JPH0866917A - アンダカットを備えた中ぐり孔を製作するための穿孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アンダカットを備えた中ぐり孔を製作するた
めの穿孔装置において、アンダカットを備えた中ぐり孔
を製作するためのビットが簡単な形式で高い運転の安全
性を備えて、正確に変位することができるようにする。 【解決手段】 このため中空スピンドルとして構成され
た穿孔スピンドル３内に、ビット保持体１３が旋回可能
に支承されている。旋回のためにビット保持体１３は、
ヒンジ状に支承された連結部材１７を介し、昇降装置
９，９′を介して移動可能な軸方向の駆動装置に結合さ
れており、その際連結部材１７は、側方に起立するビッ
ト保持体１３のフランジ２０には偏心して係合し、かつ
駆動スピンドル６には同心的に係合している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は請求項１の上位概念
に記載の、殊に岩石、セラミック、コンクリート又はそ
れに類似するものから成る外装プレート内に、アンダカ
ットを備えた中ぐり孔を製作するための穿孔装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】アンダカットを備えた中ぐり孔を製作す
るため、アンダカットを形成するために全穿孔工具の旋
回装置を有している穿孔装置が公知である。撹拌運動を
行い乍ら同時に穿孔工具を旋回させることにより、穿孔
工具に配置された側方エッジによって中ぐり孔底部の領
域にアンダカットを形成することができ、該アンダカッ
ト内に拡開可能な拡開スリーブを備えた拡開プラグを形
状接続的に挿入することができる。

【０００３】アンダカットを備えたこの種の中ぐり孔
は、外装プレート内又はそれに類似するものにも装備す
ることができる。しかしその位置でアンダカットを極め
て正確に形成し、それによって、拡開プラグの挿入及び
拡開の際に極端な拡開圧力が発生しないようにする必要
がある。つまり拡開圧力が高過ぎる場合には、外装プレ
ートの一部が破損するような結果になりかねない。正確
なアンダカットを形成するためこの穿孔装置は、自動的
に機械制御された旋回が行われうるように構成されてい
る。更にダイヤモンドチップの装備された穿孔ヘッドを
有する穿孔工具が使用されている。穿孔機の駆動軸に整
合して緊締された穿孔工具が外装プレート内に突入する
場合には、円錐台形に形成された穿孔ヘッド部の全端面
が外装プレートに係止するようになっている。

【０００４】ドイツ国特許第４１１９３５０号明細書に
よれば、外装プレートにアンダカットを備えた中ぐり孔
を製作するための装置が公知であり、この例では、使用
される機械ひいてはアンダカットを製作するために該機
械に固定されたビットが、中心軸線から変位させられ
て、アンダカット形成作業の際にはカムディスクに沿っ
て強制的に案内させられている。

【０００５】ヨーロッパ特許第０３３６１８２号明細書
によればアンダカットを備えた中ぐり孔を製作するため
の穿孔装置が公知であり、この例ではビットが旋回可能
に穿孔スピンドルに固定されている。この場合に使用さ
れているビットは拡幅された穿孔ヘッドを有し、該穿孔
ヘッドは、ビットが傾斜位置にある場合に中ぐり孔内に
アンダカットを形成することができるようになってい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は穿孔装
置を改良して、アンダカットを備えた中ぐり孔を製作す
るためのビットが簡単な形式で高い運転の安全性を備え
て、正確に変位することができるようにすることにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明では、請求項１に
記載の特徴によって上記課題を解決することができた。
つまりビット保持体が中空スピンドルとして構成された
穿孔スピンドル内に、穿孔スピンドル内で横方向に配置
されたヒンジピンを介して旋回可能に支承されており、
かつヒンジピンを介して穿孔スピンドルに、回転モーメ
ント伝達可能にかつ軸方向にスライド可能に結合されて
おり、更にビット保持体は、昇降装置を介して軸方向に
移動可能な駆動装置に、ヒンジ状に支承された連結部材
を介して連結されており、該連結部材は、側方に突出す
るビット保持体のフランジには偏心して、かつ駆動スピ
ンドルには同心的に、夫々係合している。

【０００８】

【発明の効果】駆動装置とビット保持体との間の距離が
不動であることによって、ビット保持体の零位置を固定
している、連結部材の傾斜位置が形成される。この零位
置において穿孔スピンドルは駆動装置と一緒に、中ぐり
孔の円筒形部分を形成するために不動に固定された距離
で下方に向って運動する。穿孔されるべき外装プレート
内に所望の中ぐり孔深さが達成された後には穿孔スピン
ドルのための送り運動が終了し、更に駆動装置だけが軸
方向で下方に向って移動させられる。

【０００９】穿孔スピンドルと駆動装置との間の距離を
短縮することによって、ビット保持体がヒンジ状に支承
された連結部材を介して側方に押圧されかつ穿孔スピン
ドル内で旋回するようになる。この旋回運動によってビ
ットが中ぐり孔内において揺動運動を行い、これによっ
て中ぐり孔のアンダカットが外装プレート内に形成され
るようになる。

【００１０】アンダカットを形成した後先づ駆動装置
を、該駆動装置に係合している昇降装置を介して元の距
離に戻し、それによってビット保持体の零位置が再び確
保されるようになる。その後穿孔スピンドルに係合して
いる昇降装置を用いて、ビット保持体に緊締されたビッ
トを中ぐり孔から外に導き出す。駆動スピンドルとビッ
ト保持体とが連結部材を介して直接結合されていること
によって、ビット保持体の簡単で機能の確実な変位が達
成される。更には連結部材が僅かな旋回運動を行うだけ
であるため、摩耗が殆んど発生しない、ひいては寿命の
長い装置が形成可能である。

【００１１】穿孔スピンドル及び駆動装置の軸方向運動
の制限ひいては駆動装置と穿孔スピンドルとの間の距離
の固定は、昇降装置を介して行われる。精度を向上させ
るため、穿孔スピン内のビット保持体の零位置と変位と
が調節可能なストッパによって調節できるようになって
いると有利である。この種のストッパが存在している場
合には、昇降装置として簡単な空気圧シリンダを使用す
ることができる。更に駆動装置の昇降装置に、中ぐり孔
深さが達成された後には解放される昇降ロックが設けら
れている場合は、特に有利である。

【００１２】ビットとしては、穿孔されるべき夫々の外
装プレートの材料に応じて硬質金属ビット又はダイヤモ
ンドビットが使用される。ダイヤモンドビットを使用す
る場合には、ビット保持体、ビット及び駆動スピンドル
が冷却媒体の供給用に１つの同心的な孔を有しており、
かつ駆動スピンドルとビット保持体との間に可撓性のホ
ース接続部が存在していると有利である。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に本発明を、図面に図示された
実施例に基いて詳しく説明する。

【００１４】図１の穿孔装置は主として、正方形の角隅
点に配置された４本の柱２を備えている柱フレーム１か
ら成っており、該柱２には、中空スピンドルとして構成
された穿孔スピンドル３と駆動装置５のための保持部４
とが、軸方向にスライド可能に支承されている。駆動装
置５の駆動スピンドル６は、保持部４内で球軸受８を介
して穿孔中心軸線７に同心的に固定されており、このた
め保持部４と共に駆動装置５も軸方向に運動可能であ
る。保持部４の軸方向への移動は昇降装置９，９′を介
して行われ、該昇降装置９，９′は本実施例の場合２つ
の空気圧シリンダによって形成されている。両シリンダ
９，９′は中空状の案内ブロック１０上に配置されてお
り、該ブロック１０内で穿孔スピンドル３が同じ様に球
軸受を介して支承されている。従って案内ブロック１０
が移動する場合には、保持部４ひいては駆動装置５が昇
降装置９によって規定された距離を保持して一緒にスラ
イドするようになっている。案内ブロック１０ひいては
穿孔スピンドル３の軸方向の移動は、２つの空気圧シリ
ンダ１１，１１′によって形成された昇降装置を介して
同じ様に行われる。

【００１５】穿孔スピンドル３の内孔１２内にはビット
保持体１３が配置されており、該ビット保持体１３の下
方端部には側方に突出する切削エッジ１５を備えたビッ
ト１４が緊締されている。ビット保持体１３は、ヒンジ
ピン１６を介して穿孔スピンドル３に、回転モーメント
伝達可能にかつ軸方向にスライド可能に結合されてい
る。更にヒンジピン１６によって、ビット保持体１３が
穿孔スピンドル３の内孔１２内で旋回できるようになっ
ている。

【００１６】駆動スピンドル６からビット保持体１３上
への回転モーメントの伝達及びヒンジピン１６を介して
の穿孔スピンドル３上への回転モーメントの伝達は、連
結部材１７を介して行われており、該連結部材１７は軸
ピン１８，１９を介して駆動スピンドル６と、側方でビ
ット保持体１３から突出しているフランジ２０とに、夫
々固定されている。

【００１７】図１には、穿孔中心軸線７と駆動軸線とが
整合している、零位置における穿孔装置が図示されてい
る。この位置は駆動スピンドル６とビット保持体１３と
の間の距離によって規定されており、この距離は昇降装
置９，９′によって固定されている。この零位置の固定
を支援するため穿孔スピンドル３内に、ねじによって形
成されたストッパ２１が配置されており、該ストッパ２
１はビット保持体１３の外面に突き出ている。中ぐり孔
２２の円筒形部分を外装プレート２３内に形成するため
にはビット保持体１３の零位置が使用され、その場合ビ
ット保持体１３は、穿孔中心軸線７に対し僅か変位して
いるだけである。これによって、ビット切削エッジの外
周面の部分領域に係合しているだけの、ビット１４の僅
かな揺動運動が発生する。このため穿孔工具の長い寿命
が達成される。

【００１８】中ぐり孔位置のために案内ブロック１０
が、穿孔スピンドル３とビット保持体１３と共に昇降装
置１１，１１′を介して、所望の中ぐり孔深さが達成さ
れるまで下方に向って運動させられる。この軸方向のス
ライドの際には、駆動装置５が駆動スピンドル６とビッ
ト保持体１３との間の距離を変えることなしに保持部４
を介して連行される。中ぐり孔深さが達成された後、昇
降装置９，９′を介して駆動スピンドル６とビット保持
体１３との間の距離が短かめられ、それによって連結部
材１７を介してビット保持体１３の変位が行われるよう
になる。この変位によってビット４は反対方向に旋回さ
せられて、中ぐり孔２２のアンダカット２４を外装プレ
ート２３内に形成することができるようになる。ビット
保持体１３の旋回はストッパ２５を介して同じ様に制限
されている。アンダカット２４を形成するためのビット
保持体１３の変位した位置が、図２に図示されている。

【００１９】図２に基く実施例の場合には、穿孔工具１
４としてダイヤモンドビットが使用されており、該ダイ
ヤモンドビットは有利には穿孔の際冷却液体によって冷
却されている。この目的に対してビット保持体１３、ビ
ット１４及び駆動スピンドル６には、一貫した中心孔３
０が設けられており、該中心孔３０を貫いて冷却媒体が
供給されている。駆動スピンドル６とビット保持体１３
との間の距離は、ホース接続部３１を介して橋絡されて
いる。冷却媒体の供給を簡素化するためこの実施例の場
合には、駆動装置５が側方で保持部４に配置されてい
る。駆動スピンドル６への回転モーメントの伝達は、Ｖ
ベルト伝動装置３２を介して行われている。

【００２０】図３には、穿孔スピンドル３の下方端部に
配置された深さストッパ３３を備えている図１の実施例
が図示されている。深さストッパ３３を配置するため穿
孔スピンドル３には、拡幅孔３５を有する延長部３４が
設けられている。この延長部３４内にはスリーブ状の深
さストッパ３３が、球軸受８を介し穿孔スピンドル３に
対し回転可能に挿入されている。深さストッパ３３の端
面３６が外装プレート上に載置されることによって、穿
孔スピンドル３の軸方向のスライドが制限される。端面
３６のビット端面からの距離が中ぐり孔の深さを規定し
ている。

【図面の簡単な説明】

【図１】冷却媒体供給装置を有していない本発明の穿孔
装置の零位置における図である。

【図２】旋回したビット保持体を備えている、冷却媒体
供給装置付きの本発明の穿孔装置の図である。

【図３】図１の実施例に配置された深さストッパの図で
ある。

【符号の説明】

１ 柱フレーム ２ 柱 ３ 穿孔スピンドル ４ 保持部 ５ 駆動装置 ６ 駆動スピンドル ７ 穿孔中心軸線 ８ 玉軸受 ９，９′ 昇降装置 １０ 案内ブロック １１，１１′ 空気圧シリンダ １２ 内孔 １３ ビット保持体 １４ ビット １５ 切削エッジ １６ ヒンジピン １７ 連結部材 １８，１９ 軸ピン ２０ フランジ ２１ ストッパ ２２ 中ぐり孔 ２３ 外装プレート ２４ アンダカット ２５ ストッパ ３０ 孔 ３１ ホース接続部 ３２ Ｖベルト伝動装置 ３３ 深さストッパ ３４ 延長部 ３５ 孔 ３６ 端面

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 殊に岩石、セラミック、コンクリート又
   はそれに類似するものから成る外装プレート内に、アン
   ダカットを備えた中ぐり孔を製作するための穿孔装置で
   あって、穿孔中心軸線に対して変位可能なビット保持体
   を備え、該ビット保持体からビットが突出し、該ビット
   は、側方に突出する切削エッジを穿孔ヘッド部に有し、
   かつ駆動装置を用い昇降装置と協働する穿孔スピンドル
   によって回転させられている形式のものにおいて、 ビット保持体（１３）が中空スピンドルとして構成され
   た穿孔スピンドル（３）内に、穿孔スピンドル（３）内
   で横方向に配置されたヒンジピン（１６）を介して旋回
   可能に支承されており、かつヒンジピン（１６）を介し
   て穿孔スピンドル（３）に回転モーメント伝達可能にか
   つ軸方向にスライド可能に結合されており、更にビット
   保持体（１３）は、昇降装置（９，９′）を介して軸方
   向に移動可能な駆動装置（５）に、ヒンジ状に支承され
   た連結部材（１７）を介して連結されており、該連結部
   材（１７）は、側方に突出するビット保持体（１３）の
   フランジ（２０）には偏心して、かつ駆動スピンドル
   （６）には同心的に、夫々係合していることを特徴とす
   る、アンダカットを備えた中ぐり孔を製作するための穿
   孔装置。
2. 【請求項２】 穿孔スピンドル（３）内におけるビット
   保持体（１３）の零位置及び変位位置が、調節可能なス
   トッパ（２１，２５）によって調節可能であることを特
   徴とする、請求項１記載の穿孔装置。
3. 【請求項３】 駆動装置（５）及び穿孔スピンドル
   （３）用の昇降装置が空気圧シリンダであることを特徴
   とする、請求項１記載の穿孔装置。
4. 【請求項４】 駆動装置（５）の昇降装置（９，９′）
   が、中ぐり孔深さの達成後に解放される昇降ロックを有
   していることを特徴とする、請求項１記載の穿孔装置。
5. 【請求項５】 ビット保持体（１３）、ビット（１４）
   及び駆動スピンドル（６）が、冷却媒体を供給するため
   の中心孔（３０）を有し、駆動スピンドル（６）とビッ
   ト保持体（１３）との間には可撓性のホース接続部（３
   １）が存在していることを特徴とする、請求項１記載の
   穿孔装置。
6. 【請求項６】 穿孔スピンドル（３）の下方端部の領域
   に穿孔スピンドル（３）に対し回転可能に支承されたス
   トッパスリーブ（３３）が配置されており、、該ストッ
   パスリーブ（３３）の端面（３６）が、ビット端面に対
   し中ぐり孔深さに相当する距離だけ後退させられている
   ことを特徴とする、請求項１記載の穿孔装置。