JPH086320B2 - 杭圧入機 - Google Patents

杭圧入機

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JPH086320B2
JPH086320B2 JP5081039A JP8103993A JPH086320B2 JP H086320 B2 JPH086320 B2 JP H086320B2 JP 5081039 A JP5081039 A JP 5081039A JP 8103993 A JP8103993 A JP 8103993A JP H086320 B2 JPH086320 B2 JP H086320B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼管杭等の杭を圧入す
る杭圧入機に係り、特に、複数対の流体圧シリンダをチ
ャックに取付け、かつ各対の流体圧シリンダを対角線上
に配置したチャック装置を有する杭圧入機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、鋼管杭等の杭を地中に圧入する杭
圧入機は、例えば、杭圧入引抜機等にみられるようにサ
ドル上面に載置したマスト前方のガイドレールに、上下
動可能にチャックが取付けられており、このチャックは
円筒形状に形成されていて、圧入機がこのチャックに挟
持される。このチャック後部のマスト側に流体圧シリン
ダが垂直状態に取付けられていて、この流体圧シリンダ
を伸長作動させてチャックを下降させ杭を地中に圧入す
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の杭圧入機
は、杭を挟持するチャックを上下動させる流体圧シリン
ダがチャックの後部、すなわちマスト側に取付けられて
いるため、杭圧入時には、杭圧入力がチャックの片側に
偏って加わることになり、圧入杭の中心に圧入力は加わ
らずロスが生じていた。また杭の圧入が進行するにつれ
て杭の先端抵抗が増大し、チャックは地中から上方に向
かって大きな圧力を受けるため、上下からの圧力により
圧入杭は傾斜し周面抵抗も増大し、杭を円滑に圧入する
ことが困難となる。
【0004】このため、圧入機の外周下部近傍にウオー
タージェットノズルを取付け、杭庄入時、杭先端抵抗や
周面抵抗を低減して圧入していた。しかし、このような
装置を使用すると取付作業に時間を要し又杭圧入後のウ
オータージェットノズルの回収作業等に手間取り作業性
が非効率であった。
【0005】本発明は、流体圧シリンダの圧入力がロス
を生じることなく、効率よく圧入杭に加わる杭圧入機を
提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】 前記の目的を達成する
ために、本発明の杭圧入機は、先端に土留壁クランプを
有し左右に伸縮自在な可動フレームをチャックフレーム
の前後部に設け、かつチャックフレームの両側下部に前
記可動フレームと直交方向(前後方向)に伸縮自在なビ
ームを設け、該ビームの先端部に上下動自在なジャッキ
を取付け、複数対の流体圧シリンダをチャック装置の周
方向に取付けると共に、対をなす流体圧シリンダを杭挟
持孔の中心を通る対角線上に対向配置したチャック装置
を、前記チャックフレームの中央部に上下動自在に取付
けたことを特徴とし、また既設杭を掴持するクランプを
サドルに垂下して設け、該サドルの上部にマストを立設
したスライドベースを摺動自在に載置し、マスト前方上
部に形成した支持部の下方に、複数対の流体圧シリンダ
をチャック装置の周方向に取付けると共に、対をなす流
体圧シリンダを杭挟持孔の中心を通る対角線上に対向配
置したチャック装置を取付けたことを特徴としている。
【0007】
【作用】杭圧入機を、左右に対向する、鋼矢板で構築さ
れた土留壁の間に堀下げられた溝の中に配設し、スタン
ドを下方に伸ばして接地する。この後、ジャッキを上方
に移動して溝内地面から上昇させ、杭圧入機の進行方向
に位置するジャッキを前進させ、このジャッキと反対側
に位置するジャッキを上昇させる。次に、スライド支持
部のシリンダを作動してチャックフレームを前進移動さ
せ、各ジャッキを下降し、チャックフレームを杭圧入位
置に位置決めする。そして、メインフレームを突っ張り
既設鋼矢板に当接して反力を確保する。
【0008】この状態において、複数対の流体圧シリン
ダが杭挟持孔の中心を通る対角線上に取付けられた杭挟
持孔に圧入杭を装着挟持する。そして杭静圧入時には全
ての流体圧シリンダを伸長作動して杭を圧入し、杭圧入
速度を増加する場合又は硬質地盤に圧入する場合は、複
数対の流体圧シリンダのうち一部の対をなす流体圧シリ
ンダをパルス流体圧シリンダとして使用し高速往復作動
させて圧入する。このいずれの作動時においても圧入力
が杭の中心に加わるため圧入力にロスが生じることな
く、杭を迅速かつ正確に圧入することができる。
【0009】
【実施例】本発明の実施例を図1ないし図4に基づいて
説明する。杭圧入機22は、左右の土留壁を構成する鋼
矢板1、2間に対して直交方向に延びる一対の平行なメ
インフレーム3を備えおり、これらメインフレーム3の
両端部内側には一対のサブフレーム4がスライド自在に
設けられている。さらにサブフレーム4を伸縮動作させ
る流体圧シリンダ5が両フレーム3、4に内蔵されてい
る。
【0010】前記メインフレーム3には、チャックフレ
ーム7がメインフレーム3に沿って移動自在に設けられ
ている。このチャックフレーム7には移動用の流体圧シ
リンダ8が設けられている。この流体圧シリンダ8の端
部はチャックフレーム7の端部に、ピストンロッドの先
端部はメインフレーム3上面に固定されたブラケット9
に連結されている。
【0011】なお、ブラケット9は、メインフレーム3
上面の左右方向に離間した2個所に取付れられて、チャ
ックフレーム7の移動量に応じてブラケット9を選択し
てピストンロッドの先端部を連結することができる。ま
た、上記流体圧シリンダ8を2連にし、一方の流体圧シ
リンダ8のピストンロッドをチャックフレーム7に、他
方の流体圧シリンダ8のピストンロッドをメインフレー
ム3に連結すれば、チャックフレーム7のスライド移動
量を倍加することができる。
【0012】前記メインフレーム3の両端部には、この
メインフレーム3の延びる方向と直交方向にスライド移
動自在な土留壁クランプ10が設けられている。また、
前記メインフレーム3の両端部には略長方形状のスライ
ダ11が固定されていて、このスライダ11には、上下
端部にレール11aが形成されている。前記土留壁クラ
ンプ10は略長方形の板状で、上下端部には、それぞれ
内向きに開放されたスライド溝10aが形成されてい
る。そして、前記土留壁クランプ10は、そのスライド
溝10aを前記レール11aに嵌合することにより前後
方向にスライド移動することができる。
【0013】 前記土留壁クランプ10をスライダ11
に対してスライド移動させる流体圧シリンダ12は、ス
ライダ11と土留壁クランプ10との重合面に形成され
た空所に配設される。前記土留壁クランプ10には、鋼
矢板1、2表面に対面して伸縮自在なクランプ爪13が
設けられている。各クランプ爪13は、流体圧シリンダ
14にそれぞれ連結され、各流体圧シリンダ14は前記
土留壁クランプ10の上下のスライド部のそれぞれに横
方向に所定間隔をもって配設される。
【0014】前記土留壁クランプ10それぞれの下面の
前後部には、クランプ10下面から突出して上下方向に
伸縮自在に設けられたスタンド15が装着されている。
このスタンド15は流体圧シリンダ(図示せず)により
伸縮する。前記チャックフレーム7外側下方の角部に
は、上下方向に伸縮自在かつ前後方向にスライド自在に
設けられたジャッキ16が4基装着されている。このジ
ャッキ16には伸縮動作させるための流体圧シリンダ1
7が設けられており、この流体圧シリンダ17のピスト
ンロッドの先端部に各ジャッキ16が取付られている。
【0015】チャックフレーム7の下方の左右両側に
は、前後方向に延びるスライド支持部71が設けられて
おり、このスライド支持部71にスライド自在に保持さ
れる一対のビーム72に、各流体圧シリンダ17が連結
される。そして、各流体圧シリンダ17は、前後方向に
スライド移動自在となる。さらに、各ジャッキ16をス
ライド移動させる流体圧シリンダ18がそれぞれ設けら
れている。各流体圧シリンダ18は、前記スライド支持
部71に内蔵され流体圧シリンダ18の後端部がこのス
ライド支持部71に連結され、ピストンロッドの先端部
が前記ビーム72に連結されている。
【0016】 前記チャックフレーム7の略中央部にチ
ャック本体61が装着されており、このチャック本体6
1はその内周面に周方向に沿って単一のチャック固定爪
62と2つのチャック可動爪63とが取付けられてい
る。前記チャック本体61には、チャック本体61外面
の相対向する2個所に縦方向にスライド溝6aが形成さ
れている。一方、チャックフレーム7内面の相対向する
2個所には縦方向にガイドレール73が設けられてお
り、このガイドレール73とスライド溝6aとの嵌合に
より、チャック本体61がチャックフレーム7の内側に
上下動可能に保持される。
【0017】また、前記チャック本体61の上面の周囲
の角部4個所には、チャック本体61を上下動する流体
圧シリンダ19a、19b、19c、19dが取付けら
れ、各流体圧シリンダはチャック本体61の杭挟持孔6
bの中心Oを通る対角線上に対向して配置されている。
この配置により各流体圧シリンダ19a〜19d作動時
の圧入力は杭の中心に効率よく加わるため圧入力のロス
を防止することができる。実施例では2対の流体圧シリ
ンダ19a、19d、及び19b、19cが設けられて
いるが対角線上に配置した流体圧シリンダを多数対、設
けてもよい。
【0018】そして、各流体圧シリンダ19a〜19d
の上端部はチャックフレーム7の上部に取付けられ、ピ
ストンロッド20・・・の先端部は前記チャック本体6
1の上面の周方向の4個所に取付けられている。さら
に、前記チャック本体61の内周には、チャックを開閉
動作させる流体圧シリンダ23が設けられている。この
流体圧シリンダ23はチャック可動爪63に取付けら
れ、伸縮動作することによりチャック可動爪63が前後
動し圧入杭を挟持、あるいは開放する。
【0019】次に本発明の実施例の作動について説明す
る。図5(A)に示すように、左右に対向する鋼矢板
1、2間に堀下げられた溝21の中に杭圧入機22を配
置する。そして、スタンド15を下方に伸ばして接地さ
せメインフレーム3を溝21内地面に支持させる。次
に、進行方向の流体圧シリンダ17を作動させ、ジャッ
キ16を上方に移動して溝21内地面から上昇させる。
この場合、流体圧シリンダ5の作動により、サブフレー
ム4を縮小させて土留壁クランプ10を鋼矢板1、2面
から離間させ、メインフレーム3の突っ張り状態を解除
しておく。
【0020】次に、図5(B)に示すように、杭圧入機
22の進行方向に位置するジャッキ16を流体圧シリン
ダ18の作動により進行方向にスライド移動する。そし
て、反進行方向に位置するジャッキ16を流体圧シリン
ダ17の作動により上昇させる。
【0021】次に、図5(C)に示すように、進行方向
に位置するジャッキ16移動用の流体圧シリンダ18を
作動してピストンロッドを縮小させチャックフレーム7
を前進させる。そして各ジャッキ16のピストンロッド
を伸長して各ジャッキ16を接地させ、移動位置に固定
する。このようにして、チャックフレーム7は前進移動
する。スタンド15と、ジャッキ16の動作により、チ
ャックフレーム7とこれに連結されたメインフレーム3
等とが移動して、杭圧入機22は溝21の中を自走す
る。
【0022】このように、杭圧入機22の溝21中で杭
圧入位置への移動が完了すると、土留壁クランプ10を
スライダ11に対してスライド移動させて位置決めを行
った後、サブフレーム4を伸ばして土留壁クランプ10
を鋼矢板1、2面に圧接し、メインフレーム3を突っ張
り状態にする。したがって、杭圧入機22は、鋼矢板
1、2で杭の圧入のための反力を得て杭圧入位置に据え
付けられる。
【0023】チャック本体61の左右位置決めは、ジャ
ッキ16を流体圧シリンダ17の作動により上方に移動
して溝21内地面から上昇させた状態にした後、チャッ
クフレーム7を流体圧シリンダ8の作動によりスライド
移動させて行う。このようにして、チャック本体61を
杭圧入位置に位置決めしチャックフレーム7の下部に設
けられたジャッキ16を調節して水平に設置する。圧入
杭をチャック本体61に装着するには、まず各流体圧シ
リンダ19a〜19dのピストンロッド20・・・を縮
小してチャック本体61を上昇させ、地表からの位置を
高くしておく。そして圧入杭をチャック本体61の杭挟
持孔6bに挿通し内部の杭挟持機構により挟持する。
【0024】杭を圧入するには、チャック本体61に取
付けられたた4個の流体圧シリンダ19a〜19dを作
動しピストンロッド20・・・を伸長してチャック本体
61を下降させて杭を圧入する。チャック本体61を最
下位置まで下降させた時点で杭の挟持を開放した後、流
体圧シリンダ19a〜19dのピストンロッド20・・
・を縮小してチャック本体61を上昇させ、再度圧入杭
の上方部を挟持してからチャック本体61を下降させ
る。この作動を繰り返すことにより圧入杭を所定の深さ
まで圧入することができる。
【0025】この杭圧入時、チャック本体61に取付け
られ杭挟持孔6bの中心Oを通る対角線上に対向して配
置された各流体圧シリンダ19a〜19dによる杭圧入
力は杭の中心を押圧するため、圧入力はロスすることな
く圧入杭を正確かつ迅速に圧入できる。なお、圧入杭を
地表面まで圧入するには同径の杭を圧入杭の上部に載置
し、この杭を挟持して圧入することにより実行できる。
【0026】次に、流体圧シリンダの一部をパルス流体
圧シリンダとして使用し、高速で往復作動させて杭を圧
入する場合を説明する。杭を圧入する際の圧入力は杭圧
入機を地表より浮上させる反力となって作用するため、
硬質地盤に杭を圧入する場合、杭圧入力が反力を超過す
ると杭圧入機が浮上し不安定となり杭の圧入が困難とな
る。
【0027】そこで流体圧シリンダ19a〜19dの一
部をパル流体圧シリンダ19a、19dとして使用し、
高速で往復作動させて硬質地盤を破砕し杭の先端抵抗及
び周面抵抗を低減し、圧入力を増加することなく杭を円
滑に圧入することができる。本実施例においては4個の
流体圧シリンダ19a〜19dのうち2個をパルス流体
圧シリンダ19a、19dとして作動させるものである
が、各流体圧シリンダ19a〜19dはチャックフレー
ム7に一様に取付けられているため、対角線上に対向配
置された一対の流体圧シリンダ19a、19dをパルス
流体圧シリンダ19a、19dとして高速で往復作動さ
せようとすると流体圧シリンダ19b、19cも作動し
ようとする。
【0028】そこで、図6に示すように流体圧シリンダ
19a、19dの流体圧回路に挿入されているソレノイ
ドバルブS1を切換えると共に、ソレノイドバルブS2
を中立位置に切換えることで流体圧シリンダ19a、1
9dのみをパルス流体圧シリンダ19a、19dとして
作動させることができる。
【0029】ソレノイドバルブS2の中立位置は流体圧
シリンダ19b、19c内の圧流体流路が上下のピスト
ン室を導通状態に接続されている。このため、パルス流
体圧シリンダ19a、19dに圧流体が供給されて高速
で往復作動しても流体圧シリンダ19b、19cへの圧
流体の供給は遮断される。そして流体圧シリンダ19
b、19c内の圧流体は、上下のピストン室を往復しパ
ルス流体圧シリンダ19a、19dの動作に追従する。
【0030】このパルス流体圧シリンダの高速往復作動
はソレノイドバルブS1の切換タイミングを調整するこ
とによりパルス流体圧シリンダの高速往復作動周期並び
にチャック本体61の上下動速度を無段階に調整するこ
とができる。
【0031】杭圧入に際し、通常実行する静圧入時には
チャック本体61に装着された各流体圧シリンダ19
a、〜19dを伸長作動させて使用し、また杭圧入の速
度を上げたり、硬質地盤に圧入する場合は、流体圧シリ
ンダの一部をパルス流体圧シリンダとして高速で往復作
動させて杭を圧入する。いずれの場合でも、各流体圧シ
リンダが杭挟持孔6bの中心Oを通る対角線上に配置す
る構成としたので作動時に杭の中心に圧入力が加わるた
めロスが生じることがなく、効率のよい圧入作業ができ
る。
【0032】図7及び図8示した本発明の他の実施例に
ついて説明する。既設杭P1を掴持する複数のクランプ
83を垂下したサドル84にマスト86を立設したスラ
イドベース85を載置し、マスト86の前方上部にチャ
ック本体61を支持する支持部87を形成する。この支
持部87に4個(2対)の流体圧シリンダ19a、19
b、19c、19dにより上下動されるチャック本体6
1を取付ける。各流体圧シリンダ19a、〜19dのチ
ャック本体61への取付けは、複数対の流体圧シリンダ
をチャック本体61の杭挟持孔6bの周方向に、かつ対
をなす流体圧シリンダ19a、19d及び19b、19
cはチャック本体61の杭挟持孔6bの中心Oを通る対
角線上に対向配置した構成である。なお、ガイドレール
88はチャック本体61をマスト86に沿って上下動自
在にガイドするレールである。
【0033】杭の圧入は通常実行する静圧入時にはチャ
ック本体61に装着された各流体圧シリンダ19a、〜
19dを伸長作動させて使用し、また杭圧入の速度を上
げたり、硬質地盤に圧入する場合は、流体圧シリンダの
一部をパルス流体圧シリンダとして高速で往復作動させ
て杭を圧入する。いずれの場合でも、各流体圧シリンダ
が杭挟持孔6bの中心Oを通る対角線上に配置する構成
としたので作動時に杭の中心に圧入力が加わるため、圧
入力にロスが生じることがなく、効率のよい圧入作業が
でき、杭を迅速かつ正確に圧入することができる。本実
施例の杭圧入引抜機80の既設杭P1列上の自走動作は
従来の自走動作と同様であるので省略する。
【0034】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように複数対の
流体圧シリンダがチャックに取付けられ、そして対をな
す流体圧シリンダが杭挟持孔の中心を通る対角線上に対
向して配置されているため、杭圧入力は圧入杭の中心に
加わるのでロスが生じることがなく、杭を迅速かつ正確
に圧入することができ、作業性が向上する。また流体圧
シリンダの一部をパルス流体圧シリンダに兼用したため
装置の構造が簡単になり小型になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す平面図
【図2】本発明の一実施例を示す正面図
【図3】本発明のチャック本体を示す平面図
【図4】本発明の一実施例の側面図
【図5】本発明の一実施例の作用を示す説明図
【図6】本発明の流体圧回路の説明図
【図7】本発明の一実施例を示す側面図
【図8】図7のVIII−VIII線横断面図
【符号の説明】
3 メインフレーム 4 サブフレーム 6a 杭挟持孔 7 チャックフレーム 10 土留壁クランプ 15 スタンド 16 ジャッキ 22 杭圧入機 19a、19b、19c、19d 流体圧シリンダ 20 ピストンロッド 61 チャック本体

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 先端に土留壁クランプを有し左右に伸縮
    自在な可動フレームをチャックフレームの前後部に設
    け、かつチャックフレームの両側下部に前記可動フレー
    ムと直交方向(前後方向)に伸縮自在なビームを設け、
    該ビームの先端部に上下動自在なジャッキを取付け、複
    数対の流体圧シリンダをチャック装置の周方向に取付け
    ると共に、対をなす流体圧シリンダを杭挟持孔の中心を
    通る対角線上に対向配置したチャック装置を、前記チャ
    ックフレームの中央部に上下動自在に取付けたことを特
    徴とする杭圧入機。
  2. 【請求項2】 既設杭を掴持するクランプをサドルに垂
    下して設け、該サドルの上部にマストを立設したスライ
    ドベースを摺動自在に載置し、マスト前方上部に形成し
    た支持部の下方に、複数対の流体圧シリンダをチャック
    装置の周方向に取付けると共に、対をなす流体圧シリン
    ダを杭挟持孔の中心を通る対角線上に対向配置したチャ
    ック装置を取付けたことを特徴とする杭圧入機。
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