JPH0862876A - 電子写真用有機感光体 - Google Patents
電子写真用有機感光体Info
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- JPH0862876A JPH0862876A JP19642194A JP19642194A JPH0862876A JP H0862876 A JPH0862876 A JP H0862876A JP 19642194 A JP19642194 A JP 19642194A JP 19642194 A JP19642194 A JP 19642194A JP H0862876 A JPH0862876 A JP H0862876A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】架橋タイプのＰＰＳ樹脂を主成分とする基体を
用いて、基体と電荷発生層との接着性が良好で剥離によ
る問題が発生せず、暗減衰が少なくて良好な画像が得ら
れる、軽量で安価な有機感光体を得る 【構成】架橋タイプのＰＰＳ樹脂を主成分とする導電性
基体１の表面に紫外線照射処理またはコロナ放電処理を
施し、その上に、膜厚０．５μｍ以上２μｍ以下の電荷
発生層２を塗布形成し、その上に電荷輸送層３を塗布形
成して感光体とする。
用いて、基体と電荷発生層との接着性が良好で剥離によ
る問題が発生せず、暗減衰が少なくて良好な画像が得ら
れる、軽量で安価な有機感光体を得る 【構成】架橋タイプのＰＰＳ樹脂を主成分とする導電性
基体１の表面に紫外線照射処理またはコロナ放電処理を
施し、その上に、膜厚０．５μｍ以上２μｍ以下の電荷
発生層２を塗布形成し、その上に電荷輸送層３を塗布形
成して感光体とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電子写真用有機感光
体に関し、詳しくは有機材料を主成分とする導電性基体
を用いた有機感光体に関する。
体に関し、詳しくは有機材料を主成分とする導電性基体
を用いた有機感光体に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真技術を応用した複写機やプリン
タなどの電子写真装置に用いられる電子写真用有機感光
体は、基体とその上に設けられた有機光導電性材料を含
む有機材料を主成分とする感光層とから構成されてい
る。基体は感光層の支持体となると同時に感光体の電極
としての機能も要求される。基体の材料としては、アル
ミニウム，ステンレス鋼，銅，ニッケル，亜鉛，鉄，
金，チタンなどの金属やガラス，樹脂などに導電処理を
施したものなどが用いられるが、従来、アルミニウムま
たはアルミニウム合金が多用されてきた。また、基体の
形状は円筒，円柱，板，フィルムなどいずれでもよい
が、円筒状または円柱状としその外表面に感光層を形成
すると切れ目のない層が得られ、スペースファクターが
よい，反復使用が容易など装置設計上の利点が多く好適
である。
タなどの電子写真装置に用いられる電子写真用有機感光
体は、基体とその上に設けられた有機光導電性材料を含
む有機材料を主成分とする感光層とから構成されてい
る。基体は感光層の支持体となると同時に感光体の電極
としての機能も要求される。基体の材料としては、アル
ミニウム，ステンレス鋼，銅，ニッケル，亜鉛，鉄，
金，チタンなどの金属やガラス，樹脂などに導電処理を
施したものなどが用いられるが、従来、アルミニウムま
たはアルミニウム合金が多用されてきた。また、基体の
形状は円筒，円柱，板，フィルムなどいずれでもよい
が、円筒状または円柱状としその外表面に感光層を形成
すると切れ目のない層が得られ、スペースファクターが
よい，反復使用が容易など装置設計上の利点が多く好適
である。
【０００３】ところが、金属を円柱状または円筒状に寸
法精度良く（例えば、真円度±５０μｍ以下，直径の寸
法精度±４０μｍ以下）加工成形することはコスト的に
高くつくという問題があった。また、重量が大きいとい
うことも問題であった。また、有機感光体においては、
高性能を得るために、通常、感光層が電荷発生層と電荷
輸送層とに機能分離した層が積層された構成とされ、一
般的には、基体上に膜厚がサブミクロンオーダーの薄膜
の電荷発生層が塗布形成され、その上に膜厚が数十μｍ
の電荷輸送層が塗布形成される。サブミクロンオーダー
の薄膜の電荷発生層を均一な膜厚で均質に接着性良く塗
布形成するためには、下地となる基体の表面が適切で均
一な粗さで、かつ、均質であることが重要である。ま
た、感光体の特性上，基体からの電荷の注入性も重要で
あり、基体の表面性能が感光体の電子写真特性に大きく
影響する。このために、基体表面を適切で均一な表面粗
さとするために個々に高精度の機械加工を施すことが必
要となり、また、大気中の水分や酸素の影響を受けて表
面が酸化したり変質するのを防ぎ、かつ、電荷の注入性
を制御するために表面に陽極酸化皮膜などを形成する必
要があり、製造工数がかかり製造コストが高いという問
題があった。
法精度良く（例えば、真円度±５０μｍ以下，直径の寸
法精度±４０μｍ以下）加工成形することはコスト的に
高くつくという問題があった。また、重量が大きいとい
うことも問題であった。また、有機感光体においては、
高性能を得るために、通常、感光層が電荷発生層と電荷
輸送層とに機能分離した層が積層された構成とされ、一
般的には、基体上に膜厚がサブミクロンオーダーの薄膜
の電荷発生層が塗布形成され、その上に膜厚が数十μｍ
の電荷輸送層が塗布形成される。サブミクロンオーダー
の薄膜の電荷発生層を均一な膜厚で均質に接着性良く塗
布形成するためには、下地となる基体の表面が適切で均
一な粗さで、かつ、均質であることが重要である。ま
た、感光体の特性上，基体からの電荷の注入性も重要で
あり、基体の表面性能が感光体の電子写真特性に大きく
影響する。このために、基体表面を適切で均一な表面粗
さとするために個々に高精度の機械加工を施すことが必
要となり、また、大気中の水分や酸素の影響を受けて表
面が酸化したり変質するのを防ぎ、かつ、電荷の注入性
を制御するために表面に陽極酸化皮膜などを形成する必
要があり、製造工数がかかり製造コストが高いという問
題があった。
【０００４】これに対して、樹脂材料からなる基体は、
射出成形により比較的簡単に表面形状の良い円柱または
円筒を寸法精度良く得ることができ、表面の変質も少な
く、重量も軽いという利点がある。感光体の基体として
好適な樹脂材料としては、例えば、ポリフェニレンサル
ファイド（ＰＰＳ）樹脂が知られている（特公平２−１
７０２６号公報）。
射出成形により比較的簡単に表面形状の良い円柱または
円筒を寸法精度良く得ることができ、表面の変質も少な
く、重量も軽いという利点がある。感光体の基体として
好適な樹脂材料としては、例えば、ポリフェニレンサル
ファイド（ＰＰＳ）樹脂が知られている（特公平２−１
７０２６号公報）。
【０００５】ところで、ＰＰＳ樹脂の体積抵抗率は通常
１０10Ω・ｃｍ〜１０13Ω・ｃｍと高いために、例えば
カーボンブラックをＰＰＳ樹脂に添加して導電性を付与
することが行われている。良好な画像品質，印字特性を
得るためには基体の体積抵抗率を少なくとも１０4 Ω・
ｃｍ以下とすることが必要とされる。１０5 Ω・ｃｍ程
度以上になると、感光体を露光したときおよび除電した
ときの基体への電荷の抜けが悪く残留電位が大きくな
り、良好な画像，印字が得られなくなる。
１０10Ω・ｃｍ〜１０13Ω・ｃｍと高いために、例えば
カーボンブラックをＰＰＳ樹脂に添加して導電性を付与
することが行われている。良好な画像品質，印字特性を
得るためには基体の体積抵抗率を少なくとも１０4 Ω・
ｃｍ以下とすることが必要とされる。１０5 Ω・ｃｍ程
度以上になると、感光体を露光したときおよび除電した
ときの基体への電荷の抜けが悪く残留電位が大きくな
り、良好な画像，印字が得られなくなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ＰＰＳ樹脂
を主成分とする基体を用いた場合、ＰＰＳ樹脂に添加さ
れたカーボン粉体が電界の存在下基体から感光層側へフ
リーキャリアを注入する性質があるため、得られた感光
体の暗減衰が大きくなり、帯電位がのらず、特に電荷発
生層の膜厚が０．５μｍ未満と薄い場合には実用的な画
像を得ることができなくなるという問題があった。ま
た、ＰＰＳ樹脂の良好な化学的安定性，耐薬品性のため
に、その上に塗布形成される有機材料を主成分とする電
荷発生層の接着性が悪く、感光体使用時に電荷発生層の
剥離が生じ易く、画像不良や装置の故障を引き起こすな
どの問題もあった。
を主成分とする基体を用いた場合、ＰＰＳ樹脂に添加さ
れたカーボン粉体が電界の存在下基体から感光層側へフ
リーキャリアを注入する性質があるため、得られた感光
体の暗減衰が大きくなり、帯電位がのらず、特に電荷発
生層の膜厚が０．５μｍ未満と薄い場合には実用的な画
像を得ることができなくなるという問題があった。ま
た、ＰＰＳ樹脂の良好な化学的安定性，耐薬品性のため
に、その上に塗布形成される有機材料を主成分とする電
荷発生層の接着性が悪く、感光体使用時に電荷発生層の
剥離が生じ易く、画像不良や装置の故障を引き起こすな
どの問題もあった。
【０００７】また、最近、特に小径（外径３０ｍｍ程度
以下），薄肉（肉厚３ｍｍ程度以下）でしかも長尺（長
さ数百ｍｍ）の形状の基体が必要とされるようになって
きた。基体を通常のリニアタイプのＰＰＳ樹脂を主成分
とする材料で作製した場合、このような薄肉，長尺の基
体においては、その上に有機材料の層を塗布形成する過
程で、塗液の溶剤や加熱により生じる，通常では問題と
ならないような僅かな変形が問題となり、基体に要求さ
れる寸法精度を保つことが難しい。
以下），薄肉（肉厚３ｍｍ程度以下）でしかも長尺（長
さ数百ｍｍ）の形状の基体が必要とされるようになって
きた。基体を通常のリニアタイプのＰＰＳ樹脂を主成分
とする材料で作製した場合、このような薄肉，長尺の基
体においては、その上に有機材料の層を塗布形成する過
程で、塗液の溶剤や加熱により生じる，通常では問題と
ならないような僅かな変形が問題となり、基体に要求さ
れる寸法精度を保つことが難しい。
【０００８】この発明は、上述の点に鑑みてなされたも
のであって、ＰＰＳ樹脂を主成分とする基体を用いた場
合の、暗減衰の増大，電荷発生層の接着性の悪化，寸法
精度の悪化の問題を解決して、良好な画像品質が得ら
れ、電荷発生層剥離による問題も発生しない、かつ、軽
量で安価な有機感光体を提供することを目的とする。
のであって、ＰＰＳ樹脂を主成分とする基体を用いた場
合の、暗減衰の増大，電荷発生層の接着性の悪化，寸法
精度の悪化の問題を解決して、良好な画像品質が得ら
れ、電荷発生層剥離による問題も発生しない、かつ、軽
量で安価な有機感光体を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、この発明
によれば、導電性基体上に有機材料を主成分とする電荷
発生層，電荷輸送層が順次形成されてなる有機感光体に
おいて、前記導電性基体が架橋タイプのＰＰＳ樹脂を主
成分とし、その表面が紫外線照射処理またはコロナ放電
処理の施された基体であり、かつ、電荷発生材に対する
樹脂バインダーの比率が高い電荷発生層の膜厚が０．５
μｍ以上２μｍ以下の範囲内である電子写真用有機感光
体とすることによって解決される。
によれば、導電性基体上に有機材料を主成分とする電荷
発生層，電荷輸送層が順次形成されてなる有機感光体に
おいて、前記導電性基体が架橋タイプのＰＰＳ樹脂を主
成分とし、その表面が紫外線照射処理またはコロナ放電
処理の施された基体であり、かつ、電荷発生材に対する
樹脂バインダーの比率が高い電荷発生層の膜厚が０．５
μｍ以上２μｍ以下の範囲内である電子写真用有機感光
体とすることによって解決される。
【００１０】基体に導電性を付与するために架橋タイプ
のＰＰＳ樹脂に添加されるカーボンブラックとしては体
積抵抗率１０-1Ω・ｃｍ以下の高導電性のカーボンブラ
ックが好ましい。導電性基体の表面照射に用いられる紫
外線としては１８４．９ｎｍおよび２５３．７ｎｍの波
長を含む紫外線が好適である。
のＰＰＳ樹脂に添加されるカーボンブラックとしては体
積抵抗率１０-1Ω・ｃｍ以下の高導電性のカーボンブラ
ックが好ましい。導電性基体の表面照射に用いられる紫
外線としては１８４．９ｎｍおよび２５３．７ｎｍの波
長を含む紫外線が好適である。
【００１１】また、カーボンブラックを樹脂中に均一に
分散させるために、樹脂に炭酸カルシウム，クレーなど
を添加してもよい。カーボンブラックの平均粒径は２０
ｎｍ〜５０ｎｍが好ましい。さらに、機械的強度を強化
するためにガラス繊維を含有させてもよい。
分散させるために、樹脂に炭酸カルシウム，クレーなど
を添加してもよい。カーボンブラックの平均粒径は２０
ｎｍ〜５０ｎｍが好ましい。さらに、機械的強度を強化
するためにガラス繊維を含有させてもよい。
【００１２】
【作用】基体を形成するＰＰＳ樹脂を架橋タイプのＰＰ
Ｓ樹脂とすることにより、耐熱性，化学的安定性がさら
に向上するので、その上に電荷発生層，電荷輸送層を形
成する際の基体の変形が少なくなり、感光体の基体とし
て要求される寸法精度を保つことが可能となる。
Ｓ樹脂とすることにより、耐熱性，化学的安定性がさら
に向上するので、その上に電荷発生層，電荷輸送層を形
成する際の基体の変形が少なくなり、感光体の基体とし
て要求される寸法精度を保つことが可能となる。
【００１３】そうして、基体表面に紫外線を照射したり
コロナ放電を行うことにより、基体表面近辺の大気中の
酸素からオゾンが生成し、このオゾンの作用により架橋
タイプのＰＰＳ樹脂の最表面の分子鎖が切断され、大気
中の水分などの作用も加わって、−ＯＨ基，−ＣＯＯＨ
基などの極性基が生成されて表面が活性化し、基体とし
ての必要な機能を損なうことなく表面の濡れ性が大幅に
改善され接着性が向上し、また、このような表面改質に
併せて電荷発生材に対する樹脂バインダーの比率の高い
電荷発生層の膜厚を０．５μｍ以上とすることにより、
暗減衰の増大を抑制することができる。電荷発生層の膜
厚は厚くなり過ぎると感光体の帯電特性が低下し画像濃
度が薄くなるので２μｍ以下とすることが望ましい。
コロナ放電を行うことにより、基体表面近辺の大気中の
酸素からオゾンが生成し、このオゾンの作用により架橋
タイプのＰＰＳ樹脂の最表面の分子鎖が切断され、大気
中の水分などの作用も加わって、−ＯＨ基，−ＣＯＯＨ
基などの極性基が生成されて表面が活性化し、基体とし
ての必要な機能を損なうことなく表面の濡れ性が大幅に
改善され接着性が向上し、また、このような表面改質に
併せて電荷発生材に対する樹脂バインダーの比率の高い
電荷発生層の膜厚を０．５μｍ以上とすることにより、
暗減衰の増大を抑制することができる。電荷発生層の膜
厚は厚くなり過ぎると感光体の帯電特性が低下し画像濃
度が薄くなるので２μｍ以下とすることが望ましい。
【００１４】架橋タイプのＰＰＳ樹脂には体積抵抗率１
０4 Ω・ｃｍ以下の導電性を付与するためにカーボンブ
ラックが添加されるが、体積抵抗率１０-1Ω・ｃｍ以下
の高導電性のカーボンブラックを用いると添加量を少な
くすることができ、材料の粘度，流動性を射出成形に適
した範囲にすることができるので好ましい。
０4 Ω・ｃｍ以下の導電性を付与するためにカーボンブ
ラックが添加されるが、体積抵抗率１０-1Ω・ｃｍ以下
の高導電性のカーボンブラックを用いると添加量を少な
くすることができ、材料の粘度，流動性を射出成形に適
した範囲にすることができるので好ましい。
【００１５】
【実施例】図１は、この発明に係わる感光体の一実施例
の模式的断面図で、基体１上に電荷発生層２，電荷輸送
層３が順次積層されて構成されている。 実施例１ 架橋タイプのＰＰＳ（東レ（株）製；Ｍ２９００）６０
重量部に、体積抵抗率１０-1以下のカーボンブラック
（キャボットファーネスカーボン ＸＣ−７２）２５重
量部，ガラス繊維１５重量部を加えて混練し円筒状に射
出成形して基体とする。この基体表面に低圧水銀灯紫外
線照射装置（サンエンジニアリング（株）製；型式ＳＵ
Ｖ２００ＮＳ）を使用し、低圧水銀灯と基体との間隔を
２０ｍｍとし、２００Ｗの低圧水銀灯より１８４．９ｎ
ｍおよび２５３．７ｎｍの波長を含む紫外線を２０秒間
照射した。
の模式的断面図で、基体１上に電荷発生層２，電荷輸送
層３が順次積層されて構成されている。 実施例１ 架橋タイプのＰＰＳ（東レ（株）製；Ｍ２９００）６０
重量部に、体積抵抗率１０-1以下のカーボンブラック
（キャボットファーネスカーボン ＸＣ−７２）２５重
量部，ガラス繊維１５重量部を加えて混練し円筒状に射
出成形して基体とする。この基体表面に低圧水銀灯紫外
線照射装置（サンエンジニアリング（株）製；型式ＳＵ
Ｖ２００ＮＳ）を使用し、低圧水銀灯と基体との間隔を
２０ｍｍとし、２００Ｗの低圧水銀灯より１８４．９ｎ
ｍおよび２５３．７ｎｍの波長を含む紫外線を２０秒間
照射した。
【００１６】この紫外線照射を行った基体上に、Ｘ型無
金属フタロシアニン（大日本インキ化学工業（株）製；
ＦＡＳＴＧＥＮ ＢＬＵＥ ８１２０）１０重量部とポ
リビニルブチラール樹脂（積水化学工業（株）製；エス
レックＢＬ１）３０重量部とジクロロメタン１２０重量
部とからなる混合液をサンドミル装置で１時間混合分散
した分散液を浸漬塗布法で塗布し、温度８０℃で焼き付
けを行い、膜厚０．５μｍの電荷発生層を形成した。こ
の電荷発生層上に、下記構造式（Ｉ）に示すヒドラゾン
化合物（富士電機（株）製）１０重量部，ポリカーボネ
ート樹脂（三菱瓦斯化学（株）製；ユーピロンＰＣＺ）
１０重量部，ジクロロメタン１００重量部からなる塗液
を浸漬塗布法で塗布し、温度１００℃で焼き付けを行っ
て、膜厚２０μｍの電荷輸送層を形成して感光体を作製
した。
金属フタロシアニン（大日本インキ化学工業（株）製；
ＦＡＳＴＧＥＮ ＢＬＵＥ ８１２０）１０重量部とポ
リビニルブチラール樹脂（積水化学工業（株）製；エス
レックＢＬ１）３０重量部とジクロロメタン１２０重量
部とからなる混合液をサンドミル装置で１時間混合分散
した分散液を浸漬塗布法で塗布し、温度８０℃で焼き付
けを行い、膜厚０．５μｍの電荷発生層を形成した。こ
の電荷発生層上に、下記構造式（Ｉ）に示すヒドラゾン
化合物（富士電機（株）製）１０重量部，ポリカーボネ
ート樹脂（三菱瓦斯化学（株）製；ユーピロンＰＣＺ）
１０重量部，ジクロロメタン１００重量部からなる塗液
を浸漬塗布法で塗布し、温度１００℃で焼き付けを行っ
て、膜厚２０μｍの電荷輸送層を形成して感光体を作製
した。
【００１７】
【化１】
【００１８】このようにして作製した感光体について、
感光層の接着性をゴバン目試験（ＪＩＳ Ｋ５４００
８．５．１）により評価し、また、市販の半導体レーザ
ービームプリンターに実装して印字し、マクベス濃度計
により白紙濃度，黒紙濃度を測定して印字特性を評価し
た。 比較例１ 実施例１において、基体表面への紫外線照射を行わなか
ったこと以外は、実施例１と同様にして感光体を作製
し、実施例１と同様にして接着性および印字特性を評価
した。
感光層の接着性をゴバン目試験（ＪＩＳ Ｋ５４００
８．５．１）により評価し、また、市販の半導体レーザ
ービームプリンターに実装して印字し、マクベス濃度計
により白紙濃度，黒紙濃度を測定して印字特性を評価し
た。 比較例１ 実施例１において、基体表面への紫外線照射を行わなか
ったこと以外は、実施例１と同様にして感光体を作製
し、実施例１と同様にして接着性および印字特性を評価
した。
【００１９】比較例２ 実施例１において、電荷発生層の膜厚を０．３μｍとし
たこと以外は、実施例１と同様にして感光体を作製し、
実施例１と同様にして接着性および印字特性を評価し
た。 実施例２ 実施例１において、電荷発生層の塗液に加えるポリビニ
ルブチラール樹脂の量を４０重量部とし、電荷発生層の
膜厚を１．１μｍとしたこと以外は、実施例１と同様に
して感光体を作製し、実施例１と同様にして接着性およ
び印字特性を評価した。
たこと以外は、実施例１と同様にして感光体を作製し、
実施例１と同様にして接着性および印字特性を評価し
た。 実施例２ 実施例１において、電荷発生層の塗液に加えるポリビニ
ルブチラール樹脂の量を４０重量部とし、電荷発生層の
膜厚を１．１μｍとしたこと以外は、実施例１と同様に
して感光体を作製し、実施例１と同様にして接着性およ
び印字特性を評価した。
【００２０】比較例３ 実施例２において、電荷発生層の膜厚を２．２μｍとし
たこと以外は、実施例２と同様にして感光体を作製し、
実施例１と同様にして接着性および印字特性を評価し
た。以上の各感光体の評価結果を表１に示す。なお、表
１には各感光体の紫外線照射の有無および電荷発生層膜
厚を併せて記載してある。
たこと以外は、実施例２と同様にして感光体を作製し、
実施例１と同様にして接着性および印字特性を評価し
た。以上の各感光体の評価結果を表１に示す。なお、表
１には各感光体の紫外線照射の有無および電荷発生層膜
厚を併せて記載してある。
【００２１】
【表１】
【００２２】表１に見られるように、基体表面に紫外線
照射を行わなかった比較例１の感光体は、ゴバン目試験
の結果が９５／１００と悪く基体と感光層との接着性が
よくないことが判る。また、電荷発生層の膜厚が０．３
μｍと薄い比較例２の感光体は、基体表面に紫外線照射
を照射したにもかかわらず暗減衰が大きく白紙濃度が悪
い。また、電荷発生層の膜厚が２．２μｍと厚い比較例
３の感光体も白紙濃度が悪い。基体表面に紫外線照射を
照射し、かつ、電荷発生層の膜厚を０．５μｍ以上２μ
ｍ以下とする効果は明らかである。
照射を行わなかった比較例１の感光体は、ゴバン目試験
の結果が９５／１００と悪く基体と感光層との接着性が
よくないことが判る。また、電荷発生層の膜厚が０．３
μｍと薄い比較例２の感光体は、基体表面に紫外線照射
を照射したにもかかわらず暗減衰が大きく白紙濃度が悪
い。また、電荷発生層の膜厚が２．２μｍと厚い比較例
３の感光体も白紙濃度が悪い。基体表面に紫外線照射を
照射し、かつ、電荷発生層の膜厚を０．５μｍ以上２μ
ｍ以下とする効果は明らかである。
【００２３】実施例３ 実施例１と同様の基体を用い、回転させながらその表面
にコロナ放電処理（放電電圧約１０ｋｖ，放電電極と基
体とのギャップ２ｍｍ〜３ｍｍ，放電時間３０秒）を行
った。この基体上に実施例１と同様にして電荷発生層，
電荷輸送層を順次積層して感光体を作製し、実施例１と
同様にして感光層の接着性および印字特性を評価した。
その結果を表２に示す。
にコロナ放電処理（放電電圧約１０ｋｖ，放電電極と基
体とのギャップ２ｍｍ〜３ｍｍ，放電時間３０秒）を行
った。この基体上に実施例１と同様にして電荷発生層，
電荷輸送層を順次積層して感光体を作製し、実施例１と
同様にして感光層の接着性および印字特性を評価した。
その結果を表２に示す。
【００２４】
【表２】
【００２５】表２に見られるように、実施例３において
も実施例１と同等の結果が得られ、コロナ放電処理でも
紫外線照射処理と同等の効果が得られることが判る。
も実施例１と同等の結果が得られ、コロナ放電処理でも
紫外線照射処理と同等の効果が得られることが判る。
【００２６】
【発明の効果】この発明によれば、導電性基体上に有機
材料を主成分とする電荷発生層，電荷輸送層が順次形成
されてなる有機感光体において、前記導電性基体が架橋
タイプのポリフェニレンサルファイド樹脂を主成分と
し、その表面が紫外線照射処理またはコロナ放電処理に
より改質された基体であり、かつ、電荷発生材に対する
樹脂バインダーの比率が高い電荷発生層の膜厚が０．５
μｍ以上２μｍ以下の範囲内である感光体とする。
材料を主成分とする電荷発生層，電荷輸送層が順次形成
されてなる有機感光体において、前記導電性基体が架橋
タイプのポリフェニレンサルファイド樹脂を主成分と
し、その表面が紫外線照射処理またはコロナ放電処理に
より改質された基体であり、かつ、電荷発生材に対する
樹脂バインダーの比率が高い電荷発生層の膜厚が０．５
μｍ以上２μｍ以下の範囲内である感光体とする。
【００２７】このような構成の感光体とすることによ
り、架橋タイプのポリフェニレンサルファイド樹脂を主
成分とする基体を用いて、基体と電荷発生層の接着性が
良好で剥離による問題が発生せず、暗減衰が少なく良好
な画像の得られ、かつ、軽量で安価な有機感光体を得る
ことが可能となる。
り、架橋タイプのポリフェニレンサルファイド樹脂を主
成分とする基体を用いて、基体と電荷発生層の接着性が
良好で剥離による問題が発生せず、暗減衰が少なく良好
な画像の得られ、かつ、軽量で安価な有機感光体を得る
ことが可能となる。
【図１】この発明の感光体の一実施例の構成を示す模式
的断面図
的断面図
１ 導電性基体 ２ 電荷発生層 ３ 電荷輸送層
Claims (3)
- 【請求項１】導電性基体上に有機材料を主成分とする電
荷発生層，電荷輸送層が順次形成されてなる有機感光体
において、前記導電性基体が架橋タイプのポリフェニレ
ンサルファイド樹脂を主成分とし、その表面が紫外線照
射処理またはコロナ放電処理の施された基体であり、か
つ、電荷発生材に対する樹脂バインダーの比率が高い電
荷発生層の膜厚が０．５μｍ以上２μｍ以下の範囲内で
あることを特徴とする電子写真用有機感光体。 - 【請求項２】導電性基体が体積抵抗率１０-1Ω・ｃｍ以
下の高導電性カーボンブラックを含むことを特徴とする
請求項１記載の電子写真用有機感光体。 - 【請求項３】導電性基体の表面に照射される紫外線が１
８４．９ｎｍおよび２５３．７ｎｍの波長を含む紫外線
でであることを特徴とする請求項１または２記載の電子
写真用有機感光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19642194A JPH0862876A (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | 電子写真用有機感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19642194A JPH0862876A (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | 電子写真用有機感光体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0862876A true JPH0862876A (ja) | 1996-03-08 |
Family
ID=16357578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19642194A Pending JPH0862876A (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | 電子写真用有機感光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0862876A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6528226B1 (en) * | 2000-11-28 | 2003-03-04 | Xerox Corporation | Enhancing adhesion of organic electrostatographic imaging member overcoat and anticurl backing layers |
-
1994
- 1994-08-22 JP JP19642194A patent/JPH0862876A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6528226B1 (en) * | 2000-11-28 | 2003-03-04 | Xerox Corporation | Enhancing adhesion of organic electrostatographic imaging member overcoat and anticurl backing layers |
| EP1209529A3 (en) * | 2000-11-28 | 2003-09-03 | Xerox Corporation | Process for preparing an electrophotographic imaging member |
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