JPH0861885A - 冷却塔のルーバーパネル - Google Patents
冷却塔のルーバーパネルInfo
- Publication number
- JPH0861885A JPH0861885A JP19937694A JP19937694A JPH0861885A JP H0861885 A JPH0861885 A JP H0861885A JP 19937694 A JP19937694 A JP 19937694A JP 19937694 A JP19937694 A JP 19937694A JP H0861885 A JPH0861885 A JP H0861885A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- louver
- cooling tower
- panel
- corrugated plate
- hot water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ルーバー波板を破損する恐れがなく、再締め
つけが不要で、簡単に取り付けることができる、冷却塔
のルーバーパネルを提供する。 【構成】 平行に配置した2本のルーバー支柱1、1を
3本の横桟2によって接続する。各ルーバー支柱1から
斜め上方に向けて3本のルーバーサポート3を突設す
る。ルーバーサポート3にルーバー波板4を取り付け、
1つの横桟2に一対の吊り金具6と一対の位置決め用フ
ック7を取り付けている。
つけが不要で、簡単に取り付けることができる、冷却塔
のルーバーパネルを提供する。 【構成】 平行に配置した2本のルーバー支柱1、1を
3本の横桟2によって接続する。各ルーバー支柱1から
斜め上方に向けて3本のルーバーサポート3を突設す
る。ルーバーサポート3にルーバー波板4を取り付け、
1つの横桟2に一対の吊り金具6と一対の位置決め用フ
ック7を取り付けている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、工場設備、空調設備等
から排出される温水を高効率で冷却する冷却塔に用いる
ルーバーパネルに関するものである。
から排出される温水を高効率で冷却する冷却塔に用いる
ルーバーパネルに関するものである。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
より、工場設備、ビル等の空調設備等から排出される温
水を冷却して循環使用するために使用される冷却塔に
は、温水の冷却方式の点から、温水と冷却用気流との流
れ方向が直角である、いわゆる『クロスフロー方式』の
ものと、温水と冷却用気流との流れ方向が反対である、
いわゆる『カウンターフロー方式』のものとがあり、本
発明のルーバーパネルはいずれの方式の冷却塔にも適用
可能である。そこで、本発明の理解を容易にするため
に、一例としてクロスフロー方式冷却塔の概略構成及び
その冷却方式について、図4に基づいて説明する。
より、工場設備、ビル等の空調設備等から排出される温
水を冷却して循環使用するために使用される冷却塔に
は、温水の冷却方式の点から、温水と冷却用気流との流
れ方向が直角である、いわゆる『クロスフロー方式』の
ものと、温水と冷却用気流との流れ方向が反対である、
いわゆる『カウンターフロー方式』のものとがあり、本
発明のルーバーパネルはいずれの方式の冷却塔にも適用
可能である。そこで、本発明の理解を容易にするため
に、一例としてクロスフロー方式冷却塔の概略構成及び
その冷却方式について、図4に基づいて説明する。
【0003】図において、通風空間21の両側に充填材
ブロック22が設置され、通風空間21の上方には冷却
ファン23が取り付けられ、各充填材ブロック22の上
方には温水分配槽24が設けられ、温水分配槽24には
温水供給管25から散水箱26を介して温水が供給され
ている。各温水分配槽24の底面には多数の小孔27が
形成されており、この小孔27を経て充填材ブロック2
2に温水が供給され、供給された温水は充填材ブロック
22中を流下する。一方、冷却ファン23によて充填材
ブロック22側方のルーバー28から充填材ブロック2
2中を経て通風空間21内に向かう空気の流れFが生
じ、この気流Fによって充填材ブロック22中を流下す
る温水が冷却される。そして、温水と熱交換した後の空
気はエリミネーター29で水滴を分離された後、外部へ
放出される。このように、クロスフロー方式の冷却塔で
は、流下する温水は横方向から供給された気流によって
冷却される。かくして、充填材ブロック22を通過した
温水は、冷水となって冷水槽30に貯留される。カウン
ターフロー方式の冷却塔は、流下する温水は上昇する気
流と向流方式によって冷却される点が異なるが、ルーバ
ーの構成・機能は同一である。
ブロック22が設置され、通風空間21の上方には冷却
ファン23が取り付けられ、各充填材ブロック22の上
方には温水分配槽24が設けられ、温水分配槽24には
温水供給管25から散水箱26を介して温水が供給され
ている。各温水分配槽24の底面には多数の小孔27が
形成されており、この小孔27を経て充填材ブロック2
2に温水が供給され、供給された温水は充填材ブロック
22中を流下する。一方、冷却ファン23によて充填材
ブロック22側方のルーバー28から充填材ブロック2
2中を経て通風空間21内に向かう空気の流れFが生
じ、この気流Fによって充填材ブロック22中を流下す
る温水が冷却される。そして、温水と熱交換した後の空
気はエリミネーター29で水滴を分離された後、外部へ
放出される。このように、クロスフロー方式の冷却塔で
は、流下する温水は横方向から供給された気流によって
冷却される。かくして、充填材ブロック22を通過した
温水は、冷水となって冷水槽30に貯留される。カウン
ターフロー方式の冷却塔は、流下する温水は上昇する気
流と向流方式によって冷却される点が異なるが、ルーバ
ーの構成・機能は同一である。
【0004】ところで、従来のルーバーは、図5に示す
ように、冷却塔の骨組を構成する支柱31に取り付けら
れたルーバーサポート32に現場にてルーバー波板33
を載置してフックボルト34で両者を締結するという構
造であった。フックボルトの締結に際してはナット35
を締めつける必要があるが、現場においては谷部のナッ
トの締めつけは困難であるため、フックボルト34はル
ーバー波板33の山部36に取り付けられていた。しか
し、このフックボルト34はコストが高く、その上、組
立時にナット35を締めつけすぎてルーバー波板33を
破損することがあった。また、ルーバー波板33は、時
間が経つと劣化して山部36が低くなるので、締めつけ
部が緩み、再度締めつけせざるを得ない場合があった。
その上、すべての部材を現地で取り付けるため、現地の
組立工数に多くを必要とし、また高所作業であるため
に、危険度が高かった。
ように、冷却塔の骨組を構成する支柱31に取り付けら
れたルーバーサポート32に現場にてルーバー波板33
を載置してフックボルト34で両者を締結するという構
造であった。フックボルトの締結に際してはナット35
を締めつける必要があるが、現場においては谷部のナッ
トの締めつけは困難であるため、フックボルト34はル
ーバー波板33の山部36に取り付けられていた。しか
し、このフックボルト34はコストが高く、その上、組
立時にナット35を締めつけすぎてルーバー波板33を
破損することがあった。また、ルーバー波板33は、時
間が経つと劣化して山部36が低くなるので、締めつけ
部が緩み、再度締めつけせざるを得ない場合があった。
その上、すべての部材を現地で取り付けるため、現地の
組立工数に多くを必要とし、また高所作業であるため
に、危険度が高かった。
【0005】本発明は従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、ルー
バー波板を破損する恐れがなく、再締めつけが不要で、
簡単に取り付けることができる、冷却塔のルーバーパネ
ルを提供することにある。
題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、ルー
バー波板を破損する恐れがなく、再締めつけが不要で、
簡単に取り付けることができる、冷却塔のルーバーパネ
ルを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の要旨は、充填材ブロック中を流下する温水を
ルーバーから取り入れた気流によって冷却する冷却塔に
用いるルーバーパネルであって、平行に配置した2本の
ルーバー支柱を複数の横桟によって接続し、上記各ルー
バー支柱から斜め上方に向けて複数のルーバーサポート
を突設し、該ルーバーサポートにルーバー波板を取り付
け、1つの横桟に一対の吊り金具と一対の位置決め用フ
ックを取り付けたことを特徴とする冷却塔のルーバーパ
ネルにある。
に本発明の要旨は、充填材ブロック中を流下する温水を
ルーバーから取り入れた気流によって冷却する冷却塔に
用いるルーバーパネルであって、平行に配置した2本の
ルーバー支柱を複数の横桟によって接続し、上記各ルー
バー支柱から斜め上方に向けて複数のルーバーサポート
を突設し、該ルーバーサポートにルーバー波板を取り付
け、1つの横桟に一対の吊り金具と一対の位置決め用フ
ックを取り付けたことを特徴とする冷却塔のルーバーパ
ネルにある。
【0007】一対の吊り金具と一対の位置決め用フック
は、ルーバーパネルを吊り下げた時に、ルーバーパネル
の安定性を保つため並びに位置決め用フックを冷却塔支
柱へ取り付けしやすくするために、最上段の横桟に取り
付けるのが好ましい。
は、ルーバーパネルを吊り下げた時に、ルーバーパネル
の安定性を保つため並びに位置決め用フックを冷却塔支
柱へ取り付けしやすくするために、最上段の横桟に取り
付けるのが好ましい。
【0008】2本のルーバー支柱の間隔は、冷却塔支柱
への取り付けを容易にするために、冷却塔支柱の間隔に
合致させるのが好ましい。
への取り付けを容易にするために、冷却塔支柱の間隔に
合致させるのが好ましい。
【0009】
【作用】複数のルーバー波板をルーバーパネルに一体的
に組み込む作業を、あらかじめ工場で行うことができ
る。工場で組み立てる場合には通常のボルト・ナットを
使用してルーバー波板の谷部とルーバーサポートを締結
することができるので、ルーバー波板を破損する恐れが
少なく、また再締めつけの必要もない。そして、複数段
のルーバー波板を組み込んだルーバーパネルを冷却塔に
取り付けるに際しては、吊り金具に吊り治具(例えば、
ワイヤ)を挿入してクレーン等の揚重機により吊り上
げ、位置決め用フックを冷却塔支柱に設けた係止部材で
係止することにより、冷却塔に取り付ける。
に組み込む作業を、あらかじめ工場で行うことができ
る。工場で組み立てる場合には通常のボルト・ナットを
使用してルーバー波板の谷部とルーバーサポートを締結
することができるので、ルーバー波板を破損する恐れが
少なく、また再締めつけの必要もない。そして、複数段
のルーバー波板を組み込んだルーバーパネルを冷却塔に
取り付けるに際しては、吊り金具に吊り治具(例えば、
ワイヤ)を挿入してクレーン等の揚重機により吊り上
げ、位置決め用フックを冷却塔支柱に設けた係止部材で
係止することにより、冷却塔に取り付ける。
【0010】
【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。図1は本
発明に係るルーバーパネルの斜視図である。図におい
て、1、1は平行に配置したルーバー支柱であり、該ル
ーバー支柱1、1は3本の横桟2によって接続されてい
る。各ルーバー支柱1の横桟2の近傍からは、斜め上方
に向けてルーバーサポート3が突設され、該ルーバーサ
ポート3にルーバー波板4が取り付けられている。本発
明のルーバーパネルの組立は工場で行うことにより、ル
ーバー波板4をルーバーサポート3に取り付けるための
締結部材としては、図2に示すように、普通のボルト5
を使用し、ボルト5の締結箇所はルーバー波板4の谷部
とすることができる。本実施例のルーバー波板は3段で
あるが、もちろんこれに限るものではない。ルーバーパ
ネルに組み込むルーバー波板の数は、組立工事の効率化
を図るためには2段以上とすべきであるが、段数の上限
に制限はなく、工場での組立工数、現地における組立工
数等を総合的に検討して決めるのが好ましい。
発明に係るルーバーパネルの斜視図である。図におい
て、1、1は平行に配置したルーバー支柱であり、該ル
ーバー支柱1、1は3本の横桟2によって接続されてい
る。各ルーバー支柱1の横桟2の近傍からは、斜め上方
に向けてルーバーサポート3が突設され、該ルーバーサ
ポート3にルーバー波板4が取り付けられている。本発
明のルーバーパネルの組立は工場で行うことにより、ル
ーバー波板4をルーバーサポート3に取り付けるための
締結部材としては、図2に示すように、普通のボルト5
を使用し、ボルト5の締結箇所はルーバー波板4の谷部
とすることができる。本実施例のルーバー波板は3段で
あるが、もちろんこれに限るものではない。ルーバーパ
ネルに組み込むルーバー波板の数は、組立工事の効率化
を図るためには2段以上とすべきであるが、段数の上限
に制限はなく、工場での組立工数、現地における組立工
数等を総合的に検討して決めるのが好ましい。
【0011】さらに、図1に示すように、ルーバー支柱
の横桟2には、一対の吊り金具6と一対の位置決め用フ
ック7が取り付けられている。8はボルト等を挿入する
ための小孔である。
の横桟2には、一対の吊り金具6と一対の位置決め用フ
ック7が取り付けられている。8はボルト等を挿入する
ための小孔である。
【0012】係る構成のルーバーパネルを冷却塔に取り
付けるには、吊り金具6にワイヤ等を挿入してクレーン
等の揚重機により吊り上げ、位置決め用フック7を、図
3に示すように、冷却塔支柱9に取り付けた係止部材1
0で係止し、ボルト11を小孔8に挿通して冷却塔支柱
9に付設した部材(図示せず)に取り付けることで、ル
ーバーパネルを固定することができる。
付けるには、吊り金具6にワイヤ等を挿入してクレーン
等の揚重機により吊り上げ、位置決め用フック7を、図
3に示すように、冷却塔支柱9に取り付けた係止部材1
0で係止し、ボルト11を小孔8に挿通して冷却塔支柱
9に付設した部材(図示せず)に取り付けることで、ル
ーバーパネルを固定することができる。
【0013】
【発明の効果】本発明に係るルーバーパネルは上記のと
おり構成されているので、次の効果を奏する。 あらかじめ工場で組み立てることにより、現地にお
いては、吊り金具と位置決め用フックを利用してクレー
ン等の揚重機を用いて冷却塔支柱に簡単に取り付けるこ
とができるので、現地での冷却塔組立工数が減少する。
おり構成されているので、次の効果を奏する。 あらかじめ工場で組み立てることにより、現地にお
いては、吊り金具と位置決め用フックを利用してクレー
ン等の揚重機を用いて冷却塔支柱に簡単に取り付けるこ
とができるので、現地での冷却塔組立工数が減少する。
【0014】 工場で組み立てる場合には通常のボル
ト・ナットを使用してルーバー波板の谷部を締結するこ
とができるので、ルーバー波板を破損する恐れが少な
く、また再締めつけの必要もない。
ト・ナットを使用してルーバー波板の谷部を締結するこ
とができるので、ルーバー波板を破損する恐れが少な
く、また再締めつけの必要もない。
【図1】本発明のルーバーパネルの斜視図である。
【図2】本発明のルーバーパネルの一部を示す斜視図で
ある。
ある。
【図3】本発明のルーバーパネルを冷却塔支柱に取り付
けた状態を示す側面図である。
けた状態を示す側面図である。
【図4】クロスフロー方式冷却塔の断面図である。
【図5】従来のルーバー波板を冷却塔支柱に取り付けた
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
1…ルーバー支柱 2…横桟 3…ルーバーサポート 4…ルーバー波板 5…ボルト 6…吊り金具 7…位置決め用フック 8…小孔 9…冷却塔支柱 10…係止部材 11…ボルト
Claims (1)
- 【請求項1】 充填材ブロック中を流下する温水をルー
バーから取り入れた気流によって冷却する冷却塔に用い
るルーバーパネルであって、平行に配置した2本のルー
バー支柱を複数の横桟によって接続し、上記各ルーバー
支柱から斜め上方に向けて複数のルーバーサポートを突
設し、該ルーバーサポートにルーバー波板を取り付け、
1つの横桟に一対の吊り金具と一対の位置決め用フック
を取り付けたことを特徴とする冷却塔のルーバーパネ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19937694A JP2655814B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 冷却塔のルーバーパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19937694A JP2655814B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 冷却塔のルーバーパネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0861885A true JPH0861885A (ja) | 1996-03-08 |
| JP2655814B2 JP2655814B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=16406737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19937694A Expired - Lifetime JP2655814B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 冷却塔のルーバーパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2655814B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101277647B1 (ko) * | 2011-05-30 | 2013-06-21 | 현대제철 주식회사 | 냉각탑용 루버 어셈블리 |
| CN113776351A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-10 | 中广核工程有限公司 | 鼓风式通风冷却塔及冷却塔排布系统 |
-
1994
- 1994-08-24 JP JP19937694A patent/JP2655814B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101277647B1 (ko) * | 2011-05-30 | 2013-06-21 | 현대제철 주식회사 | 냉각탑용 루버 어셈블리 |
| CN113776351A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-10 | 中广核工程有限公司 | 鼓风式通风冷却塔及冷却塔排布系统 |
| CN113776351B (zh) * | 2021-08-23 | 2023-12-29 | 中广核工程有限公司 | 鼓风式通风冷却塔及冷却塔排布系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2655814B2 (ja) | 1997-09-24 |
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