JPH0866Y2 - ミシンにおける自動糸調子器の構造 - Google Patents
ミシンにおける自動糸調子器の構造Info
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- JPH0866Y2 JPH0866Y2 JP1990078431U JP7843190U JPH0866Y2 JP H0866 Y2 JPH0866 Y2 JP H0866Y2 JP 1990078431 U JP1990078431 U JP 1990078431U JP 7843190 U JP7843190 U JP 7843190U JP H0866 Y2 JPH0866 Y2 JP H0866Y2
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はミシンにおける上糸制御技術に係り、殊に二
つのローラ間で上糸を挾持しながら該ローラを回動制御
して上糸の繰り出し量を制御するミシンの糸繰り出し部
で、糸の外れを防止することができるミシンにおける自
動糸調子器の構造に関するものである。
つのローラ間で上糸を挾持しながら該ローラを回動制御
して上糸の繰り出し量を制御するミシンの糸繰り出し部
で、糸の外れを防止することができるミシンにおける自
動糸調子器の構造に関するものである。
従来より上糸の繰り出し量を設定値に合わせて自動制
御するミシンの自動糸調子器として第5図に示す構造の
ものが使用されている。この種の自動糸調子器51は図示
しないミシンに装着された糸コマと天秤間の糸道に構成
され、図示しない駆動源により回転する主軸に連動する
回転駆動伝達手段を介して主軸によって回転駆動する円
柱状の繰り出しローラ13に対して押えローラ17を図示し
ないミシンアームに軸支された操作レバーの操作によっ
て矢印A方向に離接自在な構成になっており、上糸aは
両ローラ13,17間に挾持されながら繰り出しローラ13の
回転角によって繰り出されるため、繰り出しローラ13に
回転を伝達する回転駆動伝達手段等を制御することによ
って望ましい上糸aの供給量を確保することができる。
御するミシンの自動糸調子器として第5図に示す構造の
ものが使用されている。この種の自動糸調子器51は図示
しないミシンに装着された糸コマと天秤間の糸道に構成
され、図示しない駆動源により回転する主軸に連動する
回転駆動伝達手段を介して主軸によって回転駆動する円
柱状の繰り出しローラ13に対して押えローラ17を図示し
ないミシンアームに軸支された操作レバーの操作によっ
て矢印A方向に離接自在な構成になっており、上糸aは
両ローラ13,17間に挾持されながら繰り出しローラ13の
回転角によって繰り出されるため、繰り出しローラ13に
回転を伝達する回転駆動伝達手段等を制御することによ
って望ましい上糸aの供給量を確保することができる。
しかし上記自動糸調子器51の構成では、繰り出しロー
ラ13の傾き、繰り出しローラ13の形状及び糸道経路等の
構造的原因により、上糸aが上下・前後にあばれて繰り
出しローラ13と押えローラ17間から上糸aが外れ上糸a
の制御供給が不能となることがある。また操作レバーを
上または下に回動させることにより繰り出しローラ13か
ら押えローラ17が後退離間する(押えローラ17が第5図
(a)の右方向に動く)機構になっているため、糸の撓
み癖等に起因して「ヨレ(糸がローラの上下方向に遊
ぶ)」等を生じ、繰り出しローラ13から外れる問題を有
していた。
ラ13の傾き、繰り出しローラ13の形状及び糸道経路等の
構造的原因により、上糸aが上下・前後にあばれて繰り
出しローラ13と押えローラ17間から上糸aが外れ上糸a
の制御供給が不能となることがある。また操作レバーを
上または下に回動させることにより繰り出しローラ13か
ら押えローラ17が後退離間する(押えローラ17が第5図
(a)の右方向に動く)機構になっているため、糸の撓
み癖等に起因して「ヨレ(糸がローラの上下方向に遊
ぶ)」等を生じ、繰り出しローラ13から外れる問題を有
していた。
本考案は上記問題に鑑みてなされたものであり、回転
駆動伝達手段によって回転駆動する繰り出しローラと押
えローラ間に上糸を挾持しながら供給量を制御する自動
糸調子器において、上糸が両ローラから外れることがな
く、且つ糸の掛け込みが容易なミシンにおける自動糸調
子器の構造を提供することを目的とするものである。
駆動伝達手段によって回転駆動する繰り出しローラと押
えローラ間に上糸を挾持しながら供給量を制御する自動
糸調子器において、上糸が両ローラから外れることがな
く、且つ糸の掛け込みが容易なミシンにおける自動糸調
子器の構造を提供することを目的とするものである。
本考案に係るミシンにおける自動糸調子器の構造は、
ミシン主軸に連動すると共に、回動可能に支持された繰
り出しローラ(13)と、この繰り出しローラに接離可能
な押えローラ(17)と、前記繰り出しローラの回動を制
御する駆動制御手段(40)と、を備え、前記両ローラ間
に糸供給源からの糸を挟持して、糸供給量を制御するミ
シンの自動糸調子器において、 前記押えローラに支持されると共に、糸供給源側の糸
を前記ローラの軸方向の所定範囲に案内するアンダーカ
ット形状の糸外れ防止手段(24)と、前記両ローラから
針への糸道経路を開閉可能な糸掛けミス防止機構(45)
と、前記押えローラと前記糸掛けミス防止機構を連動さ
せる操作レバー(6)と、を備え、 前記操作レバーの回動により、押えローラの接離と糸
掛けミス防止機構の開閉とを同時に行うようにした。
ミシン主軸に連動すると共に、回動可能に支持された繰
り出しローラ(13)と、この繰り出しローラに接離可能
な押えローラ(17)と、前記繰り出しローラの回動を制
御する駆動制御手段(40)と、を備え、前記両ローラ間
に糸供給源からの糸を挟持して、糸供給量を制御するミ
シンの自動糸調子器において、 前記押えローラに支持されると共に、糸供給源側の糸
を前記ローラの軸方向の所定範囲に案内するアンダーカ
ット形状の糸外れ防止手段(24)と、前記両ローラから
針への糸道経路を開閉可能な糸掛けミス防止機構(45)
と、前記押えローラと前記糸掛けミス防止機構を連動さ
せる操作レバー(6)と、を備え、 前記操作レバーの回動により、押えローラの接離と糸
掛けミス防止機構の開閉とを同時に行うようにした。
上記自動糸調子器は、上糸を常時押えローラ支持腕に
構成した糸外れ防止手段の糸挿入部で保持しているた
め、上糸を両ローラ間に挾んで繰り出すとき、糸を押え
ローラ側に寄せるように作用し、また糸の偏りを規制す
るため、両ローラ間からの脱落を阻止するようになり、
安定して上糸を供給する。
構成した糸外れ防止手段の糸挿入部で保持しているた
め、上糸を両ローラ間に挾んで繰り出すとき、糸を押え
ローラ側に寄せるように作用し、また糸の偏りを規制す
るため、両ローラ間からの脱落を阻止するようになり、
安定して上糸を供給する。
また、操作レバーの正転により押えローラの離間と糸
掛けミス防止機構の開動作を同時に行い糸道を開放する
ので、糸掛け動作を速やかに行うことができる。
掛けミス防止機構の開動作を同時に行い糸道を開放する
ので、糸掛け動作を速やかに行うことができる。
その後、糸供給源から両ローラの糸道経路にある糸
は、操作レバーの逆転により、繰り出しローラに対して
押えローラと糸外れ防止手段が接近し、自動的にアンダ
ーカット形状を有する糸外れ防止機構に案内される。
は、操作レバーの逆転により、繰り出しローラに対して
押えローラと糸外れ防止手段が接近し、自動的にアンダ
ーカット形状を有する糸外れ防止機構に案内される。
以下、本考案に係るミシンにおける自動糸調子器の構
造の一実施例を図面に従って説明する。
造の一実施例を図面に従って説明する。
第1図乃至第3図は自動糸調子器1の平面図,正面図
及び要部拡大図を示すものであり、該糸調子器1は第4
図に示すように、ミシン頭部2に装着された糸コマ(図
示せず)から天秤3に至る糸道に構成してあり、天秤3
を経た上糸aを針棒の下端に取付けられるミシン針4に
供給してなるもので、ミシンの主軸5の回転を駆動源と
すると共に、該ミシン頭部2の前面に枢設した操作レバ
ー6の回動(矢印B)操作によって上糸の掛け込みを行
うものである。
及び要部拡大図を示すものであり、該糸調子器1は第4
図に示すように、ミシン頭部2に装着された糸コマ(図
示せず)から天秤3に至る糸道に構成してあり、天秤3
を経た上糸aを針棒の下端に取付けられるミシン針4に
供給してなるもので、ミシンの主軸5の回転を駆動源と
すると共に、該ミシン頭部2の前面に枢設した操作レバ
ー6の回動(矢印B)操作によって上糸の掛け込みを行
うものである。
第5図はミシン頭部からの斜視図である。
50は糸道で、ミシン頭部天板52に設けた切り欠け部に
より糸供給源(糸巻き)からの糸を図示しない針に導
く。この際、後述する操作レバー6の回動により、押え
ローラ17の離間と糸道閉塞部材47の開動作を同時に行い
糸道50を確保すると共に、糸外れ防止機構及び両ローラ
13、17間に確実に糸を案内する。
より糸供給源(糸巻き)からの糸を図示しない針に導
く。この際、後述する操作レバー6の回動により、押え
ローラ17の離間と糸道閉塞部材47の開動作を同時に行い
糸道50を確保すると共に、糸外れ防止機構及び両ローラ
13、17間に確実に糸を案内する。
符号7は自動糸調子器1の基台であり、ミシン頭部2
の機枠に固設してなる。13は、外周に歯部13aを施した
繰り出しローラであり、繰り出しローラ13はミシン頭部
2の下に位置するように基台7に架設した糸調子板15の
透孔から突出している。繰り出しローラ軸11は、繰り出
しローラばね受け10及び繰り出しローラ13に貫通してそ
の上軸をナット11aで螺着し、下端を従動ギアー11bを経
てその軸端を基台7に回動可能に支持される。繰り出し
ローラ軸ストッパ板9は、繰り出しローラ13と繰り出し
ローラばね受け10との間に狭着された円盤であり、繰り
出しローラ軸ストッパ板9の外周部はソレノイド8の可
動体8aとヨークの上部8bとの隙間に介在するようになっ
ている。そして、第4図に示す主軸5の回転は主軸駆動
ギアー5a及び第2図に示す基台7に軸設した複数の傘歯
車12(第2図において正面とその背後にそれぞれ1個)
と従動ギアー11bからなる回転駆動伝達手段により繰り
出しローラ軸11を回転させ繰り出しローラ13と押えロー
ラ17との共働により上糸aを繰り出す。また、ソレノイ
ド8の励磁により繰り出しローラ軸ストッパ板9を狭持
して繰り出しローラ13と繰り出しローラばね受け10とを
強制的に回転停止させ繰り出しローラ13の回転を拘束す
る構成になる。そして、上記繰り出しローラ13,繰り出
しローラばね受け10,繰り出しローラ軸ストッパ板9,ソ
レノイド8等で駆動制御手段を構成している。また該基
台7上面には摺動板21の基端部21aに図示しない長孔を
設け、押えローラ支持腕18に立設した軸16を押えローラ
17に遊嵌しその軸端を基端部21aに軸設するとともに押
えローラ17を回動自在に軸設した押えローラ支持腕18の
基端部をピン軸19を介して回動自在に枢着し、押えロー
ラ17を矢印C方向に変位して繰り出しローラ13と離接自
在とする構成になる。上記押えローラ17を軸設した軸16
は基台7の上面に突設した突軸20,20が長孔22,22を介し
て摺動自在(矢印D方向)に配設された摺動板21と変位
方向に係合してなり、該摺動板21と基台7間に引っ張り
弾性付勢したコイルスプリング23によって常時押えロー
ラ17を繰り出しローラ13に押圧する方向に弾性付勢して
なる。また上記押えローラ支持腕18の回動端には糸外れ
防止手段24をこの部材と一体に構成してなるもので、該
糸外れ防止手段24は第3図に示すように、平面形状が押
えローラ17の外周に近接すると共に前側を囲む円弧状を
呈した板状からなり、鉤状先端25を有する上顎部26と該
上顎部26と対向する下顎部27によってアンダーカット構
造28をもった糸挿入部29を構成してなる。更に符号30は
基台7の上面に突設した突軸31,31に長孔32,32を摺動自
在(矢印E方向)に配設した連結摺動板であり、該連結
摺動板30は螺子33を介して出退位置(矢印E方向)調節
自在に締結した逃げ量調節部材34を介して前記摺動板21
の後端と離接してなる。該連結摺動板30の後端部は支点
部を基台7にピン軸35を介して枢着した梃子腕36の揺動
端と変位方向に係合すると共に、該梃子腕36の作用端に
設けたピン37を前記ミシン頭部2の前面に枢設した操作
レバー6を軸設してなる操作軸38に軸設した揺動カム39
と摺接し、操作レバー6の回動(矢印B)操作により連
結摺動板30を矢印E方向に変位せしめてなる。また符号
40は前記駆動制御手段の繰り出しローラばね受け10側に
軸着したエンコーダの回転位置検出盤であり、該回転位
置検出盤40には円周方向当間隔に放射状のスリットが形
成してあり、該盤の両面に対置したホトインタラプタ42
を検出部とした回転角度検知手段を構成すると共に、該
検知出力によりプリント基盤43に配置した増幅部44を介
して図示しない中央処理装置(CPU)の電気信号により
駆動制御手段を制御して繰り出しローラ13を断続回転せ
しめる。
の機枠に固設してなる。13は、外周に歯部13aを施した
繰り出しローラであり、繰り出しローラ13はミシン頭部
2の下に位置するように基台7に架設した糸調子板15の
透孔から突出している。繰り出しローラ軸11は、繰り出
しローラばね受け10及び繰り出しローラ13に貫通してそ
の上軸をナット11aで螺着し、下端を従動ギアー11bを経
てその軸端を基台7に回動可能に支持される。繰り出し
ローラ軸ストッパ板9は、繰り出しローラ13と繰り出し
ローラばね受け10との間に狭着された円盤であり、繰り
出しローラ軸ストッパ板9の外周部はソレノイド8の可
動体8aとヨークの上部8bとの隙間に介在するようになっ
ている。そして、第4図に示す主軸5の回転は主軸駆動
ギアー5a及び第2図に示す基台7に軸設した複数の傘歯
車12(第2図において正面とその背後にそれぞれ1個)
と従動ギアー11bからなる回転駆動伝達手段により繰り
出しローラ軸11を回転させ繰り出しローラ13と押えロー
ラ17との共働により上糸aを繰り出す。また、ソレノイ
ド8の励磁により繰り出しローラ軸ストッパ板9を狭持
して繰り出しローラ13と繰り出しローラばね受け10とを
強制的に回転停止させ繰り出しローラ13の回転を拘束す
る構成になる。そして、上記繰り出しローラ13,繰り出
しローラばね受け10,繰り出しローラ軸ストッパ板9,ソ
レノイド8等で駆動制御手段を構成している。また該基
台7上面には摺動板21の基端部21aに図示しない長孔を
設け、押えローラ支持腕18に立設した軸16を押えローラ
17に遊嵌しその軸端を基端部21aに軸設するとともに押
えローラ17を回動自在に軸設した押えローラ支持腕18の
基端部をピン軸19を介して回動自在に枢着し、押えロー
ラ17を矢印C方向に変位して繰り出しローラ13と離接自
在とする構成になる。上記押えローラ17を軸設した軸16
は基台7の上面に突設した突軸20,20が長孔22,22を介し
て摺動自在(矢印D方向)に配設された摺動板21と変位
方向に係合してなり、該摺動板21と基台7間に引っ張り
弾性付勢したコイルスプリング23によって常時押えロー
ラ17を繰り出しローラ13に押圧する方向に弾性付勢して
なる。また上記押えローラ支持腕18の回動端には糸外れ
防止手段24をこの部材と一体に構成してなるもので、該
糸外れ防止手段24は第3図に示すように、平面形状が押
えローラ17の外周に近接すると共に前側を囲む円弧状を
呈した板状からなり、鉤状先端25を有する上顎部26と該
上顎部26と対向する下顎部27によってアンダーカット構
造28をもった糸挿入部29を構成してなる。更に符号30は
基台7の上面に突設した突軸31,31に長孔32,32を摺動自
在(矢印E方向)に配設した連結摺動板であり、該連結
摺動板30は螺子33を介して出退位置(矢印E方向)調節
自在に締結した逃げ量調節部材34を介して前記摺動板21
の後端と離接してなる。該連結摺動板30の後端部は支点
部を基台7にピン軸35を介して枢着した梃子腕36の揺動
端と変位方向に係合すると共に、該梃子腕36の作用端に
設けたピン37を前記ミシン頭部2の前面に枢設した操作
レバー6を軸設してなる操作軸38に軸設した揺動カム39
と摺接し、操作レバー6の回動(矢印B)操作により連
結摺動板30を矢印E方向に変位せしめてなる。また符号
40は前記駆動制御手段の繰り出しローラばね受け10側に
軸着したエンコーダの回転位置検出盤であり、該回転位
置検出盤40には円周方向当間隔に放射状のスリットが形
成してあり、該盤の両面に対置したホトインタラプタ42
を検出部とした回転角度検知手段を構成すると共に、該
検知出力によりプリント基盤43に配置した増幅部44を介
して図示しない中央処理装置(CPU)の電気信号により
駆動制御手段を制御して繰り出しローラ13を断続回転せ
しめる。
尚、符号45は自動糸調子器1に付随して構成した糸掛
けミス防止機構であり、基台7の端部に軸46を介して下
端部を回動自在に枢着した糸道閉塞部材47の下端に突設
した係合突起48と前記連結摺動板30の端部に突設した係
合突起49を操作レバー6の回動により矢印F方向に回動
し、常時は捩じりスプリング47aによって矢印Fと反対
方向に弾性付勢した構造になり、該糸道閉塞部材47の屈
曲した先端は、ミシンの頭部2に穿設した上糸落し込み
孔50を横断する位置と後退する位置に変位し、その後退
開放と前記押えローラ17の後退が同期する構成になる。
次に、本考案にかかわるミシンにおける自動糸調子器の
作用を説明する。
けミス防止機構であり、基台7の端部に軸46を介して下
端部を回動自在に枢着した糸道閉塞部材47の下端に突設
した係合突起48と前記連結摺動板30の端部に突設した係
合突起49を操作レバー6の回動により矢印F方向に回動
し、常時は捩じりスプリング47aによって矢印Fと反対
方向に弾性付勢した構造になり、該糸道閉塞部材47の屈
曲した先端は、ミシンの頭部2に穿設した上糸落し込み
孔50を横断する位置と後退する位置に変位し、その後退
開放と前記押えローラ17の後退が同期する構成になる。
次に、本考案にかかわるミシンにおける自動糸調子器の
作用を説明する。
上記構成になる自動糸調子器1は操作レバー6の回動
によって上糸aの挾み込みが可能となる。操作レバー6
を回動すると、操作軸38に軸着した揺動カム39が回動し
て梃子腕36を回動させ、これによって連結摺動盤30及び
逃げ量調節部材34が第1図のE方向(右方向)に摺動し
て摺動板21を押圧するから、摺動板21は右方に摺動して
移動する。これにより、摺動板21及び軸16を介して押え
ローラ17を繰り出しローラ13から離間後退してなる。こ
のとき該押えローラ17は押えローラ支持腕18により矢印
Cの軌跡に添って変位し、糸外れ防止手段24の鉤状先端
25が上糸aの糸道から後退する。また上記連結摺動板30
が右方向に変位すると糸掛けミス防止機構45の糸道閉塞
部材47が矢印F方向に回動して上糸落し込み孔50から後
退し、糸道を開放する。
によって上糸aの挾み込みが可能となる。操作レバー6
を回動すると、操作軸38に軸着した揺動カム39が回動し
て梃子腕36を回動させ、これによって連結摺動盤30及び
逃げ量調節部材34が第1図のE方向(右方向)に摺動し
て摺動板21を押圧するから、摺動板21は右方に摺動して
移動する。これにより、摺動板21及び軸16を介して押え
ローラ17を繰り出しローラ13から離間後退してなる。こ
のとき該押えローラ17は押えローラ支持腕18により矢印
Cの軌跡に添って変位し、糸外れ防止手段24の鉤状先端
25が上糸aの糸道から後退する。また上記連結摺動板30
が右方向に変位すると糸掛けミス防止機構45の糸道閉塞
部材47が矢印F方向に回動して上糸落し込み孔50から後
退し、糸道を開放する。
この状態から上糸aを落し込むと、上糸aは繰り出し
ローラ13と押えローラ17間に落ちこみ糸調子板15上に位
置する。次に操作レバー6不作動位置にすると、各部材
は前述と反対に変位し、コイルスプリング23の引っ張り
弾性によって押えローラ17が繰り出しローラ13に圧接さ
れる。このとき糸外れ防止手段24は鉤状先端25を糸道に
進入させ、該先端部で糸挿入部29に滑り込ませるように
作用し、上糸aは該糸挿入部29を経て両ローラ13,17間
に挾持され、この状態で縫製を開始すると主軸5と回転
駆動手段及び駆動制御手段を介して繰り出しローラ13が
回転駆動され、上糸aが繰り出される。而してCPUから
の指令に基づき繰り出しローラ軸11の予め定められた回
転角度をホトインタラプタ42によって検出し、この所定
の回転角度の間を駆動制御手段すなわち繰り出しローラ
軸ストッパ板9をソレノイド8により拘束することによ
り繰り出しローラ13を制動することによって糸の繰り出
し量を適正に制御することができる。
ローラ13と押えローラ17間に落ちこみ糸調子板15上に位
置する。次に操作レバー6不作動位置にすると、各部材
は前述と反対に変位し、コイルスプリング23の引っ張り
弾性によって押えローラ17が繰り出しローラ13に圧接さ
れる。このとき糸外れ防止手段24は鉤状先端25を糸道に
進入させ、該先端部で糸挿入部29に滑り込ませるように
作用し、上糸aは該糸挿入部29を経て両ローラ13,17間
に挾持され、この状態で縫製を開始すると主軸5と回転
駆動手段及び駆動制御手段を介して繰り出しローラ13が
回転駆動され、上糸aが繰り出される。而してCPUから
の指令に基づき繰り出しローラ軸11の予め定められた回
転角度をホトインタラプタ42によって検出し、この所定
の回転角度の間を駆動制御手段すなわち繰り出しローラ
軸ストッパ板9をソレノイド8により拘束することによ
り繰り出しローラ13を制動することによって糸の繰り出
し量を適正に制御することができる。
上記糸外れ防止手段24の構成では操作レバー6の上下
の回動により繰り出しローラ13から押えローラ17が離れ
るとき、上糸aを上顎部26のアンダーカット構造28に糸
を掛け、押えローラ17に糸を寄せるようにして糸の外れ
を防止するように作用する。また、上記実施例におい
て、操作レバー6の回動により摺動板21が基台7上を第
1図に示すように直線摺動して摺動板21の基端部21aに
軸16が変位方向に係合して押えローラ17が繰り出しロー
ラ13から離間する構成であるが、操作レバー6の回動に
より摺動板21が曲線摺動して軸16を変位方向に回動して
も同様の効果を奏する。
の回動により繰り出しローラ13から押えローラ17が離れ
るとき、上糸aを上顎部26のアンダーカット構造28に糸
を掛け、押えローラ17に糸を寄せるようにして糸の外れ
を防止するように作用する。また、上記実施例におい
て、操作レバー6の回動により摺動板21が基台7上を第
1図に示すように直線摺動して摺動板21の基端部21aに
軸16が変位方向に係合して押えローラ17が繰り出しロー
ラ13から離間する構成であるが、操作レバー6の回動に
より摺動板21が曲線摺動して軸16を変位方向に回動して
も同様の効果を奏する。
以上述べたように本考案に係るミシンにおける自動糸
調子器の構造は、上糸を常時押えローラ支持腕と一体に
構成した糸外れ防止手段の糸挿入部で保持しているた
め、糸の脱落が少ない。また上糸を両ローラ間に挾んで
繰り出すとき、糸外れ防止手段が糸を押えローラ側に寄
せるように作用するため、糸の偏りを規制して脱落を阻
止する。また、操作レバーの回動により押えローラの離
間と糸掛けミス防止機構の開動作を同時に行うので、糸
掛け動作を速やかに且つ確実に行うことができる。
調子器の構造は、上糸を常時押えローラ支持腕と一体に
構成した糸外れ防止手段の糸挿入部で保持しているた
め、糸の脱落が少ない。また上糸を両ローラ間に挾んで
繰り出すとき、糸外れ防止手段が糸を押えローラ側に寄
せるように作用するため、糸の偏りを規制して脱落を阻
止する。また、操作レバーの回動により押えローラの離
間と糸掛けミス防止機構の開動作を同時に行うので、糸
掛け動作を速やかに且つ確実に行うことができる。
さらに、糸掛け後、糸供給源から両ローラの糸道経路
にある糸は、操作レバーの回動により、繰り出しローラ
に対して押えローラと糸外れ防止手段が接近し、自動的
にアンダーカット形状を有する糸外れ防止機構に確実に
案内される。
にある糸は、操作レバーの回動により、繰り出しローラ
に対して押えローラと糸外れ防止手段が接近し、自動的
にアンダーカット形状を有する糸外れ防止機構に確実に
案内される。
第1図は本考案に係るミシンにおける自動糸調子器の構
造の一実施例を示す自動糸調子器の平面図、第2図は同
正面図、第3図は糸外れ防止手段の拡大斜視図、第4図
は同装置の構成位置を示すミシンの要部斜視図、第5図
(a)及び(b)は従来の自動糸調子器を示す要部平面
図と正面図である。そして、第6図は本考案のミシン頭
部からの斜視図である。 1……糸調子器、5……主軸 6……操作レバー、7……基台 8……ソレノイド、13……繰り出しローラ 15……糸調子板、17……押えローラ 18……押えローラ支持腕、21……摺動板 21a……基端部、23……コイルスプリング 24……糸外れ防止手段、25……鉤状先端 28……アンダーカット構造、29……糸挿入部 30……連結摺動板、34……逃げ量調節部材 36……梃子腕、38……操作軸 39……揺動カム、40……回転位置検出盤 42……ホトインタラプタ 45……糸掛けミス防止機構 47……糸道閉塞部材、50……上糸落し込み孔
造の一実施例を示す自動糸調子器の平面図、第2図は同
正面図、第3図は糸外れ防止手段の拡大斜視図、第4図
は同装置の構成位置を示すミシンの要部斜視図、第5図
(a)及び(b)は従来の自動糸調子器を示す要部平面
図と正面図である。そして、第6図は本考案のミシン頭
部からの斜視図である。 1……糸調子器、5……主軸 6……操作レバー、7……基台 8……ソレノイド、13……繰り出しローラ 15……糸調子板、17……押えローラ 18……押えローラ支持腕、21……摺動板 21a……基端部、23……コイルスプリング 24……糸外れ防止手段、25……鉤状先端 28……アンダーカット構造、29……糸挿入部 30……連結摺動板、34……逃げ量調節部材 36……梃子腕、38……操作軸 39……揺動カム、40……回転位置検出盤 42……ホトインタラプタ 45……糸掛けミス防止機構 47……糸道閉塞部材、50……上糸落し込み孔
Claims (1)
- 【請求項1】ミシン主軸に連動すると共に、回動可能に
支持された繰り出しローラ(13)と、 この繰り出しローラに接離可能な押えローラ(17)と、 前記繰り出しローラの回動を制御する駆動制御手段(4
0)と、を備え、 前記両ローラ間に糸供給源からの糸を挟持して、糸供給
量を制御するミシンの自動糸調子器において、 前記押えローラに支持されると共に、糸供給源側の糸を
前記ローラの軸方向の所定範囲に案内するアンダーカッ
ト形状の糸外れ防止手段(24)と、 前記両ローラから針への糸道経路を開閉可能な糸掛けミ
ス防止機構(45)と、 前記押えローラと前記糸掛けミス防止機構を連動させる
操作レバー(6)と、を備え、 前記操作レバーの回動により、押えローラの接離と糸掛
けミス防止機構の開閉とを同時に行うことを特徴とする
ミシンの自動糸調子機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990078431U JPH0866Y2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | ミシンにおける自動糸調子器の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990078431U JPH0866Y2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | ミシンにおける自動糸調子器の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0436980U JPH0436980U (ja) | 1992-03-27 |
| JPH0866Y2 true JPH0866Y2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=31621698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990078431U Expired - Fee Related JPH0866Y2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | ミシンにおける自動糸調子器の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0866Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2683207B2 (ja) * | 1993-12-15 | 1997-11-26 | 奈良ミシン工業株式会社 | ミシンの針糸供給装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02174896A (ja) * | 1988-12-27 | 1990-07-06 | Juki Corp | 上糸供給装置の糸案内 |
-
1990
- 1990-07-24 JP JP1990078431U patent/JPH0866Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0436980U (ja) | 1992-03-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |