JPH086433Y2 - 脱粒・選別装置 - Google Patents
脱粒・選別装置Info
- Publication number
- JPH086433Y2 JPH086433Y2 JP1989152654U JP15265489U JPH086433Y2 JP H086433 Y2 JPH086433 Y2 JP H086433Y2 JP 1989152654 U JP1989152654 U JP 1989152654U JP 15265489 U JP15265489 U JP 15265489U JP H086433 Y2 JPH086433 Y2 JP H086433Y2
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- Japan
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- conveyor
- sorting
- belt
- sorting belt
- grain
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Description
【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、特に大豆、小豆、そば等を刈り取り脱穀す
るコンバインの構成に関するものである。
るコンバインの構成に関するものである。
(ロ) 従来技術 従来から大豆等の脱粒装置は公知となっている。例え
ば、特開昭62-239916号公報や、実開昭58-88848号公報
の技術の如くである。
ば、特開昭62-239916号公報や、実開昭58-88848号公報
の技術の如くである。
特開昭62-239916号公報に記載の技術においては、揺
動選別装置を使用して選別を行なっているのである。
動選別装置を使用して選別を行なっているのである。
また、実開昭58-88848号公報に記載の技術において
は、一番穀粒は風選により回収され、二番物は別に設け
た回収箱に排出して、この回収した二番物は再び脱穀装
置へ投入して脱穀・選別する構成であったのである。
は、一番穀粒は風選により回収され、二番物は別に設け
た回収箱に排出して、この回収した二番物は再び脱穀装
置へ投入して脱穀・選別する構成であったのである。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点 しかし、上記のような従来技術の脱粒選別装置の構成
であると、風力により選別するだけでは比較的重い茎や
殻等が精粒と混じり易く、二番物の処理は人手により再
度脱穀装置へ投入するために手間がかかり作業効率が悪
くなっていたのである。
であると、風力により選別するだけでは比較的重い茎や
殻等が精粒と混じり易く、二番物の処理は人手により再
度脱穀装置へ投入するために手間がかかり作業効率が悪
くなっていたのである。
(ニ) 問題を解決するための手段 本考案はこのような点に鑑み、次の如く構成したもの
である。
である。
選別部を、扱胴14の下方の前部に配置された穀粒流下
板17と、該穀粒流下板17からの選別物を受け入れて後方
へ上昇搬送する選別ベルト20と、該選別ベルト20の後部
に設けられ後方へ上昇搬送する排稈コンベア29により構
成し、前記穀粒流下板17の後端部は、選別ベルト20の始
端部の上方に臨み、該選別ベルト20の始端部は、一番コ
ンベア21の入口部に臨み、選別ベルト20の後端部は、二
番コンベア26の入口部に臨み、排稈コンベア29の始端部
は、二番コンベア26の入口部に臨むべく構成した。
板17と、該穀粒流下板17からの選別物を受け入れて後方
へ上昇搬送する選別ベルト20と、該選別ベルト20の後部
に設けられ後方へ上昇搬送する排稈コンベア29により構
成し、前記穀粒流下板17の後端部は、選別ベルト20の始
端部の上方に臨み、該選別ベルト20の始端部は、一番コ
ンベア21の入口部に臨み、選別ベルト20の後端部は、二
番コンベア26の入口部に臨み、排稈コンベア29の始端部
は、二番コンベア26の入口部に臨むべく構成した。
(ホ) 考案の実施例 本考案の目的・構成は以上の如くであり、添付の図面
に示した実施例の構成を説明する。
に示した実施例の構成を説明する。
第1図はコンバインの側面断面図、第2図は同じく後
面斜視図である。
面斜視図である。
クローラ式走行装置1上に機体フレーム2が固設さ
れ、該機体フレーム2の前端にエンジン及びHST式変速
装置3が載置され、クローラ式走行装置1や後述する脱
穀装置D、選別装置Bが駆動される。該エンジン側方に
運転席Aが配設され、その後部にグレンタンク23が配設
されている。
れ、該機体フレーム2の前端にエンジン及びHST式変速
装置3が載置され、クローラ式走行装置1や後述する脱
穀装置D、選別装置Bが駆動される。該エンジン側方に
運転席Aが配設され、その後部にグレンタンク23が配設
されている。
また、機体フレーム2後部上に選別装置B、その上に
脱穀装置D、該脱穀装置D前端に刈取・搬送装置Cが突
出されている。
脱穀装置D、該脱穀装置D前端に刈取・搬送装置Cが突
出されている。
該刈取・搬送装置Cはプラットホーム4前端に分草板
5が突出され、その後部に刈刃6が横設され、その上方
には掻込みリール7が配設され、刈取作業時に穀稈をプ
ラットホーム4内に導くように構成している。
5が突出され、その後部に刈刃6が横設され、その上方
には掻込みリール7が配設され、刈取作業時に穀稈をプ
ラットホーム4内に導くように構成している。
該プラットホーム4内には横送りオーガ8が横架さ
れ、中央後部にフィーダハウス9と連通され、該フィー
ダハウス9内に搬送チェーン10が配設され、フィーダハ
ウス9後端は選別装置Bと連通している。
れ、中央後部にフィーダハウス9と連通され、該フィー
ダハウス9内に搬送チェーン10が配設され、フィーダハ
ウス9後端は選別装置Bと連通している。
よって、刈り取られた穀稈は横送りオーガ8により中
央に集められ、フィーダハウス9内の搬送チェーン10よ
り脱穀装置Dへ搬送され、該脱穀装置D内で脱粒される
のである。
央に集められ、フィーダハウス9内の搬送チェーン10よ
り脱穀装置Dへ搬送され、該脱穀装置D内で脱粒される
のである。
該刈取・搬送装置Cは油圧シリンダー11により昇降可
能とされている。
能とされている。
前記脱穀装置Dは進行方向は軸架される扱歯を有する
扱胴14により構成しているが、第4図に示すようにスク
リュー型の扱胴14′により構成してもかまわないもので
ある。15は送塵調節板である。
扱胴14により構成しているが、第4図に示すようにスク
リュー型の扱胴14′により構成してもかまわないもので
ある。15は送塵調節板である。
該扱胴14下部周囲には受網16が配設され、該受網16は
大豆、ソバ等穀物の種類によりその大きさに合わせて交
換して使用される。但し、該受網16は鉄板に穀物の種類
に合わせた孔を多数開口した目抜き鉄板により構成する
ことも可能である。
大豆、ソバ等穀物の種類によりその大きさに合わせて交
換して使用される。但し、該受網16は鉄板に穀物の種類
に合わせた孔を多数開口した目抜き鉄板により構成する
ことも可能である。
該受網16下方には穀粒流下板17が、前端を回動支点と
して上下に揺動可能に配設され、該穀粒流下板17後端に
はくし状或いは網状に構成されたせき止め体18が配置さ
れている。
して上下に揺動可能に配設され、該穀粒流下板17後端に
はくし状或いは網状に構成されたせき止め体18が配置さ
れている。
該せき止め体18下方には選別ベルト20が前傾に斜設さ
れ、せき止め体18と選別ベルト20の間から脱粒が落下
し、該せき止め体18は風は通すが大きな塵等は通さない
構成としている。該穀粒流下板17により選別された選別
物は、選別ベルト20の上に受け止められて、該選別ベル
ト20は後方上方へ該選別物を搬送しながら、選別を行な
うのである。
れ、せき止め体18と選別ベルト20の間から脱粒が落下
し、該せき止め体18は風は通すが大きな塵等は通さない
構成としている。該穀粒流下板17により選別された選別
物は、選別ベルト20の上に受け止められて、該選別ベル
ト20は後方上方へ該選別物を搬送しながら、選別を行な
うのである。
該選別ベルト20の前端は、一番コンベア21の入口部に
臨み、選別ベルト20の後端は、二番コンベア26の入口部
に臨んでいる。
臨み、選別ベルト20の後端は、二番コンベア26の入口部
に臨んでいる。
また、該選別ベルト20の後方に排稈コンベア29が配置
されており、該排稈コンベア29の前端は、二番コンベア
26の入口部に臨んでいる。
されており、該排稈コンベア29の前端は、二番コンベア
26の入口部に臨んでいる。
前記受網16後端にはふるい線24が配設され、稈とささ
り粒等がからみあった固まりで後述する選別ベルト20上
に落とさず、選別風でささり粒を選別ベルト20上に落下
させるようにしている。
り粒等がからみあった固まりで後述する選別ベルト20上
に落とさず、選別風でささり粒を選別ベルト20上に落下
させるようにしている。
そして、前記穀粒流下板17下方には選別ファン19が配
設されて選別ベルト20に沿って選別風を上後方へ送り、
ゴミ等を後方へ飛ばすように構成している。該選別ベル
ト20前下端には一番コンベア21の入口部が臨み、該一番
コンベア21側端は昇降機22の下部と連通されている。
設されて選別ベルト20に沿って選別風を上後方へ送り、
ゴミ等を後方へ飛ばすように構成している。該選別ベル
ト20前下端には一番コンベア21の入口部が臨み、該一番
コンベア21側端は昇降機22の下部と連通されている。
該昇降機22はバケット22aをベルト上に多数貼設して
回転させ、側方へ搬送された精粒を昇降機22により上方
へ搬送しグレンタンク23へ貯留するようにしているので
ある。
回転させ、側方へ搬送された精粒を昇降機22により上方
へ搬送しグレンタンク23へ貯留するようにしているので
ある。
前記選別ベルト20下方には排塵ファン25が設けられ、
選別ベルト20後端下部には二番コンベア26の入口部に臨
み、該二番コンベア26側端には二番縦コンベア27が連通
され、該二番縦コンベア27の上端は脱穀装置Dと連通さ
れ、該二番縦コンベア27の上端は、脱穀装置Dと連通さ
れている。
選別ベルト20後端下部には二番コンベア26の入口部に臨
み、該二番コンベア26側端には二番縦コンベア27が連通
され、該二番縦コンベア27の上端は脱穀装置Dと連通さ
れ、該二番縦コンベア27の上端は、脱穀装置Dと連通さ
れている。
該二番縦コンベア27は第2図に示すように略半分を外
側に突出し、下半割ケースには多数長孔が開口され、二
番物搬送時に埃等を排出し、詰まりも外部から判るよう
にし、該二番物は脱穀装置Dに還元されて再度処理すべ
く構成している。
側に突出し、下半割ケースには多数長孔が開口され、二
番物搬送時に埃等を排出し、詰まりも外部から判るよう
にし、該二番物は脱穀装置Dに還元されて再度処理すべ
く構成している。
前記二番コンベア26後上方には排稈コンベア29が前傾
に斜設され、該排稈コンベア29の上端から後端まで排塵
カバー30により覆われている。該排稈コンベア29の前端
は二番コンベア26の入口部に臨んでいる。
に斜設され、該排稈コンベア29の上端から後端まで排塵
カバー30により覆われている。該排稈コンベア29の前端
は二番コンベア26の入口部に臨んでいる。
次に、上記コンバインの駆動構成を第3図に示したス
ケルトン図により説明する。エンジンからの動力がHST
式変速装置3に伝達され、該HST式変速装置3の出力軸3
aはミッションケース33内に突出され、該出力軸3a上の
固設歯車より一方は副変速装置、操向クラッチ等を介し
て駆動スプロケット34が駆動され、クローラ式走行装置
1が駆動されるのである。
ケルトン図により説明する。エンジンからの動力がHST
式変速装置3に伝達され、該HST式変速装置3の出力軸3
aはミッションケース33内に突出され、該出力軸3a上の
固設歯車より一方は副変速装置、操向クラッチ等を介し
て駆動スプロケット34が駆動され、クローラ式走行装置
1が駆動されるのである。
他方、出力軸3a上の固設歯車から第1軸35上の固設歯
車36に動力が伝えられ、該第一軸35上のプーリー37より
ベルト等を介してカウンター軸38に伝えられ、該カウン
ター軸38上のプーリー39よりベルト等を介してグレンタ
ンク23内に設けた横オーガ42に動力が伝えられる。該横
オーガ42により縦オーガ43、排出オーガ44と連動駆動さ
れるのである。
車36に動力が伝えられ、該第一軸35上のプーリー37より
ベルト等を介してカウンター軸38に伝えられ、該カウン
ター軸38上のプーリー39よりベルト等を介してグレンタ
ンク23内に設けた横オーガ42に動力が伝えられる。該横
オーガ42により縦オーガ43、排出オーガ44と連動駆動さ
れるのである。
また、前記カウンター軸38上のプーリー40からベル
ト、プーリー、ギアケース41等を介して排稈ファン45が
駆動され、更に、前記プーリー40からベルト、プーリー
等を介して脱穀・選別入力軸46に動力が伝えられ、該脱
穀・選別入力軸46上に固設したプーリー47よりベルト、
プーリー等を介して扱胴14が駆動され、該脱穀・選別入
力軸46上に固設したプーリー48よりベルト、プーリー等
を介して選別ファン19、選別ベルト20、一番コンベア2
1、排塵ファン25か駆動され、そして穀粒流下板17が振
動され、前記一番コンベア21からは更に昇降機22が駆動
され、前記選別ベルト20からは更に排稈コンベア29が駆
動されるのである。
ト、プーリー、ギアケース41等を介して排稈ファン45が
駆動され、更に、前記プーリー40からベルト、プーリー
等を介して脱穀・選別入力軸46に動力が伝えられ、該脱
穀・選別入力軸46上に固設したプーリー47よりベルト、
プーリー等を介して扱胴14が駆動され、該脱穀・選別入
力軸46上に固設したプーリー48よりベルト、プーリー等
を介して選別ファン19、選別ベルト20、一番コンベア2
1、排塵ファン25か駆動され、そして穀粒流下板17が振
動され、前記一番コンベア21からは更に昇降機22が駆動
され、前記選別ベルト20からは更に排稈コンベア29が駆
動されるのである。
また、該脱穀・選別入力軸46上に固設したプーリー49
よりベルト、プーリー等を介して二番コンベア26が駆動
され、更に二番縦コンベア27が駆動されるのである。
よりベルト、プーリー等を介して二番コンベア26が駆動
され、更に二番縦コンベア27が駆動されるのである。
そして、前記固設歯車36に噛合した固設歯車51から第
二軸50に動力が伝えられ、該第二軸50よりプーリー、ベ
ルト、スプロケット、チェーン等を介して搬送チェーン
10、刈刃6、横送りオーガ8と伝えられ、更に、無段変
速装置52を介してリール7が駆動されるのである。
二軸50に動力が伝えられ、該第二軸50よりプーリー、ベ
ルト、スプロケット、チェーン等を介して搬送チェーン
10、刈刃6、横送りオーガ8と伝えられ、更に、無段変
速装置52を介してリール7が駆動されるのである。
(ヘ) 考案の作用 このような構成によって、脱穀装置Dの扱胴14の前半
部で脱粒したものは、受網16を漏下し、穀粒流下板17に
落下する。この穀粒流下板17から流下した選別物は、選
別ベルト20に供給される。このベルト20は後方ほど上に
傾斜する搬送面となっているため、比較的重い穀粒は傾
斜面から滑り落ちて、前方の一番コンベア21に流下す
る。
部で脱粒したものは、受網16を漏下し、穀粒流下板17に
落下する。この穀粒流下板17から流下した選別物は、選
別ベルト20に供給される。このベルト20は後方ほど上に
傾斜する搬送面となっているため、比較的重い穀粒は傾
斜面から滑り落ちて、前方の一番コンベア21に流下す
る。
また、比較的軽いものは選別ベルト20によって後方へ
搬送される。
搬送される。
扱胴14後部で脱粒したものや、上述した選別ベルト20
で後方へ搬送されたものは、二番コンベア26に流下し
て、二番縦コンベア27等を介して脱穀装置Dへ搬送され
る。
で後方へ搬送されたものは、二番コンベア26に流下し
て、二番縦コンベア27等を介して脱穀装置Dへ搬送され
る。
また、受網16から漏下しなかったものは、扱胴14終端
から排稈コンベア29に落下して排出される。この時、比
較的重いものは、排稈コンベア29面上を流下して、二番
コンベア26へ案内される。
から排稈コンベア29に落下して排出される。この時、比
較的重いものは、排稈コンベア29面上を流下して、二番
コンベア26へ案内される。
(ト) 考案の効果 以上のような構成により、本考案は次のような効果が
得られるのである。
得られるのである。
第1に、選別ベルト20と、排稈コンベア29は、いずれ
も後方ほど高く傾斜した搬送面を備えているから、この
傾斜により選別物の重さを利用した選別が簡単な構成で
行なえる。
も後方ほど高く傾斜した搬送面を備えているから、この
傾斜により選別物の重さを利用した選別が簡単な構成で
行なえる。
第2に、選別ベルト20のベルト搬送面は選別風路に沿
う形になり、選別ファン19からの選別風を遮ることなく
風選作用が円滑に行なえる。
う形になり、選別ファン19からの選別風を遮ることなく
風選作用が円滑に行なえる。
第3に、選別ベルト20は一番コンベア21と二番コンベ
ア26の間に配置され、排稈コンベア29は二番コンベア26
と排稈口との間に配置されるので、これらの装置の間に
発生する選別ロスを少なくすることが可能となり、また
選別物を分散した効率的な選別流路を構成できるのであ
る。
ア26の間に配置され、排稈コンベア29は二番コンベア26
と排稈口との間に配置されるので、これらの装置の間に
発生する選別ロスを少なくすることが可能となり、また
選別物を分散した効率的な選別流路を構成できるのであ
る。
第1図はコンバインの側面断面図、第2図は同じく後面
斜視図、第3図は駆動部のスケルトン図、第4図は扱胴
をスクリュー型にした実施例の側面断面図である。 D……脱穀装置 16……受網 17……穀粒流下板 18……せき止め体 19……選別ファン 20……選別ベルト 24……ふるい線 25……排塵ファン 26……二番コンベア 27……二番縦コンベア 29……排稈コンベア
斜視図、第3図は駆動部のスケルトン図、第4図は扱胴
をスクリュー型にした実施例の側面断面図である。 D……脱穀装置 16……受網 17……穀粒流下板 18……せき止め体 19……選別ファン 20……選別ベルト 24……ふるい線 25……排塵ファン 26……二番コンベア 27……二番縦コンベア 29……排稈コンベア
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 中島 昭二 兵庫県養父郡八鹿町朝倉200 八鹿鉄工株 式会社内 (72)考案者 坂本 忠章 兵庫県養父郡八鹿町朝倉200 八鹿鉄工株 式会社内 (72)考案者 山本 明人 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)考案者 小林 智夫 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)考案者 十川 広美 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−239916(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】選別部を、扱胴14の下方の前部に配置され
た穀粒流下板17と、該穀粒流下板17からの選別物を受け
入れて後方へ上昇搬送する選別ベルト20と、該選別ベル
ト20の後部に設けられ後方へ上昇搬送する排稈コンベア
29により構成し、前記穀粒流下板17の後端部は、選別ベ
ルト20の始端部の上方に臨み、該選別ベルト20の始端部
は、一番コンベア21の入口部に臨み、選別ベルト20の後
端部は、二番コンベア26の入口部に臨み、排稈コンベア
29の始端部は、二番コンベア26の入口部に臨むべく構成
したこと特徴とする脱粒・選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989152654U JPH086433Y2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 脱粒・選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989152654U JPH086433Y2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 脱粒・選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0391730U JPH0391730U (ja) | 1991-09-18 |
| JPH086433Y2 true JPH086433Y2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=31698907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989152654U Expired - Lifetime JPH086433Y2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 脱粒・選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086433Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007029465A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Daiwa Computer Service Kk | ゲームシステム |
| JP6868224B2 (ja) * | 2018-05-29 | 2021-05-12 | 井関農機株式会社 | コンバイン |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH067903B2 (ja) * | 1985-12-26 | 1994-02-02 | 日本パイオニクス株式会社 | シラン類の除去方法 |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP1989152654U patent/JPH086433Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0391730U (ja) | 1991-09-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |