JPH0864106A

JPH0864106A - 管形ヒューズ

Info

Publication number: JPH0864106A
Application number: JP6219629A
Authority: JP
Inventors: Hideo Ito; 秀夫伊藤; Yoshikazu Sudou; 叔計須藤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-08-23
Filing date: 1994-08-23
Publication date: 1996-03-08

Abstract

(57)【要約】【目的】管形ヒューズ１１を、半田付け作業をするこ
と無く製造可能なものとし、不良率を減少させると共
に、半田付け作業時におけるの酸性のガスの発生を防止
し、さらに、汎用性を向上させる。【構成】管形ヒューズ１１は、ガラス管１３と、ガラ
ス管１３内のヒューズエレメント１５と、ガラス管１３
内の両端部分にそれぞれ配置される各中金具１７と、ガ
ラス管１３の外周面の両端部分に嵌め込まれる各キャッ
プ端子１９とを備え、各中金具１７は、ガラス管１３の
端面に当接するフランジ部１７ａと、ガラス管１３内に
向けて延びる延出部１７ｂと、ガラス管１３の横断面略
中央に位置し、ヒューズエレメント１５の端部を狭持す
るエレメント支持部１７ｃとを有し、各キャップ端子１
９は、フランジ部１７ａをガラス管１３の端面に挟みつ
ける蓋板１９ａと、ガラス管１３に固定される周壁１９
ｂとを有して構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、管形ヒューズに関し、
特に、製造時に半田付け作業が不要で、汎用性に優れた
管形ヒューズに関する。

【０００２】

【従来の技術】過電流より電気回路を保護する安全装置
として、管形ヒューズがある。従来の管形ヒューズ１
は、図１３に示すように、ガラス管２と、このガラス管
２内にこの軸線に沿って配置されたヒューズエレメント
３と、ガラス管２の両端部に嵌め込まれる一対のキャッ
プ端子４（片側のみ図示）等より構成されていた。ヒュ
ーズエレメント３の両端は、各キャップ端子４に設けら
れたエレメント挿通孔４ａを介してガラス管２の外側に
それぞれ突出し半田付けされている。これにより、ヒュ
ーズエレメント３は、ガラス管２の中心位置にこのガラ
ス管２とは所定の間隙を存しながら、各キャップ端子４
により支持される。また、製造時に半田層５から突出し
たヒューズエレメント３の両端部３ａ（図中２点鎖線）
は、ナイフ等により削り取られる。

【０００３】一方、ガラス管へのヒューズエレメントの
装着作業を簡単なものとした管形ヒューズとして、図１
４に示すタイプのものがある。この管形ヒューズ６で
は、ヒューズエレメント３の両端部分をガラス管２の外
側に折曲げ、キャップ端子７で挟み込んでいる。したが
って、上述の管形ヒューズ１で必要とする半田付け作業
をすることなく、キャップ端子７を挟み込むだけでヒュ
ーズエレメント３を支持することができる。ヒューズエ
レメント３の両端は、ガラス管２の径方向に対して、互
いに反対方向に折曲げられている。したがって、ヒュー
ズエレメント３は、ガラス管２に対して斜めに収容され
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の管形ヒューズ１においては、ヒューズエレメント３
を半田層５により各キャップ端子４に溶着しているの
で、以下の問題があった。

【０００５】即ち、半田付け作業の際、半田層５の付き
を良好なものにするために、ヒューズエレメント３の端
部を塩酸等で洗浄する。このため、半田付け作業時にお
いて酸性のガスの発生を招く。この酸性のガスは、作業
環境を悪化させる。また、塩酸等でヒューズエレメント
３を洗浄することで、このヒューズエレメント３が腐食
する虞がある。ヒューズエレメント３が腐食した場合に
は、管形ヒューズ１の使用時において温度が上昇する
と、この腐食部分からヒューズエレメント３が溶け切
れ、管形ヒューズ１が誤作動する虞がある。

【０００６】一方、図１４に示す管形ヒューズ６におい
ては、ヒューズエレメント３の両端部をガラス管２とキ
ャップ端子７で狭持しているので、狭持できるヒューズ
エレメント３の太さが制限され、特に、太いヒューズエ
レメント３の支持が不可能になり、管形ヒューズ６が汎
用性に劣るものになる。また、ヒューズエレメント３が
ガラス管２に対して斜めに支持されるので、ヒューズエ
レメント３の支持位置に近い部分がガラス管２に接触す
る虞がある。ヒューズエレメント３がガラス管２に接触
した場合には、ヒューズエレメント３の熱がガラス管２
に逃げてしまい、ヒューズエレメント３が溶け切れるタ
イミングが遅れて、管形ヒューズ６の誤動作を招いてし
まう。

【０００７】本発明は、これらの問題点を解決するため
になされたもので、製造時において半田付け作業を不要
にすると共に、汎用性に優れ、さらに、誤作動の防止を
図られた管形ヒューズを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明によれば、非導電性の管状の収容体と、収容体
内にこの軸線に沿って配置されるヒューズエレメント
と、ヒューズエレメントの両端部を支持する導電性の一
対の支持体と、収容体の両端に嵌め込まれ、支持体を収
容体の端面との間で狭持する導電性のキャップ端子とを
備えて管形ヒューズを構成するもである。

【０００９】この場合、各支持体は、収容体の端面に当
接するフランジ部と、フランジ部から収容体内に向けて
延びる延出部と、延出部の先端部分に設けられて収容体
の横断面略中央に位置し、ヒューズエレメントの端部を
狭持するエレメント支持部とを有し、また、各キャップ
端子は、収容体の開口部分を覆い、且つ、フランジ部を
収容体の端面に挟みつける蓋板と、蓋板の周縁より延
び、収容体の外周面に固定される周壁とを有することが
望ましい。

【００１０】また、各キャップ端子は、一対のリード線
挿通孔と、一方のリード線挿通孔からキャップ端子内に
侵入し、他方のリード線挿通孔からキャップ端子の外方
に延出するリード線と、リード線を各リード線挿通孔付
近でループ状に束ねて係止しリード線とキャップとを電
気的に接続させる係止部材とを備えるが望ましい。

【００１１】

【作用】本発明の管形ヒューズにおいては、ヒューズエ
レメントの両端を支持する各支持体を収容体に装着し、
この状態でキャップ端子を嵌め込むことで、ヒューズエ
レメントを装着できる。

【００１２】また、請求項２の発明の場合には、各支持
体を収容体内に配置すると、各支持体のフランジ部が収
容体の端面に当接する。そして、各キャップ端子を収容
体の両端部分に嵌め込むと、各キャップ端子の蓋板が前
記フランジ部を収容体の端面に挟み付ける。従って、各
キャップ端子を収容体に取り付けることで、各支持体は
収容体に固定され、ヒューズエレメント、支持体、キャ
ップが電気的に接続される。

【００１３】ヒューズエレメントは、その両端部を各支
持体のエレメント支持部に狭持される。従って、多くの
種類の太さのヒューズエレメントを各支持体が支持でき
る。また、このエレメント支持部は、収容体内の横断面
略中央に位置する。従って、ヒューズエレメントは、収
容体内にこの中心位置に配置される。

【００１４】さらに、請求項３の発明の場合には、リー
ド線の一端を一方のリード線挿通孔からキャップ端子内
に侵入させた後、他方のリード線挿通孔から取り出し、
リード線の一端側をループ状にする。そして、ループ状
に成ったリード線を係止部材により束ねて係止すること
で、このリード線とキャップ端子とが電気的に接続され
る。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。

【００１６】図１及び図２は、本発明に係る管形ヒュー
ズの第１の実施例を示し、この管形ヒューズ１１は、図
示しないヒューズソッケト内に装着して使用する形式の
ものである。管形ヒューズ１１は、ガラス管１３、ヒュ
ーズエレメント１５、一対の支持体（以下、中金具とい
う）１７及び一対のキャップ端子１９より構成されてい
る。

【００１７】ガラス管１３は、規格に合った所定の長さ
及び径に設定されている。また、各中金具１７は、図３
から図５に示すように、フランジ１７ａ、延出部１７
ｂ、エレメント支持部１７ｃより構成され、これらは導
電性の板材により一体的に成形されている。

【００１８】即ち、この中金具１７は、図６に示すよう
に、短冊状の板材２１を折曲げて成形するものである。
板材２１の一側縁の中央には、スリット２２が設けられ
ている。このスリット２２は、板材２１の幅方向中央位
置にまで達している。また、板材２１の両端縁２１ｂ、
２１ｂは、ガラス管１３の外周縁の形状に合致するよう
に、中央から両側に向けて丸みを帯びた形状をなしてい
る。

【００１９】この板材２１は、図３に詳しく示すよう
に、スリット２２の形成された位置で略Ｖ字形状に折り
曲げられてエレメント支持部１７ｃを形成した後、それ
ぞれ所定位置で互いに離間する方向に略直角に折り曲げ
られ、更に、スリット２２側に向けて略直角に折り曲げ
られて一対の延出部１７ｂ、１７ｂを形成した後、互い
に離間する方向にそれぞれ略直角に折り曲げられて一対
のフランジ１７ａ，１７ａを形成する。

【００２０】各フランジ１７ａ、１７ａは、所定の間隔
をおいて配置され、ガラス管１３の各端面１３ａ，１３
ａ、詳しくは、その同一直径上の対応する部分に当接す
るように設定されている。また、図４に詳しく示すよう
に、各延出部１７ｂは、ガラス管１３の内周面の形状に
合致するように周方向に湾曲している。更に、エレメン
ト支持部１７ｃを形成するＶ字形状の折曲部分の一方に
は、スペーサ１７ｄが設けられている。このスペーサ１
７ｄは、スリット２２から離れて位置し、内側に向けて
突出している。

【００２１】これら中金具１７は、ガラス管１３内の両
端部分に配置されている。詳述すると、中金具１７はガ
ラス管１３にエレメント支持部１７ｃ側から挿入され、
これにより、中金具１７の各フランジ１７ａはガラス管
１３の各端面１３ａに当接し、各延出部１７ｂは各フラ
ンジ１７ａからガラス管１３内に向けて延び、更に、エ
レメント支持部１７ｃは、各延出部１７ｂの先端位置に
折り返されて設けられ、ガラス管１３の横断面略中央に
位置されることになる。

【００２２】ヒューズエレメント（可溶金属線材）１５
は、例えば、銅に銀メッキ処理を施したもので、ガラス
管１３内にこの軸線に沿って配置されている。このヒュ
ーズエレメント１５の長さは、ガラス管１３よりも若干
短く設定されており、その両端は、各中金具１７のスリ
ット２１内に挿入されている。従って、ヒューズエレメ
ント１５の両端近傍位置は、各中金具１７のエレメント
支持部１７ｃの折り返し部分にそれぞれ狭持され、更
に、スペーサ１７ｄにより押圧されている。これによ
り、ヒューズエレメント１５は、ガラス管１３内にこの
軸線に沿って、即ち、ガラス管１３の中心位置にこれと
同心円状に配置される。

【００２３】各キャップ端子１９の各々は、円形の蓋板
１９ａと、この蓋板１９ａの周縁から延びる周壁１９ｂ
より構成され、これらは一体的に成形されている。蓋板
１９ａの直径は、ガラス管１３の外径と略同じ寸法に設
定されている。この蓋板１９ａは、ガラス管１３の開口
部分を覆うように配置され、中金具１７の各フランジ１
７ａをガラス管１３の端面１３ａに挟みつけている。

【００２４】周壁１９ｂの内面の径は、ガラス管１３の
外径と略同じ寸法に設定されており、このガラス管１３
の端部分を覆うように嵌め込まれている。この周壁１９
ｂは、ガラス管１３に接着剤を使用して固着される。接
着剤は、点状に数カ所の位置に塗布され、従って、接着
剤が塗布されていない部位においては、周壁１９ｂとガ
ラス管１３との間には若干の間隙が形成され、ガラス管
１３内を大気に開放している。

【００２５】次に、この管形ヒューズ１１の作用を説明
する。

【００２６】ヒューズエレメント１５は、その両端近傍
位置を各中金具１７のエレメント支持部１７ｃに狭持さ
れる。エレメント支持部１７ｃは、各延出部１７ｂ間に
形成されるので、ガラス管１３の横断面中央部に位置
し、従って、ヒューズエレメント１５をガラス管１３の
中心位置に、この軸線に沿って配置できる。このため、
ヒューズエレメント１５とガラス管１３との接触が防止
され、通電時において、ヒューズエレメント１５の熱が
ガラス管１３に逃げることを防止し、電流値が設定値に
達しても管形ヒューズ１１が作動しないという事態を回
避する。

【００２７】各中金具１７のエレメント支持部１７ｃ
は、ヒューズエレメント１５を単に挟んでいるのみであ
る。このため、ヒューズエレメント１５を容易に支持す
ることができ、また、各種の太さのヒューズエレメント
１５を支持できる。

【００２８】ガラス管１３内は、前述したように、接着
剤が塗布されている部分以外の部分で大気に開放されて
いる。このため、管形ヒューズ１１に過電流が流れ、ヒ
ューズエレメント１５が高温になって溶け切れる場合
に、ガラス管内の圧力が異常に上昇し破損するのを防止
する。

【００２９】次に、本発明を適用した管形ヒューズの第
２の実施例を説明する。なお、上述した管形ヒューズ１
１を構成する部材と異なる部材のみについて説明し、同
一の部材には同一の符号を付してこれらの説明を省略す
る。

【００３０】図７及び図８に示す管形ヒューズ２５は、
ヒューズソケットへの装着が不要な形式のもので、ガラ
ス管１３、ヒューズエレメント１５、一対の中金具１
７、一対のキャップ端子２７の他、一対のリード線２９
及び一対の圧着端子３１を備えて構成されている（中金
具１７、キャップ端子２７、リード線２９及び圧着端子
３１については、片方のみ図示）。

【００３１】各キャップ端子２７は、蓋板２７ａ及び周
壁２７ｂより構成されている。蓋板２７ａには、図９及
び図１０に詳しく示すように、一対の孔３３Ａ，３３Ｂ
が設けられている（図８及び図９）。各孔３３Ａ，３３
Ｂは、並んで配置されている。各孔３３Ａ，３３Ｂは、
例えば、所定位置に所定の間隔をおいて切り込みを設
け、この切込部分の径方向外側位置を互いに離れる方向
に押し込むように構成されている。そして、この押込部
分が、リード線ガイド部３５を構成する。

【００３２】各リード線２９は、いわゆる裸線であり、
その一端側がキャップ端子２７の各孔３３Ａ，３３Ｂを
利用して蓋板２７ａにループ状に係止されている。詳述
すると、リード線２９は、その一端を一方の孔３３Ａか
らキャップ端子２７内に侵入させた後、他方の孔３３Ｂ
からキャップ端子２７の外方に延出させている。リード
線２９の一端近傍部分は、図１１及び図１２に示すよう
に、湾曲している。

【００３３】また、この湾曲部分から所定距離だけ離れ
た位置には、圧潰部２９ａが設けられている。この圧潰
部２９ａは、前記孔３３Ａに比べて幅広く設定されてい
る。従って、リード線２９を各孔３３Ａ，３３Ｂ内に挿
通させた場合、圧潰部２９ａは蓋板２７ａの、孔３３Ａ
の外側に当接し、リード線２９の侵入量を制限する。

【００３４】各圧着端子３１は、図８に詳しく示すよう
に、並設された一対の円筒部３１ａ、３１ａを備えるタ
イプのものであり、リード線２９をループ状に束ねてこ
れを係止する。即ち、圧着端子３１の各円筒部３１ａ
は、各孔３３から延出したリード線２９にそれぞれ装着
され、潰されている。各圧着端子３１は、各孔３３の付
近に位置しており、リード線２９をキャップ端子２７の
蓋板２７ａに密着させてこれらを電気的に接続させる。
なお、リード線２９を係止する部材としては、この圧着
端子３１に限るものではなく、リード先２９を電気的に
簡易に係止することができる部材であれば、その部材を
圧着端子に代えて使用しても良い。

【００３５】次に、この管形ヒューズ２５に特有の作用
について説明する。なお、この管形ヒューズ２５は、前
述した管形ヒューズ１１の作用を併せ持つ。

【００３６】リード線２９をキャップ端子２７に接続す
るには、先ず、リード線２９の一端をキャップ端子２７
の一方の孔３３Ａに挿入する。リード線２９の先端部分
は湾曲しており、また、各孔３３Ａ，３３Ｂの内側位置
にはリード線ガイド部３５がそれぞれ設けられているの
で、リード線２９の一端は他方の孔３３Ｂ側に向けてス
ムーズに導かれ、この孔３３Ｂからキャップ端子２７の
外方に延出する。

【００３７】そして、さらにリード線２９を進めると、
圧潰部２９ａが一方の孔３３Ａの外側に当接し、リード
線２９の進行を制限する。この位置では、リード線２９
の一端の延出量が設定値になる。この状態で、リード線
２９を圧着端子３１により係止すれば、このリード線２
９はキャップ端子２７に電気的に接続される。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、上
述のように管形ヒューズを構成したので、管形ヒューズ
の製造時において半田付け作業が不要になる。このた
め、半田付け作業に起因して管形ヒューズが作動不良に
なるのを防止でき、不良品の発生率を減少させることが
できると共に、半田付け作業に伴う酸性ガスの発生を防
止することができる。また、支持できるヒューズエレメ
ントに多くの種類を設定できるので、管形ヒューズの汎
用性を向上させることができる等の優れた効果がある。

【００３９】特に、請求項２に記載した管形ヒューズに
おいては、各支持体を、板材を折曲げて製造することが
できるので、管形ヒューズの製造が容易になると共に、
製造コストを安く抑えることができる。

【００４０】更に、請求項３に記載した管形ヒューズに
おいては、リード線とキャップ端子との半田付け作業が
不要になり、これらの電気的接続が容易になるという優
れた効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した管形ヒューズの第一の実施例
を示す断面図である。

【図２】図１に示す管形ヒューズの平面図である。

【図３】図１に示す管形ヒューズの中金具の側面図であ
る。

【図４】図３の矢印IV方向からみた中金具の正面図であ
る。

【図５】図３の矢線V−Vに沿う中金具の断面図である。

【図６】図３の中金具を成形する板材の展開図である。

【図７】本発明を適用した管形ヒューズの第二の実施例
を示す断面図である。

【図８】図７の矢線VIII−VIIIに沿う管形ヒューズの断
面図である。

【図９】図７に示す管形ヒューズのキャップ端子の断面
図である。

【図１０】図９の矢印X−X方向からみたキャップ端子の
正面図である。

【図１１】図７に示す管形ヒューズのリード線の側面図
である。

【図１２】図１１のリード線の底面図である。

【図１３】従来の管形ヒューズの断面図である。

【図１４】従来の他の管形ヒューズの断面図である。

【符号の説明】

１１，２５管形ヒューズ１３ガラス管１５ヒューズエレメント１７中金具（支持体）１７ａフランジ部１７ｂ延出部１７ｃエレメント支持部１９，２７キャップ端子１９ａ，２７ａ蓋板１９ｂ，２７ｂ周壁２９リード線３１圧着端子（係止部材）３３Ａ，３３Ｂ孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非導電性の管状の収容体と、当該収容体
内にこの軸線に沿って配置されるヒューズエレメント
と、該ヒューズエレメントの両端部を支持する導電性の
一対の支持体と、前記収容体の両端に嵌め込まれ、前記
支持体を前記収容体の端面との間で狭持する導電性のキ
ャップ端子とを備えることを特徴とする管形ヒューズ。
【請求項２】前記各支持体は、前記収容体の端面に当
接するフランジ部と、当該フランジ部から前記収容体内
に向けて延びる延出部と、当該延出部の先端部分に設け
られて前記収容体の横断面略中央に位置し、前記ヒュー
ズエレメントの端部を狭持するエレメント支持部とを有
し、また、前記各キャップ端子は、前記収容体の開口部
分を覆い、且つ、前記フランジ部を前記収容体の端面に
挟みつける蓋板と、当該蓋板の周縁より延び、前記収容
体の外周面に固定される周壁とを有することを特徴とす
る請求項１記載の管形ヒューズ。
【請求項３】前記各キャップ端子は、一対のリード線
挿通孔と、当該一方のリード線挿通孔から前記キャップ
端子内に侵入し、他方のリード線挿通孔から前記キャッ
プ端子の外方に延出するリード線と、当該リード線を前
記各リード線挿通孔付近でループ状に束ねて係止し当該
リード線とキャップとを電気的に接続させる係止部材と
を備えることを特徴とする請求項１又は２記載の管形ヒ
ューズ。