JPH0862911A - 空間光変調法及び装置 - Google Patents

空間光変調法及び装置

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JPH0862911A
JPH0862911A JP6210341A JP21034194A JPH0862911A JP H0862911 A JPH0862911 A JP H0862911A JP 6210341 A JP6210341 A JP 6210341A JP 21034194 A JP21034194 A JP 21034194A JP H0862911 A JPH0862911 A JP H0862911A
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light
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mirrors
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JP6210341A
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English (en)
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Vadlamannati Venkateswar
ベンカテスワー バドラマナティ
William E Nelson
イー.ネルソン ウィリアム
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Texas Instruments Inc
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Texas Instruments Inc
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 プロセス方向と交差する方向に空間変調を
行うための方法と装置を得る。 【構成】 空間光変調器は個別要素のアレイ(12)
を含む。光源(14)からの光がそれらの個別要素によ
って反射され、有機光導電性ドラム(16)の画素(2
0および54)のフェーズ上へ入射する。個別要素から
の光は光学系(18)によって集束させることもでき
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は一般的に空間変調器に関
するものであり、更に詳細にはプロセス方向と交差する
方向での空間変調の方法と装置とに関する。
【0002】
【従来の技術】空間光変調器(SLM)技術は数多くの
分野に応用されている。その代表的な1つは印刷であ
る。特に、SLMのサブクラスで、いわゆる可撓ミラー
装置またはデジタルマイクロミラー装置(DMD)は印
刷システムに使用されたときに顕著な効果を発揮する。
【0003】そのようなシステムでは典型的に2つの型
のデータが取り扱われる。印刷データの第1の型は画像
データである。画像データには、例えば、写真から再現
された物体の絵が含まれる。画像データの場合、グレイ
の明暗(Shade)(グレイスケールデータ)を印刷
する能力が不可欠である。一般に、より多くのグレイの
明暗を生成できる能力は、より品質の高い画像を印刷で
きることにつながる。しかし、この能力を実現すること
は、しばしば高価なものにつき、複雑なものとなる。こ
のように、高品質の画像を生成することのできるシステ
ムの複雑さと価格とを削減することが大いに要求され
る。
【0004】第2の型のデータはテキストやチャートデ
ータのような図形データである。図形データは主として
白黒であるか、または純粋な飽和色である。図形データ
の場合、グレイの明暗に対する要求はそれほど必要でな
い。すなわち、印刷機の解像度が高ければ高品質の図形
データは印刷できる。解像度は一般にページに印刷する
ことのできる、インチ当たりのドット数で表現される
(1インチは25.4ミリメートルに相当)。低解像度
では、図形対象物の境界がギザギザに見える。高解像度
の図形のためには、インチ当たり600ドットまたはそ
れ以上が要求される。そのような高解像度のシステムは
しばしば複雑で高価なものとなり、それらの価格および
複雑さを低減することに対しても大いなる需要が存在す
る。
【0005】既存のエレクトロ・フォト式の図形印刷機
技術は有機フォトコンダクター(OPC)ドラムを使用
している。使用されるフォトコンダクターの型に依存し
て、トナーを引きつけるためにドラムを帯電させるか、
あるいは放電させるかが変わり、それらの帯電または放
電はDMDアレイからドラム上への光の反射によって行
われる。理想的には、ドラム上の任意の点へ付着するト
ナーの量はその点での帯電(または放電)レベルの関数
によって定まるべきものである。そのような理想的な場
合、グレイスケールの実現は、単に、各点の帯電または
放電を調節して、任意の点のトナーの量、すなわち印刷
すべきグレイスケールを制御することで行える。しか
し、既存の技術においては、ドラム上の特定の点での電
荷を制御することによってトナーの付着が行われるの
は、典型的には約4ないし32レベルまでのグレイ度が
実現できる程度である。
【0006】従って、高解像度の画像に必要とされるグ
レイスケールは、それらの比較的数少ないグレイスケー
ルレベルを利用することと、1つの領域全体における人
間の眼の集積能力を利用することによってしか実現でき
ない。例えば、中間レベルのグレイ度のドットは、中間
レベルグレイ度よりも薄いものと濃いものの、もっと小
さいドットが互いに隣接することで認識されよう。例え
ば、より薄いグレイ度の1/600インチ矩形ドット2
個と、より濃いグレイ度の1/600インチ矩形ドット
2個とが互いに隣接して印刷されれば、眼にはそれら4
個のドットを積分した形で中間グレイ度で1/300イ
ンチの大きさの矩形ドットが1個認識されよう。DMD
技術によって、このことは小型ミラーを数多く使用し、
高価で複雑な技術を用いることによって実現される。
【0007】上述のようなOPCドラム印刷において、
ドラム上へアレイ毎にデータを書き込むことで1つのペ
ージの印刷が行われる。ドラムの回転方向はプロセス方
向と呼ばれる。ドラムは回転するので、重畳するデータ
アレイは、いくつかのDMDアレイ露光を積分すること
によってドラム上に光露光を蓄積する形でドラム上で重
畳される。
【0008】DMD技術による光変調は2つの型の方法
で実現できる:強度変調と空間/エリア変調である。プ
ロセス方向でのエリア変調および強度変調を用いてグレ
イスケールを印刷する技術が開発されている。例えば、
テキサスインスツルメンツ社に譲渡された1993年3
月29日付け同時出願の米国特許出願第08/038,
398号”Process and Architec
ture forDigital Micromirr
or Printer(デジタルマイクロミラー印刷機
の構成と方法)”TI−17632を参照されたい。エ
リア変調はドラム上でDMD露光を非整数変位でもって
重畳させることによって実現される(1画素の整数変位
は現在の露光を直前の露光と重ねることになる)。しか
し、そのような技術およびシステムで、エリア変調の特
長を利用してプロセス方向と交差する方向でグレイスケ
ールを再現することはできない。
【0009】従って、プロセス方向およびそれと交差す
る方向の両方向において空間変調を実現してグレイスケ
ール生成を許容する方法と装置とに対する需要が発生す
る。更に、多大なコストまたは複雑さを伴うことなし
に、高品質図形データの印刷を許容するための、より高
精度な画素アドレシングのための方法および装置に対す
る需要が発生する。
【0010】
【発明の概要】本発明に従えば、従来技術によるシステ
ムに付随する欠点および問題点を本質的に解消または削
減する、プロセス方向と交差する方向での空間変調を行
うための方法および装置が提供される。
【0011】特に、複数行の個別要素を含み、それらの
うちの予め定められた複数行が他の行に対して互い違い
に配置された1つの空間光変調器上へ光を照らすことを
含む、複数のグレイの明暗を発生させるための方法が提
供される。複数個の行のうちの予め定められた個別要素
からの光がプロセス方向に回転する光導電性ドラムの画
素の予め定められたフェーズ上へ落下するように、光が
反射される。そのフェーズに対してトナーが引き寄せら
れ、その引き寄せられるトナー量はそのフェーズに入射
した光の量によって定まる。次にトナーは印刷媒体へ転
写され、特定の画素のすべてのフェーズから転写される
トナー量がその画素によって転写されるグレイの明暗を
決定する。
【0012】更に、空間光変調器上を照らす光源を含む
印刷機が開示されている。本空間光変調器は個別要素を
複数行含んでおり、そのうち予め定められた複数行が他
の行に対して互い違いに配置されている。光導電性ドラ
ムがプロセス方向に回転動作するようになっており、そ
のドラムには複数行の個別要素からの反射光を受けよう
に設定されたフェーズを備える予め定められた画素が設
けられている。
【0013】更に、複数行の個別要素を含み、それらの
うちの予め定められた複数行が他の行に対して互い違い
に配置された空間光変調器に対して光を照らすことを含
む、図形データの印刷において境界のギザギザを低減す
る方法が開示されている。光は個別要素から反射され
て、光導電性ドラムの印刷すべきグラフィックスの場所
に対応する画素の予め定められたフェーズのみに入射す
るようになっている。
【0014】本発明の1つの重要な技術的特長は、行を
互い違いに配置することによってプロセス方向と交差す
る方向へのアクセス能力が向上するという事実である。
特に、行を互い違いに配置することによってフェーズを
重畳させることでプロセス方向と交差する方向での空間
変調が可能になる。この特長はプロセス方向での空間変
調と組合わさって、画像データの印刷に関して数多くの
グレイスケールを生成することを許容し、また図形デー
タの印刷において端のギザギザを減らすことを許容す
る。
【0015】本発明の特長ならびに本発明それ自体につ
いてより完全に理解するためには、以下の図面を参照し
た詳細な説明が役立つ。図面では、同様な部品に対して
同じ参照符号を用いている。
【0016】
【実施例】図1は本発明の教えるところに従って構築さ
れる印刷機10を示す。図1に示すように、個別要素に
よって構成された1つのアレイ12を含む空間光変調器
(SLM)が設けられている。特定の実施例では、アレ
イ12はDMDのアレイを含むことができる。本説明を
通して、アレイ12の個別要素をミラーと呼ぶことにす
る。アレイ12は、ここに参考のために引用する米国特
許第4,956,619号”Spatial Ligh
t Modulator(空間光変調器)”に開示され
ているように構成されたDMDのアレイを含むものでも
よい。
【0017】図1に示されたように、アレイ12の各行
は個別ミラー(要素)が行毎にオフセットを持つよう
に、互い違いに配置されている。このオフセットは以下
に述べるように、画像データを印刷するため、および図
形データの滑らかな端を印刷するために、数多くのグレ
イスケール生成を許容するように開発されたものであ
る。分かり易くするために、アレイ12の一部分のみを
示したが、アレイ12が特定の応用において必要とされ
るだけ、より多くの行または列を含み得ることは理解さ
れよう。
【0018】光源14からの光はアレイ12によって反
射されて、OPCドラム16上への照射をオン、オフさ
れる。光源14は発光ダイオードを含むことができる。
アレイ12からの光はOPCドラム16へ向かって直接
反射されてもよいが、光学系18を通して集束させて反
射されてもよい。
【0019】図1に示されたように、アレイ12から受
光される光はOPCドラム16へ入射する。分かり易い
ように、論理画素のラインを1本だけ示したが、DMD
アレイによって数本の画素ラインを同時に照射すること
もできることは理解されよう。それらの画素の各々は照
射されて、従って帯電または放電されて、トナーの引き
寄せが制御される。ドラム16は印刷すべきページにわ
たって回転し、トナーがドラム16からそのページへ転
写されるので、その画素ラインがページ上のラインとし
て印刷される。
【0020】図示の都合で、アレイ中のミラーの位置
(オンかオフ)を、1画素分の4分の1のドラムの移動
毎に更新すると仮定しよう。本発明の範囲内で、その他
の更新速度も可能である。この方式で、図1に示すよう
に、例の画素20はアレイ12のミラー22−36から
の光を受け取る。ドラムが回転するにつれて、異なる瞬
間においてミラーの各行から光が受け取られる。同様
に、ミラー38−52はOPCドラム16の画素54へ
光を反射させる。画素21もまた示されているが、これ
については次に説明する。OPCドラム16が回転する
につれて、画素21はミラー22−36によって露光さ
れる。
【0021】図2aないし図2fはミラー22−36の
各々から画素20に受光される光を示す。図2aに示す
ように、ミラー22および24からの光がまず、画素2
0の上部に入射する。特定の実施例では、アレイ12の
ミラーは画素20の約1/4の面積のエリアを照らす。
例えば、画素20のサイズは縦横1/300インチであ
り、ミラー22からの光は縦横1/600インチであ
る。その他のサイズおよび形状の画素およびミラーを用
いることも、あるいはミラーの有効寸法を光学系18を
通して変更することも可能であり、それらは本発明の範
囲内に含まれることを理解されたい。
【0022】任意の1つのミラーからの光が入射する画
素20の特定のエリアをフェーズと呼ぶ。すなわち、図
2aに示すように、ミラー22および24からの光はA
とBの円で示したフェーズAおよびBに照射される。光
の照射時間はミラーをオフにスイッチすること、あるい
は光源をオフすることによって制御できる。図2bに示
すように、時刻が過ぎて、ここの例ではOPCドラム1
6が1画素の4分の1回転すると、ミラー22および2
4からの光はフェーズCおよびDへ入射する。
【0023】図2cに示すように、OPCドラム16が
回転を続けて、ミラー22および24からの光はフェー
ズEおよびFへ、ミラー26および28からの光がフェ
ーズGおよびHへ入射するようになる。図2cから分か
るように、フェーズHは、半分が画素20に、半分がO
PCドラム16の隣接画素に掛かっている。この隣接画
素への光の照射は次の2つの方法のうちのいずれかによ
って処理することができる。まず、それを隣接画素中に
生成すべきグレイスケールを決定する時に考慮に入れる
ことができる。すなわち、もし隣接画素のグレイスケー
ルが例えば、256グレイレベルのうちのレベル200
であるべきだとする時、その画素がフェーズHから受光
した光量を考慮に入れることができる。これとは別のや
り方として、フェーズHから隣接画素が受光した光を無
視することもできる。実際、もし、隣接画素が完全に白
であるべきであれば、このやり方が唯一の方法となり、
画素間にはいくらかのにじみが生ずる。
【0024】図2dに示すように、OPCドラム16が
回転を続け、ミラー22および24からの光はフェーズ
IおよびJへ入射する。図2cに関連して既に述べたよ
うに、フェーズIおよびJはOPCドラム16の次のラ
インの画素に重畳する。この重畳はその画素上で生成す
べきグレイスケールを決定する時に考慮するか、あるい
は無視することができる。ミラー26および28からの
光はフェーズKおよびLへ入射する。
【0025】図2eに示すように、OPCドラム16が
回転を続け、ミラー26および28からの光はフェーズ
MおよびNへ入射する。重畳については既述のように処
理される。更に、図2eに示すように、ミラー30およ
び32からの光がフェーズAおよびBに入射する。更
に、この時点で、ミラー22および24からの光は画素
21のフェーズAおよびBに入射する。図2fに示すよ
うに、ミラー26および28からの光は重畳するフェー
ズ0およびPに入射し、ミラー30および32からの光
はフェーズCおよびDに入射するようになる。
【0026】図2aないし図2fは特定画素20の16
個の別々のフェーズを図示している。これはプロセス方
向で4フェーズ、それと交差する方向で4フェーズに対
応している。OPCドラム16は連続的に回転している
ので、Y(プロセス)方向でのフェーズの位置は特定の
応用に依存して選択されることは理解されよう。光は2
つの方法のうちの1つのやり方で、それら選ばれたフェ
ーズ位置毎に別々に位置決めされる。まず、光源がパル
ス的にオン、オフされて、オンの時だけ特定のミラーか
らの光が予め定められたフェーズ位置上へ入射するよう
にされる。この方法は、ここに参考のために引用する、
テキサスインスツルメンツ社に譲渡された同時出願の1
993年3月29日付けの米国特許出願第08/03
8,398号”Process and Archit
ecture for Digital Microm
irror Printer(デジタルマイクロミラー
印刷機の構成と方法)”に述べられている。この特許出
願はまた、第2の方法、すなわち、光源14からの光は
オンのままに保っておいて、予め定められたフェーズ位
置のみに光が入射するように、その時だけミラー22−
36をスイッチしてOPCドラム16へ光を反射させる
ようにする方法についても述べている。
【0027】X方向(プロセス方向と交差する方向)で
のフェーズの位置は単にミラーの水平方向での配置によ
って決定される。すなわち、図2aないし図2fでは、
ミラー22、24、26、および28からの光に対応し
て、プロセス方向と交差する方向に4個のフェーズ位置
が提供されている。互い違いの配置を増大させることに
より、X方向でのフェーズ位置を増やすことが可能であ
る。辺の寸法が約1/600インチのフェーズを生成す
るミラーで、画素の辺寸法が約1/300インチの場
合、Y方向に4フェーズ位置というのは優れた結果をも
たらす。Y方向のフェーズ位置の数をあまり大きな数に
増やすことは有効なトナーの量に制限があることから、
かえって利益が減少することにつながる。トナー粒子の
有限な寸法を仮定して、2つのフェーズ間の間隔がほぼ
トナー粒子の直径だけ離れていない場合には空間(エリ
ア)変調は実現しない。同じことがX方向でのフェーズ
位置についても言える。
【0028】ここに参考のために引用する、同時出願の
1993年3月29日付けの米国特許出願第08/03
8,398号”Process and Archit
ecture for Digital Microm
irror Printer(デジタルマイクロミラー
印刷機の構成と方法)”TI−17632に述べられて
いるように、特定の1つの画素においてグレイスケール
を生成することには次の工程が含まれる。まず、光がそ
の画素のすべてのフェーズ上へ反射され、時間積分され
て蓄積される。この光はその画素の場所にあるOPCを
放電(充電)させ、三次元的な電圧分布を発生させる。
光露光とこの電圧との間の関係は非線形であって、その
非線形カーブは光誘起放電曲線(PIDC)と呼ばれ
る。このOPCに対して現像電圧が供給され、トナー粒
子が接触するように供給される。その画素へ引き寄せら
れるトナーの質量はその電圧に対して非線形な関係にあ
る。トナーは熱を加えることによって紙へ溶融される。
この溶融したトナーの量がグレイスケールを決定する。
【0029】上の説明から、OPC上の光露光と最終的
なグレイスケールとの間には簡単な関係は存在しないこ
とが理解されよう。この関係は実験的に、あるいはモデ
リングを通して決定できるものであって、グレイスケー
ルを各フェーズ上で必要とされる光露光に対応づける参
照テーブルの形で表現される。以降の説明を通して、グ
レイスケールという用語は、実際の認識されるグレイス
ケールではなくて、1つの画素に蓄積された光露光を意
味するものとして使用される。上述の非線形的な関係の
ために、2つの異なる露光分布が同じように認識される
グレイスケールをもたらす場合、あるいは逆に同じ蓄積
量の2つの異なる分布が異なるグレイスケールを認識さ
せる場合があり得る。
【0030】グレイスケール解像度を高めるために、ミ
ラー22−36が画素20上へ光を反射させる時に、光
源14の強度を変化させることができる。すなわち、例
えば、ミラー22−28から画素20上へ光を反射させ
る時に光源14の強度を特定のレベルに設定する。次
に、例えば、ミラー30−36から画素20上へ光が入
射する時に、光源14の強度を元の強度レベルの例えば
2倍に強くする。(ミラー22−28が画素20の直下
の画素21も同時に照らすことに注意。)このようにし
て、任意の1つのフェーズにおける強度を、零である
か、第1の強度レベルであるか、第2の強度レベルであ
るか、あるいは第1と第2の強度レベルの和であるかの
いずれかにすることができる。
【0031】例えば、フェーズAにおける光強度は図2
aおよび図2eに示されるように、ミラー22とミラー
30とによって決定される。すなわち、フェーズAの強
度は図2aと図2eにおいてそのフェーズに受光された
光強度の和である。
【0032】上に述べたように、ミラー22−36すべ
てが用いられて、画素20によって受光される光強度す
なわちグレイスケールが決定される。しかし、本発明の
範囲内で、ミラーの数を増減することは可能であること
を理解されたい。例えば、画素20の16個のフェーズ
を生成するのにミラー22、24、26および28だけ
用いてもよい。しかし、そのような構成では、各フェー
ズに対して、従って画素20に対して、より少ない強度
レベルが割り振られるため、画素20において生成でき
るグレイスケールの数は限られたものとなる。同様に、
画素20上へ光を反射させるミラーの数を増やすこと
は、各フェーズ、従って画素20によって受光できる強
度レベルの数を増加させ、それによってグレイスケール
の数を増加させることにつながる。
【0033】図2aないし図2fに示した例において、
光源14の強度レベルが2つである場合、第2のレベル
が第1の強度レベルの2倍であるとすると、任意の1つ
のフェーズは第1の強度レベルの零、1、2、あるいは
3倍の強度を時間を掛けてそこに書き込まれることにな
る。(零強度レベルはフェーズへの反射を妨げるように
ミラーをスイッチすることで達成される。)こうした場
合、16個のフェーズでもって、画素20に蓄積される
最大の露光量は3の16倍、あるいは48となる。最小
の露光量は零の16倍で、零である。従って、画素20
に書き込まれることのできる区別できるグレイスケール
は49段階となる。
【0034】分かり易いように、ミラー22−28を1
つのミラー群と考える。同様に、ミラー30−36も1
つのミラー群と考える。3個のそのような群でもって、
光源14の強度をベース強度の1倍、2倍、あるいは4
倍というふうに2進数的に変化させることによって、任
意のフェーズにおける強度は0と7との間にくる。従っ
て、画素20における最大の蓄積露光量は7の16倍、
すなわち112となる。最小の露光量は零であるので、
画素20に書き込むことのできる可能なグレイスケール
の段階数は113となる。
【0035】4群のミラーを用い、光源14の強度を特
定のベース強度レベルの1倍、2倍、4倍、および8倍
というふうに2進数的に増大させることによって、任意
の1つのフェーズは0と15との間の強度レベルを持つ
ことになる。そうして、画素20の最大蓄積露光量は、
16個すべてのフェーズが最大強度レベルの15を表現
すれば240となる。最小の露光量が零であるので、画
素20において利用できるグレイスケールの段階数は2
41となる。
【0036】これらの例から分かるように、画素の群の
数を増やすことは特定の画素において生成できるグレイ
スケール数を増加させることにつながる。
【0037】上で述べたのとは異なるその他のミラー構
成を用いて、異なる場所において異なる寸法を有するフ
ェーズを生成することも可能である。図3、図4、およ
び図5はそのようなミラー構成の例を示している。図3
はミラー56−68の構成を示している。そのような構
成ではプロセス方向と交差する方向において3つのフェ
ーズ位置を提供することができる。既に述べたように、
Y(プロセス)方向でのフェーズ位置は予め定められる
ものであって、光源14をパルス化するか、あるいは予
め定められたフェーズに対応するミラーを、零でなけれ
ば予め定められた時間だけターンオンするように制御す
ることによって制御される。すなわち、Y方向のフェー
ズ位置の数は特定の用途の要求に従って決定される。
【0038】図4は別のミラー構成を示し、そこにおい
て特定の画素20を照射するのにミラー70−79が使
用されている。図4はプロセス方向と交差する方向にお
いて3個のフェーズ位置を許容する。それらのフェーズ
位置は、ミラー70と76、74と79、および72と
78の位置によって決定される。ミラー76、78、お
よび79なしでも、ミラー70、72、および74だけ
でプロセス方向と交差する方向での3つのフェーズ位置
を生成することができる。ミラー76、78、および7
9を含める理由は画素20へより多くの強度レベルを書
き込み、それによってより多数のグレイスケール段階を
許容するためである。
【0039】図5はミラー80−94についてのミラー
構成を示す。この構成はX方向に4つのフェーズ位置を
許容する。ミラー88、90、92、および94がなく
ても、ミラー80、82、84、および86を使用して
X方向のこれらの4つのフェーズ位置を提供することが
できる。ミラー88−94を含めるのは、付加的な強度
の書き込みを許容して、それによってもっと数多いグレ
イスケールを許容するためである。
【0040】上述の各例において、ミラー群の数をもっ
と増やして、各フェースに対し、従って各画素に対して
より多くの強度レベルを書き込むことを許容するよう
に、光強度の変調を許容することを行うことができる。
更に、プロセス方向と交差する方向におけるフェーズ位
置の数を増やすように、互い違いを増やすこともでき
る。
【0041】本発明の別の1つの重要な応用は、図形デ
ータの印刷解像度を向上させることである。図6は、ペ
ージに印刷された画素のアレイを示す。左上の画素が画
素20である。図6に示されたように、この例では各画
素の寸法は縦横それぞれ約1/300インチである。こ
の寸法は一般的に高解像度グラフィックスとしては十分
でない。しかし、本発明では、この画素寸法で高解像度
が実現できる。本発明の互い違いになった配置がプロセ
ス方向と交差する方向でのフェーズを許容し、そのため
データの配置に大きな柔軟性を与える。
【0042】図6に示されたように、これらのフェーズ
は等価的にサブ画素になっており、印刷ページ上でのア
ドレス指定能力を向上させる。図2a−図2fに示され
たように行を互い違いにすることで、辺の寸法が1/6
00インチのサブ画素が1/1200インチの精度でア
ドレス指定される。このアドレス指定能力の向上はペー
ジにおけるドットの配置をより正確なものとし、従って
グラフィックスの解像度を増大させる。図6には常道的
な例として対角線が図示されている。本発明によって提
供される増大したアドレス指定能力は理想的な対角線に
非常に接近したサブ画素の印刷を許容し、従って低解像
度のシステムで明瞭になるギザギザした端の問題を解消
する。
【0043】図7は印刷機10を制御する回路のブロッ
ク図を示す。図7に示されたように、プロセッサー10
0は、ブロック102から印刷すべきデータをメモリ1
04を通すかあるいは直接的に受信する。ブロック10
2は、印刷すべきデータを出力することのできるパーソ
ナルコンピュータのような任意の装置を表している。メ
モリ104はブロック102からの印刷すべきデータの
緩衝装置として使用されるか、あるいは予めプログラム
されたデータ等のその他のデータを後に印刷するベく蓄
積しておくために使用される。メモリ104はまた、プ
ロセッサー100を制御するための命令も含んでいる。
プロセッサー100は光源14、アレイ12、およびO
PCドラムと電動機16へつながれている。プロセッサ
ー100はまた、印刷紙ハンドリング、利用者I/0、
および診断のブロック106へつながれている。
【0044】動作時には、プロセッサー100は、光源
14とアレイ12とを制御することによって印刷すべき
データを処理する。例えば、画像データに関しては、プ
ロセッサー100は特定の1つの画素に対して書き込む
べきグレイスケールを決定し、その画素における強度を
確定させるためにアレイ12の特定のミラーと光源14
とを制御する。1例として、各画素に対して3群のミラ
ーを有するアレイ12については、光源14の強度は1
倍から、2倍、更に4倍、そして元へ戻るというふうに
2進数的に増進せられる。プロセッサー100は特定の
画素に対して適切な強度が向けられることを保証するよ
うに、アレイ12の特定のミラーを制御する。プロセッ
サー100はまた、印刷機システムからの要求に応じ
て、OPCドラムの回転、印刷紙ハンドリング、利用者
I/0、および診断を制御する。
【0045】本発明およびそれの特長について詳細に説
明してきたが、請求の範囲に定義された本発明の本質と
展望から外れることなしに、各種の変更、置換、および
修整が可能であることは理解されたい。
【0046】以上の説明に関して更に以下の項を開示す
る。 (1)複数のグレイの明暗を発生させる方法であって、
次の工程:個別要素の行を複数個有し、前記行の予め定
められたものが他の行に対して互い違いに配置された空
間光変調器上へ光を照らすこと、複数行の予め定められ
た個別要素からの光を、プロセス方向に回転するように
なった光導電性ドラムの予め定められたフェーズ上へ反
射させること、特定のフェーズに対して引き寄せられる
トナーの量がそのフェース上へ入射する光量に基づいて
定まるように、前記フェーズに対してトナーを引き寄せ
ること、および特定の画素のすべてのフェーズから転写
されるトナーの量がその画素によって転写されるグレイ
の明暗を決定するように、前記トナーを印刷媒体へ転写
すること、を含む方法。
【0047】(2)第1項記載の方法であって、各画素
に対してプロセス方向と交差する方向に少なくとも2つ
のフェーズ位置があるように行が互い違いに配置される
方法。
【0048】(3)第1項記載の方法であって、前記照
らす工程が、対応する画素のプロセス方向における少な
くとも2つのフェーズ位置上へ光を反射させるように各
個別要素が作動するように、光をパルス化することを含
んでいる方法。
【0049】(4)第1項記載の方法であって、更に光
の強度を周期的に変化させる工程を含む方法。
【0050】(5)第1項記載の方法であって、前記照
らす工程が、対応する画素のプロセス方向における少な
くとも2つのフェーズ位置上へ光を反射させるように各
個別要素が作動するように、光をパルス化することを含
んでおり、更に光の強度を周期的に変化させる工程を含
む方法。
【0051】(6)第1項記載の方法であって、前記反
射させる工程が、対応する画素のプロセス方向における
少なくとも2つのフェーズ位置上へ光を反射させるよう
に各個別要素が作動するように、個別要素をスイッチさ
せることを含んでいる方法。
【0052】(7)印刷機であって:光源、個別要素の
複数行であって、前記行の予め定められたものが他の行
に対して互い違いに配置された個別要素の行を含み、前
記光源からの光を受光するように動作する空間光変調
器、およびプロセス方向に回転し、複数行の予め定めら
れた個別要素から反射された光を受光するように設定さ
れたフェーズを含む予め定められた画素を有する光導電
性ドラムを含む印刷機。
【0053】(8)第7項記載の印刷機であって、各画
素に対して、プロセス方向と交差する方向に少なくとも
2つのフェーズ位置があるように前記行が互い違いに配
置されている印刷機。
【0054】(9)第7項記載の印刷機であって、更
に、前記光を周期的にパルス化し、それによって対応す
る画素のプロセス方向における少なくとも2つのフェー
ズ位置上へ光を反射させるように動作するパルス化回路
を含む印刷機。
【0055】(10)第7項記載の印刷機であって、更
に、前記個別要素をスイッチさせ、それによって対応す
る画素のプロセス方向における少なくとも2つのフェー
ズ位置上へ光が反射されるように動作する回路を含む印
刷機。
【0056】(11)第7項記載の印刷機であって、更
に、前記光源の強度を周期的に変化させるように動作す
る回路を含む印刷機。
【0057】(12)第7項記載の印刷機であって、行
の互い違いの配置が周期的であり、更に前記互い違いの
配置が繰り返す度に前記光源強度を変化させるように動
作する回路を含む印刷機。
【0058】(13)第12項記載の印刷機であって、
各画素が、少なくとも2群の互い違いに配置された行の
個別要素から光を受光するようになった印刷機。
【0059】(14)第7項記載の印刷機であって、前
記個別要素が可撓性ミラー装置を含んでいる印刷機。
【0060】(15)第7項記載の印刷機であって、各
画素が、少なくとも2つの対応する個別要素から光を受
光するようになった印刷機。
【0061】(16)図形データの印刷においてギザギ
ザした端を減らす方法であって、次の工程:複数行の個
別要素を含み、前記行の予め定められたものが他の行に
対して互い違いに配置された空間光変調器上へ光を照ら
すこと、および個別要素からの光を、プロセス方向に回
転するようになった光導電性ドラムの画素の、印刷すべ
きグラフィックスの場所に対応する予め定められたフェ
ーズ上のみへ反射させること、を含む方法。
【0062】(17)第16項記載の方法であって、各
画素に関して、プロセス方向と交差する方向に少なくと
も2つのフェーズがあるように行が互い違いに配置され
ている方法。
【0063】(18)第16項記載の方法であって、前
記照らす工程が、前記光をパルス化して、それによって
各個別要素が対応する画素のプロセス方向における少な
くとも2つのフェーズ位置上へ光を反射するように動作
させる工程を含んでいる方法。
【0064】(19)第16項記載の方法であって、前
記反射させる工程が、個別要素をスイッチさせ、それに
よって各個別要素が対応する画素のプロセス方向におけ
る少なくとも2つのフェーズ位置上へ光を反射するよう
に動作させる工程を含んでいる方法。
【0065】(20)プロセス方向と交差する方向に空
間変調を行うための方法と装置が提供されている。そこ
において、空間光変調器は個別要素のアレイ(12)を
含む。光源(14)からの光がそれらの個別要素によっ
て反射され、有機光導電性ドラム(16)の画素(20
および54)のフェーズ上へ入射する。個別要素からの
光は光学系(18)によって集束させることもできる。
【0066】
【関連出願】本出願は、下記の、テキサスインスツルメ
ンツ社に譲渡された同時出願の米国特許出願に関連す
る:1993年3月29日付けの出願番号第08/03
8,398号”Process and Archit
ecture for Digital Microm
irror Printer(デジタルマイクロミラー
印刷機の構成と方法)”TI−17632、および19
93年3月29日付けの出願番号第08/038,39
1号”Gray Scale Printing Us
ing Spatial Light Modulat
ors(空間光変調器を用いたグレイスケール印刷)”
TI−17611。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の教えるところに従って構築された印刷
機。
【図2】aないしfは本発明の教えるところに従って印
刷されるべき画素の各フェーズを示す。
【図3】本発明の教えるところに従って印刷するため
の、別のミラー構成。
【図4】本発明の教えるところに従って印刷するため
の、別のミラー構成。
【図5】本発明の教えるところに従って印刷するため
の、別のミラー構成。
【図6】本発明の教えるところに従って、高解像度グラ
フィックスで印刷された対角線。
【図7】本発明の教えるところに従って構築された印刷
機の制御プロセッサーのブロック図。
【符号の説明】
10 印刷機 12 アレイ 14 光源 16 ドラム 18 光学系 20 画素 21 画素 22−36 ミラー 38−52 ミラー 54 画素 56−68 ミラー 70−79 ミラー 80−94 ミラー 100 プロセッサー 102 印刷すべきデータ 104 メモリ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成7年1月19日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 空間光変調法及び装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は一般的に空間変調器に関
するものであり、更に詳細にはプロセス方向と交差する
方向での空間変調の方法と装置とに関する。
【0002】
【従来の技術】空間光変調器(SLM)技術は数多くの
分野に応用されている。その代表的な1つは印刷であ
る。特に、SLMのサブクラスで、いわゆる可撓ミラー
装置またはデジタルマイクロミラー装置(DMD)は印
刷システムに使用されたときに顕著な効果を発揮する。
【0003】そのようなシステムでは典型的に2つの型
のデータが取り扱われる。印刷データの第1の型は画像
データである。画像データには、例えば、写真から再現
された物体の絵が含まれる。画像データの場合、グレイ
の明暗(Shade)(グレイスケールデータ)を印刷
する能力が不可欠である。一般に、より多くのグレイの
明暗を生成できる能力は、より品質の高い画像を印刷で
きることにつながる。しかし、この能力を実現すること
は、しばしば高価なものにつき、複雑なものとなる。こ
のように、高品質の画像を生成することのできるシステ
ムの複雑さと価格とを削減することが大いに要求され
る。
【0004】第2の型のデータはテキストやチャートデ
ータのような図形データである。図形データは主として
白黒であるか、または純粋な飽和色である。図形データ
の場合、グレイの明暗に対する要求はそれほど必要でな
い。すなわち、印刷機の解像度が高ければ高品質の図形
データは印刷できる。解像度は一般にページに印刷する
ことのできる、インチ当たりのドット数で表現される
(1インチは25.4ミリメートルに相当)。低解像度
では、図形対象物の境界がギザギザに見える。高解像度
の図形のためには、インチ当たり600ドットまたはそ
れ以上が要求される。そのような高解像度のシステムは
しばしば複雑で高価なものとなり、それらの価格および
複雑さを低減することに対しても大いなる需要が存在す
る。
【0005】既存のエレクトロ・フォト式の図形印刷機
技術は有機フォトコンダクター(OPC)ドラムを使用
している。使用されるフォトコンダクターの型に依存し
て、トナーを引きつけるためにドラムを帯電させるか、
あるいは放電させるかが変わり、それらの帯電または放
電はDMDアレイからドラム上への光の反射によって行
われる。理想的には、ドラム上の任意の点へ付着するト
ナーの量はその点での帯電(または放電)レベルの関数
によって定まるべきものである。そのような理想的な場
合、グレイスケールの実現は、単に、各点の帯電または
放電を調節して、任意の点のトナーの量、すなわち印刷
すべきグレイスケールを制御することで行える。しか
し、既存の技術においては、ドラム上の特定の点での電
荷を制御することによってトナーの付着が行われるの
は、典型的には約4ないし32レベルまでのグレイ度が
実現できる程度である。
【0006】従って、高解像度の画像に必要とされるグ
レイスケールは、それらの比較的数少ないグレイスケー
ルレベルを利用することと、1つの領域全体における人
間の眼の集積能力を利用することによってしか実現でき
ない。例えば、中間レベルのグレイ度のドットは、中間
レベルグレイ度よりも薄いものと濃いものの、もっと小
さいドットが互いに隣接することで認識されよう。例え
ば、より薄いグレイ度の1/600インチ矩形ドット2
個と、より濃いグレイ度の1/600インチ矩形ドット
2個とが互いに隣接して印刷されれば、眼にはそれら4
個のドットを積分した形で中間グレイ度で1/300イ
ンチの大きさの矩形ドットが1個認識されよう。DMD
技術によって、このことは小型ミラーを数多く使用し、
高価で複雑な技術を用いることによって実現される。
【0007】上述のようなOPCドラム印刷において、
ドラム上へアレイ毎にデータを書き込むことで1つのペ
ージの印刷が行われる。ドラムの回転方向はプロセス方
向と呼ばれる。ドラムは回転するので、重畳するデータ
アレイは、いくつかのDMDアレイ露光を積分すること
によってドラム上に光露光を蓄積する形でドラム上で重
畳される。
【0008】DMD技術による光変調は2つの型の方法
で実現できる:強度変調と空間/エリア変調である。プ
ロセス方向でのエリア変調および強度変調を用いてグレ
イスケールを印刷する技術が開発されている。例えば、
テキサスインスツルメンツ社に譲渡された1993年3
月29日付け同時出願の米国特許出願第08/038,
398号”Process and Architec
ture forDigital Micromirr
or Printer(デジタルマイクロミラー印刷機
の構成と方法)”TI−17632を参照されたい。エ
リア変調はドラム上でDMD露光を非整数変位でもって
重畳させることによって実現される(1画素の整数変位
は現在の露光を直前の露光と重ねることになる)。しか
し、そのような技術およびシステムで、エリア変調の特
長を利用してプロセス方向と交差する方向でグレイスケ
ールを再現することはできない。
【0009】従って、プロセス方向およびそれと交差す
る方向の両方向において空間変調を実現してグレイスケ
ール生成を許容する方法と装置とに対する需要が発生す
る。更に、多大なコストまたは複雑さを伴うことなし
に、高品質図形データの印刷を許容するための、より高
精度な画素アドレシングのための方法および装置に対す
る需要が発生する。
【0010】
【発明の概要】本発明に従えば、従来技術によるシステ
ムに付随する欠点および問題点を本質的に解消または削
減する、プロセス方向と交差する方向での空間変調を行
うための方法および装置が提供される。
【0011】特に、複数行の個別要素を含み、それらの
うちの予め定められた複数行が他の行に対して互い違い
に配置された1つの空間光変調器上へ光を照らすことを
含む、複数のグレイの明暗を発生させるための方法が提
供される。複数個の行のうちの予め定められた個別要素
からの光がプロセス方向に回転する光導電性ドラムの画
素の予め定められたフェーズ上へ落下するように、光が
反射される。そのフェーズに対してトナーが引き寄せら
れ、その引き寄せられるトナー量はそのフェーズに入射
した光の量によって定まる。次にトナーは印刷媒体へ転
写され、特定の画素のすべてのフェーズから転写される
トナー量がその画素によって転写されるグレイの明暗を
決定する。
【0012】更に、空間光変調器上を照らす光源を含む
印刷機が開示されている。本空間光変調器は個別要素を
複数行含んでおり、そのうち予め定められた複数行が他
の行に対して互い違いに配置されている。光導電性ドラ
ムがプロセス方向に回転動作するようになっており、そ
のドラムには複数行の個別要素からの反射光を受けよう
に設定されたフェーズを備える予め定められた画素が設
けられている。
【0013】更に、複数行の個別要素を含み、それらの
うちの予め定められた複数行が他の行に対して互い違い
に配置された空間光変調器に対して光を照らすことを含
む、図形データの印刷において境界のギザギザを低減す
る方法が開示されている。光は個別要素から反射され
て、光導電性ドラムの印刷すべきグラフィックスの場所
に対応する画素の予め定められたフェーズのみに入射す
るようになっている。
【0014】本発明の1つの重要な技術的特長は、行を
互い違いに配置することによってプロセス方向と交差す
る方回へのアクセス能力が向上するという事実である。
特に、行を互い違いに配置することによってフェーズを
重畳させることでプロセス方向と交差する方向での空間
変調が可能になる。この特長はプロセス方向での空間変
調と組合わさって、画像データの印刷に関して数多くの
グレイスケールを生成することを許容し、また図形デー
タの印刷において端のギザギザを減らすことを許容す
る。
【0015】本発明の特長ならびに本発明それ自体につ
いてより完全に理解するためには、以下の図面を参照し
た詳細な説明が役立つ。図面では、同様な部品に対して
同じ参照符号を用いている。
【0016】
【実施例】図1は本発明の教えるところに従って構築さ
れる印刷機10を示す。図1に示すように、個別要素に
よって構成された1つのアレイ12を含む空間光変調器
(SLM)が設けられている。特定の実施例では、アレ
イ12はDMDのアレイを含むことができる。本説明を
通して、アレイ12の個別要素をミラーと呼ぶことにす
る。アレイ12は、ここに参考のために引用する米国特
許第4,956,619号”Spatial Ligh
t Modulator(空間光変調器)”に開示され
ているように構成されたDMDのアレイを含むものでも
よい。
【0017】図1に示されたように、アレイ12の各行
は個別ミラー(要素)が行毎にオフセットを持つよう
に、互い違いに配置されている。このオフセットは以下
に述べるように、画像データを印刷するため、および図
形データの滑らかな端を印刷するために、数多くのグレ
イスケール生成を許容するように開発されたものであ
る。分かり易くするために、アレイ12の一部分のみを
示したが、アレイ12が特定の応用において必要とされ
るだけ、より多くの行または列を含み得ることは理解さ
れよう。
【0018】光源14からの光はアレイ12によって反
射されて、OPCドラム16上への照射をオン、オフさ
れる。光源14は発光ダイオードを含むことができる。
アレイ12からの光はOPCドラム16へ向かって直接
反射されてもよいが、光学系18を通して集束させて反
射されてもよい。
【0019】図1に示されたように、アレイ12から受
光される光はOPCドラム16へ入射する。分かり易い
ように、論理画素のラインを1本だけ示したが、DMD
アレイによって数本の画素ラインを同時に照射すること
もできることは理解されよう。それらの画素の各々は照
射されて、従って帯電または放電されて、トナーの引き
寄せが制御される。ドラム16は印刷すべきページにわ
たって回転し、トナーがドラム16からそのページへ転
写されるので、その画素ラインがページ上のラインとし
て印刷される。
【0020】図示の都合で、アレイ中のミラーの位置
(オンかオフ)を、1画素分の4分の1のドラムの移動
毎に更新すると仮定しよう。本発明の範囲内で、その他
の更新速度も可能である。この方式で、図1に示すよう
に、例の画素20はアレイ12のミラー22−36から
の光を受け取る。ドラムが回転するにつれて、異なる瞬
間においてミラーの各行から光が受け取られる。同様
に、ミラー38−52はOPCドラム16の画素54へ
光を反射させる。画素21もまた示されているが、これ
については次に説明する。OPCドラム16が回転する
につれて、画素21はミラー22−36によって露光さ
れる。
【0021】図2aないし図2fはミラー22−36の
各々から画素20に受光される光を示す。図2aに示す
ように、ミラー22および24からの光がまず、画素2
0の上部に入射する。特定の実施例では、アレイ12の
ミラーは画素20の約1/4の面積のエリアを照らす。
例えば、画素20のサイズは縦横1/300インチであ
り、ミラー22からの光は縦横1/600インチであ
る。その他のサイズおよび形状の画素およびミラーを用
いることも、あるいはミラーの有効寸法を光学系18を
通して変更することも可能であり、それらは本発明の範
囲内に含まれることを理解されたい。
【0022】任意の1つのミラーからの光が入射する画
素20の特定のエリアをフェーズと呼ぶ。すなわち、図
2aに示すように、ミラー22および24からの光はA
とBの円で示したフェーズAおよびBに照射される。光
の照射時間はミラーをオフにスイッチすること、あるい
は光源をオフすることによって制御できる。図2bに示
すように、時刻が過ぎて、ここの例ではOPCドラム1
6が1画素の4分の1回転すると、ミラー22および2
4からの光はフェーズCおよびDへ入射する。
【0023】図2cに示すように、OPCドラム16が
回転を続けて、ミラー22および24からの光はフェー
ズEおよびFへ、ミラー26および28からの光がフェ
ーズGおよびHへ入射するようになる。図2cから分か
るように、フェーズHは、半分が画素20に、半分がO
PCドラム16の隣接画素に掛かっている。この隣接画
素への光の照射は次の2つの方法のうちのいずれかによ
って処理することができる。まず、それを隣接画素中に
生成すべきグレイスケールを決定する時に考慮に入れる
ことができる。すなわち、もし隣接画素のグレイスケー
ルが例えば、256グレイレベルのうちのレベル200
であるべきだとする時、その画素がフェーズHから受光
した光量を考慮に入れることができる。これとは別のや
り方として、フェーズHから隣接画素が受光した光を無
視することもできる。実際、もし、隣接画素が完全に白
であるべきであれば、このやり方が唯一の方法となり、
画素間にはいくらかのにじみが生ずる。
【0024】図2dに示すように、OPCドラム16が
回転を続け、ミラー22および24からの光はフェーズ
IおよびJへ入射する。図2cに関連して既に述べたよ
うに、フェーズIおよびJはOPCドラム16の次のラ
インの画素に重畳する。この重畳はその画素上で生成す
べきグレイスケールを決定する時に考慮するか、あるい
は無視することができる。ミラー26および28からの
光はフェーズKおよびLへ入射する。
【0025】図2eに示すように、OPCドラム16が
回転を続け、ミラー26および28からの光はフェーズ
MおよびNへ入射する。重畳については既述のように処
理される。更に、図2eに示すように、ミラー30およ
び32からの光がフェーズAおよびBに入射する。更
に、この時点で、ミラー22および24からの光は画素
21のフェーズAおよびBに入射する。図2fに示すよ
うに、ミラー26および28からの光は重畳するフェー
ズOおよびPに入射し、ミラー30および32からの光
はフェーズCおよびDに入射するようになる。
【0026】図2aないし図2fは特定画素20の16
個の別々のフェーズを図示している。これはプロセス方
向で4フェーズ、それと交差する方向で4フェーズに対
応している。OPCドラム16は連続的に回転している
ので、Y(プロセス)方向でのフェーズの位置は特定の
応用に依存して選択されることは理解されよう。光は2
つの方法のうちの1つのやり方で、それら選ばれたフェ
ーズ位置毎に別々に位置決めされる。まず、光源がパル
ス的にオン、オフされて、オンの時だけ特定のミラーか
らの光が予め定められたフェーズ位置上へ入射するよう
にされる。この方法は、ここに参考のために引用する、
テキサスインスツルメンツ社に譲渡された同時出願の1
993年3月29日付けの米国特許出願第08/03
8,398号”Process and Archit
ecture for Digital Microm
irror Printer(デジタルマイクロミラー
印刷機の構成と方法)”に述べられている。この特許出
願はまた、第2の方法、すなわち、光源14からの光は
オンのままに保っておいて、予め定められたフェーズ位
置のみに光が入射するように、その時だけミラー22−
36をスイッチしてOPCドラム16へ光を反射させる
ようにする方法についても述べている。
【0027】X方向(プロセス方向と交差する方向)で
のフェーズの位置は単にミラーの水平方向での配置によ
って決定される。すなわち、図2aないし図2fでは、
ミラー22、24、26、および28からの光に対応し
て、プロセス方向と交差する方向に4個のフェーズ位置
が提供されている。互い違いの配置を増大させることに
より、X方向でのフェーズ位置を増やすことが可能であ
る。辺の寸法が約1/600インチのフェーズを生成す
るミラーで、画素の辺寸法が約1/300インチの場
合、Y方向に4フェーズ位置というのは優れた結果をも
たらす。Y方向のフェーズ位置の数をあまり大きな数に
増やすことは有効なトナーの量に制限があることから、
かえって利益が減少することにつながる。トナー粒子の
有限な寸法を仮定して、2つのフェーズ間の間隔がほぼ
トナー粒子の直径だけ離れていない場合には空間(エリ
ア)変調は実現しない。同じことがX方向でのフェーズ
位置についても言える。
【0028】ここに参考のために引用する、同時出願の
1993年3月29日付けの米国特許出願第08/03
8,398号”Process and Archit
ecture for Digital Microm
irror Printer(デジタルマイクロミラー
印刷機の構成と方法)”TI−17632に述べられて
いるように、特定の1つの画素においてグレイスケール
を生成することには次の工程が含まれる。まず、光がそ
の画素のすべてのフェーズ上へ反射され、時間積分され
て蓄積される。この光はその画素の場所にあるOPCを
放電(充電)させ、三次元的な電圧分布を発生させる。
光露光とこの電圧との間の関係は非線形であって、その
非線形カーブは光誘起放電曲線(PIDC)と呼ばれ
る。このOPCに対して現像電圧が供給され、トナー粒
子が接触するように供給される。その画素へ引き寄せら
れるトナーの質量はその電圧に対して非線形な関係にあ
る。トナーは熱を加えることによって紙へ溶融される。
この溶融したトナーの量がグレイスケールを決定する。
【0029】上の説明から、OPC上の光露光と最終的
なグレイスケールとの間には簡単な関係は存在しないこ
とが理解されよう。この関係は実験的に、あるいはモデ
リングを通して決定できるものであって、グレイスケー
ルを各フェーズ上で必要とされる光露光に対応づける参
照テーブルの形で表現される。以降の説明を通して、グ
レイスケールという用語は、実際の認識されるグレイス
ケールではなくて、1つの画素に蓄積された光露光を意
味するものとして使用される。上述の非線形的な関係の
ために、2つの異なる露光分布が同じように認識される
グレイスケールをもたらす場合、あるいは逆に同じ蓄積
量の2つの異なる分布が異なるグレイスケールを認識さ
せる場合があり得る。
【0030】グレイスケール解像度を高めるために、ミ
ラー22−36が画素20上へ光を反射させる時に、光
源14の強度を変化させることができる。すなわち、例
えば、ミラー22−28から画素20上へ光を反射させ
る時に光源14の強度を特定のレベルに設定する。次
に、例えば、ミラー30−36から画素20上へ光が入
射する時に、光源14の強度を元の強度レベルの例えば
2倍に強くする。(ミラー22−28が画素20の直下
の画素21も同時に照らすことに注意。)このようにし
て、任意の1つのフェーズにおける強度を、零である
か、第1の強度レべルであるか、第2の強度レベルであ
るか、あるいは第1と第2の強度レベルの和であるかの
いずれかにすることができる。
【0031】例えば、フェーズAにおける光強度は図2
aおよび図2eに示されるように、ミラー22とミラー
30とによって決定される。すなわち、フェーズAの強
度は図2aと図2eにおいてそのフェーズに受光された
光強度の和である。
【0032】上に述べたように、ミラー22−36すべ
てが用いられて、画素20によって受光される光強度す
なわちグレイスケールが決定される。しかし、本発明の
範囲内で、ミラーの数を増減することは可能であること
を理解されたい。例えば、画素20の16個のフェーズ
を生成するのにミラー22、24、26および28だけ
用いてもよい。しかし、そのような構成では、各フェー
ズに対して、従って画素20に対して、より少ない強度
レベルが割り振られるため、画素20において生成でき
るグレイスケールの数は限られたものとなる。同様に、
画素20上へ光を反射させるミラーの数を増やすこと
は、各フェーズ、従って画素20によって受光できる強
度レベルの数を増加させ、それによってグレイスケール
の数を増加させることにつながる。
【0033】図2aないし図2fに示した例において、
光源14の強度レベルが2つである場合、第2のレベル
が第1の強度レベルの2倍であるとすると、任意の1つ
のフェーズは第1の強度レベルの零、1、2、あるいは
3倍の強度を時間を掛けてそこに書き込まれることにな
る。(零強度レベルはフェーズへの反射を妨げるように
ミラーをスイッチすることで達成される。)こうした場
合、16個のフェーズでもって、画素20に蓄積される
最大の露光量は3の16倍、あるいは48となる。最小
の露光量は零の16倍で、零である。従って、画素20
に書き込まれることのできる区別できるグレイスケール
は49段階となる。
【0034】分かり易いように、ミラー22−28を1
つのミラー群と考える。同様に、ミラー30−36も1
つのミラー群と考える。3個のそのような群でもって、
光源14の強度をベース強度の1倍、2倍、あるいは4
倍というふうに2進数的に変化させることによって、任
意のフェーズにおける強度は0と7との間にくる。従っ
て、画素20における最大の蓄積露光量は7の16倍、
すなわち112となる。最小の露光量は零であるので、
画素20に書き込むことのできる可能なグレイスケール
の段階数は113となる。
【0035】4群のミラーを用い、光源14の強度を特
定のベース強度レベルの1倍、2倍、4倍、および8倍
というふうに2進数的に増大させることによって、任意
の1つのフェーズは0と15との間の強度レベルを持つ
ことになる。そうして、画素20の最大蓄積露光量は、
16個すべてのフェーズが最大強度レベルの15を表現
すれば240となる。最小の露光量が零であるので、画
素20において利用できるグレイスケールの段階数は2
41となる。
【0036】これらの例から分かるように、画素の群の
数を増やすことは特定の画素において生成できるグレイ
スケール数を増加させることにつながる。
【0037】上で述べたのとは異なるその他のミラー構
成を用いて、異なる場所において異なる寸法を有するフ
ェーズを生成することも可能である。図3、図4、およ
び図5はそのようなミラー構成の例を示している。図3
はミラー56−68の構成を示している。そのような構
成ではプロセス方向と交差する方向において3つのフェ
ーズ位置を提供することができる。既に述べたように、
Y(プロセス)方向でのフェーズ位置は予め定められる
ものであって、光源14をパルス化するか、あるいは予
め定められたフェーズに対応するミラーを、零でなけれ
ば予め定められた時間だけターンオンするように制御す
ることによって制御される。すなわち、Y方向のフェー
ズ位置の数は特定の用途の要求に従って決定される。
【0038】図4は別のミラー構成を示し、そこにおい
て特定の画素20を照射するのにミラー70−79が使
用されている。図4はプロセス方向と交差する方向にお
いて3個のフェーズ位置を許容する。それらのフェーズ
位置は、ミラー70と76、74と79、および72と
78の位置によって決定される。ミラー76、78、お
よび79なしでも、ミラー70、72、および74だけ
でプロセス方向と交差する方向での3つのフェーズ位置
を生成することができる。ミラー76、78、および7
9を含める理由は画素20へより多くの強度レベルを書
き込み、それによってより多数のグレイスケール段階を
許容するためである。
【0039】図5はミラー80−94についてのミラー
構成を示す。この構成はX方向に4つのフェーズ位置を
許容する。ミラー88、90、92、および94がなく
ても、ミラー80、82、84、および86を使用して
X方向のこれらの4つのフェーズ位置を提供することが
できる。ミラー88−94を含めるのは、付加的な強度
の書き込みを許容して、それによってもっと数多いグレ
イスケールを許容するためである。
【0040】上述の各例において、ミラー群の数をもっ
と増やして、各フェースに対し、従って各画素に対して
より多くの強度レベルを書き込むことを許容するよう
に、光強度の変調を許容することを行うことができる。
更に、プロセス方向と交差する方向におけるフェーズ位
置の数を増やすように、互い違いを増やすこともでき
る。
【0041】本発明の別の1つの重要な応用は、図形デ
ータの印刷解像度を向上させることである。図6は、ペ
ージに印刷された画素のアレイを示す。左上の画素が画
素20である。図6に示されたように、この例では各画
素の寸法は縦横それぞれ約1/300インチである。こ
の寸法は一般的に高解像度グラフィックスとしては十分
でない。しかし、本発明では、この画素寸法で高解像度
が実現できる。本発明の互い違いになった配置がプロセ
ス方向と交差する方向でのフェーズを許容し、そのため
データの配置に大きな柔軟性を与える。
【0042】図6に示されたように、これらのフェーズ
は等価的にサブ画素になっており、印刷ページ上でのア
ドレス指定能力を向上させる。図2a−図2fに示され
たように行を互い違いにすることで、辺の寸法が1/6
00インチのサブ画素が1/1200インチの精度でア
ドレス指定される。このアドレス指定能力の向上はペー
ジにおけるドットの配置をより正確なものとし、従って
グラフィックスの解像度を増大させる。図6には常道的
な例として対角線が図示されている。本発明によって提
供される増大したアドレス指定能力は理想的な対角線に
非常に接近したサブ画素の印刷を許容し、従って低解像
度のシステムで明瞭になるギザギザした端の問題を解消
する。
【0043】図7は印刷機10を制御する回路のブロッ
ク図を示す。図7に示されたように、プロセッサー10
0は、ブロック102から印刷すべきデータをメモリ1
04を通すかあるいは直接的に受信する。ブロック10
2は、印刷すべきデータを出力することのできるパーソ
ナルコンピュータのような任意の装置を表している。メ
モリ104はブロック102からの印刷すべきデータの
緩衝装置として使用されるか、あるいは予めプログラム
されたデータ等のその他のデータを後に印刷するべく蓄
積しておくために使用される。メモリ104はまた、プ
ロセッサー100を制御するための命令も含んでいる。
プロセッサー100は光源14、アレイ12、およびO
PCドラムと電動機16へつながれている。プロセッサ
ー100はまた、印刷紙ハンドリング、利用者I/O、
および診断のブロック106へつながれている。
【0044】動作時には、プロセッサー100は、光源
14とアレイ12とを制御することによって印刷すべき
データを処理する。例えば、画像データに関しては、プ
ロセッサー100は特定の1つの画素に対して書き込む
べきグレイスケールを決定し、その画素における強度を
確定させるためにアレイ12の特定のミラーと光源14
とを制御する。1例として、各画素に対して3群のミラ
ーを有するアレイ12については、光源14の強度は1
倍から、2倍、更に4倍、そして元へ戻るというふうに
2進数的に増進せられる。プロセッサー100は特定の
画素に対して適切な強度が向けられることを保証するよ
うに、アレイ12の特定のミラーを制御する。プロセッ
サー100はまた、印刷機システムからの要求に応じ
て、OPCドラムの回転、印刷紙ハンドリング、利用者
I/O、および診断を制御する。
【0045】本発明およびそれの特長について詳細に説
明してきたが、請求の範囲に定義された本発明の本質と
展望から外れることなしに、各種の変更、置換、および
修整が可能であることは理解されたい。
【0046】以上の説明に関して更に以下の項を開示す
る。 (1)複数のグレイの明暗を発生させる方法であって、
次の工程:個別要素の行を複数個有し、前記行の予め定
められたものが他の行に対して互い違いに配置された空
間光変調器上へ光を照らすこと、複数行の予め定められ
た個別要素からの光を、プロセス方向に回転するように
なった光導電性ドラムの予め定められたフェーズ上へ反
射させること、特定のフェーズに対して引き寄せられる
トナーの量がそのフェース上へ入射する光量に基づいて
定まるように、前記フェーズに対してトナーを引き寄せ
ること、および特定の画素のすべてのフェーズから転写
されるトナーの量がその画素によって転写されるグレイ
の明暗を決定するように、前記トナーを印刷媒体へ転写
すること、を含む方法。
【0047】(2)第1項記載の方法であって、各画素
に対してプロセス方向と交差する方向に少なくとも2つ
のフェーズ位置があるように行が互い違いに配置される
方法。
【0048】(3)第1項記載の方法であって、前記照
らす工程が、対応する画素のプロセス方向における少な
くとも2つのフェーズ位置上へ光を反射させるように各
個別要素が作動するように、光をパルス化することを含
んでいる方法。
【0049】(4)第1項記載の方法であって、更に光
の強度を周期的に変化させる工程を含む方法。
【0050】(5)第1項記載の方法であって、前記照
らす工程が、対応する画素のプロセス方向における少な
くとも2つのフェーズ位置上へ光を反射させるように各
個別要素が作動するように、光をパルス化することを含
んでおり、更に光の強度を周期的に変化させる工程を含
む方法。
【0051】(6)第1項記載の方法であって、前記反
射させる工程が、対応する画素のプロセス方向における
少なくとも2つのフェーズ位置上へ光を反射させるよう
に各個別要素が作動するように、個別要素をスイッチさ
せることを含んでいる方法。
【0052】(7)印刷機であって:光源、個別要素の
複数行であって、前記行の予め定められたものが他の行
に対して互い違いに配置された個別要素の行を含み、前
記光源からの光を受光するように動作する空間光変調
器、およびプロセス方向に回転し、複数行の予め定めら
れた個別要素から反射された光を受光するように設定さ
れたフェーズを含む予め定められた画素を有する光導電
性ドラムを含む印刷機。
【0053】(8)第7項記載の印刷機であって、各画
素に対して、プロセス方向と交差する方向に少なくとも
2つのフェーズ位置があるように前記行が互い違いに配
置されている印刷機。
【0054】(9)第7項記載の印刷機であって、更
に、前記光を周期的にパルス化し、それによって対応す
る画素のプロセス方向における少なくとも2つのフェー
ズ位置上へ光を反射させるように動作するパルス化回路
を含む印刷機。
【0055】(10)第7項記載の印刷機であって、更
に、前記個別要素をスイッチさせ、それによって対応す
る画素のプロセス方向における少なくとも2つのフェー
ズ位置上へ光が反射されるように動作する回路を含む印
刷機。
【0056】(11)第7項記載の印刷機であって、更
に、前記光源の強度を周期的に変化させるように動作す
る回路を含む印刷機。
【0057】(12)第7項記載の印刷機であって、行
の互い違いの配置が周期的であり、更に前記互い違いの
配置が繰り返す度に前記光源強度を変化させるように動
作する回路を含む印刷機。
【0058】(13)第12項記載の印刷機であって、
各画素が、少なくとも2群の互い違いに配置された行の
個別要素から光を受光するようになった印刷機。
【0059】(14)第7項記載の印刷機であって、前
記個別要素が可撓性ミラー装置を含んでいる印刷機。
【0060】(15)第7項記載の印刷機であって、各
画素が、少なくとも2つの対応する個別要素から光を受
光するようになった印刷機。
【0061】(16)図形データの印刷においてギザギ
ザした端を減らす方法であって、次の工程:複数行の個
別要素を含み、前記行の予め定められたものが他の行に
対して互い違いに配置された空間光変調器上へ光を照ら
すこと、および個別要素からの光を、プロセス方向に回
転するようになった光導電性ドラムの画素の、印刷すべ
きグラフィックスの場所に対応する予め定められたフェ
ーズ上のみへ反射させること、を含む方法。
【0062】(17)第16項記載の方法であって、各
画素に関して、プロセス方向と交差する方向に少なくと
も2つのフェーズがあるように行が互い違いに配置され
ている方法。
【0063】(18)第16項記載の方法であって、前
記照らす工程が、前記光をパルス化して、それによって
各個別要素が対応する画素のプロセス方向における少な
くとも2つのフェーズ位置上へ光を反射するように動作
させる工程を含んでいる方法。
【0064】(19)第16項記載の方法であって、前
記反射させる工程が、個別要素をスイッチさせ、それに
よって各個別要素が対応する画素のプロセス方向におけ
る少なくとも2つのフェーズ位置上へ光を反射するよう
に動作させる工程を含んでいる方法。
【0065】(20)プロセス方向と交差する方向に空
間変調を行うための方法と装置が提供されている。そこ
において、空間光変調器は個別要素のアレイ(12)を
含む。光源(14)からの光がそれらの個別要素によっ
て反射され、有機光導電性ドラム(16)の画素(20
および54)のフェーズ上へ入射する。個別要素からの
光は光学系(18)によって集束させることもできる。
【0066】
【関連出願】本出願は、下記の、テキサスインスツルメ
ンツ社に譲渡された同時出願の米国特許出願に関連す
る:1993年3月29日付けの出願番号第08/03
8,398号”Process and Archit
ecture for Digital Microm
irror Printer(デジタルマイクロミラー
印刷機の構成と方法)”TI−17632、および19
93年3月29日付けの出願番号第08/038,39
1号”Gray Scale Printing Us
ing Spatial Light Modulat
ors(空間光変調器を用いたグレイスケール印刷)”
TI−17611。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の教えるところに従って構築された印刷
機。
【図2】aないしfは本発明の教えるところに従って印
刷されるべき画素の各フェーズを示す。
【図3】本発明の教えるところに従って印刷するため
の、別のミラー構成。
【図4】本発明の教えるところに従って印刷するため
の、別のミラー構成。
【図5】本発明の教えるところに従って印刷するため
の、別のミラー構成。
【図6】本発明の教えるところに従って、高解像度グラ
フィックスで印刷された対角線。
【図7】本発明の教えるところに従って構築された印刷
機の制御プロセッサーのブロック図。
【符号の説明】 10 印刷機 12 アレイ 14 光源 16 ドラム 18 光学系 20 画素 21 画素 22−36 ミラー 38−52 ミラー 54 画素 56−68 ミラー 70−79 ミラー 80−94 ミラー 100 プロセッサー 102 印刷すべきデータ 104 メモリ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数のグレイの明暗を発生させる方法で
    あって、次の工程:個別要素の行を複数個有し、前記行
    の予め定められたものが他の行に対して互い違いに配置
    された空間光変調器上へ光を照らすこと、 複数行の予め定められた個別要素からの光を、プロセス
    方向に回転する光導電性ドラムの予め定められたフェー
    ズ上へ反射させること、 特定のフェーズに対して引き寄せられるトナーの量がそ
    のフェース上へ入射する光量に基づいて定まるように、
    前記フェーズに対してトナーを引き寄せること、および
    特定の画素のすべてのフェーズから転写されるトナーの
    量がその画素によって転写されるグレイの明暗を決定す
    るように、前記トナーを印刷媒体へ転写すること、を含
    む方法。
  2. 【請求項2】 印刷機であって:光源、 個別要素の複数行であって、前記行の予め定められたも
    のが他の行に対して互い違いに配置された個別要素の行
    を含み、前記光源からの光を受光するように動作する空
    間光変調器、およびプロセス方向に回転し、複数行の予
    め定められた個別要素から反射された光を受光するよう
    に設定されたフェーズを含む予め定められた画素を有す
    る光導電性ドラムを含む印刷機。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2008016223A1 (en) * 2006-07-31 2008-02-07 Sung Hoon Kwon Image projection system and method

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