JPH0862421A

JPH0862421A - 楕円偏光板

Info

Publication number: JPH0862421A
Application number: JP6216667A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Kimura; 佳宏木村; Toshihiro Shimizu; 俊宏清水
Original assignee: Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1994-08-17
Filing date: 1994-08-17
Publication date: 1996-03-08
Anticipated expiration: 2020-11-24
Also published as: JP3720394B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は耐久性が改善され、かつ、高温、高
湿環境下で長時間放置してもその光学特性が低下しない
楕円偏光板を提供する。【構成】粘着剤層（１）／位相差フィルム／粘着剤層
（２）／偏光板からなる楕円偏光板において、粘着剤層
（１）と粘着剤層（２）の少なくとも一方が、５〜５０
００ｐｐｍの溶剤を含有したアクリル系樹脂粘着剤層で
ある楕円偏光板。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はＳＴＮ型液晶ディスプレ
イの着色防止等に用いられる楕円偏光板に関し、更に詳
しくは、耐久性が改善された粘着剤層を有する楕円偏光
板に関するものである。

【０００２】

【従来技術】ＳＴＮ（ＳｕｐｅｒＴｗｉｓｔｅｄＮ
ｅｍａｔｉｃ）型液晶の複屈折性を利用した高コントラ
ストな液晶ディスプレイはパーソナルコンピューターや
ワードプロセッサー等に用いられている。かかるディス
プレイは液晶の複屈折性に基づくため表示が一般に青色
系統ないし黄色系統に着色する。そのためＳＴＮ型液晶
の複屈折による位相差を補償し、楕円偏光を直線偏光に
戻して着色を打ち消す手段が講じられている。その手段
として偏光板と複屈折性フィルムからなる位相差板とか
らなる楕円偏光板を用いる方式が提案されている。この
方式はＦＴＮ方式等と呼ばれており、単層セルによる白
黒表示を可能にして、それまでの別途の液晶セルを重ね
合わせるＤ−ＳＴＮ方式の崇高や高重量問題を解消して
いる。

【０００３】位相差板用の原材料には透明度、耐熱性、
光学的な均質性、加工性等を備えたポリビニルアルコー
ル系、ポリカーボネート系、アクリル系、ポリエステル
系、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン等の樹脂が用
いられており、特に単体透過率、加工性及び白表示等に
優れた性質を有し、又、コストが安価であるポリビニル
アルコール系位相差フィルムが広く用いられている。

【０００４】しかしながら、かかるポリビニルアルコー
ル系位相差フィルムは耐湿性に劣り、高湿度雰囲気下に
おいて位相差板の性質（リターデーション値（Ｒ値）、
フィルム又はシートの重量、寸法等）が大きく変動する
ため、位相差フィルムの片面又は両面には三酢酸セルロ
ース、二酢酸セルロース等のセルロース系フィルム、ポ
リカーボネート系フィルム、ポリメチルメタクリレート
系フィルム、ポリスチレン系フィルム、ポリエチレンテ
レフタレート等のポリエステル系フィルム、ポリサルホ
ン系フィルム等の高分子フィルムを保護層として形成す
ることが試みられており、楕円偏光板として用いられる
際には、離型フィルム／粘着剤層／保護層／接着剤層／
ポリビニルアルコール系位相差フィルム／接着剤層／保
護層／粘着剤層／偏光板を積層した構成を有している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、該積層
体の場合、該保護層により位相差フィルムに対する外部
からの悪影響はある程度妨げるものの、該粘着剤層に用
いられている粘着剤の特性により楕円偏光板の物性が大
きく影響を受けることは言うまでもないことである。そ
の影響の一つに該積層体の寸法安定性が挙げられる。つ
まり、該積層体を液晶セル等のガラス板に実装した場合
により、温度、湿度等の条件により位相差フィルムと偏
光フィルムがそれぞれ異なった挙動を示し、その結果フ
ィルム同士のズレが生じる危険性がある。

【０００６】又、長時間の比較的湿度の高い環境下での
使用においては、保護層となるセルロース系フィルムが
分解劣化したり、又、高温、高湿環境下での使用におい
て粘着剤層の発泡や剥離等の外観欠点が発生する等の問
題が生じる。これら問題点について本出願人が詳細に検
討した結果、粘着剤塗工時あるいは塗工後の乾燥条件に
より粘着物性が大きく左右することが判明した。又、最
近では、楕円偏光板用途の多様化に伴って、一般のラベ
ル用等の粘着剤に比べてより高度な粘着性能を示し、か
つ、光学特性についても優れた粘着剤層を有する楕円偏
光板の出現が望まれているのが実状である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】しかるに、本発明者等は
かかる課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、粘着剤
層（１）／位相差フィルム／粘着剤層（２）／偏光板か
らなる楕円偏光板において、粘着剤層（１）と粘着剤層
（２）の少なくとも一方が、５〜５０００ｐｐｍの溶剤
を含有したアクリル系樹脂粘着剤層である楕円偏光板が
上記の性能を満足することを見いだし本発明を完成し
た。

【０００８】即ち、本発明では、粘着剤層（１）と粘着
剤層（２）の少なくとも一方に、アクリル系樹脂に溶剤
を５〜５０００ｐｐｍ、好ましくは１０〜５００ｐｐ
ｍ、更に好ましくは２５〜５００ｐｐｍ残留させて用い
ることが最大の特徴である。特に、粘着剤層（１）が上
記範囲に溶剤を含有したアクリル系樹脂粘着剤層である
とき、本発明の効果が顕著に現れる。

【０００９】更に、本発明においては、１００００ｐｐ
ｍ以上の有機溶剤を含有したアクリル系樹脂粘着剤を、
位相差フィルム又は保護層、偏光板あるいは離型フィル
ムに塗工後、５０〜２００℃、好ましくは５０〜１５０
℃、更に好ましくは６０〜１３０℃の温度にて乾燥させ
て溶剤含有量を上記範囲にコントロールした時、特に優
れた耐久性及び光学特性を示すものである。かかる乾燥
においては、粘着剤を塗工した上記フィルムを縦、横そ
れぞれ任意のサイズに切断し、その縦、横を各々３等
分、合計９等分した各切断片をサンプルとし、各サンプ
ルの溶剤含有量を測定したときに、各サンプルでの溶剤
含有量がその平均値から±２５％以内の範囲となるよう
に制御することが好ましい。

【００１０】尚、本発明でいうアクリル系樹脂粘着剤層
の溶剤含有量とは、上記の如き９サンプルでの溶剤含有
量の平均値のことである。又、本発明において偏光板と
は、通常偏光フィルムの片面あるいは両面に保護層を設
けた積層体のことであるが、本発明では必ずしもこれに
限られることなく偏光フィルムのみでも使用可能であ
り、それ故、本発明では保護層の有無に関わらず、特に
断ることなく偏光板と称する。以下、本発明について具
体的に説明する。

【００１１】本発明のアクリル系樹脂の構成成分として
は、ガラス転移温度の低く柔らかいモノマー成分やガラ
ス転移温度の高く硬いコモノマー成分、更に必要に応じ
て少量の官能基含有モノマー成分が挙げられる。

【００１２】前記の主モノマー成分としては、アクリル
酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチ
ル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリ
ル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸シクロヘキシル等
のアルキル基の炭素数２〜１２程度のアクリル酸アルキ
ルエステルやメタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イ
ソブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリ
ル酸ラウリル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸シ
クロヘキシル等のアルキル基の炭素数４〜１２程度のメ
タクリル酸アルキルエステル等が挙げられ、前記のコモ
ノマー成分としては、アクリル酸メチルやメタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル等
のアルキル基の炭素数１〜３のメタクリル酸アルキルエ
ステル、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリロニ
トリル、スチレン等が挙げられる。又、アルキル基が芳
香環基、複素環基、ハロゲン原子等で置換されているア
クリル酸アルキルエステルやメタクリル酸アルキルエス
テル等、一般にアクリル系樹脂の合成に用いられるモノ
マーを、本発明の粘着剤アクリル系樹脂の合成にも用い
ることもできる。

【００１３】前記以外に、官能基含有モノマー成分とし
ては、例えばカルボキシル基含有モノマーとして、アク
リル酸、メタクリル酸、クロトン酸等のモノカルボン
酸、マレイン酸、フマール酸、シトラコン酸、グルタコ
ン酸、イタコン酸等の多価カルボン酸、及びこれらの無
水物等があり、ヒドロキシル基含有モノマーとして、２
−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロ
キシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル
（メタ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモ
ノ（メタ）アクリレート等やＮ−メチロールアクリルア
ミド、アリルアルコール等がある。

【００１４】３級アミノ基含有モノマーとしては、ジメ
チルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミ
ノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピ
ル（メタ）アクリルアミド等があり、アミド基、Ｎ−置
換アミド基含有モノマーとしては、（メタ）アクリルア
ミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エトキシメチル（メタ）
アクリルアミド、Ｎ−プロポキシメチル（メタ）アクリ
ルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミ
ド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ−オクチ
ルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド等があ
る。ニトリル基含有モノマーとしては、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、クロトノニトリル、フマロニ
トリル等がある。

【００１５】かかる官能基含有モノマー成分のうちで、
特にカルボキシル基含有モノマーの使用が好ましい。か
かる主モノマー成分の含有量は、他に含有させるコモノ
マー成分や官能基含有モノマー成分の種類や含有量によ
り一概には規定できないが、一般的には上記主モノマー
を５０重量％以上含有させることが好ましい。本発明の
アクリル系樹脂は主モノマー、コモノマー、更に必要に
応じて官能基含有モノマーを有機溶剤中でラジカル共重
合させる如き、当業者周知の方法によって容易に製造さ
れる。

【００１６】前記重合に用いられる有機溶剤としては、
トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル等のエステル類、ｎ−プロピルアルコー
ル、ｉｓｏ−プロピルアルコール等の脂肪族アルコール
類、メチルエチルケトン、アセトン、メチルイソブチル
ケトン、シクロヘキサノン等のケトン類等が挙げられ
る。前記ラジカル重合に使用する重合触媒としては、通
常のラジカル重合触媒であるアゾビスイソブチロニトリ
ル、ベンゾイルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオ
キサイド、クメンハイドロパーオキサイド等が具体例と
して挙げられる。

【００１７】本発明において、かかるアクリル系樹脂粘
着剤は単独でも勿論使用可能であるが、必要に応じて
０．００１〜１０重量％、好ましくは０．０１〜５重量
％程度の硬化剤が併用される。硬化剤の代表的なものは
イソシアネート系化合物、エポキシ系化合物、アルデヒ
ド系化合物、アミン系化合物、金属塩、金属アルコキシ
ド、金属キレート化合物、アンモニウム塩及びヒドラジ
ン化合物等が例示される。

【００１８】硬化剤のうちイソシアネート系化合物とし
ては、トリレンジイソシアネート、水素化トリレンジイ
ソシアネート、トリメチロールプロパンのトリレンジイ
ソシアネートアダクト、トリメチロールプロパンのキシ
リレンジイソシアネートアダクト、トリフェニルメタン
トリイソシアネート、メチレンビス（４−フェニルメタ
ン）トリイソシアネート、イソホロンジイソシアネート
等、及びこれらのケトオキシムブロック物又はフェノー
ルブロック物等が挙げられる。

【００１９】エポキシ系化合物としては、ビスフェノー
ルＡ・エピクロルヒドリン型のエポキシ樹脂、エチレン
グリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコ
ールジグリシジルエーテル、グリセリンジ又はトリグリ
シジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジ
ルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエ
ーテル、ジグリシジルアニリン、ジグリシジルアミン、
Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラグリシジルｍ−キシレンジ
アミン、１，３−ビス（Ｎ，Ｎ′−ジグリシジルアミノ
メチル）シクロヘキサン等が挙げられる。

【００２０】アルデヒド系化合物としては、グリオキザ
ール、マロンジアルデヒド、スクシンジアルデヒド、マ
レインジアルデヒド、グルタルジアルデヒド、ホルムア
ルデヒド、アセトアルデヒド、ベンズアルデヒド等が挙
げられる。アミン化合物としては、ヘキサメチレンジア
ミン、トリエチルジアミン、ポリエチレンイミン、ヘキ
サメチレンテトラミン、ジエチレントリアミン、トリエ
チルテトラミン、イソフォロンジアミン、アミノ樹脂、
メラミン樹脂等が挙げられる。

【００２１】金属塩としては、アルミニウム、鉄、銅、
亜鉛、スズ、チタン、ニッケル、アンチモン、マグネシ
ウム、バナジウム、クロム、ジルコニウム等の多価金属
の塩化物、臭化物、硝酸塩、硫酸塩、酢酸塩等の塩、例
えば塩化第二銅、塩化アルミニウム、塩化第二鉄、塩化
第二スズ、塩化亜鉛、塩化ニッケル、塩化マグネシウ
ム、硫酸アルミニウム、酢酸銅、酢酸クロム等が挙げら
れる。金属アルコキシドとしては、テトラエチルチタネ
ート、テトラエチルジルコネート、アルミニウムイソプ
ロピオネート等が挙げられる。

【００２２】金属キレート化合物としては、アルミニウ
ム、鉄、銅、亜鉛、スズ、チタン、ニッケル、アンチモ
ン、マグネシウム、バナジウム、クロム、ジルコニウム
等の多価金属のアセチルアセトンやアセト酢酸エステル
配位化合物等が挙げられる。アンモニウム塩としては、
塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、酢酸アンモニウ
ム、プロピオン酸アンモニウム等が挙げられる。ヒドラ
ジン化合物としては、ヒドラジン、ヒドラジンヒドラー
ト、及びそれらの塩基塩、硫酸塩、リン酸塩等の無機塩
類、ギ酸、シュウ酸等の有機酸塩類が挙げられる。

【００２３】本発明において、位相差フィルムとして
は、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポリエ
ステル、ポリアリレート、ポリイミド、ポリオレフィ
ン、ポリスチレン、ポリサルホン、ポリエーテルサルホ
ン、ポリビニリデンフルオライド／ポリメチルメタアク
リレート、液晶ポリマー、トリアセチルセルロース系樹
脂、環状ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物、ポリ塩化ビニル等が挙げられるが、主とし
てポリカーボネート、ポリビニルアルコール系樹脂フィ
ルムが用いられる。

【００２４】ポリビニルアルコール系樹脂としては通常
酢酸ビニルを重合したポリ酢酸ビニルをケン化して製造
されるが、本発明では必ずしもこれに限定されるもので
はなく、少量の不飽和カルボン酸（塩、エステル、アミ
ド、ニトリル等を含む）、オレフィン類、ビニルエーテ
ル類、不飽和スルホン酸塩等、酢酸ビニルと共重合可能
な成分を含有していても良い。又ポリビニルアルコール
を酸の存在下でアルデヒド類と反応させた、例えばポリ
ブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂等のいわゆ
るポリビニルアセタール樹脂及びポリビニルアルコール
誘導体が挙げられる。

【００２５】平均重合度は１０００以上、好ましくは１
０００〜５０００、ケン化度は９０モル％以上、好まし
くは９９．０モル％以上、更に好ましくは９９．５モル
％以上のものであることが望ましく、該樹脂水溶液はキ
ャスト法、押出法等の公知の方法に従ってシート又はフ
ィルム状に製膜される。製膜された原反フィルム又はシ
ートは１２０〜２００℃の温度で３０秒〜５分予熱し、
続いて１５０〜２３０℃、好ましくは１７０〜２００℃
で一軸方向に１．０１〜４倍、好ましくは１．０１〜
３．８倍、更に好ましくは１．１〜３．５倍程度延伸さ
れ、次いで延伸温度以下〜１３０℃の範囲で１〜５分熱
固定されたものが用いられる。又、必要に応じて、濃度
０．５〜２モル／ｌ程度のホウ素化合物水溶液又は水−
有機溶媒混合液の形で５０〜７０℃程度、５〜２０分程
度の耐水化処理を施されたものが用いられる。

【００２６】かくして得られた位相差フィルムは厚さ３
０〜１００μｍ程度、好ましくは４０〜８０μｍ程度の
ものであり、物性的にはレターデーション値が２５〜７
００ｎｍ程度である。光学主軸が一定で、かつ光学的色
斑が少ない位相差フィルムを得るためには原反フィルム
又はシートは、厚さ精度が良好であり、できるだけ光学
的に均質なものであるのが好ましい。フィルム又はシー
トに製膜時にダイライン等が発生することは好ましくな
い。本発明において光学的に色斑が小さい位相差フィル
ムを得るためには、延伸前のフィルム幅Ａと延伸後のフ
ィルム幅Ｂとから定義されるネックイン率（１００×
（Ａ−Ｂ）／Ａ）を２０％以下に抑えることが好まし
い。

【００２７】前記一軸延伸する方法としては、例えば多
数のロールの間をフィルムを通過させることによってフ
ィルムの予熱を行い、次いで２対の延伸ロールにより所
定の倍率に延伸する方法、多数のロール間をフィルムを
通過させる間に予熱と段階的な延伸を併行して行いなが
ら、所定の倍率にまでもっていく方法、テンター法によ
り巾方向に延伸する横一軸延伸法等の方法が採用され得
る。

【００２８】延伸は目的とする位相差フィルムの用途に
応じて適宜に行われる。即ち、レターデーション値とは
主延伸方向（ＭＤ方向）及びこれに垂直な方向（ＴＤ方
向）における屈折率差（II_MD−II_TD）と位相差フィルム
又はシートの厚さ（ｄ）との積で定義され、直交関係に
ある直線偏光が同位相で入射した場合の透過光の位相差
を意味するレターデーション値（Ｒ値）が、使用光線の
波長（λ）の例えば１／４の値となるように延伸処理を
行った場合には、１／４波長板が得られ、１／２の値と
なるように延伸処理を行った場合には、１／２波長板が
得られることとなる。使用光線が可視光線である場合、
１／４波長板としてのレターデーション値は９５〜１７
０ｎｍの範囲となる。従ってこの範囲にある１／４波長
板と直線偏光子とを組み合わせることによって、ある可
視光線における正確な円偏光が得られることになる。

【００２９】又、本発明における偏光板を構成する偏光
フィルムとしては、位相差フィルムと同様、主としてポ
リビニルアルコール系樹脂に一軸延伸フィルム又はシー
トが用いられる。平均重合度は１５００〜５０００、好
ましくは２６００〜５０００、ケン化度は８５〜１００
モル％、好ましくは９８〜１００モル％のものであるこ
とが望ましく、該樹脂水溶液はキャスト法、押出法等の
公知の方法に従ってシート又はフィルム状に製膜され、
製膜された原反フィルム又はシートは４０〜１３０℃で
一軸方向に２．０〜１０倍、好ましくは２．５〜７．０
倍、更に好ましくは３．０〜６．０倍程度延伸され、ヨ
ウ素−ヨウ化カリの水溶液あるいは二色性染料により染
色され、濃度０．５〜２モル／ｌ程度のホウ素化合物水
溶液又は水−有機溶媒混合液の形で５０〜７０℃程度、
５〜２０分程度の耐水化処理を施されたものが用いられ
る。

【００３０】本発明の楕円偏光板は、上記の如き粘着
剤、位相差フィルム、偏光板を用いた、粘着剤層（１）
／位相差フィルム／粘着剤層（２）／偏光板からなる層
構成であるが、本発明においては、位相差フィルムの両
面、即ち粘着剤層（１）と位相差フィルム及び粘着剤
（２）と位相差フィルムの間にそれぞれ保護層を設け
て、粘着剤層（１）／保護層／位相差フィルム／保護層
／粘着剤層（２）／偏光板からなる層構成にすることが
より好ましく、本発明の効果を顕著に発揮する。

【００３１】保護層としては従来から知られているセル
ロースアセテート系フィルム、アクリル系フィルム、ポ
リエステル系樹脂フィルム、ポリオレフィン系樹脂フィ
ルム、ポリカーボネート系フィルム、ポリエーテルエー
テルケトン系フィルム、ポリスルホン系フィルムが挙げ
られるが、好適には三酢酸セルロースフィルム等のセル
ロースアセテート系フィルムが用いられ、保護層と位相
差フィルムとの接着に際しては、特に制限されることな
くポリビニルアルコール系樹脂接着剤、ポリエステル系
樹脂接着剤、ポリアクリル系接着剤、エポキシ系接着
剤、シアノアクリレート系接着剤、ポリウレタン系接着
剤、スピラン系接着剤等が採用され得るが、特に好まし
いのはポリビニルアルコール系樹脂接着剤である。

【００３２】本発明においては、上記粘着剤層（１）と
粘着剤層（２）の少なくとも一方に、好ましくは粘着剤
層（１）にトルエン、酢酸エチル等の前記溶剤を５〜５
０００ｐｐｍ、好ましくは１０〜５００ｐｐｍ、更に好
ましくは２５〜５００ｐｐｍ含有させなければならな
い。

【００３３】粘着剤層中の溶剤含有量が上記範囲内であ
れば良く、偏光板、位相差フィルム、又は保護層あるい
は離型フィルムに塗工する前にあらかじめ溶剤含有量を
調整しておいたアクリル系樹脂粘着剤を用いても良い
が、好ましくは上記アクリル系樹脂粘着剤をトルエン、
酢酸エチル等の前記溶剤で１００００ｐｐｍ以上、好ま
しくは１０００００ｐｐｍ以上に希釈し、上記フィルム
に塗工した後、５０〜２００℃、好ましくは５０〜１５
０℃、更に好ましくは６０〜１３０℃で０．５〜１０分
間、好ましくは１〜５分間乾燥することにより、溶剤含
有量をコントロールすることが望ましい。

【００３４】かかる乾燥においては、粘着剤を塗工した
上記フィルムを縦、横それぞれ任意のサイズに切断し、
その縦、横を各々３等分、合計９等分した各切断片をサ
ンプルとし、各サンプルの溶剤含有量を測定したとき
に、各サンプルでの溶剤含有量がその平均値から±２５
％以内の範囲となるように精密に制御することが好まし
く、本発明の効果を顕著に発揮する。詳細には、溶剤含
有量を上記範囲にコントロールするために粘着剤の希釈
の均一性を高め、又、乾燥機中の温度分布、風量分布、
吸排気、温風循環等の均一性を高める必要がある。粘着
剤層中の該溶剤含有量が５ｐｐｍ未満では耐久時の浮き
といった粘着特性の低下や端部の色がわりといった光学
性能の低下等が起こり、又、５０００ｐｐｍを越えると
耐久時の発泡といった粘着特性の低下が起こり、本発明
の効果を発揮しない。かかる溶剤含有量が上記範囲に限
り、本発明の優れた耐久性及び光学特性が発現されるの
である。

【００３５】尚、上記アクリル系樹脂粘着剤を上記フィ
ルムに塗工し、乾燥した後の溶剤含有量は、例えばヘッ
ドスペースガスクロマトグラフィー（日立製作所社製）
により測定される。具体的にはアクリル系樹脂粘着剤層
を設けたフィルムを縦、横各々３等分し、合計９等分し
た各切断片をサンプルとし（サンプルの大きさは最大３
ｃｍ×３ｃｍ程度までが好ましい）、それぞれのサンプ
ルに真空状態で１００〜１５０℃の熱をかけてその揮発
分を測定し、この９サンプルの平均値として求められ
る。尚、該切断片が大きい場合は、３ｃｍ×３ｃｍ程度
になる様に縁部を切除して中心部に相似形サンプルを作
製し測定を行えば良い。又、粘着剤層（１）の厚みは
０．１〜５００μｍ、好ましくは１〜１００μｍ、粘着
剤層（２）の厚みは０．１〜７００μｍ、好ましくは１
〜５００μｍが好適に選択される。

【００３６】本発明の楕円偏光板は、粘着剤層（１）の
更に外側に離型フィルムが設けられて、離型フィルム／
粘着剤層（１）／位相差フィルム／粘着剤層（２）／偏
光板、あるいは離型フィルム／粘着剤層（１）／保護層
／位相差フィルム／保護層／粘着剤層（２）／偏光板の
積層体とされる。かかる離型フィルムとしては、高分子
フィルム、金属フィルム、セルロース系フィルムにポリ
ジメチルシロキサン等のシリコン系あるいはフッ素系の
離型剤で処理したものが挙げられるが、特に好ましいの
はポリエチレンテレフタレートフィルムを離型処理した
ものである。

【００３７】このようにして得られた楕円偏光板は液晶
ディスプレイ等に貼り付ける場合には適当に切断され、
離型フィルムを剥がし、粘着剤層（１）を相手基材であ
るガラスあるいは他の基材と貼り付ける。かくして本発
明の楕円偏光板はＳＴＮ型液晶セル等の複屈折性液晶セ
ルを用いたディスプレイにおける位相差による着色の打
ち消しに好ましく用いられる。

【００３８】

【作用】本発明の楕円偏光板は、アクリル系樹脂粘着剤
層の溶剤含有量を特定の範囲にコントロールした粘着剤
層を設けているため、粘着剤層の発泡や剥離を起こさな
いといった耐久性に優れるばかりでなく、高温、高湿環
境下で長時間放置してもその光学特性が低下しないとい
う効果も奏する。かかる特性を利用してＳＴＮ型液晶セ
ル等の複屈折性液晶セルを用いたディスプレイに大いに
有用である。

【００３９】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。尚、実施例中「部」、「％」とあるのは特に
断りのない限り重量基準である。実施例１アクリル系樹脂粘着剤（Ａ）（樹脂成分；アクリル酸ｎ
−ブチル：アクリル酸＝１００：５、コロネートＬ（日
本ポリウレタン社製）；３％）をトルエンで希釈し２０
００００００ｐｐｍとした後、該溶液を、予め離型剤
（ポリジメチルシロキサン）を塗工したポリエチレンテ
レフタレートフィルム（膜圧３８μｍ）に塗工し、熱風
循環乾燥機により９０℃で３分間乾燥して、溶剤含有量
２０１ｐｐｍ（９ｃｍ×９ｃｍの粘着剤層付きフィルム
を縦、横に各々３等分、合計９等分し、その各切断片を
サンプルとしてその溶剤含有量を測定したところ、２０
０ｐｐｍ、２１０ｐｐｍ、１９２ｐｐｍ、２２０ｐｐ
ｍ、１９５ｐｐｍ、２０９ｐｐｍ、１９５ｐｐｍ、２０
９ｐｐｍ、１８０ｐｐｍであり、その平均値が２０１ｐ
ｐｍ（各測定値は平均値から２５％以内）であった。）
の離型フィルム付き粘着剤層（１）（粘着剤層の厚み２
５ｍ）を得た。

【００４０】かかる離型フィルム付き粘着剤層（１）
を、膜厚７５μｍのポリビニルアルコール位相差フィル
ム（平均重合度１７００、平均ケン化度９９．８モル
％、１．１倍延伸）の両面を厚さ８０μｍの三酢酸セル
ロースフィルムで積層した位相差板の片面に積層し、ロ
ーラーで押圧して離型フィルム積層位相差板を得た。

【００４１】一方、上記と同様の粘着剤を用いて、同様
に離型フィルム付き粘着剤層（２）（９５℃、２分間の
乾燥、９サンプルの平均溶剤含有量は１９９ｐｐｍ（２
００ｐｐｍ、２０５ｐｐｍ、２０１ｐｐｍ、１９０ｐｐ
ｍ、２０９ｐｐｍ、１８９ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、１８
１ｐｐｍ、２２０ｐｐｍ（各測定値は平均値から２５％
以内）であった。））を得た。これを、膜厚２５μｍの
ポリビニルアルコール偏光フィルム（平均重合度１７０
０、平均ケン化度９９モル％、４倍延伸）の両面を厚さ
８０μｍの三酢酸セルロースフィルムで積層した偏光板
の片面に積層し、ローラーで押圧して離型フィルム積層
偏光板を得た。

【００４２】次いで、上記離型フィルム積層偏光板の離
型フィルムを剥がし、これを離型フィルム積層位相差板
に、偏光板と位相差板の光軸が４５度となるように貼合
して、離型フィルム積層楕円偏光板を得、その後２００
ｍｍ×２００ｍｍに切断され、離型フィルムが剥がさ
れ、厚さ１．１ｍｍのガラス板上に転写された後、その
ガラス積層楕円偏光板の耐久性及び光学特性を評価し
た。

【００４３】尚、耐久性、光学特性の評価方法は以下の
通りである。（耐久性）上記の如くガラス板状に転写された楕円偏光
板を６０℃×９０％ＲＨで４８時間放置した後に、更に
６０℃で４８時間乾燥するのを１サイクルとして、１０
サイクル行った後の楕円偏光板の外観検査、即ち、偏光
板と位相差板のずれ（ｍｍ）で評価した。

【００４４】（光学特性）上記の如くガラス板状に転写
された楕円偏光板において、６０℃×９０％ＲＨで４８
時間放置した後に６０℃で４８時間乾燥するのを１サイ
クルとして、１０サイクル行った後のＲ値（ｎｍ）を測
定した。

【００４５】実施例２実施例１において、アクリル系樹脂粘着剤（Ｂ）（樹脂
成分；アクリル酸ｎ−ブチル：アクリル酸：メタクリル
酸ヒドロキシエチル＝１００：５：１、コロネートＬ
（日本ポリウレタン社製）；２．０％）を用い、粘着剤
層（１）の平均溶剤含有量を２０１ｐｐｍ（９５℃、２
分間の乾燥、９サンプルの溶剤含有量は２００ｐｐｍ、
２０９ｐｐｍ、２２０ｐｐｍ、１９５ｐｐｍ、１８０ｐ
ｐｍ、１９２ｐｐｍ、１９５ｐｐｍ、２０９ｐｐｍ、２
１０ｐｐｍ（各測定値は平均値から２５％以内）であっ
た。）、粘着剤層（２）の平均溶剤含有量を１６９ｐｐ
ｍ（９５℃、５分間の乾燥、９サンプルの溶剤含有量は
１７０ｐｐｍ、１７０ｐｐｍ、１６７ｐｐｍ、１７１ｐ
ｐｍ、１６８ｐｐｍ、１７２ｐｐｍ、１７３ｐｐｍ、１
６８ｐｐｍ、１６６ｐｐｍであった。）にした以外は同
様に行い、ガラス積層楕円偏光板の耐久性及び光学特性
を評価した。

【００４６】実施例３実施例１において、アクリル系樹脂粘着剤（Ｃ）（樹脂
成分；アクリル酸ｎ−ブチル：アクリル酸：メタクリル
酸ヒドロキシエチル：メタクリル酸ｎ−ブチル：アクリ
ル酸メチル＝１００：３：１：２０：５、コロネートＬ
（日本ポリウレタン社製）；２．５％）を用い、粘着剤
層（１）の平均溶剤含有量を５０ｐｐｍ（１００℃、５
分間の乾燥、９点の溶剤含有量は４３ｐｐｍ、４９ｐｐ
ｍ、４７ｐｐｍ、５３ｐｐｍ、５５ｐｐｍ、４５ｐｐ
ｍ、５０ｐｐｍ、５７ｐｐｍ、５１ｐｐｍ（各測定値は
平均値から２５％以内）であった。）、粘着剤層（２）
の平均溶剤含有量を１９０ｐｐｍ（１００℃、３分間の
乾燥、９サンプルの溶剤含有量は２００ｐｐｍ、１８２
ｐｐｍ、１９０ｐｐｍ、１９７ｐｐｍ、１９５ｐｐｍ、
１９１ｐｐｍ、１７９ｐｐｍ、１９０ｐｐｍ、１８７ｐ
ｐｍであった。）にした以外は同様に行い、ガラス積層
楕円偏光板の耐久性及び光学特性を評価した。

【００４７】実施例４実施例１において、アクリル系樹脂粘着剤（Ｃ）を用
い、粘着剤層（１）の平均溶剤含有量を２００９ｐｐｍ
（８０℃、２分間の乾燥、９点の溶剤含有量は２０００
ｐｐｍ、２０４０ｐｐｍ、１９８０ｐｐｍ、２０３０ｐ
ｐｍ、２０２０ｐｐｍ、２００１ｐｐｍ、２０３０ｐｐ
ｍ、１９９０ｐｐｍ、１９９３ｐｐｍ（各測定値は平均
値から２５％以内）であった。）、粘着剤層（２）の平
均溶剤含有量を５０ｐｐｍ（１００℃、５分間の乾燥、
９サンプルの溶剤含有量は４３ｐｐｍ、４９ｐｐｍ、４
７ｐｐｍ、５５ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、５７ｐｐｍ、５１
ｐｐｍ、５３ｐｐｍ、４５ｐｐｍであった。）にした以
外は同様に行い、ガラス積層偏光板の耐久性及び光学特
性を評価した。

【００４８】実施例５実施例１において、粘着剤層（１）の平均溶剤含有量を
１４ｐｐｍ（２２０℃、１分間の乾燥、９点の溶剤含有
量は１５ｐｐｍ、１４ｐｐｍ、１６ｐｐｍ、１４ｐｐ
ｍ、１４ｐｐｍ、１５ｐｐｍ、１２ｐｐｍ、１３ｐｐ
ｍ、１６ｐｐｍ（各測定値は平均値から２５％以内）で
あった。）、粘着剤層（２）の平均溶剤含有量を１７ｐ
ｐｍ（２００℃、１分間の乾燥、９サンプルの溶剤含有
量は１６ｐｐｍ、１７ｐｐｍ、１９ｐｐｍ、１８ｐｐ
ｍ、１８ｐｐｍ、１８ｐｐｍ、１９ｐｐｍ、１５ｐｐ
ｍ、１６ｐｐｍであった。）にした以外は同様に行い、
ガラス積層楕円偏光板の耐久性及び光学特性を評価し
た。

【００４９】比較例１実施例１において、粘着剤層（１）の平均溶剤含有量を
２ｐｐｍ（１５０℃、５分間の乾燥）、粘着剤層（２）
の平均溶剤含有量を３ｐｐｍ（１３０℃、５分間の乾
燥）にした以外は同様に行い、ガラス積層楕円偏光板の
耐久性及び光学特性を評価した。

【００５０】比較例２実施例１において、粘着剤層（１）の平均溶剤含有量を
７０００ｐｐｍ（５５℃、３分間の乾燥）、粘着剤層
（２）の平均溶剤含有量を６０００ｐｐｍ（５０℃、２
分間の乾燥）にした以外は同様に行い、ガラス積層楕円
偏光板の耐久性及び光学特性を評価した。尚、実施例１
〜５、比較例１〜２のそれぞれの評価結果を表１に示
す。

【００５１】

【表１】耐久性光学特性外観検査Ｒ値変化（ｍｍ）初期（ｎｍ）耐久後（ｎｍ）実施例１３３９０３９８２２３９０３９８３２３９０３９６４４３９０３９９５３３９０３９９比較例１５３９０４０６２６３９０４０５

【００５２】

【発明の効果】本発明の楕円偏光板は、アクリル系樹脂
粘着剤層の溶剤含有量を特定の範囲にコントロールした
粘着剤層を設けているため、粘着剤層の発泡や剥離を起
こさないといった耐久性に優れるばかりでなく、高温、
高湿環境下で長時間放置してもその光学特性が低下しな
いという効果も奏する。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粘着剤層（１）／位相差フィルム／粘着
剤層（２）／偏光板からなる楕円偏光板において、粘着
剤層（１）と粘着剤層（２）の少なくとも一方が、５〜
５０００ｐｐｍの溶剤を含有したアクリル系樹脂粘着剤
層であることを特徴とする楕円偏光板。
【請求項２】粘着剤層（１）と粘着剤層（２）の少な
くとも一方が、１０〜５００ｐｐｍの溶剤を含有したア
クリル系樹脂粘着剤層であることを特徴とする請求項１
記載の楕円偏光板。
【請求項３】粘着剤層（１）が５〜５０００ｐｐｍの
溶剤を含有したアクリル系樹脂粘着剤層であることを特
徴とする請求項１又は２記載の楕円偏光板。
【請求項４】１００００ｐｐｍ以上の有機溶剤を含有
したアクリル系樹脂粘着剤を、位相差フィルム、偏光板
あるいは離型フィルムに塗工し、５０〜２００℃の温度
にて乾燥してなることを特徴とする請求項１、２又は３
記載の楕円偏光板。
【請求項５】粘着剤層（１）／位相差フィルム／粘着
剤層（２）／偏光板からなる楕円偏光板において、粘着
剤層（１）と位相差フィルム、粘着剤層（２）と位相差
フィルムの間に、それぞれ保護層を設けたことを特徴と
する請求項１〜４のいずれかに記載の楕円偏光板。
【請求項６】粘着剤層（１）の更に外側に離型フィル
ムを設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに
記載の楕円偏光板。
【請求項７】偏光板がポリビニルアルコール系フィル
ムからなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに
記載の楕円偏光板。
【請求項８】位相差フィルムがポリビニルアルコール
系フィルムであることを特徴とする請求項１〜７のいず
れかに記載の楕円偏光板。
【請求項９】保護層が酢酸セルロース系フィルムであ
ることを特徴とする請求項５〜８のいずれか記載の粘着
剤層を有する楕円偏光板。