JPH0862008A - 熱式流量センサ - Google Patents

熱式流量センサ

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JPH0862008A
JPH0862008A JP6217878A JP21787894A JPH0862008A JP H0862008 A JPH0862008 A JP H0862008A JP 6217878 A JP6217878 A JP 6217878A JP 21787894 A JP21787894 A JP 21787894A JP H0862008 A JPH0862008 A JP H0862008A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 液体の温度の影響を受けないで、温度の異な
るすべての液体に対して、一定の同じ出力電圧が検出さ
れ、それにより、流れの有無を安定して検出可能な熱式
流量センサを提供すること。 【構成】 熱式流量センサ1は、液体通路中に配設され
た流量検知用抵抗素子3と水温検知用抵抗素子2とを含
んで形成されたブリッジ回路を有する熱式流量センサ1
であって、液体通路外にあってブリッジ回路を構成する
水温検知用抵抗素子2と直列に接続した温度上昇補正抵
抗素子8を有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、液体の流れの有無等を
測定する熱式流量センサに関し、さらに詳細には、流体
の流れにより冷却され、変化する熱式流量検知用抵抗素
子の抵抗値をブリッジ回路から得られる出力電圧により
判定し、作動する熱式流量センサにおいて、液体温度が
変化したときでも安定して作動できる熱式流量センサに
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、流体の流れを検出する熱式流
量センサとして、流量を逐次計測する流量計と、所定の
流れの有無だけを単純に検出する流水スイッチとが使用
されている。そして、流量計及び流水スイッチとして
は、流体が流れる管路内にヒーター及び一対の熱電対を
取り付け、ヒーターにより加熱した流体の温度降下を熱
電対により計測することにより、液体の流速および流体
の流量を計測する熱式流量計が使用されている。しか
し、熱電対を使用する熱式流量計は、応答速度が遅いと
いう問題があった。そこで、速い応答性を必要とする場
合には、熱式流速計により流速および流量を計測するこ
とが行われている。一方、熱式流速計を流水スイッチと
して利用することも行われており、この場合は、流量検
知用抵抗素子を流体中に配置して加熱し、流体の流れに
より冷却され、変化する流体検知用抵抗素子の抵抗値
を、ブリッジ回路で出力電圧として検出し、その出力電
圧をある一定のしきい値と比較し判定することにより、
ON−OFFスイッチとして作動させている。
【0003】すなわち、従来の熱式流速計においては、
ブリッジ回路を形成している抵抗素子のうちの一つを流
量検知用抵抗素子として、流体が流れる管路内に配置
し、常時、その抵抗素子に電流を流し加熱している。こ
こで、流体の流速が変化した場合、流体が抵抗素子から
奪い去る熱量が変化するので、流量検知抵抗素子の抵抗
値が変化する。熱式流速計は、抵抗値が変化した流量検
知用抵抗素子を流れる電流の変化をブリッジ回路から出
力電圧として検出して流速および流量を計測している。
熱式流速計によれば、正確かつ応答性よく流量を計測す
ることができるため、最近広く使用されている。
【0004】しかし、管路内を通過する流体の温度が変
化した場合に、同じ流量であっても流量検知用抵抗素子
の温度が変化し、流体が流量検知用抵抗素子から奪い去
る熱量が異なることとなる。それに伴って、抵抗値が変
化した流量検知用抵抗素子を流れる電流の変化をブリッ
ジ回路により検出した出力電圧も、流量が同じでも流体
の温度により異なることとなる。すなわち、流体の温度
変化により、流量計測に誤差が発生する問題があった。
すなわち、図4に、従来からの1素子式の熱式流量セン
サにより測定した出力電圧と流量の関係を示している。
ここで、1素子式の熱式流量センサとは、流体が流れて
いる管路内に、流量検知用抵抗素子を一つだけ配置した
ものである。
【0005】この1素子式の熱式流量センサを用いて、
測定に使用した液体は、水である。液体の温度(水温)
は、0,10,20,30,40,50(℃)の6種類
で実験している。すべての水温において、流量の変化
(増加)に対する出力電圧の変化は小さいことがわか
る。しかしながら、この図4からわかるように、同一流
量に対する出力電圧の値は、水温により大きく異なって
おり、出力電圧に対する液体の温度の影響が、大きいこ
とがわかる。それゆえ、温度の異なる液体の流量を測定
する際においては、液体の温度によって出力電圧が変化
して、温度の異なるすべての液体に対して、一定の同じ
出力電圧にならないために、一定のしきい値を定めるこ
とができず、流水スイッチとして作動することができな
い。
【0006】流体の温度変化による計測誤差を解消する
ため、熱式流速計では、ブリッジ回路を形成している流
量検知用抵抗素子の温度補正を行うために、流量検知用
抵抗素子と水温検知用抵抗素子を流路内に取り付け、ブ
リッジ回路を構成している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
熱式流量センサには、次のような問題があった。すなわ
ち、流量検知用抵抗素子が自己加熱することにより発生
する流量検知用抵抗素子自体の抵抗値の変化が考慮され
ていなかった。そして、ブリッジ回路が平衡する状態
(ブリッジ回路の検流計に電流が流れなくなった状態)
からずれた状態で、ブリッジ回路が作動していた。その
ため、流水スイッチとしての作動に誤動作が発生する問
題があった。
【0008】すなわち、図5に、従来の流量検知用素子
と水温検知用素子とを用いた2素子式の流水スイッチに
より測定した出力電圧と流量の関係を示す。この2素子
式の熱式流量センサを用いて、測定に使用した液体は、
水である。液体の温度(水温)は、0,10,20,3
0,40,50(℃)の6種類で実験している。この図
5からわかるように、この2素子式の熱式流量センサに
おいては、図4の1素子式の流量式センサの場合と比較
して、同一流量に対する出力電圧の値は、すべての水温
において、1素子式の流量式センサの場合ほど大きくな
い。すなわち、出力電圧に対する液体の温度の影響は、
それほど大きくはないことがわかる。
【0009】しかし、まだ温度の異なる液体の流量を測
定する際においては、液体の温度によって出力電圧が少
し変化して、温度の異なるすべての液体に対して、一定
の同じ出力電圧にならないために、一定のしきい値を定
めることができず、流水スイッチとして作動することが
できない問題があった。その理由は、流量検知用抵抗素
子が自己加熱することにより、流量検知用抵抗素子自体
の抵抗値が変化するためである。
【0010】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、液体の温度の影響を受けない
で、温度の異なるすべての液体に対して、一定の同じ出
力電圧が検出され、それにより、流れの有無を安定して
検出可能な熱式流量センサを提供することを目的とす
る。
【0011】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の熱式流量センサは、液体通路中に配設され
た流量検知用抵抗素子と水温検知用抵抗素子とを含んで
形成されたブリッジ回路を有する熱式流量センサであっ
て、液体通路外にあってブリッジ回路を構成する水温検
知用抵抗素子と直列に接続した温度上昇補正抵抗素子を
有している。また、上記熱式流量センサにおいて、温度
上昇補正抵抗素子の抵抗値が、ブリッジ回路に通電され
流量検知用抵抗素子の抵抗値が温度上昇により変化した
ときに、ブリッジ回路を電気的に平衡にする抵抗値であ
ることを特徴とする。
【0012】
【作用】上記の構成よりなる本発明の熱式流量センサ
は、液体通路中に配設され、液体の流れの有無を検出す
る。ここで、ブリッジ回路を構成している流量検知用抵
抗素子は、常時、流体温度より20〜30度程度高い温
度に加熱されている。流路内で加熱された流量検知用抵
抗素子は、流体により熱を奪われる。ここで、流体に奪
われる熱量は、流速に比例している。そして、流速の増
加に伴い熱が奪われ、流量検知用抵抗素子の温度が下が
る。そして、流量検知抵抗素子の抵抗値が下がり、流量
検知抵抗素子でのブリッジの分圧比が変わり、ブリッジ
電圧が発生する。この電圧の変化を出力電圧として検出
することにより、流速を測定している。
【0013】流体の温度が変化した場合、水温検知用抵
抗素子が、流体と同じ温度になり、ブリッジ回路により
流体の温度変化に対する温度補正が行われる。また、一
定温度に加熱されることにより発生する流量検知用抵抗
素子の抵抗値の微小変化は、ブリッジ回路の流量検知用
抵抗素子と対抗する位置にある水温検知用抵抗素子に直
列に接続された温度上昇補正抵抗素子が、流量検知用抵
抗素子が通電され所定の温度に加熱されたときに、ブリ
ッジ回路が平衡状態にするため、流量検知用抵抗素子が
加熱されることにより発生する誤差は補正される。それ
により、流体の温度が変化しても、流量検知用抵抗素子
での平衡状態が一定するため、しきい値を容易に採るこ
とができ、安定して作動する熱式流量センサを得ること
ができる。
【0014】
【実施例】以下、本発明を具体化した実施例である熱式
流量センサ1について図面を参照して説明する。図1に
熱式流量センサ1の構成を示している。熱式流量センサ
1は、流体Fが流れる通路内に水温検知用抵抗素子2お
よび流量検知用抵抗素子3が検出部が流体Fに接するよ
うに、流体Fの流れる方向に直列に配設されている。そ
して、水温検知用抵抗素子2及び流量検知用抵抗素子3
は、保護部材である保護用カバー4で覆われている。水
温検知用抵抗素子2、流量検知用抵抗素子3と保護用カ
バー4との間には、モールド材5が満たされている。モ
ールド材5は、水温検知用抵抗素子2、流量検知用抵抗
素子3等を固定し、また、熱の伝達を行い、空気側外部
からの水滴、湿気を進入防止する。
【0015】また、保護用カバー4は、漏れ止め用のO
リング6を介してボディ部7に付設されている。ボディ
部7は、円筒状の管であり、流体Fが流入する入口と流
体Fが流出する出口は、若干直径が大きめに形成されて
いる。流体Fは、左方向から流入して、右方向へ流出す
る。本実施例では、水温検知用抵抗素子2と流量検知用
抵抗素子3とを流れに対して直列に配置しているが、並
列に配置してもよく、また、各々を別流路に配置しても
よい。
【0016】ボディ部7において、管内を流体Fが流れ
る流路の断面積は、一定に形成されている。また、ボデ
ィ部7の内部において、流体Fの流れは層流状態となる
ように構成されている。水温検知用抵抗素子2及び流量
検知用抵抗素子3は流路のほぼ中央に付設されているた
め、流体Fの最も速度の速い位置で流体Fと接触してい
る。従って、熱式流量センサとして、流体Fの最大速度
を検出している。
【0017】図2に、この流量検知用抵抗素子3の電流
変化を測定するブリッジ回路を示している。ブリッジ回
路は、水温検知用抵抗素子2(抵抗値R4)及びそれと
直列に接続する温度上昇補正抵抗素子8(抵抗値R5)
と、流量検知用抵抗素子3(抵抗値R3)と、流体通路
の外にある二つの固定抵抗素子(抵抗値R1,抵抗値R
2)とにより構成されている。ここで、温度上昇補正抵
抗素子8(抵抗値R5)は、水温検知用抵抗素子2(抵
抗値R4)に、流体通路の外で直列に接続されている。
二つの固定抵抗素子(抵抗値R1および抵抗値R2)
は、それぞれ、流量検知用抵抗素子3(抵抗値R3)お
よび水温検知用抵抗素子2(抵抗値R4)に対するもの
である。また、Vsは、電源電圧であり、Vbは、出力
電圧である。
【0018】ブリッジ回路において、流体Fが流れてい
ない場合は、水温検知用抵抗素子2は流体Fと同じ温度
であり、流量検知用抵抗素子3は加熱されている。ここ
で、水温検知用抵抗素子2と流量検知用抵抗素子3と
は、温度が異なるため、抵抗値が微小に相違し、V1と
V2とに微小の電位差がある。本発明では、この微小電
位差を補正するために、水温検知用抵抗素子2と直列に
温度上昇補正抵抗素子8を接続している。
【0019】次に、温度上昇補正抵抗素子8の抵抗値の
求め方を説明する。数1式は、図2のブリッジ回路から
検出される出力電圧Vbを算出する計算式である。
【数1】 図2のブリッジ回路において、出力電圧Vbは、ブリッ
ジ回路の接続点における電圧V2とV1との差によって
求められる。しかし、実際には、抵抗値に温度係数(T
CR)があるために、その補正を加える必要がある。ゆ
えに、実際の出力電圧は、補正した補正出力電圧Vb′
により算出される。ここで、R1’及びR2’は、流体
通路の外に取り付けられているため、周囲温度TRによ
り補正される。また、R3’は、流体通路にあるため、
水温TWにより補正され、さらに、所定の温度に加熱さ
れるため、通電により加熱される温度上昇TO分補正さ
れる。また、R4’は、流体通路内にあるため、水温T
Wにより補正される。また、R5’は、流体通路の外に
取り付けられているため、周囲温度TRにより補正され
る。
【0020】次に、上記構成を有する熱式流量センサ1
の作用について説明する。本実施例では、流体Fの一つ
である水の流量を測定している。流体Fが左方向からボ
ディ部7に流入する。ボディ部7の内部において、流体
Fの流れは層流状態となっている。水温検知用抵抗素子
2及び流量検知用抵抗素子3は、流体通路の中央位置に
取り付けられているため、流体Fの最高速度を検出して
いる。ここで、流量検知用抵抗素子3は、常時、所定の
温度に加熱されている。この所定の温度は、流体Fの温
度より20度から30度程高く設定されている。
【0021】そして、流路内で加熱された流量検知用抵
抗素子3、流体により熱を奪われる。ここで、流体に奪
われる熱量は、流速に比例している。そして、流速の増
加に伴い熱が奪われ、流量検知用抵抗素子3の温度が下
がる。そして、流量検知抵抗素子3の抵抗値R3が下が
り、流量検知抵抗素子3の抵抗値R3とR1による分圧
比が変わり、V1が下がる。そして、ブリッジ出力電圧
Vbが発生する。この電圧の変化を出力電圧として検出
することにより、流速を測定している。ここで、流体F
の温度が変化した場合は、流量検知用抵抗素子3と同様
に水温検知用抵抗素子2が温度変化するため、流体Fの
温度変化による誤差はブリッジ回路により補正されてい
る。また、流量検知用抵抗素子3を所定の温度に加熱し
た場合、流量検知用抵抗素子3の抵抗値が微小変化する
が、この変化による誤差は、温度上昇補正抵抗素子8が
補正している。
【0022】次に、本発明を具体化した実施例である熱
式流量センサ1の実験結果を図3に示す。この図3は、
流量と出力電圧の関係を示したものである。横軸に流量
を、縦軸に出力電圧を示している。この図3では、液体
として水を使用した例を示している。そして、水の温度
は、0,10,20,30,40,50(℃)であり、
6種類の水を使用している。図3からわかるように、従
来の図4及び図5と比較して、すべての水温において、
出力電圧値は、ほぼ同じであることがわかる。すなわ
ち、出力電圧に対する液体の温度の影響は、ほとんど無
いことがわかる。
【0023】このことは、上述した数1式における補正
出力電圧Vb′の値からも確認される。すなわち、補正
出力電圧Vb′を求める場合、補正出力電圧Vb′を算
出する式に補正抵抗値(R1′,R2′,R3′,R
4′,R5′)および抵抗値の温度係数(TCR)、周
囲温度などを代入して計算する。例えば、水温が0℃の
ときの補正出力電圧Vb′を算出する場合は、各々の抵
抗素子の抵抗値(R1=100Ω,R2=1000Ω,
R3=100Ω,R4=1000Ω,R5=48Ω)お
よび各々の抵抗素子の抵抗値の温度係数(TCR1=
0.0001,TCR2=0.0001,TCR3=
0.005,TCR4=0.005,TCR5=0.0
001)および周囲温度=20℃および水温=0℃など
を、各々の抵抗素子の補正抵抗値を求める式に代入する
ことによって、各々の抵抗素子の補正抵抗値(R1′=
100.2Ω,R2′=1002Ω,R3′=100
Ω,R4′=1000Ω,R5′=48.096Ω)が
得られる。更に、これらの値を補正出力電圧Vb′を算
出する式に代入して計算すると、Vb′=0.1755
Vが算出される。
【0024】また、水温が50℃のときの補正出力電圧
Vb′を算出する場合は、各々の抵抗素子の抵抗値(R
1=100Ω,R2=1000Ω,R3=100Ω,R
4=1000Ω,R5=48Ω)および各々の抵抗素子
の抵抗値の温度係数(TCR1=0.0001,TCR
2=0.0001,TCR3=0.005,TCR4=
0.005,TCR5=0.0001)および周囲温度
=20℃および水温=50℃などを、各々の抵抗素子の
補正抵抗値を求める式に代入することによって、各々の
抵抗素子の補正抵抗値(R1′=100.2Ω,R2′
=1002Ω,R3′=125Ω,R4′=1250
Ω,R5′=48.096Ω)が得られる。更に、これ
らの値を補正出力電圧Vb′を算出する式に代入して計
算すると、Vb′=0.1395Vが算出される。
【0025】この水温が0℃と50℃のときの両者の補
正出力電圧Vb′の差は、0.036Vであり、極めて
小さい。すなわち、出力電圧に対する液体の温度の影響
は、ほとんど無いことがわかる。このことからも、すべ
ての水温に対して、出力電圧値をほぼ同じにできている
ことがわかる。
【0026】以上詳細に説明したように、本実施例の熱
式流量センサ1によれば、液体通路中に配設された流量
検知用抵抗素子3と水温検知用抵抗素子2とを含んで形
成されたブリッジ回路を有する熱式流量センサ1におい
て、液体通路外にあって、ブリッジ回路を構成する水温
検知用抵抗素子2と直列に接続した温度上昇補正抵抗素
子8を有しているので、流体Fの温度変化のみならず、
流量検知用抵抗素子3を加熱することにより発生する抵
抗値の変化も補正されるため、流体Fの温度に関係の少
ない出力電圧を得ることができ、容易に適正なしきい値
を選択でき、安定した動作をする熱式流量センサ1を得
ることができる。また、複雑な温度補正回路を必要とし
ないため、低コストの熱式流量センサ1を提供すること
ができる。
【0027】また、本実施例の熱式流量センサ1は、温
度上昇補正抵抗素子8の抵抗値が、ブリッジ回路に通電
され流量検知用抵抗素子3の抵抗値が温度上昇により変
化したときに、ブリッジ回路を電気的に平衡にする抵抗
値であるので、流量検知用抵抗素子3を所定の温度に加
熱することにより発生するも補正されるため、流体Fの
温度に関係の少ない出力電圧を得ることができ、容易に
適正なしきい値を選択でき、安定した動作をする熱式流
量センサ1を得ることができる。
【0028】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明は、上記実施例に限定されることなく、色々な応
用が可能である。例えば、本実施例では、温度上昇補正
抵抗素子8の抵抗値を計算により求めているが、温度上
昇補正抵抗素子8の抵抗を可変抵抗にして、実験により
温度上昇補正抵抗素子8の値を定めても良い。また、本
実施例では、流水スイッチについて説明したが、流量を
計測することを目的とする熱式流量計で利用することも
可能である。
【0029】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の液体通路中に配設された流量検知用抵抗素子と水
温検知用抵抗素子とを含んで形成されたブリッジ回路を
有する熱式流量センサにおいて、液体通路外にあって、
ブリッジ回路を構成する水温検知用抵抗素子と直列に接
続した温度上昇補正抵抗素子を有しているので、流体の
温度変化のみならず、流量検知用抵抗素子を所定の温度
に加熱することにより発生するも補正されるため、流体
の温度に関係の少ない出力電圧を得ることができ、容易
に適正なしきい値を選択でき、安定した動作をする熱式
流量センサを得ることができる。また、複雑な温度補正
回路を必要としないため、低コストの熱式流量センサを
提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例である熱式流量センサ1の構成
を示す断面図である。
【図2】熱式流量センサ1の流量計測部のブリッジ回路
図である。
【図3】熱式流量センサ1の実験結果を示すデータ図で
ある。
【図4】従来の1素子式の熱式流量計の実験結果を示す
データ図である。
【図5】従来の2素子式の熱式流量計の実験結果を示す
データ図である。
【符号の説明】
1 熱式流量センサ 2 水温検知用抵抗素子 3 流量検知用抵抗素子 4 保護用カバー 8 温度上昇補正抵抗素子 F 流体

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 液体通路中に配設された流量検知用抵抗
    素子と水温検知用抵抗素子とを含んで形成されたブリッ
    ジ回路を有する熱式流量センサにおいて、 前記液体通路外にあって、前記ブリッジ回路を構成する
    前記水温検知用抵抗素子と直列に接続した温度上昇補正
    抵抗素子を有することを特徴とする熱式流量センサ。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載するものにおいて、 前記温度上昇補正抵抗素子の抵抗値が、前記ブリッジ回
    路に通電され前記流量検知用抵抗素子の抵抗値が温度上
    昇により変化したときに、前記ブリッジ回路を電気的に
    平衡にする抵抗値であることを特徴とする熱式流量セン
    サ。
JP6217878A 1994-08-19 1994-08-19 熱式流量センサ Expired - Lifetime JP2771949B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006276041A (ja) * 2006-07-19 2006-10-12 Gastar Corp 流体流量検出装置

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JPS5550121A (en) * 1978-10-03 1980-04-11 Bosch Gmbh Robert Method and device for measuring quantity of air supplied to internal combustion engine

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