JPH0862463A - 光ファイバケーブル布設用パイプ - Google Patents
光ファイバケーブル布設用パイプInfo
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- JPH0862463A JPH0862463A JP6224216A JP22421694A JPH0862463A JP H0862463 A JPH0862463 A JP H0862463A JP 6224216 A JP6224216 A JP 6224216A JP 22421694 A JP22421694 A JP 22421694A JP H0862463 A JPH0862463 A JP H0862463A
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4459—Ducts; Conduits; Hollow tubes for air blown fibres
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
- G02B6/52—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts using fluid, e.g. air
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 光ファイバケーブル布設用パイプ１０の長尺
化を図ることを企図し、パイプ１０の長手方向に連続的
に導電体１４を設ける。 【効果】 ファイバケーブル１６との摩擦によってパイ
プ１０に例え静電気が誘起されても、この静電気は、パ
イプ１０の長手方向に連続的に設けられかつアースされ
た導電体１４によって除去されることから、ファイバケ
ーブル１６がパイプ１０に誘起される静電気によってパ
イプ１０内の進行を妨げられることはない。従って、フ
ァイバケーブル１６のパイプ１０内への圧縮空気による
長距離圧送が可能となることから、パイプ１０の単位長
さを大きくして、長尺化を図ることができる。このこと
から、ファイバケーブル１６の長距離布設の作業効率の
向上をおよび経費の削減を図ることができる。
化を図ることを企図し、パイプ１０の長手方向に連続的
に導電体１４を設ける。 【効果】 ファイバケーブル１６との摩擦によってパイ
プ１０に例え静電気が誘起されても、この静電気は、パ
イプ１０の長手方向に連続的に設けられかつアースされ
た導電体１４によって除去されることから、ファイバケ
ーブル１６がパイプ１０に誘起される静電気によってパ
イプ１０内の進行を妨げられることはない。従って、フ
ァイバケーブル１６のパイプ１０内への圧縮空気による
長距離圧送が可能となることから、パイプ１０の単位長
さを大きくして、長尺化を図ることができる。このこと
から、ファイバケーブル１６の長距離布設の作業効率の
向上をおよび経費の削減を図ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバケーブルを
布設するために使用される光ファイバケーブル布設用パ
イプに関する。
布設するために使用される光ファイバケーブル布設用パ
イプに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバケーブルは、コンピュータの
データリンク、ディジタル信号伝送および通信用に広く
利用されているが、この光ファイバケーブルは引っ張り
応力および局所的応力に比較的弱い。そのために、一般
の電力ケーブルや通信ケーブルの布設では、ケーブルの
先端にワイヤを結束し、ウィンチで管路内に引き込む方
法が採用されているが、抗張力の弱い光ファイバケーブ
ルにこのような方法を採用することは好ましくない。そ
こで、このような光ファイバケーブルの布設には、既設
のケーブル線路の内部あるいはこの既設ケーブル線路等
に併設して、予め例えばポリエチレン製のパイプを布設
し、このパイプ内に光ファイバケーブルを圧縮空気と共
に送り込む方法が採られることがある。
データリンク、ディジタル信号伝送および通信用に広く
利用されているが、この光ファイバケーブルは引っ張り
応力および局所的応力に比較的弱い。そのために、一般
の電力ケーブルや通信ケーブルの布設では、ケーブルの
先端にワイヤを結束し、ウィンチで管路内に引き込む方
法が採用されているが、抗張力の弱い光ファイバケーブ
ルにこのような方法を採用することは好ましくない。そ
こで、このような光ファイバケーブルの布設には、既設
のケーブル線路の内部あるいはこの既設ケーブル線路等
に併設して、予め例えばポリエチレン製のパイプを布設
し、このパイプ内に光ファイバケーブルを圧縮空気と共
に送り込む方法が採られることがある。
【０００３】図２は、従来の圧縮空気による光ファイバ
ケーブル布設方法を示す概略図である。図２に示されて
いるように、リール１に巻回された光ファイバケーブル
２は、コンプレッサ３から圧縮空気を受ける圧送機４に
送られる。圧送機４に送られた光ファイバケーブル２
は、圧縮空気の力によってパイプ５の内部に送り込まれ
る。ところで、光ファイバケーブル２は、絶縁材料で形
成されている。そのために、リール１から繰り出される
ときに生じる摩擦によって、光ファイバケーブル２に静
電気が誘起され、この光ファイバケーブル２が帯電する
ことがある。光ファイバケーブル２が帯電すると、周囲
のものに吸着したりすることによって、光ファイバケー
ブル２の容易な取扱いを妨げる原因となる。このことか
ら、従来では、必要に応じて、帯電防止装置や除電装置
が用いられている。
ケーブル布設方法を示す概略図である。図２に示されて
いるように、リール１に巻回された光ファイバケーブル
２は、コンプレッサ３から圧縮空気を受ける圧送機４に
送られる。圧送機４に送られた光ファイバケーブル２
は、圧縮空気の力によってパイプ５の内部に送り込まれ
る。ところで、光ファイバケーブル２は、絶縁材料で形
成されている。そのために、リール１から繰り出される
ときに生じる摩擦によって、光ファイバケーブル２に静
電気が誘起され、この光ファイバケーブル２が帯電する
ことがある。光ファイバケーブル２が帯電すると、周囲
のものに吸着したりすることによって、光ファイバケー
ブル２の容易な取扱いを妨げる原因となる。このことか
ら、従来では、必要に応じて、帯電防止装置や除電装置
が用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図２に
示した光ファイバケーブル２の布設のために用いられる
パイプ５は絶縁体からなり、光ファイバケーブル２がパ
イプ５内を進むときこのパイプ５と摩擦を生じ、光ファ
イバケーブル２およびパイプ５が帯電することがある。
このような帯電が生じると、光ファイバケーブル２がパ
イプ５に吸着されることから、布設の際の障害になる。
このために、長尺の光ファイバケーブル２をパイプ５内
に布設することが困難であり、このパイプ５の長さを大
きくすることはできなかった。従って、本発明の目的
は、光ファイバケーブル布設用パイプの長尺化を図るこ
とにある。
示した光ファイバケーブル２の布設のために用いられる
パイプ５は絶縁体からなり、光ファイバケーブル２がパ
イプ５内を進むときこのパイプ５と摩擦を生じ、光ファ
イバケーブル２およびパイプ５が帯電することがある。
このような帯電が生じると、光ファイバケーブル２がパ
イプ５に吸着されることから、布設の際の障害になる。
このために、長尺の光ファイバケーブル２をパイプ５内
に布設することが困難であり、このパイプ５の長さを大
きくすることはできなかった。従って、本発明の目的
は、光ファイバケーブル布設用パイプの長尺化を図るこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題を
解決するために、光ファイバケーブルが圧縮空気と共に
送り込まれるプラスチックパイプの長手方向に導電性を
付与したことを特徴とする。
解決するために、光ファイバケーブルが圧縮空気と共に
送り込まれるプラスチックパイプの長手方向に導電性を
付与したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明に係る光ファイバケーブル布設用パイプ
では、導電性を付与された部分が、パイプ内に光ファイ
バケーブルを受入れるとき、接地される。この接地によ
り、光ファイバケーブルがパイプと摩擦を生じることに
よってパイプに例え静電気が誘起されても、この静電気
は、パイプの長手方向に設けられた導電部分によって効
果的に除去される。
では、導電性を付与された部分が、パイプ内に光ファイ
バケーブルを受入れるとき、接地される。この接地によ
り、光ファイバケーブルがパイプと摩擦を生じることに
よってパイプに例え静電気が誘起されても、この静電気
は、パイプの長手方向に設けられた導電部分によって効
果的に除去される。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例に沿って詳細に
説明する。図１は本発明に係る光ファイバケーブル布設
用パイプを示す斜視図である。本発明に係る光ファイバ
ケーブル布設用パイプ１０は、例えば、ポリエチレンの
ようなプラスチック材料から成る管状部材１２を備え
る。管状部材１２内におけるその内周面近傍には、例え
ばアルミニュウム・ポリエチレンラミネートテープのよ
うな導電材料からなる薄膜テープ１４が、管状部材１２
の長手方向へ連続的に螺旋軌跡を描くように埋設されて
いる。薄膜テープ１４は、管状部材１２の両端から突出
している。この薄膜テープ１４は、後に述べる接地のた
めに、管状部材１２の一端のみで突出させることができ
る。
説明する。図１は本発明に係る光ファイバケーブル布設
用パイプを示す斜視図である。本発明に係る光ファイバ
ケーブル布設用パイプ１０は、例えば、ポリエチレンの
ようなプラスチック材料から成る管状部材１２を備え
る。管状部材１２内におけるその内周面近傍には、例え
ばアルミニュウム・ポリエチレンラミネートテープのよ
うな導電材料からなる薄膜テープ１４が、管状部材１２
の長手方向へ連続的に螺旋軌跡を描くように埋設されて
いる。薄膜テープ１４は、管状部材１２の両端から突出
している。この薄膜テープ１４は、後に述べる接地のた
めに、管状部材１２の一端のみで突出させることができ
る。
【０００８】パイプ１０は、その内部に光ファイバケー
ブル１６を受け入れる。この光ファイバケーブル１６の
パイプ１０内への挿入に先立って、例えば一般の電力ケ
ーブルが布設される管路内に、あるいはこの管路に併設
してパイプ１０が布設される。このパイプ１０内に挿入
される光ファイバケーブル１６は、例えばテンションメ
ンバ１８の周りに配置された複数の光ファイバ芯線２０
がシース２２に覆われて形成されている。
ブル１６を受け入れる。この光ファイバケーブル１６の
パイプ１０内への挿入に先立って、例えば一般の電力ケ
ーブルが布設される管路内に、あるいはこの管路に併設
してパイプ１０が布設される。このパイプ１０内に挿入
される光ファイバケーブル１６は、例えばテンションメ
ンバ１８の周りに配置された複数の光ファイバ芯線２０
がシース２２に覆われて形成されている。
【０００９】この光ファイバケーブル１６をパイプ１０
内に挿入するために、従来用いられているのと同様な圧
送機を用いることができる。図３は、本発明に係る光フ
ァイバケーブル布設用パイプ１０に光ファイバケーブル
１６を挿入する方法を示す概略図である。光ファイバケ
ーブル１６は、圧縮空気の送給を受ける圧送機２４を経
て、この圧縮空気と共に、パイプ１０内に送られるが、
これに先立って、パイプ１０の導電体１４が接地した状
態に置かれる。この導電体１４の接地のために、図示の
例では、光ファイバケーブル１６をパイプ１０内に案内
するための金属製口金２６がパイプ１０の両端に装着さ
れている。各口金２６は、導電体１４のパイプ１０の端
面で折り返された折り返し部分１４ａと電気的に接触し
て配置されている。また、各口金２６にはアース２８が
施されている。これにより、導電体１４は、パイプ１０
の両端で接地されている。
内に挿入するために、従来用いられているのと同様な圧
送機を用いることができる。図３は、本発明に係る光フ
ァイバケーブル布設用パイプ１０に光ファイバケーブル
１６を挿入する方法を示す概略図である。光ファイバケ
ーブル１６は、圧縮空気の送給を受ける圧送機２４を経
て、この圧縮空気と共に、パイプ１０内に送られるが、
これに先立って、パイプ１０の導電体１４が接地した状
態に置かれる。この導電体１４の接地のために、図示の
例では、光ファイバケーブル１６をパイプ１０内に案内
するための金属製口金２６がパイプ１０の両端に装着さ
れている。各口金２６は、導電体１４のパイプ１０の端
面で折り返された折り返し部分１４ａと電気的に接触し
て配置されている。また、各口金２６にはアース２８が
施されている。これにより、導電体１４は、パイプ１０
の両端で接地されている。
【００１０】そのために、光ファイバケーブル１６がパ
イプ１０内を圧縮空気によって送られる際、この光ファ
イバケーブル１６がパイプ１０と摩擦を生じることによ
ってパイプ１０に例え静電気が誘起されても、この静電
気は、パイプ１０の長手方向に連続的に設けられた導電
体１４によって効果的に除去、すなわち、放電される。
このことから、光ファイバケーブル１６がパイプ１０内
を進むとき、この光ファイバケーブル１６に従来のよう
な強い静電吸着力が作用することはなく、従来に比較し
て長い距離を送ることができる。従って、光ファイバケ
ーブル布設用パイプ１０の単位長さを大きくして、その
長尺化を図ることができることから、光ファイバケーブ
ル１６の長距離布設の作業効率の向上を図ることがで
き、また布設作業の経費の削減を図ることができる。
イプ１０内を圧縮空気によって送られる際、この光ファ
イバケーブル１６がパイプ１０と摩擦を生じることによ
ってパイプ１０に例え静電気が誘起されても、この静電
気は、パイプ１０の長手方向に連続的に設けられた導電
体１４によって効果的に除去、すなわち、放電される。
このことから、光ファイバケーブル１６がパイプ１０内
を進むとき、この光ファイバケーブル１６に従来のよう
な強い静電吸着力が作用することはなく、従来に比較し
て長い距離を送ることができる。従って、光ファイバケ
ーブル布設用パイプ１０の単位長さを大きくして、その
長尺化を図ることができることから、光ファイバケーブ
ル１６の長距離布設の作業効率の向上を図ることがで
き、また布設作業の経費の削減を図ることができる。
【００１１】図４および図５は、それぞれ本発明の他の
実施例を示す斜視図である。図４に示す例では、導電体
１４は、管状部材１２の内周面に一様に形成された導電
層によって構成されている。このような導電層は、例え
ば半導電性のポリエチレンの押出成型によって形成する
ことができる。このように、導電体をパイプ１０の内周
面に露出させることにより、一層効果的に静電気を除去
することができる。また、図５に示すように、線状の導
電体１４をパイプ１０にその長手方向へ直線状に埋設す
ることができる。この線状導電体として、金属線あるい
は金属編組線を用いることができる。さらに、図示しな
いが、パイプ１０そのものを導電性材料で構成すること
ができ、またプラスチック材料に導電性金属粉あるいは
カーボン粉を混合してパイプ１０を形成することができ
る。
実施例を示す斜視図である。図４に示す例では、導電体
１４は、管状部材１２の内周面に一様に形成された導電
層によって構成されている。このような導電層は、例え
ば半導電性のポリエチレンの押出成型によって形成する
ことができる。このように、導電体をパイプ１０の内周
面に露出させることにより、一層効果的に静電気を除去
することができる。また、図５に示すように、線状の導
電体１４をパイプ１０にその長手方向へ直線状に埋設す
ることができる。この線状導電体として、金属線あるい
は金属編組線を用いることができる。さらに、図示しな
いが、パイプ１０そのものを導電性材料で構成すること
ができ、またプラスチック材料に導電性金属粉あるいは
カーボン粉を混合してパイプ１０を形成することができ
る。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る光フ
ァイバケーブル布設用パイプでは、パイプに設けられた
導電体によってパイプに誘起される静電気が効果的に除
去されることから、パイプ内を圧縮空気と共に送られる
光ファイバケーブルがパイプの静電気によってパイプ内
の進行を妨げられることはない。従って、従来に比較し
て、光ファイバケーブルの布設用パイプ内への圧縮空気
による長距離圧送が可能となることから、光ファイバケ
ーブル布設用パイプの単位長さを大きくして、その長尺
化を図ることができる。このことから、光ファイバケー
ブルの長距離布設の作業効率の向上をおよび経費の削減
を図ることができる。
ァイバケーブル布設用パイプでは、パイプに設けられた
導電体によってパイプに誘起される静電気が効果的に除
去されることから、パイプ内を圧縮空気と共に送られる
光ファイバケーブルがパイプの静電気によってパイプ内
の進行を妨げられることはない。従って、従来に比較し
て、光ファイバケーブルの布設用パイプ内への圧縮空気
による長距離圧送が可能となることから、光ファイバケ
ーブル布設用パイプの単位長さを大きくして、その長尺
化を図ることができる。このことから、光ファイバケー
ブルの長距離布設の作業効率の向上をおよび経費の削減
を図ることができる。
【図１】本発明に係る光ファイバケーブル布設用パイプ
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】従来の光ファイバケーブル布設用パイプへの光
ファイバケーブルの圧送方法を示す概略図である。
ファイバケーブルの圧送方法を示す概略図である。
【図３】本発明に係る光ファイバケーブル布設用パイプ
への光ファイバケーブルの圧送方法を示す概略図であ
る。
への光ファイバケーブルの圧送方法を示す概略図であ
る。
【図４】本発明に係る光ファイバケーブル布設用パイプ
の他の実施例を示す図１と同様な図面である。
の他の実施例を示す図１と同様な図面である。
【図５】本発明に係る光ファイバケーブル布設用パイプ
のさらに他の実施例を示す図１と同様な図面である。
のさらに他の実施例を示す図１と同様な図面である。
１０ 光ファイバケーブル布設用パイプ １４ 導電体 １６ 光ファイバケーブル
Claims (5)
- 【請求項１】 光ファイバケーブルが圧縮空気と共に送
り込まれるプラスチックパイプであって、長手方向に導
電性を付与したことを特徴とする光ファイバケーブル布
設用パイプ。 - 【請求項２】 前記プラスチックパイプの長手方向に連
続的に導電体を設けたことを特徴とする請求項１に記載
の光ファイバケーブル布設用パイプ。 - 【請求項３】 前記導電体は、前記プラスチックパイプ
の内面近傍に、該プラスチックと一体化するように埋設
され、前記プラスチックパイプの少なくとも一端で接地
される金属線から成ることを特徴とする請求項２に記載
の光ファイバケーブル布設用パイプ。 - 【請求項４】 前記プラスチックパイプは、導電性材料
から成ることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ
ケーブル布設用パイプ。 - 【請求項５】 前記プラスチックパイプは、プラスチッ
ク材料に導電性粉末を混合して形成されていることを特
徴とする請求項１に記載の光ファイバケーブル布設用パ
イプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6224216A JPH0862463A (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 光ファイバケーブル布設用パイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6224216A JPH0862463A (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 光ファイバケーブル布設用パイプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0862463A true JPH0862463A (ja) | 1996-03-08 |
Family
ID=16810340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6224216A Pending JPH0862463A (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 光ファイバケーブル布設用パイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0862463A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007073519A (ja) * | 2005-09-05 | 2007-03-22 | Nexans | 電力ケーブル |
-
1994
- 1994-08-25 JP JP6224216A patent/JPH0862463A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007073519A (ja) * | 2005-09-05 | 2007-03-22 | Nexans | 電力ケーブル |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040629 |