JPH0868107A - 薄肉プレキャスト型枠とこれに用いるプレキャストコンクリート版 - Google Patents
薄肉プレキャスト型枠とこれに用いるプレキャストコンクリート版Info
- Publication number
- JPH0868107A JPH0868107A JP20750394A JP20750394A JPH0868107A JP H0868107 A JPH0868107 A JP H0868107A JP 20750394 A JP20750394 A JP 20750394A JP 20750394 A JP20750394 A JP 20750394A JP H0868107 A JPH0868107 A JP H0868107A
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- Japan
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- precast
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- thin
- concrete
- reinforcing material
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】強度が高く、しかもこれを薄くすることができ
るため、施工時に副資材を多用する必要がないる薄肉プ
レキャスト型枠構造を提供する。 【構成】コンクリート構造物の一部となるプレキャスト
型枠１の内部にプレストレスト補強材２を一体に導入し
た。
るため、施工時に副資材を多用する必要がないる薄肉プ
レキャスト型枠構造を提供する。 【構成】コンクリート構造物の一部となるプレキャスト
型枠１の内部にプレストレスト補強材２を一体に導入し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリート型枠に係
り、特に強度を向上させた薄肉のプレキャスト型枠とこ
れに用いるプレキャストコンクリート版に関する。
り、特に強度を向上させた薄肉のプレキャスト型枠とこ
れに用いるプレキャストコンクリート版に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にコンクリート構造物はコンクリー
ト型枠を組み、この型枠内にコンクリートを打設した
後、型枠を取り外すが、省略化等のためにこの型枠をコ
ンクリート構造体の一部とするプレキャストコンクリー
ト版の型枠も用いられている。
ト型枠を組み、この型枠内にコンクリートを打設した
後、型枠を取り外すが、省略化等のためにこの型枠をコ
ンクリート構造体の一部とするプレキャストコンクリー
ト版の型枠も用いられている。
【０００３】この用途に使用されるプレキャスト型枠
は、所定の柱等のコンクリート構造物の一部となるよう
に予め形成され、現場において組み立てられる。
は、所定の柱等のコンクリート構造物の一部となるよう
に予め形成され、現場において組み立てられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これらのプレキャスト
型枠には、コンクリート打設の際に非常に大きな圧力が
作用するので、施工時にはこれに耐えられるように固定
されていなければならない。特にコンクリートは伸びに
対してきわめて弱いので、亀裂が発生しないように注意
を要する。
型枠には、コンクリート打設の際に非常に大きな圧力が
作用するので、施工時にはこれに耐えられるように固定
されていなければならない。特にコンクリートは伸びに
対してきわめて弱いので、亀裂が発生しないように注意
を要する。
【０００５】ところが、このプレキャスト型枠が比較的
薄い材料の場合には自立が困難であり、これを十分に補
強するため、このプレキャスト型枠の周囲に多数の副資
材、例えば、セパレーター、パイプ、サポータ等を設け
てこれを支持することが必要となる。これは資材の無駄
が生じるとともに工期の遅延の原因ともなる。また多数
の職種が必要となるためコスト高となる。
薄い材料の場合には自立が困難であり、これを十分に補
強するため、このプレキャスト型枠の周囲に多数の副資
材、例えば、セパレーター、パイプ、サポータ等を設け
てこれを支持することが必要となる。これは資材の無駄
が生じるとともに工期の遅延の原因ともなる。また多数
の職種が必要となるためコスト高となる。
【０００６】一方、副資材を少なくするために厚みのあ
るプレキャスト版を使用すると型枠自体が大きくなり、
コンクリートの断面寸法と完成後の構造物の断面寸法と
の差、所謂フカシ寸法が大きくなってしまう虞れがあ
る。すなわち構造物の寸法に型枠の厚みが加わり、予定
以上に構造物の実際の寸法が大きくなり、その程度が大
きいと種々の不都合を引き起こす。
るプレキャスト版を使用すると型枠自体が大きくなり、
コンクリートの断面寸法と完成後の構造物の断面寸法と
の差、所謂フカシ寸法が大きくなってしまう虞れがあ
る。すなわち構造物の寸法に型枠の厚みが加わり、予定
以上に構造物の実際の寸法が大きくなり、その程度が大
きいと種々の不都合を引き起こす。
【０００７】したがってこのような用途に用いられるプ
レキャスト型枠としては、強度が高く、しかも薄いこと
が要求されるが従来適当なものがなかった。本発明は前
記事項に鑑みてなされたもので、強度が高く、しかもこ
れを薄くすることができるため、施工時に副資材を多用
する必要がないる薄肉プレキャスト型枠構造を提供する
ことを技術的課題とする。
レキャスト型枠としては、強度が高く、しかも薄いこと
が要求されるが従来適当なものがなかった。本発明は前
記事項に鑑みてなされたもので、強度が高く、しかもこ
れを薄くすることができるため、施工時に副資材を多用
する必要がないる薄肉プレキャスト型枠構造を提供する
ことを技術的課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記技術的課題
を解決するために、以下のような構成とした。即ち、コ
ンクリート打設後はコンクリート構造体の一部となるプ
レキャスト型枠であり、内部にプレストレスト補強材を
一体に導入したものである。
を解決するために、以下のような構成とした。即ち、コ
ンクリート打設後はコンクリート構造体の一部となるプ
レキャスト型枠であり、内部にプレストレスト補強材を
一体に導入したものである。
【０００９】この型枠はプレキャストコンクリート版を
適宜組み合わせて組み立てることができ、この場合これ
らプレキャストコンクリート版の内部には、プレストレ
スト補強材が一体に導入される。 （プレストレスト補強材）前記プレストレスト補強材と
してはＰＣ鋼線、ＰＣ鋼より線、炭素繊維、合成樹脂繊
維、及びガラス繊維を使用することができる。その形状
としては線状のものの他、網体とすることができる。 （製法）また、これは工場での製造が主であるので、プ
レテンション方式により加工するのが好ましい。すなわ
ちＰＣ鋼線等に張力を与えた状態でコンクリートを打設
して、プレキャスト版を製造する。
適宜組み合わせて組み立てることができ、この場合これ
らプレキャストコンクリート版の内部には、プレストレ
スト補強材が一体に導入される。 （プレストレスト補強材）前記プレストレスト補強材と
してはＰＣ鋼線、ＰＣ鋼より線、炭素繊維、合成樹脂繊
維、及びガラス繊維を使用することができる。その形状
としては線状のものの他、網体とすることができる。 （製法）また、これは工場での製造が主であるので、プ
レテンション方式により加工するのが好ましい。すなわ
ちＰＣ鋼線等に張力を与えた状態でコンクリートを打設
して、プレキャスト版を製造する。
【００１０】本発明の型枠の使用時には、通常これを支
える保持材を設ける。この保持材は、例えば伸縮自在な
棒とし、これを床とプレキャスト型枠１との間に斜めに
わたしてプレキャスト型枠１を側面から押圧する。これ
を四方から行うことで薄肉プレキャスト型枠１を容易か
つ確実に支持することができる。
える保持材を設ける。この保持材は、例えば伸縮自在な
棒とし、これを床とプレキャスト型枠１との間に斜めに
わたしてプレキャスト型枠１を側面から押圧する。これ
を四方から行うことで薄肉プレキャスト型枠１を容易か
つ確実に支持することができる。
【００１１】本発明は主に柱型に使用されるが、これに
限定されるものではない。
限定されるものではない。
【００１２】
【作用】本発明では、プレキャスト型枠１内にプレスト
レスト補強材２が一体に導入されるので、無荷重の場合
に引っ張り側コンクリートに予め圧縮応力が加わる。荷
重が加わり、引っ張り側の鉄筋が延びた状態ではコンク
リートに引っ張り応力がほとんど発生しない。よってこ
の型枠の曲げ強度が大幅に向上する。このためプレキャ
スト型枠１を支持するための副資材は簡便なもので済
む。
レスト補強材２が一体に導入されるので、無荷重の場合
に引っ張り側コンクリートに予め圧縮応力が加わる。荷
重が加わり、引っ張り側の鉄筋が延びた状態ではコンク
リートに引っ張り応力がほとんど発生しない。よってこ
の型枠の曲げ強度が大幅に向上する。このためプレキャ
スト型枠１を支持するための副資材は簡便なもので済
む。
【００１３】また、プレキャスト型枠１を薄くすること
ができるため完成後の構造物が必要以上に大型化するこ
とはなく設計の自由度が増す。プレストレスト補強材が
網体であれば、あらゆる方向から応力に対して強度が向
上する。
ができるため完成後の構造物が必要以上に大型化するこ
とはなく設計の自由度が増す。プレストレスト補強材が
網体であれば、あらゆる方向から応力に対して強度が向
上する。
【００１４】
【実施例】本発明の実施例を図１ないし図４に基づいて
説明する。この実施例では床４にプレキャストコンクリ
ート版を立設し、これを組み合わせて断面正方形のコン
クリート薄肉プレキャスト型枠１を構成する。その後、
内部にコンクリート５を打設して、薄肉プレキャスト型
枠１を残したままコンクリート構造体を構築するもので
ある前記薄肉プレキャスト型枠１を構成する板状のプレ
キャストコンクリート版の内部に、プレストレスト補強
材２が一体に成型されている。この実施例では、このプ
レストレスト補強材２としてＰＣ鋼線が用いられてお
り、図２に示すように、前記薄肉プレキャスト型枠１の
長手方向に沿って合計６本埋設されている。これらのプ
レストレスト補強材２はプレテンション法で加工されて
いる。
説明する。この実施例では床４にプレキャストコンクリ
ート版を立設し、これを組み合わせて断面正方形のコン
クリート薄肉プレキャスト型枠１を構成する。その後、
内部にコンクリート５を打設して、薄肉プレキャスト型
枠１を残したままコンクリート構造体を構築するもので
ある前記薄肉プレキャスト型枠１を構成する板状のプレ
キャストコンクリート版の内部に、プレストレスト補強
材２が一体に成型されている。この実施例では、このプ
レストレスト補強材２としてＰＣ鋼線が用いられてお
り、図２に示すように、前記薄肉プレキャスト型枠１の
長手方向に沿って合計６本埋設されている。これらのプ
レストレスト補強材２はプレテンション法で加工されて
いる。
【００１５】なお、プレストレスト補強材２としては金
属だけでなく、炭素繊維、合成樹脂繊維、及びガラス繊
維を使用することもできる。また、その形状としては線
状のものの他、網体とすることができる。
属だけでなく、炭素繊維、合成樹脂繊維、及びガラス繊
維を使用することもできる。また、その形状としては線
状のものの他、網体とすることができる。
【００１６】薄肉プレキャスト型枠１は、図示のよう
に、前記プレキャストコンクリート版の側縁同士が結合
されて形成される。一方の薄肉プレキャスト型枠１には
アンカー６が打ち込まれており、他方の薄肉プレキャス
ト型枠１を貫通してアンカー６にボルト７が螺入されて
いる。螺入に先立ってボルト７にゴムパッキン９とワッ
シャ８とを通した上で締着する。ゴムパッキン９を設け
るのは薄肉プレキャスト型枠同士の密着性を向上させる
ためであり、ボルト７が多少緩んでも薄肉プレキャスト
型枠間に間隙を生じさせないようになっている。
に、前記プレキャストコンクリート版の側縁同士が結合
されて形成される。一方の薄肉プレキャスト型枠１には
アンカー６が打ち込まれており、他方の薄肉プレキャス
ト型枠１を貫通してアンカー６にボルト７が螺入されて
いる。螺入に先立ってボルト７にゴムパッキン９とワッ
シャ８とを通した上で締着する。ゴムパッキン９を設け
るのは薄肉プレキャスト型枠同士の密着性を向上させる
ためであり、ボルト７が多少緩んでも薄肉プレキャスト
型枠間に間隙を生じさせないようになっている。
【００１７】薄肉プレキャスト型枠１の底部にはコンク
リート５の流出を阻止するためのＬアングル１１が密接
しているとともに、薄肉プレキャスト型枠１の高さを微
調整するためのボルト１０が設けられている。前記Ｌア
ングル１１はコンクリートクギ１２で床４に固定されて
いる。前記ボルト１０は予め薄肉プレキャスト型枠１の
底面に打ち込んであるアンカー６に螺入されており、ボ
ルト１０の頭部が床４に当接することで薄肉プレキャス
ト型枠１を支持している。そしてボルト１０をスパナで
回すことで薄肉プレキャスト型枠１を上下に微調整する
ことができるようになっている。
リート５の流出を阻止するためのＬアングル１１が密接
しているとともに、薄肉プレキャスト型枠１の高さを微
調整するためのボルト１０が設けられている。前記Ｌア
ングル１１はコンクリートクギ１２で床４に固定されて
いる。前記ボルト１０は予め薄肉プレキャスト型枠１の
底面に打ち込んであるアンカー６に螺入されており、ボ
ルト１０の頭部が床４に当接することで薄肉プレキャス
ト型枠１を支持している。そしてボルト１０をスパナで
回すことで薄肉プレキャスト型枠１を上下に微調整する
ことができるようになっている。
【００１８】前記薄肉プレキャスト型枠１は保持材３に
より支持されている。この保持材３はターンバックル等
により伸縮自在とした棒であり、これを床４と薄肉プレ
キャスト型枠１との間に斜めにわたして薄肉プレキャス
ト型枠１を側面から押圧する。これを四方から行うこと
で薄肉プレキャスト型枠１は容易かつ確実に支持され
る。
より支持されている。この保持材３はターンバックル等
により伸縮自在とした棒であり、これを床４と薄肉プレ
キャスト型枠１との間に斜めにわたして薄肉プレキャス
ト型枠１を側面から押圧する。これを四方から行うこと
で薄肉プレキャスト型枠１は容易かつ確実に支持され
る。
【００１９】薄肉プレキャスト型枠１の組み立て後、内
部にコンクリート５を打設して柱が完成する。以上のよ
うに薄肉プレキャスト型枠内にプレストレスト補強材を
一体に成型したので、曲げ強度が大幅に向上し、従来の
ように薄肉プレキャスト型枠１を支持するための多くの
副資材が不要となる。
部にコンクリート５を打設して柱が完成する。以上のよ
うに薄肉プレキャスト型枠内にプレストレスト補強材を
一体に成型したので、曲げ強度が大幅に向上し、従来の
ように薄肉プレキャスト型枠１を支持するための多くの
副資材が不要となる。
【００２０】また、薄肉プレキャスト型枠１を薄くする
ことができるためフカシ寸法を大幅に小さくすることが
でき、完成後の構造物が必要以上に大型化することはな
い。なお、プレストレスト補強材２を網体とすれば薄肉
プレキャスト型枠１はあらゆる方向からの曲げ強度が向
上し、完成後の柱の表面強度を向上させることができ
る。
ことができるためフカシ寸法を大幅に小さくすることが
でき、完成後の構造物が必要以上に大型化することはな
い。なお、プレストレスト補強材２を網体とすれば薄肉
プレキャスト型枠１はあらゆる方向からの曲げ強度が向
上し、完成後の柱の表面強度を向上させることができ
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明の請求項１の構成によれば、プレ
キャスト型枠内にプレストレスト補強材を一体に成型し
たので、曲げ強度を大幅に向上させることができる。こ
のため薄肉プレキャスト型枠を支持するための副資材を
大幅に簡略化することができ施工の簡略化を実現でき
た。しかも型枠が薄いため完成後の構造物が必要以上に
大型化することはない。
キャスト型枠内にプレストレスト補強材を一体に成型し
たので、曲げ強度を大幅に向上させることができる。こ
のため薄肉プレキャスト型枠を支持するための副資材を
大幅に簡略化することができ施工の簡略化を実現でき
た。しかも型枠が薄いため完成後の構造物が必要以上に
大型化することはない。
【図１】本発明の実施例を示す薄肉プレキャスト型枠の
平面図である。
平面図である。
【図２】本発明の実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施例を示す完成した薄肉プレキャス
ト型枠の角部分の断面図である。
ト型枠の角部分の断面図である。
【図４】本発明の実施例を示す完成した薄肉プレキャス
ト型枠の底部分の断面図である。
ト型枠の底部分の断面図である。
１・・薄肉プレキャスト型枠、 ２・・プレストレスト補強材、 ３・・保持材。
Claims (3)
- 【請求項１】コンクリート打設後はコンクリート構造体
の一部となるプレキャスト型枠であり、内部にプレスト
レスト補強材を一体に導入したことを特徴とする薄肉プ
レキャスト型枠。 - 【請求項２】内部にプレストレスト補強材を一体に導入
したことを特徴とする薄肉プレキャスト型枠用のプレキ
ャストコンクリート版。 - 【請求項３】前記プレストレスト補強材を網体とした請
求項１記載の薄肉プレキャスト型枠または請求項２記載
のプレキャストコンクリート版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20750394A JPH0868107A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 薄肉プレキャスト型枠とこれに用いるプレキャストコンクリート版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20750394A JPH0868107A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 薄肉プレキャスト型枠とこれに用いるプレキャストコンクリート版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0868107A true JPH0868107A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16540802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20750394A Pending JPH0868107A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 薄肉プレキャスト型枠とこれに用いるプレキャストコンクリート版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0868107A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021075970A (ja) * | 2019-11-13 | 2021-05-20 | 鹿島建設株式会社 | 型枠システム及びこの型枠システムを用いたコンクリート構造物の構築方法 |
| CN113373955A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-10 | 中铁十九局集团第一工程有限公司 | 一种预制混凝土薄壁节段现浇骨架护坡的施工方法 |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP20750394A patent/JPH0868107A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021075970A (ja) * | 2019-11-13 | 2021-05-20 | 鹿島建設株式会社 | 型枠システム及びこの型枠システムを用いたコンクリート構造物の構築方法 |
| CN113373955A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-10 | 中铁十九局集团第一工程有限公司 | 一种预制混凝土薄壁节段现浇骨架护坡的施工方法 |
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