１１は、円形断面
の一次燃焼室Ａおよび二次燃焼室Ｂに対して、略長方形
断面に形成されて攪拌効果が向上されている。すなわち
この絞り部１１は、炉本体１の一次燃焼室側壁１ａから
水平方向に内側に狭まる下部水平壁１１ａと、絞り空間
を形成する長辺壁１１ｂおよび一次燃焼室側壁１ａと二
次燃焼室側壁１ｂとを直状に連結する円弧状短辺壁１１
ｃと、長辺壁１１ｂから二次燃焼室側壁１ｂに傾斜して
広がる上部傾斜壁１１ｄとで形成されている。
せるために、一次燃焼室Ａと二次燃焼室Ｂとの間に絞り
部１１が形成されており、この絞り部１１は、円形断面
の一次燃焼室Ａおよび二次燃焼室Ｂに対して、略長方形
断面に形成されて攪拌効果が向上されている。すなわち
この絞り部１１は、炉本体１の一次燃焼室側壁１ａから
水平方向に内側に狭まる下部水平壁１１ａと、絞り空間
を形成する長辺壁１１ｂおよび一次燃焼室側壁１ａと二
次燃焼室側壁１ｂとを直状に連結する円弧状短辺壁１１
ｃと、長辺壁１１ｂから二次燃焼室側壁１ｂに傾斜して
広がる上部傾斜壁１１ｄとで形成されている。
【００１３】また、この絞り部１１下部の一次燃焼室側
壁１ａには、立上バーナ７の上方位置に一本の第１の二
次空気ノズル１２が貫設され、図３に示すように、絞り
部１１の下部でその長辺に直交する水平方向に二次燃焼
用空気Ｈ１を高速で噴射し、対向する一次燃焼室側壁１
ａで反射されて燃焼ガスを両側に旋回させ効果的に攪拌
するように構成されている。
壁１ａには、立上バーナ７の上方位置に一本の第１の二
次空気ノズル１２が貫設され、図３に示すように、絞り
部１１の下部でその長辺に直交する水平方向に二次燃焼
用空気Ｈ１を高速で噴射し、対向する一次燃焼室側壁１
ａで反射されて燃焼ガスを両側に旋回させ効果的に攪拌
するように構成されている。
【００１４】前記絞り部１１の互いに対向する長辺壁１
１ｂには、第２の二次空気ノズル１３が設けられてい
る。この第２の二次空気ノズル１３は、長辺壁１１ｂの
外側で周壁１３ａにより形成されて供給口１３ｂから二
次燃焼用空気が供給される二次空気室１３ｃと、両長辺
壁１１ｂに長さ方向に一定間隔毎に均等に形成されて二
次空気室１３ｃから絞り部１１に二次燃焼用空気を供給
する多数（図では２０本）のノズル孔１３ｄとで構成さ
れている。そしてノズル孔１３ｄから噴射される二次燃
焼用空気Ｈ２は、絞り部１１を通過する燃焼ガス中を少
し斜め下方に横断する方向（または水平方向に横断する
方向）に噴射されて燃焼ガス中に均一に二次燃焼用空気
を供給することができるもので、この二次燃焼用空気Ｈ
２は、比較的遅い空気流であっても対向する長辺壁１１
ｂに達して効果的に混合することができるものである。
１ｂには、第２の二次空気ノズル１３が設けられてい
る。この第２の二次空気ノズル１３は、長辺壁１１ｂの
外側で周壁１３ａにより形成されて供給口１３ｂから二
次燃焼用空気が供給される二次空気室１３ｃと、両長辺
壁１１ｂに長さ方向に一定間隔毎に均等に形成されて二
次空気室１３ｃから絞り部１１に二次燃焼用空気を供給
する多数（図では２０本）のノズル孔１３ｄとで構成さ
れている。そしてノズル孔１３ｄから噴射される二次燃
焼用空気Ｈ２は、絞り部１１を通過する燃焼ガス中を少
し斜め下方に横断する方向（または水平方向に横断する
方向）に噴射されて燃焼ガス中に均一に二次燃焼用空気
を供給することができるもので、この二次燃焼用空気Ｈ
２は、比較的遅い空気流であっても対向する長辺壁１１
ｂに達して効果的に混合することができるものである。
【００１５】上記構成において、給塵口６から一次燃焼
室Ａに投入された焼却物は、分散用空気口３から噴出さ
れる分散用空気により流動化された層材Ｓ中に投下され
て加熱燃焼され、その燃焼ガスは上昇されて絞り部１１
に向かう。この絞り部１１に至る途中で、第１の二次空
気ノズル１２から高速の二次燃焼空気Ｈ１が吹き込まれ
て渦流が形成され、また絞り部１１に流入する際に、吹
き込み方向が絞り部１１の長辺と直交する方向であるこ
とから、より効果的に燃焼ガスが攪拌されて混合され
る。そして絞り部１１において、第２の二次空気ノズル
１３のノズル孔１３ｄから燃焼ガス流を横断する方向
で、かつ長さ方向に均一に二次燃焼用空気Ｈ２が供給さ
れることから、燃焼ガスと二次燃焼用空気が万遍なく混
合され、二次燃焼室Ｂにおいて可燃物のほとんどが燃焼
されることになる。したがって、燃焼ガス中に含まれる
一酸化炭素もほとんどが燃焼されて二酸化炭素となり、
排ガスとともに排出される。
室Ａに投入された焼却物は、分散用空気口３から噴出さ
れる分散用空気により流動化された層材Ｓ中に投下され
て加熱燃焼され、その燃焼ガスは上昇されて絞り部１１
に向かう。この絞り部１１に至る途中で、第１の二次空
気ノズル１２から高速の二次燃焼空気Ｈ１が吹き込まれ
て渦流が形成され、また絞り部１１に流入する際に、吹
き込み方向が絞り部１１の長辺と直交する方向であるこ
とから、より効果的に燃焼ガスが攪拌されて混合され
る。そして絞り部１１において、第２の二次空気ノズル
１３のノズル孔１３ｄから燃焼ガス流を横断する方向
で、かつ長さ方向に均一に二次燃焼用空気Ｈ２が供給さ
れることから、燃焼ガスと二次燃焼用空気が万遍なく混
合され、二次燃焼室Ｂにおいて可燃物のほとんどが燃焼
されることになる。したがって、燃焼ガス中に含まれる
一酸化炭素もほとんどが燃焼されて二酸化炭素となり、
排ガスとともに排出される。
【００１６】上記実施例によれば、１本の第１の二次空
気ノズル１２から高速の二次燃焼用空気Ｈ１で燃焼ガス
を旋回させて攪拌した後、長辺が二次燃焼用空気流と直
交する方向の絞り部１１で、断面が円形から略長方形に
急速に変化する絞り部１１により、燃焼ガスと二次燃焼
用空気とを旋回させて攪拌混合することができ、さらに
絞り部１１において、第２の二次空気ノズル１３から二
次燃焼用空気Ｈ２が均一に供給された後、さらに二次燃
焼室Ｂで急速に広がることで混合燃焼を促進させること
ができる。したがって、燃焼排ガス中の一酸化炭素を大
幅に抑制することができる。
気ノズル１２から高速の二次燃焼用空気Ｈ１で燃焼ガス
を旋回させて攪拌した後、長辺が二次燃焼用空気流と直
交する方向の絞り部１１で、断面が円形から略長方形に
急速に変化する絞り部１１により、燃焼ガスと二次燃焼
用空気とを旋回させて攪拌混合することができ、さらに
絞り部１１において、第２の二次空気ノズル１３から二
次燃焼用空気Ｈ２が均一に供給された後、さらに二次燃
焼室Ｂで急速に広がることで混合燃焼を促進させること
ができる。したがって、燃焼排ガス中の一酸化炭素を大
幅に抑制することができる。
【００１７】
【発明の効果】以上に述べたごとく本発明によれば、円
形断面の一次燃焼室からほぼ均等に上昇される燃焼ガス
は、異形断面で略長方形断面の絞り部で絞られて効果的
に攪拌され二次燃焼空気との混合が促進され、さらに二
次燃焼室で拡開されるので、空塔速度が遅くても二次燃
焼室での可燃分の燃焼を効果的に行うことができ、一酸
化炭素の排出量を十分に抑制することができる。
形断面の一次燃焼室からほぼ均等に上昇される燃焼ガス
は、異形断面で略長方形断面の絞り部で絞られて効果的
に攪拌され二次燃焼空気との混合が促進され、さらに二
次燃焼室で拡開されるので、空塔速度が遅くても二次燃
焼室での可燃分の燃焼を効果的に行うことができ、一酸
化炭素の排出量を十分に抑制することができる。
【００１８】また、絞り部の下方で第１の二次空気ノズ
ルから噴射される２次燃焼空気により、旋回流を形成さ
せて絞り部における燃焼ガスの攪拌が促進され、さらに
絞り部で第２の二次空気ノズルから絞り部を通過する燃
焼ガス中に二次燃焼空気が供給されることから、二次燃
焼室における可燃分の燃焼を充分に行うことができ、排
ガス中の可燃分のほとんどを燃焼させて一酸化炭素の含
有量を大幅に低減することができる。
ルから噴射される２次燃焼空気により、旋回流を形成さ
せて絞り部における燃焼ガスの攪拌が促進され、さらに
絞り部で第２の二次空気ノズルから絞り部を通過する燃
焼ガス中に二次燃焼空気が供給されることから、二次燃
焼室における可燃分の燃焼を充分に行うことができ、排
ガス中の可燃分のほとんどを燃焼させて一酸化炭素の含
有量を大幅に低減することができる。
【００１９】さらに、第１の二次燃焼ノズルは一本であ
っても十分な攪拌効果を得ることができ、設備コストを
低減することができる。
っても十分な攪拌効果を得ることができ、設備コストを
低減することができる。
【図１】本発明に係る流動床式焼却炉の一実施例を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】図１に示すＩ−Ｉ断面図である。
【図３】図１に示すII−II断面図である。
【図４】従来の流動床式焼却炉を示す縦断面図である。
【図５】従来の他の流動床式焼却炉を示す縦断面図であ
る。
る。
Ａ 一次燃焼室 Ｂ 二次燃焼室 Ｓ 層材 Ｆ１ 二次燃焼用空気 Ｆ２ 二次燃焼用空気 １ 炉本体 ２ 排出口 ３ 分散用空気孔 ４ 分散用空気口 ５ 分散用空気室 ６ 給塵口 ９ ガス排出口 １１ 絞り部 １１ｂ 長辺壁 １２ 第１の二次空気ノズル １３ 第２の二次空気ノズル １３ｄ ノズル孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 昌道 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 松井 健 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 風早 秀樹 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 立型円筒状炉本体の底部に、層材を流動
化させて焼却物を燃焼させる一次燃焼室が設けられると
ともに、炉本体の上部に、燃焼ガス中に吹き込まれた二
次燃焼用空気により燃焼ガスを二次燃焼させる二次燃焼
室が設けられた流動床式焼却炉において、一次燃焼室と
二次燃焼室の間に、略長方形断面の絞り部を形成したこ
とを特徴とする流動床式焼却炉。 - 【請求項２】 燃焼ガス中に二次燃焼用空気を供給する
二次空気ノズルを、絞り部の下部に配置されて絞り部の
長辺方向と直交する横方向に二次燃焼用空気を噴射する
第１の二次空気ノズルと、前記絞り部に配置されて燃焼
ガスを横断する方向に二次燃焼用空気を噴射する第２の
二次空気ノズルとで構成したことを特徴とする請求項１
記載の流動床式焼却炉。 - 【請求項３】 第１の二次空気ノズルを１本としたこと
を特徴とする請求項２記載の流動床式焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6201217A JP3014279B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 流動床式焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6201217A JP3014279B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 流動床式焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0861636A true JPH0861636A (ja) | 1996-03-08 |
| JP3014279B2 JP3014279B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=16437290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6201217A Expired - Lifetime JP3014279B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 流動床式焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3014279B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100549517C (zh) | 2007-12-21 | 2009-10-14 | 哈尔滨工业大学 | 流化-悬浮两段式复合燃烧装置 |
-
1994
- 1994-08-26 JP JP6201217A patent/JP3014279B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100549517C (zh) | 2007-12-21 | 2009-10-14 | 哈尔滨工业大学 | 流化-悬浮两段式复合燃烧装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3014279B2 (ja) | 2000-02-28 |
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